防護(hù)物體打擊事故的防護(hù)措施

第第頁防護(hù)物體打擊事故的防護(hù)措施防護(hù)物體打擊事故的防護(hù)措施為了保證員工的身體不愛損害及安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，依據(jù)各級主管部門的法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求訂立本措施。1、加強(qiáng)對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。2、凡現(xiàn)場人員必需正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。3、常常進(jìn)行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威逼的部位，必需進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。4、對于吊裝作業(yè)（含塔吊作業(yè)）除設(shè)項目人員外，對有不安全區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包含架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢米清理）。6、起重作業(yè)人員必需做到持證上崗、同時有確定的操作經(jīng)驗和技能，熟識操作規(guī)程。司索人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，運(yùn)行區(qū)域路線及其不安全性。如有可能對作業(yè)人員形成威逼，必需通報項目人員短時間停止滯作業(yè)。7、作業(yè)前項目負(fù)責(zé)人必需依據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，躲避事故發(fā)生。8、作業(yè)前安全管理人員及操作手必需對設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運(yùn)行，在確定無故障情況時方能進(jìn)行作業(yè)。篇2:高壓線防護(hù)架搭設(shè)方案**工程高壓線防護(hù)架專項施工方案編制單位：**建筑工程公司編制單位：二O一四年六月目錄第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況2第三章、高壓線防護(hù)方案設(shè)計4第四章、高壓線防護(hù)架搭設(shè)要求5第五章、高壓線防護(hù)架拆除要求8第七章、防護(hù)架檢查10第八章、安全施工措施11第九章、應(yīng)急救援預(yù)案14第一章、編制依據(jù)1、**工程施工圖。2、施工現(xiàn)場實際情況和地勘報告。3、國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和法律、法規(guī)規(guī)章、規(guī)定及地方性法規(guī)。⑴、國家建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)⑵、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范⑶、建筑安全操作規(guī)程⑷、緊要法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定等第二章、工程概況一、工程總體概況1、工程名稱：**工程2、工程住址：火炬南路111號3、設(shè)計單位：**建筑設(shè)計有限公司4、建設(shè)單位：**置業(yè)有限公司5、施工單位：**建筑工程有限公司6、結(jié)構(gòu)類型：框支剪力墻結(jié)構(gòu)7、建筑面積：1樓：24713.5m2；6樓：11916m2；7樓：19822.88m2；9樓：19755.48m2；其地下室建筑面積：15839.29m28、建筑層數(shù)：1樓：地下1層，地上26層；6樓：地下1層，地上23層；7樓：地下1層，地上27層；9樓：地下1層，地上25層9、設(shè)計使用年限：50年10、建筑抗震烈度：7度11、結(jié)構(gòu)等級：二級11、耐火等級：地下為一級；地上為二級二、施工現(xiàn)場條件依據(jù)現(xiàn)場實地查看，在擬建工程的東西走向有一趟220KV高壓輸電線路，距地面高度約為*.*米，距擬建建筑物最高點垂直距離為*.*米，距擬建建筑物最外邊*軸水平距離最小處為*.*米，詳見下圖所示。因建筑物與相鄰的高壓線水平距離部分處較近，而且施工中需在兩者間搭設(shè)扣件式鋼管外架，因此對工程施工及外架搭拆存在安全隱患。依照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ4620**）必需采取防護(hù)措施。在建工程（含腳手架）的周邊與架空線路的桿線之間的最小安全操作距離：外電線路電壓等級（kv）最小安全操作距離（m）第三章、高壓線防護(hù)方案設(shè)計由于本工程的外腳手架搭設(shè)在建筑物及高壓線之間，而建筑物與高壓線水平最小處距離為2.8米，施工腳手架搭設(shè)后無法再搭設(shè)特地的防護(hù)架，故考慮利用外腳手架進(jìn)行防護(hù)。1、防護(hù)架靠高壓線一側(cè)架體搭設(shè)高度要求高出該處建筑最高點3米，在該區(qū)域防護(hù)架范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)屏障：頂部懸挑橫桿即水平向建筑物方向懸挑，懸挑寬度為2.5米，橫桿上平鋪、滿鋪絕緣板?？紤]懸挑的穩(wěn)定性，加設(shè)斜撐桿@2000.2、在沿防護(hù)架靠高壓線一側(cè)從下至上采用竹腳手片進(jìn)行全封閉，距架體最高點向下4米范圍內(nèi)用絕緣板滿掛封閉。3、在防護(hù)架靠建筑物一側(cè)采用在立面滿掛密目安全網(wǎng)的方式進(jìn)行防護(hù)。4、在防護(hù)架頂端設(shè)置“高壓線不安全”警示牌，防護(hù)架頂部掛彩旗。5、嚴(yán)禁在防護(hù)架一側(cè)搭設(shè)上人通道。第四章、安全防護(hù)架搭設(shè)要求一、鋼管扣件防護(hù)棚高壓線防護(hù)棚下部為扣件式鋼管腳手架防護(hù)棚，采用48.3*3.6鋼管及配套扣件搭設(shè)，搭設(shè)縱距1.8m，步距1.8m，搭設(shè)寬度為8m，高度為6m。1、辦公區(qū)位置鋼管扣件腳手架采用雙立桿及鋼構(gòu)柱搭設(shè)，其它無臨時住房位置為單立桿搭設(shè)。2、獨(dú)立桿底部往上20cm處設(shè)置縱向、橫向掃地桿。3、縱橫向分別滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為50，剪刀撐必需與立桿相連接，相鄰兩道剪刀撐不得斷開。4、辦公區(qū)頂部采用雙層鋼管竹笆搭設(shè)，橫向雙層鋼管間距為60cm，上部及周邊采用竹笆封閉維護(hù)。二、毛竹高壓防護(hù)棚1、毛竹高壓防護(hù)棚搭設(shè)高度為9m，搭設(shè)寬度為5.4m，頂部為斜拉桿連接。毛竹外部涂刷紅白油漆。2、邀請供電部門為三根高壓線加添絕緣防護(hù)套，每根高壓線防護(hù)套長度為72.3M。