高性能橋梁用鋼-編制說明

《高性能橋梁鋼》(征求意見稿)

編制說明

一、工作簡況

1、任務(wù)來源

2016年實(shí)施的GB/T714-2015版《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)，在橋梁用鋼牌號系列化、

高強(qiáng)度化、耐大氣腐蝕合金化體系及-60℃低溫韌性的等方面，取得了很大的進(jìn)步，但

也同時(shí)存在偏于國家基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)功能、耐候鋼沒有按照環(huán)境的不同提供相應(yīng)的解決方案、

適應(yīng)性不強(qiáng)等問題，不能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)δ秃蜾摰男枨蟆Ｗ钪匾氖桥涮?/p>

焊接材料的規(guī)范尚屬空白。焊材是“鋼鐵針線”,據(jù)統(tǒng)計(jì),每年鋼產(chǎn)量的45%左右需要用

焊材來進(jìn)行連接。焊材可以直接影響到多個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的

成本、效率和市場反應(yīng)速度，對高性能橋梁鋼的生產(chǎn)及推廣應(yīng)用具有重要的影響。已發(fā)

布的焊材國家標(biāo)準(zhǔn)都是通用性標(biāo)準(zhǔn)，適用于各行各業(yè)各的焊接結(jié)構(gòu)，其技術(shù)要求也是最

基本的。通用性焊材國家標(biāo)準(zhǔn)，難以滿足橋梁建設(shè)需要，這主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：

（1）熔敷金屬化學(xué)成分中S、P含量高；（2）熔敷金屬沖擊韌性不足；（3）熔敷金屬擴(kuò)

散氫含量高；(4)對耐候鋼配套焊材沒有耐不同大氣環(huán)境腐蝕的成分計(jì)算腐蝕指數(shù)要

求、試驗(yàn)要求；（5）對耐候鋼配套焊材沒有按照環(huán)境的不同提供相應(yīng)的試驗(yàn)方法、解決

方案。

為打造產(chǎn)品、技術(shù)國際最先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵工業(yè)協(xié)會與中國金屬學(xué)會聯(lián)合下發(fā)了

《鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)行動》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃（鋼協(xié)【2020】126號），計(jì)劃編號

20200135的《高性能橋梁用鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定列入計(jì)劃。

此團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制，在GB/T714-2015版《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》國家標(biāo)準(zhǔn)體系的框架內(nèi)，

根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)行業(yè)需求傳統(tǒng)及發(fā)展趨勢，參考國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)(如ASTMA709-18、EN10025：

2019等)，確定了本標(biāo)準(zhǔn)涉及的橋梁用鋼強(qiáng)度級別、適用環(huán)境以及必須的配套焊接材料，

使本標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足大跨度以及耐候鋼橋梁的設(shè)計(jì)和建造要求，以推動我國橋梁設(shè)計(jì)制造

行業(yè)及鋼鐵冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，為我國企業(yè)加入國際市場競爭創(chuàng)造更有利的條件。

2、主要工作過程

起草(草案、調(diào)研)階段:計(jì)劃下達(dá)后，2020年10月，由鞍鋼股份有限公司牽頭成

立了標(biāo)準(zhǔn)編制工作組，負(fù)責(zé)主要起草工作。工作組對國內(nèi)外橋梁鋼產(chǎn)品和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)

展情況進(jìn)行全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分

析、資料查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出《高

性能橋梁鋼》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家研討后，對標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真

的修改，于2021年1月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及其編制說明等相關(guān)附件，報(bào)全國鋼標(biāo)

委鋼板鋼帶分委員會秘書處。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)由鞍鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)

有限公司、中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、中鐵山橋集團(tuán)有限公司、中鐵寶橋

集團(tuán)有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、天津市金橋焊材集團(tuán)

股份有限公司等單位共同起草。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

1、標(biāo)準(zhǔn)的制定原則

（1）采納國內(nèi)外先進(jìn)冶金技術(shù)成果，借鑒國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的原則。

（2）滿足橋梁設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域需求的原則。以達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、實(shí)用”之

目的。

（3）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化的原則。

（4）與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)主流體系協(xié)調(diào)一致的原則。

