《鋁合金電力電纜工程技術(shù)規(guī)范》

ECECSXXX：201X

中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

鋁合金電力電纜工程技術(shù)規(guī)范

Technicalcodefbrtheengineeringofaluminiumalloypowercables

征求意見稿

中國(guó)計(jì)劃出版社

1總則

1.0.1為保證35kV及以下鋁合金導(dǎo)體擠包塑料絕緣電力電纜（以下簡(jiǎn)稱

“鋁合金電纜”）在工程設(shè)計(jì)、施工安裝及驗(yàn)收過程中做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)

濟(jì)合理、安全適用，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑供配電線路用鋁

合金電纜的工程設(shè)計(jì)、施工安裝及驗(yàn)收。本規(guī)范不適用于消防負(fù)荷配電線

路。

1.0.3工程選用的鋁合金電纜及附件產(chǎn)品，應(yīng)通過國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)

構(gòu)的檢測(cè)與認(rèn)證。

1.0.4鋁合金電纜及附件的工程設(shè)計(jì)、施工安裝及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范

外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1鋁合金線aluminiumalloys

鋁合金通常指鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于95%以上的合金。在本規(guī)范中簡(jiǎn)稱鋁

合金線。

2.0.2鋁合金導(dǎo)體擠包塑料絕緣電力導(dǎo)線aluminiumalloypowercables

withextrudedplasticsinsulation

以鋁合金線為導(dǎo)體，擠包成型的聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯為絕緣，聚氯

乙烯為護(hù)套的電力電纜。

2.0.3鋁合金導(dǎo)體擠包塑料絕緣阻燃電力導(dǎo)線aluminiumalloy

inflamingretardingpowercableswithextrudedplasticsinsulation

以鋁合金線為導(dǎo)體，擠包成型的聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯為絕緣，阻燃

聚氯乙烯為護(hù)套的電力電纜。

2.0.4鋁合金導(dǎo)體擠包塑料絕緣鎧裝電力電纜aluminiumalloymetal

shieldedpowercableswithextrudedplasticsinsulation

以鋁合金線為導(dǎo)體，擠包成型的聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯為絕緣，聚乙

烯為護(hù)套，護(hù)套外具有金屬帶或金屬絲組成的包覆層的電力電纜。

3電纜及附件

3.1一般規(guī)定

3.1.1鋁合金電纜型號(hào)及名稱應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定。

表3.1.1電纜型號(hào)及名稱

型號(hào)名稱

VLHV鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

VLHY鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套阻力電纜

VLHV22鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

VLHV23鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜

VLHV32鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

VLHV33鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜

VLHVS鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖裸鎧裝電力電纜

VLHVS2鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

VLHVS3鋁合金導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜

YJLHV鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

YJLHY鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套電力電纜

2

YJLHV22鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

YJLHV23鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜

YJLHV32鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

YJLHV33鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜

YJLHS鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖裸鎧裝電力電纜

YJLHVS2鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

YJLHYS3鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜

注：1鋁合金電纜導(dǎo)體代號(hào)為L(zhǎng)H。

2鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝代號(hào)為S。

3無鹵低煙阻燃電纜產(chǎn)品的表示方法，應(yīng)符合GB/T19666-2005的規(guī)定表示。

5鋁合金電纜型號(hào)其他表示方法，應(yīng)符合GB/T31840.1?3-2015的規(guī)定表示。

3.1.2鋁合金電纜表示應(yīng)符合下列示例規(guī)定。

1鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，額

定電壓0.6/lkV,3+1芯，標(biāo)稱截面積150mm。，中性線截面積70mm'表示

為：

YJLHV22-0.6/13X150+1X70

2鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝無鹵低煙聚烯燒

護(hù)套B類阻燃電力電纜，額定電壓為0.6/lkV,4+l芯，標(biāo)稱截面積185mnT’,

中性線截面積95mm'表示為：

WDZB-YJLHYS3-0.6/14X185+1X95

3.2技術(shù)要求

3.2.1鋁合金電纜正常工作條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1額定電壓:Vo/V(V")為：1/1.2kV和3/3.6kV,6/7.2kV和30/36kVo

2正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度：聚氯乙烯絕緣70℃,交聯(lián)聚乙烯絕

緣90℃。

3

3短路（最長(zhǎng)持續(xù)5s）時(shí)導(dǎo)體最高溫度：聚氯乙烯絕緣160℃,交

聯(lián)聚乙烯絕緣250℃。

4鋁合金電纜進(jìn)行敷設(shè)時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于

5鋁合金電纜安裝時(shí)的最小彎曲半徑見表3.2.1。

表3.2.1電纜安裝時(shí)的最小彎曲半徑

單芯電纜多芯電纜

項(xiàng)目

無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝聯(lián)鎖鎧裝

安裝時(shí)的電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D10D

靠近連接盒和終端的電纜最小彎曲半徑

15D12D12D10D8D

（彎曲時(shí)要小心控制如果用成型導(dǎo)板）

注：D為鋁合金電纜外徑。

3.2.2鋁合金電纜導(dǎo)體應(yīng)符合下列規(guī)定：

2電纜導(dǎo)體的性能應(yīng)符GB/T31840.1-3-2015第5章的規(guī)定。

3鋁合金電纜導(dǎo)體截面積不應(yīng)小于10mm2,通根導(dǎo)體20℃時(shí)的最大電

阻值不應(yīng)超過表3.2.2規(guī)定的對(duì)應(yīng)值。

表3.2.2單芯和多芯鋁合金電纜導(dǎo)體

標(biāo)稱截面積/mm?20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻值/Q/km

103.08

161.91

251.20

350.868

500.641

700.443

950.320

1200.253

4

標(biāo)稱截面積/mm?20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻值/Q/km

1500.206

1850.164

2400.125

3000.100

4000.0778

5000.0605

6300.0469

3.2.3鋁合金電纜絕緣應(yīng)符合下列規(guī)定:

