危險(xiǎn)廢物處理處置工程技術(shù)標(biāo)

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目錄7557_WPSOffice_Level1第一部分施工組織設(shè)計(jì) 116078_WPSOffice_Level2第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明及編制依據(jù) 120517_WPSOffice_Level2第二章工程概況 322583_WPSOffice_Level2第三章施工部署 1230893_WPSOffice_Level2第四章各分部分項(xiàng)工程主要施工方法 2126230_WPSOffice_Level2第五章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計(jì)劃 2721035_WPSOffice_Level2第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 27414634_WPSOffice_Level2第七章主要材料投入計(jì)劃安排 27726663_WPSOffice_Level2第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 28018518_WPSOffice_Level2第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 3106085_WPSOffice_Level2第十章確保文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 31629495_WPSOffice_Level2第十一章確保工期的技術(shù)組織措施 32230351_WPSOffice_Level2第十二章施工總平面圖 3294775_WPSOffice_Level2第十三章季節(jié)性施工技術(shù)措施 33422128_WPSOffice_Level2第十四章服務(wù)、保修措施 34025494_WPSOffice_Level1第二部分項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 3434247_WPSOffice_Level2一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 34312903_WPSOffice_Level2二、項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表 3448170_WPSOffice_Level2三、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表 345PAGE342^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^第一部分施工組織設(shè)計(jì)第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明本單位在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件、施工圖紙和對本工程現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，對施工組織設(shè)計(jì)的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行充分的研究和討論，特編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制目的是為XX省危險(xiǎn)廢物處理處置工程的施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)建筑安裝的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.2編制依據(jù)(1)XX省危險(xiǎn)廢物處理處置工程招標(biāo)文件(招標(biāo)編號：TC05AA17/2)；(2)XX有色冶金設(shè)計(jì)研究院和XX瑞凌環(huán)保工程有限公司設(shè)計(jì)的《XX省危險(xiǎn)廢物處理處置工程初步設(shè)計(jì)》附圖(N3066CS2)；(3)中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。(4)政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。(5)我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。(6)ISO9001：2000版《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》及本單位質(zhì)量管理體系文件。(7)ISO14000國際環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)及本單位環(huán)保管理體系文件。(8)ISO18000職業(yè)安全健康管理系列標(biāo)準(zhǔn)及本單位職業(yè)安全健康管理體系文件。(8)本工程現(xiàn)場和周邊的實(shí)地踏勘情況。(9)建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。(10)招標(biāo)文件對質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。(11)我單位在長期施工中總結(jié)出的先進(jìn)成果、工法以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

第二章工程概況2.1建設(shè)條件(1)建設(shè)地點(diǎn)及交通狀況擬選廠址位于XX省XX市XX鎮(zhèn)團(tuán)墩山，離最近的城鎮(zhèn)XX4公里。廠址距XX鐵路XX站4公里，又有與XX鐵路并行的直通公路干線，北去距武漢市城區(qū)66公里，南達(dá)XX市22公里，相距XX至大冶的鐵賀公路400米，可直通黃石市、鄂州市。鐵路、公路交通暢通，交通運(yùn)輸較為方便。(2)廠區(qū)地形地質(zhì)工程所在地地形起伏較大，許多地段地形坡度超過10°，該場地為不均勻地基土。(3)巖土工程場區(qū)在勘察深度范圍內(nèi)賦存的地層主要為第四系粘性土層、白堊—第三系細(xì)沙巖和志留系泥巖。巖土層按自上而下的順序依次如下：①－1層素填土：層厚0～1.40m，層頂標(biāo)高36.34～48.84m。由褐黃色、粘性土組成，局部含少量碎石，結(jié)構(gòu)松散。①－2層耕土：層厚0～0.50m，層頂標(biāo)高37.23～52.19m。褐黃色、棕黃色粘性土組成，含較多植物根系、蟲眼，結(jié)構(gòu)松散。②層粉質(zhì)粘土：層厚0～1.70m，層頂標(biāo)高36.73～39.32m。褐黃色，可塑狀態(tài)。含少量Fe、Mn質(zhì)氧化物，夾極少量白色粘土，為中等壓縮性土。③層粘土：層厚0～4.50m，層頂標(biāo)高37.62～48.44m。褐紅色、灰黃色，硬塑狀態(tài)。含少量Fe、Mn質(zhì)氧化物及結(jié)核，夾極少量團(tuán)塊狀灰白色粘土，為中偏低壓縮性土。④層殘坡積粘土:層厚0.50～8.80m，層標(biāo)高33.04～51.67m。褐黃色、綠黃色，硬塑狀態(tài)。含少量Fe、Mn質(zhì)氧化物，含少量團(tuán)塊狀灰白色粘土，含少量棱角狀泥巖碎塊和石英砂巖，為中等壓縮性土。⑤－1層含鈣泥巖強(qiáng)化：厚度1.30～11.00m，層頂標(biāo)高26.04～38.71m?；尹S色，節(jié)理、裂隙發(fā)育，層面少量Fe、Mn質(zhì)侵染，呈褐紅色。巖芯破碎，呈塊狀，局部夾粉砂質(zhì)泥巖。⑤－2層含鈣泥巖中風(fēng)化：最大揭露厚度6.00m，層頂標(biāo)高17.84～33.79m。綠灰色、灰色。節(jié)理、裂隙較發(fā)育，傾角30o～70o，層面少量Fe、Mn質(zhì)侵染、裂隙較發(fā)育，傾角30o～70o，層面少量Fe、Mn質(zhì)侵染，呈褐紅色，局部夾砂粉質(zhì)泥巖和泥灰?guī)r。⑤－3層含鈣泥巖微風(fēng)化：最大揭露厚度5.5m，層頂標(biāo)少量高12.04～20.65m。灰色。節(jié)理、裂隙少量發(fā)育，傾角65o，層面少量Fe、Mn質(zhì)侵染，呈褐紅色，巖芯完整，呈長柱狀，局部夾粉砂質(zhì)泥巖和泥灰?guī)r。⑥－1層泥巖強(qiáng)化風(fēng)：厚度2.00～14.70m，層頂標(biāo)高35.63～51.07m?；尹S色。節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖芯破碎，呈塊狀，層面少量Fe質(zhì)侵染，呈褐紅色。⑥－2層泥巖中風(fēng)化：最大揭露厚度5.5m，層頂標(biāo)高26.87～47.37m。黃綠色、綠灰色。節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖芯呈柱狀，傾角70o，層面少量Fe質(zhì)侵染，呈褐紅色。(4)水文地質(zhì)廠址區(qū)地下水為上層滯水，主要賦存在上部素填土中及低洼地段，受季節(jié)控制，接受大氣降水和地表水的補(bǔ)給。無含水層，無地表逕流與泉水，大氣降水一般順地面坡向流走。根據(jù)水樣分析結(jié)果，地下水對砼不具腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。(5)自然環(huán)境工程所在地氣候?qū)俚湫偷膩啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，具有四季分明、日照充足、無霜期長(258天)、雨量充沛等特點(diǎn)。年平均氣溫17.5℃，最低月平均氣溫(1月)4℃，最高月平均氣溫(7月)29.2℃，極端最低氣溫－6.2℃，極端最高氣溫39℃。全年日照時(shí)數(shù)1879.6小時(shí)，年平均日照率為42％，年輻射量為105.3kcal/cm2。年平均風(fēng)速1.4m/s，年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹、頻率為11.05%,次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE、頻率為8.61%。該地區(qū)年平均降水量為1653.1mm，最大年降水量1958.3mm，最小年平均降水量1012.0mm。降水集中在4、5、6月，降水量在200mm以上，而3、7、8月降水量也在100mm以上，只有1、12月降水量少，在50mm以下。一日最大降水量206.6mm，最大積雪深度為270mm。(6)地震設(shè)防根據(jù)所在區(qū)域內(nèi)XX市溫泉地震站的記載，該地區(qū)歷史上未見到地震記載。根據(jù)XX省有關(guān)抗震文件，XX地區(qū)為不設(shè)防區(qū)域。但考慮到處理場的重要性和特殊性，建、構(gòu)筑物擬按6度地震烈度設(shè)防。(7)電源本工程供電電源引自距本處置中心約3km處的XX鎮(zhèn)變電所，供電電壓等級為10kV。電源采用架空線路引至處置中心圍墻外，再采用電纜埋地敷設(shè)引至處置中心變電所。為滿足本處置中心對電源的要求，需確保二級負(fù)荷供電，因此在處置中心設(shè)置應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)房。(8)水源及排水?dāng)M建處理場所在的咸安區(qū)境內(nèi)河流水系發(fā)育，有大小河港70余條，呈東南—西北流向，其中流域面積在3～50km2的有68條，全區(qū)河網(wǎng)密度0.4km/km2,湖泊集于西北部。全區(qū)河流共分三大水系：淦河水系、高橋河水系與汀泗河水系，分別匯入斧頭湖、梁子湖與西涼湖，自然落差較大，如淦河坡度為4.51‰。咸安區(qū)水資源總量為8.5億m3，但由于蓄引水工程有限，可供水能力為1.95億m3。工程生產(chǎn)與生活用水由XX鎮(zhèn)自來水廠鋪設(shè)專用供水管道供給。