電動吊籃安裝方法

電動吊籃安裝方法一、工程概況

本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工工程，采用電動吊籃作為外墻施工作業(yè)平臺。工程地點(diǎn)位于城市中心區(qū)域，建筑高度為280米，共68層，外墻面積為50000平方米。施工內(nèi)容主要包括外墻砌筑、裝修及涂料施工。為確保施工安全和效率，本工程選用高性能、高安全性的電動吊籃設(shè)備。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及相關(guān)規(guī)范，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員了解電動吊籃的安裝、使用、維護(hù)及安全操作要求。

2.材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需求，提前采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電動吊籃設(shè)備、配件及附屬材料，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。

3.人員準(zhǔn)備：組織專業(yè)的安裝隊(duì)伍，包括電工、機(jī)械工、安全員等，確保施工人員具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì)。

4.施工場地準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場道路暢通，為電動吊籃的運(yùn)輸、安裝、移位和拆除提供便利條件。

5.施工工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備電動吊籃安裝所需的工具、設(shè)備，如扳手、螺絲刀、電焊機(jī)等。

6.安全防護(hù)措施：制定施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，包括施工現(xiàn)場的圍擋、警示標(biāo)識、安全防護(hù)網(wǎng)等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)

-型號：XXD-XX

-額定載重：200kg

-額定電壓：380V

-額定功率：2.2kW

-提升速度：9-11m/min

-提升高度：200m

-吊籃尺寸：2.4m×0.7m×1.1m

2.吊籃組成部件

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、安全繩等。

-吊籃：包括籃體、安全門、操作臺等。

-提升機(jī)構(gòu)：包括電動機(jī)、減速器、電磁制動器等。

-安全保護(hù)裝置：包括上限位器、下限位器、緊急停止開關(guān)、超載保護(hù)裝置等。

-控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板、遙控器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-安裝前準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙，確定吊籃的安裝位置，并在建筑物外墻上安裝懸掛機(jī)構(gòu)所需的預(yù)埋件。

-懸掛機(jī)構(gòu)安裝：將懸掛架與預(yù)埋件焊接牢固，確保懸掛機(jī)構(gòu)的安全穩(wěn)固。安裝鋼絲繩和安全繩，調(diào)整至合適的張力。

-吊籃安裝：將吊籃與懸掛機(jī)構(gòu)連接，確保吊籃的平衡和水平，安裝安全門、操作臺等部件。

-電氣系統(tǒng)安裝：按照電氣接線圖，連接控制柜、電動機(jī)、電磁制動器等電氣設(shè)備，確保接線正確無誤。

-安全保護(hù)裝置安裝：安裝上限位器、下限位器、緊急停止開關(guān)等安全保護(hù)裝置，并進(jìn)行調(diào)試。

2、吊籃的自檢和互檢

-自檢：安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝正確，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常。

-互檢：由不同安裝人員之間進(jìn)行互檢，相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3、試車

-在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等是否正常工作。

-試車過程中，注意觀察吊籃的運(yùn)行穩(wěn)定性、噪音、振動等情況，確保吊籃性能良好。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，對吊籃的安裝質(zhì)量、性能、安全性進(jìn)行全面檢查。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中，如需在不同施工區(qū)域間移位，應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案。

-移位前，檢查吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全繩等是否完好，確保移位過程中的安全。

-移位過程中，遵循操作規(guī)程，由專業(yè)人員指揮，確保吊籃平穩(wěn)移動。

6、拆除

-吊籃使用完成后，制定拆除方案，確保拆除過程中的安全。

-拆除前，對吊籃進(jìn)行全面檢查，確保無遺漏的工具、物品等。

-按照拆除順序，逐個拆除吊籃的各個部件，妥善保管，避免損壞。

-拆除過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保拆除人員的安全。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固，確保所有焊接點(diǎn)滿足強(qiáng)度要求。

-調(diào)整鋼絲繩的張力，使其達(dá)到合適的程度，保證吊籃的平衡和穩(wěn)定。

-檢查安全繩的固定和連接，確保其能夠在緊急情況下發(fā)揮作用。

-對懸掛機(jī)構(gòu)的各個運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑，保證其順暢運(yùn)行，減少磨損。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的負(fù)載測試，以驗(yàn)證其在額定載重下的工作性能和可靠性。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-重復(fù)進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試，以確保懸掛機(jī)構(gòu)的雙重安全性。