1材料應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2008中第6.1條的要求；

2厚度應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2008中第6.2條的要求。

3.2.4多芯鋁合金電纜的纜芯、內(nèi)襯層和填充物應(yīng)符合GB/T31840.1~

3-2015中第7章的規(guī)定。

3.2.5單芯或多芯鋁合金電纜的金屬鎧裝金屬層應(yīng)符合GB/T31840.

1-3-2015中第8章的規(guī)定。

3.2.6鋁合金電纜的外護(hù)套應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2015中第12章的

規(guī)定。

3.2.7鋁合金電纜的阻燃、無鹵和低煙性能應(yīng)符合GB/T31840.1~

3-2015中第19章的規(guī)定。

3.2.8鋁合金電纜導(dǎo)體末端或中間采用的接線端子和連接管應(yīng)符合表

3.2.8中要求的規(guī)定。

表3.2.8鋁合金電纜導(dǎo)體對(duì)應(yīng)鏈接

導(dǎo)體標(biāo)稱型號(hào)規(guī)格

截面積銅鋁過渡接線端子鋁連接管

mm'DLM型DTL型針型AXBGL型GLM型

5

導(dǎo)體標(biāo)稱型號(hào)規(guī)格

截面積銅鋁過渡接線端子鋁連接管

mm2DLM型DTL型針型AXBGL型GLM型

10DLM-10-8DTL-10-83.0X5.5GL-10GLM-10

16DLM-16-8DTL-16-83.0X5.5GL-16GLM-16

25DLM-25-8DLT-25-83.0X5.5GL-25GLM-25

35DLM-35-10DLT-35-104.0X6.0GL-35GLM-35

50DLM-50-10DLT-50-105.0X7.0GL-50GLM-50

70DLM-70-12DLT-70-126.0X8.5GL-70GLM-70

95D1,M-95-12DLT-95-127.5X9.7GL-95GLM-95

120DLM-120-14DLT-120-147.5X9.7GL-120GLM-120

150DLM-150-14DLT-150-14GL-150GLM-150

185DLM-185-16DLT-185-16GL-185GLM-185

240DLM-240-16DLT-240-16GL-240GLM-240

300DLM-300-20DLT-300-20GL-300GLM-300

400DLM-400-20DLT-400-20GL-400GLM-400

500aDLM-500-20DLT-500-20GL-500GLM-500

630"一-GL-630GLM-630

"型號(hào)規(guī)格為空時(shí)，螺栓直徑和數(shù)量由供需雙方商定。

3.2.9接線端子盒連接管應(yīng)符合GB/T14315-2008中第5.2、5.3、5.5、

5.6、5.7、5.8條的規(guī)定。

3.2.10接線端子盒連接管與鋁合金電纜導(dǎo)體壓接后做成的接頭，其電

氣、機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T14315-2008中第5.4條的規(guī)定。

3.3檢驗(yàn)規(guī)則

3.3.1鋁合金電纜應(yīng)按GB/T31840.1-3-2015的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行例行試

驗(yàn)（R）、抽樣試驗(yàn)（S）和型式試驗(yàn)。

3.3.2鋁合金電纜例行試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

6

1導(dǎo)體電阻測(cè)量應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2015中第14.2條的規(guī)

定。

2電壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T31840.1~3-2015中第14.3條的規(guī)定。

3.3.3鋁合金電纜抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1抽樣試驗(yàn)的頻度應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2015中第15.2條的規(guī)

定。

2導(dǎo)體檢查應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2015中第15.4條的規(guī)定。

3絕緣和非金屬護(hù)套厚度的測(cè)量應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2015中

第15.5條的規(guī)定。

4鎧裝金屬絲和金屬帶的厚度的測(cè)量應(yīng)符合GB/T31840.1?

