吊索具管理細則

第第頁吊索具管理細則吊索具管理細則編制：設(shè)備安全部批準：發(fā)布日期：二零一二年五月主題內(nèi)容及適應(yīng)范圍1.1為加強吊索具的管理，使全部吊索具實現(xiàn)有效掌控狀態(tài)，保證在使用吊索具過程中不發(fā)生損害事故以及造成其他損害，參照行業(yè)標準，特訂立本細則。1.2本細則適用吊索具的費用管理、報廢、使用、維護、報廢標準。管理職責(zé)2.1分廠廠長2.1.1全面負責(zé)分廠吊索具的管理工作和考核工作；2.1.2負責(zé)車間吊索具采購費用的批準。2.2分廠主管技術(shù)的車間主任2.2.1負責(zé)分廠吊索具的管理工作2.2.2負責(zé)分廠吊索具采購技術(shù)條件和計劃的批準；2.2.3負責(zé)分廠吊索具的租賃、調(diào)撥、外借申請確實認。2.3分廠主管生產(chǎn)的副廠長2.3.1全面負責(zé)分廠吊索具的使用、保管的考核工作；2.3.2全面負責(zé)分廠吊索具的安全工作和報廢工作。2.4行管室主任2.4.1下達全年吊索具費用指標，依據(jù)公司財務(wù)部門下達的工裝模具費用規(guī)定和指標進行掌控；2.4.2負責(zé)組織相關(guān)人員做好吊索具使用的培訓(xùn)工作；2.4.3負責(zé)吊索具費用核算的監(jiān)督工作。2.5技術(shù)品管室主任2.5.1負責(zé)幫忙分廠吊索具的管理工作；2.5.2負責(zé)分廠吊索具采購技術(shù)條件和需求計劃的審核；2.5.3負責(zé)督促相關(guān)人員做好吊索具的季檢、年檢工作；2.5.4參加吊索具事故分析會。2.6制造管理室主任2.6.1負責(zé)幫忙分廠現(xiàn)場在用吊索具的使用、保管的考核工作；2.6.2負責(zé)督促相關(guān)人員做好吊索具的季檢、年檢工作；2.6.3參加吊索具事故分析會。2.7車間主任2.7.1全面負責(zé)本車間吊索具的使用、保管的管理工作；2.7.2全面負責(zé)本車間吊索具的安全工作和報廢申請工作；2.7.3負責(zé)本車間吊索具增補計劃的提出；2.7.4負責(zé)本車間報廢吊索具的鑒定工作。2.8安全員2.8.1負責(zé)分廠在用吊索具的安全管理及考核工作；2.8.2負責(zé)組織相關(guān)人員做好分廠在用吊索具的安全巡察工作；2.8.3負責(zé)幫忙工裝管理員做好吊索具的季檢、年檢工作；2.8.4負責(zé)組織各車間和相關(guān)人員做好吊索具的探傷工作；2.8.5負責(zé)分廠報廢吊索具的鑒定工作；2.8.6負責(zé)分廠吊索具是否由公司確認的合格供應(yīng)商所供應(yīng)吊索具的監(jiān)督工作；2.8.7參加吊索具事故分析會。2.9工裝管理員2.9.1實在負責(zé)分廠吊索具的管理及考核工作；2.9.2負責(zé)吊索具的季檢、年檢工作并做好記錄；2.9.3負責(zé)吊索具的選型和采購工作；2.9.4負責(zé)辦理吊索具、租賃、調(diào)撥、外借、報廢申請工作；2.9.5掌握分廠在用吊索具技術(shù)狀態(tài)，建立吊索具的管理臺帳；2.9.6負責(zé)組織相關(guān)人員搞好在用吊索具的技術(shù)服務(wù)；2.9.7負責(zé)組織分廠相關(guān)人員參加吊索具事故分析會，并組織訂立改進措施和處理看法，報分廠主管領(lǐng)導(dǎo)。2.9.8負責(zé)分廠吊索具圖紙歸檔。2.10工藝員2.10.1負責(zé)分廠新產(chǎn)品制造相關(guān)班組吊索具需求的提出；2.10.2做好分廠相關(guān)班組在用吊索具的技術(shù)服務(wù)；2.10.3負責(zé)分廠相關(guān)班組在用吊索具技術(shù)狀態(tài)確實認；2.10.4負責(zé)分廠相關(guān)班組吊索具的設(shè)計和采購技術(shù)條件的編寫；2.10.5負責(zé)分廠相關(guān)班組報廢吊索具的鑒定工作；2.10.6參加吊索具事故分析會。2.11價格員2.11.1負責(zé)吊索具費用的核算工作；2.11.2參加吊索具事故分析會。