鋼結構廠房施工方案

第一章工程概況 第一節(jié)建筑設計概況 第二節(jié)結構設計概況 第三節(jié)鋼結構工程設計概況 第四節(jié)編制依據(jù) 9-第五節(jié)擬使用國家及行業(yè)標準規(guī)范清單 第二章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構 第一節(jié)工程目標 第二節(jié)實施措施 第三節(jié)現(xiàn)場施工組織管理機構 第三章各分部分項工程的主要施工方案及施工工藝 20- 32-第 35- 44-第七節(jié)裝飾工程施工 第八節(jié)廠房大面積特種地面工程施工 第九節(jié)屋面工程施工 第十一節(jié)外腳手架與垂直運輸 第四章重點、難點及關鍵、復雜的技術措施 -1-第一節(jié)主要施工重點、難點 第二節(jié)重點、難點施工技術措施 第五章質量保證體系及控制措施 第一節(jié)施工質量保證措施 94-第二節(jié)項目質量過程控制 第三節(jié)工程質量通病防治措施 第四節(jié)建筑工程保修服務 第六章安全保證體系及安全文明施工措施 第一節(jié)安全保證體系 第二節(jié)安全生產技術措施 第三節(jié)安全生產保證措施 第四節(jié)文明施工技術措施 第五節(jié)節(jié)能、降耗管理 第六節(jié)環(huán)境保護技術措施 第七節(jié)十新技術應用 第七章施工總進度計劃及保證措施 第一節(jié)施工總進度計劃 第二節(jié)主要分部分項進度計劃 第三節(jié)施工工期完成的可行性分析 第四節(jié)施工前期準備 第五節(jié)確保工程進度技術措施 第八章勞動力配備計劃及保障措施 第一節(jié)勞動力管理保障措施 第二節(jié)勞動力安排計劃 —2—第九章施工機械設備的配備 第十章投入的主要試驗、檢測儀器 第十一章施工設施及總平面布置 150-第四節(jié)施工用水的計算 第十二章季節(jié)性施工措施 第一節(jié)夏季施工措施 第二節(jié)雨季施工措施 第三節(jié)冬季施工措施 第四節(jié)夜間施工措施 第十三章主要材料、構配件供應進度計劃及保證措施 第十四章原材料(設備)管理及成品保護措施 第一節(jié)原材料(設備)的管理措施 第二節(jié)施工成品保護措施 第十五章工程總承包管理服務措施 第一章工程概況工程名稱：101號發(fā)動機修理廠房工程建施工總承包單位：貴州化工建設公司計劃工期：2012年4月1日開工，2012年12月30日竣工；275日歷天。本米；工程總建筑面積為21543平方米(建筑物長、寬153.40第一節(jié)建筑設計概況1、結構類型及層數(shù)：主廠房區(qū)域為門式鋼架結構，廠房三方(除北面外)均為2.350mm(500mm厚C25混凝土墊層(內摻鋼釬維，摻入量15kg/m);3.0.3mm塑料薄膜防潮層；4.1:3水泥砂漿找平層；5.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂(自上而下)1.8-10厚鋪通體(?；?磚,干水泥擦縫；2.20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉；3.素水泥漿一道(內摻建筑膠);4.60厚C20混-4-凝土；5.0.3mm塑料薄膜防潮層；6.1:3水泥砂漿找平層；7.150厚粒徑5-32碎石灌地面做法三：(衛(wèi)生間)(自上而下)1.600x600x9厚鋪防滑地磚，稀水泥漿擦縫；2.最薄處30厚C20細石混凝土找坡；3.1.5厚聚氨酯防水層；4.素水泥漿一道(內摻建筑膠);5.60厚C20混凝土；6.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂地面做法四(電梯泵房、動力入口間)(自上而下):1.20厚1:2水泥砂漿壓實趕光；2.素水泥漿一道(內摻建筑膠);3.60厚C20混凝土墊層；4.150厚粒徑地面做法五(消防值班室、網(wǎng)絡機房)(自上而下):1.200厚高架空防靜電活動地板(金屬面層);2、20厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光；3、素水泥漿一道(內摻建筑膠);4.60厚C20混凝土墊層；5.0.3mm塑料薄膜防潮層；6.1:3水泥砂漿找間、葉片修理、測頻間、射流研磨間、坐標鏜床間等等)(自上而下):1.環(huán)氧涂料面層二道(0.2厚);2.5厚環(huán)氧砂漿；3.環(huán)氧打底料二道(0.15厚);4.素水泥漿一道；5.100厚C15砼墊層；6.0.3mm塑料薄膜防潮層；7.150厚粒徑5-32碎石灌地面做法七(電梯泵房、動力入口間)(不發(fā)火花耐磨地面):1.混凝土密封固化劑二道>0.3kg/m;2.2~3厚硅銅合金骨料耐磨層(摻入量>5kg/m);3.100厚C25混凝土隨搗隨機械抹平，4.0.3mm塑料薄膜防潮層；5.1:3水泥砂漿找平層；6.辦公區(qū)域樓層地面為600x600x9厚?；卮u稀白水泥漿擦縫；風機房及空調機房樓層地面為水泥砂漿地面抹光；樓層衛(wèi)生間地面為8-10厚鋪防滑地磚，干水泥擦縫。3、墻面裝飾：衛(wèi)生間墻面為通體瓷磚墻面；葉片頻測間墻面為鋼穿孔板吸聲墻板底刮膩子噴涂頂棚。第二節(jié)結構設計概況2、工程地質情況：根據(jù)貴州省建筑工程勘察院2011年4月26日編制的《貴州凱陽航空發(fā)動機有限公司101號發(fā)動機裝配修理廠房巖土工程勘察報告》,擬建場地巖土層本場地地下潛水水位埋深在地表以下7米左右。等級為C25,護壁鋼筋凈保護層厚度為50mm由三種樁身直徑組成，分別為φ1000、φ第三節(jié)鋼結構工程設計概況波谷高差不低于36.6mm,保溫層(帶復合加強板),1).本工程鋼結構采用的Q235B鋼(應符合國家標準《碳素結構鋼》GB/T700-2006的要求。普通螺栓采用Q235B鋼C級粗制螺栓(4.8級),其螺栓、螺母及墊圈等應符合符a.剛架梁翼緣與端板的連接采用全熔透剖口焊縫，質量等級要求為二級，無損檢測比例為100%.b.梁柱連接處柱腹板與翼緣的焊接,以及對應柱子橫隔板與柱翼緣的焊接采用全溶c.吊車牛腿頂板與剛架柱的連接采用全熔透剖口焊縫，質量等級要求為二級；6).高強度螺栓連接接頭均按摩擦型接頭設計,其連接構件表面采用噴砂處理，其摩擦面抗滑移系數(shù)，對Q235鋼不小于0.40。對Q345鋼不小于0.45。1).鋼結構的安裝必須按施工組織設計進行,先安裝柱和梁形成剛架,調整柱距，標2).鋼結構單元及逐次安裝過程中,應及時調整消除累計偏差,使總安裝偏差最小以4).任何安裝孔均不得任意擴孔;不得更改螺栓直徑.5).柱腳底面應高出基礎頂面50mm以螺母調節(jié)、安裝、校正完畢后,用C40微膨脹細石混凝土澆灌密實，最后將錨栓的螺母擰緊，并將螺母與墊板、墊板與底板焊接牢固。護)。7).結構吊裝時應采取適當?shù)拇胧苑乐惯^大的彎扭變形。2).涂裝：涂裝前鋼材表面應進行噴丸除銹處理,應采用與防銹方法相匹配的防銹底3).下述部位禁止涂裝：高強度螺栓節(jié)點摩擦面;地腳螺栓和鋼柱底板;柱腳部埋于第四節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計編制依據(jù)如下：3、貴州省建筑工程勘察院2011年4月26日編制的《貴州凱陽航空發(fā)動機有限公司101號發(fā)動機裝配修理廠房巖土工程勘察報告》。