【懸錠粗紗機(jī)生產(chǎn)工藝探析（論文）10000字】

緒論1.1粗紗機(jī)簡(jiǎn)介粗紗是紡織的一道工序，是前紡的最后一步工序，也是細(xì)紗工序細(xì)紗機(jī)紡紗重要的準(zhǔn)備過(guò)程。通過(guò)把并條過(guò)后的棉條按照需求紡成不同支數(shù)和不同的捻度粗紗，供給細(xì)紗工序的使用，其步驟為：喂入，牽伸，加捻，卷繞成型。粗紗機(jī)提高的技術(shù)特點(diǎn)：一是錠速提高，增加了慣性阻力；二是粗紗包裝尺寸的提高從，能耗增加；三是電腦粗紗機(jī)，優(yōu)質(zhì)。高產(chǎn)，低耗。易維修，集中控制，取消了錐輪互換裝置、成型裝置和多工序互換傳動(dòng)，四是更加自動(dòng)化，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)有很大幫助，展臺(tái)的擴(kuò)大還可以節(jié)省工作。采用半自動(dòng)和全自動(dòng)集中落紗，并增加輔助設(shè)備，增加整機(jī)裝機(jī)容量。目前，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)紡織品的需求已經(jīng)恢復(fù)，重要產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠持續(xù)高速增長(zhǎng)。在當(dāng)前形勢(shì)下，紡織業(yè)有了發(fā)展新思路：“以服裝為開(kāi)端，以物質(zhì)為突破口，以質(zhì)量、多樣、效益取代進(jìn)口，增加出口量。產(chǎn)品的多樣性和質(zhì)量至關(guān)重要，紗線的多樣性和質(zhì)量的優(yōu)越性是紡織產(chǎn)品質(zhì)量基本因素。紡織市場(chǎng)的繁榮發(fā)展、高質(zhì)量的紗線，以確保紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，使企業(yè)在市場(chǎng)上更有優(yōu)勢(shì)。1.2粗紗機(jī)的任務(wù)粗紗機(jī)通過(guò)將并條后的棉條加工處理成不一樣的號(hào)數(shù)和捻度的粗紗，保證細(xì)紗機(jī)紡制細(xì)紗時(shí)使用，適合用普梳和精梳棉型纖維、化學(xué)纖維和其余的混紡纖維。目前國(guó)內(nèi)的粗紗機(jī)的技術(shù)飛速發(fā)展，在過(guò)去相比于傳統(tǒng)的紡紗的其他紡紗機(jī)器設(shè)備發(fā)展非常遲緩．伴隨著先進(jìn)的粗紗機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制理論的不斷完善，按比較適合用于客戶需求的高速度、高品質(zhì)、大卷裝、粗紗機(jī)正在的飛速發(fā)展。粗紗機(jī)的作用是牽伸和加捻，并把粗紗纏繞成卷裝，以達(dá)到細(xì)紗機(jī)加工的要求。熟條紡成細(xì)紗通常情況下需150倍以上的牽伸，實(shí)際情況表明在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上使用三羅拉雙皮圈牽伸裝置，且總牽伸總數(shù)15~50時(shí)，成紗質(zhì)量才能有所保證。因此，傳統(tǒng)紡紗工藝仍采用粗紗工序，講并條后的棉條先紡成粗紗，再紡成細(xì)紗。在紡紗過(guò)程中粗紗機(jī)的任務(wù)有以下三點(diǎn):(1)對(duì)熟條進(jìn)行牽伸，把熟條抽長(zhǎng)和拉細(xì)，使纖維的伸長(zhǎng)率得到進(jìn)一步的提高;(2)將牽伸完后的粗紗上加有一定捻度，紡成具有一定的強(qiáng)度的粗紗供下一步的卷繞及退繞,這還有利于細(xì)紗機(jī)的牽伸;(3)將粗紗卷繞成一定的卷裝，方便運(yùn)輸、儲(chǔ)存及適應(yīng)細(xì)紗機(jī)的喂入。1.3粗紗機(jī)地位粗紗工藝可以彌補(bǔ)紡紗過(guò)程中阻力能力的不足，在紡紗過(guò)程中準(zhǔn)備必須符合成紗設(shè)計(jì)要求。粗紗工藝主要包括牽伸加捻纏卷繞成型。粗紗具有較大的強(qiáng)度，用來(lái)承載卷繞和轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)紗機(jī)需要的張力，防止意外拉拔、斷裂。包纏成型：將粗紗包放在在卷材上，紡成特定的形狀尺寸，適合儲(chǔ)存搬運(yùn)、喂入細(xì)紗機(jī)。輥道架主要分為輸送部分、牽引部分、轉(zhuǎn)彎和卷繞部分。2懸錠粗紗機(jī)的特點(diǎn)懸掛式粗紗機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由機(jī)架、機(jī)頭、設(shè)計(jì)、上下筋、喂入、清洗、電氣控制等部分組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有四個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷繞，分別驅(qū)動(dòng)卷繞、牽引和提升部件。