縣道XC69公平至青蓮改建工程-路線交叉設(shè)計(jì)

縣道XC69公平至青蓮改建工程 路線交叉S6-1路線交叉設(shè)計(jì)1路線交叉的分布及設(shè)置情況本項(xiàng)目無(wú)立體交叉。本項(xiàng)目共設(shè)置平面交叉44處。2平面交叉的設(shè)計(jì)原則、采用類(lèi)型為有利于道路的暢通和保障沿線居民的出行安全，應(yīng)控制平面交叉數(shù)量。平面交叉應(yīng)選擇在視距良好的地點(diǎn)，交叉處公路邊緣應(yīng)設(shè)置不小于10m的水平段，緊接水平段的縱坡一般不大于3%，困難段應(yīng)不大于6%。交叉口處，支路跨主路邊溝時(shí)，設(shè)縱向排水涵，排水涵數(shù)量計(jì)入主線排水工程數(shù)量中。交叉處根據(jù)第二篇交通安全設(shè)施要求設(shè)置必要的交通標(biāo)志以保證行車(chē)安全。項(xiàng)目沿線與等級(jí)道路相交采用平面交叉設(shè)計(jì)，與村道、機(jī)耕道等級(jí)外道路相交采用加鋪轉(zhuǎn)角的形式，使之與主路接順。與之交叉的等級(jí)道路采用與主路相同的路面結(jié)構(gòu)，等級(jí)外道路采用水泥砼路面。沿線交叉有T型、Y型交叉兩種形式。3重要管線、管道交叉設(shè)計(jì)情況經(jīng)調(diào)查，本項(xiàng)目沿線有飲水管道與路線交叉。必要時(shí)，飲水管道可以進(jìn)行拆遷或通過(guò)附近涵洞橫穿公路。對(duì)橫穿道路的飲水管道進(jìn)行遷改，結(jié)合涵洞位置進(jìn)行橫穿。在施工前應(yīng)和有關(guān)部門(mén)或個(gè)人預(yù)先溝通、達(dá)成保護(hù)協(xié)議。施工中，在交叉前后和附近應(yīng)特別注意避免接觸或挖斷管線，影響或中斷管線傳輸，危及施工安全，甚至阻止施工，延誤工期，造成社會(huì)影響和經(jīng)濟(jì)損失。4水泥混凝土路面材料要求（1）水泥極重、特重、重交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土應(yīng)采用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，中、輕交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土可采用礦渣硅酸鹽水泥。高溫期施工宜采用普通型水泥，低溫期施工宜采用早強(qiáng)型水泥。面層水泥混凝土所用水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行《道路硅酸鹽水泥》（GB13693）或《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定外，各齡期的實(shí)測(cè)抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度尚應(yīng)符合下表的規(guī)定。面層水泥混凝土用水泥各齡期的實(shí)測(cè)強(qiáng)度值表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s11混凝土設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）5.5a5.04.54.0試驗(yàn)方法齡期（d）32833328328—水泥實(shí)測(cè)抗折強(qiáng)度（MPa），≥5.08.04.57.54.07.03.06.5GB/T17671水泥實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度（MPa），≥23.052.517.042.517.042.510.032.5GB/T17671各交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土用水泥的成分應(yīng)符合下表的規(guī)定。各交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土用水泥的成分要求表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s12項(xiàng)次水泥成分中、輕交通荷載等級(jí)試驗(yàn)方法1熟料游離氧化鈣含量（%）≤1.8GB/T1762氧化鎂（%）≤6.03鐵鋁酸四鈣含量（%）≤12.0～20.04鋁酸三鈣含量（%）≤9.05三氧化硫含量a（%）≤4.06堿含量Na2O+0.658K2O（%）≤懷疑集料有堿活性時(shí)，0.6；無(wú)堿活性集料時(shí)，1.07氯離子含量b（%）≤0.068混合材種類(lèi)不得摻窯灰、煤矸石、火山灰、燒黏土、煤渣，有抗鹽凍要求時(shí)不得摻石灰?guī)r粉注：a三氧化硫含量在硫酸鹽腐蝕場(chǎng)合為必測(cè)項(xiàng)目，無(wú)腐蝕場(chǎng)合為選測(cè)項(xiàng)目。b氯離子含量在配筋混凝土與鋼纖維混凝土面層中為必測(cè)項(xiàng)目，水泥混凝土面層為選測(cè)項(xiàng)目。各交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土用水泥的物理指標(biāo)應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTGF30-2014）中表3.1.4的規(guī)定。各交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土用水泥的物理指標(biāo)要求表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s13項(xiàng)次水泥物理性能中、輕交通荷載等級(jí)試驗(yàn)方法1出磨時(shí)安定性蒸煮法檢驗(yàn)必須合格JTGE30T05052凝結(jié)時(shí)間（h）初凝時(shí)間≥0.75終凝時(shí)間≤103標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量（%）≤30.04比表面積（m2/kg）300～450JTGE30T05045細(xì)度（80μm篩余）（%）≤10.0JTGE30T0502628d干縮率（%）≤0.10JTGE30T05117耐磨性（kg/m2）≤3.0JTGE30T0510（2）粗集料粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈的碎石、破碎卵石或卵石。