大橋新建工程施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)

大橋新建工程施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)3.工程概況第一章編制說(shuō)明1.1編制原則1.2編制依據(jù)1.3編制說(shuō)明我們組織技術(shù)標(biāo)編制人員于編標(biāo)期間對(duì)本標(biāo)段橋梁工程沿線路段進(jìn)行時(shí)，組織參與編標(biāo)的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充文第二章管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)2.2工期目標(biāo)根據(jù)我公司施工能力及招標(biāo)文件要求，本工程工期目標(biāo)定為12個(gè)月。2.3安全目標(biāo)輕傷事故頻率控制在0.2%以下。2.4文明施工目標(biāo)2.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2.6服務(wù)目標(biāo)第三章工程概況C40防水砼3.7施工要點(diǎn)8、橋臺(tái)間擋土墻基底夯填三七灰土，厚50cm,密實(shí)度95%第四章工程難點(diǎn)和重點(diǎn)分析木膠板體系，鋼模板均采用精制油做脫模劑等手段確保達(dá)到清水混凝土效4.2橋面工程合合同部項(xiàng)目總工程師材料設(shè)備部安全保衛(wèi)部工程部項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)技項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理量部術(shù)部業(yè)主5.1.1各部門(mén)主要職能2、工程部負(fù)責(zé)不同階段施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)生產(chǎn)場(chǎng)地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平對(duì)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后投入施工和安裝的材料、設(shè)備進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)3、質(zhì)量部5.2施工總體部署根據(jù)本工程特點(diǎn)及我公司施工能力及經(jīng)驗(yàn)，該標(biāo)段我公司確保12個(gè)月施工準(zhǔn)備：2009年7月15至2009年7月25日基礎(chǔ)工程：2009年7月25日至2009年8月20日墩臺(tái)工程：2009年7月20日至2009年11月中旬箱梁現(xiàn)澆：2009年12月初至2010年4月底橋面施工：2010年5月初至2010年6月中旬工程竣工：2010年6月下旬至2010年7月中旬1.運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理編制進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，比較和2.編制施工項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃，各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，并確定季度3.建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，進(jìn)行目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到具體施4.實(shí)行施工任務(wù)書(shū)制度，將任務(wù)書(shū)下達(dá)到施工班組，以明確具體施工任務(wù)及要求，并運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，使施工班組按質(zhì)按量地完成5.采取切實(shí)有效的措施，保證人才、物力、財(cái)力的按時(shí)投入。6.主導(dǎo)工序是控制施工工期的關(guān)鍵，施工時(shí)應(yīng)確保主導(dǎo)工序各分項(xiàng)工7.根據(jù)某地區(qū)的氣候情況，制訂適宜的施工組織計(jì)劃。8.應(yīng)根據(jù)工程情況，詳細(xì)編制各分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)鍵工程特別是開(kāi)挖、填方工程施工應(yīng)綜合考慮各種意外情況，制定相應(yīng)的措施。