關(guān)鍵崗位風(fēng)險(xiǎn)評估告知及管控措施概述

關(guān)鍵崗位風(fēng)險(xiǎn)評估告知及管控措施概述關(guān)鍵崗位風(fēng)險(xiǎn)評估告知及管控措施概述關(guān)鍵崗位風(fēng)險(xiǎn)評估告知及管控措施概述目錄TOC\o"1-3"\h\u3621采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 32351采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 311291超前支護(hù)工及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 425453超前支護(hù)及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 52218轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 629958轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 68867乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 727881乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 721297清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 821949清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 924544皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 1013912皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 115563運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 1119168運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 1232373刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 1317367刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 141979絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 158869絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 1630232探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 1718270探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 172077防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 188666防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 195034防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 2018513防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 2030342測風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 212076測風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 2215527測塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 2326961測塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 2412766主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 259290主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 25449主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 2616472主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 2624588鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 273385鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 2717608耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源預(yù)知 2829957耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源防范措施 2825344高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 2921161高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 2930157電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 306452電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 307927主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 3114968主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 3211143潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 3228626潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 3330202信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 3424086信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 356902巖巷支護(hù)工危險(xiǎn)源預(yù)知 355616巖巷支護(hù)工危險(xiǎn)源防范措施 367336錨桿支護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 3715417錨桿支護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 3812869掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知 3816917掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施 39采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、煤體松動(dòng)、煤壁傘巖、架間活矸砸傷人員。2、割煤過程中煤塊、巖塊飛濺崩傷人員。3、高壓油管、液管連接松動(dòng)或破損。4、帶電設(shè)備、電纜發(fā)生故障觸電燒傷人員。5、煤機(jī)割煤損壞支架護(hù)幫板和前梁。6、煤機(jī)過端頭人員沒有躲避，煤巖飛濺傷人。7、煤機(jī)截割兩端頭割出錨桿，在人員處理時(shí)突然啟動(dòng)設(shè)備，易發(fā)生傷人事故。采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、及時(shí)打開護(hù)幫板，防止片幫傷人。