(一)國家標準規(guī)范17、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GB50018-2002)(二)國家行業(yè)標準5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安裝技術規(guī)范(JGJ130-2019、鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)第二章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構本項目管理部為承包項目管理部，對工程承包合同范圍內的質量、工期、安全、文一崗，責任到人，組織機構如下圖所示：資安裝班質量員:鋼筋班組施工員泥工班組術員：項目工程師：李勇項目經(jīng)理：張明忠裝飾班組員料員：和員：技料材綜員;第一節(jié)工程目標一、工程特點穿插施工；如何進行施工組織安排，履行總包職能，確定施工順序，安排各專業(yè)分包工暫定于2012年04月01日開工，2012年12月30日竣工(以業(yè)主簽發(fā)開工令為準)。--貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計第二節(jié)實施措施公司決定成立一個高素質的項目領導班子。由施工管理經(jīng)驗豐富、創(chuàng)優(yōu)奪杯意識強、控制目標控制任務采用方法進度控制(2)實現(xiàn)計劃工期(合同工期)的要求網(wǎng)絡圖法橫道圖法質量控制(1)使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求(2)實現(xiàn)施工組織設計中保證施工質量的技術組織措施和質量等級，保證合同質量且標等級的實現(xiàn)檢查對比法數(shù)理統(tǒng)計法方針目標管理法現(xiàn)場控制實現(xiàn)施工組織設計的文明施工目標檢查對比法責任承擔法安全控制(1)實現(xiàn)施工組織設計的安全計劃(2)控制勞動者的行為安全(3)控制物的狀態(tài)安全(4)控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源安全檢查表法因果分析圖法故障樹分析法我公司將嚴格按照ISO9002質量體系對各項目標貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計(1)協(xié)調項目內部關系(2)協(xié)調總分包之間的關系：(5)協(xié)調好與機關科室的關系：(6)協(xié)調好外部關系：第三節(jié)現(xiàn)場施工組織管理機構(一長)、項目技術負責人(一師)、項目預算員、施工員、質量員、安全員、材料員、機械員、消防環(huán)保員、內審員、測量員、試驗員(十大員),其中包含了項目管理所必--貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計第四節(jié)施工前期準備工作⑦高大支模架專項施工方案(組織專家論證);貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計第五節(jié)施工總體部署結構驗收。主體工程全部完成(包括砌體)后即組織中--貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計第三章各分部分項工程的主要施工方案及施工工藝第一節(jié)工程軸線及標高控制測量儀器名稱數(shù)量設備性能NT-312全站儀1臺導線測量及定位測角精度：1”測距精度：2+2PPMDSZ3水準儀1臺高程控制及精密水準測量DJD5-G激光經(jīng)緯儀臺軸線豎向傳遞及軸線投測精度：1/20000測角精度：2”ZL-7水準儀1臺標高測量與傳遞30m與50m鋼卷尺各一把距離測設無線對講機4部通訊聯(lián)絡5公里計算機1臺內業(yè)計算及資料1.人員組織及測量要點安排1名測繪專業(yè)工程師，3名取證上崗測量工負責現(xiàn)場測量工作。測量人員進場后首先對業(yè)主提供的控制點坐標進行復核，然后根據(jù)控制點坐標引出物平面控制網(wǎng)布設成偏軸線1米。軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控測角中誤差(”)邊長相對中誤差級(1)依據(jù)測繪管理部門提供的場區(qū)水準基點(不少于三個),采用0.3mm級精度的制樁位上，經(jīng)對中整平后，后視同一方向樁(軸線標志),將所需的軸線投測到施工的平(1)平面控制測量在建筑物底板內側設軸線控制網(wǎng)(內控法),0.00以上的軸線傳遞采用激光準直儀基準點),埋設在首層相應偏離軸線1米的位置?；鶞庶c的埋設采用10cm×10cm鋼板， 員逆時針旋轉儀器，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上(3)柱頂及平臺模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下面已測設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2-3個相同的標高點于 2、沉降觀測點的精度要求等級高程中誤差往返較差、附合或環(huán)線二等觀測點標志采用內藏式。標志埋設時，采用Φ32電錘在設計位置打孔，將直徑27mm中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設計單位。均勻沉降且連續(xù)三個月內平均沉降量不超過1mm時，每三個月觀測一次。封頂后應每六個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定(1mm/110d為止。第二節(jié)人工挖孔樁施工(一)施工準備1、定位測量進場開工施工人員立即進場按照總平面圖的座標定出角樁及軸線位置，并在場內選2、圖紙會審3、技術資料準備工作(二)施工設備工具及勞動力配備計劃2.1勞動力組織根據(jù)本工程的進度安排，配備35套作業(yè)班組負責挖孔、砼灌注及澆護壁。 勞動力配備表電工2電焊工3修理工2挖孔、灌砼、澆護壁(普工)合計總人數(shù)見表5。施工機具一覽表序號機械設備單位1臺3電焊機臺34鋼筋切割機臺15插入振動器臺36空壓機1.6m3~3.0m臺7臺8潛水泵臺9鋼模板付鎬、鏟、鍬等滿足施工需要測量檢測儀器J2全站儀、S3水準儀臺戶外特制配電箱只翻斗車輛8安全繩、帶付貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計(三)人工挖孔樁施工1.人工挖孔樁施工工藝流程:1.人工挖孔樁施工工藝流程:照明通風排水出渣支模澆筑砼施工準備工作土于孔口1米以外；a、本工程人工挖孔樁護壁混凝土采用C25砼，護壁上口厚15cm,下口厚10am;護b、本工程的護壁混凝土采用人工攪拌，嚴格按照試驗室提供的配合比攪拌，做到鋼筋籠制作安裝施工技術措施a、本工程挖孔樁設計鋼筋籠配筋如下：螺旋筋：上部0.5-0.7m加密區(qū)中8@100其余φ6@250(1)主筋間距±10mm;(2)箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm(3)鋼筋籠直徑士10mm(4)鋼筋籠長度士100mmf、鋼筋籠制作為分段制作，底部籠長為6m,上部籠長根據(jù)實際孔深而制作，鋼筋籠焊接采用單面焊接；g、鋼筋籠起吊采用吊車。鋼筋籠焊接好經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行吊放，吊放過程(四)施工質量保證措施度偏差小于0.5%;(五)安全生產、文明施工技術措施 一、施工準備由于本工程基坑土方計劃采用機械結合人工的方法進行基坑土方開挖，本工程土方本工程土方開挖量較少，計劃投入2臺PC200挖土機、1臺PC100挖土機和10輛5T自卸車進行施工，再配備5名民工隨機操作進行人工修土、樁密集位置土方開挖等工2.