2臺600萬大卡導(dǎo)熱爐煙氣除塵脫硫脫硝方案

2臺600萬大卡導(dǎo)熱爐煙氣除塵脫硫脫硝方案PAGE2PAGE312臺600萬大卡導(dǎo)熱爐煙氣（布袋+鈉堿法脫硫+SNCR法脫硝）除塵脫硫脫硝方案二0一七年二月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、概況 31.項(xiàng)目背景 32.工程承建方簡介 3二、治理對象及特性參數(shù) 61.煙氣特點(diǎn) 62.其它特性參數(shù)(常規(guī)) 6三、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 71.除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 72.脫硫裝置的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 83.脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 84.大氣污染物排放控制要求（國家標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2014) 11四、技術(shù)方案 13（一）除塵系統(tǒng) 131.除塵原理 132.布袋除塵器的特點(diǎn) 153.袋式除塵器停運(yùn)時(shí)的保護(hù)措施 174.布袋除塵器特性參數(shù) 19（二）脫硫系統(tǒng) 191.工藝的確定 192.脫硫原理 203.工藝流程 22（三）無稀釋水SNCR脫硝系統(tǒng) 281.工藝的確定 282.脫硝原理 283.脫硝工藝簡述 294.脫硝系統(tǒng)組成 295.無稀釋水SNCR脫硝工藝系統(tǒng)的特點(diǎn) 316.脫硝系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù) 31五、治理目標(biāo) 33六、除塵脫硫脫硝系統(tǒng)總費(fèi)用 34七、運(yùn)行費(fèi)用 39八、治理工作程序 41九、對用戶的承諾 41

附件：除塵脫硫脫硝工藝流程圖國家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)定證書國家專利證書高新技術(shù)企業(yè)證書中國科技部創(chuàng)新基金立項(xiàng)證書浙江省環(huán)境污染防治工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)服務(wù)能力評價(jià)證書浙江省環(huán)境污染治理工程總承包服務(wù)能力評價(jià)證書浙江省環(huán)保機(jī)械產(chǎn)品推薦證書浙江省環(huán)保產(chǎn)品信用證浙江省質(zhì)量誠信雙優(yōu)證書浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會團(tuán)體會員證

一、概況1.項(xiàng)目背景煤在燃燒過程中會排出大量的有害物質(zhì)，目前，我國已對其中的煙塵、二氧化硫、NOx等提出了控制標(biāo)準(zhǔn)要求，本案涉及的2臺600萬大卡導(dǎo)熱爐，必須建立高效煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)，確保煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物達(dá)到國家現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)國家現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，將執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，SO2排放濃度≤200mg/Nm3，NOx排放濃度≤200mg/Nm3，林格曼黑度≤1?，F(xiàn)擬采用布袋除塵+三級濕法(鈉堿法)脫硫升溫工藝+SNCR法脫硝工藝來滿足環(huán)保部門提出的上述標(biāo)準(zhǔn)要求。2.工程承建方簡介浙江藍(lán)星環(huán)保設(shè)備有限公司是由多名浙江大學(xué)環(huán)境工程專業(yè)畢業(yè)、專門從事燃煤煙氣脫硫除塵多年的研究生組建的一家專業(yè)的環(huán)保公司，是集創(chuàng)新、研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和工程實(shí)施于一體的高新科技企業(yè)，主要創(chuàng)始人徐笑難先生是一位具有二十八年濕法除塵脫硫一體化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的資深專家，在煙氣除塵脫硫行業(yè)中具有廣泛的影響力。早在一九八九年就掛帥主持杭州市創(chuàng)建“無煙區(qū)”工程，對當(dāng)時(shí)在杭州市區(qū)內(nèi)的1300多臺燃煤鍋爐進(jìn)行了地毯式改造，為杭州創(chuàng)建“無煙區(qū)”作出了重大貢獻(xiàn)。二十多年來，公司幾乎對所有的除塵技術(shù)均進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，并綜合分析了這些技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，集眾家所長，培養(yǎng)出了現(xiàn)在的LXB型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器，并已獲得國家專利（ZL201020248785.1）。公司被評為浙江省公眾滿意質(zhì)量誠信雙優(yōu)單位，并成為同時(shí)擁有環(huán)保專項(xiàng)設(shè)計(jì)證和環(huán)境污染治理工程總承包資質(zhì)證書的少數(shù)環(huán)保專業(yè)公司之一。杭州是除塵脫硫的發(fā)源地，也是全國環(huán)境要求最高的地區(qū)之一，相信在杭州除塵市場競爭中脫穎而出的LXB型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器必將在全國生根開花結(jié)果，成為全國煙氣除塵行業(yè)的一面旗幟！本公司生產(chǎn)的LXB型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。特殊的煙氣入口沉降設(shè)計(jì)，使大顆粒的先沉降下來，減少了布袋的負(fù)荷。該設(shè)備由于在噴吹技術(shù)、除塵器主體結(jié)構(gòu)、自動控制方面采用了先進(jìn)技術(shù)，因此對粘細(xì)粉塵、高溫高濕煙氣及高濃度煙氣處理有較好的效果。