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PAGE2PAGE3第一節(jié)提升設(shè)備一、主井提升設(shè)備礦井年生產(chǎn)能力1.20Mt/a,主井選用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸煤,主井膠帶輸送機(jī)和地面生產(chǎn)系統(tǒng)同步運(yùn)行,工作制度為330d/a,16h/d(三班作業(yè))。預(yù)留礦井?dāng)U建能力,主井膠帶輸送機(jī)最大提升能力按1000t/h計(jì)算。主斜井巷道,傾角為13°,本礦主井提升設(shè)備已安裝DTL120-150/2×400S型膠帶輸送機(jī),本設(shè)計(jì)只進(jìn)行設(shè)計(jì)校核。已安裝的DTL120-150/2×400S型,膠帶輸送機(jī)性能參數(shù)見(jiàn)表7-1-1。已安裝帶式輸送機(jī)參數(shù)表表7-1-1序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1輸送量t/h10002帶寬mm12003帶速m/s3.154帶強(qiáng)N/mm30005計(jì)算軸功率kW544.626計(jì)算電機(jī)功率kW762.477功率配比1:18輸送帶安全系數(shù)10.829驅(qū)動(dòng)裝置/數(shù)量雙驅(qū)動(dòng)雙電機(jī)10電動(dòng)機(jī)2臺(tái)YB2400M11減速機(jī)2臺(tái)DCY50025,i=2012液力偶合器2臺(tái)YCTCK750二、主井提升設(shè)備選型(一)設(shè)計(jì)依據(jù)主井井筒為斜井,井筒傾角α=13°,主井口至一水平煤倉(cāng)下口斜長(zhǎng)Lj1=314m;主井口至二水平煤倉(cāng)下口斜長(zhǎng)Lj2=630m;主井口至三水平煤倉(cāng)下口斜長(zhǎng)Lj3=840m;主井口至卸載滾筒中心線水平距離為10m,由于一水平服務(wù)年限為7.10年,主井提升設(shè)備按二水平計(jì)算。設(shè)計(jì)主井提升設(shè)備為強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)。礦井年生產(chǎn)能力1.20Mt/a,主井膠帶輸送機(jī)運(yùn)量按1000t/h計(jì)算,工作制度330d/a,16h/d(三班作業(yè))。(二)設(shè)計(jì)方案本礦井田開拓方案已確定,主斜井井筒傾角13°,設(shè)計(jì)主斜井提升設(shè)備選擇DTL型鋼絲繩芯強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)是最佳選擇,不再作提升設(shè)備方案比選。(三)設(shè)備選型計(jì)算1、膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型原始參數(shù)主井膠帶輸送機(jī)井下長(zhǎng)645.00m,井上長(zhǎng)10.00m,故L=655.00m,輸送機(jī)運(yùn)量1000t/h,松散密度γ=0.85t/m3。2、初定設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)選用DX型鋼繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī),選用B=1200mm的U形帶,帶速V=3.15m/s,膠帶強(qiáng)度Gx=3000N/mm,上托輥間距1.2m,下托輥間距3m,上托輥槽角λ=35°,下托輥槽角0°,導(dǎo)料槽長(zhǎng)4.5m。3、膠帶輸送機(jī)帶寬選擇計(jì)算B=(1)式中:輸送量Q=1000t/h;煤的松散容重r=0.85t/m3;速度系數(shù)φ=0.90;傾角系數(shù)C=0.96;斷面系數(shù)K=400;帶速V=3.15m/s將以上數(shù)據(jù)代入公式(1)得出:B=按煤的最大粒度對(duì)帶寬進(jìn)行校核:dmax≥2×300+200=800(mm)dmax——煤的最大粒度(300mm)確定主井膠帶輸送機(jī)帶寬B=1200mm4、驅(qū)動(dòng)力及所需傳動(dòng)功率計(jì)算FU=F1+F2+F3+Fr①式中:FU-總圓周力F1-上分支運(yùn)行阻力F2-下分支運(yùn)動(dòng)阻力F3-物料提升阻力其中:F1=(q+q0+q')WLgcosβ②F2=(q0+q")WLgcosβ③F3=qLsinβg④式中:q-每米物料質(zhì)量,kg/m。q=Q/3.6V=88.18kgq0-每米輸送帶質(zhì)量,kg/m。取值49.80kgq'-每米機(jī)長(zhǎng)上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量,kg/m。取值20.80kgq"-每米機(jī)長(zhǎng)下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量,kg/m。