煤輔運大巷作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況......................................................1

第一節(jié)概述......................................................1

第二節(jié)編寫依據(jù)..................................................2

第二章地面位置及地質水文情況.....................................3

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況...........................3

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征........................................4

第三節(jié)地質構造...................................................5

第四節(jié)水文地質...................................................6

第三章巷道布置及支護說明........................................7

第一節(jié)巷道布置...................................................7

第二節(jié)礦壓觀測...................................................8

第三節(jié)支護說明...................................................9

第四節(jié)支護工藝..................................................11

第四章施工方案及施工工藝..........................................18

第一節(jié)施工方案.................................................18

第二節(jié)鑿煤（巖）方式............................................19

第三節(jié)裝載與運輸方式...........................................19

第四節(jié)管線敷設.................................................21

第五章勞動組織及主要技術經(jīng)濟指標.................................24

第一節(jié)勞動組織.................................................24

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表.........................................25

第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標.........................................25

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)....................................................27

第一節(jié)通風系統(tǒng).................................................27

第二節(jié)壓風系統(tǒng).................................................34

第三節(jié)綜合防塵.................................................35

第四節(jié)防滅火....................................................36

第五節(jié)瓦斯防治.................................................37

第六節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng).........................................37

第七節(jié)供電系統(tǒng).................................................39

第八節(jié)供、排水系統(tǒng).............................................56

第九節(jié)運輸系統(tǒng)..................................................58

第十節(jié)照明、通訊、信號系統(tǒng).....................................58

第七章質量及保證措施..............................................60

第一節(jié)質量體系..................................................60

第二節(jié)施工前目標質量控制.......................................60

第三節(jié)施工中的目標質量控制.....................................61

第四節(jié)施工后的質量控制.........................................63

第八章安全技術措施.............................................64

第一節(jié)安全風險辨識.............................................64

第二節(jié)安全管理一般規(guī)定.........................................65

第三節(jié)“一通三防”管理..........................................70

第四節(jié)頂板管理..................................................75

第五節(jié)防治水....................................................77

第六節(jié)機電管理.................................................77

第七節(jié)運輸管理.................................................84

第九章生產(chǎn)標準化、文明施工........................................94

第一節(jié)文明施工規(guī)定.............................................94

第二節(jié)生產(chǎn)標準化環(huán)境管理制度...................................96

第十章沖擊地壓防治專項措施.........................................98

第一節(jié)沖擊危險性評價結論.......................................98

第二節(jié)沖擊地壓監(jiān)測方法.........................................98

第三節(jié)防治方法................................................104

第四節(jié)效果檢驗方法............................................106

第五節(jié)安全防護措施.............................................106

第六節(jié)應急救援及避災路線......................................111

第七節(jié)其它.....................................................112

第十一章災害應急措施及避災路線...................................109

第一節(jié)水害應急措施............................................114

第二節(jié)火災應急措施.............................................114

第三節(jié)瓦斯與煤塵爆炸事故的應急措施............................116

第四節(jié)頂板事故的應急措施......................................117

第五節(jié)安全避險六大系統(tǒng)........................................118

第六節(jié)避災路線.................................................120

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2-1烽集中輔助運輸大巷施工作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本單位工程名稱：2-1煤集中輔助運輸大巷。

二、掘進目的及用途

掘進目的是擔負2-1煤輔助運輸、通風及行人。

三、設計長度、服務年限和開竣工時間

（一）卷道設計長度

2-1煤集中輔助運輸大巷開口中心位于11盤區(qū)2-2中煤輔助運輸巷JM6點

西50.63m,方位：0°,施工坡度0T300m段為3%。上山,1300mT550m段為5.5°

上山施工，1550mT643.342m段為3%o上山施工，掘進中根據(jù)實際煤層傾角及煤

層揭露狀況而適當調整巷道坡度，但必須保證排水通暢，設計長度為1643.343m。

2-1煤集中輔助運輸大巷調車碉室（兼做探水鉆場）、布置在巷道西側、深

度6m,輔助運輸大巷內(nèi)抹角4mX4m,調車麗室位置視揭露圍巖條件可適當調整。

（二）服務年限：30年

四、預計開竣工時間

預計開工時間為2019年5月5日，竣工時間約為2020年1月5日，工期

計劃245天。

五、施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題。

1、2148.455-3407.455m工作面內(nèi)有H050地質鉆孔，根

據(jù)地質報告描述鉆孔已啟封，在掘進至鉆孔附近區(qū)域時，加

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強掘進面煤層頂板的水文情況觀測，對異常淋水、涌水的現(xiàn)