電機(jī)安裝在前端，由低噪音，精密齒輪的供軸同步帶驅(qū)動(dòng)。一個(gè)是智能化系統(tǒng)、現(xiàn)代化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，展示機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作狀況、運(yùn)作快慢和速率，安全自動(dòng)終止控制系統(tǒng)和自我診斷問(wèn)題操作系統(tǒng)；二是品質(zhì)可靠、高效率，獨(dú)特的除灰優(yōu)化技術(shù)，提升了除灰使用性能。傳動(dòng)裝置靈活多樣，變頻調(diào)速器變速，運(yùn)作速率最大。最后，操作流程簡(jiǎn)潔明了，維護(hù)保養(yǎng)便捷，人機(jī)界面會(huì)話操作流程比較簡(jiǎn)單，加工工藝技術(shù)參數(shù)可按照顯示器操控，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)思簡(jiǎn)潔，維護(hù)保養(yǎng)便捷。彈簧纏繞機(jī)的設(shè)計(jì)采用全封閉自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。主傳動(dòng)系統(tǒng)移到車(chē)頭高度的1/3左右，重心下移，提高了運(yùn)行穩(wěn)定性。減少頭部和尾部旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，并攜帶活性棉條。牽引和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)接管四輥雙膠圈。橡膠輥的彈性配置分別為72度、75度和83度，提高了纖維的控制力。由于高、低軸翼封閉，前后轉(zhuǎn)向角一致，CCD電壓檢測(cè)保證了恒壓旋轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了異步閉環(huán)控制、初始和制動(dòng)階段的線性控制、位置反饋信號(hào)，并獨(dú)立于直流母線共享、節(jié)能、程控逆變器逆變等功能，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)軟件的快速旋轉(zhuǎn)。原FA401、FA401A

的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)不斷完善提升而成的第三代懸錠型號(hào)。性能指標(biāo)相對(duì)穩(wěn)定，是目前最成熟的國(guó)產(chǎn)懸錠粗紗機(jī)。選用新式封閉高速錠翼。機(jī)電融合下龍筋轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。運(yùn)作靈活、不易形成異常紗線問(wèn)題。使用可編程序控制器(PLC)和變頻調(diào)速。慢速運(yùn)行。滿紗自動(dòng)控制。完成定長(zhǎng)、定位、定向停車(chē)。液晶顯示屏。圓盤(pán)式張力微調(diào)裝置,粗紗張力相對(duì)穩(wěn)定,伸長(zhǎng)率小，前后排差小。不斷完善的吹吸風(fēng)清潔操作系統(tǒng),高氣壓、大風(fēng)量、有效減少紗疵。紗線品質(zhì)好、形狀好、毛羽少、細(xì)節(jié)少。傳動(dòng)穩(wěn)定，機(jī)械振動(dòng)小。驅(qū)動(dòng)部件溫度上升低。品種適應(yīng)性強(qiáng),適紡純棉、純滌、純粘、及其混紡。額定功率低。

粗紗斷頭率很低，大大減少了接頭，和明顯改善的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。上下清潔，盡可能減少清潔作業(yè)量。機(jī)器設(shè)備可靠性高、故障率很低，檢修量少。錠子、筒管使用螺旋齒輪或齒形帶傳動(dòng)。壓掌有鋁壓掌和鋼壓掌。羅拉蓋板有封閉類型敞開(kāi)類型兩種。牽伸型式有三羅拉雙短皮圈和四羅拉雙短皮圈。前、后排不等導(dǎo)紗角或等導(dǎo)紗角。3懸錠粗紗機(jī)工藝及參數(shù)設(shè)置3.1懸錠粗紗機(jī)工藝3.1.1粗紗工序概述粗紗工序的目標(biāo)包含拉長(zhǎng)、加捻和卷繞成型。拉長(zhǎng)是將棉條延長(zhǎng)，拉細(xì)成粗紗。加捻為粗紗提升相應(yīng)的捻度，提升粗紗的硬度。為了更好地避免卷繞和退繞時(shí)出現(xiàn)意外伸展，并為細(xì)紗的拉長(zhǎng)做準(zhǔn)備。卷繞是將加捻后的粗紗卷繞在管線上。