采礦工程實(shí)施組織設(shè)計(jì)1

第一 編制依據(jù)和原 編制依 編制的指導(dǎo)思想和原 第二 工程概 交通及氣候條 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特 主要工程內(nèi) 施工條 第三 施工準(zhǔn) 四通一 臨時(shí)設(shè)施工 設(shè)備物資準(zhǔn) 技術(shù)準(zhǔn)備工 第四 施工方案及施工方 平硐掘進(jìn)施工方 施工方 鋪 測(cè) 過不良地層段的施 措施工 第五 輔助系 通風(fēng)系 壓氣系 供水系 排水和污水處 供熱系 配電系 第六 進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措 施工組織管 施工階段工作內(nèi) 進(jìn)度計(jì) 工期保證措 第七 施工設(shè) 主要施工設(shè) 設(shè)備保養(yǎng)維 第八 勞動(dòng)組織及人員計(jì) 工作制 組織管 勞動(dòng)力計(jì) 第九 工程質(zhì)量的技術(shù)保證措 質(zhì)量方針、質(zhì)量目 質(zhì)量管理人員的職責(zé)和權(quán) 管理措 井巷成形質(zhì)量控 噴射混凝土質(zhì)量控 混凝土質(zhì)量控 質(zhì)量檢 第十 安全保證措 安全方針、安全目 安全管理組織機(jī) 安全管理措 消 工傷急救設(shè)備和設(shè) 安全培訓(xùn)和監(jiān) 文明施工措 第十一 建 第一 編制依據(jù)和原GB16424-GB6722-GB50086-GB50164-GB50026-GBJ213-GB50204-104M階段水平運(yùn)輸巷道掘進(jìn)工程施工圖；ISO9001ISO14001環(huán)境管理GB28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)；ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”ISO14001GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、防止水土流失、實(shí)施文明施第二 工程概117°1′54″″0.5km，北京至平谷1.3km2f=12~14。9m小廟溝斷層承壓含水帶補(bǔ)給來源，除受東部高山區(qū)地下逕流補(bǔ)給外，還受當(dāng)?shù)亟涤甑难a(bǔ)給。礦區(qū)含水層主要為第四系坡洪積孔隙潛水、第四系沖洪積孔隙潛水及承壓水；前震旦系片麻巖裂隙潛水及承壓水等。104m2664.634m，71.06m246.805m2258m。2－1主要工程量及材料消耗 表2—斷面支護(hù)量1-1-2-2-3-3-合第三 施工準(zhǔn)104m（人員進(jìn)場(chǎng)后在進(jìn)行辦公和生活設(shè)施施工的同時(shí)，抓緊施工空壓機(jī)基15臨時(shí)設(shè)施工程一覽表（土建 表3—混凝土鋪 混凝土鋪 混凝土鋪 會(huì)議室\第四 施工方案及施工方巖機(jī)裝碴，ZK7-6/250S610t自卸式汽車運(yùn)輸，TK-500型濕噴機(jī)組噴射混凝土支護(hù)，型鋼支架、小型鋼作為模板現(xiàn)澆混凝土支護(hù)。運(yùn)輸臨時(shí)軌道采用43kg/m永久鋼軌，軌距600mmN2點(diǎn)附近設(shè)一臨時(shí)卸矸系統(tǒng)，采用廢石溜槽形式。1N22N14彎道時(shí)分兩條掘進(jìn)線15N2N2附近臨時(shí)卸矸系2N2N1415米后，此時(shí)分為兩1#礦體（N5方向P-30ZK7-6/250S6梭式礦車。直至施工完畢。Y29Φ222.5Φ38mm一”42mm2.35m2.30.6m2#Φ32mm×200m掏槽眼首段采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，輔助眼采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼采用小直徑藥卷或間隔裝藥結(jié)構(gòu)。采用半秒延期非電導(dǎo)爆管起爆，39410連接。要確保爆破網(wǎng)絡(luò)連接正確，導(dǎo)爆管不能打結(jié)或拉細(xì)，并注意連接次序。1A-1A4－2；4－1；4－3爆破原始條件 表4- 2#爆破參數(shù) 表4-預(yù)期爆破效果 表4— 個(gè)光面爆破工藝流程 圖4—平巷1A-1A型支護(hù)斷面炮眼布置 圖4— 2 38 說明:本圖代表1—1A對(duì)于軟弱圍巖地段，應(yīng)適當(dāng)增加導(dǎo)向空孔，少裝藥、弱爆破，減少爆破對(duì)圍巖的破壞，提高爆破效果，保證巷道斷面的成形質(zhì)量。如揭露后巖200mm。WJ-2.010tN162#WJ-2.0S6100m左右。備仍為S6梭式礦車。