中建機電工程聯(lián)合調(diào)試方案

XXXXXX項目機電工程聯(lián)合調(diào)試方案XX年XX月

目錄1編制依據(jù) 頁1編制依據(jù)種類序號名稱編號國家標(biāo)準1《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20112《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20053《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300-20134《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018版）》GB50016-20145《建筑防火通用規(guī)范》GB55037-20226《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB55036—20227《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015-20218《建筑電氣與智能化通用規(guī)范》GB55024-20229《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-201510《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-201611《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-201412《居民住宅小區(qū)電力配置規(guī)范》GB／T36040-201813《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-201114《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055-201115《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準》GB50217-2018行業(yè)標(biāo)準1《建筑施工手冊》第五版2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DL/T5210-2018圖集112S、12N、12D系列圖集企業(yè)文件1關(guān)于印發(fā)《中國建筑第二工程局有限公司施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知2關(guān)于印發(fā)《施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知3《關(guān)于加強質(zhì)量技術(shù)管理、提升品質(zhì)保障能力》的通知4《關(guān)于對施工組織設(shè)計、施工方案標(biāo)準化組卷》的通知5其他1甲方提供的現(xiàn)場資料2《項目施工組織設(shè)計》2工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱******工程2地理位置位于**省**區(qū)東南3建設(shè)單位****有限公司4設(shè)計單位*****設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位****工程咨詢股份有限公司6施工總承包7質(zhì)量監(jiān)督部門**省**新區(qū)質(zhì)監(jiān)站8建筑功能住宅9合同工期20**年**月**日至20**年**月**日（以業(yè)主書面通知為準）項目內(nèi)容建筑面積總建筑面積71600㎡地上建筑面積51800㎡地下建筑面積19800㎡3調(diào)試簡述3.1機電工程聯(lián)合調(diào)試的重要性 按本工程設(shè)計功能要求，機電安裝工程相對于整個建筑工程而言，具有非常重要的地位，機電工程的綜合調(diào)試顯得尤為重要，它是保證各功能正常實現(xiàn)，并相互兼容的必要手段。3.2本工程聯(lián)合調(diào)試的理解聯(lián)合調(diào)試是檢驗安裝工程各分部設(shè)計、安裝等環(huán)節(jié)質(zhì)量的一個重要工序，是檢查工程產(chǎn)品質(zhì)量是否良好的一個重要方法。針對本工程的項目功能，聯(lián)合調(diào)試的重點是低壓供配電系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)及給排水系統(tǒng)。3.2.1聯(lián)合調(diào)試的重點本工程的通風(fēng)系統(tǒng)與消防火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試是本工程的重中之重。3.2.2實施總承包管理與配合為保證各項系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試安全、順利地進行，在行使總承包單位各項管理、組織職能的職責(zé)前提下，總承包單位本身的配合與服務(wù)工作也是總承包單位的重要義務(wù)。3.3聯(lián)合調(diào)試的總體策劃3.3.1聯(lián)合調(diào)試各階段的策劃聯(lián)合調(diào)試工作又是本工程竣工前的關(guān)鍵工序，做好調(diào)試工作的策劃，是本工程調(diào)試工作順利進展、保證調(diào)試質(zhì)量的前提條件和重要保證。（1）聯(lián)合調(diào)試前總體策劃的主要內(nèi)容：①聯(lián)合調(diào)試組織機構(gòu)的策劃；②聯(lián)合調(diào)試實施流程和技術(shù)方案的策劃與制定；③聯(lián)合調(diào)試開始時間和總體進度計劃；④聯(lián)合調(diào)試各階段的各項保證措施；⑤與相關(guān)方的協(xié)調(diào)措施；⑥與第三方檢測單位之間的協(xié)調(diào)措施；⑦與相關(guān)職能部門的協(xié)調(diào)措施；⑧與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的協(xié)調(diào)與配合措施；⑨與專業(yè)分包、精裝等單位的管理、協(xié)調(diào)與配合措施；⑩調(diào)試過程中可能出現(xiàn)問題的預(yù)案的應(yīng)對措施。（2）聯(lián)合調(diào)試過程中策劃的主要內(nèi)容：①對于交叉作業(yè)的預(yù)見與協(xié)調(diào)；②多專業(yè)、多工種同時作業(yè)之間工序協(xié)調(diào)；③調(diào)試過程中出現(xiàn)問題的協(xié)調(diào)與應(yīng)對措施；④調(diào)試過程中各相關(guān)方的協(xié)調(diào)措施。（3）聯(lián)合調(diào)試完成后策劃的主要內(nèi)容：①調(diào)試完成后，與業(yè)主協(xié)調(diào)培訓(xùn)與交工驗收的程序和計劃。3.3.2聯(lián)合調(diào)試與檢測遵循的主要原則（1）電氣工程是其它系統(tǒng)的前提條件，所以先電氣系統(tǒng)后其它系統(tǒng)；電氣工程先動力后照明；最后調(diào)試柴油發(fā)電機。（2）先單機調(diào)后系統(tǒng)再聯(lián)合調(diào)試；各消防水、給排水系統(tǒng)均已調(diào)試完畢。（3）調(diào)試主線：前期電氣系統(tǒng)調(diào)試及給排水系統(tǒng)，而后電梯系統(tǒng)調(diào)試，最后防排煙及消防系統(tǒng)調(diào)試。（4）消防火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試主要分為消防水系統(tǒng)、氣體滅火、火災(zāi)自動報警、防排煙等先單系統(tǒng)后聯(lián)動調(diào)試。3.3.3聯(lián)合調(diào)試的流程（1）各用電點正常、安全的供電是其它各專業(yè)調(diào)試的前提條件，故建筑電氣各系統(tǒng)檢測、調(diào)試應(yīng)于其它各專業(yè)先行進行，確保供電安全、正常，以保證調(diào)試工作的順利進行。（2）各專業(yè)調(diào)試時互相交叉、又需互相提供條件，調(diào)試流程的合理安排，先后工序的相互配合是保證總體調(diào)試目標(biāo)的重要要素。（3）聯(lián)合調(diào)試之前各系統(tǒng)單機調(diào)試均應(yīng)完成，單系統(tǒng)調(diào)試完成、檢測完成。（4）聯(lián)合調(diào)試是一個多分部、多系統(tǒng)的聯(lián)合運行，故聯(lián)合調(diào)試階段各專業(yè)之間的相互配合顯得尤為關(guān)鍵。（5）調(diào)試工作的總體程序：設(shè)備單機調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試3.3.4聯(lián)合調(diào)試組織機構(gòu)及人員配備（1）調(diào)試專業(yè)組的組織組建一個運行高效的聯(lián)合調(diào)試機構(gòu)，是保證機電安裝工程聯(lián)合調(diào)試工作順利進行的前提條件；在做好本職的施工、管理的同時，應(yīng)將各專業(yè)承包單位的相關(guān)人員有效組織起來，組建成一個整體機構(gòu)。在單機調(diào)試及各系統(tǒng)調(diào)試階段，按專業(yè)劃分各個專業(yè)調(diào)試組，每個專業(yè)調(diào)試組按平面及系統(tǒng)劃分各個調(diào)試小組；各專業(yè)組之間相互配合，互相創(chuàng)造施工條件。在聯(lián)合調(diào)試階段，所有的專業(yè)組，合并成一個大的聯(lián)合調(diào)試組，互相配合、各負其職，以確保調(diào)試工作的順利進行及調(diào)試結(jié)果的合格。（2）調(diào)試工作機構(gòu)圖（3）聯(lián)合調(diào)試組織人員的職責(zé)序號職務(wù)擔(dān)任人員職責(zé)1組長項目經(jīng)理1.負責(zé)調(diào)試機構(gòu)的建立；2.負責(zé)各專業(yè)人員的分工，并明確責(zé)任；3.負責(zé)各種調(diào)試需用資源的配備；4.