5.3.1施工區(qū)段劃分進(jìn)行測(cè)放，其精度應(yīng)符合交通部公路施工規(guī)范的要求。水平測(cè)量采用索佳接到中標(biāo)通知后(如果),確定各類(lèi)材料供應(yīng)商，并與之簽定材料供應(yīng)協(xié)議(包括對(duì)材料加工供應(yīng)的時(shí)間期限和進(jìn)場(chǎng)順序要求),同時(shí)做好自有周5.6交通組織5.6.1施工便道的設(shè)置本標(biāo)段施工便道與原有道路相接即可。施工便道寬5m,鋪300厚碎石墊層，道路結(jié)構(gòu)要求能夠通行40t平板車(chē)、砼泵車(chē)等通行。5.6.2相交道路的暢通措施第六章設(shè)備、人員動(dòng)員周期及運(yùn)輸方法6.1設(shè)備、人員動(dòng)員周期我公司保證三日內(nèi)施工管理人員均由某市經(jīng)健康體檢合格后進(jìn)入某施6.2運(yùn)輸方法第七章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法控制網(wǎng)首先沿途布設(shè)一個(gè)國(guó)家四等水準(zhǔn)網(wǎng),然后根據(jù)施工需要分別獨(dú)立布折光等影響,并且便于長(zhǎng)期保留，容易擴(kuò)展和尋找。7.1.1.4復(fù)測(cè)和加密測(cè)量的技術(shù)依據(jù)1.控制點(diǎn)測(cè)量采用日本拓?fù)淇礕TS—311S全站型電子速測(cè)儀，(標(biāo)稱(chēng)精度為：測(cè)角±2”,測(cè)距2"+2ppmD)。3.導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)精度技術(shù)要求分別見(jiàn)表(一)、表(二)導(dǎo)線測(cè)量技術(shù)要求表(一)等附合平均測(cè)角中每邊導(dǎo)線全長(zhǎng)方位角級(jí)導(dǎo)線邊長(zhǎng)誤差測(cè)距相對(duì)閉合閉合差長(zhǎng)度中誤差差四等46n級(jí)24n等級(jí)水準(zhǔn)儀的型號(hào)視線長(zhǎng)前后視較差(m)前后視累積差視線離地面最低高度紅黑面讀數(shù)差黑紅面高差較差(mm)三等36四等5不不符合不符合要求制定分項(xiàng)工程逐級(jí)分項(xiàng)施工收集施工放樣每一分項(xiàng)(樁基、承臺(tái)、墩柱、蓋梁支座、箱梁等)平面、2.施工測(cè)量7.1.2橋梁工程測(cè)量要恢復(fù)或檢測(cè)任意和指定樁位。根據(jù)設(shè)計(jì)資料，利用BASIC語(yǔ)言在設(shè)站放樣，即可以架一次儀器就可完成測(cè)站點(diǎn)加密和用極坐標(biāo)放樣兩項(xiàng)工徑的1/5;全站儀拓?fù)淇礕TS-311S標(biāo)稱(chēng)精度2mm+2ppm.D,包括配套棱鏡電子經(jīng)緯儀拓?fù)淇礑JD-2可以配備測(cè)距頭水準(zhǔn)儀索佳DS1包括一套3米雙面板尺和3套5米塔尺鋼卷尺鼓測(cè)-50M要求具有尺長(zhǎng)改正公式管形測(cè)力計(jì)包括-20°-50°測(cè)溫計(jì)其它包括對(duì)講機(jī)、測(cè)傘、測(cè)釬、油漆、毛筆等7.1.2.2平面位置測(cè)設(shè)據(jù)橋墩樣圖中的幾何關(guān)系計(jì)算蓋梁底板邊框上4個(gè)角的設(shè)計(jì)坐標(biāo)和支座控1)近制高點(diǎn)(樓頂)用極坐標(biāo)方法將線路中線及兩側(cè)距離腹板底線50mm7.1.2.3高程位置測(cè)設(shè)由于本工程縱向含有豎向曲線(凸曲線),施測(cè)時(shí)在墩柱、蓋梁、支架、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的四等水準(zhǔn)網(wǎng)最近的控制點(diǎn)或按一定精度引測(cè)至施工區(qū)由于各施工段支架體系不完全一致，地面形式和地下?tīng)顩r也不完全一通過(guò)對(duì)支架體系沉降觀測(cè)，可以掌握本施工段支架在相應(yīng)地面、相應(yīng)施7.2.樁基工程施工7.2.1工程概況7.2.2主要施工方法施工原則：分樁徑，依次施工，分工區(qū)(橋梁),同時(shí)施工。鋼材3.成孔工藝2)護(hù)筒埋設(shè)(分旱地和水域兩種情況)大于1%;護(hù)筒采用壁厚6mm鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑比4)鉆進(jìn)固孔(泥漿配制):鉆孔用泥漿采用原土造漿，但每臺(tái)鉆機(jī)施工第一個(gè)孔開(kāi)泥漿比重系數(shù)參考表表5粘度比重含砂率5)清孔輸入比重1.05～1.08的新泥漿，循環(huán)至返回地面的泥漿比重達(dá)到1.20,沉渣厚4.