在起草過程中，主要按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件

的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的

能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和

合理性。

2、本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)特點(diǎn)

（1）按照大氣環(huán)境中腐蝕因子氯離子、二氧化硫的沉積率水平，將適合采用耐候鋼

的大氣環(huán)境分為城鄉(xiāng)大氣環(huán)境（包括鄉(xiāng)村大氣和城市大氣區(qū)域）、工業(yè)大氣環(huán)境和海洋

大氣環(huán)境三大類，并設(shè)置了相應(yīng)的適用鋼種。由于合金元素在不同環(huán)境中所起的作用不

同，因此不同環(huán)境應(yīng)用的耐大氣腐蝕鋼的化學(xué)成分有所不同，分別規(guī)定了其化學(xué)成分。

（2）在強(qiáng)度級別設(shè)置上，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)需求及未來發(fā)展方向，選定Q345q、

Q370q、Q420q、Q460q、Q500q和Q690q六種鋼級，沒有完全照搬GB/T714及國外標(biāo)準(zhǔn)

的強(qiáng)度序列設(shè)置。在對低溫沖擊功的要求按規(guī)格組距進(jìn)行了細(xì)化，但仍然處于世界同類

標(biāo)準(zhǔn)中的引領(lǐng)者。

（3）屈強(qiáng)比表征材料均勻變形的能力，由塑性變形至最后斷裂過程的形變?nèi)萘浚?/p>

是抵抗從屈服到塑性不穩(wěn)定變形的一種能力。屈強(qiáng)比增大，鋼材的安全性能下降；屈強(qiáng)

比愈小，鋼材在受力超過屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性愈大，因而結(jié)構(gòu)安全性愈高。但屈強(qiáng)比

太小，則反映鋼材不能得到有效的利用，造成鋼材浪費(fèi),因此屈強(qiáng)比范圍要合理。ASTM

A709、EN10025-4、JISG3140：2018這3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中沒有對屈強(qiáng)比作為要求，GB/T714

-2015中僅推薦345MPa、370Mpa、420MPa級屈強(qiáng)比值為0.85，并且缺少高強(qiáng)度級別鋼

屈強(qiáng)比數(shù)據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)為適應(yīng)大跨度橋梁的發(fā)展，明確了420MPa～690MPa級鋼屈強(qiáng)比指

標(biāo)，并作為鋼材性能是否合格標(biāo)準(zhǔn)之一。

（4）在質(zhì)量等級方面盡量取消低級別鋼種，這是因?yàn)椴煌|(zhì)量等級對應(yīng)著鋼中有害

元素P、S和N不同的含量水平，如果僅僅為了滿足沖擊韌性要求，C級鋼中的有害元素

含量可以大大放寬，但是這將會給鋼種的耐大氣腐蝕性能帶來顯著不利影響。因此本標(biāo)

準(zhǔn)中僅保留345MPa含有C級。

（5）在鋼種方面增加了耐海洋大氣環(huán)境腐蝕系列鋼種。隨著中國橋梁建設(shè)的發(fā)展，

諸多沿海及跨海橋梁工程項(xiàng)目都在擬建在建中，由于橋址所處環(huán)境屬于高氯化物腐蝕環(huán)

境，常規(guī)的耐候鋼在使用過程中受到限制，而耐海洋大氣環(huán)境腐蝕橋梁鋼需求不斷加強(qiáng)。

現(xiàn)今國際標(biāo)準(zhǔn)體系中沒有“耐海洋大氣環(huán)境腐蝕橋梁鋼”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（6）在交貨狀態(tài)設(shè)置上，以先進(jìn)的熱機(jī)械軋制（TMCP）工藝作為主流，以低碳含量、

微合金化與控軋控冷工藝結(jié)合的技術(shù)路線，保證生產(chǎn)的橋梁用鋼具備高強(qiáng)度、高韌性、

高焊接性能及優(yōu)異的耐大氣腐蝕性能。對特殊的級別，也允許采用調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。

