常壓熱水鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DB41-T 1411-2017

ICS27.060.30

J98

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1411—2017

常壓熱水鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2017-07-07發(fā)布2017-10-07實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1411—2017

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類(lèi)特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院、中原工學(xué)院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王發(fā)現(xiàn)、彭建良、鄭慧凡、王彤、黃新超、劉紅征、李婧。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：趙向南、魯延峰、李紅凌、張媛、杜丹偉、師海鋒、王海港、彭建華、張莉、

胡濱、賀敏、索寧寧、史秋映、單會(huì)娜、曹景林、陶劍、黃福生。

I

DB41/T1411—2017

常壓熱水鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常壓熱水鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收的術(shù)語(yǔ)和定義、鍋爐房和基礎(chǔ)檢查、放線、鍋爐安

裝、水壓試驗(yàn)、烘爐、煮爐和試運(yùn)行及工程驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定熱功率大于或者等于0.05MW、小于或者等于2.8MW且額定出水溫度不大于85℃

的常壓熱水鍋爐安裝工程的施工及驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1576—2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)

GB13271—2014鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB50016—2014建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50041—2008鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50185—2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50235—2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

GB50273—2009鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB51102—2016壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計(jì)規(guī)范

JB/T7985—2002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件

JB/T10393—2002電加熱鍋爐技術(shù)條件

TSGG0001—2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

常壓熱水鍋爐

鍋爐本體開(kāi)孔或者用連通管與大氣相通，在任何情況下鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐。

3.2

煙囪高度

從煙囪（或鍋爐房）所在的地平面至煙囪出口的高度。

4鍋爐房和基礎(chǔ)檢查、放線

4.1鍋爐房宜單獨(dú)建造，不宜直接設(shè)在聚集人多的房間及主要疏散口兩側(cè)。

4.2鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液體的丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。

1

DB41/T1411—2017

4.3鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合GB50016—2014的規(guī)定。

4.4鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備布置應(yīng)保證設(shè)備安裝、操作、檢修方便和安全。

4.5鍋爐房還應(yīng)符合GB50041—2008的有關(guān)規(guī)定。

4.6鍋爐及其輔助設(shè)備就位前，其基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。

4.7鍋爐安裝前，應(yīng)劃定縱向、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。

4.8鍋爐縱向和橫向中心線，應(yīng)互相垂直。

表1常壓熱水鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差

復(fù)檢項(xiàng)目允許偏差/mm

縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置20

0

不同平面的標(biāo)高

-20

每米5

柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板和鍋爐各部件基礎(chǔ)平面的水平度

全長(zhǎng)10

平面外形尺寸±20

0

凸臺(tái)上平面外形尺寸

-20

20

凹穴尺寸

0

中心線位置10

20

預(yù)留地腳螺栓孔深度

0

每米孔壁垂直度10

20

頂端標(biāo)高

預(yù)留地腳螺栓0

中心距±2

5鍋爐安裝

5.1基本要求

5.1.1安裝前，應(yīng)核對(duì)鍋爐出廠資料，包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、鍋爐總圖及安裝圖、

管路系統(tǒng)圖、大氣連通管通徑計(jì)算書(shū)等。檢查鍋爐爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開(kāi)孔或接管，并在鍋爐

爐體的明顯位置上噴涂“常壓鍋爐不得承壓使用和出口熱水溫度不超過(guò)90℃”的警示標(biāo)識(shí)。

5.1.2鍋爐安裝前和安裝過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐存在影響安全使用的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止安裝，并報(bào)告

建設(shè)單位。

5.1.3應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求施工。鍋筒頂部應(yīng)敞口或裝設(shè)大氣連通管，大氣連通管

上不應(yīng)安裝任何閥門(mén)。

5.1.4鍋爐安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線和垂直度的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5.1.5鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2

DB41/T1411—2017

表2鍋爐安裝的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差/mm

坐標(biāo)10

標(biāo)高±5

臥式鍋爐爐體全高3

中心線和垂直度

立式鍋爐爐體全高4

5.2焊接

5.2.1施焊單位應(yīng)當(dāng)制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。

5.2.2鍋爐安裝環(huán)境溫度低于0℃或者其它惡劣天氣時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)保護(hù)措施。

5.2.3焊接時(shí)不應(yīng)強(qiáng)力對(duì)正。

5.2.4焊縫高度不應(yīng)低于母材，且與母材光滑過(guò)度，焊縫及熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、弧坑及超過(guò)

