橋梁預(yù)制與現(xiàn)澆質(zhì)量風險點及防控措施

橋梁預(yù)制與現(xiàn)澆質(zhì)量風險點及防控措施質(zhì)量風險點：板梁預(yù)制過程不規(guī)范；板梁存放不規(guī)范；錨下混凝土質(zhì)量差；錨墊板預(yù)埋位置不準；箱梁頂面混凝土施工質(zhì)量差；箱體內(nèi)混凝土施工質(zhì)量差；梁板頂板厚度偏薄；T梁預(yù)制過程不規(guī)范；箱梁施工現(xiàn)場管理不善；支架現(xiàn)澆、懸澆箱梁線形不順直；支架搭設(shè)不規(guī)范；掛籃強度、剛度不足；懸臂現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量問題；懸澆箱梁產(chǎn)生裂縫；梁體張拉時底板砼崩裂等。板梁預(yù)制過程不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)放張后未及時切除端頭鋼絞線并進行防銹處理，導(dǎo)致鋼絞線在板梁安裝前銹蝕嚴重；2)鉸縫筋未完全鑿出，側(cè)面未充分鑿毛，影響板梁的橫向連接；3)板梁梁頂橋面預(yù)埋鋼筋定位不準，造成橋面鋪裝鋼筋無法定位，橋面鋪裝層早期破壞；4)預(yù)制板梁彈性模量試塊制作數(shù)量偏少，不能有效控制預(yù)應(yīng)力張拉與放張時間；5)外形尺寸不符合標準，影響后期安裝；6)底板混凝土不均勻，砂漿過多，厚度不足，降低構(gòu)件承載力；7)預(yù)應(yīng)力失效位置不準確；結(jié)構(gòu)達不到設(shè)計預(yù)應(yīng)力，易產(chǎn)生裂縫；8)梁體內(nèi)積水，增加自重，降低砼強度，影響梁體耐久性。側(cè)面未充分鑿毛、鉸縫鋼筋未完全鑿出端部鋼絞線未及時切除梁體內(nèi)積水橋面鋼筋定位不準防控措施：1)鋼筋骨架制作時鉸縫鋼筋應(yīng)綁扎牢固，外張角度應(yīng)較大并緊貼模板，防止絞縫鋼筋內(nèi)移后埋置較深而無法鑿出；2)混凝土澆筑后應(yīng)及時鑿出鉸縫鋼筋，并對側(cè)面進行充分鑿毛；3)加強鋼筋骨架制作過程檢查，嚴格控制各項尺寸偏差，混凝土施工時不能對鋼筋骨架產(chǎn)生大的擾動；4)按規(guī)范要求制作彈性模量試塊；5)嚴格控制梁體的外形尺寸；6)芯模定位要準確、牢固，應(yīng)先澆筑好底板然后安裝芯模，保證底板混凝土厚度及質(zhì)量；7)梁體端頭封堵前應(yīng)排空梁體內(nèi)的水分，封堵應(yīng)嚴實。鉸縫鋼筋全部鑿出鑿毛較好的板梁板梁存放不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)板梁堆梁層數(shù)過多，底部梁支點處混凝土易損壞，地基易沉陷，導(dǎo)致板梁受力損壞；2)板梁堆放時相互擠壓、碰撞產(chǎn)生破損；3)墊塊偏小，梁頂預(yù)留鋼筋頂壓上層板梁，導(dǎo)致梁端混凝土損壞；4)上層梁支點與下層支點偏位過大，梁體易受力產(chǎn)生裂縫。堆梁層數(shù)過多板梁相互擠壓、破損預(yù)埋筋頂壓上層板梁板梁支點位置錯誤防控措施：1)根據(jù)實際施工情況仔細規(guī)劃板梁預(yù)制場，并根據(jù)施工進度計劃設(shè)置存梁場地面積，避免梁體多層堆放；2)梁場施工前應(yīng)進行技術(shù)交底，明確存梁方式、時間及成品保護的要求；3)板梁堆放支點應(yīng)在支座安裝位置，且堆放時應(yīng)注意上下層支點重疊。存放較規(guī)范的板梁預(yù)制場錨下混凝土質(zhì)量差表現(xiàn)形式及危害：梁端錨下混凝土和負彎矩張拉工作孔周圍混凝土澆注質(zhì)量差，不密實，甚至出現(xiàn)空洞，易出現(xiàn)裂縫或局部受壓破壞。