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文檔簡介
T/CIECCPA□□□—202□
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備
1范圍
本文件規(guī)定了固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)
規(guī)則、標(biāo)志和文件及包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于固廢為原料礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造。高值建
材、混凝土、加氣塊、輕質(zhì)建筑節(jié)能材料等生產(chǎn)工藝以固廢為原料,需采用二氧化碳礦化或養(yǎng)護(hù)設(shè)
備時(shí)可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB/T150.1~150.4壓力容器
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T772高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件
GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求
GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T8174設(shè)備及管道絕熱效果的測試與評價(jià)
GB/T10894分離機(jī)械噪聲測試方法
GB/T10901離心機(jī)性能測試方法
GB/T13306標(biāo)牌
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T13590鋼渣礦渣硅酸鹽水泥
GB/T17116.1管道支吊架第1部分:技術(shù)規(guī)范
GB/T19281碳酸鈣分析方法
GB/T19804焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差
GB/T20801壓力管道規(guī)范
GB/T21433不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)
GB/T23957牙膏工業(yè)用輕質(zhì)碳酸鈣
GB/T25198壓力容器封頭
GB/T35055臥式刮刀卸料煤泥離心機(jī)
GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝
GB/T39198一般固體廢物分類與代碼
1
T/CIECCPA□□□—202□
GB/T41118機(jī)械安全安全控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)指南
GB50727工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
HG/T2734中壓反應(yīng)釜用機(jī)械密封技術(shù)統(tǒng)計(jì)
HG/T20507自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范
HG/T20509儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范
HG/T20569機(jī)械攪拌設(shè)備
HG/T20643化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范
JB/T2536壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸
JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)統(tǒng)計(jì)第12部分:工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范
SL144.5離心機(jī)校驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
固廢solidwaste
鋼渣、電石渣、脫硫石膏、粉煤灰、氣化渣等含鈣固體的總稱。
3.2
輕質(zhì)碳酸鈣lightcalciumcarbonate
通過碳化沉淀法制備出的無水形式鈣碳酸鹽,堆積密度一般小于0.8g/cm3。
3.3
浸取劑leachingagent
浸取固廢原料中鈣離子的原始溶液。
3.4
浸取液leachedsolution
浸取固廢原料中鈣離子后的溶液。
3.5
浸漬反應(yīng)釜/器impregnationreactor
固廢與浸取劑反應(yīng)的設(shè)備。
3.6
礦化反應(yīng)釜/器mineralizedreactor
浸取液二氧化碳礦化反應(yīng)制備輕質(zhì)碳酸鈣的設(shè)備。
4技術(shù)要求
4.1設(shè)備組成
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備由浸漬反應(yīng)釜/器、浸取液分離器、礦化反應(yīng)釜/
器、浸取劑分離器等四部分設(shè)備組成。固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣典型工藝流程圖見附錄A。
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4.2基本要求
4.2.1固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備可用于工業(yè)固廢為原料制備輕質(zhì)碳酸鈣,工
業(yè)固廢包含但不限于鋼渣、電石渣、脫硫石膏、粉煤灰和氣化渣等。
4.2.2用于浸取固廢原料中鈣離子的浸取劑應(yīng)包括但不限于堿類、酸類、銨鹽類等化合物。
4.2.3產(chǎn)品碳酸鈣主要性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T19281的規(guī)定.
