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文檔簡介

ICS21.020

J01

DB41

河南省地方標準

DB41/T1971—2020

地下水自動監(jiān)測井保護裝置

設(shè)計與安裝規(guī)范

2020-07-23發(fā)布2020-10-23實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T1971—2020

目次

前言................................................................................II

引言...............................................................................III

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4總則..............................................................................1

5設(shè)計..............................................................................2

6制作..............................................................................5

7安裝..............................................................................6

I

DB41/T1971—2020

前言

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準由河南省水利廳提出并歸口。

本標準起草單位:河南省水文水資源局、河南黃河水文勘測設(shè)計院、河南盈方環(huán)境科技有限公司。

本標準主要起草人:肖航、李洋、燕青、朱華、魏楠、王東、杜付然、姚廣華、王一匡、王闖、李

洋(女)、劉守東、趙文舉、李莎莎、李賀麗、劉磊、高東格、饒元根、趙清虎、李爽、彭公明、薛運

宏、閆壽松、游巍亭、苗紅雄、鄭仕強、王冰、李娟芳、黃素琴、吳奕、賓予蓮、朱曉璞、張紅衛(wèi)、田

華、吳湘婷、董方、魏鴻、陳寧錦、龐雁東、司文青、周政輝、陳楠、王衛(wèi)云、張允。

II

DB41/T1971—2020

引言

隨著我國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,地下水在水資源配置、水生態(tài)修復(fù)、水環(huán)境治理、水災(zāi)害防治工作

中的地位日益凸顯。地下水監(jiān)測是認識和掌握地下水動態(tài)變化特征的首要手段,是一項長期的基礎(chǔ)性、

公益性事業(yè)。

2015年水利部、自然資源部(原國土資源部)聯(lián)合實施國家地下水監(jiān)測工程,建成了覆蓋全國的地

下水自動監(jiān)測站網(wǎng)。之后河南省部分市、縣也開始建設(shè)各自的地下水自動監(jiān)測站網(wǎng),但監(jiān)測井保護裝置

外形不統(tǒng)一,且對監(jiān)測設(shè)備和監(jiān)測井保護效果存在差異,甚至有些無法起到保護的作用,也不便于監(jiān)測

站后期的運行和維護。為規(guī)范和促進河南省地下水監(jiān)測工作開展,統(tǒng)一地下水監(jiān)測和地下水自動監(jiān)測站

的建設(shè)技術(shù)標準體系,特制定本標準。

III

DB41/T1971—2020

地下水自動監(jiān)測井保護裝置設(shè)計與安裝規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了地下水自動監(jiān)測井保護裝置設(shè)計與安裝的術(shù)語和定義、總則、設(shè)計、制作及安裝。

本標準適用于地下水自動監(jiān)測井保護裝置的設(shè)計、制作及安裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T17395無縫鋼管

GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程

GB/T25376金屬切削機床機械加工件通用技術(shù)條件

GB/T28699鋼結(jié)構(gòu)防護涂裝通用技術(shù)條件

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB/T51040地下水監(jiān)測工程技術(shù)規(guī)范

DB41/T1850地下水監(jiān)測站建設(shè)與驗收技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T51040、DB41/T1850界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

監(jiān)測井保護裝置

在監(jiān)測井井口或井口附近安裝的,用于保護監(jiān)測井及自動監(jiān)測設(shè)備的設(shè)施或裝置,主要包括保護筒

和基座。

3.2

基座

將保護筒固定于地面的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

4總則

4.1地下水自動監(jiān)測井保護裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)科學合理,便于監(jiān)測設(shè)備安裝、監(jiān)測井運行維護和水樣采