取值6.70kg/mW-托輥?zhàn)枇ο禂?shù),取值0.03β-輸送機(jī)傾角,β=13oL-輸送機(jī)長(zhǎng)度,L1=645.00m,L2=結(jié)合①、②、③、④公式得:FU=F1+F2+F3+Fr=172893.79N其中Fr為附加阻力:5000.00N傳動(dòng)滾筒功率:PA=FUV/1000=544.62kW5、膠帶輸送機(jī)張力計(jì)算選用雙滾筒雙電機(jī)傳動(dòng)方式,取Φ1=170°,Φ2=200°μ=0.3,功率配比1:1,查表得eμφ1=2.44,eμφ2=2.85FU1=FU2=FU/2=86446.90NS1-2-S2=Fu2=86446.90NS1-2=Fu2k2=246373.67NS2=S1-2-Fu2=159926.77NS1=S2+FU=332820.56(N)(Gx=3000N/mm)S3=S4=S2+F2=170539.17N6、校核(1)不打滑條件運(yùn)行時(shí)≤eμφ1=2.44,運(yùn)行時(shí)≤eμφ2=2.85,通過(guò)起動(dòng)時(shí),采用液壓自動(dòng)拉緊且拉緊力可調(diào),通過(guò)。(2)S4=180.00kN,大于傾斜膠帶最小張力(3)N=,根據(jù)計(jì)算取GX=3000N/mm帶強(qiáng)的膠帶滿足使用要求。(3)電動(dòng)機(jī)計(jì)算功率:Pm=k1PA=1.4×544.62=762.47kW根據(jù)計(jì)算結(jié)果選用DTL型膠帶輸送機(jī)雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)功率2×400kW(YB2400M-4型電機(jī),660V),輸送帶強(qiáng)度選用Gx=3000N/mm,帶速3.15m/s。膠帶型號(hào)為DX型強(qiáng)力膠帶ST3000。7、主井強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)布置簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖7-1-18、輸送機(jī)的安全保護(hù)措施為確保膠帶輸送機(jī)安全運(yùn)行,盡可能避免不安全因素存在,本膠帶輸送機(jī)配置了防打滑保護(hù),煙霧保護(hù)、斷帶保護(hù)、縱向防裂保護(hù)等保護(hù)裝置,配置了逆止器,制動(dòng)器等制動(dòng)設(shè)備,選擇了阻燃型膠帶,通過(guò)上述一系列的措施即可達(dá)到到膠帶輸送機(jī)安全運(yùn)行目的。三、副斜井提升設(shè)備副斜井主要擔(dān)負(fù)井下人員、材料、設(shè)備和矸石等提升任務(wù),本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.2Mt/a,礦井機(jī)械化程度高,本礦參照神華集團(tuán)神東礦區(qū)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),副斜井提升運(yùn)輸已選擇防爆無(wú)軌膠輪車,防爆無(wú)軌膠輪車配備見(jiàn)表5-2第二節(jié)通風(fēng)設(shè)備一、通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井的瓦斯等級(jí)礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯。2、通風(fēng)形式礦井通風(fēng)分容易期和困難期,采用中央并列式通風(fēng)方式、機(jī)械抽出式通風(fēng)方法,主、副斜井進(jìn)風(fēng),專用回風(fēng)立井回風(fēng)。3、通風(fēng)機(jī)位置通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在回風(fēng)立井地面工業(yè)場(chǎng)地,回風(fēng)立井風(fēng)硐出口處。二、通風(fēng)設(shè)備選型1、設(shè)計(jì)依據(jù)進(jìn)出風(fēng)井井口標(biāo)高:主斜井+1295.00m;副斜井+1295.00m;回風(fēng)立井+1301.50m。礦井風(fēng)量:90.00m3/s礦井負(fù)壓:容易時(shí)期:346.62Pa困難時(shí)期:1023.27Pa2、通風(fēng)設(shè)備選型針對(duì)礦井通風(fēng)要求并根據(jù)目前通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況,經(jīng)多方案比較篩選后可供選擇的兩種方案見(jiàn)表7-2-1。通風(fēng)機(jī)選型比較表表7-2方案內(nèi)容方案一(推薦方案)本礦已安裝使用方案二初期后期初期后期礦井風(fēng)量90.0090.0090.0090.00礦井負(fù)壓340.181023.27340.181023.27風(fēng)機(jī)型號(hào)FBCDZNo23/132×2型FBCZ-6-No21A型電動(dòng)機(jī)功率2×132kW110kW,380V轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)740740工況點(diǎn)Qi(m3/s)93.0090.0089.0089.00Hi(Pa)600.001300.00657.00975η(%)75.0080.007580計(jì)算電機(jī)軸功率(kW)99.20195.0080.13108.51方案特點(diǎn)1、設(shè)備投資高,2、風(fēng)機(jī)自帶蝶式風(fēng)門,不需建風(fēng)機(jī)房,占地面積小,安裝簡(jiǎn)單,土建費(fèi)用低。