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資料解讀本套資料多于或等于20頁,詳細(xì)資料請看本解讀文章的最后內(nèi)容。在工業(yè)生產(chǎn)中,質(zhì)量檢測是保證產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始采用AI技術(shù)來提升質(zhì)檢的效率和準(zhǔn)確性。騰訊優(yōu)圖實驗室推出的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)檢案例——PCB光板外觀檢測和PCBaAOI(自動光學(xué)檢測),正是這一趨勢的代表。PCB光板外觀檢測騰訊優(yōu)圖實驗室的PCB光板外觀檢測解決方案,通過高效的缺陷識別技術(shù),顯著降低了缺陷漏檢率和缺陷誤檢率,同時大幅度提升了缺陷分類的準(zhǔn)確率。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅釋放了產(chǎn)線質(zhì)檢的人力資源,還提高了制程異常的預(yù)警響應(yīng)速度,為電路板制造業(yè)帶來了顯著的降本增效效果。此外,該解決方案還采用了遷移學(xué)習(xí)技術(shù),基于PCB缺陷檢測模型進(jìn)行優(yōu)化,增強了下游檢測制程的檢出能力。PCBaAOI在PCBaAOI方面,騰訊優(yōu)圖實驗室的解決方案涵蓋了從2D到3D的檢測項目,包括面積、形狀、位置、體積、高度等多個維度,以及漏印、少錫、多錫、連錫、偏移等多種不良類型。通過引入AI技術(shù),該方案進(jìn)一步降低了過殺率和編程時間,提高了檢測的準(zhǔn)確性和效率。核心優(yōu)勢深度學(xué)習(xí)算法:通過深度學(xué)習(xí)算法簡化編程過程,實現(xiàn)一鍵編程和元器件自動搜索,提高了檢出率。高精度系統(tǒng):配備高精度的運動系統(tǒng)和圖像采集系統(tǒng),確保檢測速度和穩(wěn)定性。模式多樣化:支持遠(yuǎn)程制版、混料生產(chǎn)、在線檢測等多種模式。數(shù)據(jù)導(dǎo)出與對接:一鍵導(dǎo)出數(shù)據(jù),統(tǒng)計報表全面詳細(xì),可與MES系統(tǒng)無縫對接。產(chǎn)品特點核心算法創(chuàng)新:采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,解決了編程時間長和誤報高的問題。易學(xué)易操作:深度學(xué)習(xí)算法簡化了編程過程,實現(xiàn)了快速編程和智能判定。檢出能力強:基于大數(shù)據(jù)訓(xùn)練的模型,提高了元器件識別的準(zhǔn)確率和檢出能力。檢測速度快:采用高精度智能相機拍照檢測模式,提高了檢測速度。檢測模式多:支持多種檢測模式,適應(yīng)不同生產(chǎn)需求。測試數(shù)據(jù)詳細(xì):實時保留測試數(shù)據(jù),便于工藝改善和生產(chǎn)追溯。集中管理,遠(yuǎn)程服務(wù):支持遠(yuǎn)程編程、調(diào)試、管理,提高了工作效能。檢測范圍廣:AI工具訓(xùn)練模型,提高了檢測精度。應(yīng)用場景騰訊優(yōu)圖實驗室的PCBaAOI解決方案廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的多個環(huán)節(jié),包括SPI、AOI、ReflowOven、Pick&Place等,能夠滿足不同生產(chǎn)場景的需求??偨Y(jié)騰訊優(yōu)圖實驗室的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)檢案例展示了AI技術(shù)在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域的強大潛力。通過深度學(xué)習(xí)算法和大數(shù)據(jù)處理,該方案不僅提高了檢測的準(zhǔn)確性和效率,還降低了生

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