薄壁不銹鋼管道施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考給水薄壁不銹鋼管道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書一、系統(tǒng)概況1、給水系統(tǒng)房、空調(diào)機(jī)房〕.316L00Cr17Ni14Mo2,DN≤100,DN＞100箍;密封圈采用氯化丁基橡膠圈<CIIR>.埋墻或埋地的給水支管采用包覆管.卡箍材質(zhì)為304.不銹鋼管道與管件執(zhí)行國標(biāo)GB/T12771—2008,GB/T19228.1,GB/T19228.2,GB/T19228.3.不銹鋼管道與管件執(zhí)行Ⅰ系列,DNDN15DN20DN25DN32DN40管道規(guī)格φ18×1.0φ22×1.2φ28×1.2φ35×1.5φ42×1.5DNDN50DN70DN80DN100DN150管道規(guī)格φ54×1.5φ76×2.0φ108×2.0φ159×2.5DN≤50J16GB03MR1.6MPa〕DN＞50Z16MFMB03MRDN>50YQDFQ4TX—16PYQDFQG2TX-16P1.6MPa304.YQH42AX—16pYQ98003—16Q0.60MPaGB50242-20022、熱水系統(tǒng)SF3/6-65/10-S120°-70°高溫?zé)崴?夏季由一期的原有鍋爐房提60°水直接供應(yīng),主樓經(jīng)地施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備現(xiàn)場放線支吊架制作安裝管道預(yù)制孔洞套管位置尺寸復(fù)核安裝草圖繪制干管安裝配合土建預(yù)留孔洞、套管立管安裝閥門、附件等安裝支管安裝管道試壓修理完善管道沖洗消毒管道保溫系統(tǒng)驗(yàn)收下室主干管供往各配水點(diǎn)〔衛(wèi)生間、廚房〕.管徑DN150DN100DN80DN70DN50mm〕15501300管徑DN150DN100DN80DN70DN50mm〕15501300120011001000并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置導(dǎo)向支架.金屬軟管的安裝尺寸為原長度減去50mm.0.60MPaGB50242—2002二、施工流程相關(guān)技術(shù)資料收集和編制相關(guān)技術(shù)資料收集和編制三、施工準(zhǔn)備1、材料：薄壁不銹鋼管材和管件、薄壁不銹鋼包覆管、O型密封圈.2、主要機(jī)具：電動(dòng)液壓分離式卡壓機(jī)、手動(dòng)液壓分離式卡壓器、電動(dòng)切管機(jī)、手動(dòng)切管器、電動(dòng)壓槽機(jī).3、按施工具體情況安排相應(yīng)的人工.4X術(shù)要求.制定材料供應(yīng)、機(jī)具配備與勞動(dòng)力需求計(jì)劃,確保工程順利開工.5、根據(jù)各專業(yè)施工圖紙進(jìn)行管線綜合排布,對管線的標(biāo)高、走向進(jìn)行優(yōu)化,并上報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行審核批準(zhǔn).待相關(guān)部門批準(zhǔn)后結(jié)合施工進(jìn)度安排繪制現(xiàn)場安裝草圖,對各段管線的長度進(jìn)行現(xiàn)場測量并進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注,已方便后期管道材料預(yù)制過程中的綜合下料,減少材料浪費(fèi).6、給水系統(tǒng)管道施工時(shí),先地下管道后地上管道,先垂直總〔干〕管安裝,然后再進(jìn)行水平總、支管安裝.7四、施工操作與質(zhì)量要求1、管道支架制作安裝并根據(jù)實(shí)際情況繪制制作安裝草圖,同時(shí)在安裝草圖上對管線和支架進(jìn)行統(tǒng)一編號,便于后期的預(yù)制和安裝.、薄壁不銹鋼管環(huán)壓支架間距應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定.薄壁不銹鋼管支架安裝最大間距公稱通徑〔DN〕1520253240506580100水平管〔m〕1.01.51.82.02.22.53.03.03.0立管〔m〕1.52.02.22.52.83.03.53.53.5接觸部位用橡膠板隔開,卡環(huán)和吊卡同樣采用套橡膠管的方法將之與管道隔開.12m,501.3-1其在彎管、變徑接頭、三通的附近.100mm.2、管道安裝分段預(yù)制,逐一進(jìn)行編號.程中應(yīng)確保切口與軸心線的垂直,防止插入量不足.O、薄壁不銹鋼管道環(huán)壓、首先根據(jù)下表確定薄壁不銹鋼管道插入管件的深度.薄壁不銹鋼管插入管件深度表公稱通徑〔DN〕1520253240506580100插入深度〔mm〕212424394752536075、根據(jù)上表所示尺寸,在管道上采用記號筆進(jìn)行標(biāo)記.2.0mm免油脂使橡膠圈變形,造成環(huán)壓失敗而漏水.、將環(huán)壓鉗口套于待壓管件處,并按下表所示壓力進(jìn)行環(huán)壓.