新質(zhì)生產(chǎn)力下制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書-深圳市質(zhì)量強(qiáng)市促進(jìn)會(huì)

高質(zhì)量發(fā)展是新時(shí)代的硬道理，需要新的生產(chǎn)力理論來指導(dǎo)。習(xí)近平總書記在中共中央政治局第十一次集體學(xué)習(xí)時(shí)強(qiáng)調(diào)：“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著于此，2023年12月，工業(yè)和信息化部等三部門聯(lián)合發(fā)布《制造業(yè)卓越質(zhì)量工程實(shí)施意見》（工信部聯(lián)科〔2023〕249號(hào)，以下簡稱《實(shí)施意見》），并明確指出：當(dāng)前，制質(zhì)量價(jià)值的科學(xué)認(rèn)知，不愿滿足強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)之上的質(zhì)量需求和用戶期望，缺少精益求精、追求卓越的內(nèi)在動(dòng)力，疊加產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈質(zhì)量信息不透明、不對(duì)稱等因素，市場主體缺乏處在價(jià)值鏈中低端，與高質(zhì)量發(fā)展的要求不相適應(yīng)。當(dāng)此制造業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)及轉(zhuǎn)型機(jī)遇之際，數(shù)字化轉(zhuǎn)型就已不再僅僅是企業(yè)的一個(gè)選擇，而是制造業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的必然要求?！缎沦|(zhì)生產(chǎn)力下制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書》的編撰，正是基于對(duì)當(dāng)前形勢(shì)的深刻理解和對(duì)未來趨勢(shì)的準(zhǔn)確把握，旨在為制造業(yè)質(zhì)量管理提供一份行之有效作為編撰本白皮書的一份子，我深感榮幸能夠參與到這一重要工作中來。在過去的幾十年里，我有幸見證了制造業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能制造的轉(zhuǎn)變，也深刻體會(huì)到了質(zhì)量管理在其中扮演的至關(guān)重要角色。質(zhì)量管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量的提升，更關(guān)系到企業(yè)的核心競爭力和長遠(yuǎn)發(fā)展。因此，我們必須深刻理解數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵，全面把握其在編寫本白皮書的過程中，我們深入分析了制造業(yè)當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)，包括供應(yīng)鏈的脆弱性、質(zhì)量控制的復(fù)雜性、成本壓力的增大、技術(shù)進(jìn)步的快速發(fā)展等。同時(shí)，我們也看到了數(shù)字化技術(shù)，尤其是大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)，為解決這些問題提供了強(qiáng)有力的工具和方法。通過深入研究和廣泛調(diào)研，我們總結(jié)了一系列成功的案例術(shù)體系、擺脫傳統(tǒng)增長路徑，符合高質(zhì)量發(fā)展要求，是數(shù)字時(shí)代更具創(chuàng)新性、融合性的生產(chǎn)力。本白皮書的核心觀點(diǎn)是：發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)制造業(yè)質(zhì)量管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的根本途徑。我們強(qiáng)調(diào)，企業(yè)必須以客戶需求為中心，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心，構(gòu)建全面質(zhì)量管理的數(shù)字化體系，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的質(zhì)量控制向全面質(zhì)最后，我要特別感謝所有參與本白皮書編寫的專家和團(tuán)隊(duì)成員，感謝他們的辛勤工作和寶貴貢獻(xiàn)。我們相信，《新質(zhì)生產(chǎn)力下制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書》將為廣大制造業(yè)吳迪·博士《質(zhì)量的本質(zhì):開啟數(shù)字化質(zhì)量管理新時(shí)代》作者劉萬濤深圳市質(zhì)量強(qiáng)市促進(jìn)會(huì)執(zhí)行會(huì)長孫建剛中國留學(xué)人才發(fā)展基金會(huì)專項(xiàng)基金管理委員會(huì)主任孫長敬·博士 CONTENTS四全面質(zhì)量管理數(shù)字化路線與解決方案23五全面質(zhì)量管理數(shù)字化的典型案例30當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，新一代信息技術(shù)加速突破，引發(fā)質(zhì)量理念、一是質(zhì)量管理體系更加全面。這就要求企業(yè)對(duì)全員、全要素、全過程、全數(shù)據(jù)的質(zhì)量管理和產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)重構(gòu)，驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理范式向數(shù)字化、體系化、系統(tǒng)化、精二是質(zhì)量發(fā)展動(dòng)力更加強(qiáng)勁。市場及客戶對(duì)于產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量要求及個(gè)性化要求不斷倒逼著企業(yè)必須要提升供給對(duì)需求的適配性，促進(jìn)企業(yè)對(duì)研發(fā)、制造、試驗(yàn)、保障等全流程實(shí)施策劃、控制和改進(jìn)，形成需求牽引供給、供給創(chuàng)造需求的更高水平動(dòng)態(tài)平衡，推動(dòng)三是質(zhì)量數(shù)字轉(zhuǎn)型更加成熟。質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)核心就是新一代信息技術(shù)與全面質(zhì)量管理體系的融合應(yīng)用，其發(fā)展必然推動(dòng)質(zhì)量管理活動(dòng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)，有效實(shí)現(xiàn)精確感知、精細(xì)管理、精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)預(yù)警、智能控制，增強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期、全價(jià)四是質(zhì)量績效表現(xiàn)更加優(yōu)異。今天高質(zhì)量發(fā)展理念的核心早已脫離了過去傳統(tǒng)以產(chǎn)品為質(zhì)量管理核心的小質(zhì)量管理理念，構(gòu)建在以大質(zhì)量管理理念為核心基礎(chǔ)上的高質(zhì)量管理要求企業(yè)釋放創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)潛能，縮短產(chǎn)品研制周期，降低過程質(zhì)量損失，從而在企業(yè)不斷追求高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)的過程中持續(xù)增強(qiáng)整體經(jīng)營績效，帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益增長，實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)化、效01但就當(dāng)前中國總體制造業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀而言，制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理能力不高，高端產(chǎn)品供給不足，結(jié)構(gòu)性矛盾突出，制約制造業(yè)由大變強(qiáng)。根據(jù)市場監(jiān)管總局發(fā)布的《2022年產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督產(chǎn)抽查情況公告》，2022年我國小型企業(yè)產(chǎn)品抽查不合格率達(dá)到1,連續(xù)三年處在10%以上的高位。