中建密肋梁樓蓋（模殼）施工方案

XXX工程名稱密肋梁樓蓋（模殼）施工方案頁結(jié)構(gòu)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型：樁基+筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基+防水板、獨(dú)立柱基結(jié)構(gòu)類型：2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期建筑抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)類設(shè)防抗震設(shè)防烈度7度場(chǎng)地土類別=3\*ROMANII類抗震等級(jí)3#、4#、9-B#、S1、S2、S3為三級(jí)2#、7#、9-A#、10#樓為二級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)2#、9A#、10#樓-2至3層、3#、4#樓-1至2層、7#樓-1至3層、9B#樓-2至2層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)3首層建筑物平面及主要構(gòu)件尺寸(mm)混凝土柱：500×500、500×700等；剪力墻：180、200、250、等；梁截面：180×350/400、430、450、490、700、750、1070；200×300/450/480/490/600/650/1050；220×500；250×400/430/450/600基礎(chǔ)底板厚度：地下二層350mm，地下一層250mm；樓板厚度：120、130、150、180等；4混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C20基礎(chǔ)底板C35P610#樓-2至5層墻柱、連梁C557#樓-1至4層、9A#樓-2至6層、9B#樓-2至1層、10#樓6至8層墻柱、連梁C502#樓-2至3層、3#-4#樓-1至4層、7#樓5至9層、9A#樓7至9層、9B#樓1至4層、10#樓9至11層墻柱、連梁C452#樓4至6層、3#-4#樓5至7層、7#樓10至14層、9A#樓10至12層、9B#樓5至7層、10#樓12至14層墻柱、連梁C402#樓7至9層墻柱、連梁,-2至-1梁板，3#、4#樓-1層梁板，9A#、9B#樓-2至-1層梁板C352#樓10至機(jī)房層、3#-4#樓8至機(jī)房層層、7#樓15至機(jī)房層、9A#樓13至機(jī)房層層、9B#樓8至機(jī)房層、10#樓15至機(jī)房層C30后澆帶的混凝土應(yīng)采用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土，其濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天。5鋼筋鋼筋：φ—HPB300鋼筋；—HRB400鋼筋；管理目標(biāo)序號(hào)工程目標(biāo)內(nèi)容1質(zhì)量目標(biāo)2科技目標(biāo)3工期目標(biāo)4安全目標(biāo)5成本目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)評(píng)估項(xiàng)目XXXXXXXX項(xiàng)目序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生階段風(fēng)險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)源性質(zhì)可能發(fā)生事故類型等級(jí)控制措施備注123編制依據(jù)表2-1編制依據(jù)一覽表序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20115《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20186《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20088建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-202110其他《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)11住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號(hào)12《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)[2018]37號(hào)13關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制指南的通知建辦質(zhì)[2021]37號(hào)14其他相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)等15現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS175：200416現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程JGJ/T268-2012施工計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃表3.1-1單體樓棟施工計(jì)劃樓棟號(hào)部位開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間備注X#樓20XX年X月X日20XX年X月X日20XX年X月X日20XX年X月X日20XX年X月X日20XX年X月X日材料及設(shè)備計(jì)劃材料計(jì)劃表3.2-1主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格/型號(hào)備注123設(shè)備計(jì)劃表3.2-2主要設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格/型號(hào)備注123勞動(dòng)力計(jì)劃表3.3-1勞動(dòng)力計(jì)劃表樓棟號(hào)工種人數(shù)備注1#樓……施工工藝技術(shù)模板體系匯總表表4.8-1模板體系匯總表序號(hào)施工部位模板選型背楞或龍骨支撐體系計(jì)算書詳細(xì)附圖1地下室N層模板面板及厚度背楞采用材料、型號(hào)尺寸及間距材料、型號(hào)尺寸、間距附件附圖2其它部位模板面板及厚度背楞采用材料、型號(hào)尺寸及間距材料、型號(hào)尺寸、間距附件附圖注：墻柱模板體系詳見模板施工方案。工藝流程搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主次龍骨和縱橫拉桿→鋪設(shè)模板→模殼定位放線→安放、固定模殼→模殼安裝質(zhì)量驗(yàn)收→刷脫模劑→用膠帶堵縫→綁鋼筋(先綁肋梁筋后綁板筋)→安裝電氣管線和預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆除支撐→拆支托方鋼和木方→拆除模殼→結(jié)構(gòu)面清理施工方法4.2.1梁、板、柱等構(gòu)件采用13mm厚的模板，支撐采用盤扣式腳手架支撐，墻柱體采用木模板，次龍骨采用40*40*2.5方鋼或40*80木方，主龍骨采用48.3*3.0mm鋼管，拼縫位置采用40*80木方。