2、勻速牽引，煤機(jī)運(yùn)行時(shí)煤機(jī)前后10米不得有人員逗留。3、認(rèn)真檢查油液管，時(shí)刻保持完好。4、認(rèn)真檢查帶電設(shè)備、電纜完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、檢查支架高度和護(hù)幫板是否通過煤機(jī)截割滾筒。6、煤機(jī)通過端頭時(shí)設(shè)警戒，防止人員誤入割煤區(qū)域。7、人員進(jìn)入工作面作業(yè)時(shí)，工作面前設(shè)備必須停電閉鎖。超前支護(hù)工及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、附近閑雜人員未及時(shí)躲開，傷害預(yù)知：擠傷碰傷自己或他人。2、架間空頂面積大沒有支護(hù)，傷害預(yù)知：會(huì)造成掉渣，人員經(jīng)過時(shí)可能砸傷人員。3、手把不回零位，傷害預(yù)知：可能導(dǎo)致爆管、密封損壞及壓力水傷人。4、手放的位置不對，傷害預(yù)知：明柱上升易擠傷手指。5、沒有站在架懷內(nèi)，傷害預(yù)知：站位不正確，有可能擠傷腳以及架間滑落矸石砸傷人員。6、噴霧不打開，傷害預(yù)知：造成煤塵過大，易使人得職業(yè)病。7、未及時(shí)打開伸縮梁或拉超前架支護(hù)頂板，傷害預(yù)知：工作面掉頂甚至冒頂。8、錯(cuò)差嚴(yán)重，漏出頂板，未采取封堵措施，傷害預(yù)知：架間掉矸傷人。9、液壓支架工（推刮板輸送機(jī)）未檢查超前支護(hù)或檢查不到位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)超前支架存在問題，傷害預(yù)知：發(fā)生頂板冒落、單體液壓支柱傾倒、巷道片幫傷人。超前支護(hù)及液壓支架工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、附近有人或有人通過時(shí)，通知人員離開后再操作支架。2、調(diào)整支架狀態(tài)或采用木料背頂。3、操作支架后，手把及時(shí)歸零位；驗(yàn)收員、班組長加強(qiáng)驗(yàn)收。4、拔縮加長節(jié)時(shí)，嚴(yán)禁將手放在卡環(huán)與柱體之間。5、操作支架時(shí)，嚴(yán)禁面向支架，屁股對著煤墻，必須在支架架懷內(nèi)側(cè)身，一手操作，一手掌握身體平衡，眼觀斜上方。6、及時(shí)打開噴霧并使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。7、采煤機(jī)過后及時(shí)拉架伸縮梁支護(hù)頂板；若端面距仍然超過規(guī)定，采用單體柱配合木料，一梁兩柱支護(hù)頂板。8、挑頂或臥底使工作面頂板平緩過渡。9、液壓支架工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)工作面巷道超前支護(hù)距離不小于20m；檢查超前支架的初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定；跟班隊(duì)長發(fā)現(xiàn)工作面巷道超前支護(hù)不符合要求，立即組織人員整改，安檢員發(fā)現(xiàn)超前支護(hù)不合格，立即停止工作面作業(yè)，并組織人員整改，對液壓支架工進(jìn)行相應(yīng)處罰。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、設(shè)備誤啟動(dòng)傷害預(yù)知：（1）在開機(jī)之前，檢查開關(guān)信號是否可靠，如果不注意，可能導(dǎo)致處理大塊煤塊等時(shí)，誤啟動(dòng)引發(fā)事故。（2）在開機(jī)之前先檢查周圍環(huán)境有沒有人站在刮板輸送機(jī)上，如果不檢查可能導(dǎo)致拉傷人事故。2、大矸塊、錨桿、矸石傷害預(yù)知：轉(zhuǎn)載機(jī)拉太大的矸石，破碎機(jī)卡死，導(dǎo)致電機(jī)三角帶不停磨擦，損壞設(shè)備；轉(zhuǎn)載機(jī)拉錨桿，可能導(dǎo)致錨桿卡到鏈條里面，拉到底鏈里，容易把鏈條卡斷，影響生產(chǎn)；轉(zhuǎn)載機(jī)頭站人注意，機(jī)頭站人要有一定的距離，轉(zhuǎn)載機(jī)出矸石時(shí)，卡在鏈條里，過鏈輪時(shí)，容易彈出傷人。3、設(shè)備誤啟動(dòng)，傷害預(yù)知：處理突發(fā)事件時(shí)沒有停電閉鎖，有人誤操作，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)對檢修人員造成人身傷害。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、認(rèn)真檢查開關(guān)信號；提醒周圍人員注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)前預(yù)警。2、及時(shí)停機(jī)處理大矸塊；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理；站在機(jī)頭人員注意保持安全距離。3、處理突發(fā)事件停機(jī)后應(yīng)及時(shí)停電閉鎖。乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全，檢修不到位或操作不當(dāng)傷人。2、未對作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，活矸危石掉落、煤壁片幫傷人。3、高壓管路連接銷子不完好，乳化液噴出，管路甩出傷人。4、壓力過大、節(jié)流堵塞、閥桿密封壞、液壓管質(zhì)量不合格、先導(dǎo)閥的閥套密封壞、安全閥密封壞，導(dǎo)致爆管子傷人。5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，觀察距離過近或用手直接觸碰，會(huì)造成人員受傷。6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí)，不停電閉鎖或沒有泄壓，會(huì)造成觸電或乳化液傷人事故。7、乳化液泵壓力表不完好，聲音不正常，壓力溫度儀表溫度高，會(huì)造成對設(shè)備的沖擊，從而損壞設(shè)備。8、乳化液配比濃度未達(dá)到規(guī)定要求，濃度過高或過低會(huì)損壞液壓支架的液壓系統(tǒng)和元件。乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況。2、作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況。3、開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時(shí)，必須處理后方可開泵。4、認(rèn)真檢查管路及接頭完好情況。5、泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須保證身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于1米，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉鎖，釋放余壓。7、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須進(jìn)行更換。8、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化液濃度，達(dá)到3%-5%的要求。清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、沒有觀察周圍環(huán)境，傷害預(yù)知：架間掉矸傷人；煤壁片幫傷人；割煤期間煤塵大，未帶口罩，影響健康。