在挖到工程樁附近時，挖土機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放，工作，確?；壮休d力達到設計要求。在驗槽完成后，要及時進行基礎墊層及基礎施工，本工程的工程樁需錨入基礎承臺和地梁，地下室底板施工前的人工挖孔樁的砼鑿 1.在開挖后的基坑，經(jīng)設計、勘測、監(jiān)理(業(yè)主)等部門進行驗收合格后立即澆3.墊層完成后，軸線復測放線。第四節(jié)基礎結構工程筑，靠梁兩側1:2水泥砂漿粉刷。為保證基礎砼質量，在模板支設完成后，必須軸線位 寸正確，便于上下搭接，施工注意事項：和預留孔，應主動配合土建清點復查(包括數(shù)量、標高和位置尺寸),發(fā)現(xiàn)問題盡快提第五節(jié)上部結構施工筋截面減小5%。部份長度≥3d;箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度≥10d。彎起(1)柱筋：(2)梁筋：(3)板筋： (4)模板接縫應嚴密，不得漏漿。(1)材料要求：墻柱、梁板均采用建筑用18厚九夾板，60×80松木方料，φ48壁厚3.5鋼管搭支(2)支模架的搭設：要求水平牽杠步距不大于1.5米，離地200設一道，頂部設一道，立桿縱橫間距設置經(jīng) 計算后確定(施工中以編制計算的專項施工方案為準),本工程的層高較高，對本工程(3)柱支模：方木料間距<200,模板高度配至梁底，方料外軋φ48鋼管，垂直間距<500,在柱中加抗(4)梁板支模：梁底板采用建筑18厚九夾板下釘60×80方木檁，間距<200,方木檁凸出底板18,(5)模板拆除：柱模板在砼澆搗硬化后，以不損傷砼為原則，可進行模板的拆除；梁板模板的拆除，并待上層樓面梁板砼澆搗后，方可拆除。模板的拆除應辦理有關手續(xù)，有關負責人員(施 貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計(6)砼澆搗前，木模要經(jīng)澆水濕潤?？p根據(jù)情況留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應垂直梯板設表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，在砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支模架、預埋件的情況，(1)小砌塊砌筑時應每皮順砌，上下皮小砌塊應對孔，豎縫應相互錯開1/2主規(guī)格小砌塊長度，砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為(2)砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥混合砂漿必須分別在拌后4h內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后3h內使用完畢。 (4)砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。10～20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子),方可繼續(xù)澆灌混凝土。 貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計50cm,洞口頂部宜設置過梁。第六節(jié)鋼結構專業(yè)施工我公司進場后將組織鋼結構專業(yè)技術人員編制《鋼結構安裝專項施工方案》,且進行圖紙審查及組織鋼結構圖紙會審，對設計施工圖審查無誤后進行前期鋼結構加工等工由于在鋼結構吊裝前要進行大批次的鋼結構構件卸車和現(xiàn)場駁運，而土建施工也要項目經(jīng)理項目經(jīng)理測量計量工程師貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計接運、分貨(45t、25t)次結構吊裝屋面結構安裝(25t)吊柱(3)編制施工圖預算和施工預算。由項目部預算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、(1)編制構件、材料、工機具使用計劃。(3)按計劃組織機械設備進場。4.現(xiàn)場準備(1)制作埋件、胎架、機具、吊具等。(2)及時與業(yè)主有關部門聯(lián)系，進行測量控制網(wǎng)的交接并辦理相關手續(xù)。(3)鋼柱基礎的驗收裝前，必須對已施工的地腳螺栓的埋設位置、間距進行認真驗收，并認真做好記錄。對偏差較大超規(guī)范者，要及時提請總包解決。同時，對地腳螺栓進行檢查，對彎曲變形者進行校正，對損壞的螺牙進行修理，并對所有螺栓抹上機油潤滑，然后用橡膠套套上進(4)因現(xiàn)場土質較差，為構件運輸和吊裝進行道路鋪設。(5)構件的驗收與堆放(1)開工前的準備工作：吊車設備的選用：80t、40t汽車吊車各2輛，25t汽吊①、枕木(100*100*800)100根。(30mm視現(xiàn)場情況定數(shù)量)④、各種鋼絲繩的準備：φ26(6*37+1)*10m,20⑦、白棕繩600m(3卷)φ18、白棕繩中12、400m(2卷)、20根、安全帶30根 準備(要注意規(guī)格型號尺寸)、吊具吊索的準備、輔助設施的準備(如拉纜風繩等)、對講機6臺、搭好施工用的腳手架、施工人員的安排暫定每輛吊車6～8人(其中1人是指揮)(1)吊立柱鋼絲繩對稱捆綁(對折),2個9.0t的卸⑤、臺吊時注意控制作業(yè)半徑(確定在起吊的額定起重范圍的80%以內)在立柱上)。鋼絲繩，主機用2個9T(M48)卸扣，付機用2個6.8T對鋼絲繩進行保護(4個角)。B,主機的停位應控制在安裝就位的9米之內，即主機回轉中心與安裝就位的距離為9米，付機的停位應控制在距離主機作業(yè)半徑(9米)外的9米，即付機回轉中心距主C,在吊裝過程中由主機先起吊離地面1米左右后，付機再起吊1米，然后主、付機轉，控制付機的立柱一端不要接觸地面，(注意：在付機吊重發(fā)生超重時應將立柱的付獨立完成安裝就位。--由一個專人指揮和一個副指揮配合汽車吊，主要控制起吊的速度與轉向的速度，不得由較急的動作，任何人的停止信號都應停，待查清情況后再繼續(xù)吊裝。4、吊裝過程的安全技術要求及注意事項：(1)、所有現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員應戴好安全帶、穿登高(2)、起重工、電焊工應持證操作，嚴禁無證操作。(3)、腳手架的使用應在安全經(jīng)理簽用后掛牌使用，超高腳手架應有防傾覆的技(4)、捆扣綁扎如邊口鋒利，應作防護措施，(如墊木條等)。(6)、所有操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作。(7)、指揮人員的指令應清楚、使人明白，非指揮人員不得進行指揮。(8)、由于施工中交叉作業(yè)有時無法避免，但應做到相互配合、合理協(xié)調、確保(9)、立柱的垂直度，誤差率應控制在：單柱≤10mm多節(jié)柱：底層柱≤10mm但不小于15mm,f≤L/1000、 (14)、桁架梁在駁運時，應防止傾覆。第七節(jié)裝飾工程施工在主體結構完成，進入裝飾施工時，必須做好統(tǒng)籌安排，堅持合理的施工順序，嚴密組織與計劃，由現(xiàn)場指揮部統(tǒng)一掌握與調配。(1)做護角、灰餅：--(3)墻面澆水：(4)墻面沖筋：定。(5)抹底灰：的砂漿清理干凈。(7)抹面灰：即可達到要求。