3、在高壓線下面搭設(shè)鋼管扣件防護(hù)棚腳手架上搭設(shè)毛竹高壓線防護(hù)架體，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折毛竹不得使用。4、高壓線防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線2.8m以上。5、鋼管扣件腳手架防護(hù)棚上部采用毛竹架體防護(hù)，架體立桿間距為1.8m，大橫桿步距為1.8m，毛竹防護(hù)架體共計5步，架體寬度為5.4m，高度為9m。6、縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿外側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時，必需檢查立桿是否立正。搭設(shè)至五步時，須搭設(shè)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時，必需2—3人搭配操作，由中心1人接桿、放平，由大頭至小頭次序綁扎。7、毛竹防護(hù)腳手架搭設(shè)選用雙股8號鐵絲相連接。8、剪刀撐不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁（封頂）應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。9、兩桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道雙股8號鐵絲。采用順扣綁扎，間距不小于0.6m。毛竹大頭必需綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必需相互錯開，大橫桿綁扎在立桿外側(cè)，力求做到平直，兩根大橫桿的接頭，既不在同一跨內(nèi)，也不在同一步距內(nèi)。立桿與橫桿固定時，毛竹大頭一側(cè)伸出立桿300mm。小頭應(yīng)壓在大頭上邊。10、為了使接長后的立桿重心在一條垂直線上，接頭的方向應(yīng)相互錯開，假如第一個接頭在左側(cè)，第二個接頭放在右側(cè)，第三個接頭又要放在左側(cè)，依此類推。而且應(yīng)大頭朝下，小頭朝上，上下垂直，保持重心平衡。假如桿子不直，將其彎曲部分面向架子的縱向上方，不要彎向里面或外邊。大橫桿綁扎在立桿外側(cè)，大橫桿與大橫桿之間加添短立桿，搒扎在主立桿上，防止大橫桿下滑，力求做到平直。11、遞桿（拔桿）上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)搭配，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。12、桿件的連接和綁扎方法（1）腳手架各桿件交叉節(jié)點應(yīng)單獨(dú)相互搭接。（2）直交：竹桿垂直相交，如立桿與大橫桿相交處，立桿與小橫桿相交處，應(yīng)采用編織帶綁扎成對角的兩個斜扣。（3）斜交：竹桿傾斜相交，如立桿與斜桿相交處，立桿與剪刀撐相交處、立桿與拋撐相交處，應(yīng)采用編織帶綁扎成斜扣。采用斜十字扣的綁扎方法，斜十字扣用的鐵絲兩個單頭必需從毛竹交角最小處插進(jìn)，才易扭緊，保持毛竹不松動。（4）每道綁扣必需用雙編織帶纏繞4～6圈，每纏繞2圈應(yīng)收緊一次，端頭擰成辮結(jié)，插入桿件交叉處的縫隙中，并用力拉緊。不得使用多根單圈編織帶綁扎，也不得使用多根雙編織帶綁扎。（5）三根桿件相交處，凡接觸相遇的兩桿件之間均應(yīng)綁扎，不得三根桿件共同綁扎一道綁扣。13、腳手架頂滿鋪竹笆腳手板，以便在頂部保護(hù)高壓線。高壓線防護(hù)腳手架兩側(cè)均用水平安全防護(hù)網(wǎng)封嚴(yán)、封牢，以便在側(cè)面保護(hù)高壓線。14、在毛竹高壓線防護(hù)架處間隔10m陳設(shè)兩只干粉滅火器。15、在圍護(hù)腳手架距地面3米高處，每隔5米間距掛設(shè)嚴(yán)禁煙火、禁止攀登、禁止拆改等警示牌。16、離高壓線4米以內(nèi)位置須采用纖維編織帶綁扎。第五章、高壓線防護(hù)架拆除要求1、施工完成腳手架拆除前應(yīng)由主管人員召集相關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查且進(jìn)行拆除方案技術(shù)交底。2、拆除防護(hù)架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。3、拆除前，應(yīng)將架體上的留存雜物等清除干凈。4、防護(hù)架拆除次序為：按自上而下逐層拆除，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。剪刀撐應(yīng)先拆中心，再拆兩頭扣，由中心操往下傳遞。5、拆下的桿件與扣件等，應(yīng)按類分堆，嚴(yán)禁高空拋擲。6、拆下的桿件與零配件運(yùn)至地面時，應(yīng)隨時按品種、規(guī)格堆放整齊。7、應(yīng)配備相關(guān)人員在外架拆除過程中對拉結(jié)點進(jìn)行修補(bǔ)。第六章、防護(hù)架的接地避雷防護(hù)措施為防止雷擊或潮濕天氣高壓感應(yīng)使架體帶電，必需采取有效的防雷接地和保護(hù)接地，及時將架體上的電流泄入大地。由于本工程高壓線防護(hù)架采用了扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，故需對防護(hù)架采取接地避雷防護(hù)措施，實在如下：1、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)完成后間隔30米設(shè)置一處接地方，在沿防護(hù)架長度方向下方設(shè)置不少于三處可靠接地；接地電阻必需小于10.如不滿足要求，則適當(dāng)縮小接地間距，至滿足為止。2、在架體的頂部橫桿處采用202鍍鋅扁鐵焊接做支架，支架高15cm，間隔1.2m用來支撐在架體頂部10鋼筋作成的環(huán)形避雷鋼帶，并在架體頂部橫桿處的架體四角及中心處，采用20鋼筋焊接成避雷針與頂部避雷網(wǎng)帶焊接。避雷引下線引至到架體底部水平設(shè)置的環(huán)形扁鐵處，搭接雙面焊接成型。這樣的措施可以將架體上的電流及時傳入大地。3、防護(hù)架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對架體接地進(jìn)行測試，確保接地電阻小于規(guī)定值；并對高壓線旁電場進(jìn)行測試，確保各項施工在安全范圍內(nèi)作業(yè)。4、禁止其它臨設(shè)電源線穿越和借助架體鋪設(shè)，以防止其它意外情況使架體帶電。第七章、防護(hù)架檢查一、防護(hù)架搭設(shè)和使用前的檢查1、防護(hù)架搭設(shè)至三步架高時，應(yīng)按設(shè)計要求檢驗，符合后，連續(xù)向上搭設(shè)。至要求高度，并由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員會同搭設(shè)班組按規(guī)定項目和要求進(jìn)行檢驗，檢查合格后辦理交接驗收手續(xù)方允許交付使用。2、檢驗要求如下：（1）整體防護(hù)架必需保持垂直、穩(wěn)定，不得向外傾斜。（2）防護(hù)架與地面預(yù)埋鋼筋焊接及剪刀撐必需堅固，間距符合設(shè)計規(guī)定。