負責(zé)調(diào)試工作制度的建立實施；5.負責(zé)聯(lián)合調(diào)試階段的總體協(xié)調(diào)。2副組長執(zhí)行經(jīng)理1.負責(zé)調(diào)試總體進度計劃的編制與落實；2.負責(zé)與外部相關(guān)方的協(xié)調(diào)與溝通；3.負責(zé)第三方檢測單位的協(xié)調(diào)；4.負責(zé)與業(yè)主及監(jiān)理單位相關(guān)負責(zé)人的協(xié)調(diào)；5.負責(zé)與各專承包單位各項調(diào)試工作的管理、協(xié)調(diào)與配合。3副組長技術(shù)總工1.負責(zé)各種調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書審核批準；2.負責(zé)各專業(yè)人員責(zé)任制的落實；3.負責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與管理；4.負責(zé)調(diào)試過程中出現(xiàn)難題的解決；5.負責(zé)聯(lián)動調(diào)試階段調(diào)試總方案的編制工作；6.負責(zé)所使用的儀器、儀表計劃制定及檢查工作。4專業(yè)組長專業(yè)工程師1.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制；2.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試工作的安全、施工技術(shù)交底；3.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題的解決方案；4.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試進度計劃的落實。5專業(yè)組長專業(yè)承包項目經(jīng)理1.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試階段的組織、協(xié)調(diào)與配合；2.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試工作的安全施工；3.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題的解決方案；4.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5.負責(zé)本專業(yè)調(diào)試進度計劃的落實。6專業(yè)小組長專業(yè)承包工程師1.負責(zé)本系統(tǒng)調(diào)試進度計劃安排與落實；2.負責(zé)本系統(tǒng)調(diào)試工作的安全、施工技術(shù)交底；3.負責(zé)本系統(tǒng)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題的解決；4.負責(zé)本系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；7質(zhì)量組長生產(chǎn)經(jīng)理1.負責(zé)本工程各區(qū)域調(diào)試質(zhì)量的管理；2.負責(zé)調(diào)試過程中的文明施工；3.監(jiān)督本工程調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；4.督促各質(zhì)量小組長負責(zé)各責(zé)任區(qū)域的調(diào)試質(zhì)量管理；5.參與調(diào)試過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的解決；8安全組長安全總監(jiān)1.負責(zé)本工程各區(qū)域調(diào)試工作的安全監(jiān)督；2.負責(zé)調(diào)試過程中的文明施工；3.督促各安全小組長負責(zé)各責(zé)任區(qū)域的安全管理；9安全小組長安全工程師1.參與本區(qū)域安全技術(shù)交底的編制；2.負責(zé)本區(qū)域調(diào)試工作的安全監(jiān)督；3.負責(zé)本區(qū)域調(diào)試過程中的文明施工；4.負責(zé)本區(qū)域調(diào)試前安全保證措施的落實；10質(zhì)量小組長質(zhì)量工程師1.負責(zé)本區(qū)域調(diào)試質(zhì)量的監(jiān)督；2.負責(zé)落實本區(qū)域調(diào)試數(shù)據(jù)合格與準確真實性的監(jiān)督；3.監(jiān)督本區(qū)域調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；4.參與本區(qū)域調(diào)試過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題的解決；11物資設(shè)備保障組長總承包和專業(yè)承包物資供應(yīng)負責(zé)人1.負責(zé)甲供設(shè)備調(diào)試前的對外聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)管理；2.負責(zé)乙供設(shè)備、配件的對外聯(lián)絡(luò)與管理；3.協(xié)調(diào)處理設(shè)備、配件調(diào)試過程中出現(xiàn)問題的對外協(xié)調(diào)與處理；負責(zé)損壞設(shè)備、配件及時更換；調(diào)試專業(yè)組的劃分序號小組名稱小組數(shù)量備注1電氣調(diào)試組2變配所調(diào)試由專業(yè)承包單位負責(zé)，低壓柜以下按平面劃分兩個平行的調(diào)試小組。調(diào)試保證各專業(yè)用電可靠。2通風(fēng)調(diào)試組2按照功能進行分組。3給排水調(diào)試組1給水、排水、生活熱水等系統(tǒng)共組一個小組，專業(yè)設(shè)備廠家配合。4暖氣調(diào)試組1供水及回水共組一個小組。專業(yè)設(shè)備廠家配合。5消防調(diào)試組3單系統(tǒng)調(diào)試時按系統(tǒng)劃分為消防水、火災(zāi)報警、氣體滅火等，防排煙風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)風(fēng)專業(yè)負責(zé)，消防火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試時合為一個大組。專業(yè)設(shè)備廠家配合。6電梯調(diào)試組1專業(yè)承包單位執(zhí)行。（5）配合工種的配備序號調(diào)試人員調(diào)試人員數(shù)量人員來源1電工8各地塊勞務(wù)班組2通風(fēng)6通風(fēng)專業(yè)班組3水工（給排水）4各地塊勞務(wù)班組4水工（暖氣）4各地塊勞務(wù)班組5水工（消防水）6消防專業(yè)班組6電梯專業(yè)自配電梯專業(yè)班組7其他輔助工10各地塊勞務(wù)班組、專業(yè)班組3.4聯(lián)合調(diào)試的組織、管理與協(xié)調(diào)保證措施3.4.1聯(lián)合調(diào)試階段的組織措施項目經(jīng)理作為聯(lián)合調(diào)試工作的組織者，組織項目部項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、各專業(yè)工程師、工長以及各專業(yè)承包商的負責(zé)人、專業(yè)工程師組成調(diào)試團體，調(diào)動發(fā)揮所有參與調(diào)試人員的主觀能動性，積極投入到本項工作，建立調(diào)試工作責(zé)任制，責(zé)任到人，服從管理，為調(diào)試工作的順利完成創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。聯(lián)合調(diào)試各相關(guān)責(zé)任人，不是一個單獨的個體，而是整個組織中一個重要的環(huán)節(jié)，只有首先做好各自責(zé)任范圍內(nèi)的工作，積極為其它專業(yè)創(chuàng)造了條件，才能更快更好地檢驗職責(zé)范圍內(nèi)工作的優(yōu)劣，也為整個工程的順利完成創(chuàng)造良好條件。3.4.2聯(lián)合調(diào)試階段的管理措施聯(lián)合調(diào)試階段管理措施的主要理念：有計劃、有落實、責(zé)任到人、動態(tài)管理、隨時糾偏、保證質(zhì)量、確保安全。序號措施內(nèi)容1進度計劃的策劃聯(lián)合調(diào)試前項目部會同專業(yè)承包商進行調(diào)試進度計劃的策劃，策劃的內(nèi)容包括各工序之間的關(guān)系，上一道工序要為下一道工序創(chuàng)造的條件，各調(diào)試工序所需的工期，下一工序最早開始的時間等。調(diào)試進度計劃一經(jīng)形成，各專業(yè)要嚴格按調(diào)試計劃進行，不得隨意延遲，以便為下一工序的按時開展創(chuàng)造條件。2調(diào)試方案的編制與實施調(diào)試方案是調(diào)試工作的指導(dǎo)性文件，是調(diào)試工作順利進行的保障。專業(yè)工程師在調(diào)試工作開始前應(yīng)編制切實可行的調(diào)試方案，并報項目技術(shù)負責(zé)人審核，未經(jīng)審核批準的調(diào)試方案不得實施。3資源的配備應(yīng)選擇具有國家計量認證資質(zhì)的單位負責(zé)工程的調(diào)試工作，調(diào)試人員具有調(diào)試資格證書且具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗。輔助工種由參與工程建設(shè)的作業(yè)班組長和技術(shù)水平高超的施工人員組成，人員配備充足。調(diào)試用設(shè)備、儀器、儀表的配備，各專業(yè)調(diào)試部門均要提供全面、可靠的調(diào)試用設(shè)備、儀器、儀表計劃，合理安排。調(diào)試所使用的測試儀器設(shè)備先進且應(yīng)性能穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足檢測的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。