制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上， (1)板面空鼓：嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，(2)接縫高低不平、縫子寬窄不勻：用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線，不(3)過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內)(4)踢腳板不順直，出墻厚度不一致： 平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，均勻的撒一層干拌水泥漿(1:1)拌和料，用鋁時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌和料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹在面層終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵板壓上去不再有壓紋時，0--即撒水泥砂(1:1)干拌和料，撒均勻、厚薄一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝-- 鋁合金門窗工程的安裝在結構完工后,裝飾工程大面積粉飾前進行,安裝時要考慮留設1、安裝主要工序：安裝門窗框→清理→嵌縫→裝玻璃→打密封膠2、施工要求：持在自由狀態(tài)下進行安裝，并且膠粘劑粘貼牢固，并留有足夠的收縮余地，防止熱脹 項次允許偏差檢查方法1門窗槽口對角線尺寸之差用3M鋼卷尺檢查2門窗框(含拼樘料)的用線墜，水平靠尺檢查3門窗扇水平度(含拼樘料)的3用水平靠尺檢查4門窗橫框標高用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心用線墜，鋼板尺檢查6雙層門窗內外框,框(含拼樘料)中心距用鋼板尺檢查3、每層安排一名保安人員,負責產品保護工作，不停巡邏值班。5、已經(jīng)施工完畢的層次或房間全部鎖閉。對施工班組人員實行房間(層次)負責主要原因：(1)門窗框兩邊填灰不嚴，墻體預埋木磚間隙過大或木磚松動，門框安裝不牢固，經(jīng)開關振動后，在門框周邊產生空鼓、裂縫。(2)基層清理不干凈或處把浮漿、灰塵、油污等都要清理掉，基層清理完畢后，在正式抹灰之前要進行檢查驗收；主要原因：(1)抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓光后產后起泡現(xiàn)象，尤其是在基層為混凝土的墻面或頂板上出現(xiàn)的較多。(2)底層灰過于干燥，稍微收水后，再進行壓光。罩面灰壓光時要仔細進行，將抹子紋全部壓掉，重點壓邊角、--預防措施：抹灰前要認真做灰餅、沖筋，在抹灰前，要檢查一遍灰餅及沖筋的質量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的要及時處理。在抹罩面灰前要驗收一次基層灰的質量，重點要檢查陰陽角處，墻面與頂棚交接處，墻面與踢腳線相交處，門窗周邊的抹灰質量。預防措施：抹灰前先設計好施工縫的位置，施工縫應盡量留在分格條、陰陽角和門窗框邊部，室內遇到施工縫時，可甩整面墻。在抹面層灰前要驗收基層抹灰的質量，發(fā)現(xiàn)有空鼓及其他不符合要求的地方，要在抹面層灰之前處理好。本工程主廠房內為C25混凝土墊層(內摻鋼釬維，摻入量15kg/m)500及350厚根據(jù)設計要求：素土夯實,夯實系數(shù)0.93→150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實→1:3水泥砂漿找平層→0.3mm塑料薄膜防潮層→350及500厚C25混凝土墊層 以上施工流程本方案對350及500厚C25混凝土墊層與3mm水基改性聚氨酯混凝土為了保證工程施工質量，對人工回填的地基進行了重點處理，主要做了以下幾點：①清理自然場地。將建筑垃圾、雜物等清理干凈。②對廠房基礎的基坑進行了預先處理， 同質土(均為黃粘土),振動碾每層300mn壓實，對含水量過大的局部區(qū)域進行單獨處(一)施工工藝流程必須小于10。3、地面找平：將地面突起的水泥塊打磨處理平整，然后用環(huán)氧環(huán)氧灌注料將地面--上的較大裂縫和坑洞填平。干后對整個地面進行徹底打磨。防腐漆，最少涂刷至下水管內部10厘米處。妥善保管，避免散落。 為保證地坪的施工質量，在施工以前10天至施工結束后5天的期間，施工現(xiàn)場的溫度應該保持在15℃以上，并保證施工現(xiàn)場具有良好的通風條件。施工現(xiàn)場不應同時進行不得低于1米。新涂裝油漆的房間應立即封閉2小時，然后保持通風，4天后方可進入人員，新涂裝的油漆涂層應保證7天內不上重物，避免磕碰。 第九節(jié)屋面工程施工先適當灑水濕潤基層表面，有利于基層與找平層的結合。擠塑保溫板具有憎水性和低吸水率的性能，適合多雨地區(qū)使用。施工中應加強對板材的保護，以免污染和損壞板體，造成拼接、粘貼困難。施工前需清理板體，選用平整、干燥的材料。鋪設時遇破損材料應鋸平拼接使用，板狀材料應緊貼基層面，鋪平、墊穩(wěn)。干鋪法接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿，粘貼法膠料應飽滿。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應及時組織修復。牌號和規(guī)格的卷材，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，100卷以下抽取2卷。--施工技術負責人應向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法、工程質量標準、保證質量的技術措施、成品保護措施和安全注意事項。接80～100mm如果卷材幅寬1000mm基準線要按鋪貼卷材的長方向，每900mm寬彈一(1)卷材鋪貼一般要求：卷材鋪貼方向應根據(jù)屋面坡度確定，屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼，--(2)卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長柄滾刷蘸膠粘劑均勻涂刷在卷材背面，但卷材接頭部位應空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或聚膠。 卷材收頭用金屬箍箍緊，并用密材料封嚴。第十節(jié)安裝工程施工各分部均確保合格等級，分項工程一次合格率達到100%,消滅質量事故，最大限2、建立項目的施工質量保證體系，項目經(jīng)理是質量保證技術質量的技術負責人是質量保證體系活動的主要組織者和協(xié)調者，根據(jù)公司質量保證3、堅持施工全過程的質量管理，施工準備階段4、施工中堅持按圖施工，按規(guī)范施工，堅持實8、堅決整治質量通病，預防為主，層層把關，專業(yè)工長對有明9、加強項目內部的施工質量監(jiān)督，主管技術質量的項目技術負責人權，他可以在各專業(yè)中指定兼職質量監(jiān)督員,隨時制止和糾正違反施工紀律的操作，對不 9、系統(tǒng)水壓試驗：10、系統(tǒng)試壓劃分范圍： 7、工程上所使用的各種主要材料(鋼材、管材、配件、閥門、焊材、保溫材料)和(一)、施工進度：(二)、主要施工方法和質量要求： 1、預埋：0管內穿線：③導線在管內不能接頭，在接線盒內的導線終端應留適當余量，電線在盒內連接，①電纜敷設前應核對型號規(guī)格，并做絕緣檢查，電纜敷設時，每根電纜兩端要做好回路標記。