做成相應(yīng)外形和規(guī)格的卷繞，有利于貯存、運(yùn)送和滿足細(xì)紗機(jī)的運(yùn)用。到二十一世紀(jì)，變頻新技術(shù)、電子信息技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)的運(yùn)用使紡織機(jī)械設(shè)備進(jìn)入了智能化快速發(fā)展階段，其象征性型號(hào)包含EJ521A、FA425、FA468和FA491。3.1.2粗紗機(jī)的喂入、牽伸機(jī)構(gòu)粗紗機(jī)的入料機(jī)構(gòu)：分條機(jī)通常由鋁或膠木做成，具備隔離棉條，避免彼此之間盤(pán)繞的功能。導(dǎo)條輥由后羅拉按照傳動(dòng)鏈條依次傳動(dòng)。導(dǎo)條輥的表層快慢比后羅拉偏慢，使棉條在運(yùn)送環(huán)節(jié)中不容易松脫。導(dǎo)條喇叭的功能是將棉條合理處理到牽伸控制系統(tǒng)，使棉條在分類整理縮減后，以扁平的截面和縱向壓力差勻稱地入料后鉗口。粗紗線的定量分析應(yīng)按照控制系統(tǒng)的使用性能、機(jī)械狀況、生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境溫度和環(huán)境濕度和粗紗線的供給狀況來(lái)判定。一般粗紗線的定量分析應(yīng)在2.5~6g/10m左右?？偁可毂堵释ǔ?-8倍。因?yàn)槿肓洗旨啓C(jī)前彎鉤纖維較多，過(guò)大時(shí)有損挺直前彎鉤。后側(cè)牽伸倍率不適合過(guò)大，通常為1.2倍左右，通常以偏小為宜。入料棉條定量分析太重時(shí)，后側(cè)可選用更大的牽伸倍率。紡織品纖維時(shí)，為避免硬頭或條干受到破壞，后側(cè)牽伸倍率可稍大，以使后側(cè)牽伸力和抓握力適量。羅拉抓握距考慮到客觀因素：纖維長(zhǎng)度、纖維種類、牽伸型等客觀因素都可以決定抓握間距。通常關(guān)鍵地區(qū)：皮圈架尺寸(15-17)mm。后側(cè)為：纖維品質(zhì)尺寸(12-16)mm。羅拉壓力差，前羅拉為300N，后羅拉為300N。3.1.3粗紗的加捻托錠加捻裝置錠子：由錠底、錠桿及錠尖組成，采用下龍筋傳動(dòng)。錠翼：由頂孔、側(cè)孔、空心臂、實(shí)心臂、壓掌等級(jí)成，由錠子傳動(dòng)。筒管：用于繞紗，由上龍筋傳動(dòng)。粗紗路線：前羅拉→頂孔→側(cè)孔→空心臂→壓掌桿下部→筒管。加捻作用：錠子帶動(dòng)錠翼回轉(zhuǎn)，使錠翼到前羅拉段紗條獲得捻度。錠翼轉(zhuǎn)一圈就是一個(gè)捻回。假捻作用：在運(yùn)作的紗條上設(shè)定一個(gè)加捻點(diǎn)，導(dǎo)入端有捻，而導(dǎo)出端不加捻，導(dǎo)入端的捻回為假捻，形成假捻的機(jī)構(gòu)為假捻器。前后排捻包圍弧度不同，前排捻陷嚴(yán)重，所以在頂孔上裝假捻器，提高紗線強(qiáng)度。卷繞作用：筒管轉(zhuǎn)速大于錠翼轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)卷繞；上龍筋帶動(dòng)筒管升降，實(shí)現(xiàn)不同部位的卷繞。依據(jù)調(diào)節(jié)前羅拉出紗速度是不會(huì)改變的，纏繞速度伴隨卷繞直徑的增加而減速，與此同時(shí)龍筋慢慢調(diào)節(jié)，托動(dòng)上，下往復(fù)式上紗管，協(xié)調(diào)卷繞裝置使紗線層層盤(pán)繞在紗管上，直到達(dá)到紗線長(zhǎng)度。懸錠式加捻機(jī)構(gòu)：上龍筋固定，錠翼裝在上龍筋上，錠子起定位作用。下龍筋帶動(dòng)筒管作升降運(yùn)動(dòng)。與托錠式相比，錠翼無(wú)擺動(dòng)。在確定粗紗捻系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：粗線定量分析:粗線定量分析大時(shí)，纖維數(shù)量多，粗線抱合力大，捻指數(shù)小。梳子和普通梳子:梳子粗紗纖維的尺寸和工整度都很好，能夠小調(diào)節(jié)的通常同樣特?cái)?shù)的梳子粗紗和粗紗低10%上下。纖維類型:合成纖維尺寸長(zhǎng)，合成纖維相互之間摩擦阻力大，通常約為棉粗紗的60%，中長(zhǎng)合成纖維約為棉的50%。企業(yè)溫度濕度:溫度高時(shí)，棉纖維外層棉蠟溶解，摩擦阻力小，捻指數(shù)大時(shí)，棉纖維間摩擦阻力加大，捻指數(shù)小。也會(huì)對(duì)纖維導(dǎo)電性影響。溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致棉纖維容易斷裂，有經(jīng)典現(xiàn)象，會(huì)有飛棉，強(qiáng)力下降。