三、主要內(nèi)容說明

1、范圍

依據(jù)國內(nèi)市場的需求和實(shí)際工程應(yīng)用情況，明確了耐海洋大氣腐蝕橋梁鋼單軋鋼板

的厚度范圍8mm～110mm；其他牌號橋梁鋼適用于厚度不大于150mm的單軋鋼板以及

厚度不大于25.4mm的連軋鋼板和鋼帶。

2、規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)、取制樣及檢試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、尺寸外形重量及允許偏差

標(biāo)準(zhǔn)、表面及內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)值修約標(biāo)準(zhǔn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等均采用我國現(xiàn)

行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)，與橋梁鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

3、術(shù)語和定義

為了規(guī)范鋼板最終交貨狀態(tài)，本標(biāo)明確了熱機(jī)械軋制、調(diào)質(zhì)、耐海洋大氣腐蝕橋梁

鋼的定義。其中，熱機(jī)械軋制定義選自GB/T1591—2018、調(diào)質(zhì)及耐大氣腐蝕鋼的定義

選自GB/T714—2015。

4、耐候鋼適用環(huán)境分類和使用條件

根據(jù)GB/T15957—1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》，大氣環(huán)境分為：

鄉(xiāng)村大氣環(huán)境：內(nèi)陸鄉(xiāng)村地區(qū)和沒有明顯腐蝕劑污染的小城鎮(zhèn)。空氣清潔，基本上

沒有工業(yè)介質(zhì)或鹽霧污染。

城市大氣環(huán)境：沒有聚集工業(yè)的人口稠密區(qū)、存在少量污染的地區(qū)。輕微地被工業(yè)

性介質(zhì)所污染。

一般工業(yè)大氣環(huán)境：局部或地區(qū)性的工業(yè)污染物污染的環(huán)境。工業(yè)聚集區(qū)的環(huán)境大

氣。

海洋大氣環(huán)境：近海和海濱地區(qū)以及海面上的大氣，不包括飛濺區(qū)。

在本標(biāo)準(zhǔn)中，鑒于鄉(xiāng)村大氣環(huán)境和城市大氣環(huán)境的腐蝕因子相差不大，可以用同一

種耐候鋼，因此二者合并稱為城鄉(xiāng)大氣環(huán)境。

在GB/T19292.1—2018中對大氣類型及腐蝕因子進(jìn)行了較為詳細(xì)的區(qū)分（如表1、2、

3）。

表1GB/T19292.1-2018中由二氧化硫造成的污染分級

表2GB/T19292.1-2018中由空氣中鹽分造成的污染分級

氯化物沉積率mg/(m2.d)等級

S≤3S0

3＜S≤60S1

60＜S≤300S2

300＜S≤1500S3

表3GB/T19292.1-2018中典型大氣環(huán)境示例

根據(jù)GB/T19292.1-2018，對本標(biāo)準(zhǔn)中的三種大氣的腐蝕因子進(jìn)行了界定：

2

城鄉(xiāng)大氣腐蝕因子特征：年均氯離子沉積率≤3mg/（m·d）；年均SO2沉積率≤24

mg/（m2·d）；潤濕時(shí)間（全年相對濕度大于80%的時(shí)間）占比≤60%。

2

一般工業(yè)大氣腐蝕因子特征：年均氯離子沉積率≤3mg/（m·d）；年均SO2沉積率

＞24mg/（m2·d）～80mg/（m2·d）；潤濕時(shí)間（全年相對濕度大于80%的時(shí)間）占比

≤60%。

海洋大氣環(huán)境大氣腐蝕因子特征：年均氯離子沉積率＞3mg/（m2·d）～60mg/（m2·d），

2

包括同時(shí)存在年均SO2沉積率≤200mg/（m·d）；潤濕時(shí)間（全年相對濕度大于80%的

時(shí)間）占比≤60%的海洋大氣區(qū)域。

5、高性能橋梁用鋼的技術(shù)要求

5.1牌號表示方法

本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T714-2015版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，增加了海洋大氣環(huán)境用橋梁鋼，則以

“耐海洋”三字拼音字頭NHY作為標(biāo)識。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼牌號分類為：