擬建工程項(xiàng)目排水經(jīng)廠區(qū)排水溝排至廠區(qū)外的天然排水溝，匯入江夏區(qū)屋饒水塘，據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，其水域面積為9.8hm2,水深約為2.5m，目前主要用于農(nóng)田灌溉。2.2項(xiàng)目概況(1)范圍本項(xiàng)目將處理XX省全省的危險(xiǎn)廢物和XX市轄區(qū)內(nèi)(含XX市、XX區(qū)、赤壁市、嘉魚縣、通城縣、崇陽縣、通山縣)各醫(yī)療機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的醫(yī)療廢物(包括醫(yī)院臨床廢物；醫(yī)院廢物；廢藥物、藥品)。(2)內(nèi)容危險(xiǎn)廢物處理規(guī)模為2.9萬噸/年，內(nèi)容包括：1)生產(chǎn)設(shè)施：包括物/化處理車間、焚燒處理車間、穩(wěn)定化/固化車間、安全塡埋場、廢物暫存庫、廢水處理車間。在生產(chǎn)區(qū)預(yù)留綜合利用車間的場地，在將來?xiàng)l件成熟時(shí)再行建設(shè)。2)公用設(shè)施：包括總平面布置和進(jìn)處理處置廠道路、給排水、消防、供配電、通風(fēng)空調(diào)、通信、各單體建筑工程等。3)輔助設(shè)施：包括地磅房、分析化驗(yàn)及試驗(yàn)研究、機(jī)修車間、供油、供氣(壓縮空氣)、儀表自動(dòng)化、綜合倉庫、洗車設(shè)施、停車場、醫(yī)療廢物冷藏設(shè)施等。4)生活管理設(shè)施：包括綜合辦公樓、值班宿舍、食堂浴室和門衛(wèi)等。5)處理處置廠場地平基一次完成，各車間廠房盡量一次完成，預(yù)留將來擴(kuò)建設(shè)施的安裝空間。2.3建設(shè)規(guī)模本工程處理規(guī)模為2.9萬噸/年。具體情況如下：(1)物/化處理：初期工程處理規(guī)模7000t/a，其中廢乳化液6000t/a,燃料、涂料廢液1000t/a，預(yù)留廢酸、廢堿、含重金屬廢物處理的場地和含氰廢液等劇毒廢物處理的場地。(2)焚燒處理：危險(xiǎn)廢物（含工業(yè)廢物和醫(yī)療廢物）焚燒采用回轉(zhuǎn)窯，焚燒規(guī)模10000t/a（30t/d），其中工業(yè)廢物9000t/a，醫(yī)療廢物1000t/a。(3)穩(wěn)定化/固化車間初始年危險(xiǎn)廢物處理規(guī)模10000t/a(含焚燒車間產(chǎn)生的殘?jiān)惋w灰約3000t/a，原生危險(xiǎn)廢物量為7000t/a)，直接進(jìn)入安全塡埋場的危險(xiǎn)廢物按2000t/a考慮，安全塡埋場初始年危險(xiǎn)廢物進(jìn)場處理量為15800t/a。安全塡埋場的庫容和服務(wù)年限適當(dāng)考慮了以后危險(xiǎn)廢物的增長量的因素。(4)危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存庫、分析檢驗(yàn)中心、焚燒處置中心、固化廠、填埋廠、資源回收中心、廢水廢液處理廠及計(jì)量、辦公、職工宿舍等附屬建筑物。2.4主要建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式及做法(1)焚燒車間：焚燒車間為鋼門式剛架/現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(局部二層)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，焊接H型鋼柱/鋼筋混凝土矩形柱，熱軋H型鋼吊車梁，屋蓋有鋼屋架、鋼檁條、壓型鋼板/現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水),墻體有壓型鋼板和燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積3466m2。本車間設(shè)有回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、洗滌塔、布袋除塵器、煙氣再熱器、引風(fēng)機(jī)和一座45米高煙囪。(2)物/化處理車間：物化車間為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積2574m2。(3)廢物暫存庫：暫存庫為單層鋼門式剛架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，焊接H型鋼柱，屋蓋為鋼屋架、鋼檁條、壓型鋼板，墻體有壓型鋼板和燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料。建筑面積864m2。事故池為現(xiàn)澆防滲鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(4)化驗(yàn)試驗(yàn)樓：化驗(yàn)試驗(yàn)樓為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積882m2。(5)綜合管理樓：綜合管理樓為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積1340m2。(6)單身宿舍及食堂：單身宿舍及食堂為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積820m2。(7)廢水處理車間：廢水處理車間為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積117m2。(8)水池、水泵房：水池為現(xiàn)澆防滲鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水池外壁水泥砂漿抹面刷瀝青，外露部分刷外墻涂料；池內(nèi)壁及底板面水泥砂漿抹面后貼防水卷材。水泵房為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積48m2。(9)變配電室：變配電室為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積216m2。(10)維修間：維修間為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積309m2。(11)門衛(wèi)：門衛(wèi)為單層磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土人字形坡屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積39m2。(12)地磅房：為單層磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面(聚乙烯防水卷材防水)，墻體為燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料，水泥砂漿地面。建筑面積33m2。(13)穩(wěn)定化/固化車間：穩(wěn)定化/固化車間為單層鋼門式剛架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，焊接H型鋼柱，屋蓋為鋼屋架、鋼檁條、壓型鋼板，墻體有壓型鋼板和燒結(jié)多孔磚墻，磚墻抹灰刷涂料。建筑面積1440m2。地坑為現(xiàn)澆防滲鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(14)填埋場：填埋場主要有調(diào)節(jié)池、地下水導(dǎo)排、截洪溝(雨水)導(dǎo)排、滲瀝液導(dǎo)排、氣體導(dǎo)出系統(tǒng)、防滲系統(tǒng)、場平、地下水監(jiān)測井及封場工程。(15)總圖設(shè)施：總圖設(shè)施包括廠區(qū)道路、排水溝、護(hù)坡、擋墻、圍墻。2.5安裝的主要機(jī)電設(shè)備(1)焚燒車間主要有對棍式破碎機(jī)、電動(dòng)單梁抓斗吊車和電動(dòng)葫蘆、皮帶給料機(jī)、物料提升機(jī)和輸送機(jī)、螺桿輸送泵、送風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、急冷塔、除塵器、柴油發(fā)電機(jī)組(550KW)、空壓機(jī)、余熱爐、冷卻塔、水泵等。電氣設(shè)備有動(dòng)力配電箱、低壓配電屏、照明配電箱、現(xiàn)場控制箱、自動(dòng)控制系統(tǒng)、控制柜、照明及防雷等。(2)物/化處理車間主要有各種槽、罐、泵、引風(fēng)機(jī)等。電氣設(shè)備有動(dòng)力配電箱、低壓配電屏、照明配電箱、現(xiàn)場控制箱、自動(dòng)控制系統(tǒng)、控制柜、照明及防雷等。(3)穩(wěn)定固化車間、廢物暫存庫主要有抓斗吊車、攪拌器、筒倉(螺旋輸送機(jī)、布袋收塵器)、玻璃鋼儲(chǔ)槽和廢水輸送泵等。電氣設(shè)備有動(dòng)力配電箱、照明配電箱、應(yīng)急電源裝置、現(xiàn)場控制箱、自動(dòng)控制系統(tǒng)、照明及防雷等。(4)廢水處理車間主要有水泵、風(fēng)機(jī)、氣浮池、廂式壓濾器、二氧化碳發(fā)生器等。(5)綜合維修間、車間輕油庫主要有油罐、油泵、氣門座修磨機(jī)、磨氣門機(jī)、臺式鉆床、普通車床、牛頭刨床、電動(dòng)單梁起重機(jī)、除塵式砂輪機(jī)、輪胎拆裝機(jī)等。電氣設(shè)備有動(dòng)力配電箱、照明配電箱、照明及防雷等。(6)10KV變配電室\控制室主要有油浸電力變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓配電屏、直流電源屏、照明配電箱等。

第三章施工部署3.1項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)本工程將按項(xiàng)目法組織施工，選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)踏實(shí)肯干的領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程施工實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖如下：電氣安裝作業(yè)隊(duì)土建專業(yè)作業(yè)隊(duì)電氣安裝作業(yè)隊(duì)土建專業(yè)作業(yè)隊(duì)機(jī)械動(dòng)力隊(duì)力不從心裝修專業(yè)作業(yè)隊(duì)工程技術(shù)部機(jī)械安裝作業(yè)隊(duì)經(jīng)營部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部工委書記項(xiàng)目副經(jīng)理安檢站質(zhì)檢站辦公室項(xiàng)目經(jīng)理3.2施工總體部署及工藝流程為確保優(yōu)質(zhì)高速完成本工程施工任務(wù)，本工程擬采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土泵送施工工藝，以保證混凝土施工工序能連續(xù)進(jìn)行。在施工工序安排上將充分利用有效的時(shí)間和空間，科學(xué)地組織交叉作業(yè)、流水施工。在確保如期交付使用的前提下，形成主體、砌體、安裝、裝修工程同步施工。3.2.1總體施工流程本工程采取以焚燒車間主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)，其他各車間主體結(jié)構(gòu)適時(shí)施工，在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后插入砌體結(jié)構(gòu)及裝飾工程施工。機(jī)電設(shè)備和各種槽罐、管道等安裝工程緊隨砌體工程按系統(tǒng)逐步插入。各專業(yè)之間、各施工作業(yè)隊(duì)之間必須充分利用時(shí)間與空間，處理好各自的穿插施工關(guān)系。土方開挖主體施工土方開挖主體施工竣工土方回填屋面施工內(nèi)裝修施工總平面施工地基處理預(yù)留預(yù)埋機(jī)電安裝系統(tǒng)調(diào)試砌體施工基礎(chǔ)施工收尾外墻裝修3.2.2施工準(zhǔn)備階段本階段是進(jìn)場前期的主要工作。