DB34T∕ 2701-2016 油氣回收改造工程技術(shù)要求　

HYPERLINK安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省節(jié)能減排及循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：合肥仁達(dá)檢測(cè)咨詢服務(wù)有限公司、合肥市計(jì)量測(cè)試研究所、巢湖市市場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)所、安徽省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、安徽石化合肥分公司、安徽石油合肥分公司、安徽省職業(yè)技術(shù)學(xué)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鮑成根、葉金梅、劉敏、熊建利、徐國(guó)、趙杰、王孝文、范春燕。1油氣回收改造工程技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油氣回收改造工程的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、資質(zhì)要求、工程實(shí)施要求、環(huán)保驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加油站、儲(chǔ)油庫(kù)、油罐車油氣回收改造工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB18564.1道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛第1部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求GB20952-2007加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20950儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20951汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB50074-2014石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50156-2012汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50341立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T4735.1鋼制焊接常壓容器3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)on-linemonitoringsystem在線監(jiān)測(cè)加油油氣回收過(guò)程中氣液比以及油氣回收系統(tǒng)的密閉性和管線液阻是否正常的系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可提醒操作人債進(jìn)行相應(yīng)措施，便能記錄請(qǐng)儲(chǔ)存、傳處理和傳輸監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)玉油氣回收系統(tǒng)vaporrecoverysystem在裝卸汽油和給車輛加油的過(guò)程中，將揮發(fā)的汽油油氣收集起來(lái)，通過(guò)吸收、吸附或冷凝等工藝中的一種或兩種方法，或減少油氣的污染，或使油氣從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，重新變?yōu)槠?，達(dá)到回收利用的一種系統(tǒng)。卸油油氣回收系統(tǒng)vaporrecoverysys24.1所有儲(chǔ)運(yùn)和發(fā)售汽油的儲(chǔ)油庫(kù)、油罐車和加油站的油氣回收改造，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，還4.2加油站、儲(chǔ)油庫(kù)和油罐車油氣回收改造應(yīng)分別符合GB20952、GB20950、GB20951的要求。4.3防爆電氣改造所采用的產(chǎn)品應(yīng)符合GB3836.1的規(guī)定，并取得經(jīng)國(guó)家授權(quán)的防爆電氣檢驗(yàn)單位頒4.4開(kāi)展油氣回收工程時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范的規(guī)定，并在4.5加油站在工程施工期間，一律停止?fàn)I業(yè)，設(shè)定安全區(qū)域。4.6加裝的油氣回收改造裝置或系統(tǒng)不得影響稅務(wù)、計(jì)量、消防等功能，所有涉及稅務(wù)、計(jì)量、消防4.7油氣回收改造設(shè)備和管道的所有開(kāi)口或接頭的連接部件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。