3.1.4粗紗的卷繞依據(jù)卷裝成型的標(biāo)準(zhǔn)將加捻后的紗線繞在筒管上，由前羅拉出紗速度是不會(huì)改變的，纏繞速度伴隨卷繞直徑的增加而減速，與此同時(shí)龍筋慢慢調(diào)節(jié)，托動(dòng)其上紗管上下反復(fù)運(yùn)作，協(xié)調(diào)卷繞裝置使紗線盤(pán)繞在紗管上，直到達(dá)到紗線長(zhǎng)度。粗紗卷繞的方式是圓柱形卷繞，即每一層粗紗都在同一個(gè)圓柱面上卷繞。細(xì)紗為圓堆形卷繞。兩者相比其特點(diǎn)是：同層紗卷繞直徑不變，卷繞張力不變；同層紗的卷張力不變；便于壓掌壓紗。對(duì)粗紗卷繞過(guò)程及要求：同一層粗紗一圈挨一圈地卷繞→同一層紗卷繞直徑不變；由內(nèi)向外一層挨著一層地卷繞→卷繞逐漸增加；兩端成圓堆形→繞紗過(guò)程逐層縮短。3.2粗紗機(jī)工藝3.2.1粗紗定量粗線的定量分析依據(jù)熟條的定量分析，依據(jù)清棉聯(lián)合機(jī)、梳理機(jī)、梳理機(jī)的機(jī)器設(shè)備具體狀況，依據(jù)與細(xì)紗機(jī)的牽引水平、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供求平衡程度的各項(xiàng)整體因素判定。FA497粗線機(jī)是四羅拉雙短線圈的牽引，粗線定量分析過(guò)大時(shí)，上羅拉滑動(dòng)上下線圈相互之間的差別很大，造成線圈相互之間的裂痕和分層具體狀況，所以粗線雙線圈的牽引方式粗線定量分析通常為3-6g/10m上下，特細(xì)線粗線定量分析為2g/10m。3.2.2粗紗捻系數(shù)依據(jù)粗紗捻指數(shù)的相關(guān)資料，整理特細(xì)線應(yīng)在90-100上下，棉織線應(yīng)在86-102上下，細(xì)線機(jī)器設(shè)備為經(jīng)緯FA506型，牽引結(jié)構(gòu)完善，增壓為YJ2-142搖架，增壓相對(duì)穩(wěn)定，所以粗線捻指數(shù)大幅度調(diào)節(jié)，提升細(xì)線品質(zhì)A454粗線型號(hào)CJ5.83tex捻指數(shù)為98，所以判定捻系數(shù)為101。3.2.3錠翼轉(zhuǎn)速因?yàn)榧徔桟J5.83tex是一類特有的紗線，考慮FA497粗紗機(jī)的特點(diǎn)和前后供貨具體狀況，基本判定片速為950r/min。判定基本參數(shù)為:粗線定量分析:2.6g/10m粗線捻指數(shù):101粗線錠翼轉(zhuǎn)速:950r/min，最終完善條定量分析:13.74g/5m，最終完善CV%:2.73%。3.3粗紗機(jī)工藝參考優(yōu)選FA497粗紗機(jī)的總牽伸倍率跟后牽伸倍率羅拉的隔距，搖架增壓質(zhì)量等各類工藝指標(biāo)首選后，CJ5.83tex紡紗質(zhì)量都獲得了顯著的提升，CJ5.83tex紡紗質(zhì)量在使用FA497型粗紗機(jī)后質(zhì)量大幅度的提高了，如果所有紡紗設(shè)備用這個(gè)型號(hào)的粗紗機(jī)的話成紗質(zhì)量會(huì)更好。在確保粗紗定量不會(huì)改變，更改喂入熟條定量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)粗紗總牽伸倍率。能夠得到以下結(jié)論：總牽伸倍率10倍，喂入定量13g/5m，成紗各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最佳的效果。這也說(shuō)明增加粗紗牽伸倍率之后，，有助于纖維伸直度提高，與此同時(shí)粗紗牽伸倍率增加，能降低細(xì)紗的牽伸環(huán)節(jié)中的負(fù)荷。粗紗機(jī)的羅拉緊握間距關(guān)鍵依賴于纖維質(zhì)量的尺寸。d型牽引中的集合區(qū)改變到整理區(qū)，有集合器，緊握間距能夠大幅度調(diào)節(jié)，通常為尺寸(12mm-16mm)。在d型拉伸中，后區(qū)拉伸是最簡(jiǎn)易的羅拉拉伸，纖維操作性差，拉伸倍數(shù)不可以過(guò)大，挑選張力拉伸，后區(qū)拉伸倍數(shù)通常為1.12-1.50倍，通常具體狀況下盡量小。搭配A454粗紗機(jī)后區(qū)的拉伸倍數(shù)為1.24倍，明確了2個(gè)拉伸倍數(shù)為1.19倍和1.21倍和不一樣的羅拉間隔的首選技術(shù)參數(shù)。最好工藝流程為羅拉間隔(12×27×35)mm。這說(shuō)明粗紗機(jī)的后區(qū)拉伸盡量調(diào)節(jié)在稍高于彈性拉伸的位置，后區(qū)拉伸倍數(shù)不可以過(guò)大，但有利于促進(jìn)擴(kuò)大羅拉間隔。4新技術(shù)在粗紗機(jī)中的運(yùn)用4.1高性能通用變頻器和PLC在粗紗機(jī)中應(yīng)用粗線生產(chǎn)加工程序流程的關(guān)鍵意義是將并條棉生產(chǎn)加工成支數(shù)不一樣、捻度不一樣的粗線，進(jìn)而使細(xì)線機(jī)使用更為省事。