（3）毛竹、鍍鋅鐵絲的規(guī)格尺寸和材質(zhì)必需符合規(guī)定。（4）立桿、斜桿底部應(yīng)有墊塊。（5）各桿件的間距及傾斜角度應(yīng)符合規(guī)定。（6）鍍鋅鐵絲綁扎應(yīng)符合規(guī)定，且不允許一扣綁扎三根桿件。二、防護(hù)架使用期間的檢查1、防護(hù)架使用期間必需設(shè)專人常常檢查。2、檢查項目如下：（1）防護(hù)架有否顯現(xiàn)傾斜或變形。（2）綁扎點鍍鋅鐵絲有否顯現(xiàn)松脫和斷裂。（3）立桿有否顯現(xiàn)沉陷和懸空。檢查后不合格部位必需及時修復(fù)或更換，符合規(guī)范規(guī)定后，方允許連續(xù)使用。三、防護(hù)架在特殊情況下的檢查短時間停止工程復(fù)工前，大雨、大雪及冰雪溶化后的工程，必需重新對防護(hù)架進(jìn)行認(rèn)真的檢查，符合要求后，方允許連續(xù)使用。四、防護(hù)架的管理1、料子部門購進(jìn)的防護(hù)架毛竹規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得采購等外材或殘次品作為防護(hù)架的部件使用。2、施工過程中，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得隨便抽拆防護(hù)架上的桿件，并應(yīng)及時清除防護(hù)架上的垃圾和冰雪等雜物。3、毛竹應(yīng)按規(guī)定分別堆放，四周應(yīng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防水桶等備用。第八章、安全施工措施1、提高施工人員的安全生產(chǎn)思想，通過常常性的教育使施工人員堅固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全”“安全第一，防備為主”的思想方針。在施工過程中，施工人員不但要注意本人的安全，更要注意四周其它人員的安全。2、加強(qiáng)安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”使用要求。嚴(yán)禁在高壓線相近拋丟料子、工具及廢棄物等。3、塔吊的設(shè)置及使用必需嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)置防護(hù)罩，限位裝置及漏電保護(hù)裝置等安全防護(hù)設(shè)備必需齊全、有效，并依照各施工機(jī)械設(shè)備的使用要求與有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)和修理，操作人員必需持有效證件上崗，禁止無證人員操作，操作時要隨時注意高壓線。塔吊作業(yè)時掌控回轉(zhuǎn)半徑和回轉(zhuǎn)角度，不得在結(jié)構(gòu)西側(cè)、北側(cè)吊運(yùn)料子和機(jī)具等物品。信號工要搭配塔吊司機(jī)工作，指揮塔吊司機(jī)做到安全運(yùn)行，離開高壓電線、現(xiàn)場架空電纜線等不安全設(shè)施。4、現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵奉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置與架設(shè)，并定期檢查。訂立防火措施，嚴(yán)禁隨便動用明火。加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防管理，消防設(shè)施配備齊全，布置位置符合消防要求，并定期檢查，保證消防器材處于完好有效狀態(tài)。5、夜間和雨期嚴(yán)禁在高壓線相近施工。6、架子工操作的安全注意事項：（1）防護(hù)架搭設(shè)和拆除人員必需持有上級部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進(jìn)行。（2）操作人員必需持有效證件上崗，操作時必需正確佩帶安全帽、穿防滑鞋，超出2米作業(yè)必需掛安全帶。（3）搭設(shè)作業(yè)時作好自我保護(hù)，防止在防護(hù)架上打鬧、游戲、吸煙等事故。（4）腳手板要鋪設(shè)平穩(wěn)，綁扎堅固，不得有探頭板。（5）架子上的作業(yè)人員作好分工和搭配，傳遞桿件掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失去平衡。（6）作業(yè)人員佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。（7）架設(shè)料子要隨上隨用，以免放置欠妥掉落傷人。（8）每次收工前要將架子上的全部桿件、料子搭設(shè)完畢，不要存放在架子上，不用的要及時傳下。（9）在搭設(shè)防護(hù)架時要作好安全警示標(biāo)志，防止行人和車輛在搭設(shè)區(qū)域內(nèi)通過。（10）防護(hù)架搭設(shè)完畢后要求安全員進(jìn)行安全檢查，核對是否實現(xiàn)方案的技術(shù)要求，對存在的安全隱患要出據(jù)書面整改文字，并對施工隊伍進(jìn)行安全交底。安全員驗收合格后，提請項目經(jīng)理部工程部、技術(shù)部的負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收，并在驗收單上簽字確認(rèn)。（11）使用期間，安全員要定期檢查，架子隊也要定期對防護(hù)架進(jìn)行安全維護(hù)，搭配安全員作好檢查工作。對存在隱患及時解決，并做好檢查記錄，對整改項目明確用文字表述清楚。（12）拆除要求：自上方開始拆除，不得觸動高壓電線；桿件向下傳遞，不得拋擲；由兩人協(xié)同作業(yè)，躲避單人作業(yè)時顯現(xiàn)事故；松開的綁扎絲要立刻撤下，不得松掛在架子上。第九章、應(yīng)急救援預(yù)案防護(hù)架工程易發(fā)生坍塌事故和觸電事故，應(yīng)訂立如下應(yīng)急救援預(yù)案：一、應(yīng)急救援小組責(zé)任1、項目經(jīng)理是應(yīng)急救援小組第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)事故的救援指揮工作。2、安全負(fù)責(zé)人是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，實在負(fù)責(zé)事故救援組織工作和事故調(diào)查工作。3、項目副經(jīng)理是應(yīng)急救援小組第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)事故救援組織工作的搭配工作和事故調(diào)查的搭配工作。二、坍塌事故應(yīng)急措施1、坍塌事故發(fā)生時，布置專人及時切斷有關(guān)線路閘門，并對現(xiàn)場進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立刻組織搶險人員在10min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。