4建立定期召開協(xié)調(diào)會議制度在經(jīng)常性的協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，建立定期召開協(xié)調(diào)會議制度，總結(jié)前一階段的工作，安排下一階段的工作，協(xié)調(diào)各方、各專業(yè)之間的關(guān)系、解決調(diào)試過程中的疑難問題，會議由調(diào)試組長主持，各相關(guān)人員參加。5偏差的產(chǎn)生與糾偏聯(lián)合調(diào)試階段，一個環(huán)節(jié)偏差的產(chǎn)生，對下一環(huán)節(jié)的影響較大，對整個調(diào)試進程的影響也較大，故在調(diào)試階段對偏差的產(chǎn)生要及時發(fā)現(xiàn)，及時消除，對于影響較大的差及時以專題會議的形式，當(dāng)機立斷，定方案、定責(zé)任人、定時間，將編差糾正至對總體計劃影響最小值。6質(zhì)量保證體系的建立聯(lián)合調(diào)試的質(zhì)量直接決定了安裝工程的最終運行質(zhì)量和運行安全，項目經(jīng)理負責(zé)組建聯(lián)合調(diào)試階段質(zhì)量保證小組，負責(zé)聯(lián)合調(diào)試階段的工作質(zhì)量，參與調(diào)試技術(shù)措施的制定，并按經(jīng)過審批的方案對調(diào)試工作質(zhì)量進行檢查驗收，從而確保調(diào)試工作的總體質(zhì)量。7安全保證體系的建立施工安全工作是貫穿整個施工階段的重要工作，聯(lián)合調(diào)試階段的安全保障也是非常重要的一個環(huán)節(jié)。項目經(jīng)理負責(zé)組建聯(lián)合調(diào)試階段安全保證小組，負責(zé)本施工階段的安全。針對聯(lián)合調(diào)試階段的主要危險源的分析，列出聯(lián)合調(diào)試階段的主要危險源(如：調(diào)試用電漏電觸電、電氣火災(zāi)、高空墜落等)，在調(diào)試過程中加以重點教育，重點防范，確保聯(lián)合調(diào)試工作安全高效地有序進行。3.4.3聯(lián)合調(diào)試階段各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與管理措施聯(lián)合調(diào)試階段，總體協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理負責(zé)；各專業(yè)之間的總體協(xié)調(diào)與管理由項目技術(shù)總工負責(zé)，各專業(yè)工程師負責(zé)本專業(yè)與其它協(xié)調(diào)工作。3.4.4聯(lián)合調(diào)試階段與相關(guān)方配合與協(xié)調(diào)（1）與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)①調(diào)試前應(yīng)有經(jīng)設(shè)計方及監(jiān)理審批的調(diào)試方案，按方案要求向業(yè)主和監(jiān)理單位提出報告，報請監(jiān)理單位前需完成調(diào)試前的復(fù)查；②針對系統(tǒng)的安全性、調(diào)試參數(shù)調(diào)試前與設(shè)計單位溝通，當(dāng)設(shè)計單位提出意見時立即進行系統(tǒng)優(yōu)化；③調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理并向監(jiān)理單位匯報，如檢測數(shù)據(jù)達不到設(shè)計參數(shù)時，應(yīng)會同設(shè)計單位和監(jiān)理單位進行會診，制定解決方案；④調(diào)試需要第三方檢測的分項，及時與業(yè)主和監(jiān)理單位進行勾通，聯(lián)系第三方檢測單位，制定各項應(yīng)急預(yù)案；⑤聯(lián)動調(diào)試請業(yè)主組織進行。（2）對機電安裝專業(yè)承包方的管理協(xié)調(diào)與配合①督促專業(yè)承包單位，嚴格按項目部制定的施工進度計劃，分區(qū)段完成安裝工作，并制定調(diào)試計劃及自檢計劃，進行自檢調(diào)試工作；②督促專業(yè)承包單位在調(diào)試工作開始前，按項目制定的框架內(nèi)編制切實可行調(diào)試方案，并對其方案進行審查；特別是針對本工程的特點，協(xié)助專業(yè)承包單位確認調(diào)試的重點；③督促專業(yè)承包單位在調(diào)試工作開始前在項目部的體系下建立專業(yè)調(diào)試工作小組；④督促專業(yè)承包單位在調(diào)試工作開始前對調(diào)試工作人員進行配備和培訓(xùn)；⑤調(diào)試用機具、儀器、儀表的審查；確保投入本工程調(diào)試用機具、儀器、儀表合格、安全、可靠，以保證調(diào)試質(zhì)量；⑥調(diào)試用電源：總承包單位在調(diào)試開始前為各專業(yè)承包單位提供合格安全的正式用電；不得以臨時用電代替；⑦調(diào)試各項安全保證措施的制度與落實；⑧系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試時，督促專業(yè)承包單位配備有充足的調(diào)試人員參與，并保證本專業(yè)內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)運行安全可靠；⑨督促并協(xié)助專業(yè)承包商制定調(diào)試應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題。（3）與裝修單位的配合與協(xié)調(diào)調(diào)試時因有大量的設(shè)備、部件安裝在裝修吊頂內(nèi)，調(diào)試階段裝飾工程已施工完成，調(diào)試時會對裝修成品造成一定的影響。①調(diào)試計劃應(yīng)通知裝修單位，調(diào)試時進入裝修完成的部位，應(yīng)有裝修單位人員的配合；②調(diào)試前通知裝飾單位做好清理雜物和保潔工作，防止灰塵、雜物進入相關(guān)設(shè)備；③調(diào)試時應(yīng)協(xié)調(diào)裝飾單位加強對裝修成品的保護；⑤調(diào)試人員對裝修吊頂?shù)呐R時移動應(yīng)及時復(fù)位，移動吊頂時調(diào)試人員應(yīng)戴潔凈手套；（4）與設(shè)備廠家的協(xié)調(diào)配合與管理①調(diào)試前通知相關(guān)設(shè)備廠家派技術(shù)人員到場，參與設(shè)備調(diào)試；②設(shè)備廠家負責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)異常時的應(yīng)對；③電梯廠家負責(zé)進行電梯的校驗和檢測；④消防主機廠家負責(zé)主機設(shè)備的正常運行，并參與消防系統(tǒng)的調(diào)試；⑤電氣設(shè)備廠家負責(zé)設(shè)備送電前的復(fù)測，確保送電安全。3.4.4調(diào)試紀律（1）服從命令聽從指揮；（2）精神集中、堅守崗位；（3）嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。3.4.5調(diào)試交接班制度（1）值班人員提前15分鐘進入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去；（2）交班人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄，專業(yè)負責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況；（3）交班過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。3.5聯(lián)合調(diào)試重難點分析消防火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試也是本工程的重中之重，其既是本工程聯(lián)合調(diào)試的重點，也是難點。重點在于要對自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、氣體(泡沫)滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)、防火門及防火卷簾系統(tǒng)、電梯火災(zāi)警報和消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)以及其他相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)動控制，各自動消防設(shè)施及系統(tǒng)的均需按照相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準規(guī)范執(zhí)行，難點在于消防聯(lián)動控制系統(tǒng)中的控制對象特別多且位置也很分散。為保證各項系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試安全、順利地進行，在行使總承包單位各項管理、組織職能的職責(zé)前提下，總承包單位本身的配合與服務(wù)工作也是總承包單位的重要義務(wù)。3.6安全保證及應(yīng)急措施施工安全工作是貫穿整個施工階段的重要工作，聯(lián)合調(diào)試階段的安全保障也是非常重要的一個環(huán)節(jié)?？偝邪椖拷?jīng)理負責(zé)組建聯(lián)合調(diào)試階段安全保證小組，負責(zé)本施工階段的安全。針對聯(lián)合調(diào)試階段的主要危險源的分析，列出聯(lián)合調(diào)試階段的主要危險源(如：調(diào)試用電漏電觸電、電氣火災(zāi)、高空墜落等)，在調(diào)試過程中加以重點教育，重點防范，確保聯(lián)合調(diào)試工作安全高效地有序進行。調(diào)試需要第三方檢測的分項，及時與業(yè)主和監(jiān)理單位進行勾通，聯(lián)系第三方檢測單位，制定各項應(yīng)急預(yù)案，督促并協(xié)助專業(yè)承包商制定調(diào)試應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題。