粗紗根據(jù)羅拉的拉伸，錠翼的旋轉(zhuǎn)，筒管的卷縮，龍筋的更改來(lái)完成這樣的核心作用。因此，為了更好地提升粗線機(jī)的工作效能，實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，JBA系列的特效變頻器和搭配軟件程序員實(shí)行的糾正措施基本都是十分關(guān)鍵的。第一步以此機(jī)制除去傳統(tǒng)粗紗機(jī)錐輪變速裝置，成形機(jī)器設(shè)備，使盤(pán)根錯(cuò)節(jié)的結(jié)構(gòu)特征更加簡(jiǎn)單。完成人機(jī)交流，停車(chē)翼自動(dòng)標(biāo)記等創(chuàng)新技術(shù)。轉(zhuǎn)化器的具體應(yīng)用領(lǐng)域：換熱器在粗線機(jī)不使用以前，粗線機(jī)在啟閉時(shí)，因?yàn)闋恳屠p繞兩傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈?zhǔn)遣灰粯拥?，旋轉(zhuǎn)慣力是不一致的，前羅拉導(dǎo)出粗線的效率與錐輪傳遞線的纏繞效率不一樣，并且這樣的不相匹配的效率比啟閉時(shí)的纏繞時(shí)間長(zhǎng)，在關(guān)閉時(shí)比纏繞時(shí)間長(zhǎng)。JBA變頻器能夠根據(jù)把控主電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)電源的頻率使電機(jī)開(kāi)啟到預(yù)設(shè)值開(kāi)機(jī)時(shí)間或關(guān)車(chē)時(shí)長(zhǎng)實(shí)行人為設(shè)置，做到緩慢開(kāi)啟、緩慢停車(chē)，并且取消了設(shè)施中電抗器和電磁離合器等不易修理的構(gòu)件。但在設(shè)置開(kāi)機(jī)時(shí)間（加、減速時(shí)間）不能太過(guò)追求低速，不然電機(jī)很容易發(fā)熱、毀壞，并且由于增大停車(chē)時(shí)長(zhǎng)，增大電能耗損、影響工作效率。紡紗操作過(guò)程中，粗線的卷繞直徑經(jīng)歷了由小到大的轉(zhuǎn)變過(guò)程，因此粗線的斷頭率在前幾百米和后幾百米范圍內(nèi)，產(chǎn)品品質(zhì)非常容易轉(zhuǎn)變。紡紗操作過(guò)程中，某一電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨紗徑的增加而加速，但不可以加速。本企業(yè)始終秉持“適度原則”的經(jīng)營(yíng)管理理念，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能情況非常重視。轉(zhuǎn)化器的效率操控能夠彌補(bǔ)這樣的難題。各種調(diào)速可一次性調(diào)速1000米，一次性調(diào)速7000米，調(diào)速總長(zhǎng)度7000米，可調(diào)式粗線7段，調(diào)速編號(hào)可依變頻器調(diào)速頻次隨意更改。這樣角度來(lái)看，紗徑小、中、大就能獲得不一樣的轉(zhuǎn)速，電機(jī)的轉(zhuǎn)速遵照紡織整個(gè)過(guò)程的要求來(lái)處理更改的關(guān)鍵意義，達(dá)到粗紗機(jī)高品質(zhì)、超高產(chǎn)比較平穩(wěn)的生產(chǎn)制造。運(yùn)用PLC和人機(jī)交流，能夠更為省事的使用變頻器的調(diào)速作用。實(shí)現(xiàn)高效率、低能耗、環(huán)保的效果。4.2新型托錠錠翼在粗紗機(jī)中的應(yīng)用采用閉式結(jié)構(gòu)：粗紗通道為高精度不銹鋼管，內(nèi)壁粗糙，管壁可通過(guò)機(jī)械化方法清洗，不銹鋼管壁不生銹，基本上不磨損，比較于鋼錠翼來(lái)講，由于選用合金鋁作錠翼體，不會(huì)產(chǎn)生形變的問(wèn)題。選用閉式粗紗通道，紡紗中對(duì)溫濕度不明顯，粗紗斷頭縮減，盡管最初作業(yè)時(shí)不習(xí)慣呢，但通過(guò)一定時(shí)期適應(yīng)，由于閉式錠翼斷頭少，清理工作難度小，無(wú)紗疵，作業(yè)員工作強(qiáng)度縮減，作業(yè)日久操作也就漸漸地適應(yīng)了。采用碳纖維復(fù)合材料壓掌，輕巧而耐磨，取消了舊式壓掌的上下肖軸，而以粗紗通道的不銹鋼管外園當(dāng)做壓掌的回轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)靈敏而無(wú)磨損，從而取得無(wú)紗疵，又降低檢修工作難度，縮減使用成本費(fèi)用的決定。由于使用了質(zhì)量輕原料，這類新式錠翼的總重僅有現(xiàn)用鋁錠翼的77﹪，作業(yè)員在完成落紗作業(yè)時(shí)工作強(qiáng)度大幅度降低，而全部設(shè)備運(yùn)行時(shí)的錠翼，重量減少了近30公斤，對(duì)降低電耗非常有利，同時(shí)也為提高錠速創(chuàng)造了有利的條件。