檢驗(yàn)員工作手冊(cè)

檢驗(yàn)員工作手冊(cè)

（內(nèi)部使用，嚴(yán)禁外流）

批準(zhǔn)：_______________

審核：_______________

編制：*****

目錄

第一章組織篇.............................................(2)

一、組織架構(gòu)...............................................(qq)

二、崗位職責(zé)...............................................(qq)

三、考核辦法...............................................(qq)

第二章專業(yè)技能篇.........................................(qq)

第一節(jié)必須熟悉的工作要求.................................(qq)

第二節(jié)產(chǎn)品的試驗(yàn)方法和控制...............................(qq)

一、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范...........................................(qq)

二、低壓柜試驗(yàn)方法.........................................(qq)

三、中置柜檢驗(yàn)項(xiàng)目和控制要點(diǎn)...............................(qq)

四、預(yù)裝式變電站檢驗(yàn)項(xiàng)目控制要點(diǎn).....................................(qq)

五、纜化產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目和控制要點(diǎn).............................(qq)

六、型式試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)理解.....................................(qq)

第三節(jié)產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題.......................................(qq)

一、柜體裝配常見(jiàn)問(wèn)題.......................................(qq)

二、檢驗(yàn)應(yīng)注意的產(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題...............................(qq).

三、生產(chǎn)裝配常見(jiàn)問(wèn)題.......................................(qq)

四、巡檢注意事項(xiàng)...........................................(qq)

第三章設(shè)備篇.............................................(qq)

一、試驗(yàn)所需要設(shè)備及用途...................................(qq)

二、重要試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程...................................(qq)

三、安全注意事項(xiàng)...........................................(qq)

第四章質(zhì)量管理體系與3c認(rèn)證.............................(qq)

一、日常工作...............................................(qq)

二、審核注意事項(xiàng)...........................................(qq)

組織篇

質(zhì)量部的組織架構(gòu)圖:

各崗位人員職責(zé):

質(zhì)量部經(jīng)理

指導(dǎo)、培訓(xùn)各崗位檢驗(yàn)員，監(jiān)控其工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)本部門(mén)的工作質(zhì)

名

里貝貝。

收集、分析和處理有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并反饋及協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)解決質(zhì)量問(wèn)題。

做好質(zhì)量管理體系審核及日常工作，監(jiān)控質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，使質(zhì)量管理體系

有效、適宜并持續(xù)改進(jìn)。

合理選派并指導(dǎo)檢驗(yàn)員做好售后服務(wù)工作，確保高效、高質(zhì)量的服務(wù)。

質(zhì)量部副經(jīng)理

指導(dǎo)、培訓(xùn)各崗位檢驗(yàn)員，監(jiān)控其工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)本部門(mén)的工作質(zhì)

量負(fù)責(zé)。

收集、分析和處理有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并反饋及協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)解決質(zhì)量問(wèn)題。

合理選派并指導(dǎo)檢驗(yàn)員做好售后服務(wù)工作，確保高效、高質(zhì)量的服務(wù)

質(zhì)量部主管

1、培訓(xùn)和指導(dǎo)檢驗(yàn)員，整體提高檢驗(yàn)員的能力，對(duì)出廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)

2、收成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)的執(zhí)行并記錄，負(fù)責(zé)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)3、

3、行集、分析和處理有關(guān)成品驗(yàn)收的質(zhì)量問(wèn)題，并反饋及協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)解決質(zhì)

量問(wèn)題。

4、完成經(jīng)理交付的其它工作

進(jìn)貨質(zhì)檢員

進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)的執(zhí)行并記錄，認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針目標(biāo)。

收集進(jìn)貨檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，編制質(zhì)量問(wèn)題匯總。加強(qiáng)負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督

工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

認(rèn)真開(kāi)展進(jìn)貨檢驗(yàn)并做好記錄，對(duì)檢驗(yàn)記錄，合格記錄，有關(guān)表格的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

成品檢驗(yàn)質(zhì)檢員

1,成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)的執(zhí)行并記錄，認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針目標(biāo)。

2、負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，認(rèn)真開(kāi)展巡檢、成品檢。

3、收集巡檢、成品檢中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，編制質(zhì)量問(wèn)題匯總，提出改進(jìn)意

見(jiàn)及建議，并向部門(mén)負(fù)責(zé)人質(zhì)量。

參與產(chǎn)品OEM質(zhì)量檢驗(yàn)。參與進(jìn)貨檢驗(yàn)。

計(jì)量室檢驗(yàn)員

負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器的統(tǒng)一管理，建立試驗(yàn)儀器臺(tái)賬，實(shí)行領(lǐng)用/借用制度。計(jì)量室試

驗(yàn)儀器的維修保養(yǎng)。

文員

負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、分析、整理和報(bào)表

負(fù)責(zé)質(zhì)檢部各種資料文件收發(fā)、整理及檔案管理，負(fù)責(zé)辦公室5s管理

負(fù)責(zé)質(zhì)檢部資料打印，負(fù)責(zé)由質(zhì)檢部組織的會(huì)議的組織及管理

完成部門(mén)行政事務(wù)及領(lǐng)導(dǎo)交待的其他事情

ISO專員

在管理者代表的領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展內(nèi)部審核工作，及對(duì)糾正預(yù)防措施的跟蹤、驗(yàn)證