樓板架體橫縱間距均為xxmm，梁高大于xxmm時(shí)梁底應(yīng)增設(shè)立桿，間距同板，梁兩側(cè)立桿距兩邊不得大xxmm，次龍骨間距xxmm。4.2.2彈線時(shí)先彈軸線，全部完成后再?gòu)椖た刂七吘€，防止“誤差累積”，造成肋梁偏移或者模殼無法安裝等問題。模板鋪設(shè)施工時(shí)注意模殼本身厚度，應(yīng)在搭設(shè)支撐架及安裝模板時(shí)調(diào)整好板面標(biāo)高。4.2.3按照模板上彈線確定的主肋位置并安裝主肋模板，安放模殼時(shí)要從中間開始向兩端排放，以免出現(xiàn)兩邊邊肋寬度不等的現(xiàn)象。保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和模殼安裝的位置準(zhǔn)確。彈線完畢后，將加工完的主肋梁底模固定在主梁彈線位置處，待模殼固定放置完畢后，再進(jìn)行加工次肋梁并固定在模殼之間。4.2.4模殼安裝：1）將模殼吊運(yùn)到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。2）安裝時(shí)應(yīng)安排兩個(gè)人同時(shí)抬放，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格和控制線進(jìn)行擺放。安裝過程中工作人員應(yīng)注意對(duì)模殼的保護(hù)，不得造成模殼偏位。3）不能用模殼的地方用模板施工成折板或釘多層板，完成后標(biāo)高與肋梁底齊平。4）后澆帶的模殼應(yīng)預(yù)先安裝，用釘子將模殼固定，以免在澆筑時(shí)移位，按圖紙要求預(yù)留出后澆帶。5）模殼直接安裝在鋪平的板面上，使用釘子將模殼固定，以免移位。6）派專人在模殼間拼縫處鋪貼寬6cm的封膠帶，并每隔一只模殼寬用小釘固定在方木上，要求鋪貼整齊平直。7）模殼安裝完成后及時(shí)涂刷脫模劑。4.2.5綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)首先明確縱向和橫向鋼筋上下位置，以免因底筋互相編織而無法施工。綁扎次肋鋼筋時(shí)，注意應(yīng)將U型箍筋、橫、縱向鋼筋依次擺放，最后再封口綁扎。肋梁鋼筋綁扎完成后綁扎板筋。待綁扎完板面筋后，盡量安裝水電的線管、暗盒等在模殼上部，用鐵絲固定。模殼拆除后，線盒漏出。消防管、雨水管等樓板套管及配電管井應(yīng)盡量預(yù)埋在梁、柱邊的樓板實(shí)心調(diào)整區(qū)內(nèi)。鋪設(shè)板面筋前應(yīng)盡快完成預(yù)埋。4.2.6在混凝土澆筑前，將模板澆水濕透。樓面層混凝土骨料碎石粒徑16～20mm，不應(yīng)超過25mm，混凝土拌合物的坍落度不宜小于150mm，振搗時(shí)振搗器應(yīng)避免觸碰模殼、鋼筋、馬凳墊塊?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)采用50及30振搗棒配合使用，對(duì)較小的肋梁及板底應(yīng)采用30棒振搗。振搗時(shí)間應(yīng)較普通樓板適當(dāng)延長(zhǎng)，確保混凝土密實(shí)。澆筑時(shí)，輸送混凝土的泵管及布料機(jī)應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管及布料機(jī)，應(yīng)在混凝土泵管及布料機(jī)下方鋪設(shè)木方及模板、嚴(yán)禁將混凝土泵管及布料機(jī)直接安放在模殼上方的鋼筋上，布料機(jī)下應(yīng)加設(shè)支撐，保證其穩(wěn)固性。4.2.7本工程樓板跨度大多大于8m，模殼拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須≥100%，以同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，拆模必須按項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃，未經(jīng)同意不得私自拆除。模殼拆除時(shí)，先將支撐模架降低，以支模架作為操作架，采取防護(hù)措施，并佩戴安全防護(hù)用品，然后用小撬棍將模殼撬起相對(duì)兩側(cè)面中點(diǎn)，模殼即可拆下。表4.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》模板的維護(hù)與修理模殼維護(hù)應(yīng)盡可能避免或減少模殼到場(chǎng)后的臨時(shí)堆放與二次搬運(yùn)。模殼在裝卸、搬疊堆時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。安裝固定模殼施工過程，應(yīng)在頂部鋪墊腳手架板作保護(hù)，不容許直接踩踏模殼。不允許將扣件等重物直接拋至模殼頂面，鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)術(shù)方或模板等保護(hù)模殼。澆筑混凝土過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在模殼上。若采用塔吊運(yùn)混凝土，吊斗下應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力，混凝土不能直接沖擊模殼。輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)盡量降低混凝土的下落高差，下落高差大于50cm時(shí)宜用模板緩減混凝土對(duì)模殼的沖擊力。各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)1）保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置。5）工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6）模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，避免碰壞墻體砼棱角。7）拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。木膠合板的維修拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。脫模劑4.4.1脫模劑：采用水質(zhì)脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不要流墜，防止污染鋼筋，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。4.4.2墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模清理干凈，涂刷一層脫模劑后待用。4.4.3頂板：模板安裝完成后，將模板清理干凈，用滾刷涂刷。