②不同電壓等級電纜要分開敷設，相互距離要大于15cm,達不到小距離應用金屬隔④電纜敷設要精心規(guī)劃其走向路徑的排列順序，做到橫豎成行，引出方向一致，余⑥電纜的兩端、轉角處、電纜中間接頭處都要掛標志牌，注明電纜編號、起迄地點、、照明器具安裝： 第十一節(jié)外腳手架與垂直運輸 搭設順序為：擺放掃地桿(貼近地面的大橫腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10am,以防止桿件滑脫，但必須統(tǒng)一長短。1、材料要求：所有架體的搭設均采用φ48壁厚3.5(不小于3.2mm),統(tǒng)一全黃油 每6—7根必須設一道剪刀撐，與地面夾角為45°—2道，高度分別為1.3米和0.9米，鋼管少于2只緊固扣件。接地電阻不大于4歐姆。 4、架體拆除應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原2、班組必須嚴格遵守安全生產“六大紀律”和“十不準”等安全生產 守操作規(guī)程，對機械性能和電器線路做到經(jīng)常檢查，(1)25噸汽車吊1輛；(2)運輸汽車10噸半掛2輛、5噸加長2輛；(3)電焊、氧氣乙炔一套；(4)索具：雙頭吊索6×19-18長16米2根6×19-14長4米4根6×19-12長6米2根--(5)卸夾：φ204只4只只(8)專用工具。10、將平衡臂上設計需安的平衡能舌塊全部安裝；12、利用塔吊自升原理頂升架高塔吊；13、頂升過程中必須利用回轉機構的回轉將起重臂鎖定，嚴禁頂升作業(yè)時回轉塔吊，若安連續(xù)加幾個標準節(jié)，則每加完一節(jié)用塔吊自身吊下一個標準節(jié)時，塔身節(jié)與回下支爬升架處于平衡； 2、在平臺二個方孔中放入標準底節(jié)，動力方向為帶和垂直度的要求后用M20螺栓帶彈墊緊固；在平臺上中央位置安裝好回轉吊桿和圍護欄3、標準節(jié)頂端面放置三角提升架，并掛上0.5t手拉葫蘆各1只，其吊鉤與平臺吊4、利用回轉吊桿上的手動起升機構和吊具分次提升隨后的標準節(jié)(吊前應確定好標準節(jié)的上下方向面),將其固緊在底節(jié)上端，然后按前條步序將平臺升至二節(jié)頂端；隨后在兩柱中央放入吊籠，組裝好兩旁側榀柱的導向滾輪8只(吊籠進出料口門暫不裝配);6、安裝好起重鋼絲繩，起升吊籠底盤至標準底節(jié)頂端，用M10×30螺栓帶彈墊緊固安裝好兩側底節(jié)裝置導軌，上下試運行無卡阻現(xiàn)象；利用吊籠作標準節(jié)向上送貨工作，在距平臺下部3米處停止，操作人員利用回轉吊桿把標準節(jié)吊出吊籠，然后安裝在兩端節(jié)頂上(應注意進貨后即行關閉鎖定柵門);7、吊籠下降落地后必須再放松主鋼絲繩4～5米，才能再按前程序提升自升平臺至標準節(jié)頂部就位；吊籠升地面約1米停止，安裝好出料口門和聯(lián)動停層裝置；在吊籠落8、用十字鋼管軋頭安裝固定好圍護進料口安全門吊固緊，安裝調試好進料口安全門。按前工作程序升高標準節(jié)，并間隔6—9米作附墻支 1、檢查各連接部件是否緊固(加注黃油);3、檢查卷揚機的安裝運行是否平穩(wěn)，制動是否可靠(額定載荷下);5、門架下和立柱周圍3米內禁止站人；--9、禁止超設計最大高度運行;3、在井架4.5～5米高處搭設安全棚，雙層間距大于300滿鋪，腳手片下掛安全網(wǎng)，寬度兩側井架處每邊2米，前側3米，三周邊直立腳手片封平，高1米鋼管搭設。井架--第四章重點、難點及關鍵、復雜的技術措施工經(jīng)驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識完成此工程，揚我公司之雄風。、場地內的中風化灰?guī)r做為地基的持力層，勘探總孔數(shù)為155個，巖溶見洞率為20%,人工挖孔樁樁基施工穿過巖溶比較困難，且樁基開挖至持力層的每個部位必須進2、本工程人工挖孔樁約7米位置有 第五章質量保證體系及控制措施眼于如何加強對工程質量的宏觀控制及對常見質量通病的防治，明確工程的質量控制要1.質量目標管理網(wǎng)絡1.加強分包項目管理2.落實崗位責任制3.各分項按工種書面交底確保合格率100%;爭創(chuàng)“黃果樹杯”2跟蹤管理1.加強自檢互檢專檢2.落實整改措施3.評定及獎罰4.建立主承包質量制貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計2.質量保證體系運行圖(見下頁)技術主管方針目標程優(yōu)質率保證竣工堅持每道生產經(jīng)理動，提高工程檢查制度做好臺帳會，嚴格落實(管理、作業(yè)層)質量責任制，加強第一節(jié)施工質量保證措施 (3)堅持“三樣”制度(樣板房、樣板層、樣板塊)。通過“三樣”試驗摸索管理 一道工序是指一個(或幾個)勞動對象所完(2)工序質量：指工序過程的質量，也是工序成果符合設計，工藝法),環(huán)境進行事先的控制。其核心是管理因2.質量工作流程(見下圖表)(2)墻模板垂直度和平整度控制(關鍵過程):可采用樓層定位復測，模板分項工程等于5mm(3)混凝土工程控制(關鍵過程):在澆搗混凝土前，根據(jù)施工組織設計，由技術員、 監(jiān)理單位核定每道工序(分項工程)自檢自檢質量員項目工程師核定政府質量監(jiān)督站核定業(yè)主單位核定質量工作流程圖(上圖表)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須及時審報，由項目質檢員，材料供應，在材料進場后應安排適當?shù)亩逊艌龅丶安牧媳仨氝M行取樣有關指標復試；所有原材料均須取得合格的五、顧客(業(yè)主)提供產品的控制主提供的產品的控制”按我公司的《顧客提供產品的控制工作程序》,明確驗證、標識、六、檢驗和試驗措施1.責任材料員做好進場物資和工程材料的取樣送檢，匯總收集各類原材料(產品)2.項目工程師制訂檢驗和試驗的品種和抽樣比例。4.試驗員具體負責會同監(jiān)理有關人員對各種材料的檢驗和試塊制作并及時送試驗 第三節(jié)工程質量通病防治措施通病名稱、現(xiàn)象蜂窩(混凝土結構局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似縫窩狀的窟窿)防：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽；澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1-1.5h,沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。治：小蜂窩；洗刷干凈后，用1:2或1:5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。麻面(混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象)防：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土請，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。治：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的確應在磨面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將磨面抹平壓光。