與我公司特有的脫硫技術(shù)配套，可達(dá)到目前國內(nèi)最高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，公司幾乎對所有的濕法除塵脫硫技術(shù)均進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，并綜合分析了這些技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，集眾家所長，研發(fā)出了現(xiàn)在的“XXS型除塵脫硫一體化裝置”。浙江藍(lán)星環(huán)保設(shè)備有限公司擁有的榮譽(yù)產(chǎn)品——XXS型除塵脫硫一體化裝置，于2003年被國家環(huán)?？偩峙鷾?zhǔn)為國家級環(huán)保認(rèn)可產(chǎn)品。編號為：“HR-2003-112”。從而使該技術(shù)成為國內(nèi)少數(shù)擁有國家級認(rèn)定的除塵脫硫技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)包含著四項(xiàng)國家實(shí)用新型專利，分別是旋流旋風(fēng)濕式除塵脫硫器（專利號：ZL93222705.8）；濕式多管除塵脫硫器（專利號：ZL95204608.3）；除塵脫硫一體化裝置（專利號：ZL01269850.4）；引風(fēng)機(jī)防腐裝置（專利號：ZL96213495.3）。一項(xiàng)國家發(fā)明專利：濕法脫硫無源熱交換升溫裝置及工藝（專利號：ZL201010554942.6）。另外，我公司還擁有多項(xiàng)國家專利：自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器（ZL201020248785.1）；多級脫硫升溫一體化裝置（ZL201020234026.X）；一種熱交換裝置（ZL201220615260.6）；一種煙道閥門（ZL201320452657.2）；一種空氣清潔器（ZL201320622342.8）；一種除塵器的除塵布袋（ZL201420462056.4）；一種立臥組合式多級串聯(lián)脫硫裝置（ZL201420462059.8）；一種臥式多級脫硫裝置（ZL201420462057.9）；一種煙氣脫硫水內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)（ZL201420462058.3）；一種星型卸灰閥（ZL201420714773.1）。除塵脫硫裝置主要特點(diǎn):A.除塵脫硫設(shè)備配有獨(dú)立的脫水筒和煙氣再升溫裝置，可使用戶免受引風(fēng)機(jī)帶水、積灰、振動的困苦。B.氣液接觸充分，除塵脫硫效率高。煙氣進(jìn)除塵脫硫筒處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在龍卷風(fēng)狀的煙氣中利用我公司特有的多道逆向噴淋法將堿液噴入煙氣中，在高速旋轉(zhuǎn)氣流的帶動下，堿液被吹成霧狀，增大了比表面積，使氣液接觸更加充分，與SO2反應(yīng)更充分、更快速。C.利用鈉堿脫硫，脫硫裝置內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞，可最大程度地減少系統(tǒng)維護(hù)工作量。除塵脫硫筒不含易造成結(jié)垢的部件，由于噴嘴的特殊設(shè)計(jì)（噴頭縫隙20mm），有效避免了噴嘴的堵塞，選用除塵脫硫?qū)Ｓ脟婎^，具有良好的耐腐性能，使用壽命不低于2年。噴頭插入式安裝，可很方便地抽出清理，人不需要進(jìn)入脫硫裝置，也不影響鍋爐正常運(yùn)行。D.主體用鋼筋混凝土整體澆注，不裂縫、不滲漏。避免了花崗巖塔體的裂縫、滲漏和漏風(fēng)現(xiàn)象。除塵脫硫筒內(nèi)襯特制化工陶瓷板，有效防止水沖涮及酸和堿腐蝕。二、治理對象及特性參數(shù)本方案治理的對象是2臺600萬大卡導(dǎo)熱爐排放的煙氣，其單臺特性參數(shù)如下：1.煙氣特點(diǎn)爐型600萬大卡導(dǎo)熱爐煙氣溫度150℃煙氣量25700m3/h煙塵初始濃度2000mg/Nm3SO2初始濃度1000mg/Nm3NOx初始濃度300mg/Nm32.其它特性參數(shù)(常規(guī))(1)電費(fèi)：0.7元/度(2)水費(fèi)：2.0元/度(3)工人工資：30000元/年.人(4)鈉堿價(jià)格:3000元/噸(5)20%氨水價(jià)格：700元/噸(6)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)：7200小時(shí)三、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本方案對系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)、性能、供貨、建筑、結(jié)構(gòu)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等，均采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生和消防設(shè)計(jì)采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)、制造、建筑、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)清單如下：1.除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理辦法》（由國家環(huán)保總局頒發(fā)）GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2003《火力發(fā)電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5468-91《鍋爐煙塵測試方法》GBJ78-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JB/T8471-96《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》GB12625-90《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB/T11653-89《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》GB/T8532-1997《脈沖噴吹類袋式除塵器》GBJ232-82《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》GB5011-2001(2008版)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4053.4-93《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》GB4053.4-83《固定式工業(yè)鋼平臺》DL/T5072-2007《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》JB/T5917-91《袋式式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5916-2004《袋式式除塵器用電磁脈沖閥》GB50254-6—96《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程》GBJ54-83《低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范》2.