3-2015中第15.6條的規(guī)定。

5交聯(lián)聚乙烯絕緣和彈性體絕緣護(hù)套的熱延伸試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T

GB/T31840.1-3-2015中第15.8條的規(guī)定。

3.3.4鋁合金電纜電氣型式試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2015中第16

章的規(guī)定。

3.3.5鋁合金電纜非電氣型式試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T31840.1-3-2015中第

17章的規(guī)定。

3.3.6如有要求，新安裝的鋁合金電纜安裝后的電氣試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T

31840.1-3-2015中第18章的規(guī)定。

3.3.7接線端子盒連接管應(yīng)按GB/T14315-2008中第6章的要求對(duì)產(chǎn)品

進(jìn)行型式試驗(yàn)（T）、抽樣試驗(yàn)（S）和例行試驗(yàn)。

4設(shè)計(jì)

7

4.1一般規(guī)定

4.1.1用于下列情況的電力電纜，可選用鋁合金導(dǎo)體：

135kV及以下城市電力線路電纜；

2市政道路照明工程電力電纜；

3住宅建筑敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)的封閉母線、預(yù)制分支電纜、電纜及

電源線等供電干線；

4商店建筑除消防負(fù)荷外的配電干線；

5機(jī)場(chǎng)建筑除消防負(fù)荷外的配電干線；

6除限于產(chǎn)品僅有銅導(dǎo)體或確定應(yīng)選用銅導(dǎo)體的情況外，電纜導(dǎo)體

材質(zhì)可選用鋁合金導(dǎo)體。

4.1.1鋁合金電纜正常工作敷設(shè)環(huán)境溫度：

1空氣中：30℃；

2直埋在土壤中：20℃；

3敷設(shè)在地下管道中：20℃?

4當(dāng)敷設(shè)環(huán)境溫度與上述環(huán)境溫度不同時(shí)，應(yīng)乘以校正系數(shù)。

4.1.2交流供電回路由多根并聯(lián)使用的鋁合金電纜，其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)

格、金屬套材質(zhì)和敷設(shè)方式均應(yīng)相同。

4.1.3鋁合金電纜保護(hù)管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑或多根電纜外徑的1.5

倍，鋁合金電纜近似值見附錄A。

4.1.4鋁合金電纜最大工作電流作用下連接回路的電壓損失，宜符合本

規(guī)范附錄B的規(guī)定。

8

4.1.5鋁合金電纜附件的選擇與配置應(yīng)符合本規(guī)范3.2.8的規(guī)定。

4.2電纜芯數(shù)選擇

4.2.1鋁合金電纜芯數(shù)如下：1芯、2芯、3芯、3+1芯、4芯、4+1芯、

3+2芯、5芯。

4.2.2電源中性點(diǎn)直接接地時(shí)，單相回路芯數(shù)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1保護(hù)線與受電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部位連接接地時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1）保護(hù)線與中性線合用同一導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)選用兩芯。

2）保護(hù)線與中性線各自獨(dú)立時(shí)，宜選用3芯；當(dāng)采用獨(dú)立于相

線和中性線以外的電纜坐保護(hù)線時(shí)，當(dāng)同一回路的該兩部分

電纜敷設(shè)在同一路徑的管、溝中可采用兩芯與保護(hù)線導(dǎo)體組

成。

2受電設(shè)備外露可導(dǎo)電部位的接地與電源系統(tǒng)接地各自獨(dú)立時(shí)，應(yīng)

選用兩芯。

4.2.3電源中性點(diǎn)直接接地時(shí)，三相回路芯數(shù)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1保護(hù)線與受電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部位連接接地時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1）保護(hù)線與中性線合用同一導(dǎo)體時(shí)，宜選用4芯。

2）保護(hù)線與中性線各自獨(dú)立時(shí)，直選用5芯；當(dāng)采用獨(dú)立于相

線和中性線以外的電纜坐保護(hù)線時(shí)，當(dāng)同一回路的該兩部分

電纜敷設(shè)在同一路徑的管、溝中可采用4芯與保護(hù)線導(dǎo)體組

成。

2受電設(shè)備外露可導(dǎo)電部位的接地與電源系統(tǒng)接地各自獨(dú)立時(shí)，應(yīng)

選用4芯。

9

4.3電纜絕緣類型

4.3.1鋁合金電纜絕緣類型選擇除本規(guī)范第4.2.2~4.2.6條的規(guī)定外，

宜選用聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯絕緣類型，

4.3.2放射線作用場(chǎng)所用，應(yīng)選用耐射線敷設(shè)強(qiáng)度的交聯(lián)聚乙烯絕緣類

型。

4.3.360℃以上高溫場(chǎng)所用，應(yīng)選用耐熱聚氯乙烯的交聯(lián)聚乙烯絕緣類

型。

4.3.4-15℃以下低溫環(huán)境，應(yīng)選用耐寒交聯(lián)聚乙烯、聚乙烯絕緣類型。

4.3.5在有低毒阻燃防火要求的場(chǎng)所，可選用不含鹵素交聯(lián)聚乙烯絕緣

類型。

4.3.6明確需要與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)時(shí)，不應(yīng)選用聚氯乙烯絕緣類型。

4.4電纜護(hù)層類型

4.4.1鋁合金電纜護(hù)層的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1交流系統(tǒng)單芯鋁合金電纜，當(dāng)需要增強(qiáng)電纜抗外力時(shí)，應(yīng)選用聯(lián)

鎖鋁合金帶鎧裝層。

2在潮濕、含化學(xué)腐蝕或水浸泡的場(chǎng)所用，應(yīng)選用其金屬層、加強(qiáng)

層、鎧裝上有聚氯乙烯外保護(hù)類型。

3T5C以下低溫場(chǎng)所，宜選用聚乙烯擠型外護(hù)層。

4在有低毒阻燃防火要求的場(chǎng)所，可選用不含鹵素聚乙烯外護(hù)層。

5明確需要與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)時(shí)，不應(yīng)選用聚氯乙烯外護(hù)層。