4.2.4尾渣主要性能應(yīng)符合GB/T13590和GB/T39198的規(guī)定。
4.2.5固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備應(yīng)符合本文件的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)
品圖樣及技術(shù)文件制造、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。如有特殊要求,應(yīng)在訂貨合同或技術(shù)協(xié)議中注明。
4.2.6固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝配套系統(tǒng)應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定。
4.2.7固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)低于主體系統(tǒng)使用壽命。
4.2.8固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG/T2064的規(guī)定。
4.2.9固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備焊接件技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T19804的規(guī)定。
4.2.10浸漬反應(yīng)釜/器、浸取液分離器、礦化反應(yīng)釜/器、浸取劑分離器各零部件在安裝前應(yīng)按圖樣和
本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)因運(yùn)輸、裝卸和存放過程中產(chǎn)生的變形,應(yīng)作整形和校正;安裝之前應(yīng)對設(shè)
備安裝基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,各基礎(chǔ)相關(guān)尺寸應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。
4.3性能要求
4.3.1浸漬反應(yīng)釜/器
4.3.1.1浸漬反應(yīng)釜/器最大壓力降不應(yīng)大于0.3MPa,不宜大于0.2MPa。
4.3.1.2溫度不應(yīng)大于100℃,攪拌速度不應(yīng)小于400rmp。
4.3.1.3進(jìn)料固廢中鈣含量,電耗、水耗等為按需檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。浸漬
反應(yīng)釜/器結(jié)構(gòu)圖見附錄B。
4.3.2浸取液分離器
4.3.2.1浸取液分離器轉(zhuǎn)速為0rmp~1450rmp。
4.3.2.2浸取液分離器處理能力需與浸漬反應(yīng)釜/器大小匹配。
4.3.2.3浸取液中不溶物、鈣含量,浸取液,電耗、水耗等為按需檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求的規(guī)定。典型浸漬液分離器圖見附錄C。
4.3.3礦化反應(yīng)釜/器
4.3.3.1礦化反應(yīng)釜/器最大壓力降不應(yīng)大于0.8MPa,不宜大于0.7MPa。
4.3.3.2漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%,溫度不大于100℃,攪拌速度不小于600rmp。
4.3.3.3礦化反應(yīng)釜/器中溶液pH,電耗、水耗等為按需檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。典型
礦化反應(yīng)釜/器圖見附錄D。
4.3.4浸取劑分離器
4.3.4.1浸取劑分離器轉(zhuǎn)速為0rmp~1450rmp。
4.3.4.2浸取劑分離器處理能力需與礦化反應(yīng)釜/器匹配。
4.3.4.3浸取劑分離器中電耗、水耗等為按需檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。典型浸取劑分離
3
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器圖見附錄E。
4.3.5固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝
4.3.5.1用于礦化制備輕質(zhì)碳酸鈣的固廢鈣含量不應(yīng)小于20%。
4.3.5.2用于礦化制備輕質(zhì)碳酸鈣的CO2濃度為15%~100%。
4.3.5.3固廢礦化固定二氧化碳制備的輕質(zhì)碳酸鈣純度不應(yīng)小于95%、白度不小于90%。
4.3.5.4固廢礦化制備輕質(zhì)碳酸鈣CO2固碳率不應(yīng)小于85kgCO2/t固廢。
4.4固廢礦化固定二氧化碳制備的輕質(zhì)碳酸鈣系統(tǒng)要求
4.4.1浸漬反應(yīng)釜/器應(yīng)滿足以下規(guī)定:
a)浸漬反應(yīng)釜/器采用夾套式攪拌釜;
b)浸漬反應(yīng)釜/器頂部設(shè)有浸出劑進(jìn)料口、固廢渣進(jìn)料口和釜底出料口,側(cè)壁設(shè)有工藝上/回水口,
換熱介質(zhì)采用工藝水;
c)底部設(shè)有儀表、釜底測溫儀表,儀表選型應(yīng)符合HG/T20507的規(guī)定,儀表供電設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG/T
20509的規(guī)定;
d)浸漬反應(yīng)釜/器內(nèi)液固比為5~7;
e)浸漬反應(yīng)釜/器內(nèi)攪拌器攪轉(zhuǎn)速不小于400rmp,釜內(nèi)攪拌設(shè)備應(yīng)符合HG/T20569的規(guī)定。
4.4.2浸取液分離器應(yīng)滿足以下規(guī)定:
a)浸取液分離器采用離心機(jī),設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口;
b)浸取液分離器固體卸料裝置采用刮刀下部卸料,應(yīng)符合GB/T35055的規(guī)定;
c)浸取液浸中不溶物含量應(yīng)小于1%、鈣含量不小于30%。