脫硫裝置的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理辦法》（由國家環(huán)保總局頒發(fā)）GBJ17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87《工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB9078《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18599《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GBJ11《建筑防震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50222《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ232《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HJ462-2009《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》GB/T5468《鍋爐煙塵測試方法》GB/T16157《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》HJ/T75《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（試行）》HJ/T76《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法（試行）》HJ/T179《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范石灰石/石灰-石膏法》國家環(huán)境保護(hù)總局令第13號《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收管理辦法》GB50305《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB4053.4《固定式鋼斜梯》GB4053.4《固定式工業(yè)鋼平臺》GBJ253《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收》GB153《標(biāo)準(zhǔn)電壓》GB7251.1-3 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB9466《低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法》3.脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理辦法》（由國家環(huán)保總局頒發(fā)）GB13223－2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB50229-1996《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBl2145—1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》YB9070—92《壓力容器技術(shù)管理規(guī)定》GB50017－2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052－95《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054－95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055－93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50056－93《電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》CECS31：91《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50260－96《電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》NDGJ91－89《火力發(fā)電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（試行）》GA/T75－94《安全防范工程程序與要求》GB50062－92《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50034－92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB7450－87《電子設(shè)備雷擊保護(hù)導(dǎo)則》SDGJ6－90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》GB13223－2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》HJ/T75-2007《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測統(tǒng)技術(shù)文件》GB4272-92《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB8175－87《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB50185－93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5003-2001《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040-96《