3.7調(diào)試范圍低壓配電及照明系統(tǒng)、給水系統(tǒng)調(diào)試、壓力排水系統(tǒng)調(diào)試、重力排水系統(tǒng)調(diào)試、暖氣系統(tǒng)調(diào)試、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、噴淋及消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試。4電氣系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前期準備措施:需準備漏電開關(guān)測試儀、紅外測溫儀、鉗型接地電阻測試儀、鉗形電流表、照度計等。另外，現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：1、室內(nèi)已裝修完畢，現(xiàn)場清理干凈，正式的水、電源已進入室內(nèi)，非專業(yè)人員基本退場。2、全部工程安裝完畢，檢查合格，各系統(tǒng)已經(jīng)過調(diào)試正常，并能穩(wěn)定運行。3、各項技術(shù)保障工作到位，調(diào)試所需的材料、儀表、器具齊全。4、參加調(diào)試的人員經(jīng)統(tǒng)一培訓(xùn)合格后上崗，分工明確，責(zé)任清楚，并對系統(tǒng)及現(xiàn)場熟悉。5、安全、防火措施齊全，應(yīng)急處理方案可行。4.1低壓配電及照明系統(tǒng)調(diào)試方案低壓配電及照明系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容包括：電器繼電與保護裝置的校驗與調(diào)試；一次回路與聯(lián)動系統(tǒng)的送電調(diào)試。從變電所低壓開關(guān)柜到配電柜、末端電源箱的元器件特性測試，儀表的校驗，主開關(guān)自動保護裝置的試驗。從變壓器二次測低壓母排到開關(guān)柜一次回路，送電電纜、電線、馬達線圈的接口檢查試驗，線路的絕緣與耐壓測試。4.1.1調(diào)試范圍（1）低壓配電、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的調(diào)試。（2）主要用電設(shè)備主要用電設(shè)備序號名稱單位數(shù)量備注1低壓主配電箱臺802低壓分配電箱臺4733照明配電箱（壁掛）臺1104插座箱個205供水設(shè)備組76污水處理設(shè)備組77潛水泵臺1828電動水閥個89動力電纜回路43210控制電纜回路4504.1.2調(diào)試儀器、器具的配備所有測試儀表，應(yīng)經(jīng)省計量局或相關(guān)單位檢驗合格，才能使用。表準儀器、儀表應(yīng)在其有效期內(nèi)，凡要過合格期者，應(yīng)及時送交計量檢定部門重新見定，若未經(jīng)重檢合格則不得繼續(xù)使用。調(diào)試專用設(shè)備表-備注寫上用在何處序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1三相調(diào)壓器JSG-6KVA/0.5臺1用處2單相調(diào)壓器TDGC-3KVA/0.5臺1用處3耐壓測試儀0~800A臺1用處4微電阻測試儀用處5電壓試驗變壓器0~50KV套1用處6電流表個4用處7電器秒表0.5級個2用處8萬能表MF-351.5級個1用處9電流互感器1000/50.5級個1用處10電流互感器500/50.5級個1用處11電流互感器2500/50.5級個1用處12搖表500V/500M?個1用處13搖表500V/1000M?個1用處14雙臂電橋QJ23A型套1用處15電壓表0.4型個1用處16電壓表校驗器271.01\271.11型套1用處17接地電阻測量儀4102型套1用處18鉗型電流表V/A兩用0~100A套1用處19鉗型電流表0~500A套1用處20數(shù)字萬用表（帶鉗型）DT-266套2用處21相序表套2用處22非接觸測溫儀RAYST20XXAP套1用處23數(shù)位式照度表YF-170臺1用處24對講機套4用處25揚聲器套2用處5.1.3進度計劃調(diào)試過程分為四個階段：電器元件試驗階段，電器部分、分系統(tǒng)調(diào)試階段，單機試車階段、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試及總體試車階段。4.2電氣設(shè)備交接實驗4.2.1低壓電器試驗（1）試驗項目①測量低壓電器連同所接電纜及二次回路的電阻；②電壓線圈動作值校驗③低壓電器動作情況檢驗；④低壓電器采用的脫扣器整定；⑤低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的交流耐壓試驗。（2）應(yīng)符合下列規(guī)定①低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1M?。②低壓成套柜連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10M?時，用2500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1—10M?時，用1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。（破壞性試驗，對電纜及母排有損傷，如無必要，則不建議測試）③電壓線圈的吸合電壓，不應(yīng)大于額定的85%，釋放電壓不應(yīng)小于額定電壓的5%，短時工作的合閘線圈應(yīng)在額定電壓的85%~110%范圍內(nèi)，分勵線圈應(yīng)在額定電壓75%—110%范圍內(nèi)均能可靠工作。④對采用電動或液壓，氣壓傳動方式操作的電器，出產(chǎn)品；除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當(dāng)電壓、液壓或氣壓額定值的85—110%，電器應(yīng)可靠工作。⑤各類過電流脫扣器，失壓和分離脫扣器延時裝置時，應(yīng)按使用要求進行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。⑥測定電阻器和變阻器的支流電阻值，其差值應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。⑦低壓電器動作情況檢查：a.開關(guān)電器合閘、分閘性能正常；b.各饋電回路輸出正常，相序正確；c.機械、電氣連鎖性能正常；d.帶電磁線圈的器件（接觸器、中間繼電器）吸合、分閘正常；e.指示燈指示正確，模擬顯示正確；f.各輔助觸點動作正確，外引端子上信號結(jié)點輸出正確；g.斷路器、熱繼電器等保護電器試驗調(diào)閘動作正常、復(fù)位正常；h.測量指示儀表(電流表/電壓表/功率因數(shù)表/電度表)指示正確；i.控制電器（電容控制器/電壓繼電器/時間繼電器/軟啟動器等）性能正常；j.低壓電器采用脫扣器（電脫扣器、失壓和脫扣器、延時裝置等）應(yīng)按使用要求進行整定，并校驗其動作正確性。4.2.2電動機試驗（1）測量繞組的絕緣電阻：常溫下繞組的絕緣電阻值不低于1M?。（2）檢查定子繞組極性及其連接的正確性：檢查方法可采用直流感應(yīng)器法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組極性與連接應(yīng)正確，中性點無引出者可不檢查極性。（3）空載試驗：電動機初步啟動后應(yīng)作空載運行試驗，試驗時間應(yīng)不少于2小時，測量并記錄其空載電流及測量定子和軸承的溫升。（4）電動機轉(zhuǎn)速測量：電動機空載試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)測量其轉(zhuǎn)速是否符合其銘牌標(biāo)定的額定轉(zhuǎn)速。4.2.3設(shè)備通電試驗（1）通電試驗條件：①系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗合格；②一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠；③設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；④現(xiàn)場障礙物清理好，臨時界限均已拆除。臨時斷開的接頭已經(jīng)復(fù)原；⑤二次回路、信號回路、控制回路的保護回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢，相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備、元件的動作正確、可靠；⑥已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設(shè)施和安全用具及滅火設(shè)備。（2）送電操作：①當(dāng)受令人接到送電命令，并復(fù)誦無誤后方可執(zhí)行；②送電操作必須有兩人執(zhí)行，其中由對設(shè)備較熟悉者操作；③送電操作時，應(yīng)先檢查送電元件的原來拉合位置，防止誤操作；④操作中，應(yīng)嚴格執(zhí)行監(jiān)護制復(fù)誦制要求每操作一步都作復(fù)誦；⑤送電操作時，應(yīng)有專人在設(shè)備端負責(zé)驗電；⑥送電操作結(jié)束后，應(yīng)在已送電單元的操作開關(guān)上掛上標(biāo)示牌。（3）設(shè)備運行時應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時斷電，未查清問題原因時不得送電運行。（4）聯(lián)調(diào)項目：①變電所主開關(guān)失壓互投試驗，應(yīng)采用正常工作電壓，接著用調(diào)壓器降壓，主開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)應(yīng)能正常動作。a.變電所雙回路自動切換連鎖關(guān)系，模擬動作試驗。模擬進線柜主開關(guān)，低電壓跳閘試驗。b.結(jié)線回路中，繼電器的相互動作檢驗及動作于開關(guān)和信號裝置的檢驗。用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置。c.繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置整組檢驗，利用繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關(guān)的動作試驗。