連接部件應(yīng)相互匹4.8加油站、儲(chǔ)油庫(kù)和油罐車的油氣回收改造裝置的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)為檢測(cè)驗(yàn)收提供必要的條件，預(yù)留4.9經(jīng)油氣回收改造過(guò)的加油機(jī)等強(qiáng)制檢定計(jì)量器具，必須經(jīng)檢定合格后方可使用。5資質(zhì)要求5.1.1加油站、儲(chǔ)油庫(kù)設(shè)計(jì)和施工單位資質(zhì)要求：加油站、儲(chǔ)油庫(kù)5.1.2油罐車改裝單位資質(zhì)要求：油罐車的改造應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)單位進(jìn)行實(shí)施，改裝5.3.1改造單位應(yīng)取得在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)加油機(jī)、油氣回收裝置35.3.2在改造單位中優(yōu)先選擇已取得燃油加油機(jī)制造計(jì)量器具許可證的加油機(jī)生產(chǎn)商或取得修理計(jì)量器具(燃油加油機(jī))許可證的企業(yè)參與改造工作。5.3.3非燃油加油機(jī)制造單位改造加油機(jī)時(shí)應(yīng)取得改造加油機(jī)所屬原廠簽發(fā)的授權(quán)證書。5.3.4因燃油加油機(jī)屬于國(guó)家重點(diǎn)管理的計(jì)量器具，改造時(shí)選用的油氣回收改造設(shè)備不得改變加油機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。5.3.5在改造單位中優(yōu)先選擇取得第三方質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書的單位。5.3.6優(yōu)先考慮能提供對(duì)燃油加油機(jī)實(shí)施改造而不影響加油機(jī)計(jì)量性能證明的單位。5.4設(shè)備防爆要求油氣回收改造相關(guān)設(shè)備必須通過(guò)國(guó)家相關(guān)防爆電器認(rèn)證，設(shè)備的安裝也必須符合防爆施工要求，改造后不能破壞加油機(jī)整機(jī)的防爆特性。6工程實(shí)施要求6.1基本要求6.1.1加油站和儲(chǔ)油庫(kù)油氣回收改造方案須按建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保審批權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上政府有關(guān)主管部門審批或備案后，方可組織實(shí)施。6.1.2油氣回收改造工程施工與安裝應(yīng)由具有壓力管道(GC2)和石油化工工程施工資質(zhì)的施工單位承擔(dān)，并按GB50156的要求組織實(shí)施。6.1.3在用的加油站、儲(chǔ)油庫(kù)、油罐車的改造工程施工前，必須先排空所有油品，并按照動(dòng)火規(guī)則進(jìn)行清洗與吹除，達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行施工。6.1.4油氣回收管線宜采用無(wú)縫鋼管，接頭焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每道蓋過(guò)坡口2mm為宜。焊接接頭表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在，焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬肉長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬肉總長(zhǎng)不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)的10%,焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高不應(yīng)大于2mm。6.1.5管道焊接結(jié)束后應(yīng)用流水清洗或用空氣吹掃，用水沖洗時(shí)，水流速度不得小于1.5m/s,應(yīng)沖洗至目測(cè)出口水色和透明度與入口一致為止；用空氣吹掃時(shí)，空氣流速不得低于20m/s,應(yīng)吹掃至用白色漆靶檢查5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹及其它雜物顆粒為止。6.1.6改造工程完工后，經(jīng)試運(yùn)行及竣工驗(yàn)收后，才能投入運(yùn)營(yíng)。6.2加油站施工要求.6.2.1儲(chǔ)存與加注汽油加油站的油氣回收改造工程應(yīng)符合GB350156的有關(guān)規(guī)定。6.2.2加油站的油氣回收設(shè)備應(yīng)本著安全、有效、維修方便的原則設(shè)計(jì)、選用和安裝。