表面不平整平，或板厚薄不一，表面不平)防：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止侵水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土強度達到1.2Mpa以上，治：表面做細石混凝土，粉刷及飾面時，如表面層能覆蓋且不影響質量的可不作處理，如不能則必須鑿除凸出部位混凝士至滿足表面質量要求。防塑性收縮裂縫(裂縫在新澆結構、構件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)裂縫較淺，多為中間拌制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減少空隙和砂率；混凝土要振固密實，以減少收縮量，澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑后，表面及時覆蓋，認真養(yǎng)護；在高溫、干燥及刮風天氣，應及早噴水養(yǎng)護，或設擋封設施。治：當表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹壓一次，再護蓋養(yǎng)護通病名稱、現(xiàn)象互不連貫，大多在混凝土初凝后，當外界風速大、氣溫高、空氣濕度低的情況下出現(xiàn)。)或重新振搗辦法來消除；如已硬化，可向裂縫裝入水泥加水干縮裂縫(裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細，其走向縱橫交錯，無規(guī)律性，裂縫分布不均，梁、板類構件多沿短方向分布，整體結構多發(fā)生在結構截面處；地下大體積混凝土在平面較為多見，但側面也常出現(xiàn)，預制構件多產生在箍筋位置)防：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應振搗密實，并注意對板面記性二次抹壓，以提高抗拉強度、減少收縮量；加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；長期露天堆放的預制構件，可覆蓋草簾、草袋，避免爆曬，并定期適當灑水，保持濕潤；薄壁構件應在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)治：表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼氧玻璃布進行表面封閉；深進的或貫穿的，應用環(huán)氧灌縫或在表面加溫度裂縫(溫度裂縫有表面、深進的和貫穿的。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，梁板式或長度尺寸較大的結構，裂縫多平行于短邊，大面積結構裂縫?？v橫交錯。深進一般與短邊方向平行過接近于平行，裂縫沿全防：預防表面溫度裂縫，可控制構件內外不出現(xiàn)溫差；應及時用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護；在冬期混凝土表面應采取保溫措施，不過早拆除模板和保溫層；對薄壁構件，適當延長拆模時間，使之緩慢降溫；拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于25℃,以防急劇冷預防深進和貫穿溫度裂縫，應盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，減少水化熱量；降低水灰比(0.6以下),加強振搗，提高混凝土密實性和抗拉強度；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；必要時，可采用冰水拌制混凝土，或隨集料進行噴水預冷卻，以降低澆灌溫度；分層澆灌混凝土，每層厚度不保溫和脫模時間，緩慢降溫，拆模時間內外溫差控制不大于20℃。通病名稱、現(xiàn)象中間較密。裂縫寬度大表面裂縫多發(fā)生在施工期間，深進的或貫穿的裂縫多發(fā)生在灌筑完2-3個月或更長時間?？p寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較治：表面溫度裂縫可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥，或加貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；對有防滲要求的結構，縫寬大于0.1mm的深進或貫穿性裂縫，可根據(jù)裂縫程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧膠泥方法進行修補，或灌漿與表面封閉同時采用，寬度小于0.1mm的裂縫，一般自行愈合，可不處理或只--通病名稱、現(xiàn)象開裂(沿預制板支座、變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性過不規(guī)則裂縫)防：在預制板接縫處鋪一層卷材作緩沖層；作好砂漿找平層；留分格縫：嚴格控制原材料和鋪設質量，改善瀝青膠配合比；控制耐熱度和提高韌性，防止老化；嚴格認真操作，采取治：在開裂處補貼卷材鼓泡、起泡(防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空)防：嚴格控制基層含水率在6%以內；避免雨、霧天施工；防止卷材受潮；加強操作程序和控制，保證基層平整，涂油均勻各層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內的空氣趕凈；潮濕基治：將鼓泡處卷材割開，采取打補釘辦法，重新加貼小變形縫漏水(變形縫處出現(xiàn)脫開、拉裂、反水、滲水等情況)防：變形縫嚴格按設計要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順水方向搭作好浮水并釘裝牢固縫隙，填塞嚴密；變形縫在屋檐部分應斷開，卷治：變形縫鐵皮高低不平，可將鐵皮掀開，將基層修理平整，再鋪好卷材，安好卷材，安好鐵皮頂罩(或泛水),卷材脫開拉裂按“開裂”通病名稱、現(xiàn)象尿墻(女兒墻、山墻檐口、天窗、煙囪根等處滲水漏防：女兒墻、山墻、檐口天溝以屋面伸出管道等細部處理，做到構造合理、嚴密；女兒墻、山墻與屋面板拉結牢固，防止開裂，轉角處做成鈍角。垂直面與屋面之間的卷材應設加強層并分層搭槎，卷材收口處，用木壓條釘牢固并作好泛水及垂直面、綠豆砂保護層；出檐抹灰作滴水線或鷹嘴；天溝嚴格按設計要求找坡；雨水口要比周圍低20mm,短管要緊貼在基層上，雨水口及水斗周圍卷材應貼實，層數(shù)(包括加強層)應符合要求；轉角墻面作好找平層，使其平整；對防治：將開裂或脫開卷材割開，重鋪卷材，其他可針對原砌體工程通病名稱、現(xiàn)象磚砌體組砌混亂(混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)真縫和“二層皮”,磚柱出現(xiàn)包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形法；砌磚柱灰縫砂漿應飽滿，每砌完一層應進行一次豎縫刮塞縫工—成周圈通天縫，降低砌體強度作，以提高砌體強度；同一幢號工程中，盡量使用同一磚廠的磚。