2.12調(diào)度員2.12.1負責(zé)幫忙本分廠吊索具的使用、保管的管理工作；2.12.2負責(zé)幫忙本分廠吊索具的安全工作和報廢申請工作。2.13各班班長2.13.1負責(zé)督促班組各員工做好在用吊索具保管、保養(yǎng)、檢查，保持吊索具的清潔和良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時反饋信息；2.13.2參加本班吊索具事故分析會。吊索具的費用管理、采購、報廢程序3.1吊索具的需求審批由分廠自行負責(zé)，費用列支在工裝模具費用內(nèi)；3.2分廠大型吊索具（10萬元以上）的需求計劃報技術(shù)品管室，技術(shù)品管室對分廠吊索具需求的必需性、可行性進行評審，評審看法提交公司工藝管理部評審，再由工藝管理部提交采購部統(tǒng)一進行采購；3.3新產(chǎn)品或增補的吊索具的需求，由工裝管理員編制采購計劃提交公司工藝管理部再由工藝管理部提交采購部統(tǒng)一進行采購；3.4吊索具的采購必需在公司確認的合格供應(yīng)商所供應(yīng)的吊索具中進行；3.5金額在3000元以上的吊索具，分廠辦理吊索具報廢的相關(guān)手續(xù)，經(jīng)公司制造管理部安全環(huán)境與生產(chǎn)保衛(wèi)部安全員確認、部門主管批準后，方可報廢；（附表）3.6金額在3000元以下的吊索具，分廠自行辦理報廢手續(xù)，經(jīng)安全員確認、分廠領(lǐng)導(dǎo)批準，即可報廢；3.7已辦報廢的吊索具，由分廠統(tǒng)一處理，以免造成使用上的混亂。吊索具使用4.1鋼絲繩壓制繩套的使用要求4.1.1使用前操應(yīng)檢查索具的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排出；4.1.2鋼絲繩制成索具后，影響其質(zhì)量的因素較多，所以它的安全系數(shù)較大，一般在56倍之間；4.1.3索具在使用中，應(yīng)在安全載荷以內(nèi)，嚴禁超載，對于多肢的吊索具空間的肢間夾角應(yīng)保持在600以內(nèi)；4.1.4在吊運過程中，應(yīng)躲避碰撞；4.1.5鋼絲繩應(yīng)躲避被吊物的棱角，防止折斷或成死彎；4.1.6鋁套接頭工作環(huán)境溫度應(yīng)在400C—1500C。4.2合成纖維帶的使用4.2.1任何一套吊裝帶在使用前操必需先試吊再起吊，選擇吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上；4.2.2吊裝帶及吊裝帶兩端環(huán)套及金屬配件必需有充分的曲率半徑；4.2.3使用過程中，禁止吊裝帶打結(jié)或用打結(jié)的方法來連接，應(yīng)采用專用連接件連接吊裝帶；4.2.4吊裝帶的使用范圍以吊裝帶上的標示為依據(jù)，嚴禁超載使用；4.2.5不允許交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝帶，使用過程中，不允許打結(jié)、打擰；4.2.6吊裝帶用肉眼看出已損壞時不允許使用，在移動吊裝帶和貨物時不允許拖拽；4.2.7當物品有尖角、棱邊時必需有保護措施，介紹采用保護套或護角來保護吊裝帶；4.2.8當物品吊裝時，不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長，起吊過程中，嚴禁吊運的物品受到碰撞和撞擊；4.2.9起吊前檢查吊裝帶的各連接件是否連接正確，吊運過程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴禁站人或在其他物品上通過；4.2.10起吊時注意不要使吊裝帶本體掛碰其他物體，以免損壞。4.3吊鉤的使用4.3.1吊鉤表面應(yīng)干凈，無剝裂、銳角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補焊和使用；4.3.2在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤，應(yīng)有防脫鉤的保險裝置。