應(yīng)做好施工人員分批進(jìn)場及進(jìn)場教育與培訓(xùn)，機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與進(jìn)場，臨時(shí)設(shè)施的布置，現(xiàn)場道路、現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電及排水的設(shè)置，材料分承包商考查，圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃、施工方案的編制及水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)的交接等。3.2.3結(jié)構(gòu)施工階段本階段以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，加大人、財(cái)、物的投入，配備足夠的模板、架料和設(shè)備，合理組織流水施工。安裝預(yù)留預(yù)埋、防水和其他專業(yè)管線的敷設(shè)施工等將適時(shí)插入。根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及本工程的實(shí)際情況，本工程施工將以各車間單體工程組織同時(shí)施工。3.2.4安裝、裝飾施工階段(1)安裝工程本工程以焚燒車間的回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、急冷塔、洗滌塔、布袋除塵器等安裝工程為主，其他車間的設(shè)備安裝平行進(jìn)行，管道施工總體按照“先內(nèi)后外，先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實(shí)行平面分區(qū)、分樓層、立體交叉作業(yè)的施工方法。在專業(yè)施工階段，應(yīng)本著“電讓水、水讓風(fēng)、風(fēng)讓設(shè)備”的原則組織施工。配合裝飾階段先進(jìn)行吊頂內(nèi)安裝施工，為裝修及其他專業(yè)施工提供作業(yè)面，待各專業(yè)的安裝工程完成后再進(jìn)行竣工驗(yàn)收前的單體和聯(lián)合調(diào)試。我們將安裝工程劃分為以下幾個(gè)階段：a、預(yù)留預(yù)埋階段在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)是機(jī)、電、管安裝工程的預(yù)留預(yù)埋階段。本階段的工作尤其重要，預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確與否直接影響后期安裝工程能否順利進(jìn)行。在本階段的施工過程中必須密切配合土建專業(yè)隊(duì)，保證及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)留預(yù)埋并不延誤土建混凝土的澆搗時(shí)間。b、專業(yè)施工階段本階段是機(jī)、電、管安裝工程的關(guān)鍵階段。施工內(nèi)容包括各車間的機(jī)械設(shè)備，電氣設(shè)備、電纜橋架安裝和電纜、電線敷設(shè)、照明安裝，各種管道安裝等。管道安裝施工順序可按“有壓讓無壓，小管讓大管，電管讓水管，下層讓上層”進(jìn)行。c、配合階段本階段在室內(nèi)裝飾、吊頂工程開始后進(jìn)行，主要的施工內(nèi)容是配合裝修進(jìn)風(fēng)口、燈具、開關(guān)、插座、配電箱、衛(wèi)生潔具等的安裝工作。d、調(diào)試驗(yàn)收階段調(diào)試驗(yàn)收階段分為兩個(gè)部分：首先必須進(jìn)行單體調(diào)試，整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)必須在所有安裝工作完成后進(jìn)行。(2)裝飾工程本工程室內(nèi)裝飾的工序簡單，先做墻面及頂面，后做地面、踢腳，室內(nèi)外的墻面抹灰應(yīng)在裝完門窗及預(yù)埋管線后進(jìn)行；吊頂工程應(yīng)在通風(fēng)、水電管線完成安裝后進(jìn)行，衛(wèi)生間裝飾應(yīng)在做完地面防水層之后進(jìn)行，首層地面留在最后施工。按“先主體后裝飾，先天棚后地面，先室內(nèi)后室外”原則，垂直方向上按1F→2F順序進(jìn)行施工。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，砌體結(jié)構(gòu)完成一定工作面時(shí)裝飾開始穿插施工。隨時(shí)間推移，工程施工重點(diǎn)由主體向裝飾、安裝轉(zhuǎn)移。籍于裝飾工程施工特點(diǎn)，每個(gè)樓層樓梯作為臨時(shí)物流及消防通道。外墻裝飾在砌體工程完成后開始插入。3.2.5綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段是工程質(zhì)量驗(yàn)證的重要階段，一方面要配合安裝專業(yè)進(jìn)行綜合調(diào)試，同時(shí)還須加緊整個(gè)工程的收尾、清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，搞好安裝及設(shè)備調(diào)試，加緊各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗(yàn)收成功。

施工過程控制流程圖如下:施工機(jī)具控制施工機(jī)具控制環(huán)境控制過程控制施工準(zhǔn)備施工過程最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)量器具試驗(yàn)設(shè)備控制質(zhì)量技術(shù)文件控制過程質(zhì)量監(jiān)控與驗(yàn)證質(zhì)量計(jì)劃人員機(jī)具、檢測和試驗(yàn)設(shè)備物質(zhì)過程前準(zhǔn)備自檢專檢隱蔽工程檢查交接檢分項(xiàng)分部質(zhì)量評定3.3施工準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)我單位進(jìn)場后將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及業(yè)主能提供的條件，盡快接通現(xiàn)場臨時(shí)施工用電、用水，以解決生產(chǎn)、生活之需。2)與業(yè)主辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我單位引測并建立可靠的控制點(diǎn)。3)主要、必需的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場。4)現(xiàn)場臨建設(shè)施及時(shí)向駐地公安消防、城管等部門辦理報(bào)建手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工人員按時(shí)進(jìn)場。現(xiàn)場臨建布置，設(shè)備就位嚴(yán)格按照施工總平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行。5)與駐地派出所、城管、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。6)協(xié)調(diào)好與周邊環(huán)境各單位的關(guān)系，以利于工程施工順利進(jìn)行。(4)技術(shù)準(zhǔn)備1)測量組根據(jù)核定的坐標(biāo)控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖放線。2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員閱讀施工圖，理解設(shè)計(jì)意圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，以便在圖紙會(huì)審中得到明確的解決。對設(shè)計(jì)構(gòu)思與施工常規(guī)相沖突的地方做到心中有數(shù)，在圖紙會(huì)審中與設(shè)計(jì)方協(xié)商取得一致，以便正確施工，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。3)工程技術(shù)部提交鋼筋加工料表，提出主要材料需用計(jì)劃。4)工程技術(shù)部編制《項(xiàng)目管理計(jì)劃》，交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過后頒布實(shí)施。該計(jì)劃呈報(bào)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理備案。5)工程技術(shù)部針對關(guān)鍵工序、特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。6)質(zhì)檢站和安檢站完成對進(jìn)場人員的安全技術(shù)教育、質(zhì)量方針及質(zhì)量意識的宣貫工作。(3)機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場后，我們將立即進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝調(diào)試，對一些小型機(jī)具將按進(jìn)場計(jì)劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(4)材料各設(shè)備準(zhǔn)備做好材料預(yù)算，根據(jù)工程總進(jìn)度，及時(shí)提供鋼筋用量及水泥、砂、石、水電安裝等材料需用量，報(bào)送材料部門，并及時(shí)組織采購工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，以確保順利施工。定型加工的裝飾成品或半成品，尺寸必須準(zhǔn)確。與現(xiàn)場實(shí)際尺寸吻合，且保證精度。各種裝飾材料必須提前訂貨，以確保工期。機(jī)電設(shè)備按設(shè)計(jì)圖紙編制預(yù)算，按工期要求提出供貨計(jì)劃交業(yè)主和監(jiān)理審核，交物資設(shè)備部辦理。(5)人員準(zhǔn)備在接到業(yè)主進(jìn)場通知后，施工管理人員將及時(shí)就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批按時(shí)進(jìn)場，并在項(xiàng)目內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。(6)臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備進(jìn)場后，我們將根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中總平面布置方案在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備，做好施工現(xiàn)場圍墻、大門、道路及辦公設(shè)施，同時(shí)布置水電管線等，確保工程正式開工后各種臨時(shí)設(shè)施能正常投入使用，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。(7)現(xiàn)場交通現(xiàn)場以設(shè)計(jì)的正式道路路基作臨時(shí)施工道路，在施工準(zhǔn)備期間應(yīng)盡快形成,確保施工期間現(xiàn)場交通暢通無阻。(8)主要施工準(zhǔn)備工作流程詳見下面的流程圖主要施工準(zhǔn)備工作流程圖熟悉圖紙、圖紙會(huì)審、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查熟悉圖紙、圖紙會(huì)審、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃安全技術(shù)交底編制臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總布置經(jīng)濟(jì)承包與核算審批