成樁工藝合格證、材質(zhì)復(fù)驗(yàn)單)。為了保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，所用的主筋必須調(diào)螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度為300mm(均點(diǎn)焊),第一圈應(yīng)是整圈；鋼筋的保護(hù)層采用焊接“耳朵”控制，沿圓周對(duì)稱(chēng)均等的設(shè)置4個(gè)點(diǎn)，沿籠長(zhǎng)間距2m,保護(hù)層厚度允許偏差±20mm,主筋凈保護(hù)層厚度不少于4cm;采用φ300導(dǎo)管，下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，試水壓力為0.6—5)砼灌注計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)達(dá)到如下要求：沉淀厚度應(yīng)等于或小不超過(guò)15分鐘。導(dǎo)管在灌注過(guò)程中應(yīng)始終埋入砼中2～6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，后方可進(jìn)行，提升導(dǎo)管時(shí)，吊車(chē)(灌注架)天車(chē)與導(dǎo)管中心、樁孔中心三者要在7.2.3工程材料用量計(jì)劃7.2.4勞動(dòng)力計(jì)劃隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員資料員2.施工組鉆機(jī)機(jī)組排漿組灌注組15人10人5人10人7.2.5主要施工機(jī)械計(jì)劃根據(jù)樁的分布情況、樁徑及工期要求，本標(biāo)段擬投入鉆機(jī)2臺(tái)，護(hù)筒2套。排污設(shè)備4套，吊車(chē)2臺(tái)，其它附屬設(shè)備相配套。7.3墩、臺(tái)工程施工7.3.1墩臺(tái)施工工藝框圖7.3.2承臺(tái)施工1.施工順序放線→開(kāi)挖土方→破除樁頭及清理→澆筑砼墊層→支模→綁扎承臺(tái)底層筋施工工藝詳見(jiàn)墩臺(tái)施工工藝框圖。測(cè)量定位挖基承臺(tái)支模板綁扎承臺(tái)鋼筋隱驗(yàn)砼試塊留置砼養(yǎng)生澆筑承臺(tái)砼砼試塊留置砼養(yǎng)生綁扎柱墩鋼筋柱墩支模板Y搭設(shè)支架隱驗(yàn)砼試塊留置柱墩澆筑砼砼試塊留置柱帽支模板柱帽綁扎鋼筋隱驗(yàn)砼養(yǎng)生砼試塊強(qiáng)度測(cè)定砼養(yǎng)生砼試塊強(qiáng)度測(cè)定拆模清理2.土方開(kāi)挖施工方法及技術(shù)措施3.破除樁頭4.支撐模板(可用鋼模或磚模)5.綁扎鋼筋級(jí)的砼塊墊起來(lái)，墊塊間距750—1000(雙向)。6.澆筑砼半徑),當(dāng)澆灌上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層的深度長(zhǎng)50,以利于下層7.3.3墩柱施工方法當(dāng)每根壁墩的鋼模全部安裝完畢后，應(yīng)通過(guò)經(jīng)緯儀或吊線校正模板順橋向和垂直橋向的垂直度，并通過(guò)鋼管架，在縱橫向予以固定。4排，立桿間距1.2m～1.5m,下墊50×250的通長(zhǎng)木板，橫桿間距為1.2m,并加3.施工縫的處理 7.4橋臺(tái)施工1.橋臺(tái)放樣2臺(tái)帽模板3.鋼筋網(wǎng)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等的安裝4.橋臺(tái)臺(tái)身施工工藝框圖橋臺(tái)臺(tái)身施工工藝框圖否檢否是否檢查驗(yàn)收是本合同標(biāo)段內(nèi)橋梁工程砼設(shè)計(jì)為清水混凝土，在保證內(nèi)在質(zhì)量的基礎(chǔ)梁挑沿的滴水槽處，距邊緣5cm,滴水槽采用專(zhuān)門(mén)定做的φ1.5cm的半圓木2.主要分項(xiàng)工程模板模板采用塑面膠合板做箱梁底模，主、次龍骨分別采用100×100~150和50×100方木。在膠合板的結(jié)合部采用100×100方木。板的拼縫處全部鋼釘固定。箱梁內(nèi)模采用50×100方木和30mm木板拼裝成型、龍骨外包刨3.模板施工流程模控制線，沿邊線做50寬20mm左右厚度的找平層(內(nèi)邊與邊線平),保證定型模板分別按照墩柱所有外露的陰陽(yáng)角的角度應(yīng)由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)加7.5.2支架體系施工3.