極重、特重、重交通荷載等級(jí)公路面層混凝土用粗集料質(zhì)最不應(yīng)低于下表中Ⅱ級(jí)的要求；中、輕交通荷載等級(jí)公路面層混凝土可使用Ⅲ級(jí)粗集料。碎石、破碎卵石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s14項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1碎石壓碎值（%）≤18.025.030.0JTGE42T03162卵石壓碎值（%）≤21.023.026.0JTGE42T03163堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)）（%）≤5.08.012.0JTGE42T03144針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤8.015.020.0JTGE42T03115含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤0.51.02.0JTGE42T03106泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤0.20.50.7JTGE42T03107吸水率（%）≤1.02.03.0JTGE42T03078硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計(jì)）（%）≤0.51.01.0GB/T146859洛杉磯磨耗損失（%）≤28.032.035.0JTGE42T031710有機(jī)物含量(比色法)合格合格合格JTGE42T031311巖石抗壓強(qiáng)度巖漿巖不應(yīng)小于100MPa；變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa；沉積巖不小于60MPaJTGE41T022112表觀密度（%）≥2500JTGE42T030813松散堆積密度（%）≥1350JTGE42T030914空隙率（%）≤47JTGE42T030915磨光值（%）≥35.0JTGE42T032116堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T0325注:有抗冰凍、抗鹽凍要求時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)粗集料吸水率。硫化物及硫酸鹽含量、堿活性反應(yīng)，巖石抗壓強(qiáng)度在粗集料使用前應(yīng)至少檢驗(yàn)一次。洛杉磯磨耗損失、磨光值僅在要求制作露石水泥混凝土面層時(shí)檢測(cè)。粗集料應(yīng)根據(jù)混凝上配合比的公稱(chēng)最大粒徑分為2～4個(gè)單粒級(jí)的集料，并摻配使用。粗集料的合成級(jí)配及單粒級(jí)級(jí)配范圍宜符合下表的要求，不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料。

粗集料的級(jí)配范圍表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s15方篩孔尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5試驗(yàn)方法級(jí)配類(lèi)型累計(jì)篩余（以質(zhì)量計(jì)）（%）合成級(jí)配4.75～1695～10085～10040～600～10————JTGE42T03024.75～1995～10085～9560～7530～450～50——4.75～26.595～10090～10070～9050～7025～400～50—4.75～31.595～10090～10075～9060～7540～6020～350～50單粒級(jí)級(jí)配4.75～9.595～10080～1000～150————9.5～16.0—95～10080～1000～150———9.5～19.0—95～10085～10040～600～150——16.0～26.5——95～10055～7025～400～100—16.0～31.5——95～10085～10055～7025～400～100（3）細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂或機(jī)制砂，不宜使用再生細(xì)集料。極重、特重、重交通荷載等級(jí)公路面層水泥混凝土用天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于下表規(guī)定的Ⅱ級(jí)，中、輕交通荷載等級(jí)公路面層混凝土可使用Ⅲ級(jí)天然砂。天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s16項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)）（%）≤6.08.010.0JTGE42T03402含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤1.02.03.0JTGE42T03333泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤00.51.0JTGE42T03354氯離子含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤0.020.030.06GB/T146845云母含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤1.01.02.0JTGE42T03376硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計(jì)）（%）≤0.50.50.5JTGE42T03417海砂中的貝殼類(lèi)物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤3.03.03.0JGJ2068輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤1.0JTGE42T03389吸水率（%）≤2.0JTGE42T033010表觀密度（kg/m3）≥2500.0JTGE42T032811松散堆積密度（kg/m3）≥1400.0JTGE42T033112孔隙率（%）≤45.0JTGE42T033113有機(jī)物含量(比色法)合格JTGE42T033614堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T032515結(jié)晶石二氧化硅含量（%）≥25.0JTGE42T0324天然砂的級(jí)配范圍宜符合下表的規(guī)定。