選用等導(dǎo)紗角錠翼或等高錠翼兩種搭配供客戶挑選：過(guò)去的A系列粗紗機(jī)，大多數(shù)為高錠翼搭配，前后排粗紗在前羅拉鉗口處形成的無(wú)捻三角區(qū)區(qū)別性非常大，導(dǎo)致前后排粗紗的伸長(zhǎng)差距增加，新式托錠增加了等導(dǎo)紗角搭配，使前后排粗紗的無(wú)捻紗三角區(qū)基本上一樣，更加有助于縮減前后排粗紗的延伸率差距，能改善成紗支不勻及強(qiáng)不勻。等導(dǎo)紗角錠翼與等高錠翼的配置由用戶自由選擇，如果多備半臺(tái)錠翼（如120套前排錠翼60套后排錠翼）則用戶可在紡不同品種粗紗時(shí)，任意搭配成等導(dǎo)紗角或等高錠翼配置。使用專用的高效假捻器：加強(qiáng)假捻效果，減少粗紗意外伸長(zhǎng)，提高粗紗紡紗強(qiáng)力而減少斷頭率，并能明顯的改善粗紗毛羽。新式托錠錠翼提升了加工精確度和動(dòng)平衡精確度，獨(dú)特的翼型設(shè)計(jì)提高了錠翼的臂剛度，為錠速的提升提供了前提：過(guò)去的托錠錠翼允許的動(dòng)不平衡量為132g/cm，新式托錠則將動(dòng)不平衡量降為60g/cm，配合獨(dú)特的翼型設(shè)計(jì)，使錠翼臂剛度大大增加,再選用質(zhì)量輕碳纖維復(fù)合材料壓掌，使托錠錠翼允許的最高機(jī)械轉(zhuǎn)速進(jìn)行1200r∕min。那樣新出廠或使用時(shí)長(zhǎng)較短的A系列托錠粗紗機(jī)錠速能達(dá)到1000r∕min左右，此時(shí)，粗紗機(jī)萬(wàn)錠配臺(tái)數(shù)將基本與單電機(jī)懸錠粗紗機(jī)相當(dāng)，即每萬(wàn)錠配2～3臺(tái)。則萬(wàn)錠細(xì)紗粗紗設(shè)備投資額較采用懸錠粗紗機(jī)降低42﹪左右，加上廠房及公用工程投資額的減少及日常運(yùn)轉(zhuǎn)成本的下降，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益較為明顯。4.3交流變頻技術(shù)在粗紗機(jī)中的運(yùn)用在粗線生產(chǎn)過(guò)程中，紡織品產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)因素是粗線機(jī)行駛、停車(chē)、點(diǎn)擊時(shí)造成的小細(xì)節(jié)。對(duì)舊式粗線機(jī)來(lái)講，正確處理關(guān)鍵情況的辦法是粗線機(jī)搭配組裝電抗器，在粗線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)處在三相不平衡情況，減少了電機(jī)的啟動(dòng)矩，啟動(dòng)效果更佳。第二，設(shè)定時(shí)間繼電器和電磁離合器，將粗線機(jī)分離為定車(chē)時(shí)的鐵炮和筒管纏繞，筒管中止纏繞，前羅拉仍以慣性力繼讀導(dǎo)出粗線。促使前羅拉和錠殼中間的粗線有相對(duì)應(yīng)的松散度，杜絕粗線重新行駛時(shí)造成過(guò)大的張力。挑選變頻器原來(lái)的V/F操縱特點(diǎn)，使粗線機(jī)本身的電機(jī)在確定時(shí)長(zhǎng)內(nèi)運(yùn)作并中止。開(kāi)機(jī)時(shí)間確定為16秒，停止時(shí)間確定為12秒。如此一來(lái)，粗線本身的運(yùn)作和中止能夠確保光滑細(xì)膩，去掉牽引和纏繞中間的傳動(dòng)差異性，除此之外，還能夠杜絕電池帶的滑動(dòng)。改造方案的特征是升降效率比較穩(wěn)定，啟動(dòng)比較穩(wěn)定，去除機(jī)械沖擊力和滑動(dòng)率的駕駛、停車(chē)和點(diǎn)造成的粗線細(xì)節(jié)，粗線干燥能夠減少1%左右，粗線機(jī)的轉(zhuǎn)速能夠通過(guò)變頻數(shù)據(jù)改換皮帶輪的接觸器、3個(gè)時(shí)間繼電器、電抗器和電磁離合器。5典型懸錠粗紗機(jī)工序工藝5.1FA494粗紗機(jī)FA494型粗紗機(jī)是我的國(guó)自家研制開(kāi)發(fā)出來(lái)了的一類高速懸錠粗紗機(jī)，該設(shè)備選用了PLC計(jì)算機(jī)控制的三軸協(xié)同的傳輸技術(shù)。三電機(jī)協(xié)同傳輸，各自由兩個(gè)H型同步帶傳輸，還有獨(dú)立的傳輸技術(shù)特征，使粗紗機(jī)按照變頻控制速度，獲取不一樣的片段效率和羅拉效率，到達(dá)拉長(zhǎng)和加捻的另一個(gè)方面，造成的龍筋的上升和下降效率，主軸的恒速和相對(duì)應(yīng)的分速合出的卷繞效率，完成了成型和卷繞操控。FA494粗線機(jī)采用四羅拉雙短皮圈拉長(zhǎng)，使粗線機(jī)有優(yōu)異的主拉長(zhǎng)功能。