2024年崗位知識競賽-工藝技術員(化工)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年崗位知識競賽-工藝技術員(化工)考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.變脫塔阻力猛長處理方法？2.正常生產(chǎn)如何倒換風機？3.濕法脫硫的優(yōu)點有哪些？4.什么叫“液擊”？它有什么危害？5.CO2壓縮機機身發(fā)出異音的原因？6.羅茨鼓風機倒機要點是什么？7.甲醇合成催化反應過程的速率由哪個步驟決定？8.什么是耐硫低變催化劑的反硫化反應？9.甲醇合成氣水冷后的氣體溫度控制過低的害處是什么？10.氨合成系統(tǒng)甲烷放空應設在什么位置？為什么？11.造氣爐在什么情況下緊急停車？12.汽輪機緊急停車條件有哪些？13.鍋爐結(jié)焦怎么處理？14.半水煤氣脫硫系統(tǒng)臨時停車的操作要點是什么？15.壓縮機突然跳車應如何處理？16.注油器不出油或油箱倒氣的原因有哪些？17.床下點火有何缺點？18.計算機分配時間時，分配二次上吹的依據(jù)是什么？19.為了獲得清潔的蒸汽，應采取哪些具體措施？20.三廢混燃爐有哪些主要設備？21.壓縮機各段進出口為何設置緩沖器？22.新鮮氣中斷合成系統(tǒng)如何處理？23.變壓吸附脫碳裝置的緊急停車操作要點是什么？24.造氣廢水閉路循環(huán)水濁度高的原因是什么？25.脫硫液中富鹽高的原因？如何處理？26.好氧池的作用是什么？27.鍋爐通風的作用是什么？有幾種通風方式？28.變換工段系統(tǒng)檢修后如何開車？29.理解循環(huán)流化床鍋爐的“循環(huán)”和“流化”的概念？30.合成循環(huán)機部分跳閘如何處理？31.補充氣中的CO和CO2含量高如何判斷？32.過熱器損壞如何處理？33.簡述冬季停機應注意的事項？34.羅茨鼓風機電機電流過高或跳閘的原因是什么？應如何處理？35.活塞環(huán)容易出現(xiàn)的故障是什么？36.連續(xù)排污和定期排污各有什么作用？37.甲醇合成塔出口氣體中CO含量超標的原因是？38.簡述離心泵機械密封的原理？39.給煤機跳閘的現(xiàn)象、原因及處理方法分別是什么？40.什么是CO2轉(zhuǎn)化率？41.采用聚合鋁混凝劑有哪些優(yōu)點？42.壓縮機連桿小頭瓦的過熱和異響是什么原因？43.什么叫催化劑？什么叫觸媒利用系數(shù)？44.半水煤氣中CO2含量對操作有什么指導作用？45.反滲透預處理的作用有哪些？46.甲醇合成系統(tǒng)中惰氣成分有哪些？47.造成汽輪機軸承斷油的主要原因有哪些？48.什么叫空間速度？什么叫合成塔的空間利用率？49.供氣廢水外排量多的原因是什么？50.一氧化碳變換反應的基本原理是什么？51.急停機的步驟有哪些？52.變換氣脫硫塔液位波動應如何處理？53.柱塞泵跳車是何原因？54.再生效率低的原因是什么？55.如何提高壓縮機的打氣量？56.壓縮機閥門填料著火如何處理？57.羅茨鼓風機響聲大的原因是什么？應如何處理？58.液氨泵在運行中出口壓力波動或下降，出口管振動原因及如何處理？59.離心泵為何啟動前全關出口閥？60.CO2壓縮機入口氣體溫度與水含量有何關系？61.1#、3#CO2壓縮機在用，3#突然出現(xiàn)故障需倒入2#機應如何操作？62.如何判斷夾套汽包的真假液位？63.過熱器管損壞的現(xiàn)象有哪些？64.造氣循環(huán)水濁度高的原因？65.為什么第一級氣缸直徑要比第二級氣缸直徑大？66.合成系統(tǒng)因全廠斷電停車造成爐溫超溫如何處理？67.壓縮機安全閥啟跳時如何處理？68.氣柜猛升、猛降的危害是什么？69.