2、沒有停電閉鎖，未執(zhí)行“敲幫問頂”，傷害預(yù)知：片幫煤傷人，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)誤動(dòng)作開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)傷人。3、沒有及時(shí)躲開，傷害預(yù)知：采煤機(jī)滾筒帶動(dòng)煤塊傷人。4、沒有停電閉鎖，傷害預(yù)知：運(yùn)輸機(jī)拉傷人，煤矸滾落傷人或煤壁片幫人員聽不見，造成片幫傷人。5、沒有人監(jiān)護(hù)，有人通過，傷害預(yù)知：掉矸及支架底座傷人。6、沒有注意矸塊滾落，傷害預(yù)知：滾矸傷人。7、沒有及時(shí)把電纜槽清理凈，傷害預(yù)知：損傷采煤機(jī)電纜，嚴(yán)重時(shí)造成失爆。8、沒有人監(jiān)護(hù)，傷害預(yù)知：臨近支架動(dòng)作，架間掉矸傷人。清煤工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、作業(yè)之前執(zhí)行“敲幫問頂”，處理掉頂幫活煤矸；割煤期間戴口罩。2、清理機(jī)頭機(jī)尾前，先將采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)（清機(jī)頭時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)也停電閉鎖）停電閉鎖，專人負(fù)責(zé)執(zhí)行“敲幫問頂”后，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。3、采煤機(jī)割煤期間，滾筒前后5m禁止有人作業(yè)，作業(yè)人員停止作業(yè)后，還應(yīng)采取躲避防護(hù)措施。4、人員進(jìn)入機(jī)道前，先將運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖，執(zhí)行“敲幫問頂”，明確監(jiān)護(hù)人，處理隱患后再作業(yè)。5、工作面坡度大于15°或煤層出現(xiàn)構(gòu)造，造成支架錯(cuò)差時(shí)，拉架期間明確專人監(jiān)護(hù)。6、大坡度段，采煤機(jī)割煤及操作支架期間，嚴(yán)禁下方有人，并采取防滾矸措施。7、采煤機(jī)電纜過后，及時(shí)清理電纜槽內(nèi)的煤矸。8、人員進(jìn)入架間清理支架衛(wèi)生之前，坡度大于15°或支架之間錯(cuò)超過2∕3時(shí)，明確專人監(jiān)護(hù)，并要求附近至少2架嚴(yán)禁操作。皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、重載開停輸送機(jī)，輸送機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)造成皮帶壓死，發(fā)生開關(guān)跳電、燒電機(jī)、損壞減速器、耦合器等設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)造成斷帶，危及皮帶巷內(nèi)人員安全，損壞設(shè)備，堵死巷道，影響礦井通風(fēng)。2、檢修輸送機(jī)沒有停電、閉鎖、掛牌，會(huì)出現(xiàn)誤操作輸送機(jī)造成人身傷亡事故。3、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位於煤：身體有可能被卷入輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生人身傷亡事故；鐵鍬或衣物被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成人身傷害事故。4、開動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，沒有進(jìn)行信號確認(rèn)：輸送機(jī)不具備開啟條件，有可能發(fā)生輸送機(jī)傷人和機(jī)電事故。5、機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位浮煤、矸石及雜物堆積多，磨帶面會(huì)出現(xiàn)：浮煤、矸石及雜物卡死滾筒，劃傷帶面事故，磨擦生熱，造成輸送機(jī)火災(zāi)事故。6、輸送機(jī)無消防設(shè)施，司機(jī)不會(huì)使用消防設(shè)施出現(xiàn)火災(zāi)不能及時(shí)采取滅火措施，不能對火災(zāi)進(jìn)行初步處理，造成事故擴(kuò)大。7、皮帶接頭連接松動(dòng)、保護(hù)設(shè)備不完好，運(yùn)行中的皮帶拉傷或碰傷人員。8、大于16°運(yùn)輸時(shí)不設(shè)防護(hù)網(wǎng)，運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人，易出現(xiàn)煤矸滾落傷人；上行超16°或下行超12°運(yùn)送物料時(shí)物料易下滑傷人或損壞設(shè)備。皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、多臺皮帶連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按煤流方向逐臺起停，停機(jī)時(shí)應(yīng)將輸送機(jī)上煤或物料拉運(yùn)完畢。2、檢修輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行對輸送機(jī)停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定。3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)添加防護(hù)欄，在清理輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近於煤時(shí)，需停機(jī)、閉鎖、掛牌。4、嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認(rèn)制。5、及時(shí)清理輸送機(jī)巷內(nèi)的浮煤、矸石及其它雜物。6、配備齊全的消防設(shè)施，對工作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)。7、檢查輸送機(jī)設(shè)備完好情況，嚴(yán)禁跨越或乘坐皮帶。8、大于16°運(yùn)輸時(shí)，要安設(shè)防護(hù)網(wǎng)，運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)行人；上行超16°或下行超12°時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)輸物料。運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、礦車撞人、推車擠傷人。2、車輛經(jīng)過道岔時(shí)，車輛沒有停穩(wěn)，傷害預(yù)知：車輛滑動(dòng)傷人，掉道時(shí)傷人。3、脫落漿皮，傷害預(yù)知：漿皮傷人。4、車上重物捆綁不牢，傷害預(yù)知：運(yùn)輸過程中突然傾倒，砸傷人員。5、車輛之間的連接不牢固，傷害預(yù)知：在上坡時(shí)，發(fā)生跑車，撞傷人員。6、平板車無保險(xiǎn)銷運(yùn)行，連接銷竄出，發(fā)生跑車事故；跟車期間，信號未聽清，就開車，撞傷或壓傷正在作業(yè)人員；鋼絲繩有斷絲，拉載重物運(yùn)行期間，鋼絲繩斷裂，車輛跑車或掉道，撞傷附近人員；中途停車時(shí)，未上好臨時(shí)阻車裝置，車輛誤啟動(dòng)，軋傷或撞傷附近人員；車輛中途停車裝卸料后，附近人員未躲避就通知開車，導(dǎo)致車輛碾壓附近人員。7、跟車人員離繩道太近或者跟車期間跨越鋼絲繩，拐彎巷道，跟車人員走在鋼絲繩內(nèi)側(cè)時(shí)鋼絲繩脫離壓繩輪，彈起，彈傷人員。