4.4.2直埋敷設(shè)時(shí)，鋁合金電纜護(hù)層選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在承受較大壓力或有損傷危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)具有加強(qiáng)層或鋼帶鎧裝。

10

2在流砂層、回填土地帶等可能出現(xiàn)位移土壤中，應(yīng)具有鋼絲鎧裝。

3地下水位較高的場(chǎng)所，應(yīng)選用聚乙烯外護(hù)層。

4除上述情況外，可選用不帶鎧裝的外護(hù)層。

4.4.3空氣中固定敷設(shè)時(shí)，鋁合金電纜外護(hù)層選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1小截面電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，宜具有金屬帶鎧裝。

2在安全性要求高或危害嚴(yán)重的場(chǎng)所，應(yīng)具有金屬帶鎧裝。

3在高落差的受力場(chǎng)所，應(yīng)具有鋼絲鎧裝。

4敷設(shè)在橋架等支撐較密集的場(chǎng)所，可不帶鎧裝。

5除本規(guī)范第4.3.1條第3、4、5款的規(guī)定以及60℃高溫場(chǎng)所應(yīng)

選用聚乙烯外護(hù)層外，其它宜選用聚氯乙烯外護(hù)層。

6放射線作用的場(chǎng)所，應(yīng)具有耐射線照射強(qiáng)度的聚氯乙烯外護(hù)層。

4.4.4保護(hù)管中敷設(shè)的鋁合金電纜，應(yīng)具有擠塑外護(hù)層。

4.5電纜導(dǎo)體截面選擇

4.5.1鋁合金電纜導(dǎo)體截面選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1最大工作電流作用下和持續(xù)工作連接回路的電纜導(dǎo)體工作溫度，

應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.1條第2款的規(guī)定。

2最大短路電流和短路最低持續(xù)5s工作連接回路的電纜導(dǎo)體溫

度，應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.1條第3款的規(guī)定。

3最大工作電流作用下連接回路的電壓損失，不應(yīng)超過該回路的允

許值。

4鋁合金電纜導(dǎo)體不應(yīng)小于10mm)

11

5鋁合金電纜在不同敷設(shè)條件時(shí)，持續(xù)允許載流量的校正系數(shù)和按

100%持續(xù)工作電流確定電纜導(dǎo)體允許最小截面，且應(yīng)符合本規(guī)范附錄C

的規(guī)定。

6電纜直埋敷設(shè)在土壤中，土壤熱阻系數(shù)取值不宜小于2.Ok-m/Wo

7鋁合金電纜持續(xù)允許載流量的環(huán)境溫度應(yīng)符合GB50217-2007

第3.7.5條的規(guī)定。

4.5.2電源中性點(diǎn)直接接地時(shí)，三相四線制系統(tǒng)的電纜中性線截面，不

得小于接線最大不平衡電流持續(xù)工作所需最小截面，有諧波影響的回路，

尚宜符合下列規(guī)定：

1氣體放電燈為主的負(fù)荷回路，中性線截面不宜小于相芯線截面。

2除上述情況外，中性線截面不宜小于50%的相芯線截面。

4.5.3電源中性線直接接地時(shí)，配置保護(hù)接地線、中性線或保護(hù)中性線

系統(tǒng)的電纜導(dǎo)體截面的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1中性線、保護(hù)接地中性線的截面，應(yīng)符合本規(guī)范第4.5.2條的規(guī)

定，配電干線采用單芯電纜作保護(hù)接地中性線時(shí)，截面不應(yīng)小于16nml)

配電干線采用多芯電纜時(shí)，中性線和保護(hù)接地中性線合一導(dǎo)體，截面不應(yīng)

小于16mm'?

2保護(hù)接地線的截面，應(yīng)滿足回路保護(hù)電氣可靠工作的要求，并應(yīng)

符合表4.5.3的規(guī)定。

表4.5.3按熱穩(wěn)定要求的保護(hù)地線允許最小截面

電纜相芯線截面S(mm2)保護(hù)接地線允許最小截面S(mm2)

SW16S

16VSW3516

35VSW400S/2

400VSW800200

12

4.6電纜敷設(shè)

4.6.1電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜的完好性，測(cè)試電纜的絕緣電阻是否達(dá)

到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

4.6.2在下列場(chǎng)所敷設(shè)時(shí)，由于環(huán)境條件可能造成電纜振動(dòng)和伸縮，應(yīng)

蛇形（S形）敷設(shè)，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的3.5倍。

1溫度變化大的場(chǎng)所。

2振動(dòng)場(chǎng)所。

3建筑物的沉降縫和伸縮縫之間。

4.6.3電纜敷設(shè)時(shí)，在終端、轉(zhuǎn)彎處、中間接頭、電纜分支箱、盒的兩

側(cè)應(yīng)進(jìn)行固定。電纜敷設(shè)于保護(hù)管或排管內(nèi)時(shí)，保護(hù)管或排管內(nèi)徑不應(yīng)小