高壓甲醇塔壓差大的原因是什么？70.如何防止反滲透膜結(jié)垢？71.簡述CO2壓縮機工藝流程？72.如何預防灰盤、爐篦斷裂？73.合成塔內(nèi)電加熱器的作用是什么？74.鍋爐點火前為什么必須進行爐膛吹掃？75.影響過濾器運行效果的主要因素有哪些？76.如何起動高壓油泵？77.為什么啟動時油溫不能低于25℃？升速時不能低于30℃？78.循環(huán)冷卻水中含氨有何危害？79.氣柜猛升的原因是什么？80.影響變換氣脫硫塔出口氣體硫化氫含量超標原因有哪些？81.循環(huán)流化床鍋爐升溫升壓注意哪些？82.氨泵液力端需檢修應如何處理？83.三段出口壓力突然超壓，如何處理？84.壓縮機潤滑的主要部位有哪些？85.高壓洗滌器循環(huán)水泵跳車，備用泵不能啟用，怎樣處理？86.壓縮機曲軸箱內(nèi)有敲擊聲的原因是什么？應如何處理？87.主油箱的作用是什么？88.什么叫氫氮比？什么叫零米溫度？89.超濾作為反滲透預處理具有哪些優(yōu)點？90.壓縮機超電流處理方法有哪些？91.甲醇合成氣中二氧化碳的作用是什么？92.循環(huán)油無油壓，聯(lián)鎖不跳閘的情況下，如何操作？93.壓力對崗位上各合成反應有何影響？94.煤氣發(fā)生爐如何減負荷？95.汽包壓力過高有什么危害？96.脫硫塔堵塔的原因有哪些？97.給水泵電源中斷的原因有哪些？如何處理？98.壓縮機氣體帶液有何危害？99.如何判斷羅茨風機油泵工作是否正常？100.引起氨合成催化劑中毒的主要物質(zhì)是什么？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 1.脫硫微機操作工應立即降生產(chǎn)負荷（降壓或減量）。 2.現(xiàn)場操作工立即減少變脫液的循環(huán)量。2.參考答案： 1）、備用風機按程序開啟。 2）、從微機上解除需要倒換的風機聯(lián)鎖。 3）、倒換結(jié)束，投用聯(lián)鎖，切記風機號不能投錯。3.參考答案： （1）脫硫劑為液體，便于輸送； （2）脫硫液易再生并能回收硫磺，構成脫硫循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)操作。 （3）吸收速率快，生產(chǎn)能力大，便于儲存。4.參考答案： 1）在壓縮機循環(huán)往復做功過程中，有液體（或大量）進入壓縮機被壓縮稱為“液擊”； 2）液擊的危害在于當液體進入氣缸被壓縮時，其壓力瞬間急劇升高，遠遠超過正常運行時的氣體壓力沖擊排氣閥片，很容易擊碎閥片損壞壓縮機，所以壓縮機要特別防止液擊。5.參考答案： ①主軸承敲擊，間隙過大或瓦蓋螺栓螺母松動。 ②連桿軸瓦敲擊。 ③曲柄與十字頭銷如平行度有出入則連桿橫向振動時會碰到曲柄壁或十字頭內(nèi)側(cè)而發(fā)出響聲。 ④突然斷油。6.參考答案： 1）按正常操作開車步驟啟動備用風機，待運行正常后逐漸關小回路閥，提高出口壓力，當備用機出口壓力與系統(tǒng)壓力相等時，逐漸開啟出口閥，同時開啟在用機回路閥，關其出口閥。 2）停在用機，關閉其進口閥。 3）在倒機過程中開關閥門應緩慢，備用機與在用機的出口流量增減要協(xié)調(diào)，以保持系統(tǒng)壓力、流量穩(wěn)定，注意備用機出口壓力未升到在用機出口壓力時，不得倒機。7.參考答案：整個甲醇動力學催化反應速度決定于反應動力學的第三步：表面反應—化學吸附的氣體過程，按照動力學進行反應生成產(chǎn)物，第三步在甲醇合成反應的5個過程中是最慢的。8.參考答案：耐硫低變催化劑的活性組分金屬硫化物在一定條件下轉(zhuǎn)化為金屬氧化物并放出硫化氫，從而使低變催化劑失去活性，這一現(xiàn)象稱為耐硫低變催化劑的反硫化反應。9.