4.4.3礦化反應(yīng)釜/器應(yīng)滿足以下規(guī)定:
a)礦化反應(yīng)釜/器采用夾套式攪拌釜;
b)浸漬反應(yīng)釜/器頂部設(shè)有浸出液進(jìn)料口,側(cè)壁上部設(shè)有工藝上/回水口,換熱介質(zhì)采用工藝水,
側(cè)壁下部設(shè)有CO2進(jìn)氣口;
c)底部設(shè)有工藝水測溫儀表、釜底測溫儀表,釜頂設(shè)有壓力儀表,儀表選型符合HG/T20507的規(guī)
定,儀表供電設(shè)計(jì)符合HG/T20509的規(guī)定;
d)進(jìn)浸漬反應(yīng)釜/器CO2壓力為0.4MPa~0.6MPa、溫度應(yīng)不大于100℃;
e)釜內(nèi)微孔氣體分布器,若干出氣管均勻垂直分布在高剪切礦化釜內(nèi)部,出氣管側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)
微孔,孔徑為50nm~400nm;
f)礦化反應(yīng)釜/器內(nèi)攪拌器攪轉(zhuǎn)速不小于600rmp,釜內(nèi)攪拌設(shè)備應(yīng)符合HG/T20569的規(guī)定;
g)在CO2氣體與礦化反應(yīng)釜/器的管路上設(shè)有CO2流量計(jì),用于記錄CO2用量;
h)在礦化反應(yīng)釜/器釜底出料管設(shè)有取樣口,用于檢測反應(yīng)物料pH值。
4.4.4浸取劑分離器應(yīng)滿足以下規(guī)定:
a)浸取劑分離器采用離心機(jī),設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口;
b)浸取劑分離器固體卸料裝置采用刮刀下部卸料,應(yīng)符合GB/T35055的規(guī)定;
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c)離開分離器的產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣含水量不應(yīng)大于10%。
4.4.5筒體設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T150.3的規(guī)定;封頭設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T25198的規(guī)定;保溫層設(shè)計(jì)應(yīng)符合
JB/T5000.12的規(guī)定;絕緣子設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T772的規(guī)定;受壓元件強(qiáng)度計(jì)算符合GB/T150.3的
規(guī)定;制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T150.4的規(guī)定;管道支吊架應(yīng)符合GB/T17116.1的規(guī)定;工
藝管道設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)符合GB/T20801的規(guī)定。
4.5材料要求
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備的主要部件材料選用按以下規(guī)定:
a)浸漬反應(yīng)釜/器、浸取液分離器、礦化反應(yīng)釜/器、浸取劑分離器設(shè)備材料宜以不銹鋼鋼材料為
主;
b)浸取劑具有腐蝕性時(shí),應(yīng)做防腐處理,采用防腐性能不低于S31603的不銹鋼或非金屬防腐材
質(zhì);
c)其他零部件材料要求應(yīng)符合HG/T20569、GB/T150.2和GB/T35055的規(guī)定。
4.6涂漆要求
4.6.1固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備油漆設(shè)計(jì)應(yīng)符合JB/T2536的規(guī)定;固廢礦
化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備涂漆質(zhì)量應(yīng)符合GB/T37400.12的規(guī)定。
4.7安全要求
4.7.1樓梯、防護(hù)欄桿、平臺(tái)等安全技術(shù)條件應(yīng)符合GB4053(所有部分)的規(guī)定。
4.7.2樓梯、檢修平臺(tái)等應(yīng)設(shè)置照明裝置。
4.7.3高壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用接地網(wǎng),接地電阻不應(yīng)大于1Ω。
4.7.4應(yīng)能實(shí)現(xiàn)人孔門、高壓隔離開關(guān)柜門與高壓供電電源的安全聯(lián)鎖。
4.7.5高壓設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208中IP55的規(guī)定,室外控制柜外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T
4208中IP54的規(guī)定,室內(nèi)控制柜外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208中IP33的規(guī)定,現(xiàn)場操作箱外殼防
護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208中IP54的規(guī)定,全控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T41118的規(guī)定。
4.8環(huán)保要求
4.8.1浸漬反應(yīng)釜/器、浸取液分離器、礦化反應(yīng)釜/器和浸取劑分離器設(shè)備運(yùn)行噪聲不應(yīng)超過85dB(A)。
4.8.2浸取液分離器產(chǎn)生的尾渣宜作為生產(chǎn)建材原料回收利用;
4.8.3固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝過程產(chǎn)生的工業(yè)廢水處理后宜循環(huán)利用。
5試驗(yàn)方法
5.1主要件檢驗(yàn)
主要設(shè)備攪拌裝置試驗(yàn)方法應(yīng)按HG/T20569和SL144.5執(zhí)行。