象要采取有效措施。

2、掘進過程中，如遇斷層、構造等情況及時向調度室、

生產(chǎn)技術科、地質測量科匯報，并單獨編制施工安全措施。

3、工作面現(xiàn)有支護或工藝等不適應正常掘進或需要變

更時，需另行制定專項措施，并報礦總工程師審批。

4、3-1煤南翼帶式輸送機大巷整體評價為中等沖擊危

險。其中3-1煤南翼帶式輸送機大巷掘進期間整體為弱沖擊

危險區(qū)域，局部為中等沖擊危險區(qū)域。

第二節(jié)編寫依據(jù)

1.《2-1煤集中大巷開鑿》設計圖紙。

2.《煤礦安全規(guī)程》(2016版)

3.《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》

4.《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》(GB50213-2010)

5.《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2010)

6.《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分辦法(試行)》

7.《機電設備完好標準》

8.《門克慶煤礦“一通三防”管理實施細則》

9.《礦井通風技術》

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10.《瓦斯災害防治技術》

11.《煤礦防治水細則》

12.《礦井火災防治》

13.《防治煤礦沖擊地壓細則》

14.《門克慶煤礦掘進工作面沖擊危險性評價與防沖設計》

第二章地面位置及地質水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

門克慶礦井位于鄂爾多斯地區(qū)烏審旗境內(nèi)，在圖克鎮(zhèn)東南側20km處，屬呼

吉爾特礦區(qū)中部，地面為毛烏素沙漠東邊緣沙地。

表2-1地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表

開口坐標為：（點）

X=4311539.720X=4313187.120

開口位置終點位置

Y=19366120.667Y=19366120.667

Z=+641.894m（底板）

設計方位0°巷道標高(m)+641.894?+646.794m（頂板）

2-1煤三條集中大巷地面相對位置為工業(yè)廣場東北，地表為沙日嘎毛日村周邊丘陵沙地，

地面相對位

零散分布有沙日嘎毛日四社居民房屋、樹秒及魚塘、無地表水體，鄂爾多斯光纜及水務管

置及建筑物

線斜穿巷道面。

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鄰近采區(qū)開2T煤集中輔助運輸大巷東側同水平2T集中輔助運輸大巷、2-1集中回風巷暫未施

工、西側同水平暫無設計巷道、南側同水平為2-2中煤輔助運輸巷與回風大巷、北側設計

采情況

為27煤三條大巷（暫未施工），四周均無采動影響。

巖層走向SN煤層傾向NE

煤層傾角

17°煤層厚度（m）2.37

（°）

黑色，條痕黑褐色，暗煤為主，含亮

對煤厚、結構變化的預測煤條帶，塊狀構造，條帶狀結構，斷口參

結構簡單（穿層巷道時為預計見煤差，下部含黃鐵礦結核，暗淡型。煤層厚

位置）度受地質應力等因素影響局部有變薄趨

勢。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀變化

根據(jù)三維地震解釋可靠程度及目前礦井實際揭露情況分析，巷道掘進過程

中揭露大型斷層可能性很小，揭露小型斷層及小型嵌入構造可能性較大，中型

斷層也有可能揭露。綜合分析，該區(qū)域地質構造條件屬于簡單型。該煤層條帶

狀結構，層狀構造，階梯狀斷口，內(nèi)生裂隙較發(fā)育。在巷道掘進過程中，嚴格

控制空頂距，優(yōu)化支護設計，加強頂板管理。

二、煤層爆炸指數(shù)及自然傾向性

根據(jù)煤層爆炸性鑒定報告及煤自燃傾向性鑒定報告，2T煤層的揮發(fā)分為

27.78-28.29%,火焰長度＞100mm時，最低巖粉添加量為65%,煤塵有爆炸性。

煤吸氧量為0.71cm3/g,煤層自燃等級為I級，屬容易自燃煤層。

三、地壓、地溫

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根據(jù)沖擊地壓危險性評價，2-1集中輔助運輸大巷具有中等沖擊危險性；