——按鋼級分為：Q345q、Q370q、Q420q、Q460q、Q500q、Q620q、Q690q。

——按質(zhì)量級別分為：C、D、E、F。

——按適用環(huán)境分為：NH、NHY。

5.2訂貨內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T714-2015版標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.3關(guān)于尺寸、外形、重量及允許偏差

本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T714-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.4.1牌號及化學(xué)成分

（1）345～500級別熱機(jī)械軋制鋼成分與GB/T714-2015一致，690級別成分根據(jù)實(shí)

際應(yīng)用進(jìn)行了調(diào)整。

（2）調(diào)質(zhì)態(tài)500、620、690級成分與GB/T714-2015一致。

（3）對于城鄉(xiāng)及一般工業(yè)大氣環(huán)境用345～460級別鋼與GB/T714-2015一致。500

級將Cu元素含量上限降為0.51，使其在I值計(jì)算公式范圍之內(nèi)，690級別成分根據(jù)實(shí)

際應(yīng)用進(jìn)行了調(diào)整。

（4）海洋大氣環(huán)境用鋼的成分參照了T/CISA073-2020《梁用耐海洋大氣環(huán)境腐蝕

鋼板》其中Q345qNHY-Ⅱ和Q370NHY-Ⅰ實(shí)際供貨至“中馬友誼大橋”和“泉州灣跨海大

橋”。

（5）除690級，非耐候鋼和耐城鄉(xiāng)、一般工業(yè)大氣腐蝕鋼P(yáng)、S、H、B元素與

GB/T714-2015規(guī)定一致。690級橋梁鋼和耐海洋大氣腐蝕鋼的P、S元素加嚴(yán)。

國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分對比見表4。

5.4.2冶煉方法

為了減少H等有害元素含量，要采用爐外精煉方法。

5.4.3交貨狀態(tài)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“鋼板可以是熱機(jī)械軋制、熱機(jī)械軋制+回火及調(diào)質(zhì)(含在線淬火+高溫

回火)中任何一種交貨狀態(tài)交貨，并在質(zhì)量保證書中注明”，與橋梁鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

5.4.4力學(xué)性能

5.4.4.1拉伸性能

屈服強(qiáng)度選用下屈服強(qiáng)度ReL，厚度效應(yīng)采用GB/T714—2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定—按照厚度

50mm和100mm分檔，耐海洋大氣環(huán)境腐蝕鋼最大厚度規(guī)定為110mm，其余牌號最大厚度

規(guī)定為150mm?？估瓘?qiáng)度與伸長率采用GB/T714—2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。370～690級非耐大氣

腐蝕鋼材及耐城鄉(xiāng)大氣增加屈強(qiáng)比要求指標(biāo)。

5.4.4.2沖擊吸收能量值

GB/T714—2015規(guī)定除了F級沖擊功不小于47J，其它質(zhì)量等級的沖擊功都不小于

120J，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于橋梁鋼規(guī)格跨度大（厚度4mm-150mm），對于板厚<16mm

的鋼板沖擊功滿足120J的難度較大，普遍性能合格率偏低，大部分沖擊功數(shù)值介于

80J～100J，因此考慮到生產(chǎn)難度及焊接后韌性下降隨板厚變化規(guī)律，對于本標(biāo)準(zhǔn)中板

厚<16mm的C、D、E級鋼，沖擊功最小值為100J。對于耐海洋大氣腐蝕橋梁鋼80～110mm

規(guī)格，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)D級別滿足34J，E級別滿足20J，F(xiàn)級別滿足16J。

力學(xué)性能對比見表5。

5.4.4.3其他

鋼材的工藝性能、表面質(zhì)量、無損檢測、5試驗(yàn)方法等與GB/T714—2015保持基本一

致。

6焊接材料的技術(shù)要求

6.1一般規(guī)定

在已發(fā)布的焊材國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)國內(nèi)市場的需求和實(shí)際工程應(yīng)用情況，規(guī)

定高性能橋梁鋼用焊接材料按抗拉強(qiáng)度不同分為490MPa、540MPa、630MPa、690MPa、770

MPa五個(gè)級別，明確普通環(huán)境用橋梁鋼配套焊接材料代號為q，城鄉(xiāng)大氣、工業(yè)大氣環(huán)