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（局部修訂條文）》GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50105-2001《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB50013-2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50217-94《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（2000年版）GB14285-93《繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》GB50058-92《爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB997-1981《電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號》GB1971-1980《電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向》GB1032-85《三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法》NDGJ16-89《火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(保留部分)SDJ26-89《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GB50194—93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GBJ303—88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50221—95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50209—95《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82—91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl41—90《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》SD230—87《發(fā)電廠檢修規(guī)程》HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SDJ66—82《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法》GB0198—97《熱工儀表及控制裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-1997《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SDJ69—87《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)文件》(建筑施工篇)GB50168—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170—92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—92《電氣安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172—92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl48—90GBJl49—90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50256—96《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257—96GB50259—96《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254~GB50259-96《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209—83《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》TJ231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ8l—91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBl-3223—96《焊條質(zhì)量管理規(guī)定》GB50150—91《電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JJG617—96《數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀檢定規(guī)程》JJGl86—97《動圈式溫度指示調(diào)節(jié)儀表檢定規(guī)程》JJ674—92《自動平衡式顯示儀檢定規(guī)程》JJG351—96《工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程》JJG718—9l《溫度巡回檢測儀檢定規(guī)程》JJG829—93《電動溫度變送器檢定規(guī)程》JJG882—94《壓力變送器檢定規(guī)程》HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范--選擇性非催化還原法HJ562-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范--選擇性催化還原法上述標(biāo)準(zhǔn)按最新版本的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.大氣污染物排放控制要求（國家標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2014)4.110t/h以上在用蒸汽鍋爐和7MW以上在用熱水鍋爐2015年9月30日前執(zhí)行GB13271-2001中規(guī)定的排放限值，10t/h及以下在用蒸汽鍋爐和7MW及以下在用熱水鍋爐2016年6月30日前執(zhí)行GB13271-2001中規(guī)定的排放限值。4.210t/h以上在用蒸汽鍋爐和7MW以上在用熱水鍋爐自2015年10月1日起執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值，10t/h及以下在用蒸汽鍋爐和7MW及以下在用熱水鍋爐自2016年7月1日起執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值。