依據(jù)實在情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對坍塌現(xiàn)場進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌聚物，人工搬運(yùn)有困難時，可調(diào)集大型吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。在接近邊坡處時，必需停止機(jī)械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場搶救中，還要布置專人對邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。2、事故現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)警戒線。3、統(tǒng)一指揮、緊密協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)氣力多，現(xiàn)場情況多而雜，各種氣力需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮下，樂觀搭配、緊密協(xié)同，共同完成。4、以快制快、行動決斷的原則。鑒于坍塌事故具有突發(fā)性，在短時間內(nèi)不易處理，處理行動必需做到接警調(diào)查快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快，實現(xiàn)以快制快的目的。5、講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，躲避焦躁行動引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。6、救人第一的原則。當(dāng)現(xiàn)場遇有人員受到威逼時，首要任務(wù)是搶救人員。7、傷員搶救立刻與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，懇求出動急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時醫(yī)治。8、事故現(xiàn)場取證救助行動中，布置人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。9、自我保護(hù)，在救助行動中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工作，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動過程中的人身安全和資產(chǎn)安全。三、觸電事故應(yīng)急救援措施發(fā)生觸電事故后，其應(yīng)急救援措施如下：1、脫離首先必需切斷電源或用絕緣工具（如干木棒）挑開電線，確認(rèn)排出不安全后，再進(jìn)行救助；帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按次序拉開開關(guān)；拋裸金屬線，使線路短路接地，進(jìn)行保護(hù)，使裝置斷開電源；以上方法，應(yīng)依據(jù)實在情況以最快位原則選擇。2、如觸電者神智清醒，應(yīng)使觸電者就地平躺休息，嚴(yán)密察看并通知醫(yī)生前來診治，或送往醫(yī)院。3、如觸電者傷勢較重，已失去知覺，應(yīng)及時疏散周邊人群，使傷者四周空氣流通，并快速請醫(yī)療部門接替診治。4、如觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸及心臟停止跳動應(yīng)立刻實行人工呼吸和胸部擠壓，并迅請醫(yī)療部門診治。篇3:鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理實施細(xì)則鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理實施細(xì)則1專業(yè)工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵路防護(hù)柵欄是鐵路安全的緊要設(shè)備。在鐵路兩側(cè)安裝鐵路柵欄是確保鐵路暢通無阻，保障鐵路沿線人民群眾生命資產(chǎn)的安全線。合福鐵路監(jiān)理一標(biāo)段正線起訖里程DK156+000DK217+733.375，正線長60.081km。1.1專業(yè)工程特點鐵路防護(hù)柵欄安裝具有以下工程監(jiān)理特點：（1）柵欄構(gòu)配件加工精度高。柵欄預(yù)制尺寸、預(yù)埋件安裝尺寸偏差均以毫米計，加工尺寸偏差大就可能導(dǎo)致防護(hù)功能失效，甚至各構(gòu)件無法準(zhǔn)確安裝，無法保證柵欄“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”的線型要求。（2）施工外部條件差。防護(hù)柵欄安裝地段往往交通不方便，地形陡峭，水源、電力、料子供應(yīng)困難，需要人力搭配搬運(yùn)，外部施工條件極差。（3）工點分散，質(zhì)量掌控難度大。柵欄安裝路基、橋涵、隧道工點交錯，征地界限走向曲折，高差較大，施工時需進(jìn)行充分的施工調(diào)查，對不同工點分段訂立施工方案；加上施工時作業(yè)面分散，監(jiān)理人員較難做到面面具到，質(zhì)量監(jiān)控難度較大。（4）施工周期長。柵欄安裝工序多，各工點完成時間不一，施工受其它專業(yè)進(jìn)度的制約，加上工點分散，工作量大，施工周期較長。（5）產(chǎn)品保護(hù)壓力大。防護(hù)柵欄各部分由工廠預(yù)制，然后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組裝，中心需多次轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放，運(yùn)輸、存儲條件往往較差，容易發(fā)生磕碰而缺角不棱，影響美觀和質(zhì)量，產(chǎn)品保護(hù)的壓力大。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1一般地段一般地段采用鋼筋混凝土防護(hù)柵欄（2.2m鋼筋混凝土柵欄+0.5m熱鍍鋅刺絲滾網(wǎng)，總高2.7m），特殊陡坡困難地段可個別設(shè)計，但高度不小于2.7m。1.2.2特殊地段設(shè)計要求（1）合福鐵路與既有鐵路并行地段線間必需設(shè)置防護(hù)柵欄。線間距較小地段如傾倒后超限，必需對柵欄基礎(chǔ)采取特殊加固設(shè)計，高度盡可能保證2.7m。線間距小于6m地段可采用1.8m高金屬網(wǎng)片柵欄封閉。（2）隧道出口防護(hù)柵欄采取包圈式設(shè)置；排水涵洞處，柵欄在端墻頂部設(shè)置；交通涵依據(jù)涵洞高度，如墻身高度滿足2.7m高度，柵欄可與其直接連接，如低于2.7m可在涵頂通過或?qū)ι砑痈咧?.7m。（3）柵欄橫穿或斜穿水溝時，下部空隙處必需采用混凝土網(wǎng)片或金屬鍍鋅網(wǎng)片攔截。（4）橋梁墩臺低于3m地段（臺前、墩背U型口底面至原地面高度），必需設(shè)置防護(hù)柵欄，同時，臺前、墩背U型口應(yīng)砌磚封閉。（5）依據(jù)《高速鐵路設(shè)計規(guī)范》，在城鎮(zhèn)相近旱橋地段增設(shè)防護(hù)柵欄。（6）柵欄底部空隙不得大于5cm。