后澆帶模板設(shè)計(jì)后澆帶模板支架必須單獨(dú)支設(shè)，與周圍結(jié)構(gòu)支架分離，在周圍結(jié)構(gòu)支架拆除時(shí)保留，在后澆帶澆筑完畢且強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。后澆帶兩側(cè)的梁板模板及架體需留設(shè)兩根立桿，模板、主次龍骨及支模架均在此處斷開；后澆帶支模架留設(shè)出專門的過車、過人通道并進(jìn)行加強(qiáng)處理，防止后澆帶支模架橫桿被隨意拆除。圖4.7-1：后澆帶處模板支設(shè)詳圖圖4.7-2：底板后澆帶處模板支設(shè)圖施工保證措施組織保障措施5.1.1熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2搜集有關(guān)覆膜木膠合板的資料，做好模板體系選擇的材料準(zhǔn)備。5.1.3根據(jù)審批后的模板施工方案，（各級(jí)交底）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)量員、安全員、勞務(wù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行方案交底；工長(zhǎng)對(duì)施工隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，勞務(wù)工長(zhǎng)對(duì)班組工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要明確模板安裝及拆除標(biāo)準(zhǔn)及要求，做到操作步驟明確，質(zhì)量目標(biāo)鮮明。技術(shù)交底要有書面簽字記錄、影像資料，原件交資料室保存。5.1.4按照局、公司年度工程質(zhì)量專項(xiàng)治理項(xiàng)清單，方案中應(yīng)針對(duì)上述專項(xiàng)治理內(nèi)容，在工程重點(diǎn)難點(diǎn)和其他細(xì)部模板設(shè)計(jì)中采取有效措施控制模板體系的施工質(zhì)量。技術(shù)管理措施項(xiàng)目技術(shù)管理是對(duì)技術(shù)活動(dòng)和構(gòu)成施工技術(shù)的各項(xiàng)要素進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制工作的總稱。保證施工過程符合技術(shù)規(guī)范的要求，保證施工按正常次序進(jìn)行。通過加強(qiáng)技術(shù)管理，不斷提高技術(shù)人員工作水平和技術(shù)素質(zhì)，能預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題，最終達(dá)到高質(zhì)量完成施工任務(wù)的目的。充分發(fā)揮施工中人員、材料、設(shè)備的潛力，針對(duì)工程特點(diǎn)和技術(shù)難題，開展合理化建議和技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，在保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量保證措施序號(hào)管理制度質(zhì)量責(zé)任1技術(shù)交底制度技術(shù)管理部組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括專業(yè)工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組的及班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。2工程質(zhì)量引路制度各道工序或各分部分項(xiàng)工程施工前，必須制作樣板，樣板各工序及各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位驗(yàn)收合格后，方可大面積展開施工。施工過程中，各分部分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量控制重點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照樣板展示的標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，強(qiáng)化工序質(zhì)量。3材料設(shè)備試驗(yàn)制度物資設(shè)備管理部將材料設(shè)備納入管理范圍，其使用前必須檢驗(yàn)，合格后方可使用。不合格的材料、設(shè)備立即封存，并退場(chǎng)處理。4成品保護(hù)制度上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意。5質(zhì)量例會(huì)講評(píng)制度由質(zhì)量總監(jiān)組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表揚(yáng)，對(duì)需整改的應(yīng)限期整改，并在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。6質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究質(zhì)量工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。7過程三檢制度實(shí)行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄。隱蔽工程由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)量員、班組長(zhǎng)參與檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄?；炷翝仓^程中嚴(yán)禁加水。潤(rùn)泵砂漿不允許打入主樓混凝土?；炷翝仓筛鶕?jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取分層連續(xù)澆筑。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減90min?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的工作半徑，防止漏振。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對(duì)現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的2/1000-3/1000.安全保證措施5.4.1安全生產(chǎn)管理制度（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理組織機(jī)構(gòu)，并且配備足夠?qū)Ｂ毎踩珕T，各專業(yè)分包均配備兼職安全員，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)組成從上到下，專人負(fù)責(zé)，層層落實(shí)職責(zé)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。