其中，從地區(qū)分布看（圖2東、中、西部從高到低依次形成了質(zhì)量競爭力三級(jí)階梯，02從行業(yè)橫向比較來看，高技術(shù)行業(yè)質(zhì)量競爭優(yōu)勢(shì)突出，在制造業(yè)質(zhì)量競爭力指數(shù)行業(yè)排名中，幾乎全部位列前10名?？v向比較來看（圖3），隨著國家創(chuàng)新戰(zhàn)略深入推進(jìn)，以電子通信、儀器儀表、通用設(shè)備等為代表的高技術(shù)行業(yè)質(zhì)量競爭力不斷增強(qiáng)，傳統(tǒng)制造業(yè)質(zhì)量03據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國制造業(yè)質(zhì)量損失率較高，近幾年每年造成的直接損失達(dá)上千億元，企業(yè)在競一是質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)。大量企業(yè)受到傳統(tǒng)質(zhì)量觀念影響，缺乏對(duì)質(zhì)量價(jià)值的科學(xué)認(rèn)知，不愿滿足強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)之上的質(zhì)量需求和用戶期望，缺少精益求精、追求卓越的內(nèi)在動(dòng)力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，仍有49.6%的制造業(yè)企業(yè)沒有將質(zhì)量戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為實(shí)際行動(dòng)，未能給企業(yè)帶來效益。大自我國進(jìn)行改革開放以來，我們就進(jìn)入了飛速發(fā)展的時(shí)期，我國經(jīng)濟(jì)迅速騰飛，以極快的速度迅速成為了世界第二大經(jīng)濟(jì)體。作為一個(gè)發(fā)展中國家，就改革開放短短四十多年的發(fā)展而言確實(shí)已經(jīng)是一個(gè)非常出色的成績了。然而在我們欣喜于我們的規(guī)模在突飛猛進(jìn)的同時(shí)，我們也必須清醒的認(rèn)識(shí)到，作為全球制造業(yè)口碑前十的國家，目前卻沒有咱們中國的04二是質(zhì)量戰(zhàn)略重視不足。戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)現(xiàn)實(shí)狀況對(duì)未來發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析和預(yù)測，并制定出可行的發(fā)展目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃。對(duì)企業(yè)的發(fā)展制定出基本性、整體性及長期性的謀略就是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。而清晰明確的質(zhì)量戰(zhàn)略是承接企業(yè)總體戰(zhàn)略高質(zhì)量沒有質(zhì)量的發(fā)展必然是無以為繼，而缺失了清晰的質(zhì)量戰(zhàn)略的指引，也必然無法保障企業(yè)在邁向高質(zhì)量發(fā)展的建設(shè)過程中能有效的調(diào)動(dòng)各級(jí)組織和組織各類資源有效的為業(yè)務(wù)的持2020年某機(jī)構(gòu)對(duì)美國企業(yè)當(dāng)前的質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查，被調(diào)查的企業(yè)300多家，覆蓋各類制造業(yè)，企業(yè)的規(guī)模51%為較大企業(yè)（年銷售收入5億美元以上），49%為中型企業(yè)結(jié)果顯示：好的質(zhì)量平均給企業(yè)帶來1.56億美元的營業(yè)收入；企業(yè)劣質(zhì)質(zhì)量成本平均為4900萬美元。研究表明，在美國有超過66%的企業(yè)認(rèn)為質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵05中指出，盡管有近50%的中國本土企業(yè)發(fā)布了質(zhì)量戰(zhàn)略并將戰(zhàn)略目標(biāo)和舉措分解到適宜的部門和人員，但是也僅僅只有約28.5%的企業(yè)還能定期評(píng)價(jià)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的適宜性,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。三是質(zhì)量技術(shù)不強(qiáng)。企業(yè)質(zhì)量工程技術(shù)能力較為薄弱，據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前絕大多數(shù)企業(yè)均采用了質(zhì)量管理體系、5S/現(xiàn)場管理、合理化建議、QC小組/信得過班組、五?。ㄐ〗ㄗh、小革新、小攻關(guān)、小發(fā)明、小創(chuàng)造）、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）、精益管理（Lean）、質(zhì)量功能展開（QFD）和卓越績效模式等管理方法，質(zhì)量技術(shù)在企業(yè)管理過程中應(yīng)用逐步提升（如下圖所示）。但作為質(zhì)量管理系統(tǒng)性工具代表的零缺陷管理和六西格瑪管理方法，其采用比例也就約44.80%和37.00%。而能夠有效應(yīng)用容錯(cuò)技術(shù)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、故障樹等質(zhì)量工程技術(shù)的企業(yè)不足30%，有效應(yīng)用高加速壽命試驗(yàn)、故障激發(fā)試驗(yàn)等可靠性試驗(yàn)方法的06四是質(zhì)量服務(wù)不強(qiáng)。面向企業(yè)的質(zhì)量公共服務(wù)平臺(tái)專業(yè)化服務(wù)不足，國外的大型專業(yè)機(jī)構(gòu),全球員工上萬人，年收入超百億元，能夠?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量提供全方位技術(shù)支撐。2022年我國就業(yè)人數(shù)在100人以下的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)數(shù)量占比達(dá)96.3%，且普遍缺乏先07制造業(yè)作為全球經(jīng)濟(jì)的重要支柱，正經(jīng)歷著前所未有的挑戰(zhàn)與變革。這些挑戰(zhàn)不僅影響企業(yè)的日常運(yùn)營，還對(duì)其長期發(fā)展戰(zhàn)略和競爭力產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。以下是制造業(yè)當(dāng)前面臨的主1、供應(yīng)鏈的脆弱性與復(fù)雜性增加：在全球化的背景下，制造業(yè)的供應(yīng)鏈跨越多個(gè)國家和地區(qū)，由于地緣政治、自然災(zāi)害、疫情影響等因素，供應(yīng)鏈的脆弱性越來2、質(zhì)量控制挑戰(zhàn)：在消費(fèi)者日益增長的品質(zhì)要求和產(chǎn)品多樣化需求下，企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的質(zhì)量控制挑戰(zhàn)。如何在保證質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)市場變化，成為制造業(yè)亟需解決3、成本壓力：原材料價(jià)格波動(dòng)、勞動(dòng)力成本上升、環(huán)保要求加嚴(yán)等因素，使得制造業(yè)的08成本壓力不斷增大。如何通過提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)營成本來保持競爭力，是擺在企業(yè)面4、技術(shù)進(jìn)步與轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力：數(shù)字化、智能化技術(shù)的發(fā)展為制造業(yè)帶來了新的機(jī)遇，同時(shí)也對(duì)傳統(tǒng)制造企業(yè)提出了轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求。如何有效利用先進(jìn)技術(shù)，提高生產(chǎn)力和創(chuàng)5、環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展的挑戰(zhàn)：隨著全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視，制造業(yè)需要在減少環(huán)境影響和提高資源利用效率方面做出努力。