負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、分析、整理和報(bào)表

協(xié)助管理者代表處理外部審核的相關(guān)工作

協(xié)助管理者代表處理外部審核的相關(guān)工作

檢驗(yàn)員考核評(píng)定表

n編號(hào)**/E06-02-04

考核

序號(hào)考核項(xiàng)目定義/標(biāo)準(zhǔn)得分得分標(biāo)準(zhǔn)考核依據(jù)

類別

月度生產(chǎn)發(fā)貨產(chǎn)「6月份每月1000萬(wàn)，7r2月按當(dāng)月完成量達(dá)到計(jì)劃量的比例得分，低于財(cái)務(wù)提供的月度產(chǎn)

公共類110

值份每月1600萬(wàn)計(jì)劃量的60%得0分，每超額5%加1分值

考核指

產(chǎn)品按時(shí)交付批次/產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況

標(biāo)2交貨及時(shí)率10達(dá)到指標(biāo)得滿分，低于指標(biāo)得0分

劃總批次285%日?qǐng)?bào)表

交付產(chǎn)品一次通電驗(yàn)收合格數(shù)/達(dá)到指標(biāo)得滿分，指標(biāo)每降低1%扣1分，最客戶投訴情況報(bào)告

3產(chǎn)品質(zhì)量15

交付產(chǎn)品總數(shù)295%少為0分。（例外放行情況除外）和投訴處理表

裝配中因進(jìn)貨檢驗(yàn)錯(cuò)漏造成耽生產(chǎn)部提供事實(shí)依

4進(jìn)貨檢驗(yàn)錯(cuò)漏10每出現(xiàn)1次扣1分

誤生產(chǎn)進(jìn)度1小時(shí)以上的情況據(jù)

終檢發(fā)現(xiàn)過(guò)程檢驗(yàn)錯(cuò)漏造成生生產(chǎn)部提供事實(shí)依

5過(guò)程檢驗(yàn)錯(cuò)漏10每出現(xiàn)1次扣1分

產(chǎn)裝配返工2小時(shí)以上的情況據(jù)

重大工傷事故為0,輕傷事故W一般較重工傷事故扣「3分，輕傷事故每超

6安全事故率5工傷事故報(bào)告

2%現(xiàn)扣1分

檢驗(yàn)設(shè)備，檢驗(yàn)場(chǎng)所及辦公場(chǎng)所

部門(mén)類75s管理10檢查不達(dá)標(biāo)1次扣1分，不及時(shí)整改扣2分現(xiàn)場(chǎng)巡視

5S管理

考核指

工作日清及例會(huì)每日按要求填寫(xiě)日清記錄。每次工作日清少1次扣2分。例會(huì)少出席1次扣2

85OA統(tǒng)計(jì)

管理出席例會(huì)分（不論原因）

9協(xié)作性部門(mén)之間協(xié)調(diào)工作5不配合工作被投訴一次扣5分投訴記錄

10售后服務(wù)管理售后服務(wù)客戶滿意度5客戶滿意度低于95%扣1分，

及時(shí)、正確傳遞各部門(mén)所提出的對(duì)各部門(mén)所提出的關(guān)于生產(chǎn)的信息未及時(shí)傳

11信息反饋10其他部門(mén)投訴

關(guān)于生產(chǎn)的信息遞一次扣1分，傳遞不正確信息一次扣1分。

工作精力飽滿，工作

12工作狀態(tài)工作精力飽滿，工作積極主動(dòng)5發(fā)現(xiàn)消極怠工一次扣1分

積極主動(dòng)

總分12100

ISO專員考核評(píng)定表

編號(hào)**/E06-02-04

考核

序號(hào)考核項(xiàng)目定義/標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分得分標(biāo)準(zhǔn)考核依據(jù)

類別

月度生產(chǎn)發(fā)貨產(chǎn)1飛月份每月1000萬(wàn)，7~12按當(dāng)月完成量達(dá)到計(jì)劃量的比例得分，低于財(cái)務(wù)提供的月度產(chǎn)

公共類110

值月份每月1600萬(wàn)計(jì)劃量的60%得0分，每超額5%加1分值

考核指

產(chǎn)品按時(shí)交付批次/產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況

標(biāo)2交貨及時(shí)率10達(dá)到指標(biāo)得滿分，低于指標(biāo)得0分

計(jì)劃總批次285%日?qǐng)?bào)表

交付產(chǎn)品一次通電驗(yàn)收合格數(shù)達(dá)到指標(biāo)得滿分，指標(biāo)每降低現(xiàn)扣1分，最客戶投訴情況報(bào)告

3產(chǎn)品質(zhì)量15

/交付產(chǎn)品總數(shù)巳95%少為0分。（例外放行情況除外）和投訴處理表

45s管理檢驗(yàn)設(shè)備及辦公場(chǎng)所5S管理10檢查不達(dá)標(biāo)1次扣1分，不及時(shí)整改扣2分現(xiàn)場(chǎng)巡視

5工作日清每日按要求填寫(xiě)日清記錄5少一次扣2分0A統(tǒng)計(jì)

按時(shí)提交得滿分，遲交一天扣1分，記錄不

6員工考核管理每月按時(shí)、按要求填報(bào)考核表10部門(mén)員工考核表

準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)一次扣2分

7例會(huì)制度周例會(huì)執(zhí)行并形成會(huì)議記錄10少一次會(huì)議扣2分周例會(huì)會(huì)議記錄

部門(mén)類

8協(xié)作性部門(mén)之間協(xié)調(diào)工作5不配合工作被投訴一次扣5分投訴記錄

芟核指

質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成率報(bào)表（公司），未按時(shí)完成扣1分，每出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤一處扣