梁端錨墊板處混凝土松散負彎矩張拉錨墊板處混凝土松散負彎矩張拉錨墊板處混凝土松散梁端錨墊板周圍混凝土松散防控措施：1)立模準確，模板固定牢固，接縫處密封好，防止因漏漿導(dǎo)致混凝土不密實；2)混凝土澆筑振搗時應(yīng)小心，避免對模板產(chǎn)生較大擾動；3)對于錨下較難振搗的部位應(yīng)優(yōu)化施工工藝，可采用小直徑振搗設(shè)備進行振搗，施工時嚴格控制，不得漏振，必要時可對錨下配筋進行優(yōu)化設(shè)計，以保證錨下混凝土振搗密實；4)對于鋼筋較密部位可采用細石混凝土。圓錨下混凝土較密實扁錨周圍混凝土較密實錨墊板預(yù)埋位置不準表現(xiàn)形式及危害：1)錨墊板定位不準確，造成預(yù)應(yīng)力損失，或產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，影響結(jié)構(gòu)的整體受力；2)錨墊板壓漿孔方向錯誤,造成壓漿不實，降低結(jié)構(gòu)受力性能。錨墊板位置不準確壓漿孔位置錯誤防控措施：1)加強鋼筋骨架制作檢查，確保錨墊板預(yù)埋位置及方向準確、安裝牢固；2)對于錨下較難振搗的部位應(yīng)優(yōu)化施工工藝，振搗時應(yīng)小心，避免對錨墊板產(chǎn)生擾動。箱梁頂面混凝土施工質(zhì)量差表現(xiàn)形式及危害：1)梁頂出現(xiàn)干縮裂紋、裂縫，降低結(jié)構(gòu)耐久性；2)梁頂局部混凝土松散，不處理會形成軟弱夾層，影響結(jié)構(gòu)受力；3)混凝土凝固前受踩踏等擾動，影響局部混凝土強度；4)護欄底座位置混凝土鑿毛方式不當，導(dǎo)致表面混凝土松散。梁頂混凝土松散護欄底座位置混凝土松散梁頂混凝土裂縫梁頂腳印防控措施：1)加強施工配合比穩(wěn)定性的動態(tài)控制，并認真做好振搗工作；2)梁頂混凝土施工后應(yīng)整平、收光、拉毛并及時養(yǎng)生；3)在混凝土未達到施工規(guī)范規(guī)定強度前，嚴禁人員在梁頂走動；4)嚴格按規(guī)范要求進行鑿毛。澆筑較好的梁頂混凝土梁頂混凝土（左圖放大）箱體內(nèi)混凝土施工質(zhì)量差表現(xiàn)形式及危害：1)箱體內(nèi)混凝土不密實、破損、露筋，強度不足，加速混凝土碳化和鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性；2)箱體內(nèi)模跑模、脹模、粘模、變形，使結(jié)構(gòu)斷面與設(shè)計不符，影響結(jié)構(gòu)承載能力。箱體內(nèi)腹板混凝土表面振搗不密實箱體內(nèi)腹板混凝土表面損傷箱體內(nèi)腹板混凝土表面損傷箱體內(nèi)混凝土露筋箱體內(nèi)頂板跑模箱體內(nèi)腹板脹模防控措施：1)待混凝土達到施工規(guī)范規(guī)定強度后拆除芯模，避免內(nèi)側(cè)混凝土被模板拉傷；2)提高內(nèi)模剛度（內(nèi)?？刹捎醚b配式鋼模），采用有效措施固定內(nèi)模，防止模板變形及跑模；3)箱體內(nèi)側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實，并做好養(yǎng)護措施（可采用噴水法養(yǎng)護，參見第一章）；4)嚴格按照圖紙設(shè)置保護層厚度，在混凝土澆筑前對鋼筋保護層厚度進行檢查。工作孔部位箱體內(nèi)混凝土表面光潔、密實箱體內(nèi)混凝土光潔、密實梁板頂板厚度偏薄表現(xiàn)形式及危害：頂板厚度小于設(shè)計值，偏差超過規(guī)范允許值，降低梁板承載力，易產(chǎn)生早期破壞。防控措施：1)加強鋼筋骨架制作與立模過程檢查，嚴格控制各項尺寸偏差，按圖紙要求設(shè)置防上浮箍筋；2)混凝土施工時不能對鋼筋骨架和模板產(chǎn)生大的擾動；3)保證混凝土澆筑方量。