碗扣式腳手架3-5倍，拼拆快速省力，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗韌性能，各桿件軸失扣件，最長(zhǎng)構(gòu)件3米多長(zhǎng)，便于現(xiàn)場(chǎng)的堆放和管理工作。綜上所述，我們2)組架要求底層立桿采用3米長(zhǎng)和1.8米長(zhǎng)兩種不同長(zhǎng)度的立桿相互交錯(cuò)組架，要3)支架搭設(shè)方法5.臨時(shí)通道支架7.5.3支架體系布置及安全控制計(jì)算龍骨(內(nèi)楞)采用50×100方木，@300(模板對(duì)接處改用100×100方木),順橋梁方向布置；主龍骨(外楞)采用100×120以上方木，間距900,翼板處采用100×100方木，順橋向布置。托，平面布置0.6m×0.9m即順橋間距600,垂直橋向間距900,每根支撐下墊80×80×5mm3鋼板塊，設(shè)縱橫掃地桿和縱橫水平拉桿，步距1800,不足1800仍按一步桿施工。支撐體系具體布置詳見(jiàn)下圖。1220*2440*18木膠合板主龍骨100*100方木間距@600100方木@3001)驗(yàn)算荷載荷載類(lèi)型荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載系數(shù)經(jīng)計(jì)算荷載如下：主梁部分平均荷載約25.62KN/m2翼板部分平均荷載約15.79KN/m2主梁墩柱部分平均荷載約47.46KN/m22)次龍骨承載力驗(yàn)算次龍骨承載力按均布荷載考慮，彎矩、撓度按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，剪力按兩跨連續(xù)梁剪力最大值驗(yàn)算。其中說(shuō)明次龍骨跨度600、@300。彎矩ómx=qL26/8bh2=0.75q翼板部分彎矩驗(yàn)算(圖1)箱梁底板處彎矩驗(yàn)算(圖1)箱梁墩柱處彎矩驗(yàn)算(圖1)=7.69Mpa<[8Mpa]滿(mǎn)足要求。由于墩柱處荷重比較大，墩柱處應(yīng)適當(dāng)減小立桿間距，使縱橫桿支撐間撓度δmax=5qL?/(384×0.09×10?×10?翼板部分撓度驗(yàn)算(圖1)δmx=3.47×10?×15.79×0.箱梁墩柱處撓度驗(yàn)算(圖1)δmax=3.47×10-?×47.4剪力Tmax=3×(5qL2/8)/(2×b×h)=3×5×qL2/(2×0.05×0.1×8)翼緣板部分剪力驗(yàn)算(圖1)Tmax=187.5×15.79×0.3×103×0.62箱梁墩柱處剪力驗(yàn)算(圖1)Tmax=187.5×47.46×0.3×103故不滿(mǎn)足要求，建議墩柱處次龍骨適當(dāng)加密改為間距200-250。Tmax=187.5×47.46×0.25×03×0.62=0.801×10?N/m2=0.801Mpa<[T]=0.9Mpa滿(mǎn)足要求。箱梁底板剪力驗(yàn)算(圖1)Tmax=187.5×25.62×0.3×103×0.62=0.519Mpa<[T]=0.9Mpa滿(mǎn)足要求3)主龍骨承載力驗(yàn)算按跨中集中荷載，彎矩、撓度按簡(jiǎn)支梁考慮，剪力按兩跨連續(xù)梁考慮。主龍骨跨度900、@600.彎矩(按集中荷載計(jì)算)△箱梁墩柱處彎矩驗(yàn)算(圖2)反ómax=0.2P/W=0.2×47.46×0.若采用100×120方木，W=bh2/6=0.10×0.122/6=0.10×0.0144/6故滿(mǎn)足要求，因此箱梁墩柱處主龍骨采用方木100×120。箱梁底板處彎矩驗(yàn)算(圖3)Mmax=(0.15+0.3)p+0.=0.375p=0.375×(25.62×0.3×0.6)×1=10.38Mpa>[8Mpa]故不滿(mǎn)足要求若采用100×120方木代換，W=0.1×0.122/6ómax=10.38×0.12/0.122=7.2故滿(mǎn)足要求，箱梁底板主龍骨應(yīng)采用方木100×120。翼緣板部分彎矩驗(yàn)算(圖3)Omax=0.375×(15.79×0.3×0.6×103)×6/0.13=6.4×10?N/m2=6.4Mpa<[8Mpa]故滿(mǎn)足要求。撓度按原集中荷載兩倍即2P作用于簡(jiǎn)支梁跨中進(jìn)行驗(yàn)算。梁墩板處撓度驗(yàn)算(圖4)采用100×120進(jìn)行驗(yàn)算，反=2×(47.46×0.6×0.3×10=0.593×103m=0.593mm<L/40滿(mǎn)足要求。箱梁底板處撓度驗(yàn)算(圖5)δmax=2×(25.62×0.6×0.3×103)×0.93/反(48×0.09×10?×10?×0.1×1.23/12)=1.081mm<L/400=1.5mm滿(mǎn)足要求翼緣板部分撓度驗(yàn)算(圖5)δmax=2×15.79×0.3×0.6×103×0.93/(48×0.09×10?