（2）在工人進(jìn)場(chǎng)前由項(xiàng)目部對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，檢查、發(fā)放安全防護(hù)用品（安全帽、防滑鞋、安全帶及專項(xiàng)施工的安全用具），工長(zhǎng)專項(xiàng)作業(yè)前要向施工人員進(jìn)行書面安全交底。（3）建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。安全管理制度主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度，安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。（4）強(qiáng)化安全教育制度，對(duì)防水作業(yè)人員重點(diǎn)進(jìn)行本工種安全知識(shí)及安全技術(shù)教育。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（5）每周星期一以班為單位進(jìn)行活動(dòng)并做具體記錄，班前班后進(jìn)行安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（6）執(zhí)行監(jiān)督檢查制度，消除事故隱患。公司每月定期檢查、平時(shí)抽查：項(xiàng)目經(jīng)理部每周定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改、不留事故隱患。（7）開展班前安全活動(dòng)，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳、推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)：促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全。5.4.2作業(yè)人員素質(zhì)要求（1）高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。（2）責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。（3）明確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，在無可靠防護(hù)的2m以上作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。（4）操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育、考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。（5）作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。（6）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。季節(jié)性施工保證措施雨季施工（1）雨季施工期間，工地用電安全需格外重視，定時(shí)安排檢修人員排查用電安全隱患,雨后及時(shí)檢查內(nèi)部各個(gè)施工區(qū)域的情況，排除任何有隱患的事故發(fā)生。（2）落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施和機(jī)械防御措施，做好電氣設(shè)備的防御工作，防止因雨水發(fā)生短路而損壞線路和設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。（3）雨季室外工作的工具設(shè)備，做好防滑處理，檢查鋪設(shè)的腳手板牢固可靠性，增加防滑條。（4）根據(jù)天氣情況適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間（5小時(shí)左右）和增加坍落度，根據(jù)混凝土一次澆注量、施工部位、施工難度、初凝時(shí)間計(jì)算澆注速度、澆注順序和澆注設(shè)備，以免出現(xiàn)冷縫。（5）混凝土澆注應(yīng)盡量避開大風(fēng)、雨天。（6）澆注過程中如果降雨，須對(duì)已澆注好的混凝土進(jìn)行遮蓋，模板內(nèi)積水清干凈。小雨天氣不得停止?jié)沧ⅲ蝗缬贻^大，無法繼續(xù)施工應(yīng)留施工縫。留置方法如下：留在板、過梁跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，留直茬方法：用100×100木方固定于留茬位置，混凝土澆注整齊接茬處理：原澆注混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上時(shí)，可以進(jìn)行二次澆注。將接茬處剔毛、刷素水泥漿后繼續(xù)澆注混凝土雨后澆注混凝土?xí)r應(yīng)先把積水和雜物清理干凈。（7）攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。（8）下雨時(shí)不得澆筑混凝土，開盤前注意掌握天氣情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土；已入模振搗成型的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。（9）合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋。（10）雨期澆筑混凝土前應(yīng)提前考慮遇雨時(shí)施工縫的留置位置，雨后施工縫經(jīng)處理后方可繼續(xù)澆筑。高溫施工（1）認(rèn)真落實(shí)防暑降溫責(zé)任制。有關(guān)部門要認(rèn)真落實(shí)有關(guān)建設(shè)必須對(duì)建筑工地的防暑降溫工作提出一系列要求負(fù)責(zé)任的態(tài)度，有效加強(qiáng)防暑降溫的組織領(lǐng)導(dǎo)，完善和落實(shí)責(zé)任制，制定應(yīng)急預(yù)案，狠抓落實(shí)預(yù)防措施，防止工人中暑和高溫天氣引起中暑各種生產(chǎn)安全事故。（2）合理安排工作和休息時(shí)間。我們必須密切注意高溫天氣，氣象的天氣預(yù)報(bào)連續(xù)超過5天將大于或等于35攝氏度的最高每日溫度定義為“高溫日”被稱為“連續(xù)高溫”。嚴(yán)格實(shí)行“抓兩端，中間休息”，避免高溫，采取措施，適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)的勞動(dòng)休息制度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，嚴(yán)格控制戶外工作時(shí)間，避免在高溫下工作，并確保工人的健康和安全。原則上，當(dāng)溫度超過37°C時(shí)，嚴(yán)禁在12:30至16:30進(jìn)行戶外工作。（3）加強(qiáng)工作中的輪換休息時(shí)間。