2024年生化化工藥品技能考試-硫酸鎳生產(chǎn)工考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年生化化工藥品技能考試-硫酸鎳生產(chǎn)工考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.蒸發(fā)過程中，真空較低或沒有真空度有哪些影響因素？2.硫酸鎳溶液在結(jié)晶過程中，若溶液pH值過高會(huì)有（）影響。A、硫酸鎳中雜質(zhì)的比例就高B、使產(chǎn)品質(zhì)量下降C、產(chǎn)品產(chǎn)量上升3.P204萃鎳過程中萃取段水相從溶液進(jìn)口至萃殘排出口逐級(jí)變淡。4.硫酸鎳的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些？5.緩慢、均勻、攪拌下按比例加入NaF的目的（）。A、有利于鈣鎂離子與F-的充分反應(yīng)B、防止NaF不足C、防止NaF過量D、提高萃取效率6.氮?dú)夥雷o(hù)措施中部位（）。A、呼吸系統(tǒng)防護(hù)B、眼睛防護(hù)C、身體防護(hù)D、手防護(hù)7.濃鹽酸敞口放置一段時(shí)間后，他們的質(zhì)量和濃度分別是（）。A、質(zhì)量變大，濃度變小B、質(zhì)量變小，濃度變大C、質(zhì)量和濃度都變大D、質(zhì)量和濃度都變小8.硫酸鎳離心工序的目的是（）。A、得到純凈的溶液B、結(jié)晶好的硫酸鎳從溶液中分離出來C、除去水不溶物D、結(jié)晶終點(diǎn)固液分離9.簡述振動(dòng)流化床停機(jī)步驟？10.硫酸鎳采用多級(jí)萃取的優(yōu)點(diǎn)（）。A、萃取效率高B、使料液和有機(jī)相進(jìn)行多次接觸C、分離、提純效果好D、在萃取過程中可改善有機(jī)相的物理性能11.畫出硫酸鎳生產(chǎn)工藝流程簡圖。12.為什么要緩慢均勻攪拌下按比例加入NaF？13.有濃度為10%的NaOH溶液4千克，則其中的NaOH為（）千克。A、0.04B、4C、0.414.操作打液時(shí)（）。A、先啟動(dòng)泵，后開進(jìn)出口閥B、先開泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)泵，然后再開泵出口閥C、先開出口閥，啟動(dòng)泵，然后再開進(jìn)口閥D、沒有先后順序15.萃取段水相填充時(shí)溶液的配制（）。A、溶液PH值4—4.5B、配制Ni2+含量不同的硫酸鎳溶液C、溶液PH值3—3.516.P507萃取除雜再生有機(jī)澄清（）級(jí)。A、1B、2C、317.循環(huán)水變綠的原因有哪些？18.硫酸鎳生產(chǎn)過程中水處理系統(tǒng)反滲透裝置的主要作用（）。A、除去水中的大部分雜質(zhì)離子B、除去水中SiO2C、除去水中有機(jī)物D、除去水中的CO219.萃取工藝皂化過程皂化率的高低不影響萃取過程的進(jìn)行。20.除鐵終點(diǎn)pH值過高產(chǎn)生的影響（）。A、鐵渣含鎳高B、中和劑耗量大C、壓濾困難D、渣量大21.P507是一種（）。A、酸性萃取劑B、中性萃取劑C、堿性萃取劑D、螯和萃取劑22.反萃段由稀硫酸入口處到反萃液出口，其水相逐級(jí)（）。A、變淺B、變化不大C、變深23.萃取箱第二級(jí)（進(jìn)有機(jī)級(jí)）不分相的原因有哪些？24.簡述萃取崗位停車順序？25.三萬噸硫酸鎳生產(chǎn)中（）可通過控制室和崗位人員配合完成。A、除油B、配酸C、水處理D、皂化26.30kt/a硫酸鎳生產(chǎn)中用到下列萃取劑（）。A、P204B、P507C、N235D、N90227.壓濾機(jī)操作步驟（）。A、檢查管道、閥門、油泵等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)B、壓濾機(jī)裝好后開啟料閥進(jìn)行壓濾C、壓濾時(shí)隨時(shí)檢查，出現(xiàn)渾管及時(shí)甩至渣盤中，清液管放入流槽D、壓濾完成后停泵，關(guān)閉料閥，開風(fēng)閥門吹風(fēng)，保證卸干料28.