于電纜外徑的1.5倍。配線箱（盤）、電動(dòng)機(jī)接線盒等應(yīng)有足夠的空間容

納電纜的布放及端子連接。

4.6.4電纜敷設(shè)路徑應(yīng)避開和減少穿越地下管道、公路、鐵路和通信電

纜等。計(jì)算敷設(shè)電纜所需長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)母郊娱L(zhǎng)度，附加長(zhǎng)度計(jì)算

方法參照GB50217-2007附錄G。

4.6.5單芯電纜敷設(shè)的排列方式可參照《鋁合金電纜敷設(shè)與安裝》

10CD106o

4.6.6中間接頭、終端、分支接頭、分支接線箱及接地配件，宜由電纜

生產(chǎn)廠家提供與之配套的產(chǎn)品。配套產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，

并提供測(cè)試報(bào)告。

4.6.7電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、夾層、豎井、配電柜（箱），穿墻或樓

板孔洞的封堵，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。電纜穿保護(hù)管時(shí)，管口應(yīng)

封堵。支架、隔板等部件的固定，宜采用膨脹螺栓和塑料脹管。膨脹螺栓、

螺釘、螺栓、螺母、墊圈等緊固件應(yīng)采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件，支架和支撐鋼構(gòu)件

13

除注明外通常采用Q235-A鋼制造?，F(xiàn)場(chǎng)制作的金屬支架、配件等應(yīng)按要

求鍍鋅或涂漆。

4.6.8交流供電回路由多根電纜并聯(lián)時(shí)，各電纜結(jié)構(gòu)應(yīng)相同，宜等長(zhǎng)，

選用相同材質(zhì)及截面的導(dǎo)體。

4.6.9電纜進(jìn)行終端、中間接頭或分支接頭等連接時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行清

潔，并使用抗氧化油膏，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝。

4.6.10電纜拖放時(shí)，應(yīng)使?fàn)恳ψ饔迷诶|芯上，而不能作用在護(hù)套或鎧

裝上。電纜最大允許拉力計(jì)算式：Tm=SX。，式中：S為電纜導(dǎo)體截面總

和(mm2),。為導(dǎo)體允許抗拉強(qiáng)度(N/mrn"),鋁合金芯為53(N/mm2)(.

4.6.11剝除鎧裝時(shí)不應(yīng)破壞絕緣。

4.6.12電纜通過導(dǎo)輪轉(zhuǎn)彎敷設(shè)時(shí)，為避免轉(zhuǎn)彎處電纜受損，電纜容許的

最大側(cè)壓力(Pm)不應(yīng)超過：分相統(tǒng)包電纜Pm=2500N/m,其他擠塑絕緣

或自容式充油電纜Pm=3000N/m,鋁合金聯(lián)鎖鎧裝電纜Pm=4380N/m。

4.6.13鎧裝電纜沿橋架水平或垂直敷設(shè)、鎧裝電纜吊架敷設(shè)可參照《鋁

合金電纜敷設(shè)與安裝》10CD106?

4.6.14電纜沿墻或支架敷設(shè)可參照《鋁合金電纜敷設(shè)與安裝》10CD106,

4.7電線電纜阻燃與耐火

4.7.1有鹵阻燃電線電纜按阻燃特性分為ZA、ZB、ZC、ZD等4個(gè)級(jí)別，

其成束阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2005第5.1.2條的規(guī)定。

4.7.2有鹵阻燃電線電纜的護(hù)套/絕緣可選用含鹵阻燃材料，如阻燃聚氯

乙烯、阻燃氯丁橡膠或添加含鹵阻燃劑的阻燃聚烯燃等，使其性能應(yīng)符合

相關(guān)產(chǎn)品中護(hù)套/絕緣的要求；并可選用合適的輔助材料作填充、包帶或

阻燃增強(qiáng)層，使電線電纜達(dá)到相應(yīng)的阻燃級(jí)別。

4.7.3無鹵低煙阻燃電線電纜按阻燃特性分為5個(gè)級(jí)別：

14

1單根阻燃Z,其阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2005第5.1.1條的

規(guī)定。

2成束阻燃ZA、ZB、ZC、ZD,其成束阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2005

第5.1.2條的規(guī)定。

4.7.4無鹵低煙阻燃電線電纜的護(hù)套/絕緣可選用無鹵低煙阻燃材料，如

附錄D中的無鹵低煙阻燃聚乙烯或聚烯燃町1、WJ2、WH1、WH2,并可選

用合適的輔助材料作填充、包帶或阻燃增強(qiáng)層，使電線電纜達(dá)到相應(yīng)的阻

燃級(jí)別。

4.7.5在一般情況下，護(hù)套可采用熱塑性無鹵低煙阻燃護(hù)套陽II。在要

求耐油的場(chǎng)合，可采用熱固性無鹵低煙阻燃護(hù)套WH2。

4.7.6耐火電線電纜必須在導(dǎo)體/電纜纜芯上設(shè)置耐火層。常用耐火層用

耐火云母帶繞包而成，其厚度、層數(shù)及繞包迭蓋率由制造廠設(shè)計(jì)確定。耐

火云母帶的性能可參照附錄E的規(guī)定。如該耐火層在導(dǎo)體和絕緣層之間，

則允許絕緣層厚度可以減薄，但減薄后的厚度不應(yīng)小于原標(biāo)準(zhǔn)厚度的

80%o允許在耐火層上設(shè)置增強(qiáng)層。制成品的耐火性能即線路完整性應(yīng)符

合GB/T19666-2005第5.2條的規(guī)定。

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1鋁合金電纜及其附件的運(yùn)輸與貯存保管

1電纜及其附件的運(yùn)輸、貯存和保管應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在運(yùn)

輸過程中嚴(yán)禁受到損傷，應(yīng)牢固放穩(wěn)，不應(yīng)露天存放。

2電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：

1）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

2）電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求。

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3)附件附件齊全，應(yīng)符合技術(shù)要求.