境用橋梁鋼配套焊接材料代號為NH，耐海洋大氣腐蝕環(huán)境用橋梁鋼配套焊接材料代號為

NHY。

6.2尺寸、外形及允許偏差

與焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

6.3技術(shù)要求

a）焊條藥皮、焊絲、焊劑通用要求與焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

b）普通環(huán)境用焊材的化學(xué)成分，P、S元素作為有害元素加嚴(yán)控制。

c)耐候鋼配套焊材依據(jù)國內(nèi)實(shí)際工程應(yīng)用情況，根據(jù)不同環(huán)境、不同強(qiáng)度明確化學(xué)

成分中Ni、Cr、Cu、Mo等具體要求，并明確耐城鄉(xiāng)大氣腐蝕指數(shù)I、耐海洋大氣腐

蝕指數(shù)V的要求。減少預(yù)熱型的橋梁用高性能鋼板配套焊接材料，碳當(dāng)量和裂紋敏感指

數(shù)滿足對應(yīng)鋼板的要求。在焊接時(shí)緩和對輸入熱量的限制，可以進(jìn)行大線能量焊接，在

減少或省略預(yù)熱的同時(shí)，可大幅度提高施工效率。

d)熔敷金屬力學(xué)性能根據(jù)匹配鋼材的質(zhì)量等級，依據(jù)國內(nèi)實(shí)際工程應(yīng)用情況，熔敷

金屬沖擊韌性有不同程度提高。

e)材料熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量根據(jù)焊材類別，在焊接材料國家標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上加嚴(yán)控

制。

f)增加耐城鄉(xiāng)大氣環(huán)境腐蝕焊材的熔敷金屬耐蝕性要求,包括：

計(jì)算耐不同大氣腐蝕指數(shù),滿足相應(yīng)要求;試驗(yàn)焊材熔敷金屬加速腐蝕相對比例不大

于1.10;熔敷金屬在裸態(tài)及帶銹狀態(tài)時(shí)，在相應(yīng)模擬液中的測試自腐蝕電位,滿足5mV

≤熔敷金屬自腐蝕電位-母材自腐蝕電位≤50mV。

6.4試驗(yàn)方法

a)尺寸及表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、射線探傷、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)方

法與焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

b)熔敷金屬加速腐蝕相對比例試驗(yàn):模擬城鄉(xiāng)大氣、工業(yè)大氣條件下的加速腐蝕試

驗(yàn)按TB/T2375的規(guī)定進(jìn)行。

模擬海洋大氣環(huán)境條件下的加速腐蝕試驗(yàn)方法參照TB/T2375的規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)溶

液改為（0.50±0.05）%NaCl溶液，試驗(yàn)時(shí)間100h。

c)自腐蝕電位測試

電化學(xué)試驗(yàn)裝置采用三電極體系。工作電極（即研究電極）為待測試樣，工作面積

為1cm2；參比電極為飽和甘汞電極；輔助電極為鉑片或鉑絲網(wǎng)。

模擬海洋大氣環(huán)境條件下的自腐蝕電位測定條件：采用電化學(xué)測試方法，試驗(yàn)溶液

為濃度（0.50±0.05）%的NaCl溶液，試驗(yàn)溫度為室溫。

d)焊接材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法

1化學(xué)分析1個(gè)/批GB/T25777任何適宜方法

2拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批GB/T25774GB/T2652

3沖擊試驗(yàn)5個(gè)/批GB/T25774GB/T2650

4擴(kuò)散氫檢測3個(gè)/批—GB/T3965

5無損檢測試板檢測—GB/T3323

6.5檢驗(yàn)規(guī)則

與焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

6.6驗(yàn)收

與焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

6.7復(fù)驗(yàn)

與焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

6.8包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

與焊接材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。

五、預(yù)期達(dá)到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

通過標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)產(chǎn)品的國內(nèi)外市場競爭力，同時(shí)為

推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級創(chuàng)造條件，對規(guī)范市場競爭，引導(dǎo)市場良性發(fā)展，加快我