墻體留置陰槎，接槎不嚴 (砌筑時隨意留槎，且多留置使墻面截面嚴重削弱，陰槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順砌墻時，對施工留槎應作統(tǒng)一規(guī)劃，外墻大角盡量做到同步砌筑，以加強墻角的整體性；縱橫墻交接處，有條件時，盡量安排同步砌筑；留退槎確有困難時，應留引出墻面12cm的直槎，并按規(guī)定設拉結條，使咬槎磚縫由縱橫墻交接處，移至內墻部位，增強墻體的整體性；后砌12cm隔墻，宜采取在墻面上留接槎時，應在榫或槎洞口內先填塞砂漿，頂皮磚用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體截面立柱、門窗、洞口、陽臺上下左右不成線(磚砌立柱、門窗洞口和陽臺邊線，上下左右錯邊等情況)層層彈出墻體中心線和砌筑邊線，砌筑大角十校準垂直線；皮數(shù)桿上應表明樓地面、門窗洞口及梁標高；每層彈線，應從同一端軸線上量尺寸，消除偏差，立柱、門窗洞口、陽臺逐彈好砌筑邊線，安裝時先測好標高，上下吊角邊，砌筑時做好左右干磚上墻，砌體粘貼不良(磚未澆水濕潤，采取干磚砌筑，磚與砂漿出現(xiàn)粘貼不牢現(xiàn)象，降低砌體強度)建立專人在磚籠上澆水；避開供水高峰。盡量利用早、中、晚時間在磚籠上澆水濕磚，或建蓄水壩池，貯水澆磚；堅持澆濕已風化的磚，瓦工應帶水壺，先澆水濕墻，后鋪灰漿砌筑；堅持戴指套灰縫厚薄不勻，磚墻挑毛(螺絲墻)在一個層高的砌體，同一磚層的標高差一皮磚的厚度，不能交圈，成螺絲形)按進場磚的實際尺寸畫皮數(shù)桿，房屋四角、樓梯間或縱橫交接處立皮數(shù)桿；拉線要直，皮數(shù)桿與第一層磚不符時，應用豆石混凝土找平；按皮數(shù)桿砌好大角，堅持皮皮拉通線，線應繃緊、平直，做滿度低于80%;豎縫內無砂漿，有瞎縫)砌磚盡可能采用和易性好，摻加塑化劑的混合(微沫)砂以提高灰縫砂漿飽滿度，改進砌筑方法，避免采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應推廣漿法，擠漿法，“三一砌筑法”(即使用大鏟、一塊磚、鏟灰、—揉擠的砌筑方法)—,嚴禁用干磚砌筑墻。——通病名稱、現(xiàn)象空鼓(墻面抹灰局部產生脫離空鼓)認真做好基層處理，表面清理干凈；混凝土墻面光滑，應適當鑿毛，或加刷摻水泥重20%的107膠水泥漿一度；墻面或基層應澆水濕潤；抹灰適當摻石灰膏和粉煤灰或塑化劑；板安裝高低差不應大于5mm;墻面抹灰前應將門窗口與磚墻間的縫隙砂漿塞嚴；水泥砂漿面層應加強養(yǎng)護不少于7天。抹灰面不平，陰陽角不垂直、方正(表面凹凸不平，陰陽角不直，不成直角)按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和做灰餅；在陰陽角水泥地坪工程通病名稱、現(xiàn)象起砂(表面出現(xiàn)一層松動的水泥和砂子或成片水泥硬殼脫落，表面粗糙不堅實，光滑度差)選用普通水泥，標高不低于325號；砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3%基層濕潤，并清除積水；嚴格控制砂漿或混凝土的水灰比(0.55左右),稠度小于3.5cm;適當掌握每次壓光時間，一般不少于3遍，分遍壓實；表面加強覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7天，出良好的干水泥砂立即抹平壓光；避免終凝后收光；冬季保持適當環(huán)境處理方法：小面積起砂，可用磨石機水磨至出現(xiàn)硬殼為止可用107膠水泥漿涂抹修補。起殼、空鼓(面層和墊間出現(xiàn)脫離，敲擊有空鼓聲，受力后開裂，局部或大面積剝落)基層做到清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤；鋪灰前灑掃水泥漿一度，使其均勻、不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設作到厚薄均勻；采用水泥石灰爐渣墊層的，石灰與爐渣用事先熱化，燜化不少于14天，配合比應為水泥：石灰：爐渣=1:2:8,稱量應準確，拌制均處治方法：將起殼部分鏟去，清理干凈，用水濕潤，掃水泥漿一度，用塑性裂縫(表面出現(xiàn)不規(guī)則、長短不一、互不連貫。類似干泥漿面裂鋪設前濕潤基層，減少基層吸水分；適當降低混凝土澆灌溫度；嚴格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用濕草墊覆—門窗工程通病名稱、現(xiàn)象門窗框翹曲(門窗框的立梃不在同一垂直平面安裝時注意垂直度線，按規(guī)定進行操作；安裝完畢要進行檢查，門框安完后，下角要用水泥砂漿將其筑牢，以增強穩(wěn)定性；注意成品保護，防止碰撞產生位穩(wěn)；安扇前，對門窗框要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及早處理；雜木門窗框應加一塊木磚。門扇開關不靈或自行開關(門窗安上以后，開關費力，不靈活，或門扇關上后，能自行慢慢地打開，開著的門扇能自己慢慢地關上)安門窗前應檢查框的立梃是否垂直；如有偏差，待修整后再安裝；保證合頁的進出深線一至，使上下合頁軸保持在一個垂直線上，選用五金配治理時，視情況調整框的垂直或合頁的深度，進門窗框左右不成線，上下層錯位(門窗框左右不在同一水平線上，上下不在同一垂線上，互相錯位)堅持拉線安裝木框子，線應看平，如條件許可，用水準儀抄平，校正同規(guī)格的框子標高一致，并用墊片墊平，用高標號砂漿固定牢靠；多層建筑物的外墻門、窗框須用線錘或經(jīng)緯儀逐層吊正、觀測、使上下層框子墻地磚工程通病名稱、現(xiàn)象空鼓、脫落(預制水磨石板、瓷磚與結合層粘結不牢形成空鼓或脫落)認真清理基層并灑水濕潤，水泥結合層應涂刷均勻；并及時做面層，避免撤干水泥面，灑水拍漿的做法；石板背面的浮土雜物應清掃干凈，并刷水事先濕潤，瓷磚使用前應浸泡不少于2h,并陰干；石板墊層砂漿應用1:3-4干硬性水泥砂漿，鋪設厚度以2.5-3cm為宜，瓷板墊層砂漿用1:2-2.5為宜，或摻加10%石灰膏以改善和易性，砂漿厚度以5-6mm為宜；鋪設時，砂漿飽滿，四指用力均勻，隨后用橡皮錘或木錘輕敲使其貼實；鋪貼后加強養(yǎng)護，3天后方可上人，避免碰撞。接縫不平、縫子不勻(板鋪設前認真挑選板、塊料，同一房間選用尺寸相同的材料，缺陷嚴重的塊與門口、樓道相接縫不平，或縱橫方向接縫不勻挑出不用；設專人負責統(tǒng)一各房間內標高，在房間內四邊取中，地面上彈十字線，按線鋪設，鋪時隨時用水平尺和直尺找準，縫子以免產生游縫、縫子不勻或過大的現(xiàn)象，養(yǎng)護期間不得上涂料工程通病名稱、現(xiàn)象顏色不勻(顏色深淺不一)同一墻面應用同一批號原材料，并一次備齊；各色顏料應事先混合均勻備用；配顏色水泥時，顏料的比例、摻量必須準確，采用重量比，并應仔細攪拌均勻；嚴格控制砂漿稠度，盡量使基層材料一致；避免雨天或拉絲(彈涂在飾面上的漿料形成粗細不等的細絲)漿料配制時，料、水、膠的配合比嚴格控制準確，操作中應隨用隨攪拌。油漆工程通病名稱、現(xiàn)象脫皮(開裂、卷皮)(漆膜破碎成小片，從物面上浮卷起，逐漸脫落)被涂物面用肥皂水洗刷干凈，清水忡凈，干后再刷漆；選不要稀釋過度，物面太光滑時適當打磨；催干劑不要太多，涂刷不要太厚；在水泥基層上先刷清油一遍在嵌批膩子，嚴格控制膩子的厚薄和配流墜(流淌、淚垂)(涂刷后漆液向下流淌，形成漆膜厚薄不均如掛幕下垂)選用合適毛刷，操作做到勤蘸油，油蘸少，多理順；選用合格油漆和稀釋劑：表面處理平整、潔凈，做到涂刷均勻一致；控制環(huán)境溫度不要干漆膜未干前，可用毛筆蘸溶劑將流墜堆散，已干的打磨平整起泡(漆膜面發(fā)生大小不等的鼓泡)嚴格控制基層水率，干后才刷油；正確配料不要使水分混入漆內；油漆避免涂刷太厚；其他按發(fā)生的原因消除。