預測2T集中輔助運輸大巷最高溫度為26℃,無地熱危害存在，屬地溫正常區(qū)。

四、瓦斯

2018年12月由內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司對我礦進行了瓦

斯鑒定工作，測得礦井相對瓦斯涌出量為0.31m3/t,小于ion?/t；絕對瓦斯

涌出量3.55m，/min,小于40m③/min,為低瓦斯礦井。

表2-22-1煤頂、底板巖性特征表

頂?shù)装逵捕?、?/p>

厚度碎程度、裂隙發(fā)育方

頂?shù)装迕Q巖石名稱巖性描述

（ID）向和程度及對掘進

的影響等

灰色，塊狀，厚層狀，泥質結

11.97?30.30

老頂主要為砂質泥巖構，含云母及植化，水平及平行紋

18.77

理，參差狀斷口，半堅硬。

頂板根據(jù)煤層頂、底

6.80?20.26灰色，致密，含豐富植物化石,板巖石的強度、結構

直接頂主要為粉砂巖

12.02水平紋理，平坦狀斷口，半堅硬。面特征、水文地質條

件及其巖石受力狀

灰色，塊狀，厚層狀，泥質結態(tài)等因素分析，該煤

7.30~11.67

直接底主要為砂質泥巖構，含云母及植化，水平紋理，參差層頂板應屬不穩(wěn)

10.29

狀斷口，半堅硬。定?穩(wěn)定類型，部分

灰白色，巨厚層狀，細粒砂狀地段可達極穩(wěn)定。底

底板結構，石英、長石為主，含暗色巖板類型應屬不穩(wěn)

17.84?25.58

屑，夾煤線，均勻層理，半堅硬。定?穩(wěn)定類型。

老底主要為細砂巖21.90

白色，巨厚層狀，細粒砂狀結構，

石英、長石為主，含暗色巖屑，夾

煤線，均勻層理，半堅硬。

第三節(jié)地質構造

門克慶井田位于鄂爾多斯高原之東南部，區(qū)域性地表為伊盟隆起的南側，

總體為一向西傾斜的單斜構造。井田范圍內(nèi)無巖漿侵入。以往勘探資料顯示，

井田范圍內(nèi)無大、中型斷層。目前，礦井實際揭露落差5m以上斷層中型斷層有

3條，因此，巷道掘進過程中可能揭露中、小型斷層，煤層有小型巖層嵌入構造,

局部受構造應力影響，存在頂板巖石破碎，巖層不穩(wěn)定的區(qū)域。

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第四節(jié)水文地質

一、水文情況

依據(jù)水文補充勘探報告，門克慶礦井水文地質類型初步劃分為復雜型。

二、含水層預計

1、地表水及大氣降雨：

本區(qū)多年平均降水量在150?450mm之間。降水量年際變化大，年極端最低

降水量150.2mm,年極端最高降水量432.2mm。由于受東南季風的影響，降水量

年內(nèi)分配不螞，主要集中在6?8月，占全年降水量的60?70虬多年平均蒸發(fā)

量2316mm。多年平均濕潤度0.3-0.34,干燥度2.0-2.8,干旱指數(shù)在3?12

之間，屬干旱、半干旱區(qū)。

由于工作面范圍內(nèi)未見大型河流、湖泊，小型河流及溝溪相距開采煤層較

遠，且有厚層的泥質巖層相隔，無通道相連。2-1煤層埋藏較深，約700m,地

表水及大氣降水對2-1煤輔助運輸大巷掘進沒有影響。

2、頂板含水層：

通過三維地震勘探顯示2-1煤集中大巷掘進范圍內(nèi)無斷層，無褶皺，無陷

落柱、巖漿侵入體。通過已掘進工作面驗證，三維地震勘探查明的斷層與實際

情況有一定的出入，發(fā)育較小的斷層未能查明，在巷道掘進中不排除揭露小型

斷層的可能，斷層周圍頂板巖石裂隙發(fā)育，在巷道掘進過程中若揭露斷層，有

可能增加巷道淋水，與此同時，一旦斷層受掘進作業(yè)影響，活化導水，將成為

強涌水通道，同樣造成突水事故。

三、工作面涌水量預測：

通過對巷道頂板隔水層、含水層及地質構造因素分析，在隔水層穩(wěn)定發(fā)育

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的情況下，預測巷道涌水量5?15m3/h,最大涌水量30nl3/ho依據(jù)11-2201回