參考答案：隨著水冷溫度的降低，甲醇的冷凝效果會相應的增加，但當溫度降低到20℃以下時，甲醇的冷凝效果增加就不明顯了。所以一味追求過低的水冷溫度很不經(jīng)濟，不僅設備要求提高，而且增加冷卻水的耗量。10.參考答案：合成系統(tǒng)甲烷放空應設置在新鮮氣加入點以前，氨分離以后，甲烷含量最高的位置，避免放空引起有效氣體的更多損失。11.參考答案： 遇到以下情況，應做緊急停車處理： 1）全部停電或計算機系統(tǒng)停電； 2）循環(huán)冷卻水中斷； 3）鼓風機突然停止運轉(zhuǎn)，爐子吹不進去風； 4）泵站突然停電或高壓油系統(tǒng)突然大量漏油； 5）系統(tǒng)爆炸或煤氣無法正常送出； 6）出現(xiàn)危及人身安全事故，如夾套斷水等。12.參考答案： A.機組超過危機保安器動作轉(zhuǎn)速而電超速和危急保安器拒動。 B.機組發(fā)生水沖擊。 C.機組斷油冒煙時。 D.勵磁機著火。 E.有系統(tǒng)嚴重漏油。 F.主油泵故障。 G.DEH、ETS系統(tǒng)故障，無法監(jiān)控時。 H.嚴重超溫10分鐘時。13.參考答案： 1.加強燃燒調(diào)整，加大流化速度，若料層差壓太高應加強放渣。 2.若床溫太高，將給煤減少至零。保持爐膛較高負壓打開爐門，用鉤子將焦塊取出。14.參考答案： ⑴接到停車信號后，逐漸開鼓風機回路閥，關閉出口閥。全開回路閥，停鼓風機，關鼓風機入口閥。 ⑵分別關閉貧液泵、富液泵出口閥；停泵并關閉其入口閥。 ⑶關閉各氣體冷卻塔和清洗塔進水閥及出水閥。 ⑷根據(jù)情況確定是否卸壓。15.參考答案： （1）立即打減量鈴，同時通知調(diào)度和脫硫崗位； （2）關閉所有操作閥門，全機卸壓； （3）查找跳車原因，排除故障，盡快將跳車的壓縮機開啟，恢復生產(chǎn)；如故障嚴重無法開啟，及時聯(lián)系車間檢修處理。16.參考答案： ⑴注油吸油管端濾網(wǎng)堵塞。 ⑵注油泵柱塞磨損或折斷。 ⑶注油中偏心輪軸斷。 ⑷傳動機件失靈。 ⑸止逆閥失靈。 ⑹油泵電機跳閘。 ⑺真空罩不密。17.參考答案：風室、風道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當燃用無煙煤時更易發(fā)生此類事故。所以對于床下點火器對風道和點火裝置的材料性能要求較高。18.參考答案：下吹結(jié)束后，爐底充滿煤氣，如果此時吹入空氣，會發(fā)生爐底爆炸，二次上吹是吹凈爐底的煤氣，以保證安全生產(chǎn)。這時爐溫很低制出的氣體質(zhì)和量都不好，所以時間不宜過長。二次上吹時間一般控制在10-12秒。19.參考答案： ①盡量減少進入鍋爐水中的雜質(zhì)； ②加強鍋爐的排污，做好連續(xù)排污和定期排污工作； ③改進汽包內(nèi)部裝置； ④調(diào)整鍋爐的運行工況。20.參考答案：混合燃燒爐、組合式除塵器、隧道式余熱鍋爐、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器、靜電除塵器、引風機、一次風機、二次風機、煙囪、刮板或除渣機、滾筒式冷渣機、皮帶給煤機、螺旋式給煤機。21.參考答案：活塞式壓縮機氣體的流動是不均勻的，即所謂脈沖現(xiàn)象嚴重，壓力的波動不但增加壓縮機的功率損耗而且引起管道及附屬設備振動。當兩者頻率相同而引起共振時，會造成破壞性后果，因此在各段間必須有一定緩沖容積，以減弱或消除脈沖而引起管道振動。22.參考答案： ⑴關閉新鮮氣閥，放空閥，保壓。 ⑵調(diào)節(jié)F閥，系統(tǒng)近路及循環(huán)機近路，保持塔內(nèi)溫。 ⑶檢查電爐情況，準備送電保溫，當塔內(nèi)溫度降到420℃以下，開電爐保溫。 ⑷適當控制冷交和氨分的液位，若壓力降的太快，可關閉排氨閥門。23.參考答案：按下提純和凈化裝置系統(tǒng)控制器緊急停車按鈕，所有程控閥全部關閉，迅速打開有關手動泄壓閥，將原料氣放空以免系統(tǒng)超壓，馬上通知上下工序，并向生產(chǎn)指揮部門匯報。迅速處理提純和凈化裝置系統(tǒng)內(nèi)的故障。關閉提純和凈化裝置所有真空泵。關閉系統(tǒng)氣體進、出口及一段到二段控制手動閥。24.參考答案： （1）沉淀池容積小，廢水在池中停留的時間短，沉淀池出水含懸浮物高； （2）沉淀池長寬比不當； （3）沉淀池出水口前未設擋板； （4）PAC加藥位置設計不合理或加藥量不足。25.參考答案： 原因： 1.再生溫度高，副反應增加。 2.再生空氣量大，脫硫液過度氧化。 處理： 1.降低再生空氣量，控制再生壓力在指標內(nèi)。 2.再生溫度控制在指標內(nèi)。 3.置換溶液。26.參考答案： ①使活性污泥處于懸浮狀態(tài)，使廢水與活性污泥能夠充分接觸； ②通過曝氣，向活性污泥提供必要的氧氣，促使微生物的正常生長繁殖，為污水中的有機物氧化分解提供了良好條件。27.參考答案：鍋爐通風是為了邊疆不斷地把燃料燃燒時需要的空氣送入爐膛，并把燃料燒后產(chǎn)生的煙氣排出去，鍋爐的通風有自然通風和強制通風兩種方式。28.參考答案： （1）系統(tǒng)吹凈、清洗、試氣密、試漏，置換合格后，拆除變換爐進出口盲板。 （2）若催化劑床層溫度在活性溫度范圍內(nèi)，可按系統(tǒng)未經(jīng)檢修保溫保壓開車步驟進行。 （3）若催化劑床層溫度低于活性溫度，系統(tǒng)送氣時應同時開啟電加熱器，調(diào)節(jié)電加熱器功率及冷凝塔放空量，控制升溫速度。29.參考答案： 循環(huán)：由物料在爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和通過分離回料器的外循環(huán)組成。 流化：物料不在由布風板支撐，而全部由流體的摩擦力所承托，每個顆?？稍诖矊又凶杂蛇\動，整個床層具有類似流體的性質(zhì)。30.參考答案： ⑴關閉系統(tǒng)近路，打開冷氣副閥。 ⑵啟用備用循環(huán)機。 ⑶以上仍不能控制住爐溫，必須及時聯(lián)系壓縮或調(diào)度進行七段切氣，必要時打開導放適量放空，減小入塔氣量。31.參考答案： （1）精煉氣微量CO、CO2自動分析儀可明確顯示； （2）首先表現(xiàn)出催化劑床層的中上層溫度下降，而熱點溫度略有上升，且開始下移，壓力也隨之升高，如不及時處理，就會造成催化劑床層溫度下垮事故。32.參考答案：若過熱器損壞不嚴重時，為避免用戶停電，可允許短時間維持運行，但應降低鍋爐負荷，維持汽溫、汽壓的穩(wěn)定，注意觀察損壞情況和發(fā)展程度，并提出申請停爐，以免事故擴大。若過熱器損壞嚴重，不能維持正常運行時，應緊急停爐。33.參考答案： ⑴停機前要把一段冷排上水閥關閉； ⑵停機卸壓后要把排油閥全部關閉； ⑶若壓縮機不檢修，一入閥不關閉； ⑷停機后要及時停注油泵、循環(huán)油泵、通風機； ⑸長時間停機時，循環(huán)油泵不必要連續(xù)運行，避免熱量散失、油中進空氣，循環(huán)油起沫，或者開機時油壓打不上來。34.參考答案： 原因是： ⑴羅茨鼓風機出口氣體壓力過高； ⑵機內(nèi)煤焦油粘結(jié)嚴重； ⑶水帶入羅茨鼓風機內(nèi)； ⑷電器部分出現(xiàn)故障； 處理方法是： ⑴開啟回路閥，降低出口氣體壓力； ⑵倒車用蒸汽吹洗或清理煤焦油； ⑶排凈機內(nèi)和焦炭過濾器、氣柜出口水封內(nèi)積水； ⑷檢查處理電器部分故障。35.