加氫站充裝安全技術(shù)導(dǎo)則DB41-T 2541-2023

ICS91.140.40

CCSP47

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2541—2023

加氫站充裝安全技術(shù)導(dǎo)則

2023-10-31發(fā)布2024-01-29實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2541—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4基本條件...........................................................................2

5人員管理...........................................................................2

6充裝場(chǎng)所...........................................................................2

7充裝設(shè)備...........................................................................3

8控制系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)儀表................................................................5

9質(zhì)量保證體系......................................................................5

10充裝作業(yè)...........................................................................7

I

DB41/T2541—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院。

本文件主要起草人：周波、趙志立、楊劍、劉鵬鵬、杜丹偉、婁旭耀、薛永盛。

II

DB41/T2541—2023

加氫站充裝安全技術(shù)導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了汽車加氫站充裝安全的基本條件、人員管理、充裝場(chǎng)所、充裝設(shè)備、控制系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)

儀表、質(zhì)量保證體系和充裝作業(yè)。

本文件適用于汽車加氫站、加氫合建站的安全充裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T31138加氫機(jī)

GB/T34583加氫站用儲(chǔ)氫裝置安全技術(shù)要求

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

HG/T20657化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語(yǔ)

TSG07-2019特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道

TSGR0005移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

1

DB41/T2541—2023

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

加氫站

為氫燃料電池汽車或氫氣內(nèi)燃機(jī)汽車或氫氣天然氣混合燃料汽車等的儲(chǔ)氫瓶充裝氫燃料的專門場(chǎng)

所。

加氫合建站

加油加氫合建、加氣加氫合建站、加油加氣加氫合建站的統(tǒng)稱。

4基本條件

加氫站建設(shè)應(yīng)獲得有關(guān)部門的批準(zhǔn)，在獲得有關(guān)部門充裝許可前，加氫站不得對(duì)外營(yíng)業(yè)。

按照消防主管部門的相關(guān)要求，加氫站應(yīng)消防驗(yàn)收合格，獲得建筑工程消防鑒審合格意見書。

加氫站的場(chǎng)地、廠房、設(shè)備和充裝工藝設(shè)施應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。

加氫站應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，制定適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案，并且能夠有效實(shí)施。

加氫站應(yīng)建立和使用氣瓶充裝質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)，具有自動(dòng)采集、保存充裝記錄的信息化平臺(tái)，

采用信息化技術(shù)對(duì)氣瓶充裝過程進(jìn)行管理。

加氫站應(yīng)具備氫氣儲(chǔ)存能力。

5人員管理

加氫站站長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)熟悉與氫氣氣瓶充裝安全管理相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范。

技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有氫氣氣瓶充裝管理經(jīng)驗(yàn)，能夠處理一般技術(shù)問題，具備組

織協(xié)調(diào)和事故應(yīng)急處置的能力。

每個(gè)充裝地址應(yīng)當(dāng)配備專職安全管理人員，并且取得特種設(shè)備安全管理人員資格。

每個(gè)充裝地址應(yīng)當(dāng)配備充裝人員且每班不少于2人，充裝人員應(yīng)當(dāng)持有氣瓶充裝作業(yè)人員資格，

在氣瓶充裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得同時(shí)兼任檢查人員。

每個(gè)充裝地址應(yīng)當(dāng)配備檢查人員且每班不少于1人，檢查人員應(yīng)取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格。

配備氫氣檢測(cè)人員，并且經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，掌握氫氣相關(guān)知識(shí)，檢驗(yàn)設(shè)備、儀器和儀表的性

能以及使用方法。

加氫站應(yīng)配備安全總監(jiān)、安全員，并明確其崗位職責(zé)。

6充裝場(chǎng)所

站內(nèi)應(yīng)設(shè)置車輛充裝區(qū)和待充裝車輛等待區(qū)，并有明確標(biāo)識(shí)和相關(guān)的安全警示標(biāo)識(shí)。

