表層加固技術軟基處理方案

第第頁表層加固技術軟基處理方案4.3.1簡述(1)工藝簡述新近吹填的淤泥地基表面十分稀軟，即使是晾曬半年以上，一般的輕型施工機具也難以進場行走施工。表層加固技術就是為了解決此類問題而發(fā)展起來的新技術，其目的是通過一定技術手段加固處理后，大幅降低淺層土體含水率，改善其物理力學性質，并使其表層形成一層具有一定承載力的硬殼層，以滿足后期工程建設的需要。該法適用于處理表層幾乎無承載能力的新近吹填淤泥類軟土地基。(2)工藝流程圖淺層加固技術工藝流程如圖4.3-5所示。4.3.2施工準備(1)材料準備①塑料排水板塑料排水板進場前需根據(jù)規(guī)范要求需找具有監(jiān)測資質的廠家進行送檢，并出具檢測報告，其基本指標同4.2節(jié)中表4.2-1要求。②密封膜真空預壓所需密封膜的技術指標同4.2節(jié)中表4.2-2要求。③土工布無紡土工布的鋪設、搭接長度、允許偏差等應滿足設計要求,無紡土工布的力學指標同4.2節(jié)中表4.2-3要求。編織土工布的性能指標要求同4.1-2節(jié)。(2)施工機具準備需準備的機械為:真空射流泵、發(fā)電機、全站儀、水準儀、水泵、汽車等。(3)控制點布設及測量放樣根據(jù)已知測量控制點，在施工區(qū)域內建立平面控制網(wǎng)，確定平面基點、基線，以便測放施工關鍵線、細部點及方向線等。引入或應用該區(qū)原有水準點，形成水準導線或閉合環(huán)，作為施工面高程控制的基準。測放控制樁并用白灰標識邊線。(4)排除表面積水采用人工開挖集水坑和泵抽的方式排除施工區(qū)面層的明水。4.3.3施工方法(1)施工步驟表4.3-1施工步驟示意圖示意圖步驟一:鋪設編織布(1)材料運送至現(xiàn)場后人工進行攤鋪;(2)施工完畢后進行場地高程測量。步驟二:插打排水板首先用全站儀和鋼尺放出板位，然后采用人工進行排水板插打。步驟三:安裝真空系統(tǒng)濾管制作、加工;1)施工區(qū)內排水濾管布置;排水板與濾管連接;(4)將真空泵水平放置在加固區(qū)外，并與濾管相連。步驟四:安裝密封系統(tǒng)(1)檢查場地有無尖銳物，及時清理干凈;(2)鋪設下層土工布;(3)鋪設密封膜，將薄膜踩入淤泥;步驟五:淺層真空預壓調試真空泵;1)試抽真空;檢測無漏氣后開始抽真空步驟六:卸載當固結度滿足設計要求后，進行卸載。(1)施工要點施工工序施工工序鋪設編織布(1)土工織物進場后，應存放在通風遮光的倉庫內，嚴禁暴露日曬(2)土工織物的拼幅和接長，應采用工業(yè)縫紉機縫制，所用尼龍線的強度不小于150N，其縫接方法采用“包縫”或“丁縫”;(3)相鄰兩塊土工織物的搭接長度不小于150mm;(4)按照方格網(wǎng)進行高程測量工作;(5)編織布鋪設前需按要求清理場地上雜物，編織布鋪設時先在材料加工場地縫好，按地基處理分區(qū)面積大小每邊外擴2m，鋪設時為松鋪。插打排水板(1)用全站儀和鋼尺放出板位并做好標記;(2)將排水板截成規(guī)定長度的短板。排水板兩頭進行密封處理以免預壓時泥漿進入排水板堵塞芯板，影響預壓效果;(3)進行人工插板，受人工插板能力及表層淤泥固結情況限制，打設深度一般為3~5m，上端外露1m;(4)插板工具可采用可接長的鋼管或鋼筋，底端連接錐形鋼板并帶有排水板固定裝置。插板工具帶有刻度標志及鉛錘儀以便于控制插板深度和垂直度。安裝真空濾管(1)濾管規(guī)格型號及布置應符合設計要求;(2)依照現(xiàn)場排水板的施工間距，先在管道壁上做好標記，然后依照排水板尺寸開槽。開好槽后及時將粘連的鋸料清理，保持管道內干凈通暢和壁的光滑;(3)將外露的排水板用塑料套袋(或用密封膜制作)套好，長度以滿足板插好后管路與板樁位間板頭不外露為準。最后將排水板直接插入槽孔中，插入深度為30mm左右，再用膠帶將排水板與管子纏在一起，并固定牢固，防止松脫。板頭根部先將空洞底部搗固結實，再將塑料套袋盡量深地埋入土壤深部，并不淺于15cm，上面用粘土將套袋壓實埋牢固，保證排水板的周邊不外漏氣;(4)支管布置間距為排水板間距，沿著排水板打設的方向布置。管與管之間連接采用直通或軟管直接連接，接口處事先涂抹膠水。鋪設密封膜(1)密封膜下應鋪設1~2層無紡土工布，土工布要求宜為250g/m的無紡土工布;(2)密封膜加工后的邊長應大于加固區(qū)相應邊長4m，當加固區(qū)地質條件復雜時，應加長密封膜并松弛鋪設;嚴禁用大力拉扯真空膜。真空膜鋪設時必須留有波折，避免預壓過程中產生過大的張力，密封膜的選用需滿足密封性、抗老化能力強，材性好，抗氧化、抗穿刺能力強的要求，兩層密封膜，分次逐層鋪設;(3)當密封膜采用熱合法拼接時，膜的搭接寬度不應小于15mm,不應有熱合不緊或融穿現(xiàn)象，孔洞應及時采用聚氯乙烯膠水修補，兩層膜的連接縫應盡量錯開;(4)鋪膜應從上風側開始，鋪膜時風力不應大于5級:(5)密封溝內的密封膜應緊貼內側坡面鋪平;(6)出膜口應留有可收縮富余的密封膜，所有上膜操作人員必須光腳或穿軟底鞋，以防止刺破密封膜。最后用粘土回填密封溝。安裝真空泵(1)水泵進水口和出膜口保持同一平面，以保證真空泵能發(fā)揮最大工效;(2)逐臺檢查真空泵系統(tǒng)連接處，要保證在關閉閘閥的情況下，泵上的真空壓力不低于95kPa，以確保真空泵系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果;(3)嚴格按照設計要求布置真空泵，并應準備足夠的備用泵，防止施工過程中泵的損壞，并應根據(jù)現(xiàn)場設計情況，預留真空泵接口，以保證真空預壓正常進行。淺層真空預壓(1)真空射流泵按800~1000m2/臺泵布設，功率均>7.5kW，安裝后的射流泵保持96kPa的真空度，膜下真空度保持在85kPa以上?，F(xiàn)場配備備用真空泵;(2)試抽真空時，分2~3級加載至設計值，試抽時間宜為4d~10d，在膜上、壓膜溝處仔細檢查有無漏氣，發(fā)現(xiàn)后及時補好;(3)抽真空期間，設專人進行24小時日常巡護，主要檢査真空膜漏氣或密封不嚴、真空泵運轉情況。一旦發(fā)現(xiàn)有漏氣或真空度損失，則立即查明原因，進行修復、更換工作;(4)