依照紡紗基本工作原理的相關(guān)內(nèi)容，第一和第二羅拉中間的集約區(qū)在微張力的現(xiàn)實(shí)情況下移動(dòng)，植物纖維通過(guò)良好的集約正確處理。因此前區(qū)的羅拉間隔在纖維長(zhǎng)度可接納的現(xiàn)實(shí)情況下，盡量是小的第二和第三羅拉中間是主拉區(qū)，擔(dān)負(fù)棉棒的關(guān)鍵拉長(zhǎng)工作，把握和操控雙短皮圈下，降低浮游情況下植物纖維的浮游量，中區(qū)羅拉隔距在某種的具體情況下，以偏小抓握為好，如此一來(lái)便于提升粗紗條干；三、四羅拉間為副牽伸區(qū)，其功能是對(duì)棉條做好預(yù)牽伸，協(xié)助做好牽伸工作，這技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與后區(qū)牽伸倍數(shù)選取標(biāo)準(zhǔn)一樣。FA494制造T40/JC6013特針織紗生產(chǎn)制造步驟如下：第一，清花與白丙烯、深色異纖維雙道檢查，筒體也有異纖維檢查，使用電子清洗更易于操縱成線異纖維；第二，梳棉針織是全部進(jìn)口的格拉夫針織聚酯生棒通過(guò)預(yù)合并，準(zhǔn)確操控產(chǎn)品質(zhì)量，保障成線混紡比準(zhǔn)確；第三，粗線機(jī)牽引機(jī)器設(shè)備為四羅拉雙短皮圈，進(jìn)口的SKF框架，細(xì)線為氣動(dòng)壓力，v型牽引，絡(luò)筒為進(jìn)口的村田絡(luò)筒機(jī)，烏斯特電子清線機(jī)。在原材料的選取層面，因?yàn)轭櫩蛯?duì)成紗品質(zhì)的需求較高，對(duì)棉結(jié)、小竹節(jié)和異纖有較高的規(guī)定。所以，選用了儀征化纖制造的的化纖；棉絮選取了質(zhì)量指標(biāo)好、植物纖維延展性好、尺寸較長(zhǎng)的纖維，購(gòu)買(mǎi)了棉結(jié)較低的一些進(jìn)口的皮輥棉。FA494為三軸協(xié)同電腦粗紗機(jī)，牽伸設(shè)備選用四羅拉雙短皮圈牽伸型號(hào)規(guī)格，主牽伸區(qū)在二三羅拉兩者之間，牽伸區(qū)配有集合器，其他三列羅拉后均有集合器，牽伸與集束分離，牽伸區(qū)不集束，集束區(qū)不牽伸，使植物纖維在牽伸區(qū)中工作能保持穩(wěn)定，便于提高粗紗條干，降低粗紗毛羽。因?yàn)樗牧_拉對(duì)操縱植物纖維極為有利的，條干好，粗紗光滑，在全棉和混紡種類上大部分選用四羅拉型號(hào)規(guī)格。搖架選用SKF-PK1500進(jìn)口的搖架，工作壓力平穩(wěn)，控制便捷，便于達(dá)到緊隔距、重施壓的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。清理方法選用積極主動(dòng)回形式無(wú)結(jié)頭絨帶加巡回吹進(jìn)風(fēng)設(shè)備，清理效果明顯，更加有利于降低成紗絨板小竹節(jié)。成形由國(guó)外進(jìn)口變頻器操縱，撤銷鐵炮，調(diào)整張力簡(jiǎn)潔明了，降低維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量。換向設(shè)備由變頻電機(jī)馬上做到換向工作，換向安全可靠，避免出現(xiàn)了冒紗等成形異常的狀況。該設(shè)備利用對(duì)主電機(jī)軟啟動(dòng)，慢停車(chē)，降低了對(duì)設(shè)備的沖擊；選用國(guó)外進(jìn)口PLC可編程序控制器配備10.4觸摸顯示屏，做到語(yǔ)音溝通；安裝簡(jiǎn)潔明了，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，有益于產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量的管理。在平時(shí)用到FA494粗紗機(jī)生產(chǎn)制造時(shí)需要特別注意下列狀況。一是因?yàn)榛瘜W(xué)纖維原材料含油劑，紡混紡紗時(shí)應(yīng)盡可能減少皮輥、皮圈的揩車(chē)周期時(shí)間，避免紡紗入口粘花、掛花，降低紗疵?？疗ぽ?、皮圈周期時(shí)間為12天。二是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)特別注意進(jìn)一步提高對(duì)后羅拉軸承油嘴的定期檢查，避免偏位，情況嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致油嘴碰羅拉的狀況。三是因?yàn)檐?chē)面吸風(fēng)口離車(chē)面距離遠(yuǎn)，作業(yè)員應(yīng)進(jìn)一步提高對(duì)進(jìn)風(fēng)的清理定期檢查，避免阻塞。