精益生產(chǎn)知識競賽試題

個人必答題精益消費(fèi)的核心思想是：消退奢侈，縮短周期。8S指的是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安、環(huán)境、節(jié)約。TPM的衡量指標(biāo)是：設(shè)備綜合效率〔OEE〕價值流〔VSM〕包括：信息流、物流、過程流快速換型定義：上一個型號的最終一件“好〞產(chǎn)品和下一個型號批量消費(fèi)中的第一件“好〞產(chǎn)品之間的時間間隔較好的工廠,增值/奢侈的比例為：1:200～1:300七種奢侈是〔至少3種〕:返修、過量消費(fèi)、物料的挪動和運(yùn)輸、動作、等待、庫存、加工過程的奢侈七種奢侈最嚴(yán)峻的是：庫存請說出3種常用的消費(fèi)工具：5S、TPM、快速換型、拉動消費(fèi)、VSM、IE等區(qū)分工作場所內(nèi)的物品為“要用的〞和“不要用的〞是屬于8S中的：整理請說出精益消費(fèi)的五大原則其中3個：價值、價值流、削減奢侈、流淌、拉動、追求完備平安包括：人身平安、產(chǎn)品平安和設(shè)備平安在價值流分析中的節(jié)拍時間〔takttime〕的根本含義是什么：在可用的時間里客戶所需求的數(shù)量請說出３種價值流分析中搜集的特性數(shù)據(jù)種類：加工設(shè)備數(shù)量、操作工人數(shù)、每天工作時間、班次、合格率、及前一道工序的搬運(yùn)間隔、報廢率、加工循環(huán)時間、每小時加工量、換型時間、設(shè)備故障停機(jī)率、在制品數(shù)量、半成品/成品數(shù)量請說出１種工廠布局根本類型：工藝式布局，產(chǎn)品式布局，混合式布局精益消費(fèi)推行的勝利要素包含〔至少說出一種〕高層的重視，概念培訓(xùn)，全員參及，持續(xù)改進(jìn)在精益消費(fèi)中，MUDA代表：奢侈建立了看板系統(tǒng)，工廠的庫存是否會自動削減：不會快速換型中的內(nèi)部時間的概念指：設(shè)備必需停下來操作的時間六西格瑪對于現(xiàn)有流程問題的解決思路是定義，測量，分析，改善，和限制〔DMAIC〕請說出一種常見的單元式布局：屋臺式單元消費(fèi)線，逐兔式單元消費(fèi)線，分割式單元消費(fèi)線工廠布局調(diào)整的最終目的是：物料連續(xù)的快速流淌在精益消費(fèi)中所指的增值時間是消費(fèi)流程中給客戶增加價值的活動在精益消費(fèi)中所指的非增值時間是消費(fèi)流程中不能給客戶增加價值的活動二、團(tuán)隊(duì)必答題：1.企業(yè)為什么要推行SMED的改進(jìn)，推行的根本步驟是什么？要點(diǎn)：1〕快速換型是小批量流淌的根底，是適應(yīng)市場的多品種小批量消費(fèi)的前提。2〕步驟：〔1〕識別內(nèi)外部時間〔2〕將內(nèi)部時間盡可能往外部轉(zhuǎn)移〔3〕削減內(nèi)部時間〔4〕削減外部時間〔5〕標(biāo)準(zhǔn)化，培訓(xùn)，指標(biāo)測量2.請簡述六西格瑪?shù)娜龑雍x？精益和六西格瑪如何結(jié)合？要點(diǎn)：1〕含義：是一個質(zhì)量指標(biāo)，3.4ppm是一套構(gòu)造化的解決問題的方法：DMAIC是企業(yè)的管理哲學(xué)：關(guān)注客戶，關(guān)注流程，以施行和數(shù)據(jù)說話2〕結(jié)合：運(yùn)用精益的思想規(guī)劃總體精益改善行動，運(yùn)用六西格瑪方法推開工程，建立公司持續(xù)改善文化。3.全面消費(fèi)維護(hù)〔TPM〕的“全面〞含義是：要點(diǎn)：1.全面致力于追求經(jīng)濟(jì)效益及利潤2.全面維護(hù)系統(tǒng)包括維護(hù)預(yù)防、可維護(hù)性及預(yù)防性維護(hù)3.員工全面地參及，包括操作工自動維護(hù)及團(tuán)隊(duì)活動。4．簡述約束理論的根本含義和施行步驟？約束理論在消費(fèi)管理中如何應(yīng)用？要點(diǎn)：1〕是基于瓶頸和關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理的系統(tǒng)消費(fèi)優(yōu)化理論。2〕在瓶頸環(huán)節(jié):削減換型時間，進(jìn)步效率，改進(jìn)質(zhì)量，削減意外停頓和故障 瓶頸環(huán)節(jié)前:高效消費(fèi),合理庫存 瓶頸環(huán)節(jié)后:改進(jìn)質(zhì)量5.