國橋梁建設(shè)技術(shù)快速發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。

六、與國際、國外對比情況

本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中未查到同類國際、國外標(biāo)準(zhǔn)。

七、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的

協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)屬于”鋼及合金（301）”標(biāo)準(zhǔn)體系中“鋼及合金產(chǎn)品及試驗(yàn)方法通用標(biāo)準(zhǔn)

（401）”大類，“鋼產(chǎn)品通用標(biāo)準(zhǔn)（401.10）”小類。

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

“無”。

九、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明

建議本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。

十、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個(gè)月后實(shí)施。

十一、廢止或代替現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

“無”。

十二、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)

“無”。

《高性能橋梁鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制工作組

2021年1月

表4化學(xué)成分對比

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%

標(biāo)準(zhǔn)號牌號

CSiMnNbVTiCrNiCuMoBNP≤S≤AlsH

Q345qC0.0300.025

≤0.01～0.01～0.006～≤≤0.010～≤

Q345qD≤0.550.90～1.60≤0.30≤0.30≤0.30--0.0250.020

0.140.090.080.030.00050.0080.0450.0002

Q345qE0.0200.010

Q345qDNH0.0250.020

≤0.15～0.01～0.01～0.006～0.40～0.30～0.25～≤≤≤0.015～≤

Q345qENH1.10～1.500.0200.010

0.110.500.100.100.030.700.400.500.100.00050.0080.0500.0002

Q345qFNH0.0150.006

本標(biāo)準(zhǔn)

Q345qDNHY-Ⅰ0.0250.010

≤0.15～0.01～0.007～1.00～0.25～0.05～≤≤0.015～≤

Q345qENHY-Ⅰ0.40～1.20----0.0200.007

0.080.700.100.0601.501.000.400.00050.0080.0500.0002

Q345qFNHY-Ⅰ0.0150.005

Q345qDNHY-Ⅱ0.0250.010

≤0.15～0.01～0.007～3.00～0.25～0.05～≤≤0.015～≤

Q345qENHY-Ⅱ0.40～1.20----0.0200.007

0.080.700.100.0603.501.000.250.00050.0080.0500.0002

Q345qFNHY-Ⅱ0.0150.005

Q345qC0.0300.025

≤0.01～0.01～0.006～0.010～

Q345qD0.550.90～1.600.300.300.30--0.00050.0080.0250.0200.0002

0.140.090.080.030.045

GB/TQ345qE0.0200.010

714-2015Q345qDNH0.0300.025

≤0.15～0.01～0.01～0.006～0.40～0.30～0.25～≤≤≤0.015～≤

Q345qENH1.10～1.500.0250.020

0.110.500.100.100.030.700.400.500.100.00050.0080.0500.0002

Q345qFNH0.0200.010

≤≤≤0.005～0.01～

--------------0.0300.030----

0.230.401.350.050.15

1.板厚大于40mm時(shí)，Si元素含量為0.15～0.40%。

3452.所有厚度大于10mm的板材，其Mn含量，如果按照熔煉分析，最低值為0.80%（成品分析則為0.75%）；所有厚度≤10mm的板材及所有其他產(chǎn)品，其Mn

含量，如果按照熔煉分析，最低值為0.50%（成品分析則為0.45%）。Mn與C之比不應(yīng)小于2：1。C含量比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大值每降低0.01%，將允許Mn含量

比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大值增加0.06%，直到Mn含量增加到最大值1.60%為止。

ASTM3.鋼中單獨(dú)添加鈮為0.005%～0.05%，單獨(dú)添加釩時(shí)為0.01%～0.01%，當(dāng)鈮和釩組合加入時(shí)，Nb+V為0.02%～0.15%。