×10=1.15×10-3=1.15mm<L/400=2.5mm滿(mǎn)足要求。剪力計(jì)算公式：R?=5P/4Qmax=5P/8Tmax=3Qmax/2A(方木)箱梁墩柱處剪力驗(yàn)算(圖6)采用100×120方木代換Tmax反=3×(12×47.46×0.6×0.25×103/8)/(2×0.1×0.12)=1.33×10?N/m2=1.33Mpa>[T]=0.9Mpa不滿(mǎn)足要求。系數(shù)1.33/0.9=1.47采用2φ48×3.5代替，鋼管參數(shù)：f=210N/mm2E=2×10?N/mm2Tmax=4×(12P/8)/3A=4×(12×47.46×0.6×0.25×103/8=14.56×10?N/m2=14.56Mpa<[T]=100Mpa滿(mǎn)足要求箱梁底板處剪力驗(yàn)算(圖7)反=3×(15×25.62×0.6×0.3×103/=1.08×10?N/m2=1.08Mpa>[T不滿(mǎn)足要求。系數(shù)1.08/0.9=1.2≤1.2基本滿(mǎn)足要求翼緣板處剪力驗(yàn)算(圖7)=3×(5×3×15.79×0.3×0.6×103/8)/(2×0.1×0.1)=0.799Mpa<[T]=0.9Mpa滿(mǎn)足要求。4)支撐鋼管φ48×3.0承載力驗(yàn)算Rmax=5×(3P)/4(腹板處)故滿(mǎn)足要求。7.6箱梁施工方案7.6.1連續(xù)箱梁施工工序及施工工藝框圖1)支箱梁(含翼板)底模及兩側(cè)外模板→扎底板鋼筋(先綁下層網(wǎng)，梁腹板綁好后再綁上層網(wǎng))→綁扎箱梁腹板鋼筋→裝腹板模板→隱驗(yàn)→澆底板、7.6.2箱梁測(cè)量、定位及沉降觀測(cè)箱梁腹板軸線放樣方法是指在底模上為箱梁側(cè)模施工提供依據(jù)而投放箱梁翼線軸線放樣方法的目的是為翼緣部分的鋼筋綁扎和側(cè)模施工提2.箱梁高程控制根據(jù)工程兩側(cè)的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)，使用S1水準(zhǔn)儀往返水準(zhǔn)測(cè)量，引測(cè)箱梁底板部分的高程放樣直接使用控制網(wǎng)中的點(diǎn)位引測(cè)至跨間兩端的在每個(gè)立柱的兩個(gè)角部(對(duì)角)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。4.測(cè)量器具一覽表(見(jiàn)檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備表)設(shè)方法一致，符合《鋼管扣件腳手應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,并遵守有關(guān)規(guī)定(安全、排水等)。施工前對(duì)排架中48管件及扣件質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，剔除所有不合格材料。排架底部與混凝土路面間墊以12#槽鋼，以分散集中力。立桿的接頭要求一一錯(cuò)開(kāi)，故底排立桿采用1.8m、3.6mφ48鋼管，相7.6.5模板工程主龍骨選擇100×100方木，沿橫橋方向擱置可調(diào)支托上，中一中整理，要求拼縫嚴(yán)密，基本對(duì)直，表面平整(2米直尺平整度2mm),相鄰7.6.6鋼筋工程土。第二次混凝土灌筑后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，才能拆除外側(cè)模(含翼板底模)。按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)留置標(biāo)養(yǎng)試塊外，箱梁底板及腹板需做3天、7天同條件養(yǎng)護(hù)試塊，頂板需做3天、7天的同條件養(yǎng)護(hù)試塊做為拆模依7.8.1支座安裝1)支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位，保持梁底鋼板同支承墊石平行平2)盆式橡膠支座安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)兩個(gè)方向的四角高差不得大于2mm,以保證平面兩個(gè)方向的水平。必須保持平行，交叉角不得大于5。7.8.2伸縮裝置安裝伸縮縫間隙必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定(40mm),如果安裝最終板縫大于第八章各分項(xiàng)工程的施工順序8.1.