風卷掘進到1400?1700m時，巷道頂板隔水層較薄，卷道出現(xiàn)涌水量約40m3/h,

故分析認為2-1煤段巷道水文地質條件與其相似，預測正常涌水量30?60n)3

/h,最大涌水量80m⑶/ho

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

2-1煤集中輔助運輸大巷開口位置為2-2中煤輔運斜巷458m處開口，坐標:X

=4311539.720,Y=19366120.667；掘進方位為0°，施工坡度0T300m段為3%o

上山，1300mT5501n段為5.5°上山施工，1550mT643.342m段為3%。上山施工，

設計長度為1643.343m。

表3-1巷道設計規(guī)格尺寸參數(shù)表

寬度(mm)高度(mm)斷面積(m2)

斷面形式長度(m)

凈荒凈荒凈荒

直墻半圓拱形540057004500490021.224.41643.343m

附圖1:2-1煤集中輔助運輸大巷平面布置示意圖

附圖2:2-1煤集中輔助運輸大巷地質綜合柱狀圖

附圖3:2-1煤集中輔助運輸大巷預想剖面圖

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第二節(jié)礦壓觀測

一、觀測對象

頂板下沉、底鼓、兩幫移近量、頂板圍巖裂隙發(fā)育規(guī)律。

二、觀測內(nèi)容

表3-2綜合監(jiān)測內(nèi)容

序號項目內(nèi)容離層指示儀

1錨桿受力檢測錨桿強度是否合格錨桿拉力計

2錨索受力檢測錨索強度是否合格錨索測力計

3錨桿扭矩檢測錨桿扭矩是否合格扭矩扳手

4頂板離層檢測頂板離層量頂板離層儀

5巷道變形巷道移近量十字布點法

1,錨桿受力檢測

巷道掘進施工過程中安排專人，按規(guī)范要求每打300根錨桿，必須抽取一

a（共9根）錨桿進行檢查，不足300根時，按300根進行；錨桿預緊力或力

矩檢測抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共15根）進行檢測，

不足300根時，按300根進行抽檢時只做非破壞性拉拔，幫螺紋鋼錨桿達到50KN

可停止拉拔，并做好記錄，設計或材料變更應另取一組檢驗。

2,錨桿扭矩檢測

巷道掘進過程中，安排專人用力矩示值扳手對錨桿螺母預緊力進行抽測，

頂板螺紋鋼錨桿扭矩達200N?m,幫部螺紋鋼錨桿扭矩達150N-m。

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3、錨索受力檢測

每打設一根錨索必須做一次錨索拉力試驗，由當班跟班隊長、班長負責試

驗，要求錨索預拉力達到250KN,具體漲拉泵表讀數(shù)以實際使用的漲拉泵頭為準，

每更換一次漲拉泵頭，重新用錨索測力計檢測對應的漲拉泵表讀數(shù)，強度不夠

及時補打，并將試驗記錄存檔。

4,頂板離層監(jiān)測

(1)巷道圍巖深部位移變形量觀測采用頂板離層儀監(jiān)測。交岔點、地質構

造帶、頂板破碎帶需安裝頂板離層儀，巷道每隔100m打設一個頂板離層儀，安

裝頂板離層儀時深基點為8m,淺基點為2.5m,初始度數(shù)設為10mm。連續(xù)觀測一

周后開始改為每周觀測離層數(shù)值變化，及時填寫初始讀數(shù)，并做好觀測記錄臺

帳。

(2)離層指示儀采用機械式檢測數(shù)值，并每班進行觀測做好錨桿錨索觀測

記錄臺帳。如觀測離層指示儀頂板下沉時應加強錨桿、錨索支護，及時與礦生

