金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)

金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)之相關制度和職責,操作規(guī)程1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前應嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。3.空運轉10...

操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。

3.空運轉10min左右,檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng),檢查虎鉗等是否正常,待潤滑油溫大于20℃時,方可正式工作。

4.鋸割的材料要放穩(wěn),根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊,或直接放置,并夾持牢固,多件裝夾時,要檢查是否全部夾實夾緊。

5.鋸割的材料如彎曲較大,則不應多件裝夾。

6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應由一人指揮,相互協(xié)調配合。

7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當?shù)那邢魉俣取?/p>

8.鋸片要罩好安全罩,注意人體不要接近運轉中的鋸片。

9.運轉中操作者不得離開。停電時應斷開電源開關。

10.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

11.認真填寫有關記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)嚴格按照潤滑圖進行住油(脂),并保養(yǎng)油量適當,油路暢通。無銹蝕、無根油、無"黃袍"滑動面無拉傷劃痕。

(2)檢查安全裝置使之安全可靠。

(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。

(4)空運轉10min左右,檢查、調整主傳動各部,做到運轉正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無松動;檢查、調整液壓系統(tǒng),使之手柄操縱靈活,"夾緊"、"起料"、"進刀"、"回程"、"松開"等動作準確無誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無泄漏;檢查、調整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足,無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)

(1)經常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏,據(jù)刀箱在油不得低于油標上刻線高度的1/3。

(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

(3)發(fā)現(xiàn)導軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應及時修磨。

(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉、損壞要及時修復或更換。

(5)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源開關。

(2)擦拭設備,清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)

1.按運轉500h進行一次,作日常保養(yǎng)的全部內容。

2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。

3,更換(過濾)液壓油,換油時最好使用精細濾油車。

4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。

5.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復使用時,應及時報告維修班組進行處理。篇2:金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。

3.工作前檢查運轉機構是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常?？者\轉15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

4.工件應水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時,應使用料架;鋸別落件時,應選用合適的鋸條,降低進刀量,采用多件裝夾方式。

5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復行程次數(shù)、鋸切壓力和進刀量。

6.當鋸割短料或用V型虎鉗鋸割小料時,操作者應特別注意,在工件將被鋸斷時,迅速將鋸弓提起,以保護鋸條。

7.切斷過程中,冷卻液應充足,鋸條未提起前,不得停車。

8.工作中經常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異常現(xiàn)象,立即停車檢查處理。

9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。

(2)檢查電機接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。

(3)檢查鋸條質量是否良好,安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。

(4)檢查虎鉗鉗口是否良好,螺栓有無松動,工作是否可靠。

(5)空運轉15min,排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調整主傳動各部,各緊固件有無松動,齒輪聲音是否正常,各軸承有無異響和發(fā)熱現(xiàn)象,鋸弓、沿枕的運行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調整液壓系統(tǒng),使液壓系、阿、管路工作正常,油液不低于刻度線,無泄漏,旋閥手柄在各個位里上工作正常。檢查、調整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足、無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養(yǎng):

(1)經常注意各傳動部位的狀態(tài)、潤滑及溫升情況,注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無噪音和泄漏。

(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

(3)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位).將鋸弓提起,鋸條放松,斷開電源開關。

(2)擦拭設備,清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)(每季一次)

1.作日常保養(yǎng)全部內容。

2.按潤滑圖對有關部位加注油(脂)。

3.對前鋸或清洗

4.更換(過濾)液壓用油。換油時最好用精細濾油車。

5.按規(guī)定定期送檢壓力表。

6.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復使用時,應及時報告維修班組進行處理。篇3:帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規(guī)程

1.開車前,必須檢查各結合處是否緊固,調整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

2.鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處）、疤癤等缺陷,若有隙患,應更改。

3.詳細觀察鋸條是否通過鋸卡（上下）中心,若偏斜,可調鋸卡木塊,并使鋸條側面保持適當間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動（一般不大于3~5毫米）,若串動大,可調整上鋸輪。（甚至重新滾壓鋸條）

4.檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當調整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5.跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構,退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。

6.帶鋸運轉正常后,將上鋸輪調整手輪離合器退出,以便調整。操作（工作）人員不得站于危險區(qū)內（鋸輪旋轉方向正面）,更不得超載使用設備。

7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進行加工。

8.依木料大小,調整鋸卡高度。按木料大小、性質（軟硬）選擇適當?shù)倪M料速度。

9.改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應先停機,固好退避裝置或鋸縫內尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細檢查鋸條或更換。

10.操作人員必須緊密配合,才能準確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把（柄）停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設備場地的清潔。

篇4:橫截圓鋸機的操作規(guī)程

橫截圓鋸機的操作指南:

1)開機前做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢,鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固,螺紋的旋轉方向應與鋸片的旋轉