第四章各分部分項(xiàng)工程主要施工方法4.1施工測量方案根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將建(構(gòu))筑物的平面尺寸、標(biāo)高、位置，測施到建(構(gòu))筑物的實(shí)建地上或建(構(gòu))構(gòu)物相對應(yīng)的位置，為施工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。4.1.1建立施工控制網(wǎng)(1)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建(構(gòu))筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。(2)測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。(3)先在整個(gè)建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建(構(gòu))筑物的定位、放線的依據(jù)。(4)根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。(5)施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。(6)使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測量應(yīng)不少于一個(gè)測回（往返測為一個(gè)測回）。(7)建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行尺量。(8)統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建(構(gòu))筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。4.1.2高程控制(1)根據(jù)業(yè)主提供的國家水準(zhǔn)點(diǎn)或勘察測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。(2)高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的√n值(n為引測站數(shù))閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。4.1.3建(構(gòu))筑物軸線的定位及標(biāo)定(1)根據(jù)總平面圖或四置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建(構(gòu))筑物上。(2)分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。(3)延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架與開挖基坑應(yīng)有足夠的距離，以保證其不受基坑開挖的影響，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。(4)延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建(構(gòu))筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.1.4在平面控制測角及量距中，用全站儀配合經(jīng)緯儀進(jìn)行，在長距離測距中，要進(jìn)行往返測，以消除測距加常數(shù)，短距離丈量用檢定鋼尺進(jìn)行精密量距，所有角度測量用J2經(jīng)緯儀兩測回完成。4.1.5高程控制在施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)穩(wěn)固的高程點(diǎn)，根據(jù)起始點(diǎn)盡量組成閉合水準(zhǔn)路線，測量方法按Ⅳ等水準(zhǔn)觀測程序進(jìn)行，平差后各點(diǎn)高程滿足施工需要，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)三個(gè)施工專用水準(zhǔn)點(diǎn)，除滿足施工外，今后作為廠房和設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)。所測點(diǎn)采用現(xiàn)場澆灌砼方墩，埋設(shè)標(biāo)板，并在方墩周圍設(shè)標(biāo)樁保護(hù)。沉降觀測使用儀器，蔡司007配銦瓦水準(zhǔn)尺。4.1.6計(jì)劃測量使用儀器：日本拓普康3IIS全站儀、WILT.T經(jīng)緯儀。WILT.NA2水準(zhǔn)儀、蔡司007水準(zhǔn)儀。4.1.7所有測量儀器、鋼尺、需檢定合格后方可使用。4.1.8嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。4.1.9施工抄平放線(1)基礎(chǔ)施工抄平放線1)基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建(構(gòu))筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡坡度(或采用坑壁支護(hù)開挖度)，定出開挖邊線位置。2)用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。3)基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎(chǔ)平面尺寸。4)基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示(在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示)，墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。5)基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。(2)主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線1)結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是車間地坪標(biāo)高的引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完成一層用垂球或經(jīng)緯儀（鉛垂儀）把±0.00層的控制線傳遞到上一層，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。2)高程施工測量：把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。(3)鋼柱基礎(chǔ)抄平放線鋼柱基礎(chǔ)混凝土完成拆模后，根據(jù)控制網(wǎng)把軸線和柱中線引測并標(biāo)示到基礎(chǔ)的表面上，以此作為鋼柱安裝依據(jù)。(4)設(shè)備基礎(chǔ)抄平放線1)根據(jù)施工圖設(shè)備基礎(chǔ)中心線和相關(guān)的中軸線及相對應(yīng)軸線的關(guān)系，建立該基礎(chǔ)牢固的控制網(wǎng)（包括標(biāo)高的控制）。2)復(fù)雜的設(shè)備基礎(chǔ)，預(yù)埋粗大螺栓的重要設(shè)備基礎(chǔ)，均應(yīng)在澆搗墊層期間預(yù)埋螺栓的固定架，其剛度應(yīng)足夠抵御澆搗混凝土?xí)r可能出現(xiàn)產(chǎn)生不均勻的側(cè)壓力。3)澆搗混凝土期間要在場監(jiān)測，及時(shí)復(fù)核矯正。4)重要設(shè)備基礎(chǔ)墊板標(biāo)高誤差要求達(dá)到±0。4.1.10沉降觀測(1)設(shè)備基礎(chǔ)澆灌后應(yīng)及時(shí)按測量控制網(wǎng)埋設(shè)永久測量標(biāo)點(diǎn)——永久中心標(biāo)板、永久標(biāo)高標(biāo)板、沉降觀測點(diǎn)標(biāo)板等。(2)設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，開始進(jìn)行沉降觀測。其觀測頻度為第一個(gè)月間隔六天，第二個(gè)月以后間隔十天，基礎(chǔ)穩(wěn)定后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。(3)沉降觀測記錄作為工程交工重要資料移交業(yè)主。4.1.11工序施測作業(yè)(1)測量作業(yè)前，對測量儀器的各項(xiàng)限差進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、校正。測量作業(yè)方法界定：平面位置測量作業(yè)，用直角坐標(biāo)法、方向線交會(huì)法、軸線交會(huì)法。距離測量用兩端確定后的內(nèi)分法。標(biāo)高測量用儀高法，并保證一次后視確定儀器高，不再轉(zhuǎn)置測站確定儀器高，盡量保證前后視距大致相等。垂直傳遞高程，使用掛尺法。(2)各工序測量作業(yè)精度：按《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)精度要求執(zhí)行。土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求工序中心線端點(diǎn)允差中心線投點(diǎn)允差標(biāo)高測定允差定位±5mm±10mm±10mm墊層±2mm±5mm±5mm模板±2mm±5mm±5mm平面測量控制網(wǎng)的精度要求項(xiàng)目限差要求備注方位角閉合差±4n：測站數(shù)直線度180°±2.5〞正交度90°±5〞軸線的橫向精度±2mm4.2排水及降水方案(1)場地排水盡量保留利用現(xiàn)有排水溝道排泄，并進(jìn)行必要的疏通，使排水暢通，防止地面水流入坑內(nèi)，必要時(shí)在場地四周挖排水溝排泄，以攔截附近地面水。(2)施工用水、廢水設(shè)臨時(shí)排水溝道。貯水構(gòu)筑物，灰池、防洪、排水溝等應(yīng)有防止漏水措施，并與建筑物保持一定的安全距離。材料設(shè)備的堆放，不得阻礙雨水排泄；需要澆水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，防止地表水流入基坑內(nèi)。(3)由于本廠區(qū)地下水為上層滯水，主要賦存在上部素填土中及低洼地段，受季節(jié)控制，接受大氣降水和地表水的補(bǔ)給。無含水層，無地表逕流與泉水，大氣降水一般順地面坡向流走。因此，本工程施工不采取降水措施，基坑內(nèi)的滲水用水泵強(qiáng)排到地面排水溝。4.3土方工程及不良地基處理施工方案4.3.1地下障礙清除中標(biāo)進(jìn)場后，組織人力進(jìn)行地下管線和障礙物的探測工作。根據(jù)測量放線的結(jié)果進(jìn)行探溝的開挖，探溝的開挖深度同基礎(chǔ)深度。發(fā)現(xiàn)地下管線和障礙物后做好明確的標(biāo)識，廢棄的地下管線和障礙物立即組織清除，正在使用的地下管線立即與工程師和監(jiān)理聯(lián)系，及時(shí)處理。(1)在施工中發(fā)現(xiàn)古墓、古建筑遺址等文物及化石或其他有考古、地質(zhì)研究等價(jià)值的物品時(shí)，立即保護(hù)好現(xiàn)場并于4小時(shí)內(nèi)以書面形式通知工程師，工程師應(yīng)于收到書面通知后24小時(shí)內(nèi)報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T，按文物管理部門的要求采取妥善保護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)后隱瞞不報(bào)，致使文物遭受破壞，責(zé)任者依法承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。(2)施工中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時(shí)，應(yīng)于8小時(shí)內(nèi)以書面形式通知監(jiān)理工程師，同時(shí)提出處置方案，監(jiān)理工程師收到處置方案后24小時(shí)內(nèi)予以認(rèn)可或提出修正方案。4.3.2土方開挖(1)按基礎(chǔ)形式、埋置深度，采取相應(yīng)的土方開挖方案。土方邊坡則根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和埋深確定?