3、需設(shè)變頻裝置提高運(yùn)行效率。1、設(shè)備投資較低,2、需建風(fēng)機(jī)房,風(fēng)道上建垂直風(fēng)門,占地面積大,土建費(fèi)用高。3、風(fēng)機(jī)不帶風(fēng)門推薦方案推薦(本礦已安裝使用)不推薦方案一選用FBCDZNo23/132×2型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī),具有高效、節(jié)能、低噪聲、運(yùn)行平穩(wěn)以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便等特點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)礦井得到大量的應(yīng)用,其兩級(jí)葉輪按相反的方向旋轉(zhuǎn),既是工作輪又互為導(dǎo)葉,反轉(zhuǎn)反風(fēng),從而省去反風(fēng)系統(tǒng),反風(fēng)量較大,反風(fēng)時(shí)間較短,配帶風(fēng)門、消音器、擴(kuò)散筒,安裝簡(jiǎn)單、施工周期短,維護(hù)工作量??;不需建風(fēng)機(jī)房、可露天布置,占地減少。但由于通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)輪轂內(nèi),需要裝設(shè)防爆電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)散熱需專門設(shè)計(jì)。其采用兩級(jí)風(fēng)機(jī)對(duì)旋結(jié)構(gòu),葉輪與電機(jī)直接連接,可根據(jù)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)所需工況,調(diào)整葉片安裝角,因而具有高效、節(jié)能、高校區(qū)域?qū)拸V、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。方案二選用FBCZ-6-No21A型礦井軸流式通風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)具有效率高,性能好,高效區(qū)寬廣等特點(diǎn),達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。系列風(fēng)機(jī)采用兩軸三支座,調(diào)心聯(lián)軸器與普通彈性聯(lián)軸器聯(lián)接傳動(dòng)型式,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),便于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝和維修。風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)為臥式,軸向組合有主體風(fēng)筒,收斂式圓弧型集流器、整流罩,整流體等組件,需建風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔,塔的作用時(shí)將風(fēng)機(jī)出口的氣流的部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,提高風(fēng)機(jī)的靜壓效率,有利于井下通風(fēng),其結(jié)構(gòu)可用鋼筋混凝土制成并需預(yù)埋拉板,以便固定整流體。風(fēng)機(jī)的軸承采用滾動(dòng)軸承,每隔軸承座上安裝一塊測(cè)溫儀表,在機(jī)房?jī)?nèi)遙測(cè)風(fēng)機(jī)每個(gè)軸承座的溫度。從電動(dòng)機(jī)一端看葉輪的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針,反轉(zhuǎn)反風(fēng),反風(fēng)量較大,反風(fēng)時(shí)間較短。由于電機(jī)不防爆,需要建風(fēng)機(jī)房與配電室并將電機(jī)與風(fēng)機(jī)隔離安裝,并在風(fēng)道上設(shè)垂直風(fēng)門,占地面積大,土建費(fèi)用高。