運(yùn)料工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、推車時(shí)，推車人員要時(shí)刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，要發(fā)出警號；坡度大于7‰時(shí)不得人力推車；一次只能推一輛車；同向推車時(shí)兩車間距要保持不小于10M；不得站在道心推車或站在車前拉車；前車停時(shí)要立即發(fā)出警號通知后車。2、推車前要檢查軌道及道岔，必須清理沿途障礙物，彎道推車時(shí)前方設(shè)一人站崗要用力從里側(cè)往外推，推車過道岔時(shí)要先減速停車，要檢查尖軌與基本軌是否密貼；推車到位的礦車要掛好鉤或用臨時(shí)阻車器穩(wěn)??；在能自動(dòng)滑動(dòng)的坡度上停放車時(shí)必須用卡軌器或用道木十字掩車；必須有專人指揮；用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時(shí)，無關(guān)人員要躲至安全地點(diǎn)；處理掉道車時(shí)要先將礦車穩(wěn)住。3、推車時(shí)，要將沿途巷道頂幫脫落漿皮找掉。4、重物裝車時(shí)，捆牢扎嚴(yán)，并仔細(xì)檢查一遍。5、車輛啟動(dòng)前檢查好車輛間的連接是否可靠，若存在隱患處理后再開車。6、車輛啟動(dòng)前檢查好車輛間的連接是否可靠，U型環(huán)是否上到位，若存在隱患處理后再開車，絞車司機(jī)必須聽清信號并確認(rèn)后再開車；開車前，絞車司機(jī)仔細(xì)檢查鋼絲繩運(yùn)行狀態(tài)，查看有無斷絲；車輛中途停車時(shí)上好臨時(shí)阻車裝置；中途停車，重新啟動(dòng)開車前，向周圍人員發(fā)出警告，并確認(rèn)軌道上無人后方發(fā)出開車信號。7、按章作業(yè)，不騎跨鋼絲繩，拐彎時(shí)走彎角外側(cè)，跟車距離按照措施要求執(zhí)行。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、開機(jī)之前，沒有檢查各種開關(guān)和設(shè)備的狀況是否完好，機(jī)器或開關(guān)可能有故障，使設(shè)備不能正常開機(jī)，影響生產(chǎn)。2、在開機(jī)之前，坡度較大，注意上面滾落大石塊煤塊，可能導(dǎo)致大塊下來砸傷人造成事故。3、開機(jī)時(shí)沒有先喊話預(yù)警、點(diǎn)動(dòng)就開機(jī)，如果不預(yù)警，可能造成站在刮板輸送機(jī)上作業(yè)的人員不知道的情況下拉傷。4、鏈條拉鐵器雜物，刮板輸送機(jī)司機(jī)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、停機(jī)撿出，導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)卡死。5、刮板輸送機(jī)拉長材，導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)卡死。6、要多看鏈條刮板細(xì)聽電機(jī)聲音，經(jīng)常檢查油位，是否有斷鏈、飄鏈，斷刮板、錨桿如不及時(shí)處理，拉入底槽內(nèi)容易造成死機(jī)，電機(jī)聲音不正常，燒損設(shè)備。7、操作人員精力不集中，發(fā)生問題不能及時(shí)停機(jī)閉鎖，容易造成事故，輕者損壞設(shè)備，重者危及人的生命安全。8、停機(jī)檢修時(shí)未停電閉鎖，刮板輸送機(jī)突然啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)造成正在檢修的人員受傷，甚至威脅生命。9、緊鏈不用緊鏈器或使用單體支柱沒有沒采取遠(yuǎn)距離供液，導(dǎo)致崩柱傷人事故。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、仔細(xì)檢查設(shè)備，不完好不開機(jī)。2、時(shí)刻注意刮板輸送機(jī)情況，工作面坡度大時(shí)，在司機(jī)操作位置上方，加設(shè)牢固的防護(hù)網(wǎng)（欄）。3、開機(jī)前預(yù)警，若有人作業(yè)必須先將人員撤出，確認(rèn)后再開機(jī)。4、刮板輸送機(jī)司機(jī)要時(shí)刻觀察運(yùn)輸機(jī)情況，拉入雜物時(shí)立刻停機(jī)檢出，方可繼續(xù)開機(jī)。5、嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)拉長材。發(fā)現(xiàn)時(shí)要停機(jī)取出，不能及時(shí)停機(jī)時(shí)要從運(yùn)行的物料后方將其拉出，嚴(yán)禁從物料前方拉出。6、刮板輸送機(jī)司機(jī)仔細(xì)檢查機(jī)頭機(jī)尾人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。7、班后休息好，上班開機(jī)時(shí)精力集中。8、停機(jī)檢修時(shí)停電閉鎖掛牌確認(rèn)。9、緊鏈?zhǔn)褂镁o鏈器，使用單體支柱或油缸緊鏈時(shí)，采取遠(yuǎn)距離供液方式。絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、絞車運(yùn)行沒有執(zhí)行“行車不行人”制度，傷害預(yù)知：車輛掉道刮傷行人；斷繩跑車撞傷行人；鋼絲繩突然彈起彈傷行人。2、鋼絲繩檢查不認(rèn)真，傷害預(yù)知：斷繩跑車。3、絞車運(yùn)行期間甩保護(hù)，傷害預(yù)知：造成車輛過卷事故；超速斷繩跑車。4、斜坡停放車輛，傷害預(yù)知：車輛自溜傷人。5、斜巷提升不使用保險(xiǎn)繩，傷害預(yù)知：車輛脫銷跑車傷人。6、斜巷不帶電放飛車，傷害預(yù)知：撞壞巷道內(nèi)的電纜、設(shè)備；撞傷巷道內(nèi)的行人。7、超掛車輛，傷害預(yù)知：過載斷繩跑車。8、斜坡停車司機(jī)離開工作崗位，傷害預(yù)知：車輛自溜造成跑車事故。9、使用其它材料代替礦車銷，傷害預(yù)知：斷銷造成跑車事故。10、開車時(shí)與其它人員交談，傷害預(yù)知：沒有聽清停車信號，將車輛拉過卷；誤操作造成事故。11、四壓兩戧打設(shè)不牢，傷害預(yù)知：絞車穩(wěn)固不牢橫向移位傷人事故。絞車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、絞車司機(jī)每次開車前，必須先亮紅燈示警。2、認(rèn)真執(zhí)行鋼絲繩檢查制度，每班認(rèn)真檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。3、嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行，各類保護(hù)的完好情況要班班檢查。4、必須停放時(shí)，使用好阻車裝置。5、每次走鉤時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)繩。6、嚴(yán)禁不帶電放飛車。7、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求掛車，嚴(yán)禁超掛車輛。8、斜坡停車絞車司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位。9、嚴(yán)禁使用其它材料代替礦車銷。10、絞車運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁與其他人員交談。11、按標(biāo)準(zhǔn)打四壓兩戧，不死拉應(yīng)拽。探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、探放水工不熟知探放水鉆機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，未取得安全資格證后，未做到持證上崗，造成誤動(dòng)作傷人。2、不檢查施工地點(diǎn)的頂板、支護(hù)情況，造成施工過程片幫冒頂傷人甚至死亡。3、施工前不檢查鉆機(jī)主要系統(tǒng)（風(fēng)路、水路密封是否完好），造成管路憋開甩動(dòng)傷人。