6.2.3加油站油氣回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)為維修提供條件。6.2.4位于農(nóng)村地區(qū)，且周邊無(wú)居民點(diǎn)、學(xué)校等敏感目標(biāo)的加油站，以及年銷售汽油量不足800T的加油站，應(yīng)完成一次回收改造改造，并預(yù)留二次回收管線和接口。6.2.5加油站應(yīng)對(duì)沒(méi)有油氣回收功能的加油機(jī)進(jìn)行改造。6.2.6加油機(jī)的油氣回收管徑應(yīng)不小于DN50,埋地敷設(shè)，坡向油罐，坡度應(yīng)不小于1%。6.2.7連接加油槍及加油軟管的管路上應(yīng)裝設(shè)拉斷閥。6.2.8法蘭盲板及通氣管測(cè)量孔應(yīng)按照規(guī)范在工廠制作完成后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焊接、加46.2.9加油機(jī)液阻和密閉性檢測(cè)接口：在油氣回收立管上設(shè)DN25絲接檢測(cè)三通，安裝球閥和絲堵，接口位置應(yīng)方便檢測(cè)。6.2.10加油站每臺(tái)加油機(jī)都應(yīng)預(yù)留便于液阻和密閉性檢測(cè)的接口。若油氣回收系統(tǒng)中采用的真空泵無(wú)法反向?qū)?，則需要安裝一段帶有閥門的短接管路，在加油機(jī)正常工作期間，關(guān)閉短接管路的閥門，在測(cè)試期間打開(kāi)閥門。若油氣回收系統(tǒng)的管路中安裝了單向閥，也需要安裝一段帶有閥門的短接管路，在加油機(jī)正常工作期間，關(guān)閉短接管路的閥門，在測(cè)試期間打開(kāi)閥門。6.2.11汽油年銷售量8000T以上的加油站在進(jìn)行加油站油氣回收改造工程設(shè)計(jì)和施工時(shí)，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)設(shè)計(jì)包含在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在內(nèi)的組成完整、功能完善的油氣回收改造系統(tǒng)，在施工階段應(yīng)同時(shí)將各種需要埋設(shè)的管道和電氣、儀表線路等預(yù)先埋設(shè)。6.2.12串接在油氣回收管線的元器件不應(yīng)產(chǎn)生明顯的氣阻。6.2.13加油站后處理裝置宜安裝在加油站通氣口附近，應(yīng)在處理系統(tǒng)油氣入口前端加裝手動(dòng)截止閥。6.2.14處理裝置與油罐相連通的進(jìn)氣管線和回油管線應(yīng)坡向油罐，其坡度不應(yīng)小于1%。6.2.15后處理裝置的檢測(cè)接口：安裝有后處理裝置的加油站應(yīng)在后處理裝置出口處預(yù)留采樣孔，樣品途經(jīng)采樣管和其他部件進(jìn)入收集器的距離不宜超過(guò)300mm,采樣管內(nèi)徑為5mm。6.2.16加油油氣回收改造系統(tǒng)、后處理裝置、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及其他裝置應(yīng)能互相匹配，設(shè)備、管線應(yīng)滿足連接要求。6.2.17進(jìn)氣管線和回油管線管徑應(yīng)不小于DN50。6.2.18在通氣管水平部分坡度符合7.2.13和7.2.14條要求時(shí)，處理裝置進(jìn)氣管線可以安裝在通氣6.2.19加油站的儲(chǔ)油罐大都是鋼制埋地臥式油罐，油罐的加工與安裝應(yīng)符合JB/T4735.1的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于不符合要求的油罐應(yīng)更換或維修，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建議使用雙層油罐。6.2.20加油站的埋地油罐應(yīng)設(shè)油氣回收系統(tǒng)，油氣回收接頭應(yīng)設(shè)在地面或檢測(cè)井內(nèi)，接頭的規(guī)格應(yīng)為DN100,并與油罐車的油氣回收接頭相匹配。6.2.21加油站的埋地臥式油罐應(yīng)設(shè)密閉式量油裝置，宜采用具備液位報(bào)警功能的電子式液位計(jì)。6.2.22加油站的每個(gè)埋地油罐應(yīng)設(shè)通氣管，通氣管的管徑應(yīng)不小于DN50,埋地敷設(shè)，坡向油罐，坡度應(yīng)不小于1%。通氣管的管口應(yīng)高出地面4m以上，管口應(yīng)安裝阻火器和通氣閥，通氣閥開(kāi)啟的正負(fù)壓力應(yīng)與油氣回收系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，且保證油氣回收效果。6.2.23油罐法蘭盲板應(yīng)在工廠加工完成后至現(xiàn)場(chǎng)安裝，不宜在現(xiàn)場(chǎng)焊接加工。