d.繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置，跳開或投入開關(guān)的動作試驗。繼電器檢驗時的整定值，根據(jù)設(shè)計部門對電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護特性來確定?？刂苹芈芳袄^電保護裝置系統(tǒng)整組試驗，必須符合設(shè)計要求實際整定值，符合設(shè)計值，有關(guān)元件應(yīng)完整無損，所有測量表計檢驗合格。②應(yīng)急照明成套設(shè)備的試驗：包括一般檢查、絕緣測試、交流電源投入操作試驗，沖電裝置啟動，運行操作試驗，恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)（或受動狀態(tài)）操作試驗，自動啟動操作試驗、浮充電裝置穩(wěn)壓精度和波紋系數(shù)試驗、充電裝置穩(wěn)流精度試驗。禁止在恒流或手動狀態(tài)采用自動啟動。4.2.4電氣調(diào)試必須填寫的表格1、低壓開關(guān)柜試驗報告；2、低壓抽屜柜試驗報告；3、繼電器試驗報告；4、儀表、計量儀器校驗報告；5、低壓柜的機械檢查記錄；6、電力電纜試驗記錄表；7、母線槽檢查記錄表；8、電機干燥記錄；9、《電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄》4.3系統(tǒng)通電調(diào)試4.3.1通電運行前的檢查：（1）通電前的準備工作由現(xiàn)場有關(guān)人員作全面檢查，變電所配電間內(nèi)雜物必須清除，拆除一切臨時線及短接線；（2）檢查一次設(shè)備安裝正確性，檢查設(shè)備螺絲連接緊固，母線接觸面良好，相位標(biāo)志正確，外觀無塵土油垢；（3）檢查插接母線、過渡箱及母線緊固件的導(dǎo)電部位的接觸是否良好，有無異物進入母線槽，有無滲水現(xiàn)象。對插接母線進行電氣絕緣試驗，檢查母線系統(tǒng)和所連接設(shè)備之間的相位關(guān)系是否正確，進行定相和連接性試驗，各相的標(biāo)志：A相：黃色、B相：綠色、C相：紅色、N相：藍色；（4）對所有電氣線路，電機絕緣電阻重作一次復(fù)查確認所有電氣設(shè)備及線路絕緣良好；（5）檢查所有控制器和安全裝置的狀態(tài)，檢查所有的電氣設(shè)備，電纜支架電纜金屬外皮與PE線連接是否牢固；（6）檢查電氣箱內(nèi)的配線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求是否有錯號、漏號的線頭。卸下啟動箱內(nèi)接觸器的消弧裝置，檢查內(nèi)部鐵芯是否有灰塵或生銹；（7）檢查試驗接觸器，繼電器動作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線端連結(jié)是否牢固；（8）按設(shè)計圖編號檢查所有配電回路，并掛上標(biāo)示牌防止誤操作。復(fù)核各供電電纜接線是否牢固，相位標(biāo)志應(yīng)正確，按設(shè)計圖編號掛牌；（9）檢查測溫元件，調(diào)節(jié)器及執(zhí)行機構(gòu)安裝位置正確性。4.3.2通電安全事項（1）健全安全值班運行管理制度，制訂變電所運行值班安全注意事項，送電合閘及倒閘操作程序，防止誤操作；（2）變電所設(shè)2位送電人員，分別負責(zé)變電所的送電，停電操作及監(jiān)護工作；（3）無關(guān)人員未經(jīng)許可不得進入變電所。非指定人員不得進行送、停電操作及監(jiān)護工作；（4）送電人員應(yīng)熟悉各配電回路操作程序及規(guī)范；調(diào)試階段送電必須有送電設(shè)備的檢測結(jié)果及業(yè)主批準的送電令；（5）專職人員必須經(jīng)常打掃衛(wèi)生，拖地板清理盤面、盤頂?shù)幕覊m，并保持室內(nèi)的干燥。4.3.3機電設(shè)備的通電調(diào)試（1）電氣系統(tǒng)通電模擬動作調(diào)試：各控制柜、繼電器柜、配電箱根據(jù)設(shè)計及出品廠，技術(shù)資料進行單元件及整組模擬動作試驗。送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符合設(shè)計原理要求，在電氣模擬動作試驗中，檢查觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機械動作的靈活性，檢查各電氣元件有無不正常的振動，過大噪音，發(fā)熱等情況。采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護裝置。經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)整，動態(tài)功能調(diào)整及整機聯(lián)調(diào)，電氣保護性能必須符合設(shè)計要求。所有電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥經(jīng)動態(tài)模擬動作調(diào)試，確認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。（2）機電設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢查與觀察：運轉(zhuǎn)中必須檢查指示燈，信號裝置情況，觀察儀表指示值，檢查所有控制器和安全裝置的運行狀態(tài)，檢查電機有無異常的振動，阻滯等到不正常噪音。齒輪箱轉(zhuǎn)動不得有不正常的噪音和磨損，風(fēng)機葉輪有無與殼體碰擦。運行過程如遇特殊情況，如電源中斷、停水、壓力、溫度超過能允許的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應(yīng)作緊急停車處理。（3）運轉(zhuǎn)中必須記錄的電氣參數(shù)：1、供電電源三相電壓值；2、機泵、風(fēng)機輸入三相電流值；3、電機運行溫升和軸承溫度。（4）將機組在運轉(zhuǎn)檢查主要參數(shù)和觀察情況記錄，作為交工驗收資料依據(jù)。4.3.4照明系統(tǒng)調(diào)試（1）將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從下到上，逐層逐區(qū)域調(diào)試。（2）選擇好照明配電柜送電，先打開選定配電箱內(nèi)1路動力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設(shè)備，正常，打開另一路照明控制開關(guān)，通電試亮24小時。接著逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。（3）然后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱，逐步調(diào)試完地下室的所有照明配電箱，再往一層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。（4）所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進行總體送電運行調(diào)試，先切斷各區(qū)的照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對照明主干線電纜、封閉母線空載送電，運行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決；由下往上逐層開始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。（5）在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。4.4調(diào)試資料①電氣設(shè)備交接試驗記錄；②電氣設(shè)備調(diào)整試驗記錄（包括單調(diào)及聯(lián)調(diào)）；③電氣照明通電試運行記錄。測試表格，詳見工程管理資料。5給排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前期準備措施：需準備超聲波流量計等。具體調(diào)試順序，應(yīng)先管道部分再設(shè)備部分。另外，現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：1、室內(nèi)已裝修完畢，現(xiàn)場清理干凈，正式的水、電源已進入室內(nèi)，非專業(yè)人員基本退場。2、全部工程安裝完畢，檢查合格，各系統(tǒng)已經(jīng)過調(diào)試正常，并能穩(wěn)定運行。3、各項技術(shù)保障工作到位，調(diào)試所需的材料、儀表、器具齊全。4、參加調(diào)試的人員經(jīng)統(tǒng)一培訓(xùn)合格后上崗，分工明確，責(zé)任清楚，并對系統(tǒng)及現(xiàn)場熟悉。5、安全、防火措施齊全，應(yīng)急處理方案可行。5.1調(diào)試條件5.1.1潛水（排污）泵測試、試運行和其信號線路測試完畢。5.1.2生活水泵、排水裝置等設(shè)備的調(diào)試完畢。5.1.3給排水系統(tǒng)需調(diào)試的設(shè)備一覽表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水箱有效容積0~20m3座32水箱有效容積20~40m3座23水箱有效容積40~60m3座94水箱自潔器N=300W臺25供水裝置套6包括給水泵6潛污泵Q=10m3/h，H=11m臺27潛污泵Q=15m3/h，H=15m臺1168潛污泵Q=25m3/h，H=13m臺189潛污泵Q=40m3/h，H=15m臺465.2單機調(diào)試內(nèi)容5.2.1水泵的調(diào)試（1）電機運行參數(shù)與設(shè)計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照：①電機銘牌額定電流抄錄，啟動電流、運行電流測量；②過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍；③檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升；④檢查缺相保護性能；⑤使用《電動機試運行檢查記錄》進行記錄。