-檢查懸掛架的變形情況，確保其在長時間使用過程中保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

-確認(rèn)所有緊固件是否緊固到位，防止在使用過程中發(fā)生松動。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-啟動前準(zhǔn)備：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有操作證。檢查吊籃設(shè)備周圍環(huán)境，確保無障礙物，啟動前所有人員應(yīng)撤離吊籃工作區(qū)域。

-啟動程序：打開控制柜總開關(guān)，檢查控制面板上的指示燈是否正常，確認(rèn)各安全保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)后，啟動電動機(jī)，進(jìn)行空載運(yùn)行。

-操作要點(diǎn)：操作時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟，禁止超載使用。在吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切注意吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用，并報告維修人員處理。

-停止使用：工作結(jié)束后，將吊籃降至最低位置，關(guān)閉控制柜總開關(guān)，切斷電源，并做好日常保養(yǎng)工作。

-應(yīng)急處理：如遇緊急情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

-定期檢查：使用過程中，應(yīng)定期對吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)。

-使用限制：禁止在風(fēng)速超過10m/s、雷雨、大霧等惡劣天氣條件下使用吊籃。在使用過程中，應(yīng)避免與其他建筑物或設(shè)備發(fā)生碰撞。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前，操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行全面檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全繩、籃體、安全門、操作臺、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接是否牢固，鋼絲繩是否有斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。

-確認(rèn)安全保護(hù)裝置是否正常工作，如限位器、緊急停止開關(guān)、超載保護(hù)裝置等。

-檢查電氣系統(tǒng)是否有漏電、短路、損壞等現(xiàn)象，確保所有電纜和接線無裸露和破損。

2、定期檢查

-按照制造商的建議和施工安全標(biāo)準(zhǔn)，定期對吊籃進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。

-定期檢查懸掛機(jī)構(gòu)的焊縫和結(jié)構(gòu)完整性，確保其承載能力。

-對鋼絲繩、安全繩進(jìn)行定期潤滑，延長其使用壽命。

-檢查吊籃的減速器、電動機(jī)、制動器等重要部件，確保其正常運(yùn)行。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-操作人員必須穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

-吊籃運(yùn)行過程中，禁止超載，禁止在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動。

-遵循現(xiàn)場安全操作規(guī)程，避免在吊籃下方和運(yùn)行路徑上進(jìn)行其他作業(yè)。

-定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。

4、緊急時的安全措施

-在吊籃上設(shè)置明顯的緊急停止按鈕，確保在緊急情況下能迅速停止吊籃運(yùn)行。

-制定緊急情況下的撤離和救援計(jì)劃，并進(jìn)行定期演練。

-配備必要的急救設(shè)備和通訊設(shè)備，以便在緊急情況下及時求助。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-定期對吊籃進(jìn)行清潔和潤滑，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。

-在吊籃不使用時，應(yīng)將其降至最低位置，并妥善存放，避免日曬雨淋。

-運(yùn)輸?shù)趸@時，應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具和方法，確保吊籃在運(yùn)輸過程中不受損壞。

-運(yùn)輸和存放吊籃的場所應(yīng)滿足設(shè)備安全要求，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，包括操作規(guī)程、安全檢查制度、應(yīng)急預(yù)案等。

-對所有施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，確保每位員工掌握安全操作知識和應(yīng)急處理方法。

2.安全防護(hù)措施

-在吊籃周圍設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防止物體掉落傷人。

-確保吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全繩等關(guān)鍵部件具有雙重保護(hù)。

-配備合格的安全帶、防墜器等個人防護(hù)裝備，并監(jiān)督操作人員正確使用。

3.安全監(jiān)控

-安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控吊籃的運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)人員的操作情況。

-定期對安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常工作。

4.定期安全檢查

-安排專業(yè)人員定期對吊籃設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時消除安全隱患。

-對檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

5.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)情況下的撤離路線、救援措施等。

-定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、磨損、腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；對鋼絲繩進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，延長使用壽命。

2.電氣系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制柜、電動機(jī)等部件損壞，電氣線路短路、漏電等。

-處理方法：定期檢查電氣系統(tǒng)，及時更換損壞的部件；確保電氣連接牢固，避免短路和漏電。

3.懸掛機(jī)構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：懸掛架變形、焊縫開裂等。

-處理方法：定期檢查懸掛機(jī)構(gòu)，及時進(jìn)行維修和加固；對