10t護(hù)（880m，其余部分不支護(hù)?，F(xiàn)澆混凝土施工與掘進(jìn)施工順序作業(yè)。支護(hù)工作面距掘進(jìn)工作面的以保持掘砌段長(zhǎng)。1S500自動(dòng)計(jì)量裝置和上料裝置組成。混凝土拌制后裝入混凝土運(yùn)輸車送至支護(hù)工作面，進(jìn)行人工上料澆灌。131.254、振搗時(shí)要插入下層混凝土50-100mm，每次移動(dòng)距離不大于振搗514天。噴射混凝土的配合比一般為水泥：砂子：石子=1：2：2，塌落度為8～12cm。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制配合比及速凝劑的摻量，保證噴射TK-500型濕噴機(jī)組。1～2h7d。4—3。TK-500型濕噴機(jī)的主要性能參 表4— 60噴射混凝土支護(hù)工藝流程 圖4—攪 0濕1#礦體范圍的巷道尚未施工完畢。2秒全站儀從業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)由于平巷大部分為直線段且同一個(gè)坡度，故采用激光指向儀定向，并通過激光指向儀標(biāo)定出平巷的中線、腰線、周邊輪廓線和炮眼位置。JBX-30050mm。0.1～0.5m及開挖掌子面附近受爆破較1.5m1～2次即可。100m0.5m測(cè)量支距，至軌頂高程為止。根據(jù)工程地質(zhì)條件，礦區(qū)斷裂構(gòu)造比較發(fā)育，本工程靠近大露天邊坡，受露天采掘施工影響比較大，表面巖石風(fēng)化比較強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙比為了防止發(fā)生片幫、垮落冒頂事故，在施工過程中需要采取特殊措施。1#1300m，通風(fēng)相當(dāng)困難，為改善40m。第五 輔助系500m500m后，為了保證平巷內(nèi)的空氣質(zhì)量，采用混合式通風(fēng)方式。在硐口設(shè)1臺(tái)通風(fēng)設(shè)備選用山西侯馬鑫豐康風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的SFC-4-№11軸Φ600mm玻璃鋼風(fēng)筒，風(fēng)筒15~25m5m3/s，Pst＝10m3/min?？紤]到管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)：1～2km1.15，氣動(dòng)設(shè)備同時(shí)工作系統(tǒng)：100.75，機(jī)械磨擦耗風(fēng)增加系數(shù)：壓縮機(jī)阻力系數(shù) 取 34L-20/860m3/min，其中工2臺(tái),1臺(tái)?？諌簷C(jī)站設(shè)在硐口工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，配φ133×470m330m31個(gè)40m3的水池，由于不能通過周圍地形的高差產(chǎn)生足夠的水壓，因此通過ISO1400112臺(tái)臥式常壓熱水鍋爐，1110.5噸鍋爐，2臺(tái)鍋爐根據(jù)氣2套管網(wǎng)分別向值班室、維修房，混凝土攪拌380V5-1主要負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 表5-數(shù)量（臺(tái)容量2800000kw.h5—1風(fēng)、水、電管線布置示意 圖5—第六 進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措平巷施工采用一次成巷的施工方法，掘進(jìn)、永久支護(hù)、水溝掘砌三個(gè)分部工程視為一個(gè)整體，在一定距離內(nèi)，按設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，相現(xiàn)澆混凝土支護(hù)的平巷施工時(shí)，支護(hù)工作面距掘進(jìn)工作面的長(zhǎng)度根20~30m。采用掘砌順序作業(yè)時(shí)，為了節(jié)省工序交替的輔助時(shí)間，采用集中掘進(jìn)一當(dāng)圍巖的穩(wěn)定性較差時(shí)，采用短掘短支的方式。30m左右。采用掘支平行作業(yè)：掘進(jìn)工作面30~50mm厚的混凝土，作為臨時(shí)支護(hù)控制圍巖，隨著20~40m處再進(jìn)行二次補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)厚度，支6—1組織人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，完成供電、供水、辦公生活用房30天時(shí)間。104m臨時(shí)廢石倉(cāng)的砌筑安裝、通風(fēng)巷道的掘支；完成巷道軌道鋪設(shè)、架線工作。