樁基施工順序8.4支架體系的施工順序8.5墩、臺(tái)施工順序8.6橋梁施工順序第九章確保工程質(zhì)量的措施9.1質(zhì)量目標(biāo)9.2工程質(zhì)量保證體系公司總工程師公司總工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)量員材料供應(yīng)材料員、試驗(yàn)員供貨單位質(zhì)量員工種班組長(zhǎng)、質(zhì)量干事施工隊(duì)質(zhì)量員工種班組長(zhǎng)、質(zhì)量干事公司TQC委員會(huì)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師材料設(shè)材料設(shè)施工管質(zhì)量進(jìn)工程技試驗(yàn)檢質(zhì)量安質(zhì)檢工程師生產(chǎn)班組自檢質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。9.4各級(jí)質(zhì)量職責(zé)9.4.1一級(jí)質(zhì)量管理體系1.試驗(yàn)員及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)原材料的試驗(yàn)，及時(shí)向第二級(jí)質(zhì)量管理人員匯報(bào)試驗(yàn)結(jié)2.測(cè)量員序的有關(guān)放樣混凝土構(gòu)筑物的測(cè)量檢查工作，并通知上級(jí)質(zhì)量人員予以復(fù)3.木工班4.各分隊(duì)質(zhì)量員9.4.2第二級(jí)質(zhì)量管理體系人員上報(bào)的內(nèi)業(yè)資料(打樁記錄、自檢記錄等),并及時(shí)上報(bào)歸檔。負(fù)責(zé)本保單及外加工構(gòu)件的合格證等。負(fù)責(zé)檢查和督促第一級(jí)質(zhì)量管理人員的工9.4.3三級(jí)質(zhì)量管理體系9.5過(guò)程控制9.5.1施工過(guò)程管理流程控制(見(jiàn)下圖)熟悉資料和圖紙會(huì)審編制、審核和審批通過(guò)否現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工準(zhǔn)備修改與補(bǔ)充N(xiāo)整改NV整改整改作業(yè)結(jié)束質(zhì)量驗(yàn)評(píng)Y合格否NY工程全部完成否N結(jié)束求和方法，以保證測(cè)量能力滿(mǎn)足要求，確保試驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的正確性。YYNNN開(kāi)始N調(diào)整計(jì)劃調(diào)整計(jì)劃YNY退貨合格否Y質(zhì)量追溯結(jié)束N已檢否N合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)未(待)檢標(biāo)識(shí)不合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)9.5.5現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備管理流程控制開(kāi)始開(kāi)始方案設(shè)計(jì)N審核會(huì)簽通過(guò)否Y驗(yàn)收Y檢杳YNNNYNYN收料日記采購(gòu)文件采購(gòu)文件9.6關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施9.6.1測(cè)量精度保證措施工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求，在工程兩側(cè)每隔150m9.6.2灌注樁質(zhì)量保證措施9.6.2.1防止坍孔、縮孔技術(shù)措施清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。吊入鋼筋若地層中有軟塑土(橡皮土),為防遇水膨脹后使孔徑縮小，要使用失9.6.2.2控制孔底沉渣技術(shù)措施泥漿大泵量沖孔。盡可能縮短終孔至始澆砼時(shí)間，間隔不大于6h左右，第二次清孔至澆砼時(shí)間不大于30min。9.6.2.3防止鋼筋籠上浮技術(shù)措施盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)砼的流動(dòng)性過(guò)當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋底口3m以下用。在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1--2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽9.6.3鋼筋工程質(zhì)量保證措施9.6.3.1鋼筋材料要求9.6.3.2鋼筋現(xiàn)場(chǎng)成型加工折時(shí)，彎曲直徑不小于4d;箍筋的末端應(yīng)做135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)于箍筋直徑的10倍。