產(chǎn)技術科匯報并根據(jù)現(xiàn)場情況編制專項處理措施。離層指示儀牌板掛在行人側，

牌板吊掛位置距離頂板離層儀前后不得超過5m。

5、巷道變形監(jiān)測

巷道圍巖表面位移變形量觀測采用“十字”布點法。

第三節(jié)支護說明

一、支護形式

依據(jù)巷道掘進層位、圍巖性質、用途及服務年限，確定巷道支護形式為錨

網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、“鋼帶梁、噴射混凝土)。

二、支護材料型號及規(guī)格

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表3-3支護材料一覽表

材料名稱規(guī)格型號備注

MSK2370.MSCK2370錨索使用

樹脂錨固劑

MSCK2370錨桿使用

錨桿采用622X2500mmI級左旋螺紋鋼，自鎖

螺紋鋼錨桿及

螺母；托盤采用Q235鋼制作，規(guī)格為150X150全斷面布置

托盤

X10mm

錨索采用中21.8mm(lX19)鋼統(tǒng)線，長度為

錨索及托盤8300mm;錨索托盤采用Q235鋼制作,規(guī)格為300布置在巷道頂部

X300X20mm；錨索鎖具為KM22-1860

鋼筋網(wǎng)采用①6.5mm鋼筋網(wǎng)焊接而成，網(wǎng)格100

鋼筋網(wǎng)全斷面布置

X100mm

開口、頂板破碎、

n鋼帶梁n鋼帶規(guī)格為長3400mmX寬140mmX厚8.0mm斷層時，配合錨

索補強支護

混凝土噴射校C20,鋪底舲C30全斷面

三、支護要求及參數(shù)

(-)臨時支護

利用機載前探梁的兩個液壓油缸頂起液壓支撐架到頂板進行臨時支護，人

員在液壓支撐架下工作。

附圖4：掘進機自帶液壓臨時支護裝置示意圖

(三)永久支護

1,頂板幫部采用左旋螺紋鋼錨桿規(guī)格為e22X2500mm,間排距為1000X

1000mm,錨桿孔深2400mm,樹脂藥卷采用MSCK23/70型一卷，錨桿錨固力》50KN,

外露螺母長度10?50mm,幫部錨桿扭矩，150N?m、頂部錨桿扭矩，200N?m。

2.頂部使用錨索支護，錨索規(guī)格為<!>2L8X8300mm,錨索間排距為2400

X2400mm矩形布置，錨索孔深8000mm,樹脂藥卷采用1卷MSK23/70型和1卷

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MSCK23/70型，錨索外露150?300mm,張拉預應力250KN,錨固力2200KN。

3.網(wǎng)片搭接長度100mm,14#綁絲三花布置連接，綁絲間距為200mm,雙絲、

雙扣擰結。

4、斷面噴漿支護厚度為150mm,噴射混凝土強度均為C20,鋪底混凝土強

度C30,鋪底厚度為250mm,距底板80mm鋪設一層支護金屬網(wǎng)。水溝荒寬600mm,

深550mm,凈寬400mm、深400mm,采用球墨鑄鐵蓋板（QT400）550X550X50mm。

（四）加強支護

巷道開口處與其它巷道交岔口處及過斷層、破碎帶、頂板下沉等部位要加

強錨索配合n鋼帶支護，將錨索間排距由原來2400X2400mm調整為1600X

1600mm。遇地質構造時另行編寫專項安全技術措施。

第四節(jié)支護工藝

一、臨時支護工藝流程

操作流程為：割煤完畢截割炮頭落地（閉鎖截割電機）一敲幫問頂一鋪網(wǎng)

