渣漿泵工安全操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁渣漿泵工安全操作規(guī)程有哪些（5篇）渣漿泵工安全操作規(guī)程有哪些篇1柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，需確保泵體、連接部件、電機及掌控系統(tǒng)無明顯損壞或異常。2.操作準備：熟識設(shè)備操作手冊，了解泵的工作原理及性能參數(shù)。3.啟動與運行：依照規(guī)定程序啟動泵，察看運行狀態(tài)，如壓力、流量是否正常。4.維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。5.故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立刻停機并依照規(guī)程排查故障。6.安全防護：佩戴必需的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。7.現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域乾凈，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。篇2尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程尾礦輸送是礦山作業(yè)中的緊要環(huán)節(jié)，渣漿泵作為關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率與人員安全。以下是尾礦輸送渣漿泵工需遵守的安全操作規(guī)程：1.熟識設(shè)備：掌握渣漿泵的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)，了解設(shè)備的正常運行狀態(tài)。2.檢查準備：作業(yè)前，檢查泵體、電機、管路及附件是否完好，確認無異常情況。3.啟動前檢查：檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常；檢查冷卻水供應(yīng)，防止過熱。4.啟動與運行：依照操作規(guī)程啟動渣漿泵，注意察看電流、壓力、振動等指標，確保運行平穩(wěn)。5.監(jiān)控運行：運行過程中，定期檢查泵的運行聲音、溫度及泄漏情況，及時處理異常。6.停機程序：遵從正確的停機步驟，避開因驀地停機導(dǎo)致設(shè)備損壞。7.維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包含清洗、緊固、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。8.應(yīng)急處理：熟識應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能快速推斷并采取相應(yīng)措施。9.安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。10.記錄與報告：做好設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。篇31.開機前準備：1.1檢查泵體及管道連接是否緊固，無泄漏。1.2確認電機絕緣良好，電壓穩(wěn)定。1.3清理泵入口處的雜物，防止堵塞。1.4檢查潤滑油位，適量添加。2.啟動與運行：2.1合上電源開關(guān)，啟動電機，察看運轉(zhuǎn)方向是否正確。2.2緩慢打開進水閥，待泵體充分漿液后再全開。2.3監(jiān)控泵的工作電流和壓力，保持在正常范圍內(nèi)。2.4運行中定期檢查軸承溫度，防止過熱。3.停機與維護：3.1關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)的漿液排空后停機。3.2定期清理泵體內(nèi)部，防止沉積物影響性能。3.3檢查密封件磨損情況，及時更換。3.4對電機進行保養(yǎng)，如更換潤滑脂。篇4渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責1.負責渣漿泵的日常操作、維護和故障排出。2.嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。3.定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。4.參加設(shè)備保養(yǎng)計劃，保證設(shè)備良好運行。二、操作流程1.啟動前檢查：確認電源、管線連接無誤，潤滑系統(tǒng)正常，泵體無異物。2.啟動操作：按啟動按鈕，察看運行情形，如無異常，漸漸調(diào)整至正常工作狀態(tài)。3.運行監(jiān)控：連續(xù)監(jiān)測泵的工作壓力、電流和振動，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機排查。4.停止操作：按停機程序進行，防止驀地斷電或緊急情況下的設(shè)備損壞。5.清潔與保養(yǎng)：每次操作后清潔設(shè)備，定期進行專業(yè)保養(yǎng)。三、安全規(guī)定1.穿著防護裝備：工作時必需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。2.遵守警示標識：不得擅自移動或忽視安全警示標志。3.電氣安全：操作電氣設(shè)備時，確保手部干燥，避開觸電。4.應(yīng)急處理：熟識應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，快速啟動應(yīng)急措施。篇5渣漿泵工安全操作規(guī)程渣漿泵是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，重要用于輸送含有固體顆粒的液體。為了確保作業(yè)安全，渣漿泵工必需遵守以下安全操作規(guī)程：1.檢查與準備—在啟動前，檢查渣漿泵的連接部位是否緊固，防止運行中松動?！_保泵體內(nèi)部無異物，避開損壞泵體?！獧z查泵的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充分且清潔。2.啟動與運行—啟動前應(yīng)打開進水閥，關(guān)閉出水閥，避開空運轉(zhuǎn)。—啟動電機后，察看泵的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，立刻停機檢查?！\行穩(wěn)定后，漸漸打開出水閥，調(diào)整至所需流量。3.監(jiān)控與維護—定期檢查泵的密封狀態(tài)，防止泄漏?！⒁獗玫臏囟茸儎?，過熱可能表明存在故障?！ㄆ谇謇肀皿w內(nèi)外的積垢，保持良好散熱。4.停機與保養(yǎng)—停機前先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源?！謇肀皿w，尤其是葉輪部分，防止堵塞?！ㄆ谶M行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。渣漿泵工安全操作規(guī)程范文1起動前先檢查各加油點油量是否充分、各軸承部位有無漏油、各緊固件是否松動,手盤車檢查泵內(nèi)有無磨擦和響聲，若有磨擦和響聲則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙,泵與電機聯(lián)軸器是否精準明確對中，以免引起振動和磨損,傳動皮帶松緊是否合適，有無斷裂,軸封水水壓流量是否適當。2泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動。3開機前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開機,開機時先打開水封閥門，開啟電機，空車運轉(zhuǎn)正常后，打開吸漿閥門，然后打開排礦閥門。4運行中必需半小時巡檢一次，即：檢查軸承組件的運轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超出75℃泵內(nèi)有無異常聲音、泵體有無漏漿情況、進出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽閑、檢查軸封水的壓力和流量。5停泵時先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，待泵池礦漿排凈，關(guān)閉吸漿管閥門，打開沖洗水閥，將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈，然后關(guān)閉電機、排漿管閥門、水封