根據(jù)夏季的施工過程，盡量調(diào)整重組勞動(dòng)組織，勤勉工作，縮短一次連續(xù)工作時(shí)間，加強(qiáng)工作旋轉(zhuǎn)中斷。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，增加中暑預(yù)防和冷卻知識(shí)，以及中暑急救知識(shí)，提高所有員工的安全意識(shí)。（4）確?，F(xiàn)場(chǎng)有足夠的飲用水供應(yīng)。該場(chǎng)所應(yīng)提供足夠的飲用水以滿足衛(wèi)生要求水，飲料，茶和各種湯類可以有效防止中暑和降溫，避免中暑。（5）實(shí)施中暑和冷卻物品。必須真正關(guān)心大量堅(jiān)持在高溫天氣下施工的前線施工人員要加強(qiáng)防暑降溫知識(shí)的宣傳，要求施工人員隨身攜帶防暑藥諸如霍香正氣，清涼油，風(fēng)油精等東西為每個(gè)工人實(shí)施了防暑降溫用品。（6）積極改善建筑工地的生產(chǎn)生活環(huán)境。認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定決心采取積極措施加強(qiáng)通風(fēng)和冷卻，以確保建筑工人的宿舍，食堂，廁所，淋浴之類的臨時(shí)設(shè)施可以滿足防暑和降溫的需要，并為建筑工人提供清涼的飲料和定期的飲水。（7）風(fēng)扇必須安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的宿舍和食堂中，單位應(yīng)在宿舍內(nèi)安裝空調(diào)。（8）做好衛(wèi)生防疫工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的衛(wèi)生預(yù)防工作，開展流行病工作，加強(qiáng)飲用水和食品衛(wèi)生管理，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食物變質(zhì)引起的中毒；（9）加強(qiáng)對(duì)夏季多發(fā)疾病的監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員發(fā)生法定傳染病或食物中毒時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管部門。（10）夏季要做好防火工作，鑒于炎熱的夏季和干燥的天氣，容易發(fā)生火災(zāi)事故。（11）采用低水泥用量的原則，并可采用部分粉煤灰取代部分水泥，用量通過試驗(yàn)確定。（12）對(duì)原材料進(jìn)行直接降溫，在水中加碎冰作為拌合水的一部分，降低混凝土的溫度。（13）混凝土澆筑宜在早間或晚間進(jìn)行，且宜連續(xù)澆筑。當(dāng)水分快速蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)在施工作業(yè)面采取噴霧等措施。（14）澆筑之前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和施工機(jī)具采取灑水降溫措施，但是澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有積水。（15）澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。冬季施工砼運(yùn)輸：砼出攪拌機(jī)后，盡快運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，并入模，盡量減少熱損失。澆筑：澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，澆筑時(shí)拌合物由運(yùn)輸工具卸出時(shí)，容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)防凍保護(hù)措施，在建筑物周圍用彩條布封嚴(yán)。冬施砼留設(shè)施工縫，在施工縫處接著澆筑時(shí)，應(yīng)先剔除掉水泥薄膜和松動(dòng)的石子，吹干凈，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。泵管外包巖棉被，泵送到作業(yè)面后，要集中人力迅速的澆筑振搗密實(shí)，抹平壓光，以防混凝土受凍。砼養(yǎng)護(hù):樓板及墻體表面砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋用一層阻燃型草簾覆蓋，門窗洞口用塑料布封嚴(yán)。為防止強(qiáng)冷風(fēng)襲擊砼面，在建筑物四周用密目安全網(wǎng)進(jìn)行圍擋。在澆筑混凝土地坪時(shí)，要通知攪拌站根據(jù)氣溫調(diào)整防凍劑的加入量，混凝土澆注完12小時(shí)內(nèi)要覆蓋一層塑料布和一層阻燃型草簾。拆模：拆模時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)稍晚，拆模時(shí)如發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度太低而造成粘模等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止拆模，拆模完后應(yīng)立即用阻燃型草簾覆蓋。砼試塊制做：砼試塊除按常規(guī)留置外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前砼的臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍砼試件，解凍后方試壓。所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)填寫砼工程記錄和砼冬期施工日?qǐng)?bào),其格式應(yīng)符合各地工程技術(shù)資料管理規(guī)定。施工管理人員配備及職責(zé)管理人員配備表6.1-1管理人員配備一覽表施工區(qū)域/樓棟工長(zhǎng)質(zhì)檢員安全員技術(shù)員測(cè)量員材料員生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理一區(qū)二區(qū)三區(qū)管理人員職責(zé)表6.2-1管理人員職責(zé)一覽表崗位職責(zé)工長(zhǎng)在施工前對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底；編制外腳手架施工生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)，自驗(yàn)合格報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)經(jīng)理組織驗(yàn)收質(zhì)檢員參與架體材料和搭設(shè)驗(yàn)收、參與架體有關(guān)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收安全員負(fù)責(zé)對(duì)外架搭設(shè)、拆除進(jìn)行旁站，對(duì)日常使用期間外架進(jìn)行日常巡視、安全監(jiān)督檢查技術(shù)員負(fù