f機載前探梁一永久支護（截割詳見施工工藝）

二、錨桿支護施工

片幫嚴重時應及時支護兩幫，必要時要超前支護錨桿。等頂幫用金屬網(wǎng)+錨

桿按要求支護到位后方可開機掘進。掘進機移動前所有人員必須站到安全位置，

防止掘進機行走移動過程中造成人員傷害。支護過程中做到開機開水停機停水，

盡可能減少用水量。

1,頂錨桿施工工藝

（1）把風、水管路理順，運至工作面，抬進鉆機、鉆桿等，將風、水管路

分別用安全夾、銷與鉆機聯(lián)接牢固，打開風、水閥門，進行試運轉。

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(2)操作者分腿站立，雙手緊握操作手把，身體保持平衡。

(3)扶鉆人一手握住鉆機扶手，一手將一短鉆桿插入鉆機連接套內(nèi)向操作

者發(fā)出開鉆信號。

(4)操作者緩送氣腿閥門、使氣腿慢慢升起，對準眼位頂緊。點動鉆機，

待眼位固定鉆進一定深度時，開水，扶鉆人退到操作者身后側監(jiān)護。

(5)當鉆進約50nlm深度時，全速鉆進。

(6)扶鉆人待鉆機停止運轉后，下落鉆機，撥出短鉆桿，換上長鉆桿。打

至設計深度。

(7)按設計規(guī)定的樹脂藥卷型號、數(shù)量及順序用錨桿桿體輕推入孔。

(8)安裝攪拌器，把攪拌器尾端與鉆機連接好。

(9)緩開氣腿閥門，將樹脂藥卷頂至孔底，開機攪拌，邊攪邊推直到錨桿

頂端推到眼底時，全速攪拌不少于30秒，頂推不少于1分鐘。

(10)在扶鉆人幫助下落下鉆機，卸下攪拌器，換上緊固器，待2分鐘初

凝后,把錨桿螺母緊固至200N?m。

2、幫錨桿施工工藝

(1)按照從上向下的順序使用手鎬鑿掉兩幫的活巖稈，使兩幫為實巖體。

鋪幫網(wǎng)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定量取間排距，標定眼位。

(2)用幫錨桿鉆機打眼。扶鉆工扶住鉆桿，使鉆尖對準眼位，點動鉆機鉆

進50mm后，扶鉆工退至操作者后側，全速鉆進，打至設計深度后，用吹風管將孔

內(nèi)巖粉吹凈。

(3)安裝藥卷并攪拌。

(4)卸下攪拌器，待1分鐘初凝后將螺母緊固至規(guī)定扭矩力150N-m。

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2-1烽集中輔助運輸大卷施工作業(yè)規(guī)程

三、錨索施工工藝

(1)根據(jù)作業(yè)規(guī)程標定錨索眼位。

(2)按頂錨桿施工工藝打設錨索眼。

(3)每根鉆桿打完后，落下鉆機先關風，后關水，撥下鉆桿，再續(xù)接一根，

待扶鉆工撤離后，繼續(xù)升鉆打眼至規(guī)定深度，溢水清孔。

(4)從下往上依次卸下鉆桿，把鉆桿放在規(guī)定地點。

(5)按設計規(guī)定的樹脂藥卷規(guī)格、數(shù)量、順序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷

送入孔底。

(6)按頂錨桿施工工藝攪拌錨索。

(7)卸下攪拌器。

(8)張拉。首先上錨索托盤張拉至220KN預應力以防退泵后回彈小于設計

200KN預應力，后退泵安裝錨索鎖具，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定張拉錨索至規(guī)定錨固力

150KN,達到不小于30Mpa(礦用錨索張拉機具型號MQ22-450/60)以上時停止張

拉，卸下張拉千斤頂。張拉時要兩人協(xié)作，張拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線

上，操作人員要避開張拉油缸軸線方向。張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)錨索被拉出，要

停止張拉，重新補打錨索。錨索外露長度為150-300麗。

四、金屬網(wǎng)施工

金屬網(wǎng)搭接符合設計要求，搭接長度不得小于100mm,搭接部分用14號鉛

絲綁扎，每隔200mm間距三花連接牢固，必須保證牢固可靠，網(wǎng)片緊貼巖面，成

形規(guī)整。

五、濕式噴漿施工工藝

(-)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

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（-）清理噴射現(xiàn)場的砰石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得

有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

（三）管道、安全閥、壓力表是否完好，并進行試運行

（四）噴射前必須清洗巖幫、巷幫，清理浮砰，噴射均勻，無裂隙，無“穿

裙，赤腳”，巷道輪廓平滑美觀。

（五）噴射順序為：先幫后頂，自下而上的進行，噴頭呈螺旋狀，一圈壓

半圈反復運動噴射，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直

距離以0.8?1.0m為宜,噴漿壓力為0.15~0.4Mpa.

（六）噴漿工藝：

噴漿前，接好風、水管，輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不

得漏風。要檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不允許

出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。另噴漿前必須用高壓風水沖洗巖面。開機時必須先給水，后開

風，再開機，最后上料。停機時，要先停料，后關水、停風，最后停電。

噴射過程中應根據(jù)出料量變化，及時調整給水量，保證水灰比準確。要使

噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈量少。噴射工作時，嚴禁將

槍頭對著人員。堵管時，應停止上料，敲擊震動輸料管來處理。處理過程中噴

射手應緊握槍頭并將槍口朝地。嚴禁槍口前方及其附近有人。

當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿和

材料。

錨桿、錨索支護完成后，先進行初噴。成巷噴漿要掛線噴射，根據(jù)中、腰

線，共拉設7道鐵絲，其中正頂一根，兩肩、拱基線處及距底板500mm處兩幫

各一根。

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混凝土噴射完成后，必須每天灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28天。澆水次