公稱通徑〔DN公稱通徑〔DN〕15～2532～5065～100環(huán)壓壓力〔MPa〕405060注：對公稱通徑為DN65-DN100的管道與配件連接時(shí),當(dāng)環(huán)壓壓力達(dá)到2.0MPa時(shí),應(yīng)卸載壓力,調(diào)整那個(gè)環(huán)壓鉗口位置,而后再次加壓到位,以防止環(huán)壓過程中密封O型膠圈跑位變形.環(huán)壓作業(yè)時(shí)將專用環(huán)壓工具鉗口的凹槽與管件環(huán)形凸部緊密結(jié)合,工具的鉗下鉗口貼合,即可完成環(huán)壓連接.一端為承口的螺紋轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)先鎖緊螺紋再進(jìn)行環(huán)壓,否則環(huán)壓處容易松脫,而造成泄漏.、環(huán)壓完成后應(yīng)使用專用量規(guī)進(jìn)行測量,檢查環(huán)壓后尺寸到位,確保施工質(zhì)量.、干管安裝、將預(yù)制好管段,按編號放置于支架上,就位后檢查管道、閥門、管件等的位于支架上.、立管安裝、立管安裝前應(yīng)對所需安裝位置進(jìn)行吊線定位,確保預(yù)留孔洞中心線自上而下保持垂直.當(dāng)存在偏差時(shí),應(yīng)通過調(diào)整支架距離,確保管道中心線的一致.、將預(yù)制好的管段按編號自下至上逐一安裝,待確定預(yù)留口高度位置準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行環(huán)壓連接,并將管道固定于支架上.、立管安裝應(yīng)確保管皮距建筑裝飾面距離參照下表所示,以確保檢修時(shí)的拆卸方便.公稱直徑〔DN公稱直徑〔DN〕3232～5065～100間距〔mm〕253050明敷支管安裝〔1〕根據(jù)不同用水器具的安裝高度,對明敷支管安裝高度規(guī)定如下：a、管道檢修井內(nèi)大便器角閥配水點(diǎn)安裝高度為+1.25m；b、拖布池、污水池龍頭配水點(diǎn)安裝高度為+1.00m.〔2安裝好固定管卡.〔3穿墻、板時(shí)加設(shè)套管.、暗敷支管安裝〔1方認(rèn)可,確保在墻面開槽過程中損壞其它成品或半成品.暗敷支管安裝高度為:a、洗臉盆熱水配水支管由+550mm下翻至+450mm留配水接口；b+350mm+450mm在冷水管左側(cè)安裝；c、小便斗沖洗閥配水點(diǎn)安裝高度為+1.25m.〔2〕根據(jù)確定方案,在施工墻面上進(jìn)行統(tǒng)一放線,并進(jìn)行墻面開槽,開槽深度等于管道外徑+20mm,寬度等于外徑+40mm.〔3〕管槽內(nèi)部應(yīng)平整,不得有尖角等突出物.〔4〕將預(yù)制好管段由主干管閥門處逐一連接完成,并在薄壁不銹鋼表面進(jìn)行覆膜處理,防止水泥對管道的腐蝕,待完成后采用勾釘進(jìn)行固定.〔5過程中,為防止用水器具預(yù)留口位置偏移,應(yīng)安排專人進(jìn)行跟蹤,避免后期與用水器具連接時(shí)歪斜現(xiàn)象發(fā)生.五、試壓驗(yàn)收1、管道試壓安排專人進(jìn)行逐個(gè)封堵.并在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)置泄水閥.1.51.5-2.0、壓力表和試壓泵應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)最低點(diǎn).、試壓步驟、在向試壓系統(tǒng)注水的同時(shí),應(yīng)充分利用高點(diǎn)排氣閥將管道內(nèi)空氣排盡.、待系統(tǒng)注水完成后,對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,無滲漏后,可對系統(tǒng)進(jìn)行緩慢升壓.、待壓力升至工作壓力〔即0.6MPa〕后,停止升壓,對系統(tǒng)二次進(jìn)行檢查,無滲漏后,可繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力.0.9MPa10min,0.02MPa至工作壓力進(jìn)行第三次檢查,無滲漏,試壓合格.此時(shí)應(yīng)與時(shí)將管內(nèi)水泄凈.2、管道保溫、防結(jié)露與涂色、管道保溫按設(shè)計(jì)要求,熱水主管道、行李房內(nèi)給水管道與天井內(nèi)明露的所有管道均采用橡塑管殼保溫,DN＜5025mm,DN≥50所有保溫管道外包鋁箔一道.、管道防結(jié)露位于吊頂內(nèi)的給水水平管道外壁均采用橡塑管殼外包玻璃絲布一道防結(jié)露,防結(jié)露厚度為15mm.、管道涂色按設(shè)計(jì)要求,地下室、管道井、吊頂內(nèi)等處各系統(tǒng)主管道應(yīng)刷不同顏色色漆50mm,50mm,2涂在包扎層外面.3、管道沖洗、通水試驗(yàn)、管道沖洗：待管道試壓完成后,方可進(jìn)行管道沖洗.沖洗用水源宜采用沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%,沖洗過程中應(yīng)控制水的流速不小于1.5m/s,當(dāng)設(shè)計(jì)無嚴(yán)格要求時(shí)