；油练竭吰路牌孪禂?shù)按1：0.5考慮。(2)土方采用機(jī)械開挖，機(jī)械運(yùn)土，人工配合邊坡修整及基坑清底。挖土機(jī)械選用3臺1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)，二班作業(yè)，自卸汽車配合余土倒運(yùn)。(3)反鏟開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm處，余土改用人工清槽。土方開挖過程中，測量人員與施工人員密切配合，做好坑底標(biāo)高控制和基坑排水工作。人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，基槽驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層砼施工。(4)基礎(chǔ)土方開挖按照盡量少挖少填的原則進(jìn)行，盡可能采用單坑開挖，一次成型，棄土按土方平衡原則進(jìn)行調(diào)配，多余的土料運(yùn)至業(yè)主指定的場地堆放。(5)對地基持力層不能滿足設(shè)計(jì)要求，或遇地下障礙物時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和監(jiān)理共同協(xié)商處理。4.3.3基巖爆破及不良地基處理根據(jù)《關(guān)于XX省危險(xiǎn)廢物處理處置工程招標(biāo)文件的澄清說明》，本工程需要爆破次堅(jiān)石80000m3，基坑采取控制爆破的方法松動(dòng)基巖?？刂票仆ㄟ^合理的設(shè)計(jì)和精心操作,嚴(yán)格控制能量和規(guī)模、使爆破聲響、飛石、振動(dòng)、沖擊波、破壞區(qū)域以及破碎體的散坍范圍，控制在規(guī)定的限度內(nèi)。施工安全、迅速、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省費(fèi)用，保證基底不受破壞等優(yōu)點(diǎn)。4.3.3.1控制爆破的基本點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)泥徔彰?，采取較多的鉆孔，較少的裝藥。在允許量級(該值主要是從限制爆破的振動(dòng)強(qiáng)度需要而定)的范圍內(nèi)，安設(shè)裝藥量，以達(dá)到“破散不拋”、“就近坍落”、或爆破范圍被控制在規(guī)定的限度內(nèi)，達(dá)到“爆上不壞下”、“爆前不損后”、使爆裂面較規(guī)整地出現(xiàn)在預(yù)定的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，保留部分不受損壞，不影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。爆破時(shí)的音響(一般不得超過70～90dB)、飛石、振動(dòng)(一般控制在V≤5cm/s)、沖擊波減弱到允許程度,爆后的大塊率不超過10%。雷管、炸藥等火工品、施工機(jī)具臺班數(shù)、人工消耗量最少。4.3.3.2控制爆破的措施(1)創(chuàng)造較多的鄰空面；采取較密的布眼，群炮齊爆，或依次起爆，使裂縫沿著炮眼連線開裂，形成比較整齊的爆裂面。(2)用深炮孔和適量的小藥量，以控制飛石、聲響與振動(dòng)。(3)為使保留部分不受損壞，并獲得較為規(guī)整的保留面，采取先破壞在保留面附近部位進(jìn)行預(yù)裂爆破。(4)確定合理的單位用藥量系數(shù)，控制爆破的藥量分配合理，確保充分起爆，嚴(yán)格遵守有關(guān)爆破規(guī)范。(5)利用最小松動(dòng)藥包，減弱松動(dòng)藥包和加強(qiáng)松動(dòng)藥包作用原理來控制爆破能量。(6)不同的坍落方式可通過不同部位和控制先后起爆順序來加以實(shí)現(xiàn)。控制爆破地震強(qiáng)度，通過一次齊爆量加以實(shí)現(xiàn)。為解決安全及爆破規(guī)模的矛盾，在限定一次齊爆藥量的條件下，可將總藥量化整零，按合理設(shè)計(jì)順序，分項(xiàng)逐段起爆。4.3.3.3控制爆破的基本方法(1)現(xiàn)場勘察爆破設(shè)計(jì)前，應(yīng)對爆破現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)勘察，并作記錄，核對設(shè)計(jì)資料與實(shí)際爆破部位是否相符。根據(jù)巖石強(qiáng)度和爆破區(qū)水電管網(wǎng)及安全要求、地上、地下設(shè)施及交通狀況、裝運(yùn)清渣條件要求等因素，按施工安全、簡便、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的原則，周密的爆破方法。(2)炮孔布設(shè)1)最小抵抗線、炮孔排距、間距及孔深的確定，多排布孔時(shí)，相鄰兩排炮孔間的排距b,一般可近似采用與第一排炮孔的最小抵抗線(W)相等，即b=W。炮孔間距a一般采用：a=(1～1.5)W當(dāng)要求爆裂面整齊或?yàn)榉蟖＞20cm而使a值超出上列范圍時(shí)，可在相鄰炮間設(shè)一個(gè)不裝藥的導(dǎo)向孔。炮孔深度一般不應(yīng)小于抵抗線的長度（即L≮W），一般應(yīng)使炮孔深些好，有利于增加爆破數(shù)，控制飛石和聲響，提高炮孔利用率，但振動(dòng)要大些?？咨畹淖畲笾?，可按下式確定：L=C?H式中H—設(shè)計(jì)爆除部分的高度(或厚度)C—邊界條件系數(shù)2)炮眼方向和分布形式，與爆破體的結(jié)構(gòu)類型、邊界情況、施工條件以及要求的爆破效果等因素有關(guān)。詳細(xì)爆破方案，待中標(biāo)后另行編制作業(yè)方案。4.3.3.4注意事項(xiàng)(1)要按實(shí)際的施工環(huán)境溫度選擇合適的破碎劑型號，不得錯(cuò)用和隨意互換使用。(2)裝運(yùn)破碎劑的容器，應(yīng)避免雨水侵入，以防發(fā)生噴出或炸裂。(3)破碎劑要存放在干燥、通風(fēng)良好的場所內(nèi)，以防受潮變質(zhì)，存放數(shù)量多時(shí)，要先放先用。后放后用。超過期限，受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑，使用前要檢查是否失效。(4)破碎劑要隨配隨用，一次不宜拌制過多，攪拌好的漿體，應(yīng)在10min內(nèi)用完，以免降低流動(dòng)度和破碎效果。如流動(dòng)度喪失，不得加水拌和使用。除冬季外，切勿用熱水拌合。(5)裝填炮孔須清洗干凈，裝藥前應(yīng)檢查炮孔干濕度，對吸水性強(qiáng)的干燥炮孔，應(yīng)先以凈水濕潤孔壁，然后裝填，以免孔壁大量吸收漿體中的水分，影響水化作用和降低破碎效果。(6)裝填炮孔時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼睛，在灌漿到了風(fēng)出現(xiàn)前，不得在近距離直視孔口，以防發(fā)生噴出傷人事故。(7)破碎劑漿體稍有腐蝕性，施工完畢，應(yīng)及時(shí)洗手和臉，以防堿性刺激皮膚。如藥液碰到皮膚或進(jìn)入眼睛，要立即用水細(xì)凈。4.3.3.5施工組織與管理(1)爆破施工應(yīng)有嚴(yán)格的組織性和計(jì)劃性，對重要工程應(yīng)事先編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)審批,并報(bào)上級有關(guān)部門審核后方準(zhǔn)執(zhí)行。每項(xiàng)爆破工程應(yīng)有專門的技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。(2)對參加爆破人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行嚴(yán)格的交底手續(xù)和填寫交底記錄，制定安全檢查制度。(3)在施爆前，應(yīng)對要進(jìn)行的爆破的材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與了解。根據(jù)結(jié)構(gòu)、材料與周圍環(huán)境情況，確定保證安全施工的具體爆破拆除程序。(4)制作起爆雷管或起爆體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離裝藥現(xiàn)場，并同裝藥現(xiàn)場一樣，周圍應(yīng)有特別的警戒。要嚴(yán)禁煙火，不允許無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。不允許工作人員吸煙或帶人發(fā)火工具。裝藥工具應(yīng)是塑料制品、鋁制品或木幫棒。(5)爆破作業(yè)時(shí)，每個(gè)爆破點(diǎn)的出入口應(yīng)保持現(xiàn)場通暢，以便遇到危險(xiǎn)情況時(shí)，人員能迅速轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。(6)各種聯(lián)絡(luò)信號必須統(tǒng)一，不得與其他信號相干擾或混淆。(7)爆破應(yīng)嚴(yán)格確定危險(xiǎn)區(qū)域和影響區(qū)域，必要時(shí)各通道口設(shè)置圍欄，各交通路口要設(shè)警戒崗哨。由于場區(qū)緊鄰XX鐵路，爆破時(shí)間還應(yīng)避開火車通過時(shí)間。(8)制定并作好出現(xiàn)以外事故的特殊措施，一旦出現(xiàn)有毒氣體、火災(zāi)、爆炸、或跨塌物料掩埋人員、設(shè)備等，應(yīng)有搶救人員、設(shè)備的特殊準(zhǔn)備措施。4.3.3.6不良地基處理措施當(dāng)施工勘探遇到基礎(chǔ)下有巖溶時(shí)，根據(jù)溶洞大小，采取相應(yīng)的處理措施。當(dāng)溶洞較小時(shí)，可采取壓力灌漿的方法處理；當(dāng)溶洞較大時(shí)，可采取鑿穿巖層后，從溶洞底做高墊層填充處理，具體方案與設(shè)計(jì)院聯(lián)系確定。若施工中遇軟基，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，根據(jù)不同情況可采取換填、樁基等方法處理。4.3.4土方回填所有回填土必須分層夯實(shí)，分層厚度300mm，壓實(shí)系數(shù)＞0.94。場內(nèi)土方轉(zhuǎn)運(yùn)、推平、碾壓、夯實(shí)，排水等全部工作內(nèi)容。(1)工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收(2)填土前，應(yīng)將基底表面雜物都處理完畢，清除干凈。(3)檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。(4)填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定?；虬聪卤磉x用。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)偏差如下：壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16振動(dòng)平碾600～15006～8電動(dòng)蛙式及柴油式打夯機(jī)200～2503～4(5)碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。(6)填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。(7)在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。(8)回填土每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。(9)填方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。(10)回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2)回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4)允許偏差項(xiàng)目，見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查4.3.5土方施工注意事項(xiàng)(1)土方開挖必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審核認(rèn)可，放線定位要準(zhǔn)，坡頂線與坡底線誤差小于50mm。