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較以及本礦實(shí)際應(yīng)用情況,本礦已安裝使用FBCDZNo23/132×2型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),F(xiàn)BCDZ№23/132×2型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)具有初期投資低,占地面積小,土建費(fèi)用低,安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),因此設(shè)計(jì)推薦方案一,即選用2臺(tái)FBCDZNo23/132×2型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),其主要參數(shù)為風(fēng)量55.00-110.00m3/s,負(fù)壓550~2200Pa,配用電機(jī)功率2×通風(fēng)機(jī)選用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套,可隨時(shí)監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、負(fù)壓,同時(shí)通過(guò)礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)向調(diào)度室及有關(guān)單位傳輸運(yùn)行數(shù)據(jù),以利安全和運(yùn)行管理。通風(fēng)機(jī)房噪聲控制應(yīng)符合國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。三、推薦方案的選型計(jì)算1、通風(fēng)機(jī)需要產(chǎn)生的風(fēng)量Q=KL?QK=94.50m32、通風(fēng)機(jī)需要產(chǎn)生的負(fù)壓H1=HK1+h1+Σh1=546.62PaH2=HK2+h2+Σh2=1223.27Pa根據(jù)管網(wǎng)特性曲線方程及風(fēng)機(jī)特性曲線見(jiàn)圖7-2-1、圖7-2-2得風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)的參數(shù),見(jiàn)表7-2-2。風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)的參數(shù)表7-2-2風(fēng)量(m3/s)負(fù)壓(Pa)葉片安裝角度效率η軸功率(kW)容易期M193.00600.000?75.00%74.40困難期M290.001300.000?80.00%146.254、電動(dòng)機(jī)選型電動(dòng)機(jī)功率:N1=KQ1H1/(1000η1ηC)=99.20kWN2=KQ2H2/(1000η2ηC)=195.00kW滿足要求5、選型結(jié)果經(jīng)上述計(jì)算本礦已安裝FBCDZNo23/132×2型軸流風(fēng)機(jī)2臺(tái),每臺(tái)風(fēng)機(jī)配2臺(tái)YBFe系列電機(jī),功率132kW,容易時(shí)期由一臺(tái)132kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,困難時(shí)期由兩臺(tái)132kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,采用變頻控制滿足通風(fēng)要求。配蝶式電動(dòng)風(fēng)門2臺(tái),電機(jī)功率為3.0kW,電壓為380V6、反風(fēng)計(jì)算風(fēng)機(jī)同過(guò)電機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),本設(shè)計(jì)采用已有風(fēng)機(jī)能在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作,反風(fēng)風(fēng)量能達(dá)到正常風(fēng)量的40%以上。7、能耗指標(biāo)(1)平均年電耗由于通風(fēng)網(wǎng)路阻力系數(shù)隨著開拓的推移而變化,工況點(diǎn)和電耗也隨之而變,因此難以精確計(jì)算年電耗,一般按下式估算:E=T(N1+N2)/(ηdηW)=4380(99.20+195)/(0.95×0.95)=142.78×104(kWh/a)(2)節(jié)能指標(biāo)W1=N1/QM1/HM1/3600=74.40/93/600/3600=0.37(kWh/106W2=N2/QM2/HM2/3600=146.25/90/1300/3600=0.35(kWh/106符合國(guó)家發(fā)改委和國(guó)家環(huán)??偩衷凇睹禾抗I(yè)節(jié)能減排水工作意見(jiàn)》中關(guān)于“主通風(fēng)機(jī)電耗,軸流式應(yīng)低于0.44千瓦/·百萬(wàn)立方米帕”的要求。8、供電及控制方式10kV雙回路電源引自地面10kV變電所不同母線段,通風(fēng)機(jī)由變配電室10/0.66kV變壓器供電,當(dāng)一回電源停止供電時(shí),另一回路能夠保證通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。通風(fēng)機(jī)電壓為660V采用變頻控制。