精益消費(fèi)只相宜消費(fèi)制造部門〔領(lǐng)域〕嗎？為什么？要點(diǎn)：不對，還應(yīng)擴(kuò)展到產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、銷售效勞、財務(wù)管理等部門〔領(lǐng)域〕，貫穿于企業(yè)消費(fèi)經(jīng)營活動全過程。6.請簡述8S的根本作用？重點(diǎn)：1.提升公司形象2.營造團(tuán)隊(duì)精神，創(chuàng)立良好的企業(yè)文化，加強(qiáng)員工的歸屬感7.消費(fèi)線平衡率低的后果是什么？重點(diǎn)：1、作業(yè)員、工裝設(shè)備的等待時間越長，消費(fèi)效率〔人均產(chǎn)量〕就越低；2、造成傳送流水線上部分工序產(chǎn)生相應(yīng)的半成品的滯留和等待。8.什么是標(biāo)準(zhǔn)化工作重點(diǎn):1.一種建立質(zhì)量和流淌一樣性的常規(guī)程序。2.一種建立1個或多個人及其任務(wù)及設(shè)備之間流淌的編排。3.一種得到成認(rèn)的完成工作的依次。9.在看板系統(tǒng)建立中，確定看板卡片的數(shù)量的因素有那些？重點(diǎn)：1設(shè)備壞機(jī)時間2在超市等待的時間3產(chǎn)品換型的時間4消費(fèi)批量的大小5客戶〔下工序〕消耗的速度10．多能工的作用有那些？〔答對6個得10分〕實(shí)現(xiàn)“少人化〞需要多能工支持；共同協(xié)作需要多能工;彈性/柔性消費(fèi)系統(tǒng)必需要多能工;“U〞消費(fèi)布局需要支配多能工;傳統(tǒng)消費(fèi)方式中人員異樣時需要多能工;消費(fèi)線平衡提升需要多能工;品質(zhì)限制,自互檢需要多能工；組織變動或調(diào)整，也需要多能工。11.問題有效解決的特征是什么？〔答對5個得10分〕重點(diǎn)：1、在考慮問題解決措施前對問題有明確的定義2、找尋可能的緣由時，細(xì)致的搜集數(shù)據(jù)3、充分的考慮了各種可能方案4、制訂了良好的施行方案5、有效的監(jiān)控施行過程6、富有創(chuàng)立性和革新性7、合理的利用了適當(dāng)?shù)墓ぞ?、團(tuán)隊(duì)成員間有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神12.改善的根本思想有那些重點(diǎn)：1、拋棄固定觀念2、不找任何借口，找尋可行的方法3、能做的先做，不要等到萬事具備4、覺察錯誤，立即訂正5、改善，不花錢也可以做到6、多問幾個為什么，找尋真正緣由7、三個臭皮匠，抵個諸葛亮8、改善永無止境13.好的車間布局有哪些特點(diǎn)？主要：1、空間的有效活用2、設(shè)備的有效活用3、操作者的有效活用4、搬運(yùn)作業(yè)的消減5、作業(yè)者環(huán)境的改善、6、管理本錢的降低7、工程實(shí)力的進(jìn)步14.企業(yè)的消費(fèi)流程主要包括那些？主要：訂單處理、物料方案、選購 下單、供應(yīng)商備料、運(yùn)輸、來料檢驗(yàn)、存儲、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn)、返工、等待、成品庫存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié)15.常見的動作奢侈有哪些？重點(diǎn)：兩手空空；單手空閑；作業(yè)動作停頓；動作太大；左右手交換；步行多；轉(zhuǎn)身角度大；挪動中變換“狀態(tài)〞；不明技巧；伸背動作；彎腰動作；重復(fù)不必要動作。搶答題1.標(biāo)準(zhǔn)化工作的好處？重點(diǎn)：削減/消退奢侈進(jìn)步效率削減消費(fèi)周期改進(jìn)8S削減變異/提升品質(zhì)驅(qū)動基于標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)改進(jìn)2.雪萊特為什么推行精益消費(fèi)方式？重點(diǎn)：為了進(jìn)步勞動效率，徹底消退無效勞動和奢侈，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)步企業(yè)的競爭力。？