參考答案： ⑴活塞環(huán)因潤滑油質(zhì)量不良或注入量不夠，使氣缸內(nèi)溫度過高，形成咬死現(xiàn)象，使排氣量減少，而且可能引起壓力在各級中重新分配。 ⑵活塞環(huán)使用時間長了有磨損，造成排氣量減少。36.參考答案：連續(xù)排污是排除爐水表面懸浮的雜質(zhì)及含鹽濃度較高的鍋水，使鍋水內(nèi)維持額定的含鹽量。定期排污是排除鍋爐下鍋筒和集箱下部的沉淀物，改善爐水品質(zhì)。37.參考答案： （1）新鮮氣中CO含量太高，與催化劑活性狀態(tài)、能力不相適應； （2）甲醇合成催化劑床層溫度波動或垮爐溫； （3）甲醇合成系統(tǒng)壓力低。38.參考答案：機械密封是靠安裝在軸上動環(huán)和安裝在泵體上的靜環(huán)間的兩個光滑而平直端面相互緊貼并作相對轉(zhuǎn)動而構成的機械密封裝置。39.參考答案： 現(xiàn)象： ①給煤機停轉(zhuǎn)； ②床溫下降，煙氣含氧量上升； ③鍋爐蒸發(fā)量、壓力、下降； ④給煤機電流回零。 原因： ①電氣故障造成給煤機停轉(zhuǎn)； ②機械故障。 處理方法： ①鍋爐減負荷，增加另兩臺給煤機的給煤量； ②通知有關人員，查明原因立即處理； ③如所有給煤機跳閘，立即停爐。40.參考答案： 在工業(yè)生產(chǎn)中，衡量CO2與氨合成尿素反應進行的程度，常用原料CO2轉(zhuǎn)化為尿素的百分率，即CO2轉(zhuǎn)化率來表示，簡稱為CO2轉(zhuǎn)化率。41.參考答案： ①適用范圍廣，對低濁度水、高濁度水、有色度水和某些工業(yè)廢水等，都有優(yōu)良的混凝效果； ②用量少，對于低濁度水，其用量相當于硫酸鋁的1/2；對于高濁度水，其用量可減少到硫酸鋁用量的1/3～1/4。 ③操作簡單，加藥后，水的堿度降低較少，因而水的PH值下降也小，混凝的最優(yōu)pH值范圍廣，一般pH值自7～8都可取得良好的效果，低溫時效果仍穩(wěn)定。42.參考答案： ⑴連桿小頭瓦的徑向間隙不符合標準。 ⑵軸向間隙不符合標準。 ⑶連桿裝配偏斜。 ⑷瓦存在不正常的運動。 ⑸潤滑不良。43.參考答案： （1）在化學反應中，參與并改變化學反應的速度，而本身性質(zhì)在反應前后不發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑。 （2）單位時間內(nèi)單位體積觸媒所獲得的產(chǎn)量叫觸媒利用系數(shù)。44.參考答案：半水煤氣中CO2含量能間接反映出爐溫的高低，CO2含量低，則爐溫高，反之則爐溫低。如果原料煤灰熔點高，CO2可控制低一些，對制氣有利。45.參考答案： ①防止懸浮物和膠體物的污染； ②防止結(jié)垢物質(zhì)的污染； ③防止有機物的污染； ④防止菌藻及其粘泥的污染。46.參考答案：甲醇原料氣的主要成分是CO、CO2和H2，其中還含有少量的CH4和N2等其他氣體組分。CH4和N2在甲醇合成中不參加反應，這些在甲醇合成中不參加反應的氣體叫惰氣，惰氣會在合成系統(tǒng)中積累增加。47.參考答案： A.汽輪機運行過程中，油系統(tǒng)切換時發(fā)生誤操作。 B.汽輪機組定速后，停高壓油泵時，沒有監(jiān)測油壓。 C.啟、停機過程中潤滑油泵工作失常。 D.油位過低。 E.廠用電中斷，直流油泵未及時投入。48.參考答案： 1）單位時間內(nèi)通過每立方米觸媒層的氣體量叫空間速度。 2）合成塔內(nèi)部觸媒裝填體積與合成塔總?cè)莘e之比叫合成塔空間利用率。49.參考答案： （1）生產(chǎn)廢水沒有進行嚴格分流，生產(chǎn)系統(tǒng)的其它廢水全部送供氣廢水處理系統(tǒng)，造成系統(tǒng)水量過剩； （2）供氣循環(huán)水系統(tǒng)補水量過大。