T梁預(yù)制過程不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)橫隔板位置不準確，主筋位置錯位,導(dǎo)致相鄰T梁安裝后橫隔板鋼筋連接困難，橫隔板發(fā)生錯位，影響橋梁整體性能；2)橫隔板預(yù)埋筋與模板開孔處的封堵措施不當，鋼筋根部混凝土不密實、泌水；馬蹄部位混凝土澆筑、振搗措施不當，混凝土不密實;3)橫隔板端頭漏漿;4)翼緣板側(cè)面鑿毛不規(guī)范，影響混凝土質(zhì)量和聯(lián)接強度；5)梁體發(fā)生側(cè)翻斷裂。橫隔板錯位后修補橫隔板混凝土不密實、露筋防控措施：1)橫隔板底模應(yīng)采用獨立的鋼板底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，直至張拉施工后才能拆除；2)橫隔板端頭模板應(yīng)采用整體式模板，從頂面到行車道板頂端，與兩側(cè)翼緣環(huán)形筋梳型模板對齊。嚴格按設(shè)計規(guī)定的鋼筋位置、間距在模板上開槽、開孔，尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔，控制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢；3)可使用鋼筋定位架對橫隔板模板和鋼筋進行精確測量定位，確保數(shù)量、位置符合設(shè)計要求,也可采取提前制作，整體安裝；4)橫隔板預(yù)埋筋與模板開孔處應(yīng)選擇合適的封堵方案，當采用發(fā)泡材料封堵時要嚴格控制用量，防止發(fā)泡材料過多侵入混凝土;5)T梁馬蹄部位澆筑混凝土時應(yīng)先鋪至內(nèi)側(cè)倒坡以下適當距離，進行充分振搗，待振出氣泡后，再澆筑倒坡處混凝土；6)振搗時附著式振動器和小型插入式振動棒應(yīng)結(jié)合進行，附著式振動器的數(shù)量、間距應(yīng)經(jīng)過嚴格的驗算，確保達到振搗密實的要求；7)T梁翼緣板側(cè)面鑿毛時間宜適當延后，且應(yīng)采用人工細鑿，不得采用風鎬鑿毛;8)T梁張拉上拱后應(yīng)及時采取適當?shù)闹|措施，對于只有單側(cè)橫隔板的邊梁應(yīng)在端部橫隔板側(cè)進行支撐。獨立的橫隔板底模端部橫向鋼筋模板開孔、開槽可調(diào)節(jié)高可調(diào)節(jié)高度橫隔板端頭模板鋼筋定位架外觀較好的預(yù)制T梁箱梁施工現(xiàn)場管理不善表現(xiàn)形式及危害：1)梁頂受污染，影響結(jié)構(gòu)層間的粘結(jié)質(zhì)量；2)箱體內(nèi)傾倒廢棄混凝土或丟棄模板等雜物，改變了結(jié)構(gòu)斷面，增加了結(jié)構(gòu)自重；3)梁頂張拉預(yù)留孔處積水，通氣孔堵塞或積水嚴重；4)梁頂工作孔封堵質(zhì)量較差，后期產(chǎn)生損壞。梁頂被油污染箱體內(nèi)廢棄混凝土防控措施：1)加強現(xiàn)場管理和箱體內(nèi)巡查力度;2)嚴禁在箱體內(nèi)丟棄雜物；3)及時疏通通氣孔，排除箱體內(nèi)積水；4)采取有效措施防止張拉孔處積水；5)梁頂工作孔應(yīng)按規(guī)范認真封堵。支架現(xiàn)澆、懸澆箱梁線形不順直表現(xiàn)形式及危害：1)現(xiàn)澆箱梁梁頂高程偏差較大，影響橋面鋪裝層施工；2)模板變形或模板過長導(dǎo)致現(xiàn)澆箱梁線形不順；3)懸澆箱梁節(jié)段斷面線形不順。懸澆節(jié)段邊輪廓線形不順防控措施：1)認真處理支架基礎(chǔ)，保證地基、支架預(yù)壓到位，避免支架沉陷；2)加強模板檢查驗收工作，使模板拼接的線形符合設(shè)計要求；3)使用剛度大的模板并做好模板固定工作;4)定期復(fù)核測量控制點與校核測量儀器；5)設(shè)置施工通道，施工人員不得在調(diào)整安裝好的模板上走動。線形較順的現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)支架下地基未處理或處理不到位，施工中產(chǎn)生沉陷；2)支架底座、頂托、調(diào)節(jié)桿等構(gòu)件自由伸長量超標，扣件螺絲緊固程度不良，支架接頭未連接好，影響支架整體穩(wěn)定性；3)未按照設(shè)計和規(guī)范要求進行預(yù)壓，施工中產(chǎn)生沉陷或失穩(wěn)。