影響硫酸鎳溶液除鈣鎂的因素（）。A、反應(yīng)溫度B、反應(yīng)時(shí)間C、攪拌強(qiáng)度D、氟化鈉加入量及加入方式29.皂化過頭如何處理？30.簡述降低鈣鎂渣中含鎳量的途徑？31.下列哪種物質(zhì)是化合物。（）A、空氣B、氯酸鉀C、氫氣32.萃取箱的主體結(jié)構(gòu)（）。A、潛室B、混合室C、澄清室33.P507萃取除雜反萃鈷段（）級(jí)。A、5B、6C、7D、834.簡述萃取除雜的特點(diǎn)？35.30kt/a硫酸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)皂化過程為（）。A、間斷式B、間歇式C、連續(xù)式36.簡述萃取箱產(chǎn)生冒槽的原因？37.除去熱水瓶中的污垢主要是（CaCO3），應(yīng)先加入（）溶液清洗后，再用水來沖洗。A、食鹽水B、純堿溶液C、稀鹽酸D、燒堿溶液38.簡述除鈣鎂崗位操作注意事項(xiàng)？39.對(duì)于溶液中含鐵在1g/l以上的溶液來說，采用（）除鐵有相對(duì)的優(yōu)越性。A、黃鈉鐵礬法B、氧化中和水解C、置換D、萃取40.壓濾機(jī)跑渾的原因？41.離心崗位的操作步驟是什么？42.除鐵工序?qū)⑷芤褐械蔫F除至（）g/l以下。A、0.002B、0.004C、0.008D、0.00643.P204萃鎳過程中反萃取段水相從溶液進(jìn)口至反萃液排出口逐級(jí)變綠。44.簡述篩分過程中物料粒度不均勻判斷原因？45.萃取第一級(jí)水相變綠的原因及如何處理？46.蒸發(fā)過程中有哪些注意事項(xiàng)？47.振動(dòng)流化床停機(jī)步驟是什么？48.反萃段出口溶液pH值過低的原因？49.崗位安全責(zé)任確認(rèn)卡包括崗位職工自我確認(rèn)、設(shè)備設(shè)施確認(rèn)、現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)。50.簡述干燥崗位注意事項(xiàng)？51.置換反應(yīng)：一種單質(zhì)和一種化合物反應(yīng)，生成另一種單質(zhì)和另一種化合物的反應(yīng)。52.硫酸鎳產(chǎn)品的外觀為（）。A、淡藍(lán)色晶體B、墨綠色晶體C、翠綠色顆粒狀晶體53.液體表面的汽化現(xiàn)象叫（）。A、蒸發(fā)B、結(jié)晶C、風(fēng)化54.壓濾機(jī)上壓使換向閥應(yīng)（）。A、向里B、向外C、不動(dòng)55.硫酸鎳生產(chǎn)中15kt/a和30kt/a系統(tǒng)產(chǎn)品自動(dòng)包裝設(shè)施相同。56.用墨繪制的字畫能夠保持多年而不褪色，這是因?yàn)樘迹ǎ?。A、具有還原性B、具有可燃性C、常溫下性質(zhì)穩(wěn)定D、不溶于水57.離心后硫酸鎳固體物料進(jìn)行干燥的原因（）。A、脫除結(jié)晶物料表面水份B、提高產(chǎn)品主品位C、防止產(chǎn)品的結(jié)塊現(xiàn)象58.萃取段水相填充步驟（）。A、檢查各設(shè)備的完好情況B、根據(jù)相比要求確定各級(jí)水相體積C、配制溶液D、填充萃取箱59.硫酸鎳結(jié)晶過程中，加入晶種的主要作用（）。A、促使晶體粒度均勻B、促進(jìn)晶核的形成和晶體的長大C、增加晶核數(shù)量，提高一次成品率60.萃取箱產(chǎn)生冒槽的原因？61.30kt/a硫酸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)蒸發(fā)工序采用（）三效真空蒸發(fā)器。A、兩組B、三組C、四組62.洗滌是用某種水溶液通常稱空白水相與負(fù)載有機(jī)相充分接觸，使機(jī)械夾帶的雜質(zhì)被洗到水相中去的過程，通常洗滌劑與被萃取物反應(yīng)，只是將負(fù)載有機(jī)相中殘留水相帶入洗滌劑中。63.皂前有機(jī)相配制，其有機(jī)相組成（）。A、25%P204+75%磺化煤油B、10%P204+90%磺化煤油C、20%P204+80%磺化煤油64.