9.6.3.3鋼筋閃光對(duì)焊9.6.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接可累計(jì)計(jì)算，每批抽查10%,并不得少于10個(gè)進(jìn)行外觀檢查，要求：切除重焊后提交二次驗(yàn)收；每批切取6個(gè)試件，3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)，9.6.3.5鋼筋綁扎9.6.4模板及模板支架質(zhì)量保證措施模板拼裝及模板支架的搭設(shè)質(zhì)量保證措施在清水混凝土質(zhì)量保證措施9.6.5.1模板材料保證9.6.5.2支撐體系保護(hù)支架采用鋼管，鋼管間距比常規(guī)的梁加密20%,并在澆筑混凝土前，施9.6.5.4混凝土澆筑質(zhì)量保證每個(gè)流水段采用兩臺(tái)汽車(chē)移動(dòng)泵(27m布料桿)直接澆筑。盡量減少混澆搗砼時(shí)，每個(gè)出料口必須配備四只070高頻插入式振動(dòng)機(jī)，振點(diǎn)分別新老砼結(jié)合處進(jìn)行二次振搗，振動(dòng)機(jī)插入老砼中50mm;后澆砼必須在29.6.5.5立柱混凝土的養(yǎng)護(hù)9.6.5.6箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)9.6.6現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量保證措施要認(rèn)真做好支架地基處理，并要做支架予壓。箱梁底模采用尺寸為1220×袋措施盆式橡膠支座的頂板和底板與梁體底面及墩臺(tái)頂面的連接必須按照設(shè)≤5000KN時(shí)，其四角高差不得大于1mm;支座承壓>5000KN時(shí)，不得大于對(duì)正；支座上下導(dǎo)向的擋塊必須平行，最大偏差的交叉角不得大于5。9.6.8伸縮縫安裝質(zhì)量保證措施伸縮縫間隙必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定(40mm),如果安裝最終板縫大于9.8.1清水混凝土保護(hù)措施9.8.2橡膠制品及伸縮縫成品的保護(hù)措施(產(chǎn)品安裝后到交付業(yè)主使用中間的一段過(guò)程中)9.8.2.1橡膠支座成品的日常養(yǎng)護(hù)措施9.8.2.2伸縮縫成品的日常養(yǎng)護(hù)措施通病名稱(chēng)及現(xiàn)象路基表面積水3、認(rèn)真做好標(biāo)高測(cè)量工作，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)密實(shí)度達(dá)不到要求3、層層進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，確保達(dá)到密實(shí)度要5、增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行碾土路床重皮嚴(yán)重推路床時(shí)及時(shí)掛線找高程，低的部分刨土毛路床碾壓完后，積水灑水養(yǎng)護(hù)路床表面積水縱向或橫向高程找好。施工員交底清楚，質(zhì)量員對(duì)橫坡和寬度要進(jìn)行鑒定穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)級(jí)配受破壞，卸料時(shí)或機(jī)械攤鋪道路各層結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高層控制?；旌狭隙逊艜r(shí)間混合料含水量不夠。通病名稱(chēng)及現(xiàn)象坍孔、縮孔控制鉆進(jìn)速度，提高泥漿護(hù)壁質(zhì)量。在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。沖擊鉆成孔時(shí)投入粘土、摻片、卵石，低沖汛期地區(qū)水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增高水頭，或清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。