這不僅是為了滿足法規(guī)要求，也是提升企業(yè)6、人才短缺與技能缺乏：隨著制造業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)高技能人才的需求不斷增加。然而,技能人才短缺成為制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。解決這些挑戰(zhàn)，需要制造業(yè)不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，特別是在質(zhì)量管理方面進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以09隨著全球制造業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)革新的不斷深入，制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和難題日益顯現(xiàn)。這些挑戰(zhàn)包括供應(yīng)鏈的脆弱性、質(zhì)量控制問題、成本壓力、創(chuàng)新能力不足、環(huán)境可持續(xù)性問題以及技術(shù)更新速度快等。在這樣的背景下，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用不斷拓寬，遍布制造業(yè)中的研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等應(yīng)用場景，促使數(shù)字化管理水平提升，更多的是提升了運(yùn)營效率，從而推動(dòng)我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。新質(zhì)生產(chǎn)力的核心在于通過技術(shù)革命性突破、對(duì)企業(yè)而言，依托新一代數(shù)字化和智能化技術(shù)加速推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，意味著1、供應(yīng)鏈復(fù)雜性和脆弱性：通過數(shù)字化技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和區(qū)塊鏈，企業(yè)能2、質(zhì)量控制問題：利用智能制造和自動(dòng)化技術(shù)，如機(jī)器人、人工智能和機(jī)器視覺等，可3、高成本壓力：數(shù)字化轉(zhuǎn)型有助于企業(yè)優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率和能源利用效率，4、創(chuàng)新能力不足：數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠提升現(xiàn)有產(chǎn)品和服務(wù)的創(chuàng)新能力，還能夠激5、環(huán)境可持續(xù)性挑戰(zhàn)：通過發(fā)展綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，利用新材料、新工藝和節(jié)能減排6、技術(shù)更新速度快：企業(yè)需要建立快速響應(yīng)機(jī)制，加強(qiáng)技術(shù)預(yù)研和市場預(yù)判，及時(shí)調(diào)整總之，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力對(duì)于制造業(yè)而言，不僅是應(yīng)對(duì)當(dāng)前挑戰(zhàn)的需求，更是把握未來發(fā)展機(jī)遇的戰(zhàn)略選擇。通過深化數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型，制造業(yè)能夠在全球競爭中保持領(lǐng)先地位,實(shí)現(xiàn)持續(xù)、健康和高質(zhì)量的發(fā)展。改革開放四十余年來，經(jīng)過幾代人奮進(jìn)不懈的艱苦奮斗，中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型取得了重要進(jìn)展。一方面，政府通過加大投入和政策扶持，推動(dòng)和引導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)加速采用智能化技術(shù)，提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。另一方面，隨著智能化設(shè)備和新一代信息系統(tǒng)和數(shù)字化裝備的研發(fā)及投入生產(chǎn)和應(yīng)用，科技創(chuàng)新不斷取得突破，為制造業(yè)總體數(shù)字化提升提供了堅(jiān)1.、智能化生產(chǎn)提升效率：通過引進(jìn)智能機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線等技術(shù)手段，制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。智能物流系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，有效2.、智能制造提升質(zhì)量：借助物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技程追溯，實(shí)時(shí)監(jiān)測和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。同時(shí)，智能化的倉儲(chǔ)管理3、智能化產(chǎn)品滿足市場需求：制造業(yè)企業(yè)積極推動(dòng)智能化產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，滿足消費(fèi)者4.、智能化轉(zhuǎn)型帶來新機(jī)遇：智能化的轉(zhuǎn)型不僅提升了制造業(yè)的競爭力，也催生了相關(guān)的然而，在智能化轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展的過程中，也面臨著一些問題和挑戰(zhàn)。按照全球工業(yè)界質(zhì)量管理的平均水平判斷，我國工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量損失率（質(zhì)量損失與制造總產(chǎn)值之比）應(yīng)該在17.5%左右。如果按當(dāng)年的我國制造業(yè)的總產(chǎn)值測算，我國每年的質(zhì)量損失是一個(gè)相一是微觀層面看，企業(yè)質(zhì)量管理基礎(chǔ)薄弱，工序間的不合格品率居高不下；設(shè)計(jì)缺陷；計(jì)質(zhì)量把關(guān)缺陷：在制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，從原材料采購到成品出廠的每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，包括但不限于原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)過程中的操作錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)缺陷等。質(zhì)量管理作為確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其作用雖被反復(fù)強(qiáng)調(diào)，但實(shí)際操作中仍有不少企業(yè)成本控制不到位：質(zhì)量管理實(shí)際上是成本控制的一環(huán)。許多企業(yè)為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，不惜投入大量資金和資源于質(zhì)量管理之中，這不僅增加了企業(yè)的運(yùn)營成本，還可能因?yàn)檫^度的專業(yè)質(zhì)量管理人員稀缺：隨著制造業(yè)向高端化、智能化發(fā)展，對(duì)質(zhì)量管理人員的專業(yè)能力要求也在不斷提高。然而，目前質(zhì)量管理領(lǐng)域中具有高級(jí)專業(yè)能力的人才仍然稀缺，這對(duì)供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn)：制造業(yè)的供應(yīng)鏈極其復(fù)雜，需要對(duì)供應(yīng)商和合作伙伴進(jìn)行有效的監(jiān)督和管理，確保他們遵守質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)建一個(gè)透明、高效的供應(yīng)鏈合作體系是制造企業(yè)在全球化的市場環(huán)境中，中國制造業(yè)需要適應(yīng)日益嚴(yán)格的國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，如何通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新提升質(zhì)量管理的效率和效果，如何建立全面、高效的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理能力體現(xiàn)在質(zhì)量管理體系有效性、質(zhì)量管理數(shù)字化、企業(yè)持續(xù)成功的能力、全過程質(zhì)量績效等方面。