注：(1)位于廣西壯族自治區(qū)、重慶市、四川省和貴州省的燃煤鍋爐執(zhí)行該限值。4.3自2014年7月1日起，新建鍋爐執(zhí)行表2規(guī)定的大氣污染物排放限值。4.4重點(diǎn)地區(qū)鍋爐執(zhí)行表3規(guī)定的大氣污染物特別排放限值。執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的地域范圍、時(shí)間，由國務(wù)院環(huán)境保護(hù)主管部門或省級人民政府規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，本方案將執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，二氧化硫排放濃度≤200mg/Nm3，氮氧化物排放濃度≤200mg/Nm3，林格曼黑度≤1。為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，必須對選擇的處理工藝有一個更完善的設(shè)計(jì)。四、技術(shù)方案（一）除塵系統(tǒng)煙氣除塵設(shè)備類型很多，常見的有多管旋風(fēng)除塵、濕法除塵、電除塵器、布袋除塵器等，不同的除塵器各有其優(yōu)缺點(diǎn)，從價(jià)格來看：多管旋風(fēng)除塵＜濕法除塵＜電除塵器＜布袋除塵器；從除塵效率來看：多管旋風(fēng)除塵＜濕法除塵＜電除塵器＜布袋除塵器。和其他除塵器相比，布袋除塵的效率是最高的，而且運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵比電阻值限制。因此，在現(xiàn)如今除塵應(yīng)用中，布袋除塵器所占的比重也是最高的。本項(xiàng)目2臺600萬大卡鍋爐每臺安裝一臺LXB-10型自然風(fēng)脈沖布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵再配合利用濕法洗滌脫硫工藝可將煙塵排放濃度降低至30mg/Nm3以下。1.除塵原理含塵氣體由布袋除塵器的頂部進(jìn)入，由于煙氣流速突然降低，大顆粒粉塵由于慣性和重力的作用被分離落入灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。煙氣從布袋除塵器頂部進(jìn)入，這種進(jìn)煙技術(shù)國內(nèi)只有我公司取得成功，與灰斗進(jìn)煙技術(shù)最大的區(qū)別是煙氣在布袋除塵器內(nèi)流動是從上向下流動，非常有利于塵氣分離，有利于煙塵進(jìn)入灰斗排出。而灰斗進(jìn)煙技術(shù)使煙氣在除塵器內(nèi)從下向上流動，與煙塵掉落方向剛好相反，非常不利于煙塵從布袋剝落和塵氣分離，嚴(yán)重影響除塵效果，且煙氣阻力也相當(dāng)高。這是我公司的另一項(xiàng)國家專利技術(shù)。我公司生產(chǎn)的布袋除塵器擁有三項(xiàng)國家專利，包括清灰裝置、濾袋結(jié)構(gòu)和頂部進(jìn)煙技術(shù)。特殊的煙氣入口沉降設(shè)計(jì)，使大顆粒的先沉降下來，減少了布袋的負(fù)荷。該設(shè)備由于在清灰技術(shù)、除塵器主體結(jié)構(gòu)、自動控制方面采用了先進(jìn)技術(shù)，因此對粘細(xì)粉塵、高溫高濕煙氣及高濃度煙氣處理有良好的效果。在工作狀態(tài)，煙氣從布袋外部滲透到布袋內(nèi)部，粉塵被濾布阻擋在外表面，隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，脈沖控制儀定時(shí)發(fā)出指令，清灰系統(tǒng)開始工作。自然風(fēng)脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。煙氣阻力一般情況控制在煙氣阻力為1200Pa，定時(shí)進(jìn)入清灰狀態(tài)，布袋形狀從工作狀態(tài)在瞬間（約0.5秒）變?yōu)榍寤覡顟B(tài)，又從清灰狀態(tài)變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)，這過程讓布袋產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，使布袋外表面積聚的粉塵快速振落，隨即又恢復(fù)到工作狀態(tài)。布袋清灰是布袋除塵器阻力、除塵效果和布袋壽命的主要決定因素，壓縮空氣過于強(qiáng)烈的清灰，不僅損壞布袋，縮短布袋使用壽命（有的布袋只能有半年的壽命），而且由于破壞了布袋表面的粉塵層，從而降低了除塵效果，因?yàn)椴即龎m器的除塵效果不是取決于濾料，而是取決于在濾料表面形成有效的粉塵層，真正起除塵作用的是在濾料表面形成的粉塵層，破壞了粉塵層也就是破壞了濾料的除塵效果，因此，壓縮空氣清灰會影響布袋的除塵效果。2.布袋除塵器的特點(diǎn)2.1最大的特點(diǎn)是不需要用壓縮空氣清灰，反吹用的空氣直接取自大氣！僅這一項(xiàng)每年就能為用戶省下大筆運(yùn)行費(fèi)用！2.2可降低如壓縮空氣反吹對布袋的沖擊，延長布袋平均壽命，除塵器布袋平均壽命達(dá)到兩年。2.3過濾風(fēng)速設(shè)計(jì)較低，布袋除塵器風(fēng)速為0.76m/min，可大大延長布袋使用壽命。2.4過濾風(fēng)速低大大降低了煙氣阻力，降低了風(fēng)機(jī)負(fù)荷，節(jié)省了風(fēng)機(jī)電耗，降低了系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。2.5在線清灰。除塵器每室布袋安裝一個氣動提升閥，清灰各室輪流進(jìn)行。清灰時(shí)，開啟提升閥輪流對每室濾袋進(jìn)行清灰，濾袋上粉塵被震抖落下，沉降于灰斗，清灰效果好。LXB型布袋除塵器的清灰周期為100分鐘，脈沖清灰時(shí)間約為0.5秒，清灰時(shí)不會影響爐子運(yùn)行。2.6選用氣動提升閥。氣動提升閥的優(yōu)點(diǎn)是由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡單，可靠，啟閉速度快，關(guān)閉嚴(yán)密無漏風(fēng)現(xiàn)象，故障少。2.7除塵器濾袋材質(zhì)選用氟美斯+P84濾袋（耐溫可達(dá)220℃），適合本項(xiàng)目煙氣的特點(diǎn)。2.8袋籠材質(zhì)選用碳化硅噴涂防腐籠骨，采用自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的骨架，無漏焊，虛焊，無飛濺的焊渣，表面光滑無毛刺，減少了與濾袋的摩擦?？商岣邽V袋壽命，極易抽出。