5.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T150.4執(zhí)行,焊縫氣密性可用煤油滲透法檢驗(yàn),被檢驗(yàn)密封焊縫應(yīng)按100%
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檢驗(yàn)。其中,所有承壓件的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的射線檢測(RT)或超聲檢測(UT)。
5.3涂漆檢驗(yàn)
涂層漆膜厚度和漆膜附著力應(yīng)按GB/T37400.12執(zhí)行。
5.4防腐檢驗(yàn)
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備防腐檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T21433執(zhí)行;管道防腐檢驗(yàn)應(yīng)按GB
50727執(zhí)行;設(shè)備及管道的保溫檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T8174執(zhí)行。
5.5電氣外殼防護(hù)等級(jí)
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工業(yè)與設(shè)備用電設(shè)備、控制柜和現(xiàn)場操作箱外殼防護(hù)等級(jí)檢
驗(yàn)應(yīng)按GB/T4208執(zhí)行。
5.6運(yùn)行噪聲測量
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工業(yè)與設(shè)備運(yùn)行噪聲測量應(yīng)按GB/T10894(分離設(shè)備噪聲
測量)執(zhí)行。
5.7性能測試
5.7.1性能測試條件
性能測試宜在移交試生產(chǎn)2個(gè)月后,6個(gè)月內(nèi)進(jìn)行,應(yīng)選擇有資質(zhì)的第三方測試單位進(jìn)行性能試驗(yàn)。
按現(xiàn)行合適的標(biāo)準(zhǔn)給出試驗(yàn)方法,并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.7.2性能測試
設(shè)備壓力降、漏風(fēng)率、電耗和水耗試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T10901執(zhí)行。
輕質(zhì)碳酸鈣含水量、純度、白度等性能應(yīng)按GB/T19281執(zhí)行。
固廢中鈣含量的測定應(yīng)按GB/T39198執(zhí)行。
尾渣主要性能應(yīng)按GB/T13590執(zhí)行。
浸取液中鈣含量、浸取液中不溶物、溶液pH值和固碳率應(yīng)按本文件執(zhí)行。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工業(yè)與設(shè)備的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)。
6.2出廠檢驗(yàn)
6.2.1每套固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工業(yè)與設(shè)備所有零部件應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢
驗(yàn)合格方可交付使用。
6.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。
6.3安裝檢驗(yàn)
6
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安裝檢驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。
6.4性能檢驗(yàn)
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備性能檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。
表1固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求
“要求”“試驗(yàn)方法”出廠安裝性能
序號(hào)項(xiàng)目名稱
的章條號(hào)的章條號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)
1攪拌裝置4.4.1、4.4.35.1√──
2焊接質(zhì)量4.2.95.2√√─
3涂漆4.65.3√√─
4防腐4.55.4√√─
5電氣外殼防護(hù)等級(jí)4.8.55.5√√─
6運(yùn)行噪聲4.8.15.6─√─
7壓力降4.3.1.1、4.3.3.15.7.2──√
8漏風(fēng)率4.3.3.25.7.2──√
4.3.1.3、4.3.2.3、
a√
9電耗5.7.2──
4.3.3.3、4.3.4
4.3.1、4.3.2、
a√
10水耗5.7.2──
4.3.3、4.3.4.3
a
11固廢鈣含量4.3.1.35.7.2──√
√
12輕質(zhì)碳酸鈣含水量4.4.45.7.2──
13輕質(zhì)碳酸鈣純度4.3.5.35.7.2──√
14輕質(zhì)碳酸鈣白度4.3.5.35.7.2──√
15尾渣4.2.45.7.2──√
√
16浸取液中鈣含量a4.3.25.7.2──
a
17浸取液中不溶物4.3.2.35.7.2──√
a
18溶液pH值4.3.3.35.7.2──√
19固碳率4.3.5.45.7.2──√
注:打“√”表示要檢驗(yàn)的項(xiàng)目,“─”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。
a項(xiàng)目為按需檢驗(yàn)項(xiàng)目。
6.5判定規(guī)則
性能檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求,則判定為合格。若有不合格項(xiàng)時(shí),允許對其進(jìn)行調(diào)整、消缺,重新做性能
檢驗(yàn)。
7標(biāo)志和文件
7.1固定產(chǎn)品標(biāo)志