(2)土方開挖時(shí)應(yīng)盡量使坡面平整，應(yīng)有明溝截排措施，以免基坑被浸泡。(3)若邊坡在施工監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)變形超過允許要求，甚至坡頂已出現(xiàn)肉眼可見的裂縫等失穩(wěn)征兆，應(yīng)立即停止基坑開挖，經(jīng)計(jì)算采用坑底回填、坡頂挖土卸荷、邊坡支護(hù)等措施，保證基坑及周圍建筑物的安全。(4)基底若為軟基或有溶洞，與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，按設(shè)計(jì)院的處理方案進(jìn)行地基處理。4.4基礎(chǔ)施工方案(1)基礎(chǔ)施工工藝流程：澆筑墊層→測量放線→支模、綁扎鋼筋→澆灌混凝土→基礎(chǔ)驗(yàn)收及土方回填。(2)澆筑墊層：基坑開挖清理完畢后，及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行墊層砼施工，墊層支模用木模長條及木枋支設(shè)，振搗采用平板振動(dòng)器振搗，面層收光。(3)測量放線：根據(jù)建(構(gòu))筑物軸線在墊層上進(jìn)行正倒鏡投點(diǎn)及彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行支模。(4)支模、綁扎鋼筋：模板采用組合鋼模，φ48×3.5鋼管做支撐加固，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼接成型。支模方式采用常規(guī)支模施工，模板支設(shè)完畢后再進(jìn)行一次軸線復(fù)測及標(biāo)高找平，鋼筋按圖紙要求加工完運(yùn)至現(xiàn)場，按圖綁扎，綁扎要求牢固。模板、鋼筋均應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)相關(guān)規(guī)定。柱基礎(chǔ)支模如下圖所示。(5)澆灌砼：模板支設(shè)及鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆灌砼，砼澆筑視現(xiàn)場實(shí)際情況采用泵送或溜槽，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。(6)大體積混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)本工程焚燒車間回轉(zhuǎn)窯設(shè)備基礎(chǔ)為大體積砼基礎(chǔ)，大體積砼基礎(chǔ)施工時(shí)，選擇與編制好澆灌方案，是保證混凝土質(zhì)量的重要措施之一。大體積混凝土澆灌中的一個(gè)重大課題是如何控制混凝土裂縫的開展。實(shí)踐證明，大體積混凝土釋放的水化熱，會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，因而產(chǎn)生溫度和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的主要因素。1)大體積砼主要工藝流程：確定施工方案→施工前期準(zhǔn)備→清理雜物、濕潤模板→澆灌砼→溫度監(jiān)測及養(yǎng)護(hù)→模板拆除。為減少水泥水化熱，合理利用砼后期強(qiáng)度，對砼配合比進(jìn)行優(yōu)化試配；用水化熱低的礦渣水泥，砼強(qiáng)度與設(shè)計(jì)院進(jìn)行商定，大體積砼一般以60天齡期為準(zhǔn)?？紤]砼的可泵性，采用粒徑10～30mm碎石，控制含泥量小于1%，砂含泥量小于2%。在砼中摻加外加劑和混合料，如粉煤灰和高效減水劑等，以達(dá)到改善砼和易性，降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱的目的。經(jīng)試配后，合理確定砼施工配合比。采用便攜式電子測溫儀進(jìn)行大體積砼溫度監(jiān)測，砼表面根據(jù)測溫監(jiān)控信息，準(zhǔn)備好溫控防裂措施。2)施工準(zhǔn)備：在砼澆灌前，編制詳細(xì)作業(yè)方案或作業(yè)設(shè)計(jì)，按方案要求組織施工。工程技術(shù)人員向工長及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)。澆灌前對砼攪拌站進(jìn)行實(shí)地檢查，進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料，專門分包堆放，砂石場搭設(shè)遮陽棚，外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備足量，確保供應(yīng)連續(xù)。對砼攪拌站進(jìn)行監(jiān)控，在砼澆筑期間，派駐技術(shù)人員對砼攪拌站的原料、質(zhì)量、計(jì)量溫度、塌落度等進(jìn)行跟蹤檢查記錄，確保砼拌合質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)砼澆灌量的大小，配備好相應(yīng)數(shù)量的砼泵車及攪拌運(yùn)輸車，并作好備用機(jī)具工作，按施工方案要求進(jìn)行現(xiàn)場機(jī)具布置及砼導(dǎo)管鋪設(shè)，砼振動(dòng)機(jī)具備量充足，對施工用電進(jìn)行檢測，確保無用電安全隱患。選擇適宜的天氣澆筑砼，盡量避開高溫、暴雨等惡劣天氣。3)砼澆灌：澆筑方法：采用分條分段，斜面分層，連續(xù)推進(jìn)，自然流淌，一次到頂?shù)氖┕し椒?。根?jù)基礎(chǔ)具體情況，布置好主泵管及干支管，長向?yàn)闈仓较颍滔驗(yàn)闈仓?，連續(xù)作業(yè)，每泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍的澆筑帶，各澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡化砼泌水處理，確保上下砼層結(jié)合，避免施工中砼冷縫出現(xiàn)。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，推進(jìn)長度由澆灌能力而定，一般為1.5～2.5。斜面分層澆灌每層厚30～35cm，坡度一般取1：6～1：7。4)振搗：根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第2道設(shè)置在砼的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面砼的密實(shí)；第3道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部，確保下層砼的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處的漏振。5)泌水處理：流動(dòng)性的砼在澆筑過程中，上涌的泌水和漿水順著砼坡腳流淌到坑底，故我們擬訂采取的措施是在砼墊層施工時(shí)，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水順著墊層坡度流入到周圍的排水溝盲溝，通過積水坑排放到基坑外，當(dāng)砼的坡腳接近后澆帶、頂端模板或底板面標(biāo)高時(shí)，要求振搗手改變砼的澆筑方向，即由頂端往回澆筑，與斜坡面形成一個(gè)積水潭，用軟管及時(shí)排除最后的泌水。6)表面處理：泵送砼由于強(qiáng)度高，表面水泥漿較厚，故在砼澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長木尺抹平，趕走表面泌水，初凝后至終凝前，用木槎板打壓實(shí)，緊跟著用鐵抹刀抹光閉合收縮裂縫。7)施工縫留設(shè)：由于設(shè)備基礎(chǔ)對整體性的要求很高，施工縫處容易受震動(dòng)而破裂。但由于大型設(shè)備基礎(chǔ)，砼澆灌量大，標(biāo)高變化多、復(fù)雜。因此施工中須要留設(shè)施工縫，但應(yīng)本著不留或少留的原則。施工縫的留設(shè)一般為水平施工縫，需要留垂直施工縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況將施工縫留成臺階形，其長寬比約為2:1。震動(dòng)較大的基礎(chǔ)留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫留設(shè)為水平施工縫。特別重要的部位還應(yīng)在施工縫處插設(shè)短鋼筋，可選用直徑為φ12～16間距500mm左右，長度30d，砼面上下各一半。其它要求按GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。8)大體積砼澆灌溫度監(jiān)測與控制：為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，在測溫的手段上，我們選擇較先進(jìn)的智能溫度巡檢儀，并以6min為一個(gè)采樣周期，每1h打印溫度參數(shù)表1次以供備查。根據(jù)每個(gè)施工段的平面和截面變化，選擇具有代表性測點(diǎn)位置，并注意點(diǎn)的均布性，盡可能反映各部位溫度變化的真實(shí)情況。每個(gè)測點(diǎn)垂直方向布置3～5個(gè)溫度傳感器，如圖所示。對整個(gè)溫度測區(qū)，我們實(shí)行24h監(jiān)控，監(jiān)控期為15d左右，每天上午和晚上發(fā)出2次測溫報(bào)告，當(dāng)砼垂直測點(diǎn)相鄰溫差超過25℃時(shí)，及時(shí)發(fā)出報(bào)警報(bào)告，使之有的放矢地對保溫層采取措施。9)大體積砼養(yǎng)護(hù)：采取塑料薄膜與草袋相間覆蓋的方法，隨砼的澆筑順序，在每一段砼表面收光后，即砼處于硬化階段時(shí)，及時(shí)鋪上塑料膜作為密封層，防止砼熱量流失，使之表面處于濕潤，然后鋪上草袋。為防止氣溫驟變影響，在砼升溫和早期降溫過程中，有控制地加強(qiáng)保溫層，在砼降溫中期，為加快降溫速率，采取白天掀開部分保溫層，晚間加之覆蓋的做法，砼降溫后期則采取逐日掀開保溫層的做法。若砼澆筑后遇低溫天氣，對砼應(yīng)采取搭保溫棚和通蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)措施。10)質(zhì)量保證措施：將模板內(nèi)雜物、垃圾等清理干凈，在墊層和模板上澆水濕潤。在模板底部和上部設(shè)置泌水排水孔，在砼澆灌過程中及時(shí)清除砼表面泌水。大體積結(jié)構(gòu)澆灌前布置測溫導(dǎo)線，元件及測溫儀器按要求進(jìn)行測溫。搭設(shè)砼水平管支架及棧橋馬道，砼自由傾落高度應(yīng)控制在2m以下，如超出2m必須使用漏斗、串桶、溜槽，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼澆灌采用分層連續(xù)澆灌或推移式連續(xù)澆灌，每層砼攤鋪厚度應(yīng)不大于600mm，采用分層澆灌分層振搗，在下一層砼初凝前接著澆灌上一層砼確保砼振搗密實(shí)，砼振搗使用插入式振動(dòng)器，在地坪等表面使用平板振動(dòng)器，振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm，每次移動(dòng)位置的距離不得大于振動(dòng)器作用半徑R的1.5倍。對砼墻面高度大于3m的基礎(chǔ)墻或柱應(yīng)控制砼澆灌速度，每次鋪料（下灰厚度）不應(yīng)大于600mm，每小時(shí)澆灌速度提升高度不得超過2.0m，以防對拉螺栓，在砼側(cè)壓力作用下拉斷或螺帽滑扣，引起漲?；虻鼓！?7)土方回填：基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)分段進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，以利于土方回填施工，回填采用分層回填分層夯實(shí)，回填土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，控制回填土的含水率，按規(guī)定要求對每層夯填土進(jìn)行環(huán)切取樣，測定夯填土的密實(shí)度，夯壓采用立式平板夯實(shí)機(jī)或蛙式夯實(shí)機(jī)，夯填遍數(shù)不少于4遍。