為了進(jìn)一步引導(dǎo)和推動(dòng)企業(yè)依據(jù)先進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定期開展質(zhì)量管理能力自我評(píng)價(jià)，檢視問題，精準(zhǔn)施策，激發(fā)質(zhì)量提升的內(nèi)生動(dòng)力。依據(jù)先進(jìn)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合國內(nèi)外關(guān)于質(zhì)量管理的先進(jìn)方法、模型和研究成果，將制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)級(jí)：質(zhì)量管理基本依靠人的技能和經(jīng)驗(yàn)，未建立先進(jìn)的質(zhì)量制度、質(zhì)量目標(biāo)和完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理機(jī)制；研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量保障、供應(yīng)鏈數(shù)字化未開展或只是實(shí)行經(jīng)驗(yàn)式的管理；未具備基本的戰(zhàn)略實(shí)施、文化建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用等能力；質(zhì)量績效水平不高，產(chǎn)品質(zhì)量水平未達(dá)到3σ,過程能力指數(shù)未做統(tǒng)計(jì)或小于1，全過程一次交驗(yàn)合格率檢驗(yàn)級(jí)：建立適宜的質(zhì)量管理體系并有效運(yùn)行，通過檢驗(yàn)手段確定產(chǎn)品質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求；研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量保障、供應(yīng)鏈管理數(shù)字化初步開展，收集與質(zhì)量目標(biāo)有關(guān)的數(shù)據(jù)并用于改進(jìn)；具備一定的戰(zhàn)略實(shí)施、文化建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用等能力；取得一定的質(zhì)量績效，產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到3σ,過程能力指數(shù)大于等于1，全過程一次交驗(yàn)合格率大于等于90%，內(nèi)部質(zhì)量損失率大于等于3.0%，外部質(zhì)量損失率大于等于2.3%。保證級(jí)：質(zhì)量管理在體系有效運(yùn)行的基礎(chǔ)上，通過應(yīng)用適宜的質(zhì)量技術(shù)、工具和方法，促進(jìn)效率的提升和成本的降低；研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量保障、供應(yīng)鏈管理數(shù)字化實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，收集與關(guān)鍵過程有關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，并用于過程的改進(jìn)，保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量可靠性、一致性、穩(wěn)定性;具備較好的戰(zhàn)略實(shí)施、文化建設(shè)、技質(zhì)量績效水平較高，產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到4σ,過程能力指數(shù)大于等于1.33，全過程一次交驗(yàn)合格率大于等于95%，內(nèi)部質(zhì)量損失率小于3.0%，外部質(zhì)量損失率小于2.3%。預(yù)防級(jí)：質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程，基于數(shù)據(jù)開展全面風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和預(yù)防，確保企業(yè)績效目標(biāo)的全面達(dá)成；研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量保障、供應(yīng)鏈管理數(shù)字化全面、持續(xù)開展，預(yù)防為主、不斷改進(jìn)，收集全過程的績效數(shù)據(jù)加以應(yīng)用并轉(zhuǎn)化為價(jià)值；具備優(yōu)秀的戰(zhàn)略實(shí)施、文化建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用等能力；產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到5σ,過程能力指數(shù)大于等于1.67，全過程一次交驗(yàn)合格率大于等于卓越級(jí)：質(zhì)量管理以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力，建立全員、全要素、全過程、全數(shù)據(jù)的新型質(zhì)量管理體系；研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量保障、供應(yīng)鏈管理數(shù)字化全面、持續(xù)、系統(tǒng)開展，實(shí)行基于新一代信息技術(shù)的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化管理，收集供應(yīng)鏈上下游質(zhì)量數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享；戰(zhàn)略實(shí)施、文化建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用等能力有效支撐企業(yè)以高質(zhì)量產(chǎn)品、高水平服務(wù)超越用戶期望和體驗(yàn)，質(zhì)量產(chǎn)生卓越的經(jīng)營效益和持續(xù)的競爭優(yōu)勢(shì);先，產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到6σ,過程能力指數(shù)大于等于2.00，全過程一次交驗(yàn)合格率大于等于98%，內(nèi)部質(zhì)量損失率小于0.75%，外部質(zhì)量損失率小于0.5%。該質(zhì)量管理能力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，對(duì)企業(yè)而言，評(píng)價(jià)結(jié)果可作為質(zhì)量判別依據(jù)，用于質(zhì)量診斷和改進(jìn)，幫助企業(yè)更好地貫徹先進(jìn)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，提高質(zhì)量辨別能力，加速向高質(zhì)量和價(jià)值鏈中高端邁進(jìn)。對(duì)行業(yè)而言，通過貫標(biāo)評(píng)價(jià)方式，可引導(dǎo)企業(yè)、供應(yīng)商和用戶更多企業(yè)共同貫標(biāo)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量水平整體提升。對(duì)政府而言，評(píng)價(jià)結(jié)果有利于切實(shí)掌握制造業(yè)質(zhì)量發(fā)展情況，動(dòng)態(tài)掌握制造業(yè)質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)，充分積累制造業(yè)質(zhì)的有效提升重要數(shù)據(jù)，為精準(zhǔn)施策、精準(zhǔn)引導(dǎo)、精準(zhǔn)服務(wù)提供決策參考，為政策支持、資源配置提供重同時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)也為中國制造業(yè)質(zhì)量管理水平的提升指明了目標(biāo)和方向，即到2025年，我國制造業(yè)質(zhì)的有效提升取得積極進(jìn)展，企業(yè)質(zhì)量意識(shí)明顯增強(qiáng)，質(zhì)量質(zhì)量管理數(shù)字化水平不斷提升，可持續(xù)發(fā)展能力有效提高，質(zhì)量績效穩(wěn)步增長，中高端產(chǎn)品的比例快速增大。