集、具備通風防潮功能。

4.2各部件易于制作,材料應(yīng)滿足強度、形變、信號衰減等要求。

4.3保護裝置表面處理應(yīng)抗腐蝕、經(jīng)久耐用。

1

DB41/T1971—2020

4.4保護裝置安裝應(yīng)牢固、美觀,能抵抗一定強度的撞擊,防止設(shè)施設(shè)備被破壞。

5設(shè)計

5.1一般要求

監(jiān)測井保護裝置應(yīng)基于監(jiān)測井井管規(guī)格和監(jiān)測儀器類型設(shè)計。

5.2保護筒

5.2.1保護筒由筒體、筒蓋、鉸連部件、鎖止部件、支腿、儀器托盤和防潮蓋板構(gòu)成。

5.2.2筒體設(shè)計要求如下:

a)筒體應(yīng)采用符合GB/T17395規(guī)定的強度等級不低于Q235的無縫鋼管,高度宜為1000mm~1200

mm,外徑不小于350mm,且大于監(jiān)測井井管外徑150mm~300mm,壁厚不小于6mm;

b)筒體外壁頂端向下20mm~30mm處,沿四周均勻設(shè)置8~10個通氣孔,直徑為8mm~10mm;

通氣孔內(nèi)設(shè)置不銹鋼防蟲網(wǎng)罩,目數(shù)宜為18目以上;

c)筒體外壁頂端一側(cè)設(shè)置鎖止保護套,用于保護鎖止部件,直徑為70mm~100mm,長度為100mm~

120mm,材質(zhì)與筒體一致;另一側(cè)設(shè)置鉸連耳板,用于連接筒蓋,材質(zhì)與筒體一致;

d)筒體外壁底端向上20mm~30mm處,沿四周均勻設(shè)置3個連接板,用于連接支腿,尺寸不小

于40mm×40mm,厚度不小于10mm,材質(zhì)與筒體一致,中心挖孔,直徑不小于18mm;

e)筒體內(nèi)壁頂端向下100mm~150mm處,應(yīng)設(shè)置不少于2個掛鉤,用于固定數(shù)據(jù)采集傳輸終端

和線纜;

f)筒體內(nèi)壁頂端向下100mm處,應(yīng)設(shè)置1個固定點,作為測量地下水水位埋深的起算點,尺寸

宜為20mm×20mm,厚度宜為8mm~10mm,材質(zhì)與筒體一致;

g)筒體內(nèi)壁頂端向下400mm~500mm處,沿四周均勻設(shè)置4個連接板,用于放置儀器托盤。尺

寸、厚度和材質(zhì)與固定點一致,筒體結(jié)構(gòu)型式見圖1。

圖1筒體結(jié)構(gòu)型式圖

2

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5.2.3筒蓋設(shè)計要求如下:

a)蓋板直徑大于筒體外徑20mm~30mm,壁厚10mm以上,材質(zhì)與筒體一致,蓋板中心挖孔,

直徑宜為160mm~200mm;

b)蓋板中心設(shè)置通訊窗,以利于通訊信號傳輸,采用自攻絲將固定環(huán)與通訊窗連接。通訊窗直徑

與蓋板中心挖孔直徑一致,宜高出蓋板10mm~15mm,上沿倒圓角處理,厚度宜為40mm~50

mm;內(nèi)部挖圓形槽,圓形槽直徑小于通訊窗直徑宜為50mm~60mm;側(cè)面挖環(huán)形凹槽,高度

與蓋板厚度一致,凹槽內(nèi)設(shè)○型密封圈,用于密封通訊窗與蓋板間隙。通訊窗材料選用強度高、

抗老化、耐高溫、信號衰減弱的工程塑料。通訊窗宜設(shè)置弓型鋁片,用于固定RTU天線;

c)蓋板下方設(shè)置筒體保護環(huán)和鎖止保護環(huán),用于防護筒體上沿和鎖止螺桿,壁厚宜為3mm~6mm,

材質(zhì)與蓋板一致。筒體保護環(huán)內(nèi)徑大于筒體外徑宜為10mm,高度宜為10mm~20mm,鎖止保

護環(huán)高度宜為5mm~8mm;

d)蓋板一側(cè)設(shè)置鎖止螺栓,長度為50mm~80mm,材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼;另一側(cè)設(shè)置鉸連耳板,用