0.5mm深的咬邊。

5.3鍋爐膨脹水箱

5.3.1鍋爐膨脹水箱宜設(shè)在鍋爐的上方，但不能超過(guò)鍋爐頂部標(biāo)高200mm，與鍋爐相連的管直徑不應(yīng)

小于50mm，箱體高度為1m左右，容積一般不超過(guò)2m3。

5.3.2水箱膨脹空間應(yīng)大于系統(tǒng)水膨脹的凈增量，水箱膨脹空間應(yīng)有與大氣相通的通氣口，通氣口直

徑不小于100mm。

5.3.3為防止鍋爐滿水時(shí)熱水外溢，在水箱膨脹空間允許最高水位處設(shè)置溢流管，溢流管應(yīng)接至安全

地點(diǎn)。

5.4大氣連通管

5.4.1鍋爐大氣連通管應(yīng)通至安全地點(diǎn)，連通管不得縮頸，高度不得超過(guò)1m，連通管上不得安裝閥

門(mén)，不得設(shè)置水封，不得將排氣管同時(shí)引作它用，且應(yīng)有防凍措施，保證排氣暢通。

5.4.2大氣連通管應(yīng)有足夠的截面積，其管路當(dāng)量直徑應(yīng)按公式（1）計(jì)算：

Dd88Q................................................................................(1)

式中：

Dd—大氣連通管的當(dāng)量直徑，mm；

Q—熱水鍋爐額定熱功率，MW。

5.5熱水系統(tǒng)、管道、閥門(mén)、循環(huán)泵

5.5.1系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)防止停泵時(shí)造成水擊事故和回水溢出的裝置。

5.5.2系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)和手動(dòng)補(bǔ)水裝置。

5.5.3管道應(yīng)布局合理，一般應(yīng)沿墻敷設(shè)，坡度為0.002～0.005，方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相反。

5.5.4管道安裝后隨同鍋爐本體一同進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并在水壓試驗(yàn)合格后對(duì)管道進(jìn)行保溫。

5.5.5閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作的位置，并保證介質(zhì)流向與閥體上箭頭所指方向一致。

5.5.6系統(tǒng)循環(huán)泵應(yīng)安裝在鍋爐出水一側(cè)。

5.5.7對(duì)于鍋水直接參與循環(huán)的熱水系統(tǒng)，應(yīng)在鍋爐回水口裝一個(gè)自動(dòng)啟閉閥和阻力調(diào)節(jié)閥。

3

DB41/T1411—2017

5.5.8循環(huán)水泵安裝時(shí)，其出水口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離一般不宜小于300mm。熱水循

環(huán)泵的臺(tái)數(shù)不應(yīng)少于2臺(tái)，在其中一臺(tái)停止運(yùn)行時(shí)，其余水泵總流量應(yīng)當(dāng)滿足最大循環(huán)水量的需要。

5.5.9熱水系統(tǒng)的回水干管上應(yīng)安裝除污器，除污器應(yīng)安裝在便于操作的位置，并應(yīng)定期清理。

5.6熱工儀表的安裝

5.6.1熱工儀表在安裝前，應(yīng)進(jìn)行檢查，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定的要求。

5.6.2安裝熱工儀表，宜采用機(jī)械加工的方法開(kāi)孔，并應(yīng)安裝在便于觀察和檢修的位置。

5.7燃油（氣）鍋爐燃燒器及其油氣管路

5.7.1燃?xì)忮仩t安裝前，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)按照GB51102—2016等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定安全可靠的供

氣方式。供氣系統(tǒng)中使用的壓力容器、壓力管道和氣瓶應(yīng)當(dāng)符合特種設(shè)備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

5.7.2鍋爐燃燒器及其安全保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)符合TSGG0001—2012安全技術(shù)規(guī)范的要求，燃油（氣）鍋

爐燃燒器應(yīng)當(dāng)通過(guò)型式試驗(yàn)。

5.7.3鍋爐安裝單位應(yīng)當(dāng)對(duì)選配的燃燒器是否符合鍋爐制造企業(yè)的技術(shù)要求進(jìn)行核查。

5.7.4燃油、燃?xì)鈶?yīng)以最短的路程送到燃燒器，送油、氣管道的直徑必須大于燃燒器的配件管道。

5.7.5安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，燃料供應(yīng)管路應(yīng)當(dāng)采用無(wú)縫鋼管，焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)采用氬弧

焊打底。用氣體作燃料時(shí)，應(yīng)當(dāng)有燃?xì)鈾z漏裝置。

5.7.6設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，每對(duì)法蘭或其它接頭間電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

