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文檔簡介
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供應商現(xiàn)場審核程序細則
1目的與范圍
本辦法規(guī)定了對供應商進行現(xiàn)場審核的有關(guān)程序,以推動供應商完善質(zhì)量保證能力的持續(xù)改進,確保采購產(chǎn)品
的質(zhì)量淌足我公司要求。
本辦法適用于生產(chǎn)批準或日常供貨過程口,發(fā)現(xiàn)供應商的制造過程或產(chǎn)品質(zhì)量不符合我公司要求,需要進行現(xiàn)
場審核時。
2職責?分工
2.1質(zhì)量檢驗部負責編制供應商審核計劃(附表1.)。
2.2按審核計劃或因突發(fā)原因需要對某供應商進行現(xiàn)場審核時,由質(zhì)檢部牽頭成立臨時性的審核小組,并指定1
人為組長。該小組負責完成當次審核的全部過程。
2.3審核小組一般由2至3人組成,應為質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、采購部有兩年以上二作經(jīng)驗的相關(guān)人員。如當次審核
有特殊要求,可有其它部門或公司領(lǐng)導參與。
2.4審核小組組長制定《供應商現(xiàn)場評審表》(附表2.)明確當次審核的目的、范圍和各成員的任務分配。
2.5審核小組成員按任務分配分頭準備審核所需資料(管理文件、技術(shù)文件、該供應商歷史狀況、記錄用表單等)。
2.6審核結(jié)束時,審核小組組長負責出具《共應商現(xiàn)場審核報告》(附表4.)。
2.7與供應商的聯(lián)系由采購部負責。
3審核流程
3.1審核內(nèi)容
按下面五個方面進行審核(詳見附表3.);
a、質(zhì)量管理
b、生產(chǎn)倉庫管理
c、設(shè)備工裝管理
d、檢驗管理
e、改進管理
3.2
審核中發(fā)現(xiàn)不符合項,要求供應商整改的,由審核員當場向供應商開出《不符合項報告》(附表5.),提出整改要求。
3.3編制審核報告
3.3.1根據(jù)得分率K值對該供應商本次現(xiàn)場審核予以定級并填寫附表4《供應商現(xiàn)場審核報告》,報領(lǐng)導審批。
A級:K290%
B級:90%>K280%
C級:80%>K260%
D級:60%>K
此審核結(jié)果作為生產(chǎn)件批準及供貨與否的參照時按下表比對
[評定等級|參照條件
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A生產(chǎn)件批準可為“完全批準”,并可作為增加配套份額的首選
B生產(chǎn)件批準可為“完全批準”,并可正常批量供貨
C生產(chǎn)件批準可為“臨時批注’,要進行整改,整改期間可限時限量發(fā)貨
D生產(chǎn)件批準只能為“拒收”狀態(tài),要進行整改,得到批準后方可供貨
3.3.2將審核結(jié)果通知生產(chǎn)部、采購部等參與部門。
3.3.3將《供應商現(xiàn)場審核報告》連同相關(guān)記錄交質(zhì)檢部存入供應商檔案。
4現(xiàn)場評審標準
4.1供貨過程中,發(fā)現(xiàn)供應商的制造過程或產(chǎn)品質(zhì)量不符合我公司要求,需要進行現(xiàn)場審核;
4.2對暫停采購的供應商,采購主辦發(fā)出《供應商整改單》通知其按公司要求進行整改。針對供應商提出的糾正和
預防措施,結(jié)合供應商實際整改結(jié)果,進行現(xiàn)場審核;
4.3供應商如未以及時到位提供貨物、服務,延期交付超過3次,公司將到供方處進行現(xiàn)場評審;
4.4品牌應和公司所確定的此項物品的合格品牌相符,不得有假冒偽劣之物,如發(fā)現(xiàn)3次,公司將到供方處進行現(xiàn)
場評審;
4.5
4.6
4.7
4.8
5、表單和記錄
附表1.供應商審核計劃
附表2.供應商現(xiàn)場審核任務書
附表3.供應商現(xiàn)場審核表
附表4.供應商現(xiàn)場審核報告
附表5.不符合項報告
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附表1.供應商審核計劃
,福建司■克石化有限公司
序供應商名審核目的與范圍責任人日期
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附表2供應商現(xiàn)場審核任務書
福建萊克石化有限公司
受審核方審核時間
為我公司零件編號
配套產(chǎn)品零件名稱
審核目的
審核范圍
審核小組成員1組長
組長
產(chǎn)品部
審
核
內(nèi)
質(zhì)保部
容
分
工
采購部
部
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部
附表3
福建萊克石化有限公司支持文件
供方現(xiàn)場評審表
記錄編號:LK/QEP-26-07版本/狀態(tài)A/0
供方名稱
地址
法人代表企業(yè)性質(zhì)
聯(lián)系人聯(lián)系電話
職工人
注冊資金(萬元)占地面積
數(shù)m*
段得
考核時間
人
提供產(chǎn)品名稱:
考核結(jié)論:
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考核人(簽名)
供方
單位
供方代表(簽名)公章
福建萊克石化有限公司支持文件
供方現(xiàn)場評審表
記錄編號:LK/QEP-26-07版本/狀態(tài)A/C
聯(lián)系人:聯(lián)系電話:傳真:
評審項目得分記錄
1.是否編制質(zhì)量手冊程序文件等質(zhì)量體系文件
2.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是否明確并有效實施
質(zhì)里
3.是否授予各質(zhì)量崗位相關(guān)職責和權(quán)限
管理
4.各與質(zhì)量有關(guān)崗位的人員是否達到任職要求
5.是否制定相應的培訓制度并有效實施
1.是否為所有生產(chǎn)過程作業(yè)指導書并實施
2.是否對特殊生產(chǎn)過程能力進行了確認和監(jiān)控
工是否對工程變更進行了控制
4.生產(chǎn)計劃或進度控制是否能滿足100%交貨要
求
5.生產(chǎn)現(xiàn)場是否清潔?員工安全是否能得到保
證
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6.是否在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行了檢驗和控制
7.各階段的產(chǎn)品是否進行了標識
8.倉庫出入庫制度是否建立并實施
9.倉庫是否定期進行盤點,帳卡物是否相符
10.產(chǎn)品包裝規(guī)定是否已制,包裝防護是否能滿
足要求
11.物料出入庫是否征詢了先進先出原則
1.設(shè)備是否能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的能力要求
2.所有生產(chǎn)設(shè)備是否進行了定期保養(yǎng)
3.設(shè)備損壞是否進行了及時維修
設(shè)備
工裝4.工裝模具是否進行了標識
管理5.是否指定有能力的人進行工裝模具的維護保
養(yǎng)工作
6.是否對工裝模具進行了保養(yǎng)
7.易損工裝模具是否有更換計劃
1.是否制定了采購原材料的檢驗規(guī)范并執(zhí)行
2.是否制定了產(chǎn)品最終檢驗標準執(zhí)行
3.產(chǎn)品是否按規(guī)定的時間間隔進行了型式試驗
4.所有計量設(shè)備是否能適應檢驗的需要
檢驗
管理5.檢驗所用的計量設(shè)備是否進行定期檢定校準
6.是否對不合格產(chǎn)品進行間隔和標識
7.不合格品是否經(jīng)評審和處理并留下記錄
8.如有讓步使用或交付不合格品是否經(jīng)授權(quán)人
或客戶批準
福建萊克石化有限公司支持文件
供方現(xiàn)場評審表
記錄編號:LK/QEP-26-07版本/狀態(tài)A/0
—1.重大產(chǎn)品或過程不合&是否為W取了"I止措
、施
改詡2.顧客投訴是否采取了糾正措施并通知顧客
管理
3.顧客退貨產(chǎn)品是否進行了檢驗、分析并采取
了糾正措施
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4.是否定期進行內(nèi)審、內(nèi)審不符合項是否采取
了糾正措施
5.是否定期進行管理評審,評審的結(jié)果是否予
以實施
6.是否對產(chǎn)品和過程進行了統(tǒng)計分析
7.是否進行顧客滿意度測量并進行分析
8.顧客滿意度和供方質(zhì)量績效數(shù)據(jù)是否進行了
分析
9.數(shù)據(jù)分析結(jié)果是否提出改進并實施
評分規(guī)則:每個提問總計10分,評分規(guī)則如下表:
提問內(nèi)容
在文件中有否完整地予以
有否有否有/否
規(guī)定
大部分
在實施中是否證明有效是是否
*
分數(shù)108640
*所謂"大部分”,應理解為所有合適的要求在約3/4以上的所有重要的應用情況中證明有效,并且不存在特
別的風險。
?評分:
10分:在質(zhì)量體系中完整劃皿以我定-并且在實施中證明有效。
8分:在質(zhì)量體系中沒有完整地王以規(guī)定*但在實施中證明有效。
6分:在質(zhì)量體系中完整地予以規(guī)定,在實施中大部分證明有效。
4分:在質(zhì)量體系中沒有完整J3H皿但在實施中大部分證明有效。
0分:證明無效,與質(zhì)量體系中規(guī)定的完整性無關(guān)。
注:
?暫不適用的提問是得分欄用“N/分標記。
?得分在6分或以下的項目應開出《不合格報告》要求供方整改。
?總符合率={(每項得分之和)洋(10X評審項數(shù))}X100%
_________?評手結(jié)果:烏符合率80%以下為T合格;_________________________________
總得分總評審項目符合率
評審結(jié)果
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評審小組簽名:評審日期:年月日
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嚴重不符合項一般不符合項
得分率K評定等級
審核人員審核組長
受審核方人員
審批意見
附表5
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