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車間主管工作總結(jié).doc車間主管工作總結(jié).doc車間主管工作總結(jié).doc車間主管工作總結(jié)20xx年已靠最近幾年關(guān),插管車間今年的生產(chǎn)及管理工作馬上告一段落。回首一年來的繁忙與付出車間在廠部的率領(lǐng)下,緊跟公司下達(dá)的年度生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃,努力增強(qiáng)生產(chǎn)管理、安全管理,落實(shí)管理責(zé)任制,貫徹實(shí)施績效查核,較好地達(dá)成了整年的各項(xiàng)工作任務(wù),在各個(gè)方面都獲得了長足的進(jìn)步。插管單 u線20xx年的生產(chǎn)和管理等方面亦做了必定的努力和學(xué)習(xí),現(xiàn)就單 u線今年的工作達(dá)成狀況總結(jié)報(bào)告以下:主要達(dá)成的任務(wù):1、經(jīng)過了庫房提早備料的方式,不只認(rèn)識(shí)了欠料信息,同時(shí)能夠讓車間需要前置加工的物料得以有計(jì)劃地達(dá)成。 依照欠料信息、訂單數(shù)目、客戶的需求,合理地進(jìn)行排產(chǎn)。保證車間生產(chǎn)的流利性,也降低了車間半成品的積壓。工作總結(jié)關(guān)于車間上報(bào)的異樣狀況能盡全力進(jìn)行辦理。若有自己辦理不了的,能實(shí)時(shí)的上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并跟進(jìn)到位。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃能否有序的達(dá)成,采納深入職工的方式認(rèn)識(shí)核實(shí)生產(chǎn)的進(jìn)度,以保證訂單的交期2、生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝查證,是保證規(guī)范操作和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)貫徹履行的重點(diǎn),在生產(chǎn)過程中力爭對(duì)工序重點(diǎn)控制點(diǎn)、操作者、工藝設(shè)施、物料等進(jìn)行監(jiān)察控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出優(yōu)良高效產(chǎn)品的目標(biāo),單 u在過去的一年里,配合品管人員對(duì)每批產(chǎn)品的主要工序環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝查證,成立健全工藝查證記錄,保證在每一批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中嚴(yán)格履行操作規(guī)程,嚴(yán)正工藝紀(jì)律,保證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),防止不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)3、狠抓安全管理后整理有關(guān)于公司其余車間來說安全隱患許多,第1頁/總合5頁比較簡單失事故,在過去的 20xx年里也發(fā)生了幾起工傷事故,這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失?!坝拚哂悯r血換取教訓(xùn),智者用教訓(xùn)防止事故”。身為一班之長,固然所擁有的權(quán)利不是很大,但肩負(fù)著全班十幾名職工的生命安全的重?fù)?dān)。所以,關(guān)于安全工作我從未放松過,月月講,天天講工作中的不足:1、班組管理方面。固然在過去的一年中班組的管理水平有了必定的提高但仍是存在一些問題,如:職工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)狀況有待改良,職工的技術(shù)水平有待提高,職工的工作踴躍性還沒有被充足的調(diào)換起來等。沒有高水平的管理,就沒有高素質(zhì)的職工,就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。所以,我會(huì)在此后的工作中側(cè)重解決提高班組職工綜合素質(zhì)的問題,充足利用業(yè)余時(shí)間,多安排一些有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),爭取在較短的時(shí)間內(nèi)讓職工的綜合素質(zhì)有較大的提高2、安全生產(chǎn)方面。安全管理沒有做到位,力度不夠;安全培訓(xùn)不到位;檢查不到位。好多時(shí)候,因?yàn)槁毠さ膭趧?dòng)強(qiáng)度較大,體力耗費(fèi)許多,所以在達(dá)成當(dāng)日的產(chǎn)量,做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽略的現(xiàn)象,更是有在違規(guī)操作的狀況從而連續(xù)多次發(fā)生工傷事故。此刻想來這幾舉事故的發(fā)生,我有著不行推辭的責(zé)任。第一:在組織班組平時(shí)安全培訓(xùn)的過程中沒有真實(shí)做到讓每一個(gè)職工時(shí)辰將安全生產(chǎn)切記于心;其次:在安全檢查方面沒有做到全程追蹤全程檢查;最后:在發(fā)生一次事故后沒有實(shí)時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止近似的第2頁/總合5頁事件再次的發(fā)生。3、質(zhì)量控制方面。質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢查出來的,就是說要講全面質(zhì)量管理,要依照目標(biāo)要求仔細(xì)抓好每一個(gè)環(huán)節(jié),每一道工序。同時(shí)質(zhì)量檢查又十分重要,特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查能夠有效地防止發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題,變過后辦理為事先預(yù)防和事中控制,變被動(dòng)為主動(dòng)。