若地層中有軟塑土(橡皮土),為防遇水膨脹后使孔徑縮小，要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑樁底有沉渣盡可能縮短終孔至始澆砼時(shí)間，間隔不大于6h左右，第二次9.9.4鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施通病名稱(chēng)及現(xiàn)象承臺(tái)面筋起伏墩柱插筋偏位扎面層鋼筋前，應(yīng)用經(jīng)緯儀投點(diǎn)或吊線錘確定插筋位置，柱外伸筋位置偏差所有外伸鋼筋均加一至二道臨時(shí)箍筋或引鐵，插筋根部均矩形鋼筋成形后拐角不成90度，或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等鋼筋可調(diào)直，返工一次。9.10主要檢測(cè)項(xiàng)目試驗(yàn)手段在路堤建筑前，填方材料應(yīng)每5000m3或在土質(zhì)變化時(shí)取樣，按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051-93)規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比(CBR)試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。1.工程開(kāi)工前28天，用路堤填料鋪筑長(zhǎng)度不小于100m(全幅路基)水泥穩(wěn)定土應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每2000m2取樣一次，檢查混2.荷載試驗(yàn)由業(yè)主委托有資格的科研或設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。第十章確保工期的措施10.2技術(shù)措施10.3經(jīng)濟(jì)措施10.4應(yīng)急措施11.1.1冬季鋼筋焊接焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。11.1.2冬季混凝土施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5度時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬季施工措水泥或普通硅酸鹽水泥，以縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，水泥標(biāo)號(hào)不得低于32.5級(jí)，每立方米砼中的水泥用量不少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑。坍落度，加入高效減水劑。當(dāng)砼與外界溫度差大于20度時(shí)，拆模后的砼表11.2.1鋼筋施工11.2.2模板施工11.2.3混凝土施工7.當(dāng)整個(gè)施工環(huán)境氣溫大于35℃,且沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的工藝措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行水泥砼路面的施工，無(wú)論什么情況和條件，砼拌和料的溫度不能超過(guò)35℃,第十二章安全保證體系及安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度項(xiàng)目工程師編制安全技術(shù)方案設(shè)備驗(yàn)收特殊施工施工員施工生產(chǎn)安全交底安全監(jiān)督各班組的安全員安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺(tái)帳積累設(shè)管員設(shè)備檢查保養(yǎng)維修；機(jī)電落實(shí)；安全監(jiān)護(hù)；班組施工班組遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)聽(tīng)從管理人員遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)安全資料下發(fā)安全資料下發(fā)批閱教育考卷育填寫(xiě)教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫(xiě)教育卡三寶檢查班前工具檢查技術(shù)交安全注意事項(xiàng)人上級(jí)安全部門(mén)備案組織安全教育上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理例會(huì)人員記錄安全員主持安全宣傳教育召開(kāi)例會(huì)人員記錄安全員主持安全宣傳教育召開(kāi)上周安全總結(jié)日下午安組織安人書(shū)面提交給周一下午每月23檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注支撐架定期安全員會(huì)同責(zé)任人周考核記錄三寶四口五臨邊定期安