9質(zhì)量報(bào)表10

及時(shí)準(zhǔn)確完成1分

各類質(zhì)量體系文件的管理、按

10體系文件時(shí)編制及管理質(zhì)量管理體系的5文件未按時(shí)發(fā)布1次扣1分

文件

11質(zhì)量日?qǐng)?bào)表及時(shí)、正確報(bào)出日?qǐng)?bào)5超過(guò)規(guī)定時(shí)間一次扣1分計(jì)劃部

3C標(biāo)志的管理是按否按規(guī)定

123c管理53c標(biāo)志管理混亂，數(shù)量不對(duì)1次扣1分

管理

總分12100

批準(zhǔn)：統(tǒng)計(jì):

質(zhì)量部經(jīng)理考核評(píng)定表

考核類

考核項(xiàng)目定義/標(biāo)準(zhǔn)得分標(biāo)準(zhǔn)

別

1、進(jìn)貨檢驗(yàn)錯(cuò)漏率

進(jìn)貨配件中發(fā)現(xiàn)不良批次/總批次＜1%;

2、過(guò)程檢驗(yàn)錯(cuò)漏率

營(yíng)

經(jīng)

目2、工序檢驗(yàn)漏項(xiàng)/總批檢項(xiàng)＜1%;達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)值得30分，每超1%

13、一次通電合格率30

完

成

標(biāo)3、交付產(chǎn)品一次通電驗(yàn)收合格數(shù)/交付產(chǎn)品總數(shù)》98%;加1分，每降低1%扣2分

4、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備標(biāo)

率4、按規(guī)定的監(jiān)測(cè)周期進(jìn)行送檢標(biāo)定達(dá)100%。

定率

2體系的符合性公司的實(shí)施過(guò)程數(shù)/體系文件過(guò)程要求過(guò)程數(shù)＞96%20達(dá)到指標(biāo)得，每降低1%扣2分

質(zhì)量記錄齊全，過(guò)程有效得滿分，

滾動(dòng)審核計(jì)劃實(shí)施

3部門(mén)歸口管理過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)審核不漏項(xiàng)實(shí)施有效15記錄不清晰扣1分，缺少記錄扣5

過(guò)程有效

過(guò)程運(yùn)分

行效果體系運(yùn)行、改進(jìn)措施

未完成一次扣2分，體系創(chuàng)新實(shí)施

4（包括標(biāo)準(zhǔn)編制和每月不少于一項(xiàng)體系文件、流程或活動(dòng)的改進(jìn)措施15

有效加2-5分

培訓(xùn)）

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃完成90%以上得滿分，每

工作計(jì)月度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃及周

5月經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制，分解的用計(jì)劃完成情況10低10%扣2分；每少開(kāi)一次周例會(huì)

劃效果計(jì)劃

扣2分

6工作日清每日填寫(xiě)日清記錄，5每少一次扣2分，遲交一次扣1分

統(tǒng)計(jì)報(bào)

表公司質(zhì)量目標(biāo)報(bào)表、按時(shí)提交得滿分，遲交一天扣1分,

7每月按時(shí)填報(bào)質(zhì)量目標(biāo)報(bào)表5

質(zhì)量通報(bào)記錄不準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)一次扣2分

質(zhì)量部付經(jīng)理考核評(píng)定表

考核類標(biāo)準(zhǔn)

考核項(xiàng)目定義/標(biāo)準(zhǔn)得分標(biāo)準(zhǔn)

別分

達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)得40分，每超1%加

營(yíng)

經(jīng)

目1、進(jìn)貨檢驗(yàn)錯(cuò)漏率進(jìn)貨配件中發(fā)現(xiàn)不良批次/總批次《1%；

1分，每降低1%扣2分；輕傷事故

完

成

標(biāo)2、過(guò)程檢驗(yàn)錯(cuò)漏率2、工序檢險(xiǎn)漏項(xiàng)/總批檢項(xiàng)W1%；40

11次扣1分，重傷事故1次扣2~3

率3、一次通電合格率3、交付產(chǎn)品一次通電驗(yàn)收合格數(shù)/交付產(chǎn)品總數(shù)298%;

分，重大傷亡事故不得分，并進(jìn)行

4、安全事故率4、重大工傷事故為0,輕傷事故W2%

嚴(yán)肅處理。

檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未做到及時(shí)

在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做到及時(shí)反饋；

2成品檢驗(yàn)過(guò)程15反饋1次扣1分，終檢無(wú)記錄無(wú)數(shù)

嚴(yán)格做好終檢，認(rèn)真做好記錄，并做到有記錄可查。

過(guò)程運(yùn)據(jù)分析1次扣1分。

行效果處理問(wèn)題不及時(shí)扣1~2分，協(xié)調(diào)

3部門(mén)工作改進(jìn)效果問(wèn)題處理及時(shí)，部門(mén)工作協(xié)調(diào)到位，團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作較好15不到位扣1分，團(tuán)隊(duì)缺乏凝聚力扣

1分

按計(jì)劃完成90%以上得滿分，每低

工作計(jì)周工作計(jì)劃及部門(mén)

4制定周工作計(jì)劃及完成情況，每月不少于4次周例會(huì)1510%扣2分;每少開(kāi)一次周例會(huì)扣2

劃效果周例會(huì)

分

5工作日清每日填寫(xiě)日清記錄，5每少一次扣1分，遲交一次扣1分

統(tǒng)計(jì)報(bào)