支架下地基不平，木方下有空洞支架碗扣未連接防控措施：1)根據(jù)設(shè)計荷載對支架下地基進行預(yù)壓，待沉降穩(wěn)定后進行硬化處理，應(yīng)保證地基的平整度；嚴禁支架脫空；2)支架應(yīng)進行驗算，確保穩(wěn)定性、安全性；3)支架各部分連接牢固，應(yīng)對支架平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，確保施工中支架穩(wěn)固；4)根據(jù)設(shè)計荷載認真做好支架預(yù)壓工作，并考慮預(yù)壓荷載受環(huán)境影響發(fā)生較大變動，詳細記錄預(yù)壓下支架變形情況。掛籃強度、剛度不足表現(xiàn)形式及危害：1)掛籃載重能力不能滿足施工要求，存在安全隱患；2)施工過程中，掛籃變形過大，影響結(jié)構(gòu)線形；3)掛籃布置不合理，影響其他施工作業(yè)。防控措施：1)掛籃設(shè)計時應(yīng)認真計算，確?？箖A覆穩(wěn)定安全系數(shù)＞2，最大施工荷載工況下?lián)隙葢?yīng)小于規(guī)定要求；2)設(shè)計時應(yīng)充分考慮其對施工的影響，避免對其它施工作業(yè)產(chǎn)生不利影響；3)掛籃應(yīng)有足夠的剛度，確保施工過程中沒有明顯變形；4)掛籃加工應(yīng)確保精度，宜工廠加工。5)掛籃應(yīng)進行預(yù)加載試驗，并由相關(guān)施工監(jiān)控單位進行第三方監(jiān)控量測。懸臂現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量問題表現(xiàn)形式及危害：1)兩側(cè)掛籃行走不均衡使得荷載分布不平衡，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)；2)縱向預(yù)應(yīng)力未張拉便行走掛籃，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫；3)節(jié)段間高差偏大，影響線形及鋪裝層施工；4)節(jié)段間混凝土不密實，部分出現(xiàn)空洞，影響結(jié)構(gòu)安全；5)節(jié)段端頭鑿毛不規(guī)范、澆筑前先澆段端頭未充分濕潤，影響節(jié)段間新舊混凝土粘結(jié)力；6)合龍段混凝土澆筑時溫度梯度過大而產(chǎn)生裂縫。節(jié)段間混凝土出現(xiàn)空洞節(jié)段端頭未充分鑿毛防控措施：1)兩側(cè)掛籃行走應(yīng)同步，可在走道梁上標上刻度；2)掛籃行走前必須確認縱向預(yù)應(yīng)力已張拉完畢；3)嚴格按照立模高程立模；4)對于新舊混凝土結(jié)合部分應(yīng)規(guī)范鑿毛和混凝土振搗,澆筑前應(yīng)濕潤已澆段端頭；5)前一節(jié)段混凝土強度達到施工規(guī)范要求時方可澆筑下一節(jié)段;6)采用工廠加工的定制掛籃;7)合龍段混凝土澆筑應(yīng)選在一天溫度較低且溫度梯度較小的時間段。定制掛籃外觀定制掛籃設(shè)計圖懸澆箱梁產(chǎn)生裂縫表現(xiàn)形式及危害：1)沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置縱向裂縫，影響橋梁耐久性；2)腹板斜裂縫，影響橋梁承載力；3)跨中合攏段裂縫，影響橋梁耐久性；防控措施：1)確保預(yù)應(yīng)力波紋管部位保護層厚度符合設(shè)計要求，避免保護層偏薄產(chǎn)生裂縫；施工中避免擾動鋼筋骨架，致使保護層變化；2)強度未達到施工規(guī)范要求時不得進行張拉；3)施工中防止臨時施工荷載過大或