（2）水泵運行參數(shù)與設(shè)計要求對照：①進/出口壓力；②計算水泵的工作揚程；③將揚程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，以證實水泵的實際工作量滿足設(shè)計要求；④測試數(shù)據(jù)使用《水泵試運行記錄》表進行記錄，配水泵特性曲線圖；⑤水泵的開/停信號測試和調(diào)定，按設(shè)計說明及規(guī)范要求，調(diào)整液位開關(guān)的高度；⑥潛水泵的報警信號測試：線路符合設(shè)計要求，有監(jiān)控信號反饋。5.3調(diào)試前檢查項目5.3.1各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。5.3.2排水系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)已能投入。各機房環(huán)境不能過于潮濕。5.3.3變電所、機房中的土建濕作業(yè)，飾面作業(yè)已全面完成。門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護條件。5.3.4管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設(shè)備的盲板，軟接頭和其他臨時固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。5.3.5已檢查機泵設(shè)備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制箱動作試驗已滿足設(shè)備運行要求，并已單機試運正常。5.3.6工作泵，備用泵，吸水泵，出水管及出水管上的泄壓閥，信號閥等規(guī)格，型號，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；備用電源和自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4給水系統(tǒng)調(diào)試5.4.1調(diào)試內(nèi)容：管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查。生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場按人防區(qū)域及非人防區(qū)域分別進行。5.4.2給水系統(tǒng)要求：（1）外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，應(yīng)采取相應(yīng)措施；（2）水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60％；（3）沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水；（4）水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量不小于1.5m/s的流速進行。5.4.3調(diào)試方法：（1）把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴密；（2）把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴密；（3）由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對浮球閥水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查；（4）上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門，打開給水主管閥門對干管系統(tǒng)進行調(diào)試，檢查不滲不漏后開始支管系統(tǒng)的調(diào)試，支管系統(tǒng)由下向上進行，每調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。5.5壓力排水系統(tǒng)調(diào)試5.5.1液位控制器調(diào)整到設(shè)計要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏；5.5.2檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確；5.5.3自動控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄；5.5.4在調(diào)試期間，派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒；5.6重力排水系統(tǒng)調(diào)試5.6.1將排水立管編號，檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點。5.6.2使用直徑不小于管徑2/3的橡膠球進行管道通球試驗，為了防止球滯留在管道內(nèi)，必須用線貫穿并系牢（線長略大于立管總高度），通球率需達到100%。5.6.3對滲漏和排水不暢處，進行及時處理，再次通水檢查；5.6.4檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計要求同時開放的最大的數(shù)量配水點是否達到額定流量；5.6.5將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；5.6.5衛(wèi)生間按區(qū)域一間一間對衛(wèi)生器具作存水試驗，確保衛(wèi)生器具不滲不漏。5.7采暖系統(tǒng)調(diào)試5.7.1系統(tǒng)要求：（1）管道用水沖洗，并連續(xù)進行。沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的減壓閥、止回閥、溫度計、溫控閥等插入管拆下；把不應(yīng)與管道清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與清洗的管道隔開（2）水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的60％；（3）沖洗用水采用城市管網(wǎng)接入的飲用水；（4）水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s流速進行；（5）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，水沖洗以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格；（6）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試合格后，調(diào)試運行前進行。5.7.2調(diào)試方法：（1）把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴密；（2）把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱出口閥門關(guān)閉，特別是換熱器出水口閥門和循環(huán)水泵的系統(tǒng)回水閥門必須關(guān)閉嚴密；（3）熱水補充水由熱力站供給，檢查補水系統(tǒng)系統(tǒng)是否完好，并做好記錄；（4）上述步驟調(diào)試成功后，首先進行熱水系統(tǒng)的調(diào)試。關(guān)閉所有支管系統(tǒng)的閥門，然后開啟換熱站的排污閥，系統(tǒng)內(nèi)的水排向地下室集水坑，當(dāng)水質(zhì)達到出口的水色和透明度與放口處的透明度目測一致時時，關(guān)閉排污閥，開始向系統(tǒng)干管注水，檢查不滲漏后，開始支管系統(tǒng)的調(diào)試。支管系統(tǒng)需逐個調(diào)試，每調(diào)試一個系統(tǒng)必須嚴格檢查各閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣等聯(lián)接是否嚴密，確保不滲漏，并做好記錄和按要求填寫好竣工資料。測試表格，詳見工程管理資料。6通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試6.1調(diào)試條件6.1.1系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準的相關(guān)要求；6.1.2相關(guān)專業(yè)，如供電、消防、建筑和裝飾等均到位；6.1.3調(diào)試場地清理完畢，安全設(shè)施已準備就緒。其中防火用品如防煙口罩、應(yīng)急燈等按要求配備齊全。6.1.4風(fēng)管的漏光試驗：手持移動光源不低于100W帶保護罩的低壓照明燈。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，應(yīng)為無光照環(huán)境，光源由風(fēng)管外側(cè)照入，檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏光處，并應(yīng)做好記錄。6.1.5風(fēng)管的漏風(fēng)試驗： （1）風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。 （2）測試要點：按要求使被測風(fēng)管達到測試需要：末端用盲板密封。特別注意這段連接管不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象，連接處應(yīng)用膠帶密封。6.1.6調(diào)試儀器序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速計臺12傾斜式微壓計臺13葉輪風(fēng)速儀臺14熱球風(fēng)速儀臺15紅外線測溫儀臺16聲級計臺17機械秒表臺18畢托管支29水銀溫度計套210干濕球溫度計套211氣壓計套212U型壓力計套213濕度計套214對講機套615風(fēng)量捕捉罩套46.1.7主要調(diào)試設(shè)備及閥門序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1送排風(fēng)機臺1222電動風(fēng)閥臺1223防火閥臺546.2調(diào)試流程主要進行風(fēng)機等設(shè)備的單機調(diào)試，為排風(fēng)系統(tǒng)的開通作準備，便于地下室整體的通風(fēng)干燥除濕。