按時(shí)提交得滿分，遲交一天扣1分，

表6質(zhì)量信息、員工考核每月按時(shí)填報(bào)質(zhì)量信息及員工考核表10

記錄不準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)一次扣2分

總分:

統(tǒng)計(jì):批準(zhǔn):

檢驗(yàn)員必須熟悉的工作要求

一、檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序

1、進(jìn)貨檢驗(yàn)

物料部于供應(yīng)商送貨點(diǎn)收無(wú)誤后，倉(cāng)管人員填寫(xiě)“送檢單”并通知質(zhì)量部檢驗(yàn)人

員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)按相關(guān)進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范及抽樣方法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

1.1檢驗(yàn)人員判為合格時(shí)，應(yīng)在物品上貼示“合格”標(biāo)簽，通知物料部送檢人員

入庫(kù)。

1.2判為不合格時(shí)，應(yīng)貼示“不合格”標(biāo)簽，并按《不合格品控制程序》處理。

1.3將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表”上。

1.4緊急放行

因生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí)，使用單位應(yīng)填寫(xiě)“緊急使用需求單”，經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理

批準(zhǔn)后可以放行使用。未檢物料應(yīng)貼示“急用未檢”標(biāo)簽。

緊急放行的物料應(yīng)在“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表”備注欄上加以記錄，并對(duì)留樣繼續(xù)檢驗(yàn),

并應(yīng)在放行產(chǎn)品進(jìn)入成品檢驗(yàn)之前完成。當(dāng)驗(yàn)收合格，應(yīng)追蹤更改標(biāo)識(shí)，當(dāng)驗(yàn)收

不合格，應(yīng)全數(shù)追回，按《不合格品控制程序》處理。

當(dāng)供應(yīng)商材料所附合格證明內(nèi)容齊全，產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,檢驗(yàn)人員可以驗(yàn)

證確認(rèn)合格，在“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表”加以記錄。

2、過(guò)程檢驗(yàn)

生產(chǎn)部、元件部操作人員，應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中按工藝操作，加強(qiáng)自主檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)

果記錄在“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”“SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)裝配檢驗(yàn)記錄表”上。成套

產(chǎn)品操作人員自檢完成后，填寫(xiě)“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”送交檢驗(yàn)人員確認(rèn)，

檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程確認(rèn)合格后，檢驗(yàn)員在“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”上確認(rèn)。

如確認(rèn)不合格，應(yīng)和操作人員或設(shè)計(jì)人員一道查找原因，解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。檢驗(yàn)

人員應(yīng)根據(jù)特殊、關(guān)鍵工序控制要求，加強(qiáng)對(duì)特殊、關(guān)鍵工序的巡回檢驗(yàn)。重要

問(wèn)題在“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”上加以記錄。在生產(chǎn)安裝過(guò)程中檢驗(yàn)人員巡檢

隨時(shí)進(jìn)行,每天每班至少二次。每道工序完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)完工產(chǎn)品進(jìn)行全檢

確認(rèn)，結(jié)果記錄于“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”上。過(guò)程檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格，均按

《不合格品控制程序》處理。工程部OEM產(chǎn)品，原則上由用戶按我方“產(chǎn)品進(jìn)度

及過(guò)程控制單”執(zhí)行檢驗(yàn)，特殊的成套產(chǎn)品由工程部派人或通知質(zhì)量部安排檢驗(yàn)

員進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn).

3、成品檢驗(yàn)

生產(chǎn)部班組、元件部在產(chǎn)品完工后，填寫(xiě)“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”，通知檢驗(yàn)

人員進(jìn)行成品驗(yàn)收。檢驗(yàn)人員在接到“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”后，應(yīng)確認(rèn)該產(chǎn)

品的前續(xù)檢驗(yàn)均已完成，才可進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員按相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行成品

全檢。檢驗(yàn)人員經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)成品合格，應(yīng)在成品上貼示“合格”標(biāo)簽，并在“產(chǎn)

品進(jìn)度及過(guò)程控制單”檢驗(yàn)員欄目簽字，生產(chǎn)部、元件部辦理入庫(kù)手續(xù)。檢驗(yàn)人

員經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不合格，應(yīng)貼示“不合格”標(biāo)簽，按“不合格品控制程序”處理。

所有的檢驗(yàn)結(jié)果均記錄在“產(chǎn)品進(jìn)度及過(guò)程控制單”上，并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后，成

品方可入庫(kù)。

4、出貨檢驗(yàn)及庫(kù)存品抽查檢驗(yàn)。

入庫(kù)成品庫(kù)存一個(gè)月以上發(fā)貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格品及處理應(yīng)保持

記錄。檢驗(yàn)員接到檢驗(yàn)通知后按檢驗(yàn)規(guī)程及時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)及庫(kù)存品抽查檢驗(yàn)。

4.1出貨檢驗(yàn)判為合格的，確認(rèn)原檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否完好，如損壞應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，允許

出貨。

4.2出貨檢驗(yàn)判為不合格的，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》處理。

4.3.庫(kù)存品抽查判為不合格的，應(yīng)按b處理。

5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。

各過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)能清楚表明產(chǎn)品是否按規(guī)定要求通過(guò)了檢驗(yàn)和試驗(yàn)，

