黃江起重吊裝

黃江起重吊裝一、工程概況

黃江起重吊裝工程位于我國黃江地區(qū)，主要工程內(nèi)容為大型設(shè)備的吊裝作業(yè)。工程范圍包括設(shè)備卸車、搬運、吊裝、定位及固定。工程所需吊裝設(shè)備主要包括汽車吊、履帶吊、龍門吊等。工程周期為3個月，自即日起至2022年12月31日止。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.編制吊裝施工方案：根據(jù)工程特點、設(shè)備重量和現(xiàn)場條件，制定詳細的吊裝施工方案，包括吊裝工藝、設(shè)備選型、人員配置、安全措施等。

2.吊裝前準備：辦理吊裝作業(yè)許可，組織吊裝設(shè)備、工器具及人員進場，進行安全技術(shù)交底。

3.吊裝作業(yè)：按照吊裝方案進行吊裝作業(yè)，確保吊裝安全、高效、順利進行。

4.吊裝后驗收：對吊裝完成的設(shè)備進行檢查、驗收，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、符合要求。

5.吊裝作業(yè)總結(jié)：對吊裝過程進行總結(jié)，分析存在的問題，提出改進措施，不斷提高吊裝作業(yè)水平。

（二）、現(xiàn)場吊裝組織機構(gòu)

1.項目部：負責整個吊裝工程的組織、協(xié)調(diào)、管理，確保工程順利進行。

2.吊裝班組：負責具體吊裝作業(yè)的執(zhí)行，包括設(shè)備操作、現(xiàn)場指揮、安全監(jiān)督等。

3.安全監(jiān)督組：負責對吊裝作業(yè)的安全進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

4.技術(shù)組：負責吊裝方案的設(shè)計、優(yōu)化，提供技術(shù)支持。

（三）、管理職責

1.項目部職責：

（1）組織編制吊裝施工方案，并對方案進行審批。

（2）組織吊裝設(shè)備、工器具及人員進場，辦理相關(guān)手續(xù)。

（3）組織安全技術(shù)交底，確保吊裝作業(yè)人員熟悉吊裝方案。

（4）協(xié)調(diào)各相關(guān)方，確保吊裝工程順利進行。

（5）對吊裝工程進行驗收，對吊裝作業(yè)進行總結(jié)。

2.吊裝班組職責：

（1）按照吊裝方案進行吊裝作業(yè)。

（2）負責設(shè)備操作、現(xiàn)場指揮、安全監(jiān)督等工作。

（3）及時向項目部匯報吊裝進度，反饋問題。

3.安全監(jiān)督組職責：

（1）對吊裝作業(yè)進行全程監(jiān)督，確保安全措施得到落實。

（2）發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時要求整改。

（3）對吊裝事故進行調(diào)查、處理，提出防范措施。

4.技術(shù)組職責：

（1）負責吊裝方案的設(shè)計、優(yōu)化。

（2）為吊裝作業(yè)提供技術(shù)支持。

（3）對吊裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進行指導(dǎo)、解決。

三、工器具的選用

1.根據(jù)工程需求，選用合適的吊裝工器具，包括但不限于以下幾種：

a.汽車吊：負責大型設(shè)備的吊裝作業(yè)，根據(jù)設(shè)備重量和吊裝高度選擇合適的汽車吊型號。

b.履帶吊：適用于場地狹小、設(shè)備重量大的吊裝作業(yè)。

c.龍門吊：用于跨度大、起重量大的場合，如重型設(shè)備的吊裝。

d.電動葫蘆：用于小型設(shè)備或構(gòu)件的吊裝作業(yè)。

e.吊具：包括鋼絲繩、吊帶、吊鉤、卸扣等，根據(jù)設(shè)備形狀和重量選用合適的吊具。

2.吊裝工器具的選用要求：

a.符合國家標準和行業(yè)規(guī)定，具備相關(guān)合格證明。

b.根據(jù)設(shè)備重量、尺寸和吊裝工藝要求，選擇合適規(guī)格的吊裝工器具。

c.檢查吊裝工器具的外觀、性能、安全防護裝置等，確保安全可靠。

四、吊裝準備工作

1.吊裝前準備工作的主要內(nèi)容：

a.辦理吊裝作業(yè)許可手續(xù)，提交吊裝施工方案。

b.對吊裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，確保作業(yè)人員熟悉吊裝方案和操作規(guī)程。