1-12191m2664m的82%，2-2163m，3-3型斷面較310m1-1型斷面為準(zhǔn)，較大1、從正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖中可知，1—1A型斷面巷道完成一次掘進(jìn)循環(huán)1~285％，不可遇見因素影響0.85，這樣每月的進(jìn)度指標(biāo)為：8h80％，不0.85，這樣每月的獨(dú)頭工作面進(jìn)度指標(biāo)為：31—1C型斷面巷道完成一次掘進(jìn)循環(huán)需要8h，完成進(jìn)尺2.2m880.88130m/月。42N22點(diǎn)→N10（彎道結(jié)束點(diǎn)1292.8m200551日開工，2006425日竣工，施工3605天。6-26-33568如盡量避開破碎的圍巖地段，盡可能采用錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土替代現(xiàn)澆混凝土支護(hù)等。6-6-第七 施工設(shè)

主要施工設(shè)備 表YT-12P-160天WJ-121S-1PLD-1260天4L-3SFC-4-260天 2ZK7-160天16VV-VV-GTS-1GTS-11JBX-1BX1-2ZX6-1JCGB-1SW-12t、35t、32111121鏟運(yùn)機(jī)保養(yǎng)規(guī) 表7—1.2.203.4.5.檢查所有的油管,燃油管線,電纜,6.8.9.DDEC510.11.濾芯殼在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)充滿油；隨著時(shí)間的推移和濾芯堵塞，油位會(huì)不斷地上升；濾芯250柴油機(jī)小時(shí)或當(dāng)燃油油位上升到濾芯殼的頂部時(shí)需更換12.13.14.15.17.5001.2.3.5.7.8.9.用千分表檢查中心鉸點(diǎn)的擺動(dòng)間隙10.2℃℃℃℃℃第八 勞動(dòng)組織及人員計(jì)2天外，其余為連8－1。勞動(dòng)組織計(jì)劃 表8- 1160960360603 第九 工程質(zhì)量的技術(shù)保證措“”質(zhì)量目標(biāo)是嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。100%。ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。按照質(zhì)量保證體系程序要求，落實(shí)工程質(zhì)量管理責(zé)任、操作人員質(zhì)量崗位責(zé)任；質(zhì)9—1。12ISO9001-2000ISO9001-2000QC3負(fù)責(zé)施工所需材料和消耗品的采購(gòu)、保管、發(fā)放的質(zhì)量管理工作。提出并妥善解決供應(yīng)商所提供不合格產(chǎn)品的處置意見。45℃℃℃℃制定本工程質(zhì)量工作計(jì)劃，并協(xié)助項(xiàng)目總工程師組織實(shí)施，對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量的日常對(duì)質(zhì)量不合格項(xiàng)、部位、工序及時(shí)填寫不合格品（項(xiàng)）通知單。100mm150mm。7裝藥時(shí)，要控制好各類炮孔裝藥量，分清導(dǎo)爆管段數(shù)，對(duì)號(hào)入座，光爆200mm。10、要根據(jù)工程所揭露的圍巖類型和巖性特點(diǎn)，對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，對(duì)于軟弱圍巖地段，要密布眼、小裝藥、弱爆破，確保爆破效還須減少孔深，降低循環(huán)進(jìn)尺。對(duì)于光爆眼，為保證光爆效果，可以適11施工記錄、交接互檢記錄、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄、隱蔽工程記錄、進(jìn)尺記錄、火工材料消耗記錄、圍巖類型記錄、地質(zhì)不良地段記錄及對(duì)質(zhì)量不合格部位的返工處理情況記錄等。硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)≥32.5MPa；中粗砂細(xì)度模數(shù)＞2.5，碎石粒徑＜15mm，含泥量＜5%5%～7%；5min10min。PH值＜7的酸性水和含硫酸鹽超過混合用水1%的水。（或?qū)挾龋?.0～1.5m0.8～1.0m1kg/cm250～80mm2小時(shí)，先214天，3～7小時(shí)灑水一次，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。9—1。噴射混凝土支護(hù)損壞原因及預(yù)防措 表9—1212334450～100毫米100毫米，必要時(shí)還可敷設(shè)金屬503.