)責(zé)方案編制及方案交底，并參與驗(yàn)收測(cè)量員按方案要求進(jìn)行施工測(cè)量放線；對(duì)支撐架立桿垂直度及縱向水平桿高差進(jìn)行觀測(cè)材料員按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人的計(jì)劃和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料進(jìn)場(chǎng)和保證材料質(zhì)量合格，對(duì)各項(xiàng)材料供應(yīng)及材料質(zhì)量負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織架體驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)外施工任務(wù)部署，組織、檢查各專業(yè)組的工作，監(jiān)督落實(shí)施工生產(chǎn)和任務(wù)等項(xiàng)目總工組織編制專項(xiàng)施工方案和方案交底工作，在施工過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督施工中的安全保證措施的落實(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的安全隱患并監(jiān)督班組整改，參與架體各項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工任務(wù)，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是外腳手架施工安全第一責(zé)任人表6.2-2其他人員職責(zé)分工表序號(hào)人員及工種計(jì)劃數(shù)量（人）操作內(nèi)容1專職安全管理員施工過程中專職安全檢查2塔吊司機(jī)、指揮現(xiàn)場(chǎng)材料吊運(yùn)3木工人/棟模板支設(shè)施工4小工人/棟輔助搭設(shè)及拆除5鋼筋工人/棟鋼筋綁扎6混凝土工人/棟混凝土澆筑驗(yàn)收要求材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)?zāi)げ牧弦?）外觀質(zhì)量和尺寸偏差模殼不與現(xiàn)澆混凝土接觸的部分應(yīng)表面平整、潔凈，邊角整齊完整，不應(yīng)有影響質(zhì)量的裂紋、麻面、孔洞，大面必須平整，整體必須規(guī)范。模殼表面不應(yīng)有因脫膜劑而造成的影響制品二次裝飾的污染。2）尺寸允許偏差長(zhǎng)度、寬度、高度的允許偏差，應(yīng)符合表7.1-1的規(guī)定。表7.1-1尺寸允許偏差單位：mm長(zhǎng)度寬度高度±5±5±5模殼厚度及允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表7.1-2模殼厚度及允許偏差單位：mm分類頂板側(cè)板法蘭(fh1)法蘭（fh2）MK—18±18±110±116±2MK—210±18±110±116±2MK—312±18±110±116±23）物理力學(xué)性能面密度Kg/m2頂板與側(cè)板及法蘭三者綜合平均面密度應(yīng)控制在15—17Kg/m2。燃燒性能玻纖菱鎂建筑模殼的燃燒性能應(yīng)符合GB8624—2006A級(jí)?？狗蝶u性：試件在規(guī)定環(huán)境中放置24小時(shí)，其表面應(yīng)無水珠、無返潮,Cl-含量≤1.5%。抗彎軟化系數(shù)：不得低于0.75?？箾_擊性能：沖擊落球重量1Kg,沖擊高度1.5米，兩相鄰側(cè)面、頂面及法蘭各沖擊10次,產(chǎn)品應(yīng)無影響使用效果的破壞痕跡。法蘭不平度：≤10mm。模殼頂面均布荷載：不小于500Kg/m2。模殼頂面集中荷載：不小于1.5KN。模殼脆化系數(shù)：不小于0.7。膠結(jié)料強(qiáng)度：按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度養(yǎng)護(hù)28d抗折強(qiáng)度不小于5MPa,抗壓強(qiáng)度不小于25MPa。模殼與現(xiàn)澆混凝土粘接強(qiáng)度：不小于1MPa。模板支架使用材料標(biāo)準(zhǔn)1）鋼管：宜選用φ48（外徑）×3.6mm鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。扣件鋼管壁厚最小值不宜小于3.0。根據(jù)局質(zhì)量管理規(guī)定，鋼管壁厚不能小于2.8。盤扣立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不得小于110mm。2）扣件：應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15831《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm。扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）盤扣：a.承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。立桿水平桿豎向斜桿橫向斜桿扣接頭連接套管可調(diào)底座連接盤、插銷Q235BQ235BQ195Q235BZG230-45020號(hào)無縫鋼管Q235BZG230-450或Q235Bb.承插型盤扣式鋼管支架的連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352）中牌號(hào)為ZG230－450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。c.立桿桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直,垂直度允許偏差為0.5mm。立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距應(yīng)按0.5m模數(shù)設(shè)置,間距允許偏差為±1mm,累計(jì)誤差允許偏差為±1mm。熱鍛或鑄造連接盤的厚度應(yīng)不小于8mm,厚度允許偏差±0.3mm;鋼板沖壓的連接盤材質(zhì)應(yīng)為Q345,厚度為9mm,厚度公差不應(yīng)為負(fù)偏差;若鋼板沖壓的連接盤材質(zhì)為Q235,厚度為10mm,厚度允許偏差±0.3mm.內(nèi)壁有臺(tái)階的連接外套管的壁厚應(yīng)不小于4mm;采用無縫鋼管作外套管的壁厚應(yīng)不小于3.5mm;內(nèi)插管的壁厚應(yīng)不小于3.2mm。外套管或內(nèi)插管壁厚公差不應(yīng)為負(fù)偏差。內(nèi)壁有臺(tái)階的連接外套管長(zhǎng)度應(yīng)不小于90mm,可插人長(zhǎng)度應(yīng)不小于75mm;采用無縫鋼管作外套管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm,可插人長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm;內(nèi)插管形式的連接套管長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,可插人長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。