7
T/CIECCPA□□□—202□
應(yīng)在合適而明顯位置上固定產(chǎn)品標(biāo)牌,其型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,應(yīng)在襯里設(shè)備外
表面標(biāo)明“嚴(yán)禁碰撞”、“嚴(yán)禁施焊”等警告語句。主要應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)制造單位名稱或商標(biāo);
b)設(shè)備型號(hào)及名稱;
c)設(shè)計(jì)處理能力;
d)設(shè)備外形尺寸;
e)設(shè)備執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
f)設(shè)備編號(hào);
g)生產(chǎn)日期。
7.2包裝和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志
設(shè)備包裝和儲(chǔ)運(yùn)的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191和GB/T6388的規(guī)定。
產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T23957的規(guī)定。
7.3文件
應(yīng)隨機(jī)提供安裝、運(yùn)行、維護(hù)等階段的文件資料,主要應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)設(shè)備總圖、系統(tǒng)圖、基礎(chǔ)圖和安裝圖等;
b)設(shè)備總清單、材料清單、備件清單和耗材清單等;
c)安裝技術(shù)要求等;
d)使用說明文件、運(yùn)行維護(hù)手冊等。
8包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1包裝
8.1.1包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
8.1.2零部件及外購件應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝。
8.1.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
8.1.4輕質(zhì)碳酸鈣包裝采用單層包裝或雙層包裝。單層包裝為復(fù)膜包裝袋。雙層包裝的內(nèi)包裝采用聚
乙烯塑料薄膜袋,用維尼龍繩或其他質(zhì)量相當(dāng)?shù)睦K人工扎口,或用與其相當(dāng)?shù)钠渌绞椒饪冢煌獍b采
用塑料編織袋,用維尼龍繩或其他質(zhì)量相當(dāng)?shù)木€牢固縫口?;騼?nèi)外袋袋口對齊,折邊縫合,用維尼龍繩
或其他質(zhì)量相當(dāng)?shù)木€牢固縫口。每袋凈含量為25kg。也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。
8.2運(yùn)輸
8.2.1運(yùn)輸時(shí)應(yīng)對設(shè)備的接管法蘭表面加以保護(hù),采用合理裝載加固措施,對易變形的部件應(yīng)有在運(yùn)
輸和貯存環(huán)節(jié)不致發(fā)生損壞的包裝措施。
8.2.2產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣在運(yùn)輸過程中,防止雨淋、受熱、受潮。不應(yīng)與酸類物品混運(yùn)。
8.3貯存
8.3.1建設(shè)過程中,鋼結(jié)構(gòu)件及大件設(shè)備可露天存放。
8
T/CIECCPA□□□—202□
8.3.2電子產(chǎn)品及保溫材料不應(yīng)露天存放。
8.3.3設(shè)備配件箱庫存。
8.3.4供需雙方對零部件應(yīng)妥善保管、貯存。
8.3.5產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥的庫房內(nèi),防止雨淋、受潮。不應(yīng)與酸類物品混貯。
9
T/CIECCPA□□□—202□
附錄A
(資料性)
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣典型工藝流程
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣典型工藝流程見圖A.1。固廢首先進(jìn)入浸漬反應(yīng)釜/器中形成
漿液,實(shí)現(xiàn)鈣的提取;浸漬反應(yīng)完成后,固廢漿液進(jìn)入浸取液分離器分離;殘余的固廢形成尾渣,經(jīng)清
洗水洗滌后排出;從浸取液分離器分離的浸取液經(jīng)過浸取液泵輸送進(jìn)入礦化反應(yīng)器/釜;含二氧化碳?xì)?/p>
與礦化反應(yīng)釜/器中的含鈣浸取液發(fā)生礦化反應(yīng),形成礦化漿液,未反應(yīng)的尾氣從礦化反應(yīng)釜/器中排出;
礦化漿液進(jìn)入浸取劑分離器分離;礦化形成的輕質(zhì)碳酸鈣形成礦化產(chǎn)品,經(jīng)清洗水洗滌后排出;從浸取
劑分離器分離的浸取劑經(jīng)過浸取劑泵輸送進(jìn)入浸漬反應(yīng)器/釜循環(huán)利用;從浸取液分離器和浸取劑分離
器排出的洗滌尾液中的浸取劑可回收利用同時(shí)排出凈化水。
圖A.1固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣典型工藝流程圖
10
T/CIECCPA□□□—202□
附錄B
(資料性)
浸漬反應(yīng)釜/器
典型浸漬反應(yīng)釜/器見圖B.1。固廢和浸取劑通過浸漬反應(yīng)釜/器上部的進(jìn)料口加入;浸漬反應(yīng)釜冷
卻水通過反應(yīng)釜/器夾套下部的工藝水上水口進(jìn)入,通過上部的工藝水回水口排出;浸漬反應(yīng)釜/器中漿
液溫度通過釜/器側(cè)壁下部的測溫口測量;夾套中工藝水溫度通過夾套下部的工藝水測溫口測量;浸漬
反應(yīng)釜/器中漿料通過攪拌器攪拌均勻;反應(yīng)完畢后通過底部的出料口排出。
圖B.1典型浸漬反應(yīng)釜/器結(jié)構(gòu)圖
11
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附錄C