到2027年，我國制造業(yè)質(zhì)量水平顯著提升，企業(yè)質(zhì)量管理能力顯著提高，產(chǎn)品高端化取得明顯進(jìn)展。質(zhì)量提升對(duì)制造業(yè)整體效益的貢獻(xiàn)更加突出，推動(dòng)制造為了應(yīng)對(duì)中國制造業(yè)在質(zhì)量管理方面的挑戰(zhàn)，重要的是采取一系列綜合性策略，從增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量意識(shí)、提升企業(yè)質(zhì)量發(fā)展能力、推進(jìn)質(zhì)量管理數(shù)字化，到開展質(zhì)量管理能力評(píng)價(jià)。2、強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)：鼓勵(lì)企業(yè)最高管理層強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，確保質(zhì)量管理體3、全員參與：明確全員參與質(zhì)量管理的重要性，完善全員參與制度，提升質(zhì)量協(xié)同能力,開展群眾性質(zhì)量活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全員參與質(zhì)量提升的積極性。4、構(gòu)建先進(jìn)質(zhì)量文化：指導(dǎo)企業(yè)建立符合自身特點(diǎn)的質(zhì)量文化，營造質(zhì)量文化氛圍，弘175、用戶滿意導(dǎo)向：以用戶為中心，定期進(jìn)行滿意度調(diào)查，圍繞用戶需求和期望優(yōu)化質(zhì)量1、創(chuàng)新質(zhì)量管理方法：引導(dǎo)企業(yè)建立先進(jìn)質(zhì)量管理系統(tǒng)，深化精益管理、六西格瑪管理2、持續(xù)改進(jìn)：采用科學(xué)的持續(xù)改進(jìn)模式，識(shí)別質(zhì)量提升的關(guān)鍵要素，制定針對(duì)性的質(zhì)量3、循證決策模式：加強(qiáng)關(guān)鍵指標(biāo)識(shí)別和監(jiān)測，深入分析影響質(zhì)量的因素，采取有效措施,確保質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。4、質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新：鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)用新技術(shù)優(yōu)化質(zhì)量設(shè)計(jì)和過程控制，提高5、提升基礎(chǔ)能力：支持企業(yè)加強(qiáng)計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證認(rèn)可、試驗(yàn)驗(yàn)證等能力建設(shè)，提升質(zhì)1、研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化：支持企業(yè)利用數(shù)字化工具進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)，應(yīng)用數(shù)字孿生、可靠性設(shè)2、生產(chǎn)制造數(shù)字化：推動(dòng)制造過程的數(shù)字化控制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同和智能化管理，加快工業(yè)3、質(zhì)量保障數(shù)字化：推廣綜合保障數(shù)字化和數(shù)字化供應(yīng)鏈管理，提高質(zhì)量保障水平，加4、強(qiáng)化質(zhì)量數(shù)據(jù)管理：建立質(zhì)量數(shù)據(jù)管理制度，深化數(shù)據(jù)的采集、分析和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)質(zhì)1.自我評(píng)價(jià)與外部評(píng)價(jià)：鼓勵(lì)企業(yè)定期開展質(zhì)量管理能力自我評(píng)價(jià)，引導(dǎo)專業(yè)機(jī)構(gòu)提供第2.質(zhì)量績效評(píng)價(jià)：建立質(zhì)量績效評(píng)價(jià)制度，科學(xué)評(píng)估質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)效益，確保評(píng)價(jià)的真通過上述綜合性策略的實(shí)施，可以有效提升中國制造業(yè)的質(zhì)量管理水平，促進(jìn)制造業(yè)的高通過持續(xù)改進(jìn)和員工全員參與，提高企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，以滿足甚至超越客戶期望。該方法強(qiáng)調(diào)質(zhì)量不僅是生產(chǎn)或服務(wù)過程的責(zé)任，而是每一位員工的共同責(zé)任，從高層管理1、客戶導(dǎo)向：企業(yè)的所有活動(dòng)都應(yīng)以滿足客戶需求和期望為目標(biāo)，將客戶滿意度作為衡2、全員參與：全面質(zhì)量管理要求企業(yè)全體成員參與到質(zhì)量管理和改進(jìn)活動(dòng)中，每個(gè)員工3、過程導(dǎo)向：看待質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)過程和服務(wù)流程，識(shí)別和管理過程中可4、持續(xù)改進(jìn)：持續(xù)改進(jìn)是全面質(zhì)量管理的核心思想之一，企業(yè)應(yīng)不斷地尋求改進(jìn)生產(chǎn)過5、事實(shí)基礎(chǔ)的決策制定：決策應(yīng)基于數(shù)據(jù)和事實(shí)，通過收集和分析數(shù)據(jù)來識(shí)別問題、制6、供應(yīng)鏈管理：質(zhì)量管理不僅限于企業(yè)內(nèi)部，還應(yīng)擴(kuò)展到供應(yīng)商和分銷商，確保整個(gè)供全面質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)而言至關(guān)重要，它不僅可以提升產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，增強(qiáng)客戶滿意度和忠誠度，還能提高企業(yè)的運(yùn)營效率，減少浪費(fèi)，最終提升企業(yè)的競爭力和市場份額。全面質(zhì)量管理數(shù)字化是通過新一代信息技術(shù)與全面質(zhì)量管理融合應(yīng)用，推動(dòng)質(zhì)量管理活動(dòng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)，增強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期、全價(jià)值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理能力,提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的過程。在全面質(zhì)量管理數(shù)字化過程中，企業(yè)通過集成和分析來自生產(chǎn)線、供應(yīng)鏈、客戶反饋等多個(gè)環(huán)節(jié)的大量數(shù)據(jù)，以實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)測質(zhì)量問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制和持續(xù)改進(jìn)。這不僅涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，還包括服務(wù)質(zhì)量的提升，以及通過數(shù)據(jù)分析來預(yù)測未來全面質(zhì)量管理數(shù)字化是制造業(yè)在當(dāng)前和未來競爭中保持領(lǐng)先地位的關(guān)鍵策略之一。通過利用先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)，企業(yè)能夠在質(zhì)量管理上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，從而在全球市場中獲得更強(qiáng)的20字化具有深遠(yuǎn)的意義，不僅能夠顯著提高質(zhì)量管理的效率和效果，還能為企業(yè)帶來全方位數(shù)字化工具和技術(shù)的應(yīng)用，如數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和人工智能（AI），可以有效地提高質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析和應(yīng)用效率。通過自動(dòng)化的數(shù)據(jù)收集和實(shí)時(shí)監(jiān)控，企全面質(zhì)量管理數(shù)字化使企業(yè)能夠基于大數(shù)據(jù)和深度分析進(jìn)行決策，從而確保決策的科學(xué)性和有效性。