4、不按照措施及設(shè)計(jì)施工的，造成施工過程中不易控制預(yù)想結(jié)果，造成放水不易控，發(fā)生突水淹頭淹面甚至造成人員傷亡。5、施工期間不觀察工作面透水預(yù)兆的，造成透水事故淹頭淹面甚至造成人員傷亡。探放水工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、探水工必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，新上崗人員必須經(jīng)過老工人幫帶熟練后方可單獨(dú)操作。2、探水工必須檢查工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，鉆場是否加固完好，否則嚴(yán)禁施工。3、施工前必須檢查各管路的連接情況，在施工過程中要經(jīng)常檢查易動(dòng)作接頭。4、嚴(yán)格按照措施執(zhí)行探放水，必須在探水處安設(shè)閘閥確保安全，并按照措施儲(chǔ)備要求的救災(zāi)物資。5、施工期間時(shí)刻觀察鉆場透水預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有預(yù)兆時(shí)要停止鉆進(jìn)，上報(bào)上級決策，并組織人員撤離。防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知注氮前未巡查注氮管路。注氮后未關(guān)好注氮閥門。不按規(guī)定及時(shí)注氮或注氮過多、過少，注氮濃度過低，未填寫注氮相關(guān)記錄。礦井未設(shè)地面消防水池或水池水量不足，井下未設(shè)消防管路或管路鋪設(shè)不符合規(guī)定。井上、下未按規(guī)定設(shè)置消防材料庫或消防材料庫配備材料不足。井下機(jī)電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，未配備滅火器材或數(shù)量不足。井下工作人員不熟悉滅火器材的使用方法或存放地點(diǎn)。井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)，未停止作業(yè)、采取有效措施。防滅火工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施注氮前巡查注氮管路，確保管路連接可靠、不漏氣。注氮后立即關(guān)好注氮閥門，確保氮?dú)獠煌饴丁ＵJ(rèn)真值班，接到要求注氮的指示后，按規(guī)定注氮，注氮時(shí)計(jì)算好注氮量，且注氮濃度不得低于97%，每小時(shí)記錄注氮情況，包含制氮機(jī)運(yùn)行情況、制氮濃度、制氮量等內(nèi)容。礦井必須設(shè)地面消防水池，水量不得低于200m3，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)到采掘工作面，每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。井上、下必須設(shè)置消防材料庫。井上消防材料庫應(yīng)當(dāng)設(shè)在井口附近，但不得設(shè)在井口房附近；井下消防材料庫應(yīng)當(dāng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場或者主要運(yùn)輸大巷中；消防材料庫儲(chǔ)存的消防器材和工具的品種和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，消防材料和工具不得挪作他用。按要求配足消防器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確。井下所有工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)，必須停止作業(yè)立即采取有效措施處理。在發(fā)火征兆不能得到有效控制時(shí)，必須撤出人員，封閉威脅區(qū)域，進(jìn)行封閉施工作業(yè)時(shí)，其他區(qū)域所有人員必須全部撤出。防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知作業(yè)前，未對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查。防塵管路、設(shè)施安裝不合格，防塵工作原理不熟悉。干打眼、爆破不使用水炮泥、爆破或割煤后不及時(shí)灑水降塵、割煤期間不使用采掘機(jī)內(nèi)外噴霧、不使用全斷面凈化水幕、巷道沖塵等綜合防塵措施，無記錄可查。不安設(shè)隔爆設(shè)施或設(shè)施安設(shè)不合格、不定期檢查隔爆設(shè)施。支架噴霧、放煤口噴霧、轉(zhuǎn)載噴霧設(shè)施未安設(shè)或未正常使用，噴霧霧化效果差。供水膠管接頭用鐵絲連接。巷道、電纜及電氣設(shè)備有積塵，用水沖刷電氣設(shè)備，沖塵時(shí)不佩戴絕緣手套、絕緣斜。沖塵管路缺閥門或閥門不完好、不靈活。凈化水幕或捕塵網(wǎng)不覆蓋全斷面。防塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施作業(yè)前，檢查周圍安全環(huán)境，當(dāng)頂板支護(hù)失效、瓦斯?jié)舛瘸薜惹闆r時(shí)，先處理安全隱患后方可作業(yè)。按要求正確標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)防塵管路及相關(guān)設(shè)施，并熟知防塵設(shè)施工作原理。要采用濕式打眼、爆破使用水炮泥、爆破或割煤后及時(shí)灑水降塵、割煤期間使用采掘機(jī)內(nèi)外噴霧、開啟全斷面凈化水幕、巷道定期沖塵等綜合防塵措施，并正規(guī)填寫沖塵記錄。隔爆設(shè)施安設(shè)符合規(guī)定，定期檢查隔爆設(shè)施，并填寫相關(guān)記錄，確保隔爆設(shè)施完好。噴霧安設(shè)符合規(guī)定，且正常使用噴霧，確保噴霧霧化效果好。供水膠管接頭用匹配的U型專用卡子連接。定期清理巷道、電纜及電氣設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)禁用水沖刷電氣設(shè)備，且沖塵時(shí)要佩戴絕緣手套、絕緣鞋。沖塵管路按標(biāo)準(zhǔn)配備閥門，定期檢查沖塵閥門確保完好可靠。凈化水幕和捕塵網(wǎng)要覆蓋全斷面。測風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、部分地點(diǎn)測風(fēng)前未檢測工作地點(diǎn)有害氣體和氧氣含量，造成人員中毒或窒息。2、未檢查攜帶的風(fēng)表、秒表是否完好，風(fēng)表、秒表故障無法進(jìn)行測風(fēng)或測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3、對攜帶的儀器未能妥善保管，造成儀器儀表損壞無法準(zhǔn)確測量風(fēng)量。4、選擇風(fēng)表規(guī)格不正確，測風(fēng)時(shí)移動(dòng)路線不正確、未關(guān)閉風(fēng)表計(jì)數(shù)器、未將風(fēng)表指針回零、未關(guān)閉秒表計(jì)數(shù)器、未將秒表指針回零、風(fēng)表剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接計(jì)數(shù)，風(fēng)表前期運(yùn)行不穩(wěn)定、風(fēng)表與秒表開停不一致、隨意改變風(fēng)表移動(dòng)速度等造成測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。5、測風(fēng)時(shí)風(fēng)表離測風(fēng)員身體、測風(fēng)地點(diǎn)頂板、巷幫、底板、等太近，影響風(fēng)速測量，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。