4.5鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方案4.5.1鋼筋工程施工方案本工程鋼筋的采購嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全部鋼材必須有出廠合格證及試驗(yàn)鑒定報(bào)告，鋼筋采用HPB235、HRB335級熱軋鋼筋，按要求作好鋼筋標(biāo)識和標(biāo)志，對進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，進(jìn)口鋼材需按要求做好化學(xué)分析試驗(yàn)，抽樣合格方可使用，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。進(jìn)場材料必須分批掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼材配料表下料加工成型，加工半成品必須根據(jù)配料表按規(guī)格類型分類、掛牌、堆放，并派專人負(fù)責(zé)。原材料供應(yīng)商考察、確定按計(jì)劃購買原材料供應(yīng)商考察、確定按計(jì)劃購買鋼筋需求計(jì)劃查材質(zhì)證明、取樣送檢下料加工運(yùn)送到綁扎地點(diǎn)綁扎就位隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑時(shí)鋼筋維護(hù)模板預(yù)留預(yù)埋鋼筋翻樣4.5.1.1鋼筋加工場地及運(yùn)輸方式本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作成型，其制作進(jìn)度按施工的進(jìn)度需要進(jìn)行安排，鋼筋加工半成品直接堆放于鋼筋加工棚外，由人工搬運(yùn)到各建筑附近，需用時(shí)由汽車吊或提升井架運(yùn)到樓層指定地點(diǎn)。4.5.1.2鋼筋翻樣及加工技術(shù)人員根據(jù)圖紙及規(guī)范和圖紙要求分區(qū)、分層進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)審核后，方可進(jìn)行加工制作。本工程在翻樣時(shí)要綜合考慮各建筑物的柱、梁相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓的關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料制作必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，按鋼筋下料計(jì)劃單進(jìn)行，加工后的半成品掛牌堆放在鋼筋半成品堆場，并按計(jì)劃轉(zhuǎn)運(yùn)至綁扎現(xiàn)場。鋼筋的制作必須嚴(yán)格符合施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場→取樣、試驗(yàn)→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→堆放、掛牌標(biāo)識。4.5.1.3鋼筋連接及錨固鋼筋連接方式分兩類：綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接?？蚣芰?、柱縱筋，以及直徑≥22mm的鋼筋連接均采用機(jī)械連接或焊接(本工程擬采用焊接方法連接)；其它鋼筋可采用綁扎搭接連接。(1)閃光對焊連接1)施工準(zhǔn)備：焊接工人應(yīng)持證上崗。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。對焊前應(yīng)清除端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免夾具和鋼筋間因接觸不良而引起打火，如鋼筋有端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。2)操作要點(diǎn)：①施焊時(shí)采用連續(xù)閃光工藝：先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂?shù)揭欢ㄩL度，焊接接頭即告完成。②焊接時(shí)應(yīng)夾緊鋼筋，且使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。③焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。④不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1.5。⑤焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。⑥焊接接頭應(yīng)在監(jiān)理的見證取樣下，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3)對焊缺陷及防止措施項(xiàng)次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲(1)降低變壓器級數(shù)(2)減緩燒化速度2閃光不穩(wěn)定(1)清除電極底部和表面的氧化物(2)提高變壓器級數(shù)(3)加快燒化速度3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣(1)增加預(yù)熱程度(2)加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度(3)確保帶電頂鍛過程(4)加快頂鍛速度(5)增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔(1)降低變壓器級數(shù)(2)避免燒化過程過分強(qiáng)烈(3)適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱(1)減小預(yù)熱程度(2)加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間(3)避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋(1)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；如不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋(2)采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷(1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污(2)清除電極內(nèi)表面的氧化物(3)改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積(4)夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移(1)正確調(diào)整電極位置(2)修整電極鉗口形狀，增大接觸面積(3)切除或矯正直鋼筋的彎頭4)質(zhì)量檢驗(yàn)①取樣數(shù)量鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試樣，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。②外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度；接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。③拉伸試驗(yàn)三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。④彎曲試驗(yàn)鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。彎曲試驗(yàn)的焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)；彎曲至90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。(2)電渣壓力焊連接電渣壓力焊連接用于框架柱縱向鋼筋和池體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋連接。1)施工準(zhǔn)備①勞動(dòng)組織：每焊接組3～4人，2人扶鋼筋，1人操作焊具，1人做輔助工作。②參加施焊人員必須通過培訓(xùn)，取得焊接合格證，方準(zhǔn)上崗工作。③導(dǎo)線敷設(shè)：一次線最好接在施工專用變壓器上，以確保變壓器開路電壓不低于380V。④控制導(dǎo)線的長度和截面積：導(dǎo)線截面根據(jù)焊接鋼筋直徑確定，長度不宜超過25m。⑤控制系統(tǒng)：根據(jù)試驗(yàn)確定的有關(guān)參數(shù)，調(diào)試并滿足使用要求。2)操作工藝a、工藝過程①施焊時(shí)，首先在鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴。②在保證電壓穩(wěn)定的情況下延續(xù)電弧過程。③利用電弧的熱量，使周圍的焊劑不斷熔化形成渣池，獲得良好的接頭條件，隨即將上鋼筋端部潛入渣池中，使電弧熄滅，轉(zhuǎn)換為電渣過程。④利用電渣形成的電阻熱能，使鋼筋全斷面熔化，為確保焊接鋼筋面形狀與焊接質(zhì)量，在斷電的同時(shí)進(jìn)行鋼筋擠壓，排除熔渣與熔化金屬，完成鋼筋焊接全過程。⑤焊接基本原理圖見右圖。b、操作要點(diǎn)①要嚴(yán)格按工藝特點(diǎn)進(jìn)行施焊，如開路電壓、渣池電壓、焊接電流及焊接時(shí)間必須滿足上述參數(shù)要求，以確保焊接質(zhì)量。②手工電渣焊時(shí)可采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后立即將上鋼筋提升2～4mm，引燃電弧繼續(xù)緩緩提升鋼筋使電弧穩(wěn)定燃燒。隨著鋼筋的熔化轉(zhuǎn)而緩緩下送上鋼筋進(jìn)入電渣過程，待鋼筋熔化到一定程度、控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，切斷電源同時(shí)迅速擠壓鋼筋，持續(xù)數(shù)秒鐘再松開操縱桿，以免接頭偏斜或接觸不良。焊接過程中，鋼筋的上提和下送要適當(dāng)，防止電源斷路或短路。③如采用自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)宜采用鐵絲圈引弧，鐵絲圈高為10～12mm。整個(gè)焊接過程均為自動(dòng)控制。3)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收a、檢查批量①鋼筋電渣壓力焊接頭，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)外觀檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)從每批成品中切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。②在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級別與直徑)作為一批。③在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)每一樓層中，以300個(gè)同類型接頭作為一批，余下不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。b、外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：①接頭焊包均勻，不得有裂紋和明顯燒傷等缺陷。②接頭處鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)也不得大于2mm。③接頭處彎折不得大于4°。④對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。