現(xiàn)場一但發(fā)生中暑（）。A、必須馬上進(jìn)行治療B、通知班長C、逐級(jí)匯報(bào)65.下面幾種硫酸鎳俗稱“翠礬”的是（）。A、NiSO4B、NiSO4·4H20C、NiSO4·6H20D、NiSO4·7H2066.皂化崗位操作步驟是什么？67.按照組成物質(zhì)的元素種類多少，可把物質(zhì)分成（）。A、單質(zhì)B、化合物C、混合物D、純凈物68.簡述成品包裝注意事項(xiàng)？69.硫酸鎳結(jié)晶過程中加入晶種，可增加晶核數(shù)量，提高一次成品率。70.防毒面具的濾毒罐里裝有活性炭，是因?yàn)榛钚蕴坑校ǎ?。A、吸附性B、還原性C、氧化性D、可燃性71.30kt/a硫酸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)除油工藝增加了（）。A、精密過濾B、纖維吸附C、氣浮D、離子交換72.離心后硫酸鎳固體物料進(jìn)行干燥可提高產(chǎn)品主品位。73.硫酸鎳生產(chǎn)中15kt/a和30kt/a系統(tǒng)除油工藝相同。74.硫酸鎳生產(chǎn)中15kt/a與30kt/a系統(tǒng)產(chǎn)品包裝袋相同。75.降低鈣鎂渣中含鎳量的途徑（）。A、控制溶液的PH值B、控制溶液的濃度C、氟化鈉的加入量及加入方式D、壓濾渣要盡量洗滌并吹干76.除鈣、鎂崗位的操作步驟是什么？77.萃取過程中選擇有萃取劑要遵循的原則（）。A、萃取率要高，選擇性要好，萃取后易被反萃B、在水中的溶解度小、粘度和比重小，分相快C、沸點(diǎn)高，揮發(fā)小，毒性腐蝕性小，容易制備且價(jià)格低78.簡述萃取崗位開車順序？79.30kt/a硫酸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)離心過程采用（）。A、三足離心機(jī)B、臥式離心機(jī)C、全自動(dòng)上懸式下卸料離心機(jī)80.作為崗位職工，做好火災(zāi)預(yù)防必須掌握哪些基本技能？81.P507萃取除雜洗鎳段（）級(jí)。A、5B、6C、7D、882.氮?dú)鉂舛冗_(dá)到83-85%，發(fā)生窒息時(shí)的主要生理癥狀（）。A、呼吸加深加快B、脈搏加強(qiáng)C、血壓升高D、肢體協(xié)調(diào)動(dòng)作稍差83.用于除去水中機(jī)械雜質(zhì)、細(xì)菌、有機(jī)物、氣體、陽離子、陰離子的過程（如Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等）是水處理過程。84.萃取除雜有哪些特點(diǎn)？85.反萃液中氯離子、氟離子的含量高有哪些影響因素？86.萃取段水相填充時(shí)如何配制溶液？87.硫酸鎳生產(chǎn)中萃取過程主要采用的化工原料（）。A、鹽酸B、硫酸C、液堿D、P204E、磺化煤油88.反萃段進(jìn)稀酸級(jí)水相變綠的原因及如何處理？89.三萬噸硫酸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)（）過程用螺旋給料器。A、除鈣鎂B、篩分C、離心D、結(jié)晶90.皂化時(shí)所用液堿為（）。A、NaOHB、Na2CO3C、NaF91.萃取實(shí)際操作中如何盡量多的脫鈉（）。A、保證萃取段1級(jí)水相無色，2級(jí)水相淡綠B、嚴(yán)格控制皂化率、相比C、控制洗滌酸pH值及其流量，以保證盡量多的脫鈉92.P204萃取劑是一種（）。A、有機(jī)物B、無機(jī)物C、混合物93.啟動(dòng)振動(dòng)流化床的步驟有哪些（）。A、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)B、開啟鼓風(fēng)機(jī)C、啟動(dòng)流化床振動(dòng)電機(jī)D、運(yùn)行平穩(wěn)后勻速進(jìn)料94.簡述硫酸鎳產(chǎn)品的主要用途？95.