并有責(zé)任檢驗(yàn)人員簽章。當(dāng)產(chǎn)品規(guī)定的要求未圓滿完成時(shí)不得放行產(chǎn)品和交付服

務(wù)，除非得到顧客的批準(zhǔn)后，由營(yíng)銷(xiāo)中心辦理“緊急放行”手續(xù)并經(jīng)相關(guān)部門(mén)批

準(zhǔn)方可放行產(chǎn)品。成套部OEM成品的驗(yàn)收。成套產(chǎn)品在完工后，通知質(zhì)量部，由

質(zhì)量部安排相關(guān)人員持“成品檢驗(yàn)記錄表”對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格

遵守《成套產(chǎn)品驗(yàn)收細(xì)則》。驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，參照《不合

格品控制程序》處理，并認(rèn)真填寫(xiě)“成套電器產(chǎn)品（OEM）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”。成套

產(chǎn)品驗(yàn)收合格后，由驗(yàn)收人員通知成套部，由其按相關(guān)程序辦理出入庫(kù)及發(fā)貨手

續(xù)。

二、不合格品處理工作程序

質(zhì)量部根據(jù)生產(chǎn)需要及技術(shù)文件對(duì)產(chǎn)品測(cè)量精度要求，選擇適用的檢測(cè)設(shè)備，由供應(yīng)部

進(jìn)行采購(gòu)。公司檢測(cè)設(shè)備、儀器、儀表、測(cè)試架以及有關(guān)資料由質(zhì)量部建立臺(tái)帳

進(jìn)行管理。對(duì)每種檢測(cè)設(shè)備的要求精度應(yīng)在“檢測(cè)設(shè)備一覽表”中加以注明。質(zhì)

量部應(yīng)將全部檢測(cè)設(shè)備登記于“檢測(cè)設(shè)備一覽表”，以利使用、校驗(yàn)。

1、檢測(cè)設(shè)備的校驗(yàn)

質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)檢測(cè)設(shè)備的情況，制訂檢測(cè)設(shè)備的年度校驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)

行。質(zhì)量部根據(jù)年度校驗(yàn)計(jì)劃，通知使用單位送質(zhì)量部集中，由質(zhì)量部統(tǒng)一送校。

質(zhì)量部將待檢定的檢測(cè)設(shè)備，送國(guó)家認(rèn)可的有資質(zhì)的檢定單位進(jìn)行周期校驗(yàn)。校

驗(yàn)完畢質(zhì)量部應(yīng)保存校驗(yàn)證明，并在“檢測(cè)設(shè)備一覽表”相關(guān)欄目加以記錄，對(duì)

于特別精密的檢測(cè)設(shè)備可以由設(shè)備生產(chǎn)廠家校驗(yàn)，出具校驗(yàn)合格報(bào)告，在檢測(cè)設(shè)

備上進(jìn)行校驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，通知使用單位領(lǐng)用。

自校規(guī)定：屬自校的檢測(cè)設(shè)備，由質(zhì)量部人員自行校驗(yàn)，但應(yīng)在檢測(cè)設(shè)備一覽表

校正分類欄目中注明。檢驗(yàn)周期及標(biāo)簽；

停用規(guī)定：對(duì)到期而未送檢的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)停用；損壞的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)停用；失效的

檢測(cè)設(shè)備應(yīng)停用。

失效檢測(cè)設(shè)備的處理：當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備失效時(shí)，質(zhì)量部應(yīng)組織質(zhì)檢人員對(duì)使

用失效檢測(cè)設(shè)備測(cè)量的產(chǎn)品數(shù)據(jù)有效性進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)重新檢驗(yàn)，記錄在“檢

測(cè)設(shè)備失效評(píng)估表”上。

檢測(cè)設(shè)備的維修：外校的檢測(cè)設(shè)備維修，一律送計(jì)量單位修理，經(jīng)修理的檢測(cè)設(shè)備就

重新校驗(yàn)；自制的檢測(cè)設(shè)備可自行修理，修理后應(yīng)自校。

2、搬運(yùn)、使用及貯存

檢測(cè)設(shè)備托運(yùn)時(shí)應(yīng)注意包裝，輕拿輕放，如發(fā)生碰撞及其他不確定因素，應(yīng)重新

校驗(yàn)。檢測(cè)設(shè)備在使用中，應(yīng)擦拭干凈，保持附件完好。重要的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)制訂

操作說(shuō)明書(shū)，按操作說(shuō)明書(shū)操作。檢測(cè)設(shè)備放置場(chǎng)所應(yīng)避免高溫及潮濕。長(zhǎng)期不

用的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)封存。檢測(cè)設(shè)備的報(bào)廢：公司對(duì)無(wú)法修理的檢測(cè)設(shè)備作報(bào)廢處理，

在檢測(cè)設(shè)備--覽表備注欄加以記錄。

三、監(jiān)視和測(cè)量裝置控制工作程序

1、不合格品的來(lái)源

1.1質(zhì)量部進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)；

1.2生產(chǎn)過(guò)程中員工自主檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告質(zhì)量部；