2.9濾袋口與花板的密封，采用了彈性漲圈式袋口結(jié)構(gòu)，嵌入花板孔內(nèi)，與花板連接密封性能好，安裝與拆換快捷方便，保證了較低的排放濃度。2.10除塵器密封性能好，采取了氣密措施，保證不漏氣。檢修門，閥板均采用優(yōu)質(zhì)硅膠條進(jìn)行密封，以保證泄漏率在2%以下。3.袋式除塵器停運(yùn)時(shí)的保護(hù)措施鍋爐檢修和停運(yùn)時(shí)，務(wù)必要做好袋式除塵器的停運(yùn)保護(hù)措施。3.1袋式除塵器本體的檢查工作在袋式除塵器停運(yùn)后對除塵器進(jìn)出口煙道、各單體室的隔板、底板等進(jìn)行一次全面檢查和維修，查處除塵器的泄漏點(diǎn)。首先停止引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，關(guān)閉除塵器的進(jìn)出口閥門，停止除塵器的運(yùn)行。然后打開除塵器的檢查孔，進(jìn)行詳細(xì)檢查鋼板的焊縫有無開焊泄漏、隔板的焊接部位有無開焊、隔板有無鋼板撕裂、除塵器箱體之間的焊接部位有無開焊現(xiàn)象等(一般在泄漏點(diǎn)周圍的鋼板上會有粉塵聚集、且泄漏點(diǎn)處會有透光現(xiàn)象)，并對泄漏點(diǎn)的位置做好標(biāo)記。對焊縫開焊泄漏等小的泄漏點(diǎn)，可用補(bǔ)焊方法對其進(jìn)行處理。對于鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄而引起的泄漏點(diǎn)，可采用鋼板貼補(bǔ)的方式處理。3.2袋式除塵器濾袋的清灰保護(hù)工作袋式除塵器停運(yùn)時(shí)，必須將袋式除塵器濾袋表面的粉塵清除下來，以防粉塵中的腐蝕性成分在停運(yùn)過程中由于吸潮、溫降等原因造成濾袋的腐蝕，清灰保護(hù)工作具體步驟如下：3.2.1停機(jī)后檢查布袋上著灰情況，如有需要再清灰，直到濾袋表面沒有完整的粉塵塊出現(xiàn)。3.2.2打開各室檢修門，檢查布袋破損情況，有破損的必須及時(shí)更換。3.3LXB型布袋除塵器工作原理圖布袋除塵器特性參數(shù)新建設(shè)備是兩套LXB-10型布袋除塵器，其單臺特性參數(shù)如下：LXB-10型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器序號性能單位參數(shù)1處理風(fēng)量m3/h257002過濾風(fēng)速m/min0.763總過濾面積m25654濾袋總數(shù)條4005除塵器阻力Pa12006濾袋規(guī)格條Φ150×30007袋籠規(guī)格只Φ130×29808提升閥只109提升閥型號浙江索邁SC10濾室數(shù)個1011每室濾袋數(shù)只4012入口含塵濃度mg/Nm3200013出口排放濃度mg/Nm3≤3014除塵器承受負(fù)壓Pa＜900015清灰自然風(fēng)16允許煙氣溫度℃≤22017濾料材質(zhì)氟美斯P84復(fù)合濾料18袋籠材質(zhì)碳化硅噴涂防腐籠骨19濾袋使用平均壽命超過2年（正常使用）20設(shè)備漏風(fēng)率＜2%21設(shè)備運(yùn)行重量t2522配套爬梯套123用電規(guī)格W100（220V）24儀表氣規(guī)格m3/min0.01（壓力4kg以上）（二）脫硫系統(tǒng)1.工藝的確定主體設(shè)備是兩套XXS-10型脫硫升溫一體化裝置，其單臺特性參數(shù)如下：型號XXS-10處理風(fēng)量能力3.0萬m3/h煙氣阻力≤1200PaSO2排放濃度≤200mg/Nm3內(nèi)部組成三個脫硫筒，一個脫水筒，一套煙氣再升溫裝置循環(huán)水量100t/h水質(zhì)要求脫硫時(shí)含足量的堿，不含纖維雜質(zhì)最高噴頭處水壓2kg/cm2本體重量100噸主體材料鋼筋混凝土、化工陶瓷磚防腐、外墻磁磚飾面噴頭材料316L不銹鋼脫硫塔連接水管321不銹鋼爬梯和護(hù)欄25mm、50mm焊接，涂黃色面漆進(jìn)場施工工期單臺施工期30天2.脫硫原理（1）脫硫反應(yīng)原理本方案采用鈉堿法脫硫，堿水經(jīng)過噴嘴霧化后與煙氣在脫硫塔內(nèi)逆向接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其中的SO2充分吸收脫除，同時(shí)將煙氣中的灰塵進(jìn)行滌除，使原煙氣成為凈煙氣，從煙囪排放到大氣。該工藝的反應(yīng)機(jī)理分二段：溶解、吸收。溶解過程是煙氣中的SO2溶解到水中，生成亞硫酸，反應(yīng)如下：SO2+H2O=H2SO3(1)吸收過程反應(yīng)如下：2NaOH+H2SO3=Na2SO3+H2O(2)亞硫酸鈉繼續(xù)吸收SO2，生成亞硫酸氫鈉：Na2SO3+SO2+H2O＝2NaHSO3(3)（2）運(yùn)行原理除塵脫硫裝置由五個主要部分組成：三級脫硫筒、脫水筒、煙氣升溫裝置。其工作原理是：煙氣經(jīng)布袋除塵器后進(jìn)入脫硫裝置，先通過煙氣再升溫室，之后依次通過三級脫硫筒，經(jīng)三級脫硫后的煙氣從3#筒底部切向進(jìn)入脫水筒，煙氣在脫水筒內(nèi)螺旋上升，完成煙氣脫水。除塵脫硫筒和脫水筒均為大直徑筒體，內(nèi)不含結(jié)垢部件（在塔內(nèi)安裝任何塔板類部件均會帶來嚴(yán)重結(jié)垢問題）。脫水后的煙氣返回?zé)煔饧訜嵘郎匮b置，與脫硫前的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，使煙氣溫度升到煙氣露點(diǎn)以上，解決了煙氣帶水問題，經(jīng)過煙氣再升溫室升溫加熱后由引風(fēng)機(jī)引入煙囪排放。一級脫硫效率可達(dá)50%，二級脫硫效率為：50%+（1-50%）×50%=75%，三級脫硫效率為：75%+（1-75%）×50%=87.5%3.工藝流程SNCR脫硝煙囪引風(fēng)機(jī)SNCR脫硝煙囪引風(fēng)機(jī)鍋爐鍋爐第三級脫硫升溫裝置第二級第一級布袋除塵器煙氣第三級脫硫升溫裝置第二級第一級布袋除塵器煙氣鈉堿槽干灰鈉堿槽內(nèi)循環(huán)泵內(nèi)循環(huán)池定期排放廢水內(nèi)循環(huán)泵內(nèi)循環(huán)池3.1煙氣流程鍋爐排放煙氣經(jīng)布袋除塵器后進(jìn)入脫硫裝置，先通過煙氣再升溫裝置，之后依次經(jīng)1#、2#、3#脫硫筒、脫水筒后再回到煙氣再升溫室與脫硫前的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，最后由引風(fēng)機(jī)引入煙囪排放。3.2水系統(tǒng)水系統(tǒng)由內(nèi)循環(huán)池、新裝四臺循環(huán)水泵（兩用兩備）、循環(huán)管及噴頭等組成。各脫硫筒和脫水筒排出的水流入內(nèi)循環(huán)池，再由循環(huán)水泵將堿液打入1#、2#、3#脫硫筒。循環(huán)水泵3臺（2用1備）。安裝在內(nèi)循環(huán)池旁邊，根據(jù)工藝要求連接循環(huán)水管。