發(fā)生氮?dú)庵舷r(shí)的出現(xiàn)如下生理癥狀：頭痛、眼花、惡心、嘔吐、耳鳴、全身發(fā)熱、不能自主動(dòng)作或說話，身體局部出現(xiàn)紫紺，很快尚失意識(shí)。此時(shí)氮?dú)鉂舛葹椋ǎ、85-89%B、83-85%C、85-89%D、93%以上96.影響軟化器再生效果的一般因素（）。A、進(jìn)水水質(zhì)是否變壞，如進(jìn)水硬度升高，會(huì)縮短軟化器的制水周期B、軟化器再生時(shí)是否誤操作C、軟化器操作屏的閥門是否有泄露D、軟化器的集水裝置是否有松動(dòng)脫落損壞E、軟化器再生用的食鹽質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，加量是否充足F、軟化器用樹脂是否需補(bǔ)充或樹脂被污染97.凡是電子得失的反應(yīng)統(tǒng)稱為氧化—還原反應(yīng)。98.工業(yè)生產(chǎn)萃取常用的改性劑有（）。A、磺化煤油B、溶劑油C、TBPD、異辛醇99.簡述泵工開車順序？100.氮?dú)鉂舛冗_(dá)到85-89%，發(fā)生氮?dú)庵舷r(shí)的主要生理癥狀（）。A、疲勞B、精神動(dòng)作失調(diào)C、注意力減退D、思想紊亂第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：1、放空閥是否關(guān)閉；2、II效蒸發(fā)器的二次蒸汽管路是否有泄漏；3、水噴射冷凝器的噴嘴是否有堵塞；4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；5、循環(huán)水溫度是否偏高、壓力是否合適。2.參考答案：A,B3.參考答案：正確4.參考答案： 1、直收率、總收率 2、一次成品檢驗(yàn)合格率 3、主要材料和動(dòng)力消耗。5.參考答案：A,B,C6.參考答案：A,B,C,D7.參考答案：D8.參考答案：B,D9.參考答案： 1、停止加料，同時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門； 2、十分鐘后停鼓風(fēng)機(jī)，十五分種后停引風(fēng)機(jī)，物料排完后停振動(dòng)電機(jī)； 3、干燥料全部提至料倉時(shí)，停斗提機(jī)。10.參考答案：A,B,C11.參考答案：除鈣鎂→萃取→蒸發(fā)→結(jié)晶→離心→干燥→篩分→包裝12.參考答案： 1、有利于鈣鎂離子與F； 2、按比例加入NaF，防止NaF不足或過量，NaF不足，Ca2+、Mg2+去除不徹底，NaF過量造成凈化后液F13.參考答案：C14.參考答案：B15.參考答案：A,B16.參考答案：A17.參考答案： 1、II效蒸發(fā)器內(nèi)溶液液面過高； 2、真空度過高； 3、蒸發(fā)器內(nèi)中央循環(huán)管滲漏。18.參考答案：A,B,C19.參考答案：錯(cuò)誤20.參考答案：A,B,C,D21.參考答案：A22.參考答案：C23.參考答案： 1、皂化率過高； 2、萃取箱內(nèi)溶液的溫度偏低； 3、相比及流比是否合適。24.參考答案： 1、停各循環(huán)泵； 2、關(guān)閉各溶液進(jìn)口閥； 3、停止萃取箱攪拌。25.參考答案：B,D26.參考答案：A27.參考答案：A,B,C,D28.參考答案：A,B,C,D29.參考答案： 1、根據(jù)分析結(jié)果計(jì)算皂前有機(jī)的加入量； 2、補(bǔ)加適量有機(jī)； 3、反應(yīng)完全后，采樣分析合格輸出。30.參考答案： 1、控制溶液的PH值； 2、控制溶液的濃度； 3、氟化鈉的加入量及加入方式； 4、壓濾渣要盡量洗滌并吹干。31.參考答案：B32.參考答案：A,B,C33.參考答案：B34.參考答案： 1、溶劑萃取凈化處理量大，可連續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度?。?2、不產(chǎn)生固體渣，金屬回收率高； 3、控制不同的條件進(jìn)行反萃，可達(dá)到富集主金屬去除雜質(zhì)的目的。35.參考答案：C36.