5吊索具的維護5.1鋼絲繩壓制繩套的維護要求5.1.1無論是專人保管或使用者保管，都必需有人負責(zé)，并定期進行檢驗，不用時可吊掛，也可放在木墊板上平盤，躲避產(chǎn)生死彎，存放地方應(yīng)干燥通風(fēng)，躲避酸堿、火烤、雨淋或陽光直曬；5.1.2索具在移動時，應(yīng)防止在水泥地面上拖拉，尤其較粗的鋼絲繩。5.2合成纖維帶的維護要求5.2.1吊裝帶要避熱源（火源和電、氣焊）或日光及紫外線長期輻射的條件下貯存；5.2.2吊裝帶使用36個月要進行清洗一次，對酸堿使用場合后，應(yīng)立刻用涼水或洗衣粉將吊裝帶沖洗干凈，晾干貯存；5.2.3吊裝帶用后應(yīng)放在架子上存放，不應(yīng)直接放在地上，防止吊裝帶用后發(fā)霉、鼠咬；5.2.4對潮濕的吊裝帶要晾干后保管，躲避受潮發(fā)霉。吊索具報廢標準6.1鋼絲繩報廢標準6.1.1對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)實現(xiàn)該繩總絲數(shù)的10％；6.1.2鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40％；6.1.3鋼絲繩直徑減小量達7％；6.1.4鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；6.1.5鋼絲繩整股斷裂或燒壞；6.1.6局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重；6.1.7鋼絲繩發(fā)生紐結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。6.2合成纖維帶報廢標準6.2.1本體被切割、嚴重擦傷、帶股松散、局部分裂時，應(yīng)報廢；6.2.2表面嚴重磨損，吊裝帶異常變形，磨損實現(xiàn)原吊裝帶寬度的1/10時，應(yīng)報廢；6.2.3合成纖維吊裝帶顯現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強度減弱時、應(yīng)報廢；6.2.4吊裝帶嚴重扭曲、變形、起毛時，應(yīng)報廢；6.2.5吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化燒焦、表面多出疏松、腐蝕時，應(yīng)報廢；6.2.6吊裝帶有橫向邊沿切斷時，應(yīng)報廢。6.3吊鉤的報廢標準6.3.1吊鉤不安全斷面的高度磨損量達原尺寸的10％；6.3.2開口度比原尺寸加添15％；6.3.3扭變動形超出100.7吊索具的探傷檢查。7.1各班組需要探傷檢查的吊具，每年至少進行一次探傷檢查（探傷要求應(yīng)書面提出），并在班組安全活動記錄本上做好記錄；7.2分廠制造管理室接到公司吊具探傷檢查的通知后，應(yīng)及時布置探傷員（請質(zhì)量品質(zhì)部）進行探傷檢查，同時布置起重工或相關(guān)班組人員做好探傷的搭配工作；7.3對于班組臨時提出需進行探傷的吊具，分廠制造管理室應(yīng)及時布置相關(guān)人員做好探傷工作；7.4探傷員對吊具探傷檢查完后，應(yīng)開具探傷報告一式三份（一份自存，一份交分廠安全員、一份送儲運部庫房管理員）。8考核方法8.1班組在用吊索具如無故丟失或人為損壞，無故丟失的對責(zé)任者按吊索具全價予以賠償，人為損壞的對責(zé)任者按吊索具損壞價值10％30％予以賠償；8.2對私自改造吊索具的，對責(zé)任者考核500元/項；8.3吊索具實現(xiàn)報廢標準，班組仍然在現(xiàn)場使用或擺放在現(xiàn)場的對責(zé)任班組考核300500元/項；8.4各班組使用完吊具、鋼絲繩后，隨地亂丟未上架存放的考核責(zé)任班組50元/項；8.5超出吊索具額載范圍起吊物品的，對責(zé)任人考核300500元/次；8.6拖拽吊帶、承載時吊帶打結(jié)、打擰，對責(zé)任人考核50200元/次；8.7吊索具承載有尖角，棱邊的貨物時，未帶護套或護角而未造成安全事故和物品損失的考核責(zé)任人100元/次。