6、風(fēng)表與風(fēng)流方向不垂直，測量數(shù)據(jù)比實(shí)際值偏小。7、在同一斷面處測風(fēng)少于3次，測量數(shù)據(jù)與實(shí)際值不接近。8、未根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計(jì)算所測巷道的風(fēng)速。9、在無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時(shí)，選擇的巷道斷面不規(guī)整。測風(fēng)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、測風(fēng)前先檢測工作地點(diǎn)有害氣體和氧氣含量，有害氣體超限或氧氣過低時(shí)不得進(jìn)行作業(yè)。2、測風(fēng)員對攜帶的風(fēng)表、秒表各部位進(jìn)行檢查，保證零部件完整，各個(gè)部件按鈕靈敏可靠，風(fēng)表校正曲線吻合。3、攜帶的儀器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失和轉(zhuǎn)借他人，風(fēng)表要放入風(fēng)表盒內(nèi)保存、攜帶，避免碰撞，不能用嘴吹或用手撥動(dòng)風(fēng)表葉片，不得交給非測風(fēng)人員管理。4、根據(jù)所測地點(diǎn)的風(fēng)速，選擇合適的風(fēng)表（微速風(fēng)表0.3-0.5m/s，中速風(fēng)表0.5-10m/s，高速風(fēng)表10m/s以上）。測風(fēng)時(shí)采用折線法（六線法）、四線法；測風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)表計(jì)數(shù)器、將風(fēng)表指針回零、應(yīng)關(guān)閉秒表計(jì)數(shù)器、將秒表指針回零、在風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30s后再開動(dòng)計(jì)數(shù)器、在開停風(fēng)表計(jì)數(shù)器的同時(shí)，開停秒表、風(fēng)表移動(dòng)要平穩(wěn)、勻速、不允許在測量過程中為了保證在1min內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動(dòng)速度。5、測風(fēng)時(shí)風(fēng)表與四周一般應(yīng)保持20cm以上的距離。6、風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直（在傾斜井巷中更要注意），角度不得大于10°。7、在同一斷面處測風(fēng)不得少于3次，每次結(jié)果誤差不應(yīng)超過5％，否則需要加測一次，直至滿足要求[誤差=（最大讀數(shù)—最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)]，取3次的平均值。8、根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計(jì)算所測巷道的風(fēng)速。9、選擇測風(fēng)地點(diǎn)前后10m巷道斷面應(yīng)規(guī)整。測塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知測塵時(shí)，儀器的采樣口背向風(fēng)流，造成數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn)，不采取降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。2、采樣時(shí)操作標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，造成數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn)，不采取降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。3、測塵開始時(shí)間選取不正確，造成數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn)，不采取降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。4、未填寫測塵臺賬，造成數(shù)據(jù)丟失。5、使用后儀器、儀表未進(jìn)行維護(hù)，造成儀器儀表銹蝕。6、采樣高度不正確，造成數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn)，不采取降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。7、采掘進(jìn)工作面選取的采樣地點(diǎn)不正確，造成數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn)，不采取降塵減塵措施造成煤塵超標(biāo)。測塵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、測塵時(shí)儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。2、采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量（一般15-30L/min），并檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。3、對連續(xù)性采塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣；對于間斷性采塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。4、要及時(shí)將每次的測塵記錄填入臺賬。5、使用后的儀表儀器擦拭干凈。6、采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為1.5m左右。7、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)，距采煤機(jī)10-15m處進(jìn)行，工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10-15m處采用；在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安設(shè)風(fēng)筒的一側(cè)距裝煤巖、打眼或噴漿等地點(diǎn)4-5m外進(jìn)行。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、風(fēng)機(jī)對輪缺少防護(hù)罩，容易造成人身傷害事故。2、風(fēng)機(jī)未停穩(wěn)就開始檢修其旋轉(zhuǎn)部位，容易造人員受傷事故；打掃衛(wèi)生時(shí)戴手套，或用破布接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害事故。3、不采取防護(hù)措施，直接接觸設(shè)備的高溫部位，容易造成人員燙傷事故。4、操作設(shè)備時(shí)不執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)制度，容易出現(xiàn)誤操作，造成人身傷害事故。5、操作高壓電氣設(shè)備不穿絕緣膠靴、戴絕緣手套或不站在絕緣臺上，不停電或不戴絕緣手套打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生，易造成人身觸電事故。6、在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線，容易造成電氣火災(zāi)事故；在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)用電爐取暖，容易造成電氣火災(zāi)事故。