內(nèi)插管外徑與立桿鋼管內(nèi)徑間隙應(yīng)不大于2mm;無縫鋼管作外套管的內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)不大于2mm;內(nèi)壁有臺(tái)階的連接外套管內(nèi)徑與立桿外徑間隙應(yīng)不大于3mm。立桿與連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑應(yīng)不大于14mm,允許偏差±0.2mm;立桿連接件直徑宜為12mm,允許偏差為±0.5mm。水平桿長(zhǎng)度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置，長(zhǎng)度允許偏差為±1.0mm。水平桿和水平斜桿桿端扣接頭應(yīng)平行，平行度允許偏差為1.0mm。4）可調(diào)托撐：可調(diào)托撐應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9440《可鍛鑄鐵件》中KTH330-08及GB11352《一般工程可鑄造碳鋼件》中ZG270-500的有關(guān)規(guī)定。外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796.2《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》和GB/T5796.3《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》的規(guī)定?？烧{(diào)托撐螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm。螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。5）安全網(wǎng)：安全網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5725《安全網(wǎng)》及GB16909《密目式安全網(wǎng)》的規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。大孔安全網(wǎng)用作兜網(wǎng)，其規(guī)格：3m×6m；綠色密目安全網(wǎng)其規(guī)格：1.5m×6m，只能用作外掛立網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)必須是阻燃的，要求做完防火試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，不合格者不得進(jìn)場(chǎng)。安全網(wǎng)在存放使用過程中，不得有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。6）多層板必須選擇板面處理的膠合板作為面板，首先選用Ⅰ類膠合板即是否采用了酚醛脂膠或其他性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑。施工現(xiàn)場(chǎng)可以用沸水煮小塊試件快速簡(jiǎn)單判別。方法是從膠合板上鋸截下20ｍｍ見方的小塊，放在沸水中煮0.5～1ｈ。用酚醛脂膠作為膠粘劑的試件煮后不會(huì)脫膠，而用脲醛樹脂作為膠粘劑的試件煮后會(huì)脫膠。7）主次龍骨為木方的，要求不得小于模板設(shè)計(jì)中的尺寸，若為次龍骨的，要求雙面刨光，主龍骨的至少要單面刨光。構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收1）租賃鋼管、扣件時(shí)，要與租賃單位簽訂質(zhì)量擔(dān)保協(xié)議，查驗(yàn)和保存生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)資料，加強(qiáng)對(duì)鋼管、扣件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。質(zhì)量合格資料不全和未按標(biāo)準(zhǔn)要求鑄有商標(biāo)的產(chǎn)品不得驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。2）材料復(fù)試要求：扣件式鋼管支撐體系所使用的鋼管、扣件，在進(jìn)場(chǎng)后第一次使用前，應(yīng)按照《低壓流體輸送用焊接鋼管》和《鋼管腳手架扣件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)和檢驗(yàn)方法，對(duì)鋼管、扣件及緊固件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%。其中對(duì)舊鋼管、扣件應(yīng)當(dāng)逐件檢查），并委托有見證取樣檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)抽取扣件樣本進(jìn)行力學(xué)性能和扭力距指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。不合格的扣件不得使用。外觀檢驗(yàn)和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)的技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)由施工單位和檢驗(yàn)單位完整存檔備查。樣本力學(xué)性能不合格的有關(guān)檢驗(yàn)資料由施工單位負(fù)責(zé)上報(bào)市建筑材料管理辦公室。扣件應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)，技術(shù)性能也應(yīng)符合GB15831的規(guī)定。3）構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料的檢查驗(yàn)收應(yīng)按照下表7.1-3執(zhí)行。表7.1-3進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。－檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。碗扣立桿設(shè)置水平桿的部位不得沒有限位銷。全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm。3%游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測(cè)盤扣盤扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測(cè)盤扣立桿連接套管盤扣架的立桿連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.5mm，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。