第三節(jié)排水設(shè)備一、主排水設(shè)備(一)設(shè)計(jì)依據(jù)(1)礦井正常排水量:75.00m(2)礦井最大排水量:100.00(3)排水高度:Hp=69.00(4)主斜井傾角:13°,斜長(zhǎng):314.00m(5)主斜井井口標(biāo)高+1295m,主排水設(shè)備設(shè)在一水平,泵房底板標(biāo)高+1226m。(二)排水設(shè)備和排水系統(tǒng)的選擇根據(jù)本礦井涌水量情況,經(jīng)方案比較篩選后,較適合于本礦井使用條件的二種方案見(jiàn)表7-3-1。從表中可知,方案一運(yùn)行費(fèi)用低,電機(jī)容量小,有利井下供電。因此推薦方案一,即選用MD155-30×4型礦用耐磨多級(jí)離心泵3臺(tái),每臺(tái)泵配YB2280M-4隔爆型電動(dòng)機(jī)(90kW,1140V,1480r/min)。正常涌水時(shí)1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,1臺(tái)檢修排水管路選用D219×8無(wú)縫鋼管兩趟,沿主斜井井筒一側(cè)敷設(shè),見(jiàn)圖7-3-1。
礦井水泵選型比較表表7-3-1水泵比較項(xiàng)目方案一(推薦方案)方案二MD155-30×4MD200-50×4礦井涌水量正常75m75m3最大100m100m3排水高度7485m臺(tái)數(shù)3臺(tái)(正常涌水1臺(tái)工作1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修)3臺(tái)(正常涌水1臺(tái)工作1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修)軸功率45.00kW59.85(kW)電機(jī)YB2280M-4,90k1140V,1480r/minYB2315L1-4,160k660V,1480r/min況點(diǎn)參數(shù)新管Q1=155,H1=78.32η1=75%,hs=5.3Q1=200,H1=81.20η1=72%,hs=7.4舊管Q2=150,H2=80.89Η2=75%,hs=5.0Q2=190,H2=85.05Η2=72%,hs=7.1排水管、吸水管D219×8(2趟),D245×8D219×8(2趟),,D245×8排水時(shí)間正常12.00(1臺(tái))9.47(1臺(tái))最大8.00(2臺(tái))6.32(2臺(tái))方案比較電機(jī)容量小,運(yùn)行費(fèi)用低。運(yùn)行費(fèi)用高備注本礦已安方案一安裝3臺(tái)MD155-30×4礦用耐磨多級(jí)離心泵(三)推薦方案的選型計(jì)算1、排水能力估算(1)正常涌水時(shí)排水泵必須的排水能力:Q1=1.2Q=90.00m(2)水泵揚(yáng)程估算:Hg=K(Hp+H)=93.98式中:K—揚(yáng)程損失系數(shù),取K=1.27;H—吸水高度,取5m3、根據(jù)Q1和Hg估值,選用三臺(tái)MD155-30×4型水泵,該水泵流量為155.00m3/h,揚(yáng)程為120.00m4、校驗(yàn)排水管(1)確定排水管直徑:deq\o(\s\up10(′),\s\do4(p))=155.0/[900π×2.0]=0.165mVp—排水管中的水流速度,取2m/s。(2)計(jì)算排水管壁厚度:計(jì)算厚度δ′=P×Dp/[2.3×(σ×ψ-6.4)+P]=3.2×16.5/[2.3×(85×1-6.4)+3.2]=0.29附加厚度C=0.15(δ′+1)=0.15(0.33+1)=0.19排水管厚度(σ)=計(jì)算厚度+附加厚度=0.48cm,取8式中:P—計(jì)算管段的最大工作壓力,取3.2MPaσ—管材許用應(yīng)力,取85MPaψ—管子焊縫系數(shù),取1根據(jù)以上計(jì)算,選用排水管φ219mm,壁厚8(3)排水管中實(shí)際水流速度:Vp=4×155/3600π(0.203)2=1.33mVp―排水管中的水流速度(4)吸水管直徑計(jì)算:Dx=Dp+0.025=0.16m吸水管選用φ245mm,壁厚8mm(5)吸水管中實(shí)際水流速度:Vx=4×155/3600π(0.229)2=1.05m5、管道特性曲線及工況的確定(1)阻力損失計(jì)算:新管:H總損=H吸損+H排損=λ·=0.03××=4.32m舊管:H總損=H吸損+H排損=1.7(λ·)=1.7(0.03××)=7.34m(2)求管道阻力系數(shù):新管:R===1.80×10-4舊管:R===3.06×10-4(3)管道特性曲線方程:新管:H=74+R1Q2舊管:H=74+R2Q2根據(jù)管路特性曲線和水泵性能曲線求得工況點(diǎn)參數(shù)見(jiàn)表7-3-2,管路特性曲線和水泵性能曲線見(jiàn)圖7-3-2。工況點(diǎn)參數(shù)表表7-3-2流量Q(m3/h)揚(yáng)程H1(m)效率η(%)理論最大吸水高度Hs(m)軸功率N(kW)新管M1155.0078.32755.344.96舊管M2150.0080.89755.044.946、電動(dòng)機(jī)容量計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率新管:N1=1.15×[(155.00×78.32×1020)/(3600×102×0.75)]=51.71kW舊管:N2=1.15×[(150.00×80.89×1020)/(3600×102×0.75)]=51.68kW滿足要求。