8.8吊帶從承載物體下抽出的考核責(zé)任人50元/次；8.9因吊索具使用欠妥，造成了安全事故和物品損失的，按公司相關(guān)管理制度進行考核。9附加說明9.1本細則由變壓器分廠技術(shù)室提出并負責(zé)解釋。篇2:起重吊索具安全管理制度吊索具安全管理制度目的與范圍1.1目的：加強起重吊索具的安全管理，保證吊索具處于安全狀態(tài)。1.2適用范圍：公司內(nèi)各部門及分廠使用的起重吊索具（鋼絲繩、吊帶、吊索、排鉤吊）的安全使用和檢查。吊索具安全管理制度。2.1.起重吊索具由使用部門提出申請需求，設(shè)備動力部向有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進行采購入庫，全部采購的吊索具必需具備出廠合格證明書2.2.對于公司自制的各種排鉤吊，設(shè)計制作人員應(yīng)注明相應(yīng)的起吊重量等相關(guān)參數(shù)，建立相應(yīng)的檔案，辦理入庫手續(xù)。2.3.吊索具投入使用前，必需建立吊索具檔案，由各使用部門編號、登記入冊后投入使用。2.4.各使用部門（分廠）設(shè)置特地存放點，存放點有選用規(guī)格和對應(yīng)載荷的標簽，緊要使用人員能熟識并正確選用，不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用，操作人員在操作時選用非本工序使用的吊索具，一經(jīng)查實予以50元罰款。2.5.各操作人員在使用吊索具前應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、裂紋等現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停止使用，并辦理相關(guān)報廢手續(xù)。2.6.各使用部門（分廠）應(yīng)對本部門（分廠）所使用的吊索具建立臺帳，每周組織人員檢查并做好相應(yīng)檢查記錄。2.7.公司設(shè)備動力部每月組織相關(guān)人員對起重設(shè)備進行檢查時，一并對現(xiàn)場使用的吊索具使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)吊索、吊具有老化、斷股、裂紋等現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停止使用，并通知辦理相關(guān)報廢手續(xù)。2.8.對于能夠通過維護和修理后使用的吊索具，由公司設(shè)備工具分廠負責(zé)維護和修理，在發(fā)現(xiàn)吊索具有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停止使用。并經(jīng)批準后向設(shè)備動力部提出采購申請。2.9.設(shè)備動力部負責(zé)吊索具的報廢，報廢標準參照《吊索具的報廢更新標準》，不得以任何理由復(fù)用。吊索具的報廢更新標準：3.1起重機用鋼絲繩的直徑、結(jié)構(gòu)型式及報廢更新標準0.5T電動單梁起重機1T電動單梁起重機2T電動單梁起重機3T電動單梁起重機5T電動單梁起重機鋼絲繩直徑4.87.4111315鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式6*37+1麻芯6*37+1麻芯6*37+1麻芯6*37+1麻芯6*37+1麻芯鋼絲繩更換周期一年上表中所列起重機用鋼絲繩的更換周期為一般更換周期,在實施中可依據(jù)起重機的實際使用頻率,來確定鋼絲繩的報廢更新日期,實在如下:3.1.1起重機用鋼絲繩在一個更換周期內(nèi)的使用過程中，如顯現(xiàn)以下幾種情況，則應(yīng)立刻進行鋼絲繩的更換：（1）當鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達鋼絲繩總數(shù)的10%時應(yīng)報廢更新（見表一）。（如繩6*37=222絲，當斷絲數(shù)實現(xiàn)22絲即應(yīng)報廢更新。）