站址選擇及站內(nèi)平面布置除應(yīng)符合GB50516、GB50016的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下條件：

a)工藝設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的安全間距，以及站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距，應(yīng)符合GB50177、

GB/T34584等規(guī)定；

b)加氫站應(yīng)設(shè)置符合GB50177、GB50057及HG/T20675等規(guī)定的通風(fēng)、防雷與接地、防靜電

設(shè)施；

c)加氫站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電力裝置設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50058、GB50257等規(guī)定。

2

DB41/T2541—2023

站內(nèi)充裝作業(yè)區(qū)與氫氣儲(chǔ)存區(qū)、壓縮機(jī)房之間應(yīng)設(shè)有明顯的界限，且采取有效的隔離措施；同時(shí)

應(yīng)設(shè)有專業(yè)人員進(jìn)入的安全須知及防止非專業(yè)人員進(jìn)入的安全警示標(biāo)識(shí)。

站內(nèi)的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

氫氣長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的停車區(qū)域與站外建（構(gòu)）筑物的安全間距、站內(nèi)設(shè)施之間的防火

間距、防火墻、配套設(shè)施、防靜電接地等除應(yīng)符合GB50516、GB/T34584等規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要

求：

a)停車區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置防止人員誤入的隔離設(shè)施，并有明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；

b)停車區(qū)域應(yīng)設(shè)置車輛限位裝置，保證其與站外建（構(gòu)）筑物、防火墻和設(shè)施有足夠的空間，

能有效防止氫氣泄漏后燃燒產(chǎn)生的火焰危及長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱本體；

c)停車區(qū)域上方不應(yīng)設(shè)置影響緊急情況下氫氣擴(kuò)散的建筑物。

液氫汽車罐車或罐式集裝箱的停車區(qū)域與建（構(gòu)）筑物的防火間距，配套設(shè)施，防靜電接地等除

應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：

a)液氫儲(chǔ)罐和設(shè)備應(yīng)安裝在室外，并避免氫氣積聚；

b)液氫儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)進(jìn)行有效隔離，不應(yīng)設(shè)有圍堰，并有明確的警示標(biāo)識(shí)；

c)無保溫的液氫管道下方，液氫移動(dòng)式壓力容器停放處等區(qū)域的地面，應(yīng)采用不可燃材料鋪設(shè)。

7充裝設(shè)備

一般要求

7.1.1加氫站內(nèi)的特種設(shè)備應(yīng)符合TSG08、TSG21、TSG23、TSGR0005、GB50516等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.1.2設(shè)備及管道布置應(yīng)考慮事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生的氫氣火焰對(duì)設(shè)備本體、相鄰設(shè)施及人員的危害，

并進(jìn)行氫氣火災(zāi)危害評(píng)估。

氫儲(chǔ)存容器

7.2.1壓縮氫氣儲(chǔ)存容器

壓縮氫氣儲(chǔ)存容器應(yīng)滿足以下要求：

a)壓縮氫氣儲(chǔ)存容器應(yīng)符合TSG21的要求。

b)壓縮氫氣儲(chǔ)存容器還應(yīng)滿足以下的要求：

1)站內(nèi)壓縮氫氣儲(chǔ)存容器的氫氣安全閥和放空閥放空管出口的方向，應(yīng)考慮放空或泄漏狀

況下對(duì)人員通道和相鄰設(shè)備的影響；

2)站內(nèi)壓縮氫氣儲(chǔ)存容器應(yīng)在進(jìn)出口設(shè)置緊急切斷裝置；

3)應(yīng)有有效的保護(hù)裝置，能保證儲(chǔ)存容器內(nèi)氫氣的余壓不低于設(shè)計(jì)確定的設(shè)定值。

7.2.2液氫儲(chǔ)存容器

液氫儲(chǔ)存容器應(yīng)滿足以下要求：

a)液氫儲(chǔ)存容器、汽化器、低溫絕熱管道，以及所有可能積聚泄漏液氫的系統(tǒng)均應(yīng)安裝安全泄

放裝置；

b)液氫儲(chǔ)存容器基礎(chǔ)的耐火極限應(yīng)≥3h，支座的耐火極限應(yīng)≥2h。

氫氣管道

3

DB41/T2541—2023

氫氣管道除應(yīng)符合GB50516、GB50177、GB50235、GB50236、GB/T29729等標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定