面層水泥混凝土使用的天然砂細(xì)度模數(shù)宜在2.0～3.7之間。天然砂的推薦級(jí)配范圍表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s17砂分級(jí)細(xì)度模數(shù)方篩孔尺寸（mm）(試驗(yàn)方法JTGE42T0327)9.54.752.361.180.60.30.150.075通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率（%）粗砂3.1～3.710090～10065～9535～6515～305～200～100～5中砂2.3～3.010090～10075～10050～9030～608～300～100～5細(xì)砂1.6～2.210090～10085～10075～10060～8415～450～100～5機(jī)制砂宜采用碎石作為原料，并用專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)。極重、特重、重交通荷載等級(jí)面層混凝土用機(jī)制砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于下表規(guī)定的Ⅱ級(jí)，中、輕交通荷載等級(jí)公路面層混凝土用天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可使用Ⅲ級(jí)機(jī)制砂。機(jī)制砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s18項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1機(jī)制砂母巖的抗壓強(qiáng)度（MPa）≥80.060.030.0JTGE41T02212機(jī)制砂母巖的磨光值≥38.035.030.0JTGE42T03213機(jī)制砂單粒級(jí)最大壓碎值指標(biāo)（%）≤20.025.030.0JTGE42T03504堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)）（%）≤6.08.010.0JTGE42T03405氯離子含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤0.010.020.06GB/T146846云母含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤1.02.02.0JTGE42T03377硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計(jì)）（%）≤0.50.50.5JTGE42T03418泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤00.51.0JTGE42T03359石粉含量（%）＜MB值＜1.40或合格3.05.07.0JTGE42T0349MB值≥1.40或不合格1.03.05.010輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）≤1.0JTGE42T033811吸水率（%）≤2.0JTGE42T033012表觀密度（kg/m3）≥2500JTGE42T032813松散堆積密度（kg/m3）≥1400JTGE42T033114孔隙率（%）≤45.0JTGE42T033115有機(jī)物含量(比色法)合格JTGE42T033616堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T0325機(jī)制砂的級(jí)配范圍宜符合下表的規(guī)定。面層水泥混凝土使用的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)宜在2.3～3.1之間。機(jī)制砂的級(jí)配范圍表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s19機(jī)制砂分級(jí)細(xì)度模數(shù)方篩孔尺寸（mm）(試驗(yàn)方法JTGE42T0327)9.54.752.361.180.60.30.15水洗法通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率（%）Ⅰ級(jí)砂2.3～3.110090～10080～9550～8530～6010～200～10Ⅱ、Ⅲ級(jí)砂2.8～3.910090～10050～9530～6515～295～200～10（4）水①符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749)的飲用水可直接作為混凝土攪拌與養(yǎng)生用水。②非飲用水應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，并應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）中表3.5.2的的規(guī)定。非飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s110項(xiàng)次項(xiàng)目鋼筋混凝土及鋼纖維混凝土素混凝土試驗(yàn)方法1pH值≥5.04.5JGJ632CL-含量（mg/L）≤100035003SO42-含量（mg/L）≤200027004堿含量（mg/L）≤150015005可溶物含量（mg/L）≤5000100006不可溶物含量（mg/L）≤200050007其他雜質(zhì)不應(yīng)有漂浮的油脂和泡沫及明顯的顏色和異味（5）外加劑①面層水泥混凝土外加劑質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）中表3.6.1的要求。各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定②外加劑產(chǎn)品出廠報(bào)告中應(yīng)標(biāo)明其主要化學(xué)成分和使用注意事項(xiàng)。面層水泥混凝土的各種外加劑應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并提供檢驗(yàn)報(bào)告后方可使用。