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策過程有助于企業(yè)更準(zhǔn)確地預(yù)測和應(yīng)對(duì)市場變化，優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的質(zhì)量改進(jìn)和產(chǎn)品創(chuàng)新。數(shù)字化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的無縫連接和信息共享，加強(qiáng)供應(yīng)鏈內(nèi)部的協(xié)同和透明度。通過數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理，企業(yè)能夠更有效地監(jiān)控和管理供應(yīng)商質(zhì)量，確保原材料和全面質(zhì)量管理數(shù)字化為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。利用先進(jìn)的數(shù)字化工具，企業(yè)可以持續(xù)跟蹤質(zhì)量績效，識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)，快速實(shí)施改進(jìn)措施。同時(shí)，數(shù)字化平臺(tái)21通過實(shí)施全面質(zhì)量管理數(shù)字化，企業(yè)能夠更有效地收集和分析客戶反饋信息，及時(shí)響應(yīng)客戶需求和期望。通過提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，企業(yè)不僅能夠提升客戶滿意度，還能增強(qiáng)實(shí)施全面質(zhì)量管理數(shù)字化是企業(yè)適應(yīng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代、提升質(zhì)量管理水平、增強(qiáng)市場競爭力的必由之路。通過全面質(zhì)量管理數(shù)字化，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的高效率、高準(zhǔn)確性和高可靠性，同時(shí)促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。隨著數(shù)字化22眾所周知，完美的產(chǎn)品不僅僅取決于最初的設(shè)計(jì)，還取決于對(duì)產(chǎn)品生命周期中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。全生命周期質(zhì)量管理是一個(gè)涵蓋市場策劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量檢測、分析和控制、營銷服務(wù)、運(yùn)行維護(hù)等產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理體系。企業(yè)要管理好質(zhì)量，最重要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量檢測、分析與控制方面同時(shí)進(jìn)行管控,并加強(qiáng)預(yù)防性工作，從源頭杜絕不良品發(fā)生。然而，隨著行業(yè)發(fā)展，不同利益方對(duì)質(zhì)量的要求并不相同。生產(chǎn)方關(guān)注產(chǎn)品可靠性，消費(fèi)者注重性價(jià)比，不同部門和角色有不同的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品的整體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理顯得尤為重要。從客戶的角度來看，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品應(yīng)該是零故障的。即使出現(xiàn)質(zhì)量問題，也需要迅速解決,以確?？蛻舻呢?fù)面評(píng)價(jià)和損失最小化。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中，制造企業(yè)面臨以下主要問2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃過程中，考慮不夠全面，涉及人員、設(shè)備、工裝、技術(shù)能力和物23在制造過程中，質(zhì)量管理是至關(guān)重要的。正如質(zhì)量管理專家愛德華·戴明所強(qiáng)調(diào)的的質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，而非通過檢驗(yàn)獲得的?！逼髽I(yè)在質(zhì)量管理方面面臨的挑戰(zhàn)1、人員相關(guān)的質(zhì)量問題：這包括員工對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的缺乏、技術(shù)技能不足、注意力不集中2、設(shè)備相關(guān)的質(zhì)量問題：涉及機(jī)器設(shè)備和工具的精確度及其維護(hù)狀態(tài)。例如，不定期的點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)不足導(dǎo)致的設(shè)備故障，或是缺乏對(duì)首件的檢查而引發(fā)的批量缺陷，以及3、原材料的質(zhì)量問題：原材料的成分、物理和化學(xué)性能未得到充分保證，問題源自原材4、方法上的質(zhì)量問題：即使不同企業(yè)使用相同的設(shè)備和原材料，成品質(zhì)量仍有差異，這主要是由于工藝質(zhì)量控制方法的差異。問題還包括制造過程中的尺寸協(xié)調(diào)問題，影響到裝配質(zhì)量、生產(chǎn)周期和成本。此外，缺乏對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和制造過程的全面尺寸管理,以及前期優(yōu)化設(shè)計(jì)不足，都使得后期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)變得困難。產(chǎn)品工序的質(zhì)量控制點(diǎn)若未5、生產(chǎn)車間環(huán)境問題：包括生產(chǎn)過程中對(duì)溫度、濕度、無塵度等生產(chǎn)條件的控制不足，當(dāng)前，制造企業(yè)在質(zhì)量管理方面的主要挑戰(zhàn)是如何有效地收集和利用海量數(shù)據(jù)，以支持決(a）工業(yè)環(huán)境中，生產(chǎn)設(shè)備和測量儀器的數(shù)據(jù)（b）企業(yè)IT系統(tǒng)由多個(gè)子系統(tǒng)組成，如ERP、24。為了解決這些問題，制造企業(yè)需要采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)集成和分析技術(shù)，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的協(xié)同采集和一致性管理。同時(shí)，推動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能分析的發(fā)展，利用機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)提升質(zhì)量控制和改進(jìn)的效率。此外，提高數(shù)據(jù)安全和準(zhǔn)確性，確保信系管理、實(shí)驗(yàn)室管理、質(zhì)量工具、主數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)集成等功能模塊一體化封裝在整體解決方案中，一站式提供質(zhì)量管理全流程數(shù)據(jù)共享、質(zhì)量監(jiān)控、問題預(yù)警、分析決策等服務(wù)。25單地收集與分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，提高質(zhì)量反應(yīng)速度，縮短質(zhì)量問題解決的時(shí)間。同時(shí)還提供一,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析預(yù)警，產(chǎn)品外觀瑕疵智能質(zhì)檢，廠區(qū)安全智能巡檢，相似零件智能查重等26、質(zhì)量檢測便捷化、質(zhì)量數(shù)據(jù)規(guī)范化、質(zhì)量表現(xiàn)可視化、質(zhì)量控制自動(dòng)化以及質(zhì)量決策智能化。