5.1.2電纜敷設(shè)時(shí)，允許敷設(shè)最低溫度在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度及敷

設(shè)現(xiàn)場(chǎng)最低溫度不應(yīng)低于0℃。

5.1.3鋁合金電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2電纜溝道、排管、橋(支)架及直埋電纜溝尺寸、彎曲半徑應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。電纜橋(支)架采用鋼制材料，應(yīng)采取熱鍍鋅防腐層。

3電纜外觀應(yīng)完好無損，敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每一根電

纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少接頭。中間接頭位置應(yīng)避開交叉路口、

建筑物出入口、與其它管線交叉處或通道狹窄處?

4在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施。

5采用機(jī)械敷設(shè)時(shí)，牽引機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好。

5.1.4鋁合金電纜在終端與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

5.1.5鋁合金電纜各支持點(diǎn)的間距應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.5條的規(guī)定。

5.1.6鋁合金電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.1條第5款的規(guī)

定。

5.1.7機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，采用牽引頭牽引方式，不宜大于40(N/mm2),

采用鋼絲網(wǎng)套牽引方式，鎧裝套不宜大于40(N/mm2),塑料護(hù)套不宜大

于7(N/mm2).牽引速度不宜超過15m/min<.

5.1.8鋁合金電纜接頭的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1并列敷設(shè)時(shí)，電纜的接頭位置宜相互錯(cuò)開。

2明敷設(shè)時(shí)，電纜的接頭應(yīng)用托板固定。

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3直埋敷設(shè)時(shí)，電纜的接頭應(yīng)有防止損傷的保護(hù)結(jié)構(gòu)或外加保護(hù)

盒。

5.1.9鋁合金電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊加以固定，不宜交叉，應(yīng)及時(shí)裝

設(shè)標(biāo)志牌。

5.1.10鋁合金電纜標(biāo)志牌裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、接地處裝設(shè)標(biāo)志牌。

2室外電纜線路應(yīng)在電纜終端及接頭、電纜管的兩端、入孔及工作

井處、電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、支持處和支線段每隔50nl?100m處裝設(shè)標(biāo)志牌。

3標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)注明銅包鋁電線纜的

型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。

4標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應(yīng)能防腐，掛裝牢固。

5.1.11鋁合金電纜的固定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1垂直敷設(shè)或超過45。敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上應(yīng)加以固定。

2水平敷設(shè)的電纜在首末兩端處、轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭的兩端處及對(duì)

電纜間距有要求時(shí)，每隔5?10m處應(yīng)加以固定。

3單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4交流系統(tǒng)的單芯電纜固定器具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。

5.1.12電纜進(jìn)入溝道、豎井、建筑物、盤（柜）及穿入導(dǎo)管時(shí)，出入口

應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

5.1.13金屬電纜橋（支）架、導(dǎo)管應(yīng)可靠接地（PE）或接零（PE?）。

5.2直埋電纜敷設(shè)

5.2.1直埋電纜敷設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1電纜表面距地面深度不應(yīng)小于0.7m,在引入建筑物及繞過地下

建筑物處可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。

2電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受

到損壞的措施。

5.2.2電纜通過下列地段應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)導(dǎo)管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑

的1.5倍。

1電纜引入引出建筑物基礎(chǔ)、散水坡、樓板和穿過墻體等處。

2電纜與鐵路、道路交叉和可能受到機(jī)械損傷等地段時(shí)，導(dǎo)管直伸

出道路路基兩邊各0.5m以上，伸出排水溝0.5m。

3電纜引出地面2m至地下0.2m處的一段和容易接觸使電纜受到機(jī)

械損傷段。

4電纜與建筑物平行敷設(shè)時(shí).，應(yīng)埋在散水坡外。進(jìn)出建筑物所穿保

護(hù)導(dǎo)管應(yīng)伸出散水坡外200mm,管口應(yīng)封堵。

5電纜進(jìn)戶線穿墻保護(hù)管不宜小于DNlOOnm鋼管。

5.2.3直埋電纜敷設(shè)的上、下部應(yīng)鋪不小于100mm后的軟土砂層，并加

保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)板可用混凝土蓋板或

磚塊。

5.2.4直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，并分層夯實(shí).