表一各種結(jié)構(gòu)型式的鋼絲繩更新（報廢）標準：鋼絲繩原有的安全系數(shù)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)型式6*19+1麻芯6*37+1麻芯6*61+1麻芯18*19+1麻芯在一個捻距（節(jié)距）內(nèi)有下列斷絲數(shù)時，鋼絲繩應(yīng)報廢交捻順捻6以下1222113618361867142613381938197以上168301540204020（2）當鋼絲在徑向有磨損或腐蝕時，其徑向鋼損或腐蝕量達原直徑的1040%，則應(yīng)按表二所示（提高）標準更新。表二鋼絲表面磨損或腐蝕更新標準折算表（%）鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量折合上表中所規(guī)定在一個捻節(jié)距內(nèi)斷鋼絲數(shù)標準的1085157520702560304050[表二的使用方法如下：如：繩6*37交捻式的鋼絲繩，在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲達19絲，同時發(fā)現(xiàn)鋼絲徑向磨損達20%，問是否該報廢更新？計算方法如下：按表一中規(guī)定安全系數(shù)Kく6時，繩6*37報廢標準斷絲數(shù)為22絲，但因同時有徑向磨損20%，查表二標準折算后允許斷絲數(shù)降為22*70%=15.4.這樣斷絲數(shù)16絲就超出了標準的15.4絲,應(yīng)報廢更新.]（3）當鋼絲的磨損或腐蝕量超出原直徑的40%時，無論其斷絲數(shù)多少都一概報廢更新。3.1.2部分起重機因使用頻率不高,即使在鋼絲繩更換一年后,其各項技術(shù)參數(shù)都不在上述報廢標準之列,則可視實際情況予以延長更換周期。鋼絲繩的延期使用須經(jīng)規(guī)劃發(fā)展部批準后執(zhí)行，延長使用的鋼絲繩其報廢更新標準仍參照表一及表二執(zhí)行。3.2起重機用吊鉤的報廢更新標準起重機的吊鉤在使用過程中要受拉力、剪切力等作用，其報廢更新標準按以下幾條執(zhí)行：3.2.1吊鉤如顯現(xiàn)裂紋，則立刻停止使用，更換新鉤；3.2.2吊鉤與鋼絲繩的接觸部位因摩擦常常會顯現(xiàn)溝槽，按規(guī)定，在接觸部位的斷面的高度磨損量實現(xiàn)原高度的10%時，則應(yīng)報廢，更換新鉤；3.2.3行車吊鉤不超出報廢標定時，可以連續(xù)使用或降低載荷使用，但不允許用焊條補焊后再使用。3.3起重機用吊排鉤的報廢更新標準3.3.1排鉤吊橫梁有較大變形，則立刻停止使用，更換新排鉤吊；3.3.2排鉤吊橫梁上的孔在接觸部位的斷面的高度磨損量實現(xiàn)原高度的5%時，則應(yīng)報廢，更換新鉤；3.3.3排鉤吊橫梁有脫焊現(xiàn)象，則立刻停止使用，在對脫焊處進行修復(fù)確認合格后再投入使用；3.3.4排鉤吊的吊鉤有嚴重變形時，則立刻停止使用，更換新排鉤吊。篇3:吊索具管理細則吊索具管理細則編制：設(shè)備安全部批準：發(fā)布日期：二零一二年五月主題內(nèi)容及適應(yīng)范圍1.1為加強吊索具的管理，使全部吊索具實現(xiàn)有效掌控狀態(tài)，保證在使用吊索具過程中不發(fā)生損害事故以及造成其他損害，參照行業(yè)標準，特訂立本細則。1.2本細則適用吊索具的費用管理、報廢、使用、維護、報廢標準。管理職責(zé)2.1分廠廠長2.1.1全面負責(zé)分廠吊索具的管理工作和考核工作；2.1.2負責(zé)車間吊索具采購費用的批準。2.2分廠主管技術(shù)的車間主任2.2.1負責(zé)分廠吊索具的管理工作2.2.2負責(zé)分廠吊索具采購技術(shù)條件和計劃的批準；2.2.3負責(zé)分廠吊索具的租賃、調(diào)撥、外借申請確實認。2.3分廠主管生產(chǎn)的副廠長2.3.1全面負責(zé)分廠吊索具的使用、保管的考核工作；2.3.2全面負責(zé)分廠吊索具的安全工作和報廢工作。2.4行管室主任2.4.1下達全年吊索具費用指標，依據(jù)公司財務(wù)部門下達的工裝模具費用規(guī)定和指標進行掌控；2.4.2負責(zé)組織相關(guān)人員做好吊索具使用的培訓(xùn)工作；2.4.3負責(zé)吊索具費用核算的監(jiān)督工作。