1.3巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)；

L4工序完工檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)；

1.5成品及庫(kù)存品抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)；

1.6顧客退貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)。

2、不合格品的分類

根據(jù)不合格品影響程序的性質(zhì)，不合格可分為輕微不合格品、一般不合格品、重

大不合格品三類。

2.1下列情況可列為輕微不合格品

a.外購(gòu)物資由于外觀、包裝、不符合采購(gòu)文件要求。

b.生產(chǎn)加工裝配過(guò)程中或檢驗(yàn)試驗(yàn)中出現(xiàn)的個(gè)別不合格情況。（無(wú)影響產(chǎn)品性能

要求或無(wú)造成較大返工現(xiàn)象）

2.2下列情況可列為一般不合格品

a.同一供方提供的同一型號(hào)、規(guī)格的外購(gòu)物資單獨(dú)批次不合格情況。

b.生產(chǎn)過(guò)程中同一工序出現(xiàn)連續(xù)的同一質(zhì)量問(wèn)題。

c.同一質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品返工、返修情況。

2.3下列情況可列為重大不合格品

a.同一供方同一外購(gòu)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)中出現(xiàn)連續(xù)批次不合格情況。

b.同一型號(hào)規(guī)格成品出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)批次（多臺(tái)、性質(zhì)情況）不合格情況。

c.裝箱缺數(shù)或錯(cuò)誤漏發(fā)等，同一批規(guī)格批量（數(shù)量較大）公司返工、返修情況。

3、不合格品的確認(rèn)、標(biāo)識(shí)及隔離

質(zhì)量部檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)各過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的識(shí)別、記錄及標(biāo)識(shí)。物料部負(fù)責(zé)

進(jìn)料中不合格品的隔離。生產(chǎn)部、元件部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中不合格品的隔離、退庫(kù)

工作。物料部負(fù)責(zé)進(jìn)料、成品、庫(kù)存品抽查及顧客退貨等不合格品的處理。

4、不合格品的處置

進(jìn)料檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，原則上應(yīng)拒收，作退貨處理。進(jìn)貨檢驗(yàn)人員除在“進(jìn)

貨檢驗(yàn)記錄表”記錄外，應(yīng)填寫(xiě)“不合格品處理報(bào)告表”，轉(zhuǎn)物料部送交供應(yīng)商

糾正處理，對(duì)于影響成套產(chǎn)品功能指標(biāo)的重大不合格品，檢驗(yàn)員在“糾正和預(yù)防

措施記錄表”上加以登記，以便跟蹤管理。當(dāng)進(jìn)料不合格經(jīng)評(píng)審判為全檢合格品

使用時(shí)，也應(yīng)通知供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改善。

進(jìn)料檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不影響成套產(chǎn)品功能指標(biāo)的輕微不合格品，由質(zhì)量部經(jīng)理判定

處理；對(duì)于影響成套產(chǎn)品功能指標(biāo)的重大不合格品，應(yīng)填寫(xiě)“不合格品處理報(bào)告

表”作相應(yīng)處理。

生產(chǎn)過(guò)程及成品中發(fā)現(xiàn)的不合格品，視其重要程度而定。一般不合格，責(zé)任單位

人加以改進(jìn)。重大不合格，檢驗(yàn)員應(yīng)填寫(xiě)“糾正和預(yù)防措施記錄表”，按《糾正和

預(yù)防措施控制程序》處理。

5、不合格品的評(píng)審

質(zhì)量部組織不合格品的評(píng)審及評(píng)審實(shí)施，評(píng)審人員可以由總工辦、生產(chǎn)部、元件

部、工程部及物料部各經(jīng)理組成，評(píng)審結(jié)果報(bào)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)。

5.1不合格品的評(píng)審結(jié)果：

a.進(jìn)行返工，以達(dá)到規(guī)定要求；

b.經(jīng)返修或不經(jīng)返修作為讓步接收；

c.退貨或退換；

d.拒收或報(bào)廢。

所有經(jīng)評(píng)審的不合格品結(jié)果，均應(yīng)在“不合格品處理報(bào)告表”上加以記錄，對(duì)返

工返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果作以記錄。放行不合格品，應(yīng)征得顧

客同意。無(wú)特殊原因，堅(jiān)決不放行不合格品。

當(dāng)已交付或顧客開(kāi)始使用后發(fā)現(xiàn)不合格，公司將給顧客調(diào)換產(chǎn)品、維修、退貨協(xié)

商處理。

質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)不合格品的生產(chǎn)情況加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)分析，每月應(yīng)做出統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，實(shí)

施質(zhì)量改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)潛在的不合格時(shí)，及時(shí)組織制定預(yù)防措施。

專業(yè)技能篇

元件檢驗(yàn)規(guī)范

1、接觸器..........................................1

2無(wú)功功率自動(dòng)補(bǔ)償器..............................1

3自愈式低壓并聯(lián)電容器...............................2

4變壓器.........................................

5絕緣子.........................................

6前后插.........................................

7機(jī)構(gòu)...........................................

8高壓電流互感器、電壓互感器.....................

9交流高壓斷路器.................................

10殼體類.........................................

11五金類

12電纜熱塑型附件.................................

13動(dòng)觸片.........................................

14萬(wàn)能式斷路器...................................

15低壓電流互感器.................................

16萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)...................................

17交流電度表.....................................

18旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)...................................

19銅排...........................................

20高壓電力電纜...................................

21高壓并聯(lián)電容器.................................

22帶電顯示裝置...................................

23電磁鎖檢驗(yàn).....................................

24高壓避雷器.....................................

25、高壓熔斷器...................................

26母線式穿墻套管.................................