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）柵欄制作、安裝符合《鐵路防護(hù)柵欄通用參考圖》（通線[20**]8001號）設(shè)計文件的要求；（2）施工質(zhì)量符合《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB1075120**）第13.7節(jié)的相關(guān)規(guī)定。2編制依據(jù)（1）《鐵路防護(hù)柵欄通用參考圖》（通線[20**]8001號）；（2）《關(guān)于修訂公布〈上海局高速、城際鐵路安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置及安裝標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》（上鐵工發(fā)[20**]207號）；（3）上海局印發(fā)的《關(guān)于公布的通知》（上鐵工發(fā)〔20**〕282號）；（4）上海鐵路局公務(wù)處《關(guān)于明確時速大于250公里以上封閉柵欄安裝標(biāo)準(zhǔn)的緊急通知》；（5）合福公司《關(guān)于合福鐵路防護(hù)柵欄設(shè)計方案審查的會議紀(jì)要》（23號）；（6）《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB1075120**）；（7）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB1042420**）；（8）《高速鐵路設(shè)計規(guī)范（試行）》（TB1062120**）；（9）《鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例》（國務(wù)院令第430號）；（10）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[20**]241號）；（11）已批準(zhǔn)的鐵路防護(hù)柵欄施工方案。3監(jiān)理工作范圍、重點及工作目標(biāo)3.1監(jiān)理工作范圍本細(xì)則針對合福鐵路監(jiān)理一標(biāo)管段鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理而編制，實在包含以下范圍的柵欄施工（包含路基、橋涵、隧道專業(yè)）：（1）合福鐵路正線起訖里程DK156+000DK217+733.375，正線長60.081km。3.2監(jiān)理工作重點鐵路防護(hù)柵欄監(jiān)理工作重點如下：（1）方案審核：監(jiān)理人員應(yīng)全程參加?xùn)艡诓煌惭b地段的地形、地貌等實地調(diào)查，依據(jù)現(xiàn)場實際情況對施工單位報送的柵欄安裝方案進(jìn)行審核，做到方案有針對性，便于施工，保證質(zhì)量。（2）柵欄預(yù)制：防護(hù)柵欄立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽等構(gòu)件的預(yù)制尺寸、鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量均滿足設(shè)計及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從模具檢查驗收、混凝土性能監(jiān)測、隱匿工程驗收、混凝土振搗及養(yǎng)護(hù)等作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。（3）柵欄的安裝質(zhì)量：防護(hù)柵欄的安裝位置、基礎(chǔ)埋深及尺寸、安裝時的垂直度、線型等滿足設(shè)計及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從基坑驗收、柵欄各構(gòu)配件安裝程序等加強(qiáng)檢查驗收，重視細(xì)節(jié)監(jiān)控，做到“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”。3.3監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：防護(hù)柵欄在區(qū)間線路貫穿封閉，同車站防護(hù)柵欄無縫銜接；基礎(chǔ)埋深及尺寸、柵欄混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求；下檻與地面、欄片間空隙尺寸符合規(guī)定；防護(hù)線型做到“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”。（2）安全目標(biāo)：無任何傷亡事故發(fā)生。4監(jiān)理工作流程4.1柵欄預(yù)制施工流程5監(jiān)理工作掌控要點5.1防護(hù)柵欄設(shè)計要求本標(biāo)段防護(hù)柵欄采用2.2m高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5m刺絲滾籠，采用預(yù)制場集中預(yù)制，施工現(xiàn)場安裝預(yù)制件的施工方式。防護(hù)柵欄單元依據(jù)現(xiàn)場實際情況選用3.0m、1.59m、1.15m三種形式；防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、攔片、樁冒構(gòu)件現(xiàn)場拼裝構(gòu)成。其中地面縱坡小于6地段，采用防護(hù)柵欄長度3m，地面縱坡在6～12地段，采用防護(hù)柵欄長度1.59m，地面縱坡在12～36地段，采用防護(hù)柵欄長度1.15m，各構(gòu)件采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制，主筋采用HRB335，箍筋及構(gòu)造筋采用HPB300.（1）立柱：防護(hù)柵欄立柱截面尺寸為18*18cm，兩側(cè)設(shè)置10cm長牛角支撐。牛角支撐用以搭接下檻，在設(shè)置防護(hù)柵欄的起點、終點或其他建筑物連接時，單側(cè)設(shè)牛角支撐。（2）上檻及下檻：上檻分端部用和中心用兩種形式，分別使用于防護(hù)柵欄起終點位置及中心位置，上檻高度125mm，寬度180mm,其下部有向下開口的卡槽，卡槽深度20mm。下檻寬度180mm，2.2m高防護(hù)柵欄下檻高度175mm,其上部有向上的卡槽，深度10mm。（3）欄片：預(yù)制鋼筋混凝土欄片通過上下檻的卡槽固定。2.2m高防護(hù)柵欄欄片高1875mm。2.2m高防護(hù)柵欄欄片肋柱下部1.0m間隙寬度為105mm，上部間隙寬度120mm，中心設(shè)置100mm漸變段。（4）柱帽：柱帽截面尺寸為180mm*180mm，高度150mm，中心預(yù)留65與22圓孔，用于立柱頂部及臺階過渡處前后上檻間的連接，拼裝后螺栓孔采用C30混凝土封填。（5）刺絲滾籠：刺絲滾籠采用刀片刺繩圈后相兩圈每隔120用刺絲連接卡固定，張開后形成蛇腹網(wǎng)狀；閉合后刀片刺繩圈徑為50cm,張開后每交叉圈安裝間距20cm，直徑不小于45cm。（6）柵欄門設(shè)置：柵欄門采用推拉式防護(hù)柵欄門，門寬度3m。