這不僅有助于企業(yè)降低質(zhì)量成本、提升生產(chǎn)效率、提高客戶滿意度和品牌價(jià)值，還能幫助企業(yè)更好地符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和特定行業(yè)準(zhǔn)則的要求，進(jìn)而推進(jìn)企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)這些技術(shù)不僅促進(jìn)了質(zhì)量管理流程的優(yōu)化和自動(dòng)化，還為制造業(yè)帶來了更高的效率、靈活大數(shù)據(jù)技術(shù)能夠處理和分析海量的質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、產(chǎn)品使用反饋數(shù)據(jù)等。通過高級(jí)數(shù)據(jù)分析技術(shù)，企業(yè)能夠識(shí)別出生產(chǎn)中的潛在問題，預(yù)測并避免可能的質(zhì)量云計(jì)算為質(zhì)量管理提供了靈活性和可擴(kuò)展性，使企業(yè)能夠輕松存儲(chǔ)和訪問大量數(shù)據(jù)，同時(shí)支持遠(yuǎn)程協(xié)作。通過云平臺(tái)，質(zhì)量管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)跨地域的集物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使得設(shè)備和系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)相連，收集和交換數(shù)據(jù)。在質(zhì)量管理中，IoT可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的設(shè)備狀態(tài)、工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量，27人工智能（AI）和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用，可以通過自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)算法來優(yōu)化質(zhì)量控制流程。AI能夠幫助分析復(fù)雜的數(shù)據(jù)模式，預(yù)測產(chǎn)品缺陷，并提供改進(jìn)措施。同區(qū)塊鏈技術(shù)通過提供一個(gè)去中心化、不可篡改的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，為質(zhì)量管理帶來了新的可能。它可以用于追蹤產(chǎn)品從原材料到最終用戶的整個(gè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈過程，確保數(shù)據(jù)的透明通過這五大關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用，全面質(zhì)量管理的數(shù)字化不僅能夠提高制造業(yè)的質(zhì)量管理效率和效果，還能夠幫助企業(yè)更好地適應(yīng)市場變化，提升競爭力。未來，隨著這些技術(shù)的不斷1、目標(biāo)設(shè)定：明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)、范圍和預(yù)期成果。這些目標(biāo)應(yīng)當(dāng)與企業(yè)的總體戰(zhàn)2、現(xiàn)狀評(píng)估：對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量管理流程、工具及技術(shù)進(jìn)行全面評(píng)估，確定數(shù)字化轉(zhuǎn)型起點(diǎn)。3、需求分析：識(shí)別內(nèi)部需求和客戶需求，確保數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案能夠滿足這些需求，提升282、角色分配：明確團(tuán)隊(duì)成員的角色和責(zé)任，確保每個(gè)人都明確自己在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中2、評(píng)估與優(yōu)化：定期評(píng)估數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成效，根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行持續(xù)的流程、技術(shù)和策29通過以上實(shí)施路徑，企業(yè)能夠有效地推進(jìn)全面質(zhì)量管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理過程番纜集團(tuán)是一家成立于1969年的老牌電纜企業(yè)，主營包括35KV及以下輸、配電產(chǎn)業(yè)全結(jié)構(gòu)與組合產(chǎn)品，新型合金導(dǎo)體材料，全結(jié)構(gòu)特種電纜與組合產(chǎn)品，智能輸配電產(chǎn)品、新能數(shù)字化是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路，隨著番禺電纜與多家世界500強(qiáng)企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，番禺電纜需要以始終如一的卓越品質(zhì)，為客戶實(shí)現(xiàn)卓越價(jià)值。以某大客戶三化一穩(wěn)定30正是嚴(yán)格的質(zhì)量控制和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，番纜集團(tuán)能夠持續(xù)地為全球知名企業(yè)華為、南網(wǎng)、國網(wǎng)、美的、中興、松下、立訊技術(shù)、美大提供電纜產(chǎn)品，且多年位居中國電力電纜供應(yīng)商綜合能力50強(qiáng)及中國最具投標(biāo)實(shí)力電線電纜供應(yīng)商百強(qiáng)企業(yè)行列。目前完成質(zhì)化轉(zhuǎn)型的番纜集團(tuán)，實(shí)現(xiàn)線纜品質(zhì)與管理能力的雙向提升，也為企業(yè)打造供應(yīng)鏈體系的競1、質(zhì)量業(yè)務(wù)效率提升：電子化檢測、系統(tǒng)化監(jiān)測。無需手工整理檢測設(shè)備數(shù)據(jù)、2、體系管理無紙化流程：也無需紙檔保存或傳遞質(zhì)量相關(guān)文件，通過角色權(quán)限在線即可3、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)自動(dòng)化：通過SPC、分析報(bào)表等質(zhì)量工具實(shí)時(shí)掌控質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)質(zhì)量問4、降低三化一穩(wěn)定實(shí)施成本：在數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)、來料檢驗(yàn)、售后問題處理等各環(huán)節(jié)，數(shù)高端凈水專家安吉爾成立于1987年，總部位于廣東深圳。安吉爾專注凈水領(lǐng)域36年，專超500萬，產(chǎn)品暢銷全球65個(gè)國家。安吉爾始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)。參與17項(xiàng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂，累計(jì)獲得900余項(xiàng)專利。建立4大水質(zhì)實(shí)驗(yàn)室，并聯(lián)合航天生物建立實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)六大航天技術(shù)。2023年，安吉爾憑實(shí)力斬獲全球9項(xiàng)發(fā)明獎(jiǎng)，安吉爾擁有三大生產(chǎn)基地，其中安吉爾環(huán)境科技智慧園占地超60萬平米，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1000萬臺(tái)（套）的凈飲水產(chǎn)品規(guī)模。安吉爾擁有完整的生產(chǎn)管理體系，已獲中國CQC、美國UL、美國NSF、加拿大CSA、法國BV、英國ITS、瑞士SGS和德國TüV全球八項(xiàng)權(quán)威31將現(xiàn)代信息化技術(shù)與質(zhì)量管理的需求相結(jié)合，從整體的質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控，數(shù)據(jù)分析，再到質(zhì)量資源分配，質(zhì)量人員資質(zhì)管理，質(zhì)量工具管理，質(zhì)量技能提升等方面，進(jìn)而將端到端質(zhì)量管理模塊進(jìn)行串聯(lián)，系統(tǒng)智能化預(yù)警，從而進(jìn)行高效的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理，最終將信息化的1、實(shí)時(shí)監(jiān)控整體質(zhì)量水平：通過質(zhì)量KPI模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量水平，預(yù)警質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；有任何2、質(zhì)量業(yè)務(wù)報(bào)告自動(dòng)化：從系統(tǒng)獲取各質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。