7、私自進(jìn)入風(fēng)道，容易造成人身傷害事故。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施預(yù)防措施：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)位置必須加裝防護(hù)罩。2、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開關(guān)停電掛牌，方可對其旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行檢修；嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生時(shí)戴手套接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。3、嚴(yán)禁不采取防護(hù)措施，直接接觸設(shè)備的高溫部位。4、操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。5、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，必須停電或佩戴絕緣手套。6、嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)撕拉亂接電線；嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)使用電爐。7、不制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁私自進(jìn)入風(fēng)道。主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、防護(hù)柵欄門及時(shí)管好，閑雜人員進(jìn)入容易造成人員落水事故。2、對運(yùn)轉(zhuǎn)中的水泵更換盤根，容易造成人員手部受傷事故。3、水泵未停穩(wěn)就開始檢修其旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人員受傷事故。4、水泵對輪缺少防護(hù)罩，容易造成人身傷害事故。5、打掃衛(wèi)生時(shí)，接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害事故。6、檢修壓力水管時(shí)，不卸壓就拆卸，容易造成壓力水噴射傷人。7、帶電檢修水泵控制開關(guān)，易造成人員觸電事故。主排水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、水泵工清完雜物后及時(shí)將門關(guān)好，把好關(guān)口。2、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可更換盤根。3、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行檢修。4、水泵對輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加裝防護(hù)罩。5、打掃衛(wèi)生時(shí)水泵必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6、拆卸壓力水管時(shí)，要先關(guān)閉閘閥，卸壓后再檢修。鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、壓力過高，安全閥失靈，造成爆炸。2、鍋爐缺水，造成鍋爐損壞。3、風(fēng)壓負(fù)壓時(shí)，司機(jī)打開鍋爐蓋，火苗外竄傷人。4、漏氣傷人。5、電氣設(shè)備衛(wèi)生差、電纜老化造成漏電傷人或電線短路。鍋爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、認(rèn)真檢查壓力表，安全閥定期校驗(yàn)。2、班中認(rèn)真檢查水位，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)補(bǔ)水。3、抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于吹風(fēng)機(jī)風(fēng)量，始終保持負(fù)壓。4、加強(qiáng)維護(hù)、維修，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。5、及時(shí)清理浮煤，保持電器衛(wèi)生，檢查電纜，發(fā)現(xiàn)老化及時(shí)更換。耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源預(yù)知1、活矸危石掉落傷人。2、耙矸機(jī)滑移傷人、卸料槽斷裂傷人、耙矸機(jī)翻倒傷人。3、鋼絲繩彈起、彈矸傷人。4、矸石滾落或掉落傷人。5、拉倒、撞倒支架傷人。6、斷繩甩繩傷人。7、耙斗或鋼絲繩傷人。耙矸機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源防范措施1、使用專用工具，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、上下山移動(dòng)及固定耙矸機(jī)采用防滑措施、使用專用卡軌器、開機(jī)前耙矸機(jī)司機(jī)檢查耙矸機(jī)固定情況。3、耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人、主副繩牽引速度控制均勻、每次放炮前將耙斗回收至卸料槽中。4、傾角大于20°的巷道耙矸時(shí)，司機(jī)前方設(shè)好擋板；過渡槽上不準(zhǔn)存矸；耙矸時(shí)耙斗不能裝的太滿。5、嚴(yán)禁將耙矸機(jī)尾輪掛在支架上，必須使用專用固定楔；耙矸時(shí)必須使用照明。6、開耙矸機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將兩個(gè)手把同時(shí)按下；遇到大塊矸石或耙斗受阻時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引耙斗；鋼絲繩斷股或斷絲超限嚴(yán)重必須及時(shí)進(jìn)行處理。7、耙矸機(jī)停止作業(yè)時(shí)必須停電閉鎖并及時(shí)卸下操作手把，開耙矸機(jī)必須由持有相關(guān)特殊工種操作證的人員操作。高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、沒有及時(shí)使用吊掛警示牌造成誤送電。2、驗(yàn)電筆必須靈敏可靠。3、用導(dǎo)線或其它裸露導(dǎo)體直接進(jìn)行放電造成觸電事故。4、不執(zhí)行驗(yàn)電放電制度造成觸電事故。5、誤送電不跳電造成觸電傷人。6、開關(guān)整定值不符合要求造成過流燒損設(shè)備。7、約時(shí)送電造成觸電事故。8、無“三大保護(hù)”，過流、過載或者過壓造成設(shè)備損壞。9、絕緣老化使用時(shí)造成觸電。10、誤送電，造成傷人或損壞設(shè)備事故。高低壓配電工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、工作中高壓配電工及時(shí)使用警示牌。2、定期對驗(yàn)電筆進(jìn)行檢驗(yàn)。3、必須用專用放電棒進(jìn)行放電。4、必須執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度。5、檢修設(shè)備前打好接地線。6、開關(guān)整定值必須符合要求。7、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。8、保護(hù)必須齊全可靠。9、檢查絕緣用具必須有合格證。10、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，按規(guī)程操作。