5.7.7燃?xì)夤艿腊惭b完畢后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

5.8煙囪

5.8.1每個(gè)新建燃煤鍋爐房只能設(shè)一根煙囪，煙囪高度應(yīng)符合GB13271—2014的規(guī)定，以及環(huán)境影響

評(píng)價(jià)文件的要求。燃油（氣）鍋爐煙囪不低于8m，新建鍋爐房的煙囪周?chē)霃?00m距離內(nèi)有建筑物

時(shí)，其煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上。

5.8.2采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在法蘭之間加裝石棉墊，防止漏風(fēng)、漏煙。

5.8.3燃油、燃?xì)忮仩t煙囪底部應(yīng)設(shè)置泄油裝置或泄水裝置。

5.8.4兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，煙囪的截面積應(yīng)不小于每臺(tái)鍋爐煙道截面積之和，

每臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。

5.9其他要求

5.9.1鍋爐輔機(jī)及附件的安裝除應(yīng)能滿足主機(jī)產(chǎn)品的性能要求外，還應(yīng)符合GB50273—2009及JB/T

7985—2002的規(guī)定。

5.9.2鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576—2008的規(guī)定。

5.9.3對(duì)于簡(jiǎn)易型平臺(tái)扶梯應(yīng)按圖樣要求施工。

5.9.4管道支（吊）架、油漆應(yīng)符合GB50235—2010的規(guī)定。

5.9.5管道保溫應(yīng)符合GB50185—2010的規(guī)定。

5.9.6電加熱常壓熱水鍋爐的輔機(jī)附件及電氣安全裝置，應(yīng)符合JB/T10393—2002的規(guī)定。

6水壓試驗(yàn)

6.1鍋爐系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)由鍋爐施工單位和建設(shè)單位共同

進(jìn)行。

4

DB41/T1411—2017

6.2鍋爐的給水截止閥、出水閥和排污閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

6.3鍋爐水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，且應(yīng)符合下列要求：

a)鍋筒元部件內(nèi)部和表面應(yīng)清理干凈，其它管子應(yīng)暢通；

b)焊接已完成；

c)水壓試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。試壓時(shí)，周?chē)h(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有

防凍措施。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)干凈，水溫應(yīng)高于周?chē)饵c(diǎn)溫度且不應(yīng)高于70℃。

6.4鍋爐應(yīng)充滿水，并應(yīng)在空氣排盡后關(guān)閉放空閥。

6.5經(jīng)初步檢查無(wú)漏水后，再緩慢升壓。壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)滲漏，有滲漏時(shí)應(yīng)復(fù)緊人

孔、手孔和法蘭等連接螺栓。

6.6鍋爐在試驗(yàn)壓力下應(yīng)保持10min。

6.7試驗(yàn)壓力達(dá)到保持時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，且應(yīng)符合下列要求：

a)鍋爐元件金屬壁和焊縫上不應(yīng)有水珠和水霧，脹口處不應(yīng)滴水珠；

b)水壓試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)可見(jiàn)殘余變形。

6.8鍋爐水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。

7烘爐、煮爐和試運(yùn)行

7.1鍋爐運(yùn)行前，應(yīng)按照GB50273—2009及鍋爐出廠技術(shù)文件的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘爐、煮爐和試運(yùn)行，

并做好相關(guān)記錄。

7.2對(duì)燃燒器進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)當(dāng)由燃燒器制造單位或其授權(quán)單位的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。燃燒器調(diào)

試期間，鍋爐建設(shè)單位的安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)確保無(wú)關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。

8工程驗(yàn)收

8.1鍋爐安裝竣工后，應(yīng)進(jìn)行工程驗(yàn)收。檢查確認(rèn)所安裝鍋爐的非承壓性后，方能投入使用。建設(shè)單

位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)資料存入鍋爐技術(shù)檔案。

8.2鍋爐未進(jìn)行工程驗(yàn)收前，嚴(yán)禁投入使用。

8.3鍋爐投入使用后，任何單位和個(gè)人不得擅自改變鍋爐的結(jié)構(gòu)和安裝系統(tǒng)管路、閥門(mén)，將鍋爐改作

承壓鍋爐使用。

_________________________________

5

DB41/T1411—2017

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類(lèi)特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院、中原工學(xué)院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王發(fā)現(xiàn)、彭建良、鄭慧凡、王彤、黃新超、劉紅征、李婧。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：趙向南、魯延峰、李紅凌、張媛、杜丹偉、師海鋒、王海港、彭建華、張莉、

胡濱、賀敏、索寧寧、史秋映、單會(huì)娜、曹景林、陶劍、黃福生。

I