6.3儲(chǔ)油庫(kù)施工要求6.3.1儲(chǔ)油庫(kù)的油氣回收改造工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50074的有關(guān)規(guī)定。[6.3.2儲(chǔ)油庫(kù)的油氣回收改造工程應(yīng)同時(shí)滿足消防、安全及電器防爆等有關(guān)規(guī)定。6.3.3儲(chǔ)油庫(kù)的儲(chǔ)油罐應(yīng)為鋼制油罐，旗設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合1GB150341和15B/T4135.1的有關(guān)規(guī)定。6.3.4在用儲(chǔ)油庫(kù)儲(chǔ)存汽油的固定頂罐、地上或埋地臥式油罐應(yīng)設(shè)置密閉油氣收集系統(tǒng)，并進(jìn)行回收處理。6.3.5發(fā)油亭的發(fā)油系統(tǒng)應(yīng)采用底部裝油方式，發(fā)油亭的快速接頭或鶴管應(yīng)與油罐車的裝油快速接頭匹配。發(fā)油亭應(yīng)設(shè)置專用的油氣回收管，單個(gè)發(fā)油車位的油氣回收管的管徑不宜小于DN100。6.3.6發(fā)油亭的油氣回收總管宜架空敷設(shè)，管道敷設(shè)坡度不應(yīng)小于0.2%(見(jiàn)GB50156-2012第6.3.14條);若埋地鋪設(shè)，管路鋪設(shè)坡度不得小于1%,并坡向油氣回收處理裝置的緩沖罐或集液罐。6.3.7發(fā)油亭應(yīng)設(shè)有防溢流裝置，當(dāng)收到油罐車油位達(dá)到限定高度的信號(hào)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停止發(fā)油，防溢流插座宜為5孔插座。6.3.8底部裝油結(jié)束并斷開(kāi)快速接頭時(shí)，汽油泄漏量不應(yīng)超過(guò)10mL。56.3.9儲(chǔ)油庫(kù)油氣處理裝置檢測(cè)接口要求。處理裝置油氣入口和出口均須預(yù)留采樣孔，樣品途經(jīng)采樣管和其他部件進(jìn)入收集器的距離不宜超過(guò)300mm,采樣管內(nèi)徑為5mm。6.3.10油氣回收處理裝置宜采用吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法或混合法等。6.3.11油氣回收處理裝置宜靠近油氣排氣點(diǎn)設(shè)置。6.3.12油氣回收處理裝置與儲(chǔ)油庫(kù)內(nèi)建(構(gòu))筑物的防火距離按GB50074-2014中表5.1.3中第6項(xiàng)“甲、乙類油品油泵房”選取，且不低于油氣回收裝置本身要求的安全距離。6.3.13儲(chǔ)油庫(kù)的油氣回收處理裝置應(yīng)能連續(xù)工作，可不設(shè)備用裝置，但應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空管路。6.4油罐車施工要求6.4.1油罐汽車應(yīng)符合GB18564.1的規(guī)定。6.4.2油罐車應(yīng)設(shè)置底部裝卸油系統(tǒng)，由密封式快速接頭、過(guò)濾閥、氣動(dòng)底閥、無(wú)縫金屬管等部件組成?？焖俳宇^的規(guī)格應(yīng)為DN100,并與儲(chǔ)油庫(kù)發(fā)油亭、加油站的裝油快速接頭或下裝鶴管相匹配。6.4.3油罐車應(yīng)設(shè)置油氣回收輔助設(shè)施，設(shè)專用的截?cái)嚅y和油氣回收接頭，油氣回收的規(guī)格為DN100。油罐車的回收氣體管路可在罐內(nèi)或罐外安裝。6.4.4油罐車的操作箱應(yīng)設(shè)在罐車前進(jìn)方向的右側(cè)，靠近罐體的后部。操作箱內(nèi)的裝卸油快速接頭與油氣回收接頭應(yīng)并排設(shè)置，相互間不影響正常操作，所有接頭應(yīng)安裝在操作箱內(nèi)或有防碰撞裝置。6.4.5油罐車頂部應(yīng)安裝呼吸閥，規(guī)格及設(shè)置方式應(yīng)參照相關(guān)國(guó)家規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.4.6油罐車應(yīng)安裝防溢流裝置，宜采用防溢流探測(cè)器。6.4.7多倉(cāng)油罐車應(yīng)在每個(gè)倉(cāng)設(shè)裝卸油和回收油氣的支管，每個(gè)倉(cāng)設(shè)獨(dú)立的通氣閥和防溢油裝置。6.4.8為安全起見(jiàn)，油罐車在改造之前要用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行清洗，清洗置換后的殘液必須進(jìn)行集中處理，不得隨意排放。7環(huán)保驗(yàn)收7.1加油站驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1氣液比檢測(cè)：油氣回收加油槍的抽氣量與加油量的比值，各種加油油氣回收系統(tǒng)的氣液比均應(yīng)在大于等于1.0和小于等于1.2范圍內(nèi)。7.1.2液阻檢測(cè)：向