6.3單機試運轉(zhuǎn)6.3.1通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)包括空調(diào)機組、離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)，都是主要試驗風(fēng)機。（1）準備工作：①核對風(fēng)機、電動機型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計相符；②檢查軸承處是否有足夠的潤滑油；③用手盤車，風(fēng)機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；④檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠；⑤檢查電動機、風(fēng)機接地線連接是否可靠；⑥送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部打開。（2）風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn)風(fēng)機初次啟動應(yīng)先經(jīng)幾次點動運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。啟動時用鉗形電流表測量電機起動電流，待運轉(zhuǎn)正常后再測試運轉(zhuǎn)電流，若運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應(yīng)通過調(diào)節(jié)總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直至達到額定值為止。若運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，并作好《通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄》，測量風(fēng)機軸承溫升、最高溫度的參數(shù)?；瑒虞S承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃。6.4風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試6.4.1系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整在進行通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)及對其性能進行綜合測定之后，即可進行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。風(fēng)量調(diào)整方法有流：量等比分配法、基準風(fēng)口調(diào)整法、逐段分支調(diào)整法及口風(fēng)速比常法，具體根據(jù)實際確定。（1）送（排）風(fēng)機組風(fēng)量調(diào)整采用基準風(fēng)口調(diào)整方法，用風(fēng)速儀粗測各風(fēng)機盤管處風(fēng)管風(fēng)量，計算各風(fēng)管實測值與設(shè)計值之比進行列表，找出各支管最小比值風(fēng)管。以此風(fēng)管為基準，調(diào)節(jié)本系統(tǒng)其他風(fēng)管，使比值與設(shè)計比值基本相等。再調(diào)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的實測值與設(shè)計比值近似相等。最后調(diào)節(jié)空調(diào)器吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量相等，再實測一遍各處風(fēng)量，即為實際風(fēng)量，作好記錄。6.4.2電動調(diào)節(jié)閥、電動防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動。電動操作應(yīng)靈活可靠，信號輸出應(yīng)正確。6.4.3自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查（1）核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。（2）根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進行核對。（3）根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進行核對。（4）對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)計要求。6.4.4調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗（1）敏感元件的性能試驗，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應(yīng)進行刻度誤差校驗和動特性校驗，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。（2）調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。（3）調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。6.4.5自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗（1）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運行。（2）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進行系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷能否達到預(yù)期的效果。6.4.6通風(fēng)系統(tǒng)非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)合試運行及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）系統(tǒng)經(jīng)過風(fēng)量平衡調(diào)整，各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。（2）設(shè)備及系統(tǒng)主要部件的聯(lián)動應(yīng)符合設(shè)計要求，動作應(yīng)協(xié)調(diào)正確，不應(yīng)有異?，F(xiàn)象。6.5資料整理編制交工調(diào)試報告6.5.1將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）通風(fēng)工程概況。（2）電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。（3）處理性能測定結(jié)果。（4）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。（5）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。（6）綜合效果測定結(jié)果。（7）觀感質(zhì)量綜合檢查記錄（8）對通風(fēng)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。測試表格，詳見工程管理資料。7消防系統(tǒng)調(diào)試7.1噴淋及消火栓系統(tǒng)7.1.1單機設(shè)備調(diào)試方案（1）調(diào)試內(nèi)容：①消防引入管上的電動蝶閥測試及調(diào)試。②消防系統(tǒng)的消火栓（箱）的測試。③消防噴淋系統(tǒng)消防泵、報警閥組、多功能水泵控制閥、信號閥、排水裝置等設(shè)備的調(diào)試。④消防系統(tǒng)需調(diào)試的設(shè)備一覽表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1噴淋泵臺42消火栓泵臺63氣壓罐組14水流指示器個235信號蝶閥個236末端試水裝置組237預(yù)作用閥組8（2）調(diào)試方案①電動蝶閥和信號蝶閥調(diào)試：a.對給水和消防引入管上的電機蝶閥，手動開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活可行。b.電動蝶閥的電源線路、信號回路進行對線復(fù)核后檢測，按信號響應(yīng)動作逐臺進行模擬動作試驗或真實動作試驗。②消防系統(tǒng)的消火栓測試：a.打開給水消防管道上的各通水蝶閥。b.分別測試消火栓水槍的充實水柱10米，消防卷盤鋼閥開啟靈便，水壓足夠。c.分別測試區(qū)間和出入線段的消火栓用水量按10升/秒計。③自動噴淋滅火系統(tǒng)的測試a.噴淋系統(tǒng)給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力、流量和壓力達到設(shè)計要求。b.消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1.以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行；2.以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行；3.穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。c.濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號。d.排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；試驗過程中，從排水系統(tǒng)的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。