2.5技術(shù)品管室主任2.5.1負責(zé)幫忙分廠吊索具的管理工作；2.5.2負責(zé)分廠吊索具采購技術(shù)條件和需求計劃的審核；2.5.3負責(zé)督促相關(guān)人員做好吊索具的季檢、年檢工作；2.5.4參加吊索具事故分析會。2.6制造管理室主任2.6.1負責(zé)幫忙分廠現(xiàn)場在用吊索具的使用、保管的考核工作；2.6.2負責(zé)督促相關(guān)人員做好吊索具的季檢、年檢工作；2.6.3參加吊索具事故分析會。2.7車間主任2.7.1全面負責(zé)本車間吊索具的使用、保管的管理工作；2.7.2全面負責(zé)本車間吊索具的安全工作和報廢申請工作；2.7.3負責(zé)本車間吊索具增補計劃的提出；2.7.4負責(zé)本車間報廢吊索具的鑒定工作。2.8安全員2.8.1負責(zé)分廠在用吊索具的安全管理及考核工作；2.8.2負責(zé)組織相關(guān)人員做好分廠在用吊索具的安全巡察工作；2.8.3負責(zé)幫忙工裝管理員做好吊索具的季檢、年檢工作；2.8.4負責(zé)組織各車間和相關(guān)人員做好吊索具的探傷工作；2.8.5負責(zé)分廠報廢吊索具的鑒定工作；2.8.6負責(zé)分廠吊索具是否由公司確認的合格供應(yīng)商所供應(yīng)吊索具的監(jiān)督工作；2.8.7參加吊索具事故分析會。2.9工裝管理員2.9.1實在負責(zé)分廠吊索具的管理及考核工作；2.9.2負責(zé)吊索具的季檢、年檢工作并做好記錄；2.9.3負責(zé)吊索具的選型和采購工作；2.9.4負責(zé)辦理吊索具、租賃、調(diào)撥、外借、報廢申請工作；2.9.5掌握分廠在用吊索具技術(shù)狀態(tài)，建立吊索具的管理臺帳；2.9.6負責(zé)組織相關(guān)人員搞好在用吊索具的技術(shù)服務(wù)；2.9.7負責(zé)組織分廠相關(guān)人員參加吊索具事故分析會，并組織訂立改進措施和處理看法，報分廠主管領(lǐng)導(dǎo)。2.9.8負責(zé)分廠吊索具圖紙歸檔。2.10工藝員2.10.1負責(zé)分廠新產(chǎn)品制造相關(guān)班組吊索具需求的提出；2.10.2做好分廠相關(guān)班組在用吊索具的技術(shù)服務(wù)；2.10.3負責(zé)分廠相關(guān)班組在用吊索具技術(shù)狀態(tài)確實認；2.10.4負責(zé)分廠相關(guān)班組吊索具的設(shè)計和采購技術(shù)條件的編寫；2.10.5負責(zé)分廠相關(guān)班組報廢吊索具的鑒定工作；2.10.6參加吊索具事故分析會。2.11價格員2.11.1負責(zé)吊索具費用的核算工作；2.11.2參加吊索具事故分析會。2.12調(diào)度員2.12.1負責(zé)幫忙本分廠吊索具的使用、保管的管理工作；2.12.2負責(zé)幫忙本分廠吊索具的安全工作和報廢申請工作。2.13各班班長2.13.1負責(zé)督促班組各員工做好在用吊索具保管、保養(yǎng)、檢查，保持吊索具的清潔和良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時反饋信息；2.13.2參加本班吊索具事故分析會。吊索具的費用管理、采購、報廢程序3.1吊索具的需求審批由分廠自行負責(zé)，費用列支在工裝模具費用內(nèi)；3.2分廠大型吊索具（10萬元以上）的需求計劃報技術(shù)品管室，技術(shù)品管室對分廠吊索具需求的必需性、可行性進行評審，評審看法提交公司工藝管理部評審，再由工藝管理部提交采購部統(tǒng)一進行采購；3.3新產(chǎn)品或增補的吊索具的需求，由工裝管理員編制采購計劃提交公司工藝管理部再由工藝管理部提交采購部統(tǒng)一進行采購；3.4吊索具的采購必需在公司確認的合格供應(yīng)商所供應(yīng)的吊索具中進行；3.5金額在3000元以上的吊索具，分廠辦理吊索具報廢的相關(guān)手續(xù)，經(jīng)公司制造管理部安全環(huán)境與生產(chǎn)保衛(wèi)部安全員確認、部門主管批準后，方可報廢；（附表）3.6金額在3000元以下的吊索具，分廠自行辦理報廢手續(xù)，經(jīng)安全員確認、分廠領(lǐng)導(dǎo)批準，即可報廢；3.7已辦報廢的吊索具，由分廠統(tǒng)一處理，以免造成使用上的混亂。