50.參考答案：這是一個可逆放熱反應。從化學平衡來看，降低反應溫度，增加水蒸氣用量，有利于可逆反應向生成二氧化碳和氫氣的方向移動，提高平衡變換率。但是水蒸氣增加到一定的值后，變換率增加幅度會變小。51.參考答案： ①手按緊急停機按鈕。 ②自動主汽門、調(diào)節(jié)汽門、抽汽逆止閥迅速關閉。 ③解列發(fā)電機。 ④啟動交流潤滑油泵。 ⑥關閉電動主汽門。 ⑦完成停機的其他操作。52.參考答案： ⑴聯(lián)系工長，調(diào)度，穩(wěn)定壓力； ⑵聯(lián)系儀表來進行修理； ⑶視情況適當減負荷，減溶液循環(huán)量，待正常后，應迅速恢復原狀； ⑷緩慢調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量，穩(wěn)定其液位； ⑸及時聯(lián)系儀表來進行檢查修理； ⑹應緩慢的調(diào)節(jié)自調(diào)閥，以穩(wěn)定變換氣脫硫塔液位。53.參考答案： ①電機溫度過高，電器保護裝置跳車。 ②設備負荷過重，電流超指標。 ③電器、儀表故障。 ④潤滑油壓力低，連鎖動作跳車。 ⑤斷電。54.參考答案： （1）自吸空氣量不足； （2）溶液在噴射氧化再生槽內(nèi)停留時間短； （3）再生空氣在噴射氧化再生槽內(nèi)分布不均勻； （4）再生溫度低或溶液中雜質(zhì)太多 （5）溶液中的某些脫硫劑含量低，如氨水催化法中對苯二酚含量直接影響再生效率。55.參考答案：降低一段進口氣體溫度；增加壓縮機一段進口氣體壓力；合理調(diào)整余隙；盡量減少泄漏損失；提高冷卻效率；努力減小四、五段間各工段阻力；加強日常維護、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。56.參考答案：壓縮機閥門填料著火，可用扳手緊填料，火弱時可用滅火器材滅火，火大時滅火器材使用無效的情況下，可停機卸壓滅火，聯(lián)系維修人員盡快恢復生產(chǎn)。57.參考答案： 原因： ⑴水帶入羅茨鼓風機內(nèi)； ⑵雜物帶入機內(nèi)； ⑶齒輪合不好或有松動； ⑷轉(zhuǎn)子間隙不當或產(chǎn)生軸向移位； ⑸油箱油位過低或油質(zhì)太差； ⑹軸承缺油或損壞。 處理方法： ⑴排凈機內(nèi)和焦炭過濾器、氣柜出口水封內(nèi)積水； ⑵緊急停車處理雜物； ⑶倒車檢修齒輪； ⑷倒車檢修轉(zhuǎn)子； ⑸加油提高油位或換油； ⑹倒車軸承加油或更換軸承。58.參考答案： （1）進口液氨溫度超高引起汽化。處理：有冷卻水冷卻進口聯(lián)系合成解決。 （2）進口壓力過低引起汽化。處理：聯(lián)系調(diào)度提高壓力。 （3）斷氨或供氨不足。處理：聯(lián)系調(diào)度供氨。 （4）進口閥閥頭脫落或過濾網(wǎng)堵塞。處理：聯(lián)系更換清洗。59.參考答案：泵的功率隨著流量的增大而升高，流量為零時功率最小，啟動時電流也最小，如出口閥全開啟動泵，此時流量最大，啟動電流最大，以致電機超負荷，所以啟動前要全關出口閥。60.參考答案：CO2氣中含有飽和水蒸汽，飽和水蒸汽由溫度決定，溫度升高影響打氣量，浪費動力，增加冷卻器負荷，一部分水蒸汽還會通過填料函使?jié)櫥秃考哟?，因此?guī)定入口溫度不超過45度。61.參考答案：首先將3#機切掉脫S槽系統(tǒng)，將一入壓力提至6cmhg以上，按正常開車步驟啟動2#CO2機，加壓調(diào)節(jié)正常后開五出閥，與另一操作切換3#機五回一閥，保持一入壓力平穩(wěn)，關閉3#機五出閥，同時注意五出壓力，待五出閥關閉后，開四、五段放空閥，各段排油水閥待壓力降到最低后停機，2#機聯(lián)系總控加量，平穩(wěn)后將脫S槽帶上。