（7）立柱基礎(chǔ)①一般土質(zhì)地段，地基承載力100kpa，防范側(cè)向應(yīng)力60kpa，基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。2.7m高防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm*800mm*900mm，斜坡地段防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm*600mm*900mm。②基坑應(yīng)盡量垂直開挖，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不得擾動基坑側(cè)的原狀土體。對擾動土體應(yīng)挖除回填，回填土壓實系數(shù)不小于0.93.③埋入立柱時，應(yīng)嚴(yán)格掌控好位置，定位后，用C25混凝土澆注，并保證立柱橫向不移位，豎向要垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度實現(xiàn)強(qiáng)度70%后方可撤消支撐。5.2防護(hù)柵欄構(gòu)配件預(yù)制5.2.1鋼筋工程（1）鋼筋加工①所采購鋼筋等原材料子必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)要。②必需依照圖紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對鋼筋進(jìn)行加。③各部位的制作長度必需精準(zhǔn)明確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長度必需精準(zhǔn)明確。④鋼筋制作完成后，應(yīng)對各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不符合要求的要求施工單位改正。⑤鋼筋規(guī)格型號必需符合設(shè)計要求，不得隨便代換。（2）鋼筋安裝①綁扎形式多而雜的結(jié)構(gòu)部件時，事先考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎部位的位置上全部雜物應(yīng)在安裝前清理好。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置充分?jǐn)?shù)量與強(qiáng)度的墊塊。③鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超出應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。④鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超出25%，在受壓區(qū)不得超出50%。⑤鋼筋綁扎完成后依照規(guī)格分類擺放。5.2.2模板施工（1）施工前的準(zhǔn)備①認(rèn)真熟識圖紙，了解每個構(gòu)件的截面尺寸及鋼筋配置；監(jiān)理工程師檢查施工單位的技術(shù)交底。②模板采用專業(yè)廠家定制硬質(zhì)塑料模具，進(jìn)場前經(jīng)驗收合格后方允許投入使用，模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得再使用。③模板安裝前必需涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時清理，并分類堆放整齊。涂刷脫模劑時，用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用人工進(jìn)行涂抹。涂抹脫模劑，必需定專人涂抹，模型表面涂抹均勻，涂抹脫模劑后的模型必需于當(dāng)天內(nèi)澆注完畢，嚴(yán)禁使用柴、機(jī)油調(diào)配。（3）模板安裝①模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗方法必需符合有關(guān)規(guī)定。②模板連接螺栓必需鎖定堅固、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。③模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈。④鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中。⑤將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求；⑥將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計要求。⑦各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進(jìn)入下一道工序施工。5.2.3混凝土工程（1）施工前的準(zhǔn)備①督促施工單位對混凝土施工的技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底簽證，明確操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量實現(xiàn)設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。②嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料子、半產(chǎn)品驗收制度，水泥、中砂、碎石均應(yīng)檢驗合格，不合格的料子嚴(yán)禁進(jìn)場使用。③在混凝土施工前，試驗監(jiān)理工程師檢查混凝土施工搭配比，符合要求后進(jìn)行批準(zhǔn)。（2）混凝土的拌制及運(yùn)輸①對料子的含水率及含泥量做嚴(yán)格的掌控，每次拌制嚴(yán)格依據(jù)試驗室供應(yīng)的混凝土施工搭配比進(jìn)行。②對每攪拌的混凝土性和易性、坍落度、含氣量、入模溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，不允許入模。③隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。④依據(jù)規(guī)范及施工要求，留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作強(qiáng)度試驗。⑤在混凝土運(yùn)輸過程中，裝運(yùn)時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超出混凝土的初凝時間。（3）混凝土灌注及振搗①對鋼筋、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污清理干凈，鋼筋的保護(hù)層墊塊分布合理，能保證鋼筋的正確位置和保護(hù)層厚度。監(jiān)理工程師進(jìn)驗收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。②振動臺開啟前，先檢查供電線路是否存在破皮、漏電現(xiàn)象，在振動臺表面，存料斗的表面涂刷一層脫模油，用水濕潤存料斗的表面，檢查欄桿靜停區(qū)的地面是否水平，整齊全都。