吊索具使用4.1鋼絲繩壓制繩套的使用要求4.1.1使用前操應(yīng)檢查索具的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排出；4.1.2鋼絲繩制成索具后，影響其質(zhì)量的因素較多，所以它的安全系數(shù)較大，一般在56倍之間；4.1.3索具在使用中，應(yīng)在安全載荷以內(nèi)，嚴禁超載，對于多肢的吊索具空間的肢間夾角應(yīng)保持在600以內(nèi)；4.1.4在吊運過程中，應(yīng)躲避碰撞；4.1.5鋼絲繩應(yīng)躲避被吊物的棱角，防止折斷或成死彎；4.1.6鋁套接頭工作環(huán)境溫度應(yīng)在400C—1500C。4.2合成纖維帶的使用4.2.1任何一套吊裝帶在使用前操必需先試吊再起吊，選擇吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上；4.2.2吊裝帶及吊裝帶兩端環(huán)套及金屬配件必需有充分的曲率半徑；4.2.3使用過程中，禁止吊裝帶打結(jié)或用打結(jié)的方法來連接，應(yīng)采用專用連接件連接吊裝帶；4.2.4吊裝帶的使用范圍以吊裝帶上的標示為依據(jù)，嚴禁超載使用；4.2.5不允許交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝帶，使用過程中，不允許打結(jié)、打擰；4.2.6吊裝帶用肉眼看出已損壞時不允許使用，在移動吊裝帶和貨物時不允許拖拽；4.2.7當物品有尖角、棱邊時必需有保護措施，介紹采用保護套或護角來保護吊裝帶；4.2.8當物品吊裝時，不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長，起吊過程中，嚴禁吊運的物品受到碰撞和撞擊；4.2.9起吊前檢查吊裝帶的各連接件是否連接正確，吊運過程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴禁站人或在其他物品上通過；4.2.10起吊時注意不要使吊裝帶本體掛碰其他物體，以免損壞。4.3吊鉤的使用4.3.1吊鉤表面應(yīng)干凈，無剝裂、銳角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補焊和使用；4.3.2在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤，應(yīng)有防脫鉤的保險裝置。5吊索具的維護5.1鋼絲繩壓制繩套的維護要求5.1.1無論是專人保管或使用者保管，都必需有人負責(zé)，并定期進行檢驗，不用時可吊掛，也可放在木墊板上平盤，躲避產(chǎn)生死彎，存放地方應(yīng)干燥通風(fēng)，躲避酸堿、火烤、雨淋或陽光直曬；5.1.2索具在移動時，應(yīng)防止在水泥地面上拖拉，尤其較粗的鋼絲繩。5.2合成纖維帶的維護要求5.2.1吊裝帶要避熱源（火源和電、氣焊）或日光及紫外線長期輻射的條件下貯存；5.2.2吊裝帶使用36個月要進行清洗一次，對酸堿使用場合后，應(yīng)立刻用涼水或洗衣粉將吊裝帶沖洗干凈，晾干貯存；5.2.3吊裝帶用后應(yīng)放在架子上存放，不應(yīng)直接放在地上，防止吊裝帶用后發(fā)霉、鼠咬；5.2.4對潮濕的吊裝帶要晾干后保管，躲避受潮發(fā)霉。吊索具報廢標準6.1鋼絲繩報廢標準6.1.1對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)實現(xiàn)該繩總絲數(shù)的10％；6.1.2鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40％；6.1.3鋼絲繩直徑減小量達7％；6.1.4鋼絲繩有明顯的內(nèi)部