混凝土的及速凝劑摻量必須符合規(guī)定，保4.對(duì)有硫酸鹽介質(zhì)侵蝕的地段，宜采用抗硫2.3.4.控制水泥用量℃730公斤/3，水灰比選用平均粒徑<0.5，>0.35的中砂；細(xì)度模1.8～2.5計(jì)量誤差，水泥和速凝劑為±2%；砂石±3%2分鐘。攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行熱工計(jì)算；拌制混凝土?xí)r優(yōu)先采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算確定；攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序先投入骨料和已加熱的水，然后投入水泥，攪拌時(shí)間1.510oC，入5oC2oC。養(yǎng)護(hù)辦法采用蓄熱法。34210～20m檢測(cè)一個(gè)斷面，3260%大于設(shè)50%，平均值小于設(shè)計(jì)厚度必須予以34原材料出廠合格證，工地材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告，代用材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告；錨噴支護(hù)施工記錄；噴射混凝土強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸及錨桿抗拔力檢查實(shí)工程重大問題處理文件。第十 安全保證措我公司的安全方針是“安全第一，預(yù)防為主”。嚴(yán)格遵守相關(guān)的職業(yè)集體協(xié)議和其他要求，采取積極措施防止發(fā)生與作業(yè)相關(guān)的工傷、疾病和事件，保護(hù)全體員工的安全和健康。GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系ILO/OSH2001職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見（200130號(hào)公告GB18218-2000GB5817-1986,防止職業(yè)病的傷害。施工期間，消滅死亡、重傷和一級(jí)非傷亡事故，輕3‰以內(nèi)，(3‰)。3名，專職安全員必須經(jīng)安全管理部項(xiàng)目兼職安全員不得隨意更換，確因工作需要變更工作崗位，須報(bào)“安全員證”項(xiàng)目部安全保證體項(xiàng)目部安全保證體

組員：安全員

安全

100%。負(fù)責(zé)填寫“個(gè)人防護(hù)用品危險(xiǎn)評(píng)估鑒定表” Helmet)：符合GB2811—89標(biāo)準(zhǔn)；適用于礦山企業(yè)，作業(yè)人員的頭部受到?jīng)_擊和小塊飛濺物或落碴的打高筒雨靴：(TopRainBoot)；質(zhì)量；橡膠鞋底，鞋幫。絕緣靴 Boot)：符合歐洲EN347標(biāo)準(zhǔn)護(hù)目鏡(Protective Goggies)：符合EN166，ANSIZ.87.1標(biāo)準(zhǔn)；適用于井下作業(yè)人員，眼睛可能會(huì)受到傷害 防護(hù)(工作)服(帶有熒光條的橘紅色背心)(帶有熒光條的橘紅色背心)。2爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的專用木箱內(nèi)，雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，并上鎖。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)，3一人一次運(yùn)送的爆破材料不得超過下列規(guī)定，同時(shí)運(yùn)搬起爆材料48kg。415min將工作面有毒有害氣體吹出后，由爆破工和班50m的距離，洞內(nèi)能見設(shè)備安全操作人員是指直接操作重要設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè)人員，必須具備以下基本條件；℃18歲；℃身體健康，無妨礙設(shè)備操作疾病和生理缺陷；℃高中以上文化程度，具備相應(yīng)工作的安全技術(shù)知識(shí)℃作業(yè)特點(diǎn)需要的其它條件。“設(shè)備操作許可證”進(jìn)行操作。否則，應(yīng)按規(guī)定到原法定發(fā)證單位申請(qǐng)、復(fù)核、驗(yàn)證或重新培訓(xùn)、換發(fā)新的“設(shè)備操作許可證”。10米，7米位置處噪音85分貝。100米設(shè)一個(gè)30min噴霧，控制爆破時(shí)產(chǎn)生的粉塵。災(zāi)抑制系統(tǒng)；℃100L以上的可燃液體的設(shè)備上，油、油脂500L的各貯存點(diǎn)，各修理間?！嫖挥诘V井入口