③砼灌注過程中，應(yīng)嚴(yán)格掌控砼的等待時間，嚴(yán)禁顯現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構(gòu)件澆筑必需一次性澆筑完成。④鋼筋籠入模：將各種不同型號的鋼筋籠分類裝入模型中（注意在欄片的四邊加設(shè)塑料墊塊，躲避發(fā)生露筋現(xiàn)象），帶有預(yù)留孔的上檻與立柱必需確?？讖健⒖孜粶?zhǔn)確無誤，預(yù)埋螺栓的立柱必需確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤，注意預(yù)埋螺栓的外露尺寸。⑤立柱、上下檻的預(yù)制：先將兩根立柱并排置于振動臺上，檢查立柱預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，上好立柱的牛腿處的盒子，并用螺栓固定。為保證砼在澆筑過程中不顯現(xiàn)漏漿，應(yīng)在立柱的連接榫頭處的預(yù)埋螺桿洞口處粘上透亮膠帶。開始澆筑砼，砼在澆筑過程中不應(yīng)太快，當(dāng)澆筑至模型的一半位置時，應(yīng)停止添加砼約30s，待構(gòu)件底層的氣體排出來后再行澆筑砼。砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動臺處于工作狀態(tài)。全部振動時間約3min，一般情況下，振動到構(gòu)件表面無明顯氣泡冒出為宜。⑥欄片的預(yù)制：欄片砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動臺處于工作狀態(tài)。欄片全部振動時間約2min，一般情況下，振動到構(gòu)件表面無明顯氣泡冒出為宜。振動完成后，利用干抹布擦除模型周邊的砼。⑦收光：振動成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)分類分區(qū)擺放，靜停時，必需對模型內(nèi)的砼（嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿，并經(jīng)過有效的人工振搗后，利用5cm寬的小燙子進(jìn)行表面收光處理。在砼構(gòu)件實現(xiàn)初凝后（夏天一般為2h，冬天為5h），拆除立柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應(yīng)分類碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨便丟棄。⑧帶模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢1小時后對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起掩蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次掩蓋，此時應(yīng)注意掩蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。⑨拆模、洗模：a.模前，應(yīng)依據(jù)試驗室供應(yīng)的混凝土拆模強(qiáng)度，不低于設(shè)計強(qiáng)度的70%，拆模時，立柱先拆除榫頭處的塑料盒子，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周邊，敲打時，應(yīng)分別敲打模型不同的部位，防止由于應(yīng)力集中而顯現(xiàn)的碰損、開裂現(xiàn)象，掉邊使其緩慢脫模。扶手、托梁應(yīng)在靜停區(qū)現(xiàn)場拆模，保持拆模區(qū)溫度處于20度為宜。b.拆模后的產(chǎn)品，進(jìn)行分類堆碼。拆模時務(wù)必保持構(gòu)件表面干凈，嚴(yán)禁用沾有鐵銹的手直接接觸產(chǎn)品。c.拆模后的模型必需趕忙進(jìn)行清洗，清洗時現(xiàn)場設(shè)置一個洗模池。清模時，嚴(yán)禁使用鐵棍等尖銳器物敲打、拆模。洗模時，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，再把模型置于清水池內(nèi)沖洗干凈。清水池的水必需每天一換，防止由于模型帶來的物資而污染清水池。⑩產(chǎn)品修補(bǔ)：構(gòu)件的修補(bǔ)使用白水泥：黑水泥=3：7進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配均勻后，摻入801膠進(jìn)行攪拌。構(gòu)件的修補(bǔ)必需派專人負(fù)責(zé)，堅決杜絕隨便修補(bǔ)，任意換人。待修補(bǔ)后的砂漿實現(xiàn)確定強(qiáng)度后，利用砂紙進(jìn)行打磨、拋光處理。拋光處理后的修補(bǔ)部位，噴上油漆。11轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼：拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類碼放，碼放時在構(gòu)件的底部墊設(shè)木12廢品處理：對于廢品，應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行碎裂處，對于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ)。欄片碼放兩層，立放。立柱、扶手、托梁進(jìn)行打包后橫放，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個支點。13產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)：拆模后的產(chǎn)品，應(yīng)及時采用土工布掩蓋、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開裂。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，構(gòu)件的齡期沒有實現(xiàn)7天且混凝土的強(qiáng)度沒有實現(xiàn)設(shè)計強(qiáng)度的70%時，禁止起吊。吊裝過程應(yīng)當(dāng)設(shè)置特地的吊具，配置專業(yè)的吊裝隊伍。14場合清理：每日工程完工后，必需清除振動臺、存料斗內(nèi)表面的混凝土，并涂刷一層脫模油。構(gòu)件模型、鋼筋、拆模架、墊設(shè)木條、拆模工具等必需整齊、統(tǒng)一、振動臺電機(jī)表面不得有殘余混凝土，現(xiàn)場不得有積水。杜絕機(jī)器長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，分組人員下班后應(yīng)及時斷開設(shè)備電源開關(guān)。5.3防護(hù)柵欄現(xiàn)場安裝5.2.1防護(hù)柵欄構(gòu)配件及半產(chǎn)品料子的檢查驗收（1）鋼鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠及連接部件構(gòu)成，高度2.7m。（2）金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管鋼邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。