(資料性)
浸取液分離器
典型浸取液分離器見圖C.1。從浸漬反應(yīng)釜/器排出的漿液通過進(jìn)料口進(jìn)入浸取液分離器,通過分離
器內(nèi)部的布料裝置均勻分布在轉(zhuǎn)鼓上;在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離心力作用下,含鈣浸取液透過轉(zhuǎn)鼓上的濾布甩出并
通過浸取液出口排出;漿液中的廢渣通過濾布截留;分離完成后通過從清洗口進(jìn)入的清洗水進(jìn)行噴淋洗
滌,洗滌水通過浸取液出口與浸取液交替排出;經(jīng)過清洗的廢渣通過分離器內(nèi)部的刮刀刮削卸料,后經(jīng)
廢渣出料口排出;浸取液分離器設(shè)有照明裝置,以便通過觀察口觀察分離狀態(tài)。
圖C.1典型浸取液分離器圖
12
T/CIECCPA□□□—202□
附錄D
(資料性)
礦化反應(yīng)釜/器
典型礦化反應(yīng)釜/器見圖D.1。浸出液通過礦化反應(yīng)釜/器上部的進(jìn)料口加入;礦化反應(yīng)釜冷卻水通
過反應(yīng)釜/器夾套下部的工藝水上水口進(jìn)入,通過上部的工藝水回水口排出;礦化反應(yīng)釜/器中漿液溫度
通過釜/器側(cè)壁下部的測溫口測量;夾套中工藝水溫度通過夾套下部的工藝水測溫口測量;含二氧化碳
器通過側(cè)壁的二氧化碳進(jìn)氣口進(jìn)入,進(jìn)一步通過與之相連的微孔氣體分布器與浸出液接觸,進(jìn)行礦化反
應(yīng)。礦化反應(yīng)釜/器中漿料通過攪拌器攪拌均勻;反應(yīng)完畢后通過底部的出料口排出。
圖D.1典型礦化反應(yīng)釜/器結(jié)構(gòu)圖
13
T/CIECCPA□□□—202□
附錄E
(資料性)
浸取劑分離器
典型浸取劑分離器見圖E.1。從礦化反應(yīng)釜/器排出的漿液通過進(jìn)料口進(jìn)入浸取劑分離器,通過分離
器內(nèi)部的布料裝置均勻分布在轉(zhuǎn)鼓上;在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離心力作用下,浸取劑透過轉(zhuǎn)鼓上的濾布甩出并通過
浸取劑出口排出;漿液中的輕質(zhì)碳酸鈣通過濾布截留;分離完成后通過從清洗口進(jìn)入的清洗水進(jìn)行噴淋
洗滌,洗滌水通過浸取劑出口與浸取劑交替排出;經(jīng)過清洗的輕質(zhì)碳酸鈣通過分離器內(nèi)部的刮刀刮削卸
料,后經(jīng)碳酸鈣出料口排出;浸取劑分離器設(shè)有照明裝置,以便通過觀察口觀察分離狀態(tài)。
圖E.1典型浸取劑分離器圖
14
ICSXX.XXX.XX
CCSXXX
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CIECCPA—202
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工
藝與設(shè)備
Processandequipmentforpreparationofhighlightcalciumcarbonatefrom
fixedcarbondioxidebysolidwastemineralization
(征求意見稿)
(在提交反饋意見時(shí),請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。)
202--發(fā)布202--實(shí)施
中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CIECCPA□□□—202□
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備
1范圍
本文件規(guī)定了固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)
規(guī)則、標(biāo)志和文件及包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于固廢為原料礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造。高值建
材、混凝土、加氣塊、輕質(zhì)建筑節(jié)能材料等生產(chǎn)工藝以固廢為原料,需采用二氧化碳礦化或養(yǎng)護(hù)設(shè)
備時(shí)可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB/T150.1~150.4壓力容器
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T772高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件
GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求
GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T8174設(shè)備及管道絕熱效果的測試與評價(jià)
GB/T10894分離機(jī)械噪聲測試方法
GB/T10901離心機(jī)性能測試方法
GB/T13306標(biāo)牌
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T13590鋼渣礦渣硅酸鹽水泥
GB/T17116.1管道支吊架第1部分:技術(shù)規(guī)范
GB/T19281碳酸鈣分析方法
GB/T19804焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差
GB/T20801壓力管道規(guī)范
GB/T21433不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)
GB/T23957牙膏工業(yè)用輕質(zhì)碳酸鈣
GB/T25198壓力容器封頭
GB/T35055臥式刮刀卸料煤泥離心機(jī)
GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝
GB/T39198一般固體廢物分類與代碼
1
T/CIECCPA□□□—202□
GB/T41118機(jī)械安全安全控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)指南