③外加劑產(chǎn)品應(yīng)使用工程實(shí)際采用的水泥、集料和拌和用水進(jìn)行試配，檢驗(yàn)其性能，確定合理?yè)搅?。④外加劑?fù)配使用時(shí)，不得有絮凝現(xiàn)象，應(yīng)使用工程實(shí)際采用的水泥、集料和拌和用水進(jìn)行試配，確定其性能滿(mǎn)足要求后方可使用。⑤采用非水溶的粉狀外加劑時(shí)，應(yīng)保證其分散均勻、攪拌充分，不得結(jié)塊。（6）鋼筋①水泥混凝土、鋼筋混凝土及連續(xù)配筋混凝土面層所用的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。配筋混凝土路面和橋面用鋼筋宜采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層或防銹漆涂層等保護(hù)措施。③傳力桿應(yīng)無(wú)毛刺，兩端應(yīng)加工成圓錐形或半徑為2～3mm的圓倒角。④脹縫傳力桿應(yīng)在一端設(shè)置鍍鋅鋼管帽或塑料套帽，套帽厚度不應(yīng)小于2.0mm，并應(yīng)密封不透水，套帽長(zhǎng)度宜為100mm，套帽內(nèi)活動(dòng)空隙長(zhǎng)度宜為30mm。⑤傳力桿鋼筋應(yīng)采取噴塑、鍍鋅、電鍍或涂防銹漆等防銹措施，防銹層不得局部缺失。拉桿鋼筋應(yīng)在中部不小于100mm范圍內(nèi)采取涂防銹漆等防銹措施。（7）接縫材料本項(xiàng)目可采用浸油木板。用于水泥混凝土面層的脹縫板的高度、長(zhǎng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)間距預(yù)留傳力桿孔?？讖揭舜笥趥髁U直徑2mm，高度和厚度尺寸偏差均應(yīng)小于1.5mm。脹縫板質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。脹縫板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s111項(xiàng)目脹縫板的種類(lèi)試驗(yàn)方法塑膠板、橡膠（泡沫）板瀝青纖維板浸油木板JT/T203壓縮應(yīng)力（MPa）0.2～0.62.0～10.05.0～20.0彈性復(fù)原率（%）≥906555擠出量（mm）＜5.03.05.5彎曲荷載（N）0～505～40100～400聚氨酯類(lèi)常溫施工式填縫料可用于各等級(jí)公路水泥混凝土路面，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。聚氨酯類(lèi)填縫料中不得摻入碳黑等無(wú)機(jī)填料。聚氨酯類(lèi)常溫施工式填縫料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s112序號(hào)項(xiàng)目低模量型高模量型試驗(yàn)方法1表干時(shí)間（h）≤44GB/T13477.52失黏～固化時(shí)間（h）≤1210JT/T2033拉伸模量（MPa）23℃0.20～0.40＞0.40GB/T13477.8-20℃0.30～0.60＞0.604彈性恢復(fù)率（%）≥7590JT/T2035定伸黏結(jié)性（23℃干態(tài)）定伸100%無(wú)損壞定伸60%無(wú)損壞GB/T13477.106（-10℃）拉伸量（mm）≥2515JT/T2037固化后針入度（0.1mm）40～6020～40JTGE20T06048耐水性，水泡4d黏結(jié)性定伸100%無(wú)損壞定伸60%無(wú)損壞GB/T13477.109耐高溫性（60℃±2℃）×168h傾斜45°表面不流淌、開(kāi)裂、發(fā)黏（80℃±2℃）×168h傾斜45°表面不流淌、開(kāi)裂、發(fā)黏JTGE20T060810負(fù)溫抗裂性（-40℃±2℃）×168h彎曲90°不開(kāi)裂（-20℃±2℃）×168h彎曲90°不開(kāi)裂JTGE20T061311耐油性93號(hào)汽油浸泡48h后，在溫度23℃±3℃、濕度50%±5%下靜置72h，延伸率下降≤20%GB/T52812抗光、氧、熱加速老化（采用氙弧光燈照射法）180h照射后，外觀無(wú)流淌、變色、脫落、開(kāi)裂，-10℃拉伸量不小于未老化前的80%，與混凝土的定伸黏結(jié)試驗(yàn)無(wú)裂縫。JT/T203GB/T13477.10（8）混凝土的配合比①公路面層水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足其彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性要求，兼顧經(jīng)濟(jì)性。②應(yīng)選用符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTGF30-2014）規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、性能穩(wěn)定的原材料。不同的原材料組合應(yīng)分別進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。③各級(jí)公路面層水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)宜采用正交試驗(yàn)法；二級(jí)及二級(jí)以下公路可采用經(jīng)驗(yàn)公式法。④水泥混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)采用28d齡期的彎拉強(qiáng)度。各交通荷載等級(jí)要求的水泥混凝土彎拉標(biāo)準(zhǔn)值不得低于下表的規(guī)定。水泥混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s113交通荷載等級(jí)極重、特重、重中等輕水泥混凝土的彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）≥5.04.54.0鋼纖維混凝土的彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）≥6.05.55.0⑤根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料的情況進(jìn)行28d齡期的抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)，確定水泥劑量。