于連接筒體,材質(zhì)與蓋板一致,筒蓋結(jié)構(gòu)型式見圖2,通訊窗結(jié)構(gòu)型式見圖3。

圖2筒蓋結(jié)構(gòu)型式圖

圖3通訊窗結(jié)構(gòu)型式圖

3

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5.2.4鉸連部件設(shè)計要求如下:

a)鉸連部件由兩塊鉸連耳板和軸銷組成,用于連接筒體和筒蓋;

b)軸銷直徑不小于18mm,材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼。

5.2.5鎖止部件設(shè)計要求如下:

a)鎖止部件由鎖止保護套、鎖止螺栓和鎖止螺母組成;

b)鎖止螺母與開鎖工具采用非標結(jié)構(gòu),型式應(yīng)滿足防盜要求,材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼。

5.2.6支腿設(shè)計要求如下:

a)支腿位于保護筒下部,在保護筒安裝過程中起承重和調(diào)平作用,基座澆筑完成后,起錨固作用;

b)支撐桿宜采用絲杠,直徑與筒體底部連接板中心孔徑一致,長度不宜小于300mm,材質(zhì)宜為

強度等級不低于Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼;

c)支撐塊直徑不小于70mm,厚度不小于10mm,材質(zhì)宜為碳素結(jié)構(gòu)鋼,與支撐桿一致。支腿結(jié)

構(gòu)型式見圖4。

圖4支腿結(jié)構(gòu)型式圖

5.2.7儀器托盤設(shè)計要求如下:

a)儀器托盤置于筒體內(nèi)部連接板上,用于固定儀器,且應(yīng)便于拿??;

b)直徑小于筒體內(nèi)徑6mm~10mm,若監(jiān)測儀器為壓力式,則中心挖孔;若監(jiān)測儀器為浮子式,

則兩側(cè)分別挖孔;挖孔直徑為30mm~50mm,應(yīng)選用不易生銹、形變小的材質(zhì)。儀器托盤結(jié)

構(gòu)型式見圖5。

圖5儀器托盤結(jié)構(gòu)型式圖

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5.2.8防潮蓋板設(shè)計要求如下:

a)防潮蓋板覆蓋井口,用于井口保護裝置防潮和防止監(jiān)測井內(nèi)掉入異物;

b)防潮蓋板直徑大于監(jiān)測井井管外徑10mm~20mm,挖孔形式、孔徑大小與儀器托盤一致;材

質(zhì)宜選用工程塑料;

c)防潮蓋板設(shè)置環(huán)形凹槽,深度不宜小于5mm,凹槽外環(huán)半徑與內(nèi)環(huán)半徑差宜大于監(jiān)測井井管

壁厚4mm~8mm。防潮蓋板結(jié)構(gòu)型式見圖6。

圖6防潮蓋板結(jié)構(gòu)型式圖

5.3基座

5.3.1基座為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),用于支撐和固定保護筒,混凝土強度等級不低于C25。基座為圓柱體,

直徑不小于600mm,大于筒體直徑200mm以上,埋置深度不小于600mm。

5.3.2基座出地面高度應(yīng)不大于50mm,澆筑為斜坡,斜坡角度宜為15°~45°。

5.3.3縱向鋼筋不少于12根,沿四周均勻分布,直徑不宜小于8mm,兩端設(shè)置彎鉤;箍筋直徑不宜

小于6mm,間距不宜大于150mm,縱向鋼筋、箍筋材質(zhì)及彎鉤形式與尺寸應(yīng)按GB50010執(zhí)行。

5.3.4鋼筋保護層厚度不宜小于25mm。

6制作

6.1一般要求

根據(jù)保護裝置設(shè)計圖紙,編制下料單和工藝卡片。下料單應(yīng)包括設(shè)計的材質(zhì)、規(guī)格、外觀和數(shù)量。

工藝卡片應(yīng)包括工序號、工序名稱、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備。根據(jù)工藝卡片要