四是避免滌棉混紡紗發(fā)生小竹節(jié)很重要，要進(jìn)一步提高對(duì)上下絨板和上吹進(jìn)風(fēng)設(shè)備的監(jiān)管，避免絨套回轉(zhuǎn)不起作用，清理梳頭塞死等因素發(fā)生的竹節(jié)紗疵。五是粗紗技術(shù)基本參數(shù)的選擇要按照原材料和成紗產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定和細(xì)紗的技術(shù)來(lái)科學(xué)布局，匯集前區(qū)牽伸技術(shù)，粗紗捻指數(shù)偏大操縱，正確操縱粗紗延伸率，降低竹節(jié)紗疵的發(fā)生。FA494粗紗機(jī)機(jī)械傳動(dòng)發(fā)達(dá)，設(shè)備安裝程序簡(jiǎn)潔明了，工作平穩(wěn)安全可靠，紡紗產(chǎn)品質(zhì)量平穩(wěn)，粗紗水準(zhǔn)及成紗產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到較高質(zhì)量，達(dá)到了增產(chǎn)、高品質(zhì)、低消耗的目標(biāo)，是新型高效粗紗機(jī)。5.2YQFJ467、YQFJ468型粗紗機(jī)YQFJ467,YQF468型懸錠紗機(jī)是整理FA系列粗紗機(jī)獨(dú)到之處的根基上，靈活運(yùn)用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制、變頻式控速、CCD張力調(diào)整及計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)儲(chǔ)存科研開(kāi)發(fā)的快速懸錠粗機(jī)，對(duì)設(shè)備構(gòu)造進(jìn)行優(yōu)化，取消了過(guò)去的機(jī)械式鐵炮組織，差速箱組織，換向箱組織等設(shè)備，選用變頻式體系取代過(guò)去的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，取消了除牽伸之外的技術(shù)配換齒輪，是現(xiàn)階段國(guó)類最發(fā)達(dá)的機(jī)電一體化四電機(jī)快速懸錠粗紗機(jī)的一種。利用閉環(huán)系統(tǒng)控制電機(jī)，依次做到錠翼、羅拉、卷繞、龍筋起降四種運(yùn)動(dòng)的控速數(shù)據(jù)同步配對(duì)，合理解決了過(guò)去懸錠紗機(jī)張力變動(dòng)大和鐵炮成形不準(zhǔn)確等瑕疵，做到了防塌肩、防小細(xì)節(jié)、定長(zhǎng)精準(zhǔn)定位絡(luò)紗、關(guān)閉電源防護(hù)及網(wǎng)線端口等作用，可用于一般和精梳棉型纖維的純紡和混紡，能達(dá)到紗紡制的最合適規(guī)定。5.3SXFl428懸錠電腦粗紗機(jī)車(chē)頭主傳動(dòng)多以同步帶傳動(dòng)，使傳動(dòng)系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)也更加簡(jiǎn)單，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。錠翼、筒管、羅拉和龍筋由三臺(tái)電機(jī)通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速和同步控制，開(kāi)關(guān)車(chē)由程序控制，更有效地清除粗紗細(xì)節(jié)和粗節(jié)。獨(dú)特的牽伸箱體設(shè)計(jì)，不需要調(diào)整牽伸傳動(dòng)部分就可方便快捷的調(diào)整羅拉隔距，同時(shí)牽伸傳動(dòng)齒輪整體油浴，使車(chē)頭更加干凈整潔。獨(dú)立的電氣柜設(shè)計(jì)，避免了因設(shè)備振動(dòng)及升溫而引起的電器的不穩(wěn)定；先進(jìn)的電源控制系統(tǒng)，避免了因突然斷電而造成的斷頭及廢紗。當(dāng)有斷頭、斷條及物體接近錠翼旋轉(zhuǎn)區(qū)域時(shí)，五路光電傳感器可及時(shí)控制停車(chē)，保證安全。采用CCD張力檢測(cè)儀，對(duì)紡紗張力進(jìn)行自動(dòng)微調(diào)，實(shí)現(xiàn)紡紗張力恒定，有利于控制大中小紗的伸長(zhǎng)率。由專業(yè)的工業(yè)化設(shè)計(jì)人員對(duì)SXFl428粗紗機(jī)進(jìn)行整體工業(yè)化設(shè)計(jì)，使SXFl428粗紗機(jī)外觀具有流線型設(shè)計(jì)，更加美觀大方。6結(jié)論在本文闡述了粗紗機(jī)在紡紗過(guò)程中的作用和運(yùn)用。通過(guò)大量查閱文獻(xiàn)展開(kāi)粗紗機(jī)分類和發(fā)展趨勢(shì)，紡織行業(yè)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，自近幾