水泵型號100UFB-MK-100-30流量100m3/h揚(yáng)程30m功率22KW內(nèi)循環(huán)池利用現(xiàn)有的沉淀池。3.3加堿系統(tǒng)加堿系統(tǒng)由鈉堿槽等組成，根據(jù)循環(huán)水的PH及煙氣二氧化硫數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)堿液加入量。3.4廢水處理系統(tǒng)采用鈉堿法脫硫不會有脫硫渣產(chǎn)生，但是循環(huán)水中的鹽分會越來越多導(dǎo)致鹽析現(xiàn)象發(fā)生，需要定期向外排放廢水。4.工藝特點(diǎn)（1）脫硫用水全部閉路循環(huán)，無二次污染脫硫系統(tǒng)不向外排廢水，除塵脫硫過程還將損耗水分，本系統(tǒng)每天需補(bǔ)充水量為10m3，可用生產(chǎn)廢水作補(bǔ)充水，降低運(yùn)行成本。（2）獨(dú)有的煙氣再升溫技術(shù)由于氣液充分接觸，煙氣溫度下降很大，可能達(dá)到50℃左右。如果不進(jìn)行再升溫，煙囪帶水、積灰不能避免。本方案中煙氣進(jìn)入煙道前得用脫硫前的高溫?zé)煔鈱γ摿蚝蟮牡蜏責(zé)煔膺M(jìn)行加熱，避免煙氣在煙囪內(nèi)積露，解決煙氣帶水等大問題。（3）鈉堿法脫硫，運(yùn)行環(huán)境干凈整潔，輔助設(shè)施較少，投資少。（4）氣液接觸充分，除塵脫硫效率高煙氣進(jìn)除塵脫硫筒處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在龍卷風(fēng)狀的煙氣中利用我公司特有的多道逆向噴淋法將堿液噴入煙氣中，在高速旋轉(zhuǎn)氣流的帶動下，堿液被吹成霧狀，使氣液接觸更加充分,因此脫硫效率更高。（5）脫硫裝置內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞除塵脫硫筒不含易造成結(jié)垢的部件，由于噴嘴的特殊設(shè)計(jì)（噴頭縫隙25mm），且進(jìn)噴嘴的吸收液成份為堿液，有效避免了噴嘴的堵塞。選用除塵脫硫?qū)Ｓ脟婎^，具有良好的耐腐性能，使用壽命不低于3年。噴頭插入式安裝，可很方便地抽出清理，不需要進(jìn)入除塵脫硫器，也不影響鍋爐正常運(yùn)行。由于煙氣的高速旋轉(zhuǎn)和高密度噴淋，脫硫后煙氣中必定會帶有大量水滴和水霧，進(jìn)入煙道、煙囪將帶來腐蝕，因此必須對煙氣進(jìn)行脫水和除霧。本裝置采用大直徑離心脫水除霧，效果好，且不會堵塞。本體用鋼筋混凝土整體澆注，不裂縫、不滲漏。除塵脫硫筒內(nèi)襯特制化工陶瓷板，有效防止水沖涮和酸性腐蝕。（三）無稀釋水SNCR脫硝系統(tǒng)1.工藝的確定兩臺鍋爐采用無稀釋水SNCR法脫硝，脫硝率按照35％設(shè)計(jì)、供貨、考核，即NOx初始濃度為300mg/Nm3，脫除后NOx排放濃度小于200mg/Nm3。2.脫硝原理SNCR的英文全稱為SelectiveNon-CatalyticReduction，即選擇性非催化還原法，把含有氨基的還原劑（本方案為氨水）在不使用催化劑的前提下均勻噴入鍋爐爐膛適宜的溫度范圍（850℃~1100℃），選擇性地把煙氣中的NOX還原為無毒、無污染的N2和H2O，以達(dá)到減排NOX的目的。采用氨水作為還原劑的主要方程式為：6NO+4NH3=>5N2+6H2O6NO+8NH3+3O2=>7N2+12H2O4NO+4NH3+O2=>4N2+6H2O2NO+4NH3+2O2=>3N2+6H2O12NO2+10NH3+12O2=>11N2O3+15H2OSNCR還原NOx的反應(yīng)對于溫度條件非常敏感，爐膛上噴入點(diǎn)的選擇，也就是所謂的溫度窗口的選擇，是SNCR還原NO效率高低的關(guān)鍵。當(dāng)反應(yīng)溫度過高時(shí)，由于氨的分解會使NOx還原率降低，另一方面，反應(yīng)溫度過低時(shí)，氨的逃逸增加，也會使NOx還原率降低。一般認(rèn)為理想的溫度范圍為850～1100℃，并隨鍋爐類型的變化而有所不同。煙囪引風(fēng)機(jī)3.脫硝工藝簡述煙囪引風(fēng)機(jī)氨水罐車氨水罐車脫硫塔脫硫塔布袋除塵PLC系統(tǒng)壓縮空氣布袋除塵PLC系統(tǒng)壓縮空氣卸氨泵鍋爐氨水輸送系統(tǒng)噴射系統(tǒng)氨水儲罐鍋爐氨水輸送系統(tǒng)噴射系統(tǒng)氨水儲罐4.脫硝系統(tǒng)組成無稀釋水SNCR系統(tǒng)主要包括還原劑儲存及氨水儲存系統(tǒng)、氨水輸送系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)及控制系統(tǒng)五部分。4.1氨水儲存系統(tǒng)氨水為液體，濃度要求20%，品質(zhì)符合國家規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求。氨水由槽罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，由卸料泵打入氨水罐。氨水卸車和儲存設(shè)備依據(jù)就近原則在鍋爐附近空地布置。為避免罐內(nèi)過壓或真空，罐頂部安裝氨氣吸收槽和真空閥。氨水輸送泵（一用一備，變頻）向SNCR系統(tǒng)提供氨水。脫硝所要求的氨水量根據(jù)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)控制調(diào)節(jié)。主要設(shè)備包括：氨水儲罐27立方1座、卸氨泵1臺等。4.2氨水輸送系統(tǒng)配置1套輸送系統(tǒng)。所需氨水的數(shù)量由流量計(jì)及線監(jiān)測數(shù)據(jù)控制。氨水輸送泵向SNCR系統(tǒng)提供氨水。主要設(shè)備：氨水輸送泵2臺（一用一備）4.3壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣氣源要求：壓空壓力4bar。4.4噴射系統(tǒng)還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì)適應(yīng)鍋爐50％～100％負(fù)荷之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行，并能適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求。SNCR脫硝裝置能夠在NOx排放濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行。噴射系統(tǒng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺進(jìn)行安裝和維修。主要設(shè)備：氨水噴槍3支/套。4.5控制系統(tǒng)根據(jù)SNCR系統(tǒng)整體工藝流程的特點(diǎn)，結(jié)合控制部分的技術(shù)要求，采用PLC來監(jiān)控整個SNCR系統(tǒng)。