參考答案： 1、流速過大； 2、排液流通口堵塞； 3、攪拌抽力不足。37.參考答案：C38.參考答案：1、加液前開啟攪拌先進(jìn)行盤車檢查；2、開啟設(shè)備管道閥門時(shí)必須緩慢進(jìn)行；3、往槽中加NaF時(shí)要緩慢、均勻；4、防止溶液濺出發(fā)生燙傷事故。39.參考答案：A40.參考答案： 1、壓濾機(jī)板框是否變形； 2、濾板孔是否對(duì)正； 3、濾布是否破損，打折； 4、壓濾板框是否壓緊； 5、板框外沿密封面是否有濾渣。41.參考答案： 1、離心前保持設(shè)備處于完好狀態(tài)，下料管處于暢通狀態(tài)； 2、開啟離心機(jī)； 3、打開結(jié)晶機(jī)底閥，同時(shí)打開離心機(jī)進(jìn)料閥門根據(jù)下料情況調(diào)整流量 4、離心完畢后，關(guān)閉結(jié)晶機(jī)底閥及離心機(jī)下料閥，按順序停車。42.參考答案：A43.參考答案：正確44.參考答案： 1、下料量是否合適； 2、篩網(wǎng)是否破損； 3、結(jié)晶過程是否控制適當(dāng)。45.參考答案： 1、有機(jī)流量太小，調(diào)整其流量 2、料液流量太大，調(diào)整其流量 3、料液中鎳離子含量過高，稀釋料液 4、皂化率過低，調(diào)整皂化率46.參考答案： 1、向蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料高度不超過上視鏡的上邊緣； 2、當(dāng)溶液蒸發(fā)濃縮后，溶液不能低于下視鏡的下邊緣； 3、補(bǔ)液要及時(shí)，嚴(yán)格控制蒸發(fā)比重，杜絕干管蒸發(fā)； 4、蒸發(fā)后液排空后，及時(shí)清理放液管道； 5、定期開啟Ⅰ、Ⅱ效加熱段的冷凝排空閥。47.參考答案： 1、停止加料，同時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門； 2、十分鐘后停鼓風(fēng)機(jī)，十五分種后停引風(fēng)機(jī)，物料排完后停振動(dòng)電機(jī)； 3、干燥料全部提至料倉時(shí)，停斗提機(jī)。48.參考答案： 反萃酸流量太大，負(fù)載有機(jī)流量太小，反萃酸濃度過高。49.參考答案：正確50.參考答案： 1、開車前檢查緊固件是否松動(dòng)； 2、檢查風(fēng)機(jī)皮帶是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無卡住現(xiàn)象，如有異常及時(shí)處理； 3、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)問題影響正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即停車處理； 4、定期清掃干燥機(jī)內(nèi)部，保持機(jī)體內(nèi)外干凈； 5、系統(tǒng)中途斷電，必須切斷電源，防止機(jī)器突然啟動(dòng)造成事故。51.參考答案：正確52.參考答案：C53.參考答案：A54.參考答案：B55.參考答案：錯(cuò)誤56.參考答案：C57.參考答案：A,B,C58.參考答案：A,B,C,D59.參考答案：A,B,C60.參考答案： 流速過大，排液流通口堵塞，攪拌抽力不足。61.參考答案：B62.參考答案：錯(cuò)誤63.參考答案：A64.參考答案：A65.參考答案：D66.參考答案： 1、檢查所屬設(shè)備管道、閥門是否正常； 2、按皂化率要求，在皂化罐中加入適量體積的有機(jī)； 3、開啟攪拌，注入適量體積液堿； 4、反應(yīng)完全后，采樣分析合格后輸出。67.參考答案：A,B68.參考答案： 1、包裝時(shí)認(rèn)真檢查成品外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁混入其它雜物； 2、確保包裝產(chǎn)品重量，避免不足或過量； 3、縫包時(shí)，嚴(yán)禁跳線，縫線與袋口保持平行； 4、保持包裝袋干凈美觀