5.3電纜導(dǎo)管內(nèi)的敷設(shè)

5.3.1在可能受到機(jī)械損傷處，電纜應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)導(dǎo)管。

5.3.2電纜穿導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕潤(rùn)滑劑（粉）。

5.3.3電纜在穿入排管敷設(shè)之前應(yīng)進(jìn)行疏通，清除積水和雜物。

5.3.4穿入導(dǎo)管中的電纜梳理、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

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5.4電纜溝道內(nèi)的敷設(shè)

5.4.1電纜溝道應(yīng)采取防水措施，溝道底部應(yīng)坐不小于0.5%坡度向集水

坑（井），積水可接入排水管或經(jīng)集水坑（井）用泵排出。

5.4.2并列敷設(shè)的電纜，相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

5.4.3在電纜溝道內(nèi)支（橋）架上敷設(shè)的電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1交流三芯電力電纜在支架上敷設(shè)不宜超過一層，在橋架上敷設(shè)不

宜超過2層。

2交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支（橋）架上，并加以固定。當(dāng)

正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔一定距離綁扎牢固，以免松散。

5.4.4電纜溝道內(nèi)電纜敷設(shè)完工后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，必要

時(shí)應(yīng)將蓋板縫隙密封。

5.5室內(nèi)電纜的敷設(shè)

5.5.1室內(nèi)電纜敷設(shè)方式包括：

1沿墻或建筑物構(gòu)件明敷設(shè)。

2穿保護(hù)導(dǎo)管埋地敷設(shè)。

5.5.2無鎧裝電纜在室內(nèi)沿墻水平明敷設(shè)時(shí)，距室內(nèi)地面不宜小于

2.5m,垂直敷設(shè)時(shí)，距室內(nèi)地面不宜小于1.8m,當(dāng)不能滿足上述規(guī)定時(shí),

應(yīng)穿金屬導(dǎo)管或金屬線槽保護(hù)。穿保護(hù)導(dǎo)管埋地敷設(shè)時(shí)，埋設(shè)深度不應(yīng)小

于15mm。

5.5.3相同電壓等級(jí)的電纜并列敷設(shè)時(shí)，電纜之間的凈距不應(yīng)小于

35mm，且不應(yīng)小于電纜外徑，當(dāng)在橋架和線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)不受此限制。

5.5.4電纜與IkV以上的電力電纜宜分開敷設(shè)，當(dāng)并列明敷設(shè)時(shí)，其凈

距不應(yīng)小于150mm。

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5.5.5電纜明敷設(shè)時(shí)，電纜支持點(diǎn)的間距應(yīng)符合表5.5.5的規(guī)定。

表5.5.5鋁合金電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）

敷設(shè)方式

電纜類型

水平垂直

全塑性8001000

聯(lián)鎖鎧裝型W1800W1800

5.5.6在有腐蝕性介質(zhì)的室內(nèi)明敷設(shè)電纜宜采用塑料護(hù)套電纜。

5.5.7電纜保護(hù)導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小彎曲半徑。

5.6水底電纜的敷設(shè)

5.6.1水底電纜不應(yīng)有接頭，當(dāng)水底整根電纜長(zhǎng)度超過制造廠能力時(shí)，

可采用軟接頭連接。

5.6.2通過河流的電纜,應(yīng)敷設(shè)在河床穩(wěn)定的河岸很少受到?jīng)_損的地方。

在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船舶處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取可靠保護(hù)措施。

條件允許時(shí)應(yīng)深埋河床下敷設(shè)。

5.6.3水底電纜引上岸的部分應(yīng)穿管或加保護(hù)蓋板，下端處應(yīng)固定。

5.6.4電纜線路與小河或小溪交叉時(shí)，應(yīng)穿管或埋在河床下足夠深度。

5.6.5水底電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)以潛水檢查，電纜應(yīng)放平，河床起伏處

電纜不應(yīng)懸空，并測(cè)量電纜的確切位置。在兩岸必須按設(shè)計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。

5.7電纜附件的安裝

5.7.1電纜導(dǎo)體末端或中間采用的接線端子和連接管的制作，應(yīng)由經(jīng)過

培訓(xùn)的熟練工人進(jìn)行。制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝流程。

5.7.2制作電纜接線端子和連接管時(shí)，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至

完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，在剝切時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。

20

5.7.3電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的接線端子和連接管，壓接

時(shí)，壓接工具盒模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

5.7.4電纜中間接頭處、芯線、電纜鎧裝層應(yīng)各自有良好的電力連接并

相互絕緣，電纜鎧裝層應(yīng)用接地線分別引出進(jìn)行有效搭接,應(yīng)有良好接地。

5.8電纜線路防火阻燃措施

5.8.1電纜線路的防火阻燃設(shè)置措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

5.8.2電纜的防火阻燃措施可采取下列措施：

1在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣裝置盤（柜）和箱體的

孔洞處用防火堵料密實(shí)封堵。

2在重要的電纜溝道中，按設(shè)計(jì)要求分段設(shè)置阻火墻。

3對(duì)重要回路的電纜穿鋼保護(hù)套管，埋入混凝土內(nèi)深度大于30mm。

采用防火涂料或防火包帶。

4在電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2?3m長(zhǎng)區(qū)段內(nèi)采用防火涂料或防

火包帶。

5.8.3現(xiàn)場(chǎng)采用的防火、阻燃材料必須具備有資質(zhì)檢查機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)

報(bào)告、出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。

6驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1鋁合金電纜敷設(shè)施工安裝工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列文件：

1電纜線路路徑協(xié)議文件。

2工程竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。

21

3電纜制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄及合格證。

4電纜敷設(shè)施工安裝原始記錄：

1）電纜型號(hào)、規(guī)格及實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度和分段長(zhǎng)度，電纜終端及