電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、電瓶車過彎道、道岔口、硐室口或發(fā)現(xiàn)行人不打警鈴不減速，造成車輛掉道或撞傷人員事故。2、電瓶車行駛中司機(jī)將身體部位伸出車外，易被巷道幫的設(shè)施、其他車輛裝載物刮傷，或被甩出車外，造成傷亡事故。3、電瓶車司機(jī)頂車時(shí)不連車或無人監(jiān)護(hù)，造成車輛自溜傷人或撞上前方停放車輛形成車輛掉道事或撞傷行人。4、電瓶車?yán)L物料時(shí)使用軟連接，由于慣性作用物料車向前滑動(dòng)戳傷司機(jī)。5、電瓶車停車時(shí)關(guān)閉紅燈或照明燈，造成后放車輛追尾發(fā)生傷人事故。6、電瓶車出現(xiàn)故障如照明燈不亮、制動(dòng)裝置失靈時(shí)開動(dòng)電瓶車易發(fā)生撞傷行人，造成傷亡事故。電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、電瓶車司機(jī)操作時(shí)保持注意力集中，過彎道、到岔口、硐室口或發(fā)現(xiàn)行人必須減速并打警鈴示意。2、電瓶車行駛過程中司機(jī)嚴(yán)禁將身體部位伸出車外。3、認(rèn)真檢查油液管，時(shí)刻保持完好。4、電瓶車運(yùn)送超長物料時(shí)必須使用硬鏈接。5、電瓶車停車時(shí)不得關(guān)閉照明燈和紅燈。6、電瓶車司機(jī)使用電瓶車前，必須檢查電瓶車的完好性。主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、打掃衛(wèi)生時(shí)，接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害事故。2、不停電打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生，易造成人身觸電事故。3、擅自進(jìn)入低壓換相器室，易造成觸電事故。4、在提升機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線，容易造成電氣火災(zāi)事故。5、在絞車運(yùn)行時(shí)接觸鋼絲繩，容易造成人身傷害事故。6、在絞車運(yùn)行時(shí)靠近滾筒，容易造成人身傷害事故。7、盤形閘漏油嚴(yán)重，引起閘盤發(fā)熱，制動(dòng)力矩減小。8、信號閉鎖故障，引起絞車司機(jī)操作失誤，造成提升事故。9、操作不慎，注意力不集中，造成事故。主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生。2、打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，必須停電。3、嚴(yán)禁私自進(jìn)入換相器室，接近帶電設(shè)備。4、嚴(yán)禁在提升機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線，消防器材齊全、有效。5、絞車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁身體的任何部位接觸鋼絲繩。6、絞車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近滾筒。7、加強(qiáng)檢修、處理漏油。8、及時(shí)維修。9、主副升司機(jī)相互提醒，監(jiān)護(hù)到位。潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、頂板活矸危石突然掉落，砸傷人員。2、檢修水泵時(shí)未停電，他人誤操作，啟動(dòng)水泵，傷害人員。3、未停電檢修，電纜漏電，導(dǎo)致檢修人員觸電。4、起吊水泵時(shí)，選用不合格起吊點(diǎn)，水泵滑落，砸傷安裝人員。5、起吊水泵時(shí)，拉倒鏈用力過猛，鏈條滑脫，卡住檢修人員手指。6、未停電、停運(yùn)時(shí)清淤、檢修，造成觸電或把手吸入進(jìn)水口造成傷害。7、在泵坑清淤時(shí)，底板濕滑，行走時(shí)打滑，造成摔傷或劃傷。8、拆除水泵、清理水泵吸水口雜物時(shí)未停電，導(dǎo)致作業(yè)人員觸電發(fā)生人身事故。潛水泵工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、開泵前首先進(jìn)行“敲幫問頂”，找掉活矸危巖。2、檢修時(shí)，開關(guān)必須先停電閉鎖、掛牌，按照操作程序進(jìn)行檢修，頭手等身體各部位要遠(yuǎn)離水泵，手不要靠近吸水口或旋轉(zhuǎn)部位，防止吸入或卷入。3、檢修時(shí)，停電閉鎖掛牌；檢修前要進(jìn)行驗(yàn)電放電。4、起吊水泵時(shí)，加固起吊點(diǎn)，安裝人員站在上方側(cè)，不將身體部位伸到可能被擠壓到的地方。5、起吊水泵時(shí)，吊裝人員緩慢用力，均勻慢拉。6、不可用手直接清淤，必須停泵，開關(guān)停電閉鎖，掛牌后方可進(jìn)行清淤工作；水泵進(jìn)水口加護(hù)罩。7、在泵坑行走時(shí)，扶穩(wěn)巷幫或泵坑中單體等其它可靠物，小心行走。8、拆除或清理水泵雜物時(shí)，先進(jìn)行停電并閉鎖掛牌。信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)告知1、提升車輛前未逐個(gè)檢查連接環(huán)或鉤頭連接情況或礦車銷子未插到底，不使用保險(xiǎn)繩，易發(fā)生脫鉤跑車事故，造成人員傷亡。2、提升車輛前未檢查道岔位置，易發(fā)生車輛拉掉道事故；車輛提升后未及時(shí)把道岔撥回原位的，下放到別處的車輛誤入車場，造成掉道事故。3、車輛駛過擋車杠后未及時(shí)關(guān)閉擋車杠或提升期間在車場內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的，若發(fā)生車輛跑車易造成把鉤工人身傷亡事故。4、把鉤人員把口不嚴(yán)，易發(fā)生人員進(jìn)入斜巷，造成傷人事故。5、超掛車輛，易發(fā)生鋼絲繩斷裂，造成跑車事故。6、車輛未停穩(wěn)就連車，易出現(xiàn)被車輛擠傷、撞傷，造成傷亡事故。7、推車時(shí)站在道心及車輛兩側(cè)推車，易發(fā)生被后方車輛撞傷或車輛翻車時(shí)砸傷事故。8、推車時(shí)后車與前車沒有保持安全距離，易發(fā)生前方車輛發(fā)生掉道或突然停車，致使后方車輛撞傷前方人員。9、提升車輛時(shí)跨越鋼絲繩，易被彈起的鋼絲繩彈傷或勒傷。10、坡度超過7‰推車作業(yè)，易造成飛車撞傷前方人員。信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、斜巷下把鉤人員提升車輛前，必須仔細(xì)檢查礦車、鉤頭鏈接情況；礦車銷子是否插到底部并閉鎖，及保險(xiǎn)繩的使用情況。2、提升車輛前必須檢查道岔位置；車輛提升過道岔后必須及時(shí)把道岔撥回原位。3、車輛駛過擋車杠必須及時(shí)關(guān)閉擋車杠，并躲在安全硐室內(nèi)，不得在車場內(nèi)走動(dòng)。4、把鉤人員必須做好把口工作，不允許非工作人員進(jìn)入斜巷。5、必須嚴(yán)格按照規(guī)定數(shù)量連車，不允許出現(xiàn)超掛現(xiàn)象。6、推車工連車時(shí)必須待車輛停穩(wěn)后才可連車。7、推車工推車時(shí)必須站在車輛后方，不得站在道心內(nèi)進(jìn)行推車。8、推車工推車時(shí)必須與前車保持一定的安全距離，前方推車工停車時(shí)必須與后方人員聯(lián)系。9、提升車輛時(shí)任何人嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。10、坡度大于7‰的巷道不得使用人力推車。巖巷支護(hù)工危險(xiǎn)源預(yù)知1、頂板、巷幫掉矸、頂板冒頂及傷人事故。2、滑倒、絆倒傷人。3、吊環(huán)掉落、前探梁、托盤、或錨索梁掉落傷人。4、背木掉落傷人。5、鋼筋網(wǎng)掛傷人。6、單體、點(diǎn)柱歪倒傷人。7、風(fēng)水管脫落傷人。8、斷釬傷人、釬子纏住衣服和手套傷人。9、壓風(fēng)傷