7、水泵和配套電機(jī)校驗(yàn)(1)水泵工作穩(wěn)定性由水泵的特性曲線查得,當(dāng)水泵流量為零時(shí)的揚(yáng)程H0=140mH排高=93.98m93.98m<140×0.9=126.00(2)排水能力校驗(yàn)正常涌水時(shí)一臺(tái)泵工作,按舊管計(jì)算每天排水時(shí)間為:12.00h最大涌水時(shí)兩臺(tái)泵工作,按舊管計(jì)算每天排水時(shí)間為:8.00h水泵滿足要求。8、電耗計(jì)算:年電耗:按每年正常涌水300天,最大涌水65天計(jì)算=23.09×104kW·h/a噸水百米電耗(按舊管算)×100=0.425kWh/100mt符合國(guó)家發(fā)展改革委、國(guó)家環(huán)??偩帧蛾P(guān)于印發(fā)煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見(jiàn)的通知》發(fā)改能源[2007]1456號(hào)文件中關(guān)于“礦井中央水泵房排水要采用自動(dòng)控制技術(shù),使噸水百米排水電耗低于0.5千瓦時(shí)”的要求。9、選型結(jié)果綜上所述,本礦已安裝三臺(tái)MD155-30×4型水泵,該水泵額定流量為155.00m3/h,額定揚(yáng)程為120.00m,每臺(tái)泵配YB2280M-4隔爆型電動(dòng)機(jī),電壓1140V,功率90kW,轉(zhuǎn)速1480r/min。正常涌水時(shí)排水泵1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,1臺(tái)檢修;最大涌水量時(shí)2臺(tái)工作,1臺(tái)備用。排水管選用φ219×8型無(wú)縫鋼管,吸水管選用φ245×8(四)管路及附件排水管:選用φ219×8的無(wú)縫鋼管。吸水管:選用φ245×8的無(wú)縫鋼管,無(wú)底閥運(yùn)行。采用ZPBZ型噴射泵組自動(dòng)引水,配水閥為PZI-300型。排水管在水泵房、管子道內(nèi)除與水泵及各種閘閥之間用法蘭連,井筒和地面以焊接為主,局部用撓性接頭連接。泵房及井筒內(nèi)以管支架固定。泵房?jī)?nèi)設(shè)起重梁并配備手拉葫蘆和手拉單軌行車,以便設(shè)備安裝檢修,并鋪設(shè)軌道與車場(chǎng)巷道相通。(五)配電及控制水泵房與井下中央變電所相鄰,采用660V電壓直接起動(dòng),選用隔爆真空啟動(dòng)開關(guān)作為水泵起動(dòng)開關(guān),接于井下中央變電所1140V母線的不同段上,放在中央變電所內(nèi)。水泵房設(shè)置三個(gè)礦用隔爆型起停按鈕,用于就地操作水泵起停。水泵電源引自井下中央變電所,泵房?jī)?nèi)在機(jī)旁設(shè)就地控制箱,并顯示電流、電壓等電機(jī)參數(shù)。第四節(jié)空氣壓縮設(shè)備按礦井井下的用風(fēng)量并結(jié)合“三條線”文件《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于所有煤礦必須立即安裝和完善井下通訊、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)的緊急通知》要求裝備空壓機(jī),并敷設(shè)壓風(fēng)管路至井下用風(fēng)地點(diǎn),為用風(fēng)設(shè)備提供壓縮空氣。一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、主斜井口標(biāo)高:+1295.00m,副斜井口標(biāo)高:+2、井下用氣設(shè)備見(jiàn)表7-4-1。井下設(shè)備用氣量表表7-4-1序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用氣量(m3/min)用氣壓力(MPa)小計(jì)(m3/min)備注1混凝土噴射機(jī)RB2-152M2-6臺(tái)15.0-8.00.58.00合計(jì)8.0003、供氣管路沿主斜井敷設(shè)至井下大巷掘進(jìn)工作面,管路初期長(zhǎng)790m二、壓縮空氣需要量計(jì)算1、按井下掘進(jìn)用風(fēng)動(dòng)工具設(shè)備的耗風(fēng)量計(jì)算:=1.05×1.1×1.1×1.12×1.01×(1×8.0×0.75)=8.60m式中α1——管網(wǎng)全長(zhǎng)L的漏氣系數(shù),取1.1。α2——考慮風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損,耗氣量增加的系數(shù),取1.1。a3生產(chǎn)能力下降的系數(shù)1.01。γ——海拔高度修正系數(shù),取1.12。mi——同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)械在一個(gè)班內(nèi)使用的臺(tái)數(shù)。qi——風(fēng)動(dòng)機(jī)械的額定耗氣量。K氣動(dòng)工具同時(shí)工作系數(shù)0.75。2、按井下人員自救的需風(fēng)量計(jì)算:壓風(fēng)自救系統(tǒng)供風(fēng)量按礦井采煤工作面、掘進(jìn)工作面等主要人員
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