3%游標(biāo)卡尺測(cè)量可調(diào)托撐可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。3%鋼板尺測(cè)量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測(cè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)目測(cè)模殼外觀質(zhì)量檢查、長(zhǎng)寬高尺寸偏差、厚度檢查、法蘭不平度、均布荷載、集中荷載，面密度、燃燒性能全數(shù)目測(cè)、試驗(yàn)?zāi)０灏惭b檢查與驗(yàn)收7.2.1模板支架搭設(shè)過程中和完成后按照下表7.2-2進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表7.2-1模板支架檢查驗(yàn)收項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限要求進(jìn)行審批－檢查資料－2基礎(chǔ)及露面承載力滿足設(shè)計(jì)要求－應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書要有驗(yàn)收記錄排水不積水－觀察－底座或墊塊不晃動(dòng)、滑動(dòng)－觀察－不沉降-10觀察－3立桿垂直度－＜3‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺－4桿件間距步距－±20鋼板尺－縱距－±50鋼板尺－橫距－±20鋼板尺－5水平加強(qiáng)層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規(guī)范要求設(shè)置－鋼板尺－7.2.2采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐時(shí)，對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。表7.2-2扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連墻立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件30005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件300050107.2.3模板安裝允許偏差與檢查方法詳見下表7.2-4。表7.2-3：模板安裝允許偏差及檢查方法一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、梁、墻±5大于6m104相鄰兩板表面高低差2尺量5表面平整度5靠尺、塞尺6陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺7預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-09預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+10拉線、尺量+10、0寬、高-對(duì)角線-10插筋中心線位移外露長(zhǎng)度5尺量+10、0安全應(yīng)急組織措施應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)絡(luò)電話表8.1-1組織結(jié)構(gòu)表職位姓名電話組 長(zhǎng)副組長(zhǎng)通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)技術(shù)支持組組長(zhǎng)后勤保障組組長(zhǎng)搶險(xiǎn)搶修組組長(zhǎng)醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)此外，如遇緊急事故，組長(zhǎng)視情況還可撥打下述電話救援：報(bào)警電話:110急救電話:120表8.1-2救援路線路徑救援線路圖XXX全程約X公里，大約X分鐘。應(yīng)急物資準(zhǔn)備表8.2-1應(yīng)急物資序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1醫(yī)用繃帶2擔(dān)架3止血急救包4應(yīng)急燈5頸托6對(duì)講機(jī)7小車8滅火器材9切割機(jī)10千斤頂應(yīng)急響應(yīng)一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1）當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目安全部報(bào)告，并向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2）項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對(duì)事故進(jìn)行處理，并在24小時(shí)內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全管理部門部門報(bào)告。重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1）重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2）項(xiàng)目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對(duì)事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報(bào)告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全管理部門。生產(chǎn)安全管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助調(diào)查。報(bào)警緊急事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警：1）向內(nèi)部報(bào)警，簡(jiǎn)述：出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名。2）向外部報(bào)警，詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時(shí)還要派人到主要路口迎接消防車。上報(bào)緊急事故處理后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告書》，一式兩份，自留一份，上報(bào)公司安全部一份。圖8.3-1應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖應(yīng)急處理措施針對(duì)支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工