〔答對7種得10分〕重點(diǎn)：1.準(zhǔn)時化消費(fèi)2.看板管理3.平衡消費(fèi)4.快速換型5.標(biāo)準(zhǔn)化工作6.改善活動7.目的管理8.質(zhì)量限制法9.4.看板卡片的運(yùn)用的數(shù)量是不是越多越好？重點(diǎn)：不是，看板的運(yùn)用數(shù)量代表著某種零部件的最大庫存量，庫存量的增加，是全部奢侈的根源，所以看板運(yùn)用數(shù)量應(yīng)減至最少。5.繪制價值流的目的是什么？重點(diǎn)：1、為視察到物流，信息流和過程流供應(yīng)了方法2、支持價值流層面和工廠層面不斷改進(jìn)行動的優(yōu)先次序化。3、為布局規(guī)劃的開展供應(yīng)根底。4、還有消退奢侈6.創(chuàng)立價值流的四個要素是什么？重點(diǎn)：節(jié)拍、流淌、拉動、改進(jìn)7.精益企業(yè)的目的？〔或者說精益思想的根本思路〕重點(diǎn)：在需要的時候,用最少的物料、設(shè)備、勞動力和空間消費(fèi)出恰好數(shù)量的產(chǎn)品8.什么是看板？重點(diǎn)：在一個精益企業(yè)里，它是一種信號，是一個由消耗工序發(fā)出的允許前一道工序進(jìn)展消費(fèi)或輸送物料的信號，但并不愿定是一張卡。9．持續(xù)改善系統(tǒng)分為幾大類？分別是？重點(diǎn)：分為三大類。1、快速改善〔justdoit〕2、改善活動〔Kaizen〕3、改善工程〔Project〕10.5MQS是現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)之一，分別是指？重點(diǎn)：1.人的奢侈、2.設(shè)備的奢侈、3.材料的奢侈、4.作業(yè)方法的奢侈、5.管理的奢侈、6.品質(zhì)的奢侈、7.平安11.影響OEE的六大損失分別是？重點(diǎn)：設(shè)備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)/短停、速度降低、加工廢品、初期不良12.什么叫有效勞動和無效勞動？主要：能增加價值和附加價值的勞動叫有效勞動；不能增加任何價值的勞動叫無效勞動13.現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容有哪些？主要：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括消費(fèi)節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)的在制品、工藝規(guī)程、質(zhì)量四個方面14.衡量工時可以起到什么作用？重點(diǎn)：1.是探討勞動和消費(fèi)實(shí)力的標(biāo)準(zhǔn)2.可以改善和進(jìn)步勞動消費(fèi)率3.可以作為管理人員決策的根據(jù)15.QC7大工具分別是？重點(diǎn)：檢查表、層別法〔數(shù)據(jù)分層法〕、柏拉圖、因果圖、分布圖〔相關(guān)圖〕、直方圖〔柱狀圖〕、限制圖〔管制圖〕16.防過失為什么很重要？重點(diǎn)：1.精益消費(fèi)不允許有多余的庫存彌補(bǔ)廢料2.精益概念關(guān)注速度，存在大量缺陷品和返工品，就沒有速度可言3.本錢壓力不允許有持續(xù)的錯誤：廢料、返工、延遲17.目視化的工作場全部什么好處？重點(diǎn)：消費(fèi)活動、工藝過程及其結(jié)果清晰可見，讓大家對目前的狀態(tài)一目了然。缺陷和奢侈惹眼地擺在大家眼前，誰也不能無視仿照題1.瓶頸，2.平安，3.返修，4.直方圖，5.整理，6.VSM，7.看板，8.加工奢侈，9.分布圖，10.奢侈，11.清掃，12.等待，13.工業(yè)工程式(IE)，14.快速換型，15.價值，16.素養(yǎng)，17.過量消費(fèi)，18.目視限制，19.拉動，20.限制圖，21.檢查表，22.價值流，23.TPM，24.8S，25.物料挪動，26.整頓，27.動作，28.六西格瑪，29.流淌，30.層別法，31.柏拉圖，32.清潔，33.JIT，34.防錯防呆，35.內(nèi)部時間，36.處部時間，37.因果圖，38.庫存，39.團(tuán)隊(duì)，40標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)觀眾