中間接頭的形式和安裝日期。

2）電纜終端和中間接頭安裝使用的絕緣材料名稱型號(hào)。

5電纜敷設(shè)施工安裝工程記錄：

1）隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證。

2）質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定記錄。

3）試驗(yàn)記錄。

6.2現(xiàn)場(chǎng)到貨驗(yàn)收

6.2.1鋁合金電纜現(xiàn)場(chǎng)到貨應(yīng)按下列規(guī)定驗(yàn)收：

1按批查驗(yàn)合格證，合格證應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號(hào)，產(chǎn)品應(yīng)有安全認(rèn)

證標(biāo)志。

2電纜應(yīng)整齊繞在符合JB/T8137.1中規(guī)定的電纜盤上。

3電纜的兩端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的端頭應(yīng)加保護(hù)罩。

4電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等標(biāo)志應(yīng)齊全、正確清洗、包裝完好無

損。

5按制造廠給出的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層的厚度和圓形線芯的

直徑。對(duì)電纜的絕緣性能，導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，應(yīng)按

批抽樣送有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。

6.3工程驗(yàn)收

6.3.1鋁合金電纜敷設(shè)工程安裝驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

22

1電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無損傷，標(biāo)志齊全、

正確、清晰。

2電纜的固定、彎曲半徑等應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。相序排列應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

3電纜線路接地點(diǎn)應(yīng)與接地線路接觸良好，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

4電纜支架、橋架等金屬部件防腐層應(yīng)完好。保護(hù)導(dǎo)管管口封堵嚴(yán)

密。

5電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物、無積水，蓋板齊全。電纜隧道內(nèi)應(yīng)無雜物，

照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符，標(biāo)志應(yīng)清晰牢固。

7防火阻燃措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，職工質(zhì)量合格。

6.3.2隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，作好簽證。

6.3.3鋁合金電纜敷設(shè)施工安裝工程驗(yàn)收應(yīng)符合GB50168的相關(guān)規(guī)定。

23

附錄A鋁合金電纜外徑與截面關(guān)系

表A.0.1-10.6/lkV鋁合金電纜外徑與截面關(guān)系表

電纜型號(hào)線芯截

10162535507095120150185240300400500630

0.6/lkV面mm2

用纜芯

2

數(shù)

參考外

15.718.121.423.827.231.234.438.643.247.653.458.866.974.583.6

徑mn

YJLHV

電纜截

193.59257.31359.68444.88581.07764.54929.4111170.211465.741779.532239.622715.473515.144359.175489.13

面mm'

參考外

18.921.324.626.930.634.639.143.347.952.358.163.571.679.389.6

YJLHV2徑m

2電纜截

280.55356.33475.29568.32735.42940.251200.731472.541802.032148.302651.203166.934026.44938.986305.32

面mm-

參考外

17.219.522.524.828.031.534.340.244.348.253.358.065.171.879.8

徑mm

Y.JLHS

電纜截

232.35298.65397.61483.05615.75779.31924.021269.241541.341824.672231.242642.093328.534048.935001.46

面mm*

參考外

22.324.527.629.833.136.639.444.848.953.358.464.871.979.487.9

YJLHVS徑ran

2電纜截

390.57471.44598.29697.47860.491052.091219.221576.331878.062231.242678.653297.934060.214951.446068.32

面mm2

電纜芯

3

數(shù)

參考外

16.619.222.825.029.233.436.941.446.551.257.563.272.080.390.1

徑nn

YJLHV

電纜截

216.43289.53408.28490.88669.66876.161069.411346.141698.232058.882596.733137.084071.515064.336375.89

面mm'

24

電纜型號(hào)線芯截

10162535507095120150185240300400500630

0.6/lkV面mm2

參考外

19.822.426.028.632.636.841.646.251.255.962.267.976.785.096.0

YJLIIV2徑mm

2電纜截

307.91394.08530.93642.43834.691063.621359.181676.392058.882454.233038.593621.024620.425674.527238.25

面mm*

參考外

18.120.523.826.229.733.536.642.747.I51.356.861.969.676.985.5

徑mn

YJLHS

電纜戰(zhàn)

面加257.31330.06444.88539.13692.79881.421052.091432.011742.342066.932533.893009.353804.64644.555741.47

參考外

23.125.628.931.334.838.644.348.353.257.463.768.777.285.094.1

YJLHVS徑mm

2電纜截

419.10514.72655.97769.45951.151170.21154L341832.252222.872587.703186.913706.844680.865674.526954.57

面mm-

電纜芯

4

數(shù)

參考外

18.121.025.027.832.337.141.046.151.757.064.170.580.389.6100.5

徑mm

Y.JLHV

電纜截

257.31346.36490.88606.99819.401081.031320.261669.142099.292551.763227.063903.635064.336305.327932.74

面mm'

參考外

21.324.228.231.335.841.845.750.856.461.768.875.285.095.6106.5

YJL11V2徑mm

2電纜截

356.33459.96624.58769.451006.601372.281640.32026.832498.332989.933717.644441.475674.527178.058908.2

面mmJ

參考外

19.422.225.928.632.538.942.446.851.8