GB50727工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
HG/T2734中壓反應(yīng)釜用機(jī)械密封技術(shù)統(tǒng)計(jì)
HG/T20507自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范
HG/T20509儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范
HG/T20569機(jī)械攪拌設(shè)備
HG/T20643化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范
JB/T2536壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸
JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)統(tǒng)計(jì)第12部分:工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范
SL144.5離心機(jī)校驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
固廢solidwaste
鋼渣、電石渣、脫硫石膏、粉煤灰、氣化渣等含鈣固體的總稱。
3.2
輕質(zhì)碳酸鈣lightcalciumcarbonate
通過碳化沉淀法制備出的無水形式鈣碳酸鹽,堆積密度一般小于0.8g/cm3。
3.3
浸取劑leachingagent
浸取固廢原料中鈣離子的原始溶液。
3.4
浸取液leachedsolution
浸取固廢原料中鈣離子后的溶液。
3.5
浸漬反應(yīng)釜/器impregnationreactor
固廢與浸取劑反應(yīng)的設(shè)備。
3.6
礦化反應(yīng)釜/器mineralizedreactor
浸取液二氧化碳礦化反應(yīng)制備輕質(zhì)碳酸鈣的設(shè)備。
4技術(shù)要求
4.1設(shè)備組成
固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備由浸漬反應(yīng)釜/器、浸取液分離器、礦化反應(yīng)釜/
器、浸取劑分離器等四部分設(shè)備組成。固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣典型工藝流程圖見附錄A。
2
T/CIECCPA□□□—202□
4.2基本要求
4.2.1固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備可用于工業(yè)固廢為原料制備輕質(zhì)碳酸鈣,工
業(yè)固廢包含但不限于鋼渣、電石渣、脫硫石膏、粉煤灰和氣化渣等。
4.2.2用于浸取固廢原料中鈣離子的浸取劑應(yīng)包括但不限于堿類、酸類、銨鹽類等化合物。
4.2.3產(chǎn)品碳酸鈣主要性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T19281的規(guī)定.
4.2.4尾渣主要性能應(yīng)符合GB/T13590和GB/T39198的規(guī)定。
4.2.5固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備應(yīng)符合本文件的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)
品圖樣及技術(shù)文件制造、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。如有特殊要求,應(yīng)在訂貨合同或技術(shù)協(xié)議中注明。
4.2.6固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝配套系統(tǒng)應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定。
4.2.7固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)低于主體系統(tǒng)使用壽命。
4.2.8固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝與設(shè)備總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG/T2064的規(guī)定。
4.2.9固廢礦化固定二氧化碳制備輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備焊接件技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T19804的規(guī)定。
4.2.10浸漬反應(yīng)釜/器、浸取液分離器、礦化反應(yīng)釜/器、浸取劑分離器各零部件在安裝前應(yīng)按圖樣和
本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)因運(yùn)輸、裝卸和存放過程中產(chǎn)生的變形,應(yīng)作整形和校正;安裝之前應(yīng)對設(shè)
備安裝基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,各基礎(chǔ)相關(guān)尺寸應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。
4.3性能要求
4.3.1浸漬反應(yīng)釜/器
4.3.1.1浸漬反應(yīng)釜/器最大壓力降不應(yīng)大于0.3MPa,不宜大于0.2MPa。
4.3.1.2溫度不應(yīng)大于100℃,攪拌速度不應(yīng)小于400rmp。
4.3.1.3進(jìn)料固廢中鈣含量,電耗、水耗等為按需檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。浸漬
反應(yīng)釜/器結(jié)構(gòu)圖見附錄B。
4.3.2浸取液分離器
4.3.2.1浸取液分離器轉(zhuǎn)速為0rmp~1
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