數(shù)以保持混凝土在整個養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為度。

(七)先凹后凸依次進行，每兩段接茬處應成斜交接茬。有出水點時，先

將出水點噴堵封住或用導水管將水集中導出。

(八)噴射作業(yè)時，工作人員必須佩帶手套、防塵口罩。

(九)半斷面噴漿成巷距迎頭不超過50m,初噴必須緊跟迎頭。

表3-4C20硅配比表

每立方水泥

砂石子水摻合料外加劑1

米需用p.o42.5R

材料

427866866200一21.2

(kg)

重量

11.991.990.50一一

配合比

坍落度砂率7天強度28天強

水灰比養(yǎng)護方法抗?jié)B等級

(mm)(%)(mpa)度(mpa)

0.42標養(yǎng)305027.2>25P6

六、水溝施工

1.毛水溝施工

根據(jù)中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦業(yè)務聯(lián)系單編號：SC20181018內(nèi)容，

為提高安全生產(chǎn)標準化水平，現(xiàn)要求各礦建項目部所施工巷道留設倒梯形毛水

溝，水溝規(guī)格：上寬300mm、下寬200mm、深200mm,大巷毛水溝位置設在設計

永久水溝側，距離工作面不大于30m。

2.永久水溝

人工使用風鎬破巖至設計尺寸，中線左側2100硒?2700mm為水溝荒邊，腰

線下2350mm為水溝荒底，水溝凈尺寸為寬X深=400X400mm,壁厚為100mm,人

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工將阡石倒入皮帶。

3,模板的組立

采用50X300X15001nm的鋼模板，立模時，由驗收員親自實施，統(tǒng)一指揮，

配合班長操作。操平找正模板，嚴格按照中、腰線施工，立模區(qū)域底板找平。

4,澆筑與振搗

澆筑使用的混凝土由地面攪拌機攪拌均勻后直接運到井下工作面，再由人

工攪拌，攪拌時至少要翻攪3次，確保混凝土攪拌均勻，攪拌均勻后直接入模。

在澆筑期間，振搗人員要不斷的移動振動棒，確保振搗密實。硅澆筑要對

稱分層連續(xù)進行，以防模板側壓不均變形而影響水溝尺寸，

5、拆除模板

為了保證混凝土質量，模板在澆筑完畢后至少凝固2天后再統(tǒng)一自上而下

逐一拆除。

七、鋪底施工

1,平底

(1)必須按要求平整設計底板，拱基線到毛底板高度為2050mm,到凈底板

底板高度為1800mm,超挖部位用30-70mm碎石墊平，鋪底厚250mm。

(2)為提高鋪底強度，鋪設1層支護金屬網(wǎng)，距底板80mm。鋪底混凝土及

水溝混凝土強度C30?

(3)清理后的基底要密實，無淤泥，無雜物并用清水清洗底板。

(4)基底平整度不得大于100mm。

2,支模：

以巷道腰線進行模板支設，地坪模板采用150mm*3000mm的鋼模板，上沿至

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腰線高度為1400mm,每塊模板接頭處及中間必須立站管，再用橫管連接。

2,澆筑時要均勻上料并搗實，上料結束后進行充分振動，直至灰面出現(xiàn)一

層薄膜灰漿為宜，嚴禁出現(xiàn)漏振、過振的現(xiàn)象，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞等現(xiàn)象。