62.參考答案：關閉汽相、液相考克，打開放水考克，將液位計內(nèi)的水放完，然后關閉放水考克，打開汽相、液相考克，看液位計的液位是否恢復到原來的位置，“是”，則是真液位，“不是”則是假液位。63.參考答案： 1.蒸汽流量下降，不正常地小于給水流量。 2.排煙溫度下降，引風機電流增加。 3.爐膛正壓增大，嚴重時，不嚴密處向外冒煙。64.參考答案： （1）沉淀池設計不合理，長寬比不當； （2）沉淀池容積小，廢水在池中停留的時間短，沉淀池出水含懸浮物高； （3）造氣爐況出現(xiàn)波動，帶出物增多； （4）沉淀池出水口前未設擋板。65.參考答案：因為經(jīng)第一級壓縮后，氣體的壓力增大、體積減小，當氣體進入第二級氣缸時，氣量沒有第一級那么大，故第二級氣缸要比第一級氣缸直徑小。66.參考答案：關閉導入閥，打開系統(tǒng)近路閥，打開塔后放空緩慢卸壓，使催化劑床層的熱量隨放空氣帶出，避免超溫，放空時保持降壓速率，以免損害催化劑和設備。67.參考答案： ⑴當聽到壓縮機安全閥啟跳時，操作工要手持F扳手迅速跑到操作閥架前查看壓力變化； ⑵發(fā)現(xiàn)某段超壓時，要迅速把該段回路閥打開，把壓力控制在指標范圍內(nèi)； ⑶班長要用紅外線測溫儀測量活門溫度變化快速做出判斷，并及時聯(lián)系調(diào)度員做好停機準備。68.參考答案：氣柜猛升，使氣柜超高，引起跑氣，浪費有效氣體，在遇大風時，容易引起吹翻鐘罩而發(fā)生惡性爆炸事故；氣柜猛降，低于安全高度指標，有把氣柜抽癟的可能，嚴重時吸入空氣，引起生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生爆炸。氣柜猛升、猛降，嚴重危害安全生產(chǎn)，必須注意預防，及時處理。69.參考答案： ⑴甲醇塔負荷過重。 ⑵系統(tǒng)循環(huán)量過大。 ⑶甲醇塔主、副閥調(diào)節(jié)不當。 ⑷催化劑破碎。 ⑸甲醇塔熱交換器被催化劑粉末堵塞。70.參考答案： ①做好原水的預處理工作，特別應注意污染指數(shù)的合格，同時還應進行殺菌，防止微生物在器內(nèi)滋生； ②在反滲透設備運行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會使產(chǎn)水量增大，但過大又會使膜壓實； ③在反滲透設備運行中，應保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出； ④在反滲透設備停運時，短期應進行加藥沖洗，長期應加甲醛保護； ⑤當反滲透設備產(chǎn)水量明顯減少，表明膜結(jié)垢或污染，應進行化學清洗。71.參考答案：從凈化工段來的合格CO2氣體，純度≥98.5%，經(jīng)一段液滴分離器，除去水滴，進入壓縮機一段進行加壓，經(jīng)一段冷卻分離油分后進入二段加壓，再次冷卻分離油滴后，送脫硫凈化，降低氣體中H2S含量＜1.0mg/m3，然后進入四段加壓后進行冷卻油分到最后五段加壓到14.7MPa，直接送人合成塔。72.參考答案： ①在選用灰盤和爐篦時，要采用耐熱性能好的材質(zhì)； ②操作中要穩(wěn)定煤氣發(fā)生爐的工藝，避免氣化層下移； ③穩(wěn)定灰渣層厚度，使灰盤、爐篦周圍有一定厚度的灰渣保護層，爐下穩(wěn)定不易太高，應控制在工藝指標之內(nèi)。73.參考答案：用于觸媒的升溫還原，操作不正常時，調(diào)節(jié)觸媒層的溫度，短期停車時用電爐給合成塔保溫，合成塔升降溫用電爐控制升溫速度。74.參考答案：鍋爐在停爐過程中，由于燃燒器系統(tǒng)閥門不嚴或停爐前有局部滅火現(xiàn)象，在爐膛或尾部煙道可能積聚可燃物質(zhì)，故必須以足夠的風量對爐膛進行吹掃，才允許點火，以防爐膛爆燃。