的要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

a)站內(nèi)管子、管件、法蘭、閥門和安全保護(hù)裝置等管道組成件之間，管道與設(shè)備之間應(yīng)可靠連

接。氫氣管道上不應(yīng)采用無防脫落措施的普通卡套連接方式。

b)地下（含地下管溝內(nèi)）氫氣管道應(yīng)滿足以下要求：

1)地下（含上方無通風(fēng)設(shè)施的地下管溝內(nèi)）氫氣管道應(yīng)采用整根管子或用焊接方式連接；

2)上方有通風(fēng)設(shè)施的地下管溝內(nèi)的氫氣管道如未采用整根管子或用焊接方式連接，應(yīng)定期

進(jìn)行管道泄漏測(cè)試。

c)選用的氫氣管子、管件及閥門，以及氫氣管道內(nèi)的軟管、密封件等管道組成件，應(yīng)能提供與

氫在使用條件下相容的證明文件。

氫氣放空管

氫氣放空管的設(shè)置，除應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：

a)不同壓力等級(jí)的放空管不應(yīng)直接連通，宜分別引至放空總管，并能可靠地防止放空時(shí)高壓氫

氣竄入低壓系統(tǒng)；

b)來自液氫系統(tǒng)的放空管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置；

c)安全閥放空管截面積應(yīng)＞安全閥出口截面積，放空管的總壓損應(yīng)＜對(duì)應(yīng)安全閥設(shè)定壓力的10%；

d)放空口的截面積、高度以及到臨近設(shè)備的距離，應(yīng)能有效防止放空口處氫氣排放或燃燒時(shí)產(chǎn)

生的熱輻射和壓力沖擊波對(duì)臨近設(shè)備、人員的影響，液氫系統(tǒng)放空口的布置還應(yīng)考慮排放出

的低溫氫氣下沉的影響；

e)放空管的材料應(yīng)為奧氏體不銹鋼，并可短時(shí)間耐受氫氣燃燒，保持不破裂；

f)放空管的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)≥1.6MPa；

g)氫氣放空管應(yīng)采取防止雨雪侵入和雜物堵塞的措施。

加氫機(jī)

加氫機(jī)除應(yīng)符合GB50516、GB/T31138等規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：

a)35MPa加氫槍及70MPa加氫槍應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)志和不同的接口；

b)70MPa的加氫槍應(yīng)具備與車用氣瓶加氫接受端口的通訊功能，在加氫前對(duì)車用氣瓶進(jìn)行自動(dòng)

識(shí)別，并在加氫過程中實(shí)時(shí)傳輸車用氣瓶?jī)?nèi)壓力、溫度的監(jiān)測(cè)信息。

氫氣壓縮機(jī)

氫氣壓縮機(jī)的安全保護(hù)裝置、電氣裝置（包括電動(dòng)機(jī)）的配置，除應(yīng)符合GB50516、GB50058等

相關(guān)規(guī)定，氫氣壓縮機(jī)的安裝和驗(yàn)收除應(yīng)符合GB50275的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下的要求：

a)設(shè)置有入口壓力低自動(dòng)停車的聯(lián)鎖報(bào)警裝置；

b)設(shè)置有防止氫氣泄漏到油路系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置；

c)皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電措施。

預(yù)冷裝置

預(yù)冷裝置的設(shè)置，除應(yīng)符合GB50516、GB/T31138等的規(guī)定外，還應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置壓力檢測(cè)及超壓