4、鋪底

(1)標高允許偏差-30?+50mm。

(2)底板平整度允許偏差WlOrnm。

5、在混凝土初凝12小時后，每日3次灑水養(yǎng)護，持續(xù)養(yǎng)護28天。

6,鋪底另行編制安全技術措施。

附圖5：2-1煤集中輔助運輸大巷斷面圖支護圖

附圖6：2-1煤集中輔助運輸大巷加強支護錨索布置圖

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2-1烽集中輔助運輸大卷施工作業(yè)規(guī)程

第四章施工方案及施工工藝

第一節(jié)施工方案

一、施工方法

1、施工順序

該巷道采用EBZ-280型掘進機掘進。

開口施工南北側各10mf綜掘隊安裝皮帶與2201工作面溜煤眼形成臨時出

砰系統(tǒng)一綜掘二隊施工集中輔助運輸大巷（北側）一綜掘六隊施工南側至2-2

中煤回風巷貫通形成通風系統(tǒng)f施工主輔聯(lián)巷煤倉方向施工至煤倉位置-進鉆

機施工2個反井一綜掘六隊施工北翼L1聯(lián)巷與炮掘隊施工27集中回風大巷貫

通形成回風系統(tǒng)。

由防爆無軌膠輪車完成材料及小型設備的運送、搬移輔助運輸；用YT-28

風動鑿巖機配合MQT-130/2.8J型錨桿機來完成巷道錨桿、錨索的支護作業(yè)。

2、開始施工前按礦方規(guī)定在開口處進行錨索加密支護。

二、特殊地帶施工

遇斷層、破碎帶、地質構造變化帶、煤層松軟區(qū)、地應力異常區(qū)、動壓影

響區(qū)、頂板破碎等特殊地點施工時，應及時編制施工補充措施，短掘短支，減

少循環(huán)進尺，加強支護段延伸到巷道正常段5m以上。

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第二節(jié)鑿煤（巖）方式

破煤巖方式采用EBZ-280型掘進機掘進。掘進機通過其截割頭的切割運動

完成對煤或巖石的破碎。

1,生產(chǎn)工藝及流程

綜掘施工：安全檢查~校正激光、畫輪廓線一割上部煤（巖）~出汗（運

料、備料）一敲幫問頂一臨時支護一永久支護一割下部煤（巖）一出汗（運料、

備料）一敲幫問頂分永久支護一回收工器具f下一循環(huán)。

2、掘進工藝

（1）上部：先將掘進機行走至巷道一側一從巷道中部開進截割一抬高截割

頭f左右緩慢截割至巷道拱部一掃到設計頂板尺寸一將掘進機行走至巷道另一

側~從巷道中部開進截割~左右緩慢截割至巷道拱部-*掃到設計頂板尺寸一出

阡支護（上部高度2850mm）

下部：從巷道下中部開進截割~左右緩慢截割至巷道底部~將幫部刷直~將

掘進機行走至巷道另一側~從巷道下中部開進截割一左右緩慢截割至巷道底部

將幫部刷直-?并掃平底板。（下部高度2050mm）

（2）敲幫間頂一使用機載前探梁臨時支護~錨網(wǎng)永久支護~再進行噴碎永

久支護。

3、每循環(huán)進尺為2m,頂板破碎或遇斷層構造帶時短掘短支。

附圖7:2-1原集中輔助運輸大巷掘進機截割循環(huán)順序圖

第三節(jié)裝載與運輸方式

一、裝巖方式

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2-1烽集中輔助運輸大卷施工作業(yè)規(guī)程

2-1煤集中輔助運輸大巷與2-2中煤回風巷未形成通風系統(tǒng)前出煤砰系統(tǒng):

2-1煤集中輔助運輸大巷開口向東10m安裝YDB500*800*15*l.6皮帶機（皮帶距

風水管路幫1m布置）轉至11-2202工作面帶式輸送機巷電滾筒（距風水管路幫

0.6m布置）經(jīng)2201帶式輸送機機頭碉室倒入2201工作面溜煤眼，采用防爆鏟

車出外至2-1煤集中輔助運輸大卷開口處電滾筒，臨時形成2T煤集中輔助運

輸大巷皮帶運輸系統(tǒng)。

2-1煤集中輔助運輸大巷與2-2中煤回風卷形成通風系統(tǒng)后，2-1煤集中輔助

運輸大巷施工至3-1煤帶式輸送機卷道上方采用反井鉆機施工臨時溜煤眼直徑

1.2m,深35m,不支護；在距溜煤眼東側40.425m,3T煤帶式輸送機巷道上方使

用反弁鉆機再施工1個溜煤眼直徑1.2m,深35m,作為2-2中煤倉施工前期準備工

作，溜煤眼均與3-1煤帶式輸送機巷貫通。

在臨時溜煤眼北側安設皮帶機頭，DSJ1000/80/2X55皮帶，考慮皮帶過卷

對2-2中煤輔助運輸巷及北翼11號聯(lián)絡巷等交叉口行車造成影響，過卷皮