c.檢查吊裝設(shè)備、工器具的完好性和安全性。

d.對吊裝現(xiàn)場進行清理，確保吊裝作業(yè)區(qū)域無障礙物。

e.準備應(yīng)急物資和設(shè)備，制定應(yīng)急救援預(yù)案。

2.吊裝準備工作要求：

a.吊裝前對所有參與人員進行安全教育，確保安全意識到位。

b.對吊裝設(shè)備進行試運行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

c.對吊裝現(xiàn)場進行安全評估，消除潛在安全隱患。

五、人員配置

1.項目部人員配置：

a.項目經(jīng)理：負責整個吊裝工程的組織、協(xié)調(diào)和管理。

b.技術(shù)負責人：負責吊裝方案的設(shè)計、優(yōu)化及吊裝技術(shù)指導(dǎo)。

c.安全員：負責吊裝現(xiàn)場的安全監(jiān)督、檢查和整改工作。

d.質(zhì)量員：負責吊裝工程質(zhì)量的檢查、驗收。

2.吊裝班組人員配置：

a.吊車司機：具備相應(yīng)的操作資質(zhì)，負責吊車的操作。

b.吊裝指揮：負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)的指揮、協(xié)調(diào)。

c.吊裝工：負責協(xié)助吊車司機進行吊裝作業(yè)，包括掛鉤、綁扎等。

d.安全監(jiān)護員：負責現(xiàn)場安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止。

3.人員配置要求：

a.吊裝作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作資質(zhì)和經(jīng)驗。

b.定期對吊裝人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識。

c.建立完善的考核機制，確保人員的工作質(zhì)量和效率。

六、吊運步驟

1.吊運前準備：

a.確認吊裝設(shè)備、工器具及人員準備就緒。

b.對吊裝設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備性能良好。

c.對吊裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，明確吊運步驟和安全要求。

d.檢查吊裝現(xiàn)場環(huán)境，確保無障礙物，符合吊裝要求。

2.吊運步驟：

a.吊車進入指定位置，調(diào)整支腿，確保穩(wěn)定性。

b.根據(jù)設(shè)備重量和尺寸，選擇合適的吊具和吊點，進行掛鉤、綁扎。

c.吊車司機緩慢提升吊鉤，使設(shè)備離地，檢查吊索和吊具是否正常。

d.在指揮人員的指導(dǎo)下，緩慢移動設(shè)備至指定位置。

e.降低吊鉤，將設(shè)備準確放置在預(yù)定位置。

f.解除吊索，完成吊運作業(yè)。

3.吊運后工作：

a.對吊運完成的設(shè)備進行檢查，確保無損壞，位置準確。

b.對吊裝設(shè)備進行清理、保養(yǎng)，準備下一次吊裝作業(yè)。

七、汽車吊使用注意事項

1.汽車吊操作前：

a.確認操作人員具備相應(yīng)的操作資質(zhì)和經(jīng)驗。

b.檢查汽車吊的行駛證、操作證等相關(guān)證件齊全。

c.檢查汽車吊的外觀、結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保完好無損。

2.汽車吊操作中：

a.遵循吊裝方案和操作規(guī)程，不得超載、斜拉、斜吊。

b.保持汽車吊的穩(wěn)定性，支腿完全伸出并墊實。

c.操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，避免急起、急停，防止設(shè)備晃動。

d.隨時觀察吊鉤、吊具、設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

3.汽車吊操作后：

a.操作結(jié)束后，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源，收起吊臂，固定設(shè)備。

b.對汽車吊進行清潔、保養(yǎng)，檢查液壓油、機油等，確保設(shè)備性能。

八、安全技術(shù)措施

1.吊裝作業(yè)前：

a.對吊裝設(shè)備、工器具進行嚴格檢查，確保安全可靠。

b.對吊裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，明確安全措施和注意事項。

c.建立健全的安全管理制度，嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)許可制度。

2.吊裝作業(yè)中：

a.嚴格執(zhí)行吊裝方案和操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。

b.設(shè)立安全警戒區(qū)域，禁止非作業(yè)人員進入。

c.配備專職安全監(jiān)護員，對現(xiàn)場進行實時監(jiān)控。

d.定期對吊裝設(shè)備進行檢查、維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3.吊裝作業(yè)后：