A709-18

≤0.23≤0.400.50～1.60≤0.05≤0.15--≤0.35≤0.45≤0.60≤0.15----0.0350.045----

345S

1.Nb+V≤0.15%。

0.30～0.80～1.250.02～0.40～0.25～

345WA類≤0.19----0.40------0.0300.030----

0.65降碳提錳到1.50.100.650.40

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%

標(biāo)準(zhǔn)號牌號

CSiMnNbVTiCrNiCuMoBNP≤S≤AlsH

0.15～0.75～1.350.01～0.40～0.20～

345WB類≤0.20----0.50------0.0300.030----

0.50降碳提錳到1.50.100.700.40

1.10～1.35，

0.30～0.04～0.45～0.25～0.25～0.02～0.006鈣0.010～

HPS345W≤0.11厚度大于65時(shí)------≤0.0150.020--

0.500.080.700.400.400.08處理0.040

1.10～1.50

EN

S355M0.030全鋁，≥

10025-4：≤0.16≤0.55≤1.70≤0.06≤0.12≤0.06≤0.35≤0.55≤0.60≤0.13--≤0.0170.03--

S355ML0.0250.015

2019

表4（續(xù)）

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%

標(biāo)準(zhǔn)號牌號

CSiMnNbVTiCrNiCuMoBNAlsP≤S≤

Q370qD0.01～0.01～0.006～≤≤0.01～0.0250.020

≤0.14≤0.551.00～1.60≤0.30≤0.30≤0.30--

Q370qE0.090.080.030.00050.0080.450.0200.010

Q370qDNH0.0250.020

≤0.15～0.01～0.01～0.006～0.40～0.30～0.25～≤≤≤0.015～

Q370qENH1.10～1.500.0200.010

0.110.500.100.100.030.700.400.500.150.00050.0080.050

Q370qFNH0.0150.006

本標(biāo)準(zhǔn)Q370qDNHY-Ⅰ0.0250.010

0.15～0.01～0.007～1.00～0.25～0.05～≤≤0.015～

Q370qENHY-Ⅰ≤0.080.40～1.50----0.0200.007

0.700.100.0601.501.100.500.00050.0080.050

Q370qFNHY-Ⅰ0.0150.005

Q370qDNHY-Ⅱ0.0250.010

0.15～0.01～0.007～3.00～0.25～0.05～≤≤0.015～

Q370qENHY-Ⅱ≤0.080.40～1.50----0.0200.007

0.700.100.0603.501.100.250.00050.0080.050

Q370qFNHY-Ⅱ0.0150.005

Q370qD0.01～0.01～0.006～≤≤0.01～0.0250.020

≤0.14≤0.551.00～1.60≤0.30≤0.30≤0.30--

Q370qE0.090.080.030.00050.0080.0200.010

GB/T0.45

714-2015Q370qDNH0.0250.020

≤0.15～0.01～0.01～0.006～0.40～0.30～0.25～≤≤≤0.015～

Q370qENH1.10～1.500.0200.010

0.110.500.100.100.030.700.400.500.150.00050.0080.050

Q370qFNH0.0150.006

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%

標(biāo)準(zhǔn)號牌號

CSiMnNbVTiCrNiCuMoBNAlsP≤S≤

Q420qD0.0250.015

≤≤0.01～0.01～0.006～≤≤≤≤≤≤0.010～

Q420qE1.00～1.700.0200.010

0.110.550.090.080.030.500.300.300.200.00050.0080.045

Q420qF0.0150.006

Q420qDNH0.0250.015

≤0.15～0.01～0.01～0.006～0.40～0.30～0.25～≤≤0.015～

Q420qENH1.10～1.500.200.0200.010

0.110.500.100.100.030.700.400.500.00050.0080.050

Q420qFNH0.0150.006

本標(biāo)準(zhǔn)

Q420qDNHY-Ⅰ0.0250.010

0.15～0.01～0.007～1.00～0.25～0.05～≤≤0.015～

Q420qENHY-Ⅰ≤0.080.40～1.50----0.0200.007

0.700.100.0601.501.100.600.00050.0080.050

Q420qFNHY-Ⅰ0.0150.005

Q420qDNHY-Ⅱ0.0250.010

0.15～0.01～0.007～3.00～0.25～0.05～≤≤0.015～

Q420qENHY-Ⅱ≤0.080.40～1.50----0.0200.007

0.700.100.0603.501.100.300.00050.0080.050

Q420qFNHY-Ⅱ0.0150.005

Q420qD0.0250.015

≤≤0.01～0.01～0.006～≤≤≤