c、拉伸試驗(yàn)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度值，若有1個(gè)試件低于該級別規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)試，其結(jié)果若仍有1個(gè)試件達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。d、安全注意事項(xiàng)①按要求搭設(shè)固定或可移動(dòng)式焊接腳手架，以確保安全操作。②焊接變壓器要符合安全電壓要求，焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人。③焊工要穿工作服，戴防護(hù)手套與鞋蓋并戴眼鏡。④焊接地點(diǎn)要備滅火器。4.5.1.4鋼筋固定及綁扎由于梁板部分模板工程量較大，為方便各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工程計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這段時(shí)間內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎。地上施工順序?yàn)椋褐摻罱壴轰摻罱壴鷺前邃摻罱壴?1)柱子鋼筋綁扎1)按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向內(nèi)。2)根據(jù)圖紙要求柱鋼筋連接均采用搭接接頭。3)在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。4)抗震要求柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d。5)柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。6)柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。7)當(dāng)柱截面尺寸變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。(2)梁鋼筋綁扎1)首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。2)主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3)箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度。4)彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)當(dāng)主次梁底在同一標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將次梁主筋放于主梁主筋之上。6)框架梁縱向鋼筋均采用等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭。7)非焊接接頭的梁頂主筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，梁底主筋及側(cè)梁鋼筋在支座搭接，應(yīng)盡量利用長鋼筋錯(cuò)開搭接位置，使同一搭接面接頭根數(shù)不得超過總數(shù)的25%。懸挑部分及其伸進(jìn)梁內(nèi)鋼筋不得有接頭。8)當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm。當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。9)梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10)主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)。(3)板鋼筋綁扎1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎(雙向板相交點(diǎn)須扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。(4)樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。3)底板筋完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4.5.1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和長均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。(3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。(4)箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。(5)梁主筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。(6)板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。(7)板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎隨時(shí)找正找直。(8)柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。層高超過4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。4.5.1.6鋼筋施工的配合鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模式板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)，梁高大于700mm應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另外必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求及墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。

鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖熟悉設(shè)計(jì)文件熟悉設(shè)計(jì)文件學(xué)習(xí)規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確質(zhì)量目標(biāo)全體操作人員參加焊件力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告嚴(yán)格按施工圖及配件存單綁扎砼澆灌時(shí)專人看管鋼筋定點(diǎn)施工、掛牌操作監(jiān)理單位、建設(shè)單位檢驗(yàn)評定鋼筋代用單隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告編制、審核鋼筋配料表檢查腳手架書面交底嚴(yán)格按鋼筋料表加工每一編號的鋼筋均有標(biāo)識牌班組自檢工長、質(zhì)檢員中間檢查和混凝土工序交接檢查專職質(zhì)檢員檢查、評定清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄、三檢記錄施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋制作現(xiàn)場綁扎質(zhì)量評定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)定辦理隱蔽驗(yàn)收簽證資料整理分類歸檔鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋焊接、焊工持證上崗鋼筋、模板工序交接檢查否是

鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖按方案進(jìn)行分段施工按工藝順序進(jìn)行綁扎辦理工序交接手續(xù)上道工序的問題及整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理質(zhì)量評定記錄鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)班組自檢記錄施工日記焊接試件實(shí)驗(yàn)墊塊與予埋件放置柱綁完后不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋綁綁完后不準(zhǔn)在其上行走涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層清理認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、位置、長度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置技術(shù)交底綁扎施工安裝水電管理時(shí)不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋砼澆注專人修理鋼筋套筒出廠合格證及材質(zhì)證明成品保護(hù)質(zhì)量評定資料匯總4.5.1.7安全措施電焊工、機(jī)械工、吊車司機(jī)和信號工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。用吊車或井架吊放鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁長短混吊，嚴(yán)禁搭載重物和超載作業(yè)。起吊時(shí)，吊物要捆扎牢固。若由于基坑深度太大，嚴(yán)禁在基坑周圍2.0m范圍內(nèi)堆放重物，施工期間，加強(qiáng)對基坑上坡的觀測和周圍構(gòu)筑物及地面的沉降觀測。雨雪過后，井架等機(jī)械要在試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障后方可使用。配電箱、電焊機(jī)等用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)一閘，必須有防漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁非電工接線，設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源，機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，必須由主管人員檢修。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。雨雪過后，由于鋼筋表面較滑，嚴(yán)禁施工人員在構(gòu)件邊緣行走。綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)作業(yè)平臺，護(hù)身欄高度為1.2m，在2m以上高度作業(yè)時(shí)，系好安全帶，安全帶要上系下用。施工現(xiàn)場必須明火作業(yè)時(shí)，持用火證并備好滅火器等消防設(shè)施，并派專人看管。氧氣、乙炔要遠(yuǎn)離火源，同時(shí)保證氧氣、乙炔間距及火源間距符合安全要求。施工作業(yè)人員必須服從安全員管理。違章作業(yè)時(shí)，安全員有權(quán)制止或強(qiáng)制停工整治。4.5.1.8節(jié)約材料、降低成本措施為提倡履行節(jié)約，反對浪費(fèi)，實(shí)行生產(chǎn)和節(jié)約并重，以減少材料消耗，降低工程成本，采取以下節(jié)約措施。(1)物資計(jì)劃：提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性，避免積壓、浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。(2)驗(yàn)收保管:加強(qiáng)對進(jìn)場鋼材的驗(yàn)收和保管，進(jìn)場材料均需通過材料員的計(jì)量，減少材料的虧噸，最大限度