e.水力警鈴的位置應(yīng)正確，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05mpa，且距水力警鈴3m處的警鈴聲聲強不應(yīng)小于70Db。7.1.2消火栓系統(tǒng)調(diào)試（1）管道系統(tǒng)壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最高點處的消火栓足10米充實水栓的要求，用壓力表測定系統(tǒng)壓力，應(yīng)能滿足壓力要求。（2）系統(tǒng)內(nèi)消火栓（箱）的測試：①打開給水消防管道上的各通水蝶閥。②分別測試消火栓用水量按15L/S，水槍的沖水柱10米，消防卷盤銅閥開啟靈便，水壓足夠。7.1.3自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)管網(wǎng)流量和壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水，流量和壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，流量應(yīng)達到22L/S，用流量計測。（2）消防水泵的測試、試運行與電氣系統(tǒng)接口測試、聯(lián)動調(diào)試：①電機與水泵運行參數(shù)與設(shè)計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。②電機銘牌額定電流抄錄,起動電流、運行電流測量。③過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。④檢查電動機在運行中的機體升溫、軸承升溫。⑤檢查缺相保護性能。⑥檢查水泵的進/出口壓力。⑦計算水泵的工作揚程。將揚程標(biāo)值在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，已證實水泵的實際工況流量滿足設(shè)計要求。⑧測試數(shù)據(jù)使用《水泵試運行記錄》表進行記錄，配水泵特性曲線圖。⑨消防水泵和穩(wěn)壓泵的開/停信號測試和調(diào)定，按圖紙要求，調(diào)整壓力開關(guān)的數(shù)值。⑩消防水泵的報警信號檢測：線路符合設(shè)計要求，在車站有監(jiān)控信號反饋，進行水電聯(lián)調(diào)，開/停水泵及壓力開關(guān)達到設(shè)定數(shù)值時，監(jiān)控中心有信號顯示。?分別啟動系統(tǒng)的一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)、信號蝶閥等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計要求。?打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常，關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。（3）系統(tǒng)內(nèi)濕式報警閥的測試：①打開給水消防管道上的各通水蝶閥。②試水裝置處放水時，報警閥應(yīng)動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號；③開啟排水裝置的主排水閥，按設(shè)計最大排水量做排水試驗，并應(yīng)使壓力達到穩(wěn)定；④當(dāng)采用專用儀表或其他方式，對火災(zāi)報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；⑤啟動一只噴頭或以0.94~1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)急時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。7.1.4消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗（1）全部單項測試完畢，不正常的線路和設(shè)備處置完畢，開動泵機運行48小時，讓聯(lián)動柜電腦記憶環(huán)境參數(shù)。（2）消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗，將對每個區(qū)的各種信號源（電動蝶閥、煙、溫感）均進行一次聯(lián)動試驗，計劃分區(qū)域、分功能系統(tǒng)進行。①試驗動作前，派人員對各個控制反饋點進行監(jiān)控，試驗動作時，通過對講機及時報回響應(yīng)設(shè)備的動作情況。②進行消防聯(lián)動時的控制反饋點及人員安排，應(yīng)合理、職責(zé)明確。實施前，按實際情況重新核實編排。（3）進行聯(lián)動試驗時，每一個信號源動作時間為10分鐘，每一個控制反饋點的設(shè)備動作信息必須在10分鐘內(nèi)報出，記錄人員及時進行記錄。（4）一個信號源試驗完畢，響應(yīng)設(shè)備復(fù)位，恢復(fù)正常運行時間安排為15分鐘，每個控制反饋點須在15分鐘內(nèi)將設(shè)備的恢復(fù)情況信息報出。（5）一個信號源的試驗必須在設(shè)備完全恢復(fù)正常后進行。（6）試驗時使用統(tǒng)計表進行記錄。7.2火災(zāi)報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)調(diào)試7.2.1調(diào)試條件及準備工作（1）在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試；（2）調(diào)試前，廠家的調(diào)試人員必須進場進行協(xié)助調(diào)試；（3）調(diào)試前施工人員向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告，調(diào)試工作由廠家工程師完成（施工時負責(zé)指導(dǎo)）。7.2.2調(diào)試范圍序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1報警主機臺22聯(lián)動主機臺33廣播、通訊主機套14煙感探測器套41645溫感探測器套2546控制模塊個7087輸入模塊個5178手報個3839喇叭個63710消火栓按鈕個6657.2.3調(diào)試前按下列要求進行檢查：（1）按設(shè)計要求查驗設(shè)備規(guī)格、型號、備品、備件等；（2）按火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量；（3）對屬于施工中出現(xiàn)的問題，會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄；（4）查驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計和規(guī)范。7.2.4單機調(diào)試報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備，按說明書進行單機通電檢查，均正常后方能進入系統(tǒng)調(diào)試。（1）主機單體調(diào)試系統(tǒng)通電后，先按國家標(biāo)準的技術(shù)要求對報警控制工作以下功能檢查：①火災(zāi)報警自檢功能；②消音、復(fù)位功能；③故障報警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報警記憶功能；⑥電源自動切換和備用電源的自動充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。檢查、核實報警控制器的電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合國家標(biāo)準，并給備用電源連續(xù)充放電三次，檢查主電源和備用電源的自動轉(zhuǎn)換功能是否正常。系統(tǒng)功能正常后，應(yīng)使用專門的檢查儀器對探測器進行逐個試驗即單體調(diào)試。（2）煙感測試：①對已將棒線香點燃置于煙桿下部的固定座下；②把拉桿伸桿安裝到煙桿上，根據(jù)探測器安裝高度調(diào)節(jié)拉桿長度，安上煙嘴；③將煙嘴對準待檢測器進煙口，接通電源把煙排至探測器周圍，探測器確認燈亮，表示控制器工作正常；④在每次檢查前，應(yīng)將煙在煙道中儲存一會兒，以保證開啟風(fēng)機時有足夠的煙量排出；⑤當(dāng)檢測結(jié)束時，一定要將煙尖取出熄火，擦拭干凈，取出電池。（3）溫感測試：①將送溫頭接在連節(jié)桿上部，并視高度調(diào)節(jié)長度；②將電源插頭接入200V交流電源；③送溫頭對準待檢探測器，打開電源開關(guān)；④溫源升溫，探測器確認燈亮，表示控制器工作正常。（4）報警裝置測試（5）逐個檢查測試手動報警按鈕，按鈕動作后，在報警控制器上應(yīng)發(fā)生聲光、報警，并顯示手報動作位置。（6）逐個測試每個消防報警電話插孔，與消控中心主機通話，保證消防電話線路暢通，語音清晰。以上探測器設(shè)備經(jīng)檢測，動作正確無誤后，方可投入運行，并按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能自檢，進行試運行。在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量和設(shè)備性能等方面的問題需及時排除，均應(yīng)認真地在調(diào)試報告中記錄，以作為系統(tǒng)安裝施工的技術(shù)資料。7.2.5消防聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試：消防聯(lián)動控制設(shè)備安裝完成后，先由相關(guān)施工單位進行測試及運行，運行正常后與消防報警聯(lián)動主機相連接，當(dāng)接線核查準確無誤后，分系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試。（1）消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試①逐層逐個試驗消火栓按鈕，消防泵均能正常起動，同時在消控中心主機讓顯示報警消火栓地址