已先起泡可趁漆膜未干用針挑—貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計序號班組項目部質監(jiān)業(yè)主監(jiān)理備注160.00水準標高引測參加參加2隱蔽工程驗收記錄參加參加參加(包括鋼筋、埋件等)3分項工程質量評定參加參加參加4梁板底標高引測參加參加5結構中間驗收參加參加(包括鋼筋模板砼)6管線調試參加參加參加7結構驗收參加參加質監(jiān)站參加驗收8砼澆灌令參加參加參加9竣工驗收參加參加質監(jiān)站參加驗收工程技術復核計劃表序號施工人員或班組技術復核人1基坑挖土灰線施工員2挖土面、墊層面標高關砌、測量技術員3沉降釘設置記錄關砌、施工員4基礎模板質量員5樓面軸線、標高技術員6鋼筋、模板軸線、標高、位置木工、鋼筋工施工員8柱、墻、梁、樓板、樓梯施工員8模板翻樣圖本工翻樣技術員9鋼筋加工清單鋼筋翻樣技術員成品、半成品、埋件加工單木工翻樣技術員預埋件位置、數(shù)量、規(guī)格本工、鋼筋工質量員預留孔洞位置尺寸本工、電焊工施工員水、電、煤、話等管線預埋技術員砼坍落度技術員—砼、砂漿配合比技術員墻體皮數(shù)桿施工員門窗位置、垂直度質量員內墻面粉刷平整、垂直度粉刷班質量員外墻飾面工程粉刷班質量員樓地面平整、標高泥工班質量員屋面防水工程防水工班技術員隱蔽工程驗收計劃表序號驗收項目、驗收單位質監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理施工單位基坑驗槽設計√√挖土標高、墊層√√基礎結構分部、項的鋼筋√√避雷接地√√地下室防水√√回填土√√基礎施工完畢驗收√√√主體結構分部、項的鋼筋√√各種安裝管線、管道預埋√√預留孔洞、預埋件、預埋焊接√√鋼筋焊接接頭√√主體工程中間結構驗收√√√墻體的預埋拉結筋√√屋面保溫、隔熱、防水工程√√—門窗安裝連接件√√竣工驗收√√√沉降觀測記錄序號觀測時間觀測次數(shù)觀測負責人1結構階段每上一層測一次測量員2裝飾階段每月測一次測量員3竣工后一年測一次測量員4竣工后二～三年內每隔六個月測一次，直至沉降穩(wěn)定。測量員質保書及各類證書資料序號質保書試驗報告1要要收到質保書要做安定性試驗2砂要要3石要要4要要5砼配合比6砼、砂漿試驗報告要要7鋼筋焊接試驗要8電焊條要要9防水材料要要外墻涂料要要要要水電管材、配件要第四節(jié)建筑工程保修服務年內，以后每隔半年左右回訪一次，直至交工后五年為止。調查掌握竣工后工程質量情我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系統(tǒng)的工程質量保修體系。我公司將在本工程的施工任務完成交工后，在合同規(guī)定的保修期內，實施“用戶回訪制”定期了解交工工程的使用情況。如果發(fā)生質量問題做到隨叫隨到。選派資深技術人員和操作人員對質量問題進行分析討論。制定施工方案并進行維修操作。對維修結果做到定期監(jiān)控，并報分公司質安科及公司質安處備案。 —第六章安全保證體系及安全文明施工措施第一節(jié)安全保證體系為保證項目安全管理的順利實施，應建立完善的安全保證體系，明確項目經(jīng)理是工我公司經(jīng)過幾十年的施工經(jīng)驗積累，已形成了一套比較完整的安全保證體系，該體第二節(jié)安全生產技術措施全管理保證體系。項目部設專職安全員，班組設兼職安全員。8、施工項目部制訂“施工現(xiàn)場安全管理制度”、“施工現(xiàn)場安全獎罰制度”、“安全—10、施工現(xiàn)場設安全標志10套。圍墻用大字書寫安全標語。隨著施工層的提高，每隔一層掛一幅大字安全標語，以增加安全生產、文明施工氣氛。現(xiàn)場設置六牌二圖。根據(jù)公司企業(yè)標準的要求增設職業(yè)道德守則牌、公司質量方針目標牌。寬度大于通道兩側各1m的防護棚，棚頂應滿鋪不小于5cm②電梯井口應設高度不低于1.2m的金屬防護門。電梯井內應設一道水平安全網(wǎng)， (④陽臺欄板應隨層安裝。不能隨層安裝時，應設兩道防護欄桿或立掛安全網(wǎng)封備用安全帽10頂。下三道防護欄桿。防護欄桿高度上道離地1.2米，中間道離地0.7米，下道離地0.3米，35米，高度3米以上(車輛進2、現(xiàn)場照明用二相電纜線，用絕緣子固定，電線過墻用保護套管，線徑根據(jù)用電量計算而定。室內照明用日光燈，現(xiàn)場照明用碘鎢燈。嚴禁使用金屬碘鎢燈支架。電箱熔斷采用與施工有電負荷相匹配熔斷絲，嚴禁使用銅絲。施工現(xiàn)場所有配電箱裝配符合要求的漏電保護器。做到動力和照明線路分設。施工樓層做到層層設置分配電箱。主樓工程垂直電線架設采用塑料套管，在適當?shù)奈恢醚刂臃笤O。貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計3、圓鋸、平面刨(手壓刨)各種安全防護裝置應齊全。凡長度小于50cm,厚度大 第三節(jié)安全生產保證措施做好新入場的所有施工人員的入場三級安全教育和新設備、新工藝安全知識教育，中途變換工種，還須追加安全教育。在前面第6章中主要分部分項工程施工方法中已經(jīng)描述了一部分安全防護措施要點，這里再針對其他部位制定現(xiàn)場安全防護措施要點原則如下：—貴州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計2層開始每隔4層設置一道 接將輸電線直接拖地敷設。IV、架空線路與建構筑物(或其它設施)和施工現(xiàn)場的機動車道之間必須保證按規(guī)定保留一定的安全距離，埋地敷設的電纜與建筑物(或其它設施)和施工現(xiàn)場機動車道之間也必須保證按規(guī)定保留一定的安全距離。V、施工現(xiàn)場各配電箱應設在干燥、通風及常溫場所，并設有防雨蓋和門鎖；臨時用電高壓線路由供電局的專職人員架設，其它線路的敷設也應采用絕緣子固定，嚴禁采用金屬裸線綁扎電線或電纜?？偝邪亢透鲗I(yè)分包結合實際情況制定安全獎罰制度，定期進行考核，并嚴格按照安全獎罰制度對相關單位或責任人進行獎罰，以促進現(xiàn)場安全生產管理工作?！F州凱陽航空·101號發(fā)動機修理廠房工程施工組織設計(三級)交底關程師/工長/機電員/質檢員/安全員/試驗員/測量員等)進行的安全技術交底，稱之為一 在班組長接受二級安全技術交底以后，向有關的操作工人介紹施工的安全生產注意事項，并在必要時輔以示范動作講解，使操作工人都能夠領會施工操作要領和安全防護要點，這一級交底稱之為“三級安全技術交底”,一般情況下，三級安全技術交底可以不需要對所有的交代內容全部做專門的書面記錄，但是必須將安全交底的提綱、交底人、接受交底人、交底時間等主要信息記錄在《班前活動記錄》中，并將二級安全技術交底的內容附加操作工人的簽名表要求每一位工人簽字確認。防護關除了上述第1.1.2條“措施關”中描述的現(xiàn)場安全防護措施以外，還要在現(xiàn)場加強施工工人的個人防護用品管理工作，要求進入現(xiàn)場的所有人員都必須佩戴安全帽才能進入施工現(xiàn)場，對于現(xiàn)場高空作業(yè)的人員必須佩帶好安全帶。文明施工關在抓好安全生產的同時，不得放松文明施工管理，同時還要按照前面第3.6.4.4條有關內容要求做好現(xiàn)場企業(yè)形象工作。驗收關把好安全防護設施驗收關，對大型施工機械設備、外腳手架和臨時用電設施等重要環(huán)節(jié)，在施工或安裝完畢后應組織有關人員檢查驗收合格后方可投入使用，其程序如下投入使用圖1.1.6大型機械設備、臨時用電設施、外腳手架的驗收程序檢查關依據(jù)安全檢查制度有關規(guī)定，由項目專職安全員組織施工現(xiàn)場定期和不定期的安全這里僅針對常見安全事故制定應急預案(如有發(fā)生火災、觸電事故的可能)總承包部應急準備與響應小組設置如下圖1.3.4.1。急情況性質：2、當收到有關信息后在最短時間內(不超過5分鐘)報告總協(xié)調組長，并通知其他小組，以便在最短時間內(不超過5分鐘),負責聯(lián)系就近醫(yī)院總協(xié)調(組長)職責：1、了解項目范圍或緊急情況性質；2、根法或措施(見相應的應急預案),有步驟地進行全事故、事件或緊急情況；3、收到有職責：1、基本熟