（3）連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2.（4）立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長誤差2.5mm，高度誤差10mm，立柱中預(yù)留孔位置誤差2.0mm。（5）網(wǎng)片制造精度要求：長度誤差2.5mm，高度誤差3.0mm。網(wǎng)面平整度要求：凸起或凹進(jìn)值5.0mm。冷拔鋼絲鍍鋅前直徑誤差0.06mm。焊接網(wǎng)孔誤差3.0mm。5.2.2柵欄現(xiàn)場安裝（1）防護(hù)柵欄安裝前，監(jiān)理人員依據(jù)該安裝段的專項方案檢查防護(hù)柵欄構(gòu)配件的預(yù)制、半產(chǎn)品準(zhǔn)備情況。（2）施工放樣：試驗段區(qū)恢復(fù)征地紅線，每隔20米設(shè)一樁，做好標(biāo)記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎(chǔ)線，要求準(zhǔn)確，簡明。（3）測量放樣：每20m放出鐵路征地紅線，做好標(biāo)記，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5按設(shè)計要求放出基礎(chǔ)方框線。（4）運(yùn)輸：在我隊實現(xiàn)防護(hù)柵欄施工條件前1月內(nèi)，開始預(yù)制鋼筋混凝土防護(hù)柵欄。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄出場時，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度的80%。運(yùn)輸中應(yīng)有保護(hù)措施，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震料子，豎向堆碼層數(shù)不超出5層，高度不超出600mm。金屬網(wǎng)片及連接構(gòu)件應(yīng)有有效的包裝保護(hù)，防止磕碰。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄的欄片豎向布置放置，其中夾緩沖料子，以防碰傷。（5）開挖基礎(chǔ)：對于一般土質(zhì)地段，基礎(chǔ)采用人工開挖；柵欄高度為2.2m時，基礎(chǔ)開挖尺寸為：長0.6m寬0.8m深0.9m。開挖后，坑內(nèi)要求無明顯碎土、雜物等。（6）埋設(shè)立柱并澆筑混凝土：埋設(shè)立柱采用人工埋設(shè)，埋設(shè)立柱時應(yīng)將立柱放在基坑中心位置，且豎直不得傾斜，然后采用鋼管支架固定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由四周均勻放入，澆筑應(yīng)與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強(qiáng)度實現(xiàn)設(shè)計強(qiáng)度70%后方可拆除鋼管支架。（7）防護(hù)柵欄安裝時，應(yīng)先將立柱定位固定，待澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度實現(xiàn)設(shè)計的80%以上后，在安裝下檻、欄片、上檻及柱帽，安裝后上、下檻與欄片的間隙應(yīng)采用C30細(xì)料混凝土或M30水泥砂漿灌滿形成堅固整體，固定后不得顯現(xiàn)欄片晃動現(xiàn)象。（8）柱帽與立柱連接螺栓應(yīng)采用套筒扳手緊固，頂部用水泥砂漿填封，上檻與上坡方向立柱連接時，先在上檻預(yù)留的圓孔中注入C30水泥砂漿（摻速凝劑），在將螺桿打毛端從立柱預(yù)留孔中穿入，帶砂漿凝固后在緊固，緊固完成后，立柱上的預(yù)留孔用水泥砂漿填封。（9）鐵路防護(hù)柵欄安裝刺絲滾籠①立柱預(yù)埋完成后，且立柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度實現(xiàn)80%以上后，安裝鋼絲網(wǎng)，橫向鋼絲間距16cm，豎向鋼絲間距100cm。②立柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，截面尺寸分120mm120mm，高度2.2m。現(xiàn)場安裝時插入帶連接板并封口的HPB235方管，并用封水料子填充縫隙。方管規(guī)格40mm40mm，厚度2.5mm，矩管插入端長度150mm，外露部分向外折角30，垂直高度300mm，在相應(yīng)位置預(yù)留三個12mm圓孔，安裝時通過螺桿固定兩側(cè)連接板。③金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5mm高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm，（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。④立柱連接板、網(wǎng)片連接板采用90折角鋼板，厚度4.0mm，依據(jù)不同使用位置分A、B、C三種形式。⑤螺栓采用防盜設(shè)計，由螺桿、螺帽、防盜墊圈構(gòu)成，安裝及拆卸使用特地工具，依據(jù)不同連接點的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓。連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理。（10）防護(hù)柵欄安裝允許偏差項目5.4線路封閉技術(shù)要求及方法（1）防護(hù)柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”，線路封閉嚴(yán)實留有間隙；沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近；防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，躲避給人凌亂感覺。安裝前應(yīng)清理場合，下檻下部地面應(yīng)平整、夯實，保證兩側(cè)排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應(yīng)大于5cm。（2）防護(hù)柵欄安裝時，應(yīng)對柵欄兩側(cè)地面進(jìn)行平整壓實，當(dāng)柵欄設(shè)置為坡地或柵欄兩側(cè)存在高差時，應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出部分進(jìn)行平整，兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對于兩側(cè)地面均實現(xiàn)防護(hù)高度。（3）隧道進(jìn)出口封閉：防護(hù)柵欄應(yīng)設(shè)置于隧道進(jìn)出口塹頂以外至少2m；地形陡峭，人及動物難以實現(xiàn)處可不設(shè)置。（4）橋臺、橋墩封閉：防護(hù)柵欄設(shè)置于用地界內(nèi)0.5m處時，應(yīng)從橋臺下包圍錐體封閉線路；鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護(hù)柵欄設(shè)置于路