泄放裝置。

4

DB41/T2541—2023

8控制系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)儀表

一般要求

8.1.1加氫站的控制系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)符合GB/T34584、GB50516、GB50058和GB50257等相關(guān)要

求。

8.1.2加氫站應(yīng)配備有集中控制系統(tǒng)，并具備當(dāng)站內(nèi)系統(tǒng)參數(shù)超出安全范圍或處于其他非正常工況時(shí)，

能自動(dòng)報(bào)警并具有自動(dòng)緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能；同時(shí)，還應(yīng)具備遠(yuǎn)程手動(dòng)緊急切斷、緊急停車

功能。

8.1.3應(yīng)對(duì)站內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估結(jié)論至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a)站內(nèi)控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)鎖動(dòng)作后，能否有效地防止事故的發(fā)生，并不再產(chǎn)生附加的損害或需要

人工進(jìn)行進(jìn)一步的干預(yù)；

b)儀表和控制系統(tǒng)處于失效狀態(tài)時(shí)，相關(guān)閥門和聯(lián)鎖是否處于安全位置。

泄漏監(jiān)測(cè)和火焰探測(cè)裝置

泄漏監(jiān)測(cè)和火焰探測(cè)裝置應(yīng)滿足以下要求：

a)氫氣儲(chǔ)存區(qū)、壓縮區(qū)和車輛充裝區(qū)域，應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏監(jiān)測(cè)裝置和火焰探測(cè)裝置，并具有發(fā)

現(xiàn)泄漏的氫氣或火焰后，自動(dòng)報(bào)警并緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能；

b)加氫站的氫氣泄漏監(jiān)測(cè)裝置、火焰探測(cè)裝置等報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合GB50516的相關(guān)規(guī)定；

c)加氫站應(yīng)配備便攜式氫氣濃度探測(cè)報(bào)警儀，定期對(duì)站內(nèi)氫氣易泄漏、易聚集處進(jìn)行探測(cè)和分

析，若氫氣含量達(dá)到0.2%，應(yīng)立即查明原因并進(jìn)行處理；

d)氫氣管道組成件連接處，設(shè)備、閥門、儀表接口處，宜設(shè)置如溫度檢測(cè)帶等氫氣燃燒探測(cè)裝

置，并具有發(fā)現(xiàn)火焰后，自動(dòng)報(bào)警并緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能。

壓力表

壓力表應(yīng)選擇事故發(fā)生時(shí)能避免對(duì)人員造成傷害的類型。

9質(zhì)量保證體系

汽車加氫站應(yīng)參照TSG07—2019中D2.7相關(guān)規(guī)定建立質(zhì)量保證體系。

10充裝作業(yè)

充裝及檢查人員應(yīng)持證上崗，按照規(guī)定的充裝工藝規(guī)程進(jìn)行操作和檢查。

對(duì)合格的氣瓶進(jìn)行充裝，嚴(yán)禁充裝超期未檢氣瓶、改裝氣瓶、翻新氣瓶、報(bào)廢氣瓶。

充裝前(后)，應(yīng)按照要求逐只對(duì)氣瓶的壓力、溫度、充裝量（或剩余量）以及各密封面的密封狀

態(tài)進(jìn)行檢查。

充裝過程中氣瓶充裝的溫度、壓力及其流速符合規(guī)定。

壓縮氫氣充裝壓力符合規(guī)定。

應(yīng)填寫檢查記錄和充裝記錄，并且應(yīng)由作業(yè)人員簽字確認(rèn)。

5

DB41/T2541—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4基本條件...........................................................................2

5人員管理...........................................................................2

6充裝場(chǎng)所...........................................................................2

7充裝設(shè)備...........................................................................3

8控制系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)儀表................................................................5

9質(zhì)量保證體系......................................................................5

10充裝作業(yè)...........................................................................7

I

DB41/T2541—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院。

本文件主要起草人：周波、趙志立、楊劍、劉鵬鵬、杜丹偉、婁旭耀、薛永盛。