元件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范

I、接觸器檢驗(yàn)規(guī)范

依據(jù)GB14048-1993《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)啟

動(dòng)器》

外觀檢查無(wú)破損，元件的型號(hào)、規(guī)格及線圈電壓符合技術(shù)要求

資料檢查有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

電氣檢查接入電源電壓，吸合5次，接觸無(wú)卡滯，聲音異?，F(xiàn)象

注意：

1）、嚴(yán)禁使用搪錫接線頭與接觸器相連，63A以上必須使用銅接頭

2）、電容式接觸器電阻線保持8mm以上

2、無(wú)功功率自動(dòng)補(bǔ)償器檢驗(yàn)規(guī)范

依據(jù)JB/T9663—1999,DL/T597—1996

外觀檢查無(wú)破損，指示燈無(wú)內(nèi)陷，固定件齊全，

資料檢查有使用說(shuō)明書(shū)，工作電壓符合技術(shù)（定貨）要求

接入電源電壓，功能開(kāi)關(guān)撥在“試驗(yàn)”檔控制器應(yīng)能循環(huán)投切，

電氣檢查

指示燈亮，順序正確

3、自愈式低壓并聯(lián)電容器

依據(jù)：GB/T12747—2004—1,2《額定電壓1000V及以下交流系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)

電容器》

無(wú)漏油、絕緣子無(wú)傾斜斷裂、箱殼應(yīng)無(wú)凹陷;核對(duì)實(shí)物滿足技術(shù)

外觀檢查

要求

資料檢查有合格證，說(shuō)明書(shū).

端子與外殼間應(yīng)能承受點(diǎn)試3000V

電氣性能

端子間應(yīng)能承受點(diǎn)試2.15Un.

注意：a）電容器間距230mm

b）電容器上的接線使用軟銅線

c）設(shè)計(jì)考慮通風(fēng)散熱措施

4、變壓器類檢驗(yàn)規(guī)范

依據(jù)；GB6450--1986,GB/T10228--1987,JB/T501—91

銘牌檢查名牌/型號(hào)/規(guī)格/參數(shù)符合技術(shù)要求。應(yīng)檢查冷卻方式

外觀檢查要求變壓器無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象；表面無(wú)裂紋、變形等缺陷。

資料檢查要求有合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)；

高壓-地及低壓35KV/lmin；

低壓-地及高壓3KV/lmino

低壓端子加額定電壓，聲音應(yīng)正常

電氣性能

高壓-地及低壓22500兆歐；

鐵心對(duì)地2300兆歐

低壓-地22500兆歐；

注意：檢查冷卻方式：是否需要帶風(fēng)扇、溫控儀。

絕緣子檢驗(yàn)規(guī)范

要求表面清潔、色澤均勻，無(wú)裂紋、暗紋、挖補(bǔ)、機(jī)械損傷等

缺陷，分型線及飛邊處理平整、滑順。

外觀檢查要求嵌件位置正確，無(wú)松動(dòng)，歪斜、下沉等現(xiàn)象，周?chē)h(huán)氧樹(shù)

脂無(wú)龜裂現(xiàn)象，嵌件端面及螺孔內(nèi)無(wú)環(huán)氧樹(shù)脂及雜物。

要求產(chǎn)品上貼有合格標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要粘合牢靠。提供批試驗(yàn)報(bào)告

資料檢查

（包括抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度）。

回路電阻W30uQ

電氣性能測(cè)

工頻耐壓42KV/lmin或38KV/lmin。

試

局部放電WIOpc（抽檢）

前后插檢驗(yàn)規(guī)范

銘牌檢查銘牌型號(hào)必須和技術(shù)要求完全一致，包括變比、精度和匝數(shù)

要求表面清潔、光亮，無(wú)裂紋、掉漆、氣孔、暗紋、漏痕等缺

陷。試驗(yàn)后不變形，無(wú)裂紋，無(wú)異味等。

外觀檢查

要求嵌件位置正確，無(wú)歪斜、松動(dòng)等現(xiàn)象，嵌件內(nèi)清潔、光亮，

結(jié)合緊密，粘合牢靠。

資料檢查要求產(chǎn)品上有合格標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品編號(hào)，提供試驗(yàn)報(bào)告。

電氣性能測(cè)

局部放電WlOpc

試

工頻耐壓42KV/lmin

屏蔽電阻＜5000Q/1cm

注意：電氣七E能測(cè)試各項(xiàng)目按抽檢10%

7、機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)規(guī)范

要求機(jī)構(gòu)合一分一接地操作檢驗(yàn)，操作50次無(wú)拒分、拒合、打

滑等現(xiàn)象。

操作檢查

機(jī)械特性試驗(yàn)（此項(xiàng)為后續(xù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，在負(fù)荷開(kāi)關(guān)上進(jìn)行試驗(yàn)。）

要求鍍層均勻、表面光亮，無(wú)明顯磕碰、劃痕現(xiàn)象；焊接牢靠，

外觀檢查

無(wú)虛焊、夾渣等缺陷。

資料檢查要求產(chǎn)品上貼有合格證和編號(hào)，有機(jī)械特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

注意；試驗(yàn)中出現(xiàn)關(guān)鍵零件斷裂，判批不合格。

8、高壓電流互.感器、電壓互感器檢驗(yàn)規(guī)范

依據(jù):GB1208—1997

銘牌型號(hào)必須和技術(shù)要求完全一致，

銘牌檢查

包括變比、精度和匝數(shù)

外觀檢查表面光潔，無(wú)裂紋，螺紋內(nèi)無(wú)雜物。

要求有合格證、試驗(yàn)報(bào)告。名牌/型號(hào)