a.對吊裝作業(yè)進行總結(jié)，分析存在的問題，提出改進措施。

b.加強對吊裝作業(yè)人員的安全培訓(xùn)，提高安全意識。

c.對安全事故進行嚴肅處理，制定防范措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。

九、危險源辨識、風險評價及風險控制

（一）、危險源辨識

1.吊裝作業(yè)過程中的危險源主要包括：

a.高處墜落：吊裝作業(yè)人員在高處作業(yè)時，可能因安全防護措施不到位而墜落。

b.物體打擊：吊裝過程中，設(shè)備或吊具脫落，可能對下方人員造成打擊傷害。

c.機械傷害：吊裝設(shè)備操作不當或設(shè)備故障可能導(dǎo)致機械傷害。

d.觸電：吊裝設(shè)備涉及電氣系統(tǒng)，操作不當可能造成觸電事故。

e.火災(zāi)爆炸：吊裝現(xiàn)場使用電動工具、氧氣乙炔等，若操作不當可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。

f.起重傷害：超載、斜拉、斜吊等不當操作可能導(dǎo)致起重傷害。

2.危險源辨識方法：

a.通過安全檢查表、現(xiàn)場觀察等方式，識別吊裝作業(yè)中的潛在危險源。

b.結(jié)合以往事故案例，分析可能導(dǎo)致事故的危險源。

c.組織專家、技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員等進行危險源辨識。

（二）、風險評價

1.針對已識別的危險源，進行風險評價，主要包括：

a.判斷各個危險源可能導(dǎo)致的后果嚴重程度。

b.分析危險源發(fā)生的概率。

c.結(jié)合后果嚴重程度和發(fā)生概率，評估風險等級。

2.風險評價方法：

a.采用定性或定量方法，如風險矩陣、故障樹分析等。

b.參照相關(guān)法律法規(guī)、標準和規(guī)范，進行風險評價。

c.邀請相關(guān)領(lǐng)域的專家參與風險評價。

（三）、重大危險源的控制目標和措施

1.重大危險源控制目標：

a.降低重大危險源導(dǎo)致的傷亡事故發(fā)生概率。

b.減少重大危險源對人員、設(shè)備和環(huán)境的影響。

c.確保吊裝作業(yè)安全、順利進行。

2.重大危險源控制措施：

a.對重大危險源進行嚴格監(jiān)控，確保安全防護措施到位。

b.制定專項應(yīng)急預(yù)案，針對重大危險源制定緊急處理措施。

c.加強對吊裝作業(yè)人員的安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

d.定期對吊裝設(shè)備進行檢查、維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

e.嚴格執(zhí)行吊裝方案和操作規(guī)程，避免不當操作導(dǎo)致事故發(fā)生。

f.對重大危險源進行動態(tài)管理，定期更新危險源清單和風險評價結(jié)果，及時調(diào)整控制措施。

十、應(yīng)急救援預(yù)案

1.應(yīng)急救援預(yù)案的制定：

a.根據(jù)吊裝作業(yè)的特點和潛在風險，制定針對性的應(yīng)急救援預(yù)案。

b.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故類型、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施、人員職責等內(nèi)容。

c.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)報相關(guān)部門審批，并定期進行修訂和更新。

2.應(yīng)急救援組織架構(gòu)：

a.成立應(yīng)急救援指揮部，負責應(yīng)急事故的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。

b.設(shè)立應(yīng)急救援小組，包括現(xiàn)場救援、醫(yī)療救護、安全警戒等小組。

c.明確各小組的職責和應(yīng)急響應(yīng)流程。

3.應(yīng)急響應(yīng)程序：

a.發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

b.現(xiàn)場人員按照預(yù)案要求進行緊急處理，如切斷電源、報警、疏散人員等。

c.救援小組迅速趕到現(xiàn)場，實施救援措施。

d.報告上級部門和有關(guān)單位，請求支援。

4.救援措施：

a.根據(jù)事故類型，采取相應(yīng)的救援措施，如滅火、傷員救治、設(shè)備穩(wěn)定等。

b.確保救援人員的安全，避免次生事故發(fā)生。

c.對受影響區(qū)域進行隔離，防止事故擴大。

十一、應(yīng)急物資與裝備保障

1.應(yīng)急物資與裝備的準備：

a.根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急物資和裝備。

b.應(yīng)急物資包括但不限于消防器材、急救包、通信設(shè)備等。

c.應(yīng)急裝備包括但不限于安全防護裝備、破拆工具、照明設(shè)備等。

2.應(yīng)急物資與裝備的管理：

a.建立應(yīng)急物資與裝備清單，明確數(shù)量、種類、存放位置等。

b.定期檢查應(yīng)急物資與裝備的完好性，確保處于可用狀態(tài)。

c.對應(yīng)急物資與裝備進行保養(yǎng)和維護，確保其在緊