改變了過去需要從其它部門定期收集反饋質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，不完整，需要再投入大量人力進(jìn)行再加工3、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)自動(dòng)化：質(zhì)量業(yè)務(wù)前置，通過系統(tǒng)在研發(fā)、來料、生產(chǎn)、體系等各個(gè)環(huán)4、節(jié)省人力：在數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)、來料檢驗(yàn)、售后問題處理等各環(huán)節(jié)，數(shù)字化系統(tǒng)都幫助32蘇州維信電子有限公司(簡稱MFLEX),電子電路產(chǎn)業(yè)先行者，起步于美國，以蘇州為全球總部，多元化跨國團(tuán)隊(duì)合作，是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的全球最大柔性電路板供應(yīng)商之一。致力于為全球頂級(jí)消費(fèi)電子產(chǎn)品、新能源汽車、通訊、物聯(lián)網(wǎng)等品牌提供出色的互聯(lián)網(wǎng)解決方案。維信電子(MFLEX)柔性電路板全球排名前三、印刷線路板內(nèi)資第1、生產(chǎn)工序復(fù)雜：產(chǎn)品生產(chǎn)需要經(jīng)過上百道工序，每個(gè)工序的生產(chǎn)質(zhì)量影響因素的規(guī)律復(fù)雜，任何一個(gè)關(guān)鍵工序的質(zhì)量問題都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品良率的異常，造成產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和追溯2、生產(chǎn)過程監(jiān)控水平低：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的監(jiān)控以關(guān)鍵工序的批次通過率為主要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品以定性的評(píng)價(jià)方式評(píng)價(jià)關(guān)鍵工序的生產(chǎn)能力，缺乏對(duì)關(guān)鍵工序的過程能3、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析瓶頸：質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)量大且雜，當(dāng)前業(yè)務(wù)系統(tǒng)無法滿足關(guān)鍵質(zhì)量檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)查詢和實(shí)時(shí)分析，出現(xiàn)質(zhì)量問題后只能通過人工手段進(jìn)行分析定位，難以滿良率大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)以工廠生產(chǎn)環(huán)境的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過領(lǐng)域建模實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，利用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型完成柔板質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析，達(dá)到柔板生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和質(zhì)量1、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)建模：通過產(chǎn)線領(lǐng)域建模，將柔板生產(chǎn)線的工藝、生產(chǎn)、檢測數(shù)據(jù)高效組織在一起，并通過良率大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務(wù)提供高效的訪問方式，實(shí)現(xiàn)客戶快332、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析：對(duì)各檢測工序的質(zhì)檢數(shù)據(jù)以SPC、過程能力指數(shù)、6-sigma管控等統(tǒng)計(jì)方法精細(xì)化展示良率缺陷，并基于關(guān)聯(lián)規(guī)則挖掘、孤立森林、決策樹等通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模柔性電路板良率大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)已經(jīng)在蘇州維信電子紅莊廠區(qū)、郭巷廠區(qū)的一些關(guān)鍵制程1、經(jīng)濟(jì)效益：大幅減少了工程師人工進(jìn)行數(shù)據(jù)分析工作量，從而降低運(yùn)營成本，為企業(yè)2、質(zhì)量效益變革：實(shí)現(xiàn)了過程質(zhì)量監(jiān)控的可視化和質(zhì)量管理的規(guī)范化，質(zhì)量問題追溯效隨著全球供應(yīng)鏈緊耦合發(fā)展，傳統(tǒng)的制造質(zhì)量管理模式已無法適應(yīng)新的發(fā)展變化。供應(yīng)商物料測試、來料檢驗(yàn)測試、生產(chǎn)測試等都會(huì)產(chǎn)生大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)，而海量的質(zhì)量數(shù)據(jù)之間存在大量數(shù)據(jù)孤島，從供應(yīng)鏈協(xié)同的角度保障質(zhì)量是一個(gè)重要命題。本方案打通供應(yīng)商、研發(fā)、制造、市場返還等產(chǎn)業(yè)鏈全流程關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)；應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的全球測試大數(shù)據(jù)質(zhì)量預(yù)警體系；實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商來料質(zhì)量預(yù)警、制造過程質(zhì)量預(yù)警及網(wǎng)上返還質(zhì)量預(yù)警；質(zhì)量預(yù)警從制造向上游研發(fā)、采購/產(chǎn)業(yè)鏈及市場/用戶的覆蓋;驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管控從事后攔截向事前預(yù)測、預(yù)防方向轉(zhuǎn)變，是質(zhì)量預(yù)警所要研究的重要內(nèi)容。1、難以深入質(zhì)量管理前端：既有的質(zhì)量管理方法大多都是依賴事后解決，無法將質(zhì)量問342、難以進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)協(xié)同：制造工廠分布在各地，各制造工廠所產(chǎn)生的海量生產(chǎn)、檢測3、難以進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘融合分析：物料供應(yīng)商測試、來料檢驗(yàn)測試、生產(chǎn)測試、市場質(zhì)量表現(xiàn)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)存在隱性因果關(guān)系。這些數(shù)據(jù)無法有效地進(jìn)行融合分析，應(yīng)用于質(zhì)量管理1、供應(yīng)商來料質(zhì)量控制：采集供應(yīng)商來料關(guān)鍵測試參數(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控、分析及預(yù)警，提前識(shí)別潛在的來料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并攔截在供應(yīng)商處，提高來料入口質(zhì)量，質(zhì)量控制前移供2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警：匯聚全球加工網(wǎng)點(diǎn)制造過程質(zhì)量數(shù)