資料檢查

/規(guī)格/參數(shù)符合技術(shù)要求。

一次繞組間對(duì)二次繞組及地工頻耐壓

42KV/lmin

二次繞組間對(duì)地3KV/min

電氣性能測(cè)試

一次繞組間對(duì)二次繞組及地〉500M歐，

二次繞組間對(duì)地＞30M歐。

注意：1、電流互感器工頻耐壓時(shí)二次繞組要短接；電壓互感器工頻耐壓時(shí)二次

繞組要開(kāi)路

2、半絕緣電壓互感器工頻耐壓3KV/min

9、交流高壓斷路器類檢驗(yàn)規(guī)范

依據(jù)：GB1984—1989《交流高壓斷路器》

型號(hào)、規(guī)格（額定電流、分?jǐn)嗄芰?、工作電源、短路持續(xù)時(shí)間）

銘牌檢查

符合技術(shù)要求

手動(dòng)合分靈活無(wú)卡住現(xiàn)象，是否有電磁閉鎖裝置

性能檢查

工頻耐壓斷口48KV/lmin對(duì)地42KV/lmin。

附件檢查安裝使用說(shuō)明書(shū)，合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，手柄齊全

10、殼體類檢驗(yàn)規(guī)范

尺寸檢查要求外觀，尺寸符合圖紙，符合技術(shù)通知單的要求。

要求外觀清潔，絲印標(biāo)識(shí)正確，顏色均勻，無(wú)氣泡劃痕現(xiàn)象。

外觀檢查

電鍍件的鍍層色澤均勻

11、五金類檢驗(yàn)規(guī)范

尺寸檢查要求符合技術(shù)圖紙的尺寸

外觀檢查要求表面光潔，無(wú)生銹，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)變形等缺陷

12、電纜熱塑型附件檢驗(yàn)規(guī)范（熱塑管、應(yīng)力管、熱塑終端頭、電纜）

依據(jù)：DL413—1991《35KV及以下電纜熱塑型附件應(yīng)用技術(shù)條件》

用彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)壓彈簧片，壓到底5次。

彈性試驗(yàn)

用彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)壓彈簧片，壓到剩余高度為12mm時(shí)，壓力

值應(yīng)為：170?210N。

外觀檢查外觀應(yīng)平整、光滑、無(wú)可見(jiàn)氣泡、雜質(zhì)。

產(chǎn)品應(yīng)有合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)

資料檢查熱塑件試用前，生產(chǎn)商提供型式試驗(yàn)報(bào)告

樣品需要提供出廠試驗(yàn)證明：例行檢驗(yàn)項(xiàng)目合格

電氣試驗(yàn)工頻耐壓42KV/lmin

13、動(dòng)觸片檢驗(yàn)規(guī)范

彈性試驗(yàn)用彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)壓彈簧片，壓到底5次。

用彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)壓彈簧片，壓到剩余高度為12mm時(shí)，壓力

值應(yīng)為：170?210N。

目測(cè)彈簧片：無(wú)殘缺、無(wú)毛刺，無(wú)明顯變形。

外觀檢查

把彈片放置在平板上，檢查四只腳，同時(shí)接觸平板

尺寸檢查測(cè)量彈簧片最大實(shí)體的自由高度為：20?21.5mm。

資料檢查要求提供批試驗(yàn)報(bào)告

14、萬(wàn)能式斷路器

依據(jù)：GB14048.2—2001《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器》

銘牌參數(shù)必須和技術(shù)要求完全一致，包括開(kāi)關(guān)極數(shù)，框架電流、

銘牌檢查

額定電流，智能控制類型，各類線圈及電壓等級(jí)必須符合要求

外觀無(wú)破損，附件齊全

外觀檢查

有合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)，必須有3c標(biāo)志

配安裝螺栓，儲(chǔ)能手柄搖進(jìn)搖出手柄，連鎖附件，接線方式

附件檢查

（垂直或水平），輔助觸頭的數(shù)量（可能）。

15、低壓電流互感器

依據(jù)：GB1208—97《電流互感器》

銘牌檢查銘牌型號(hào)必須和技術(shù)要求完全一致，包括變比、精度和匝數(shù)

外觀無(wú)破損，附件齊全

外觀檢查

有合格證（或檢驗(yàn)報(bào)告，安裝使用說(shuō)明書(shū)）

16、萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):JB4013.1—85

操作試驗(yàn)將開(kāi)關(guān)放置于接通、斷口開(kāi)各檔位，用萬(wàn)用表測(cè)量（抽查）

檢查型號(hào)和技術(shù)要求耍一致，

外觀檢查

檢查操作方式：自復(fù)型、定位型，結(jié)合說(shuō)明書(shū)檢查

17,交流電度表

依據(jù)：GB/T15283—94GB/T15282—94

外觀檢查無(wú)破裂，必須加封鉛印，轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)明顯傾斜。

檢查型號(hào)、精度和定貨技術(shù)要求要一致

注意：電度表安裝后不應(yīng)傾斜，接線用銅線或銅接頭，在倉(cāng)庫(kù)保存應(yīng)用原包裝,

塑料包裝不宜儲(chǔ)存。

18、旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)類檢驗(yàn)規(guī)范

依據(jù)：DUT486-2000《交流高壓隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)訂貨技術(shù)條件》

要求五次分合操作，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯，三相動(dòng)靜觸頭無(wú)偏

操作試驗(yàn)

斜。

要求表面光潔，無(wú)裂紋、油漆缺陷；接觸面、導(dǎo)電面無(wú)碰傷、

外觀檢查

變形。各孔距之間尺寸應(yīng)保證一致。

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