75.參考答案： ①濾速，過濾器的濾速不能太快又不能太慢； ②反洗，反洗必須要具有一定的時間和流速； ③水流的均勻性，只有水流均勻，過濾效果才能良好； ④濾料的粒徑大小和均勻程度。76.參考答案：將電器控制柜的手柄打成現(xiàn)場手動模式，檢查油泵油位是否正常。關閉油泵出口，啟動油泵，仔細傾聽油泵聲音，如無異常，緩慢開啟油泵出口，查看油壓是否正常，匯報主操、班長。77.參考答案： 透平油的粘度受溫度的影響最大，油溫太低時油的粘度過大，會使油分布不均勻，增加摩擦損失，甚至造成軸承磨損，故啟動時油溫規(guī)定不得低于25℃。 升速時摩擦損失隨轉(zhuǎn)速增加而增加，故對潤滑要求更高，油溫要求更高一些，不能低于30℃。78.參考答案： ①產(chǎn)生硝化菌群，生成亞硝酸，大量消耗氧化性殺生劑； ②使系統(tǒng)PH值下降； ③容易導致水中微生物全面失控； ④與氯生成氯胺化合物，降低了氯的殺生能力。79.參考答案： 1）、羅茨鼓風機跳閘。 2）、氣柜出口水封積水過多，產(chǎn)生液封。 3）、冷卻水中斷，高溫氣體送入氣柜。80.參考答案： ⑴生產(chǎn)負荷過大，溶液循環(huán)量小； ⑵變換氣脫硫塔內(nèi)件損壞，填料嚴重堵塞； ⑶栲膠脫硫溶液再生不好； ⑷變換氣脫硫塔內(nèi)溶液分布不均勻； ⑸脫硫溶液組分低。81.參考答案：升溫升壓過程中，應調(diào)整給煤量、風量、降溫水量、鍋爐排氣量，使過熱器出口蒸汽溫度均衡上升但不能超過540℃。82.參考答案： ①當泵停下后關閉進口第一道閥，副線雙閥，稍開出口排放閥向氨水槽排放泵內(nèi)液氨，隨泵內(nèi)壓力降低逐步開大排放閥。 ②當壓力降為零時進口管線因液氨汽化吸熱而結(jié)霜，全開排放閥，如加沖洗水可打開沖洗水閥沖洗管道，置換用扳手接水聞是否有氨味，如無則置換合格，水排放地槽，關死沖洗水閥，進口第二道閥，出口第一道閥，排盡泵內(nèi)積水方可交付檢修。83.參考答案：正常生產(chǎn)時，壓縮機三段突然超壓，首先打開三回一卸壓，查明原因，如活門壞等，可聯(lián)系維修人員處理，盡快恢復生產(chǎn)。84.參考答案：在壓縮相互滑動的部位，如活塞環(huán)與氣缸套，填料與活塞桿，主軸頸與主軸承，曲軸頸與連桿大頭瓦，連桿小頭瓦與十字頭銷及十字頭與滑道等處，必須注入潤滑劑進行潤滑。85.參考答案：應立即啟動高壓沖洗水泵向高壓洗滌器送水，同時應停解析系統(tǒng)，合成系統(tǒng)減負荷至70%。因進入高壓洗滌器洗滌水量減少，可適當降低高壓甲銨冷凝器殼側(cè)蒸汽的壓力，以防合成塔超溫。86.參考答案： 原因 （1）軸瓦松動或磨損； （2）曲軸磨損； （3）十字頭與滑道間隙大； （4）十字頭稍和連桿螺絲松； （5）斷油、轉(zhuǎn)動部分燒壞。 處理方法：停車全面檢查，查明原因，若是螺絲松引起，應該及時緊固；若部件磨損輕微，可加大循環(huán)油量以減弱敲擊聲，維持生產(chǎn)；若部件磨損嚴重，則應更換損壞嚴重部件。87.參考答案：在有系統(tǒng)中出了儲存油以外，還起著分離油中的水分、沉淀物及氣泡的作用。油箱由鋼板焊成，底部成斜面“V”型，方便放出雜物。88.參考答案： 1）針對于氨的合成反應，原料氣中氫氣含量與氮氣含量之比稱為氫氮比。 2）合成塔催化劑床層入口溫度稱為零米溫度。89.參考答案： ①受原水水質(zhì)波動影響小，出水水質(zhì)穩(wěn)定； ②運行壓力低，節(jié)能效果顯著； ③設備占地空間小，僅為傳統(tǒng)工藝的1/5-1/3，可全自動運行； ④可顯著提高反滲透的產(chǎn)水通量，節(jié)省反滲透膜用量； ⑤大幅度降