水泥混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)經(jīng)驗(yàn)參考值見(jiàn)下表。水泥混凝土強(qiáng)度和彈性模量經(jīng)驗(yàn)參考值表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s114彎拉強(qiáng)度（MPa）1.52.02.53.03.54.04.55.05.5抗壓強(qiáng)度（MPa）71115202530364249抗拉強(qiáng)度（MPa）0.8912.115.31.862.202.542.853.223.55彈性模量（GPa）151821232527293133⑥各級(jí)公路面層水泥混凝土的最大水灰（膠）比和最小單位水泥用量應(yīng)符合下表的規(guī)定。最大單位水泥用量不宜大于420Kg/m3；使用摻合料時(shí)，最大單位膠材總量不宜大于450Kg/m3。各級(jí)公路面層水泥混凝土的最大水灰（膠）比和最小單位水泥用量表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s115公路等級(jí)高速、一級(jí)二級(jí)三、四級(jí)最大水灰（膠）比0.440.460.46有抗冰凍要求時(shí)最大水灰（膠）比0.420.440.44有抗鹽凍要求時(shí)最大水灰（膠）比0.400.420.42最小單位水泥用量（Kg/m3）52.5級(jí)30030029042.5級(jí)31031030032.5級(jí)——315有抗冰凍、抗鹽凍要求時(shí)最小單位水泥用量（Kg/m3）52.5級(jí)31031030042.5級(jí)32032031532.5級(jí)——325摻粉煤灰時(shí)最小單位水泥用量（Kg/m3）52.5級(jí)25025024542.5級(jí)26026025532.5級(jí)——265有抗冰凍、抗鹽凍要求時(shí)摻粉煤灰混凝土最小單位水泥用量（Kg/m3）52.5級(jí)26526025542.5級(jí)280270265注：摻粉煤灰，并有抗冰凍、抗鹽凍要求時(shí)，面層不應(yīng)使用32.5級(jí)水泥。5水泥混凝土路面施工技術(shù)要求5.1混凝土拌和物的澆筑（1）模板宜采用鋼模板，模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致；②鋼模板的高度允許誤差為±2mm，企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差為±1mm；③立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。（2）混凝土拌和物的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土板一次攤鋪；②攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度；③采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌和物離析：（3）混凝土拌和物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土板靠邊部和板角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2KW平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊10cm～20cm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位；②振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s；水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30s；用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s；③當(dāng)采用插入式震動(dòng)器與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，而后用平板式振搗器振搗，插入式振搗器的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋；④振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。5.2澆筑混凝土面板澆筑水泥混凝土面板，采用真空吸水工藝，應(yīng)按下列要求操作：（1）采用真空吸水的混凝土拌和物，按設(shè)計(jì)配合比適當(dāng)增大用水量，水灰比可為0.48～0.55之間，其他材料用量維持原設(shè)計(jì)不變；（2）混凝土拌和物經(jīng)振搗、整平后進(jìn)行真空吸水。真空吸水時(shí)間（min）宜為板厚（cm）的1.5倍，并應(yīng)以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)真空吸水效果；（3）真空吸水的作業(yè)深度不宜超過(guò)30cm；（4）開(kāi)機(jī)后真空度應(yīng)逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度(500～600mm汞柱)開(kāi)始正常出水后，真空度要保持均勻；結(jié)束吸水工作前，真空度應(yīng)逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實(shí)度；（5）混凝土板完成真空吸水作業(yè)后，用抹光機(jī)抹面養(yǎng)生，并進(jìn)行拉毛或壓槽等工作。5.3混凝土拌和物整平混凝土整平工藝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）填補(bǔ)找平板面，應(yīng)選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物的原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平；（2）混凝土拌和物，經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，可再用滾筒進(jìn)一步整平；（3）設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平，整平時(shí)必須保持模板頂面整潔、接縫板面平整。