求,準備好所需的工藝裝備。

6.2下料

6.2.1根據(jù)下料單核對保護裝置設(shè)計選用的鋼板、無縫鋼管、圓鋼、工程塑料等材料的材質(zhì)、規(guī)格、

外觀和數(shù)量。

6.2.2對鋼板、無縫鋼管、圓鋼、工程塑料等材料進行號料。

6.2.3按照號料尺寸切割加工各零件的毛坯。筒蓋原材料宜采用數(shù)控切割,儀器托盤原材料宜采用激

光切割。

5

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6.3機床加工

6.3.1根據(jù)機械加工工藝卡片要求,準備好所需的車床、鏜床、鉆床等加工設(shè)備。

6.3.2保護裝置需要機床加工的部件有筒體、筒蓋、鉸連部件、鎖止部件、通訊窗、儀器托盤和防潮

蓋板。

6.3.3應(yīng)根據(jù)各部件毛坯材質(zhì)、精度要求和機床、刀具、夾具等情況,合理選擇切削用量。

6.3.4各道工序應(yīng)進行首件檢驗,合格后方可批量加工。

6.3.5各道工序加工完的零件,經(jīng)質(zhì)檢合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序加工。

6.3.6保護裝置各部件加工按GB/T25376執(zhí)行。

6.4部件焊接

6.4.1保護裝置需要焊接的部件有掛鉤、連接板、固定點、保護環(huán)、鎖止部件、鉸連部件。

6.4.2焊接部位應(yīng)進行焊前清理,去除鐵銹、油污等雜質(zhì),重要部位應(yīng)打磨掉表面氧化層,露出金屬

基面。

6.4.3掛鉤、連接板、固定點、鎖止部件、鉸連部件應(yīng)采用滿焊,保護環(huán)焊接可采用交錯焊。焊縫外

形應(yīng)光順、均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,其它按GB/T19867.1執(zhí)行。

6.5表面處理

6.5.1保護裝置各部件應(yīng)進行表面處理。金屬部件應(yīng)進行熱浸鍍鋅,并內(nèi)外噴漆;塑料部件直接噴漆。

6.5.2金屬部件鍍鋅前應(yīng)清除焊渣、邊角毛刺,塑料部件噴漆前應(yīng)打磨光滑。金屬部件鍍鋅后出現(xiàn)的

掛留、鋅刺、鋅渣應(yīng)去除干凈。

6.5.3漆面應(yīng)光滑平整,厚度均勻,吸附牢固,其它按GB/T28699執(zhí)行。

6.6總裝

6.6.1按照工藝卡片規(guī)定的裝配流程,對各零、部件進行總裝。

6.6.2蓋板與通訊窗之間應(yīng)先涂抹密封膠,再采用螺絲固定;防蟲網(wǎng)安裝在筒體內(nèi)側(cè),與通風孔貼合

牢固。

6.6.3保護裝置成品整體包裝按GB/T13384執(zhí)行。

7安裝

7.1基座坑處理

7.1.1保護裝置基座坑應(yīng)滿足基座施工要求。

7.1.2基座坑以井管為中心外擴200mm~300mm,與基座設(shè)計直徑相適應(yīng)。

7.1.3基座坑開挖后,坑底夯實,并鋪設(shè)約50mm厚碎石墊層,碎石礫徑大于10mm,墊層上應(yīng)放置

預(yù)制水泥磚,數(shù)量與支腿數(shù)量一致。

7.2鋼筋制安

保護裝置基座配筋由縱向鋼筋和箍筋構(gòu)成,鋼筋加工、連接與安裝按GB50666執(zhí)行。

7.3保護筒放置

7.3.1在保護裝置放置前,切除多余井管,使最終井管高出地面約120mm。

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7.3.2現(xiàn)場安裝保護裝置支腿,將保護裝置與井管同心放置于基座坑內(nèi),支腿放置在預(yù)制水泥磚上。

7.3.3調(diào)整支腿,使保護裝置高出地面700mm,且與地面保持垂直。

7.3.4將制作好的基座配筋套在保護筒外,與井管同心放置在基座坑內(nèi)。

7.4基座澆筑

7.4.1保護裝置基座現(xiàn)場分層澆筑,澆筑、振搗及養(yǎng)護按GB50666執(zhí)行。

7.4.2澆筑過程中保護裝置應(yīng)保持垂直,高出地面部分按照設(shè)計要求處理。保護裝置結(jié)構(gòu)型式見圖7。

圖7保護裝置結(jié)構(gòu)示意圖

_________________________________

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目次

前言................................................................................II

引言...............................................................................III

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4總則..............................................................................1

5設(shè)計..............................................................................2

6制作..............................................

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