固然當(dāng)前公司從上至下都開始重視質(zhì)量,但在實(shí)質(zhì)操作過程中仍是存在很多問題,特別是班組之間的配合,比如在織造過程中還有很多有待改良的地方。要解決這些問題不是某一個(gè)班組努力就能夠做好的,這需要幾個(gè)有關(guān)班組的共同努力,我以為要想做好質(zhì)量工作,一定掌握“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的原則,要嚴(yán)格管理,仔細(xì)仔細(xì),狠抓落實(shí)。此后努力方向:新的一年意味著新的起點(diǎn),新的機(jī)會(huì),新的挑戰(zhàn)。我會(huì)再接再礪,仔細(xì)提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司和車間發(fā)展,貢獻(xiàn)自己的力量。我信心在接下來的一年中努力做到以下幾點(diǎn):1、增強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面。努力學(xué)習(xí)沖壓專業(yè)知識(shí)和有關(guān)管理知識(shí);2、本著腳踏實(shí)地的原則,做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真實(shí)做好領(lǐng)導(dǎo)的助手;3、增強(qiáng)與車間兄弟班組的交流合作,向先進(jìn)班組學(xué)習(xí),增強(qiáng)管理,努力使班組形成團(tuán)結(jié)一致,勤勞工作的優(yōu)秀氣氛;4、全面達(dá)成車間交給的各項(xiàng)任務(wù),為車間帶出一個(gè)能打硬仗,吃第3頁/總合5頁苦耐勞的單 u班組。車間主任是生產(chǎn)一線的指揮員,負(fù)有組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)經(jīng)營、帶好隊(duì)伍的重要使命,其職責(zé)包含以下內(nèi)容:編制并落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行作業(yè)研究、生產(chǎn)管理(產(chǎn)量、進(jìn)度)、質(zhì)量控制、成本控制、設(shè)施管理、安全管理、環(huán)境管理以及對(duì)班組進(jìn)行管理、培訓(xùn)與查核手下、激勵(lì)部低等等。車間是整個(gè)公司的生產(chǎn)重心,是公司直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位,車間主任要控制好產(chǎn)品的五個(gè)因素——品種、質(zhì)量、數(shù)目、交貨期和成本,增強(qiáng)公司各項(xiàng)決議的落實(shí)。生產(chǎn)管理:1、保證本車間的全部生產(chǎn)行為完整依照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進(jìn)行。2、依據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)組織編制氧化車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃指令單,并保證計(jì)劃如期達(dá)成。3、負(fù)責(zé)氧化車間各個(gè)崗位人員的合理分配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。4、負(fù)責(zé)組織氧化車間有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題,主持召開每日生產(chǎn)作業(yè)例會(huì),安排部署車間生產(chǎn)。5、制定及編寫生產(chǎn)用工藝規(guī)程、原始記錄、及用于記錄的各樣表式交有關(guān)部門審查,經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意實(shí)行。并保證有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴(yán)格履行。6、負(fù)責(zé)氧化車間各級(jí)人員的培訓(xùn)。7、負(fù)責(zé)成立自查制度,對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控。質(zhì)量管理:1、車間主任對(duì)本車間的產(chǎn)質(zhì)量量負(fù)責(zé)。第4頁/總合5頁2、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”目標(biāo),正確辦理好進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。3、仔細(xì)履行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對(duì)本車間人員違犯工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4、組織好車間內(nèi)部的平衡生產(chǎn)和工序管理,把車間質(zhì)量管理目標(biāo)分解到班組和個(gè)人,對(duì)車間質(zhì)量指標(biāo)的達(dá)成負(fù)責(zé)。5、按期召開質(zhì)量剖析會(huì),實(shí)時(shí)組織不合格品的質(zhì)量剖析會(huì),對(duì)證量事故及不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行剖析,實(shí)時(shí)向有關(guān)部門反應(yīng)質(zhì)量信息。成本控制:1、估算控制人力資源和物質(zhì)資源的耗費(fèi)。2、成立資源耗費(fèi)臺(tái)帳,推行資源耗費(fèi)的中間控制。3、應(yīng)用成本與進(jìn)度同步追蹤的方法控制部分項(xiàng)目工程成本。4、成立項(xiàng)目月度財(cái)務(wù)進(jìn)出計(jì)劃制度,按計(jì)劃控
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