5.4混凝土板做面水泥混凝土做面應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土做面時(shí)，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式遮陽(yáng)棚，防止烈日暴曬；（2）做面前應(yīng)做好清邊整縫、清除粘漿、修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉；（3）做面宜分二次進(jìn)行。先找平抹平，待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再作第二次抹平，混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)；（4）抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，其拉毛或壓槽深度應(yīng)為l～2mm。5.5混凝土面板接縫施工（1）脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁與板面必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙下部應(yīng)設(shè)置脹縫板，上部應(yīng)灌填縫料；②脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊，或交錯(cuò)布置，固定后的傳力桿必須平行板面與路面中心線，其誤差不得大于5mm，傳力桿的固定．可采用頂頭木?；蛑Ъ芄潭ò惭b的方法。（1）縮縫的施工，應(yīng)采用切縫法，當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用壓縫法，切縫法和壓縫法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：①切縫法施工當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25％～30％，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切縫；②切縫前應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，宜為1/3板厚，切縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉開(kāi)關(guān)，將刀片提升到板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)；③切割時(shí)刀片冷卻用水，其壓力不低于0.2MPa；④碎石混凝土的最佳切縫抗壓強(qiáng)度為6.0～12MPa，礫石混凝土為9.0～12.0MPa；⑤待縫槽干燥后，應(yīng)盡快灌注填縫料；⑥壓縫法施工當(dāng)混凝土拌和物做面后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫，當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿，然后，應(yīng)放人鐵制嵌條再次修平縫槽，待混凝土終凝前泌水后，取出嵌縫條，形成縫槽。5.6水泥混凝土路面縱縫施工縱縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平縫縱縫對(duì)已澆混凝土板的縫壁，應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。（2）企口縫縱縫宜先澆筑混凝上板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青，澆筑鄰板時(shí)，應(yīng)靠縫壁澆筑。（3）整幅澆筑縱縫的切縫或壓縫，應(yīng)符合本設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定；（4）縱縫設(shè)置拉桿須采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間，設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。5.7填縫施工填縫料一般分為加熱施工式填縫料和常溫施工式填縫料。（1）用于水泥混凝上路面修補(bǔ)的填縫料應(yīng)具備如下技術(shù)性能：①與水泥混凝土板縫壁具有較好的粘結(jié)力。當(dāng)混凝土板伸縮時(shí)，填縫料能與混凝土板縫壁粘接牢固，而不致從混凝土縫壁上拉脫。②具有較高的拉伸率，填縫料必須能隨混凝土板伸縮，而不致被拉斷。③耐熱及耐嵌忍性好，在夏季高溫時(shí)，填縫料不發(fā)生流淌。填縫料應(yīng)耐砂石雜物嵌入，保證混凝土板伸脹不受阻。④具有較好的低溫塑性。在冬季低溫時(shí)，填縫料不發(fā)生脆裂，仍具有一定的延伸性。⑤耐久性好。填縫料應(yīng)能在較長(zhǎng)時(shí)間保持良好的使用性能，即耐磨、耐水等，不過(guò)早老化。填縫料壽命不得低于3年。（2）加熱施工式填縫料加熱施工式填縫料的品種主要有聚氯乙烯膠泥、瀝青橡膠類(lèi)和瀝青瑪蹄脂等。（3）常溫施工式填縫料常溫施丁式填縫料的品種主要有聚氨酯焦油類(lèi)、氯丁橡膠類(lèi)、乳化瀝青橡膠類(lèi)等。其技術(shù)要求應(yīng)符下表的規(guī)定。常溫施工式填縫料的技術(shù)要求表STYLEREF1\s5SEQ表\*ARABIC\s11試驗(yàn)項(xiàng)日技術(shù)要求失粘（固化）時(shí)間(h)3～16彈性(復(fù)原率)(％)≥90流動(dòng)度(mm)0拉仲量(mm)≥15與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）≥0.4粘結(jié)延伸率（%）≥400填縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物進(jìn)入縫內(nèi)；②灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；③填縫料灌注深度宜為3-4cm。當(dāng)縫槽大于3-4cm時(shí)，可填人多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜高于板面，冬天宜稍低于板面；（4）加熱施工式填縫料加