在本裝置區(qū)設(shè)置PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)本裝置的數(shù)據(jù)采集、連續(xù)控制、程序控制等功能（最好能并入現(xiàn)有脫硫控制系統(tǒng)）。4.6儀表系統(tǒng)①脫硝控制系統(tǒng)測溫元件，采用Pt100熱電阻。②脫硝控制系統(tǒng)測壓元件，采用智能型變送器。③脫硝控制系統(tǒng)料位測量儀表，選用液位傳感器。④脫硝控制系統(tǒng)流量測量儀表，選用電磁流量變送器。5.無稀釋水SNCR脫硝工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)1）國內(nèi)領(lǐng)先的SNCR脫硝技術(shù)，比傳統(tǒng)SNCR脫硝工藝脫硝效率高，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用低；2）比傳統(tǒng)SNCR脫硝工藝省去稀釋水系統(tǒng)，明顯降低了脫硝投資成本和運(yùn)行成本，更進(jìn)一步節(jié)省了空間，具有很強(qiáng)的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢；3）不使用價(jià)格昂貴的催化劑；4）溶液噴射可隨鍋爐負(fù)荷的變化自動調(diào)節(jié)噴射量；5）無需對鍋爐進(jìn)行大規(guī)模改造，對鍋爐影響小，不需要更換引風(fēng)機(jī)；6）所占空間??；7）建設(shè)周期短，施工簡單；8）不產(chǎn)生二次污染。6.脫硝系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)6.1物料衡算NOx初始排放濃度為300mg/Nm3，設(shè)計(jì)排放值按200mg/Nm3計(jì)，2臺鍋爐產(chǎn)生總煙氣量為51400m3/h。氮氧化物年脫除量：51400×273/（273+150）×（300-200）×10-9×7200=23.88噸每年氨水消耗量（理論值）：2NO+ 4NH3 + 2O2 => 3N2 + 6H2O606823.88XX=23.88×68/60=27.06噸年氨水(20%)消耗量約:135.3噸，實(shí)際用量放10%余量，則需要135.3×1.1=148.83噸6.2SNCR系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表序號名稱單位數(shù)據(jù)1脫硝率%≥35%2NOx的初始排放濃度（6%O2）mg/Nm3≤3003NOx的最終排放濃度（6%O2）mg/Nm3≤2004鍋爐機(jī)組年利用時(shí)間h/year7200520%氨水最大消耗量（單臺）t/h0.01t/day0.248t/year74.426氨逃逸濃度mg/Nm3≤8ppm7SNCR系統(tǒng)可用率%958SNCR投運(yùn)時(shí)鍋爐負(fù)荷適應(yīng)范圍％50-1009電耗量kW10KW10壓縮空氣量(0.6MPa)Nm3/min0.46.3脫硝系統(tǒng)性能保證6.3.1NOx脫除率、氨的逃逸6.3.2脫硝裝置可用率6.3.3系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行溫度五、治理目標(biāo)煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，二氧化硫排放濃度≤200mg/Nm3，氮氧化物排放濃度≤200mg/Nm3，林格曼黑度≤1級。六、除塵脫硫脫硝系統(tǒng)總費(fèi)用1．除塵系統(tǒng)[貨幣單位：人民幣萬元]序號內(nèi)容規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量價(jià)格（萬元）備注一主體設(shè)備1布袋除塵器LXB-10型4mmQ2352套不含保溫2操作平臺、爬梯等DN25等鍍鋅管等2套3布袋頂部防雨雨棚2套4運(yùn)費(fèi)5安裝費(fèi)6系統(tǒng)設(shè)計(jì)費(fèi)7施工管理費(fèi)8稅金10%二用戶自理1布袋除塵器基礎(chǔ)鋼筋混凝土2座2電纜、橋架1批注：1、不含保溫，質(zhì)保不含濾袋。2、不含氣力輸送。脫硫系統(tǒng)[貨幣單位：人民幣萬元]序號內(nèi)容規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量價(jià)格備注一主體設(shè)備1除塵脫硫裝置主體（三級串聯(lián)）XXS-10型鋼筋混凝土化工陶瓷磚防腐外墻磁磚飾面2套2煙氣升溫裝置4mmQ2352套3操作平臺、爬梯等DN25等Q235防腐2套4運(yùn)費(fèi)5安裝費(fèi)6系統(tǒng)設(shè)計(jì)費(fèi)7施工管理費(fèi)8稅金10%二輔助設(shè)施1循環(huán)泵100UFB-MK-100-30耐腐耐磨3臺宜興盛達(dá)兩用一備2PH計(jì)DHPHG-96FS無錫迪華1臺內(nèi)循環(huán)池3控制系統(tǒng)PLC1套4循環(huán)水管及管件316L不銹鋼2套舊管盡量利用5其他水管鍍鋅管1批6其他附材7綜合費(fèi)率30%三總計(jì)四用戶自理1電纜、橋架熱鍍鋅橋架板材厚度不小于1.7MM1批2灰水溝、照明等3其他設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋混凝土水泵等4脫硫塔基礎(chǔ)鋼混2座3.SNCR脫硝系統(tǒng)[貨幣單位：人民幣萬元]序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量價(jià)格（萬元）制造廠家及產(chǎn)地SNCR系統(tǒng)一氨水儲存系統(tǒng)1氨水儲罐27立方，6mm304座12氨水卸料泵304，20m3/h,10m臺13Y型過濾器DN65只14Y型過濾器DN25只25真空破壞閥DN50只16氨氣吸收槽臺1二氨水輸送系統(tǒng)1氨水輸送泵304，0.2m3/h臺22管道及管件材質(zhì)：304批1含支架3閥門材質(zhì)：304批14附件批1三噴射系統(tǒng)1脫硝氨水噴槍316L不銹鋼哈氏合金支6+22支備用2金屬軟管根12四平臺扶梯1脫硝平臺套2五其他1鍋爐開孔套62噴槍密封盒套63四氟墊片批14管卡/角鋼/型鋼/螺栓螺母等批15鍋爐開孔套管個66其他附件批1六電氣設(shè)備材料套11動力控制箱臺12動力電纜YJV22-0.6/1米若干3控制電纜KYJVP22米若干4計(jì)算機(jī)電纜DJYPVP米若干5電腦臺16電纜橋架熱鍍鋅槽盒批1甲供七儀控設(shè)備套11脫硝控制系統(tǒng)PLC套1西門子2電磁流量計(jì)介質(zhì)：氨水信號4-20MA

量程