底吹爐余熱鍋爐安裝工程成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾

底吹爐余熱鍋爐安裝工程成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾1.1成品保護措施成品保護是施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，成品保護的職責分工及具體措施的落實是成品保護的關(guān)鍵。1.1.1成品保護的職責1、項目經(jīng)理組織項目人員對部分完工的半成品、完工的成品進行保護。2、項目總工程師和項目副經(jīng)理（1）制定半成品、成品保護措施或方案。（2）對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施。（3）督促有關(guān)人員落實保護措施。3、材料員對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。4、班組負責人（1）對上道工序產(chǎn)品進行保護。（2）本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。1.1.2成品保護的分工1、原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料保管員負責；加工產(chǎn)品在進場之前由加工車間保護，進場后由材料保管員負責保護；2、工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；3、最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責保護，直至產(chǎn)品交付為止。1.1.3成品保護措施1.1.3.1制成品保護1、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預埋件、金屬結(jié)構(gòu)制品及其它進場的裝飾品、砼構(gòu)件等。2、場地堆放要求：（1）鋼筋制品、砼構(gòu)件及金屬結(jié)構(gòu)制品，預埋件等可堆放在室外。（2）場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。（3）所有半成品、成品應按方案指定位置進行堆放，運輸方便。3、半成品成品堆放控制（1）分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平位置上下應一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆。（2）半成品、成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施。（3）半成品、成品不得堆放其它物件。4、半成品成品運輸要做到車廂清潔、干燥、裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理；超長構(gòu)件，應配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。1.1.4現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護1、鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護（1）鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。（2）接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。（3）木工支模及安裝預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。（4）基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。（5）木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾應及時清理干凈。（6）模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應及時清理干凈。2、模板保護（1）模板支模成活后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。（2）安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。（3）模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏移，影響模板質(zhì)量。（4）禁止平臺模板面上集中堆放重物。（5）砼澆筑時，不準用振動棒等，撬動模板及埋件，特殊部位砼應反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。（6）水平運輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。（7）模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。3、砼成品保護（1）砼澆筑完成應將散落在模板上的砼清理干凈并按方案要求進行覆蓋保護。雨期施工砼，應按雨期要求進行覆蓋保護。（2）砼終凝前，不得上人作業(yè)，應按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。（3）下道工序施工的或堆放的油漆、酚類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應對砼面進行覆蓋保護。（4）不得隨意開槽打洞，安裝應在砼澆筑前做好預留預埋。（5）砼面上臨時安置施工設(shè)備應墊板，并應作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。（6）不得重錘重物擊打砼面。（7）砼承重結(jié)構(gòu)模板應達到規(guī)定強度方可拆除。1.1.5砌體成品質(zhì)量保護1、需要預留預埋的管道鐵件、門窗框應同砌體有機配合，做好預留預埋工作。2、砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護。雨期施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質(zhì)量。3、砌體完成后應及時清理干凈，保證外觀質(zhì)量。4、不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。5、挑、拱、砌體的模板支撐，應保證砌體達到要求強度扣方能拆除。1.1.6樓地面成品保護1、水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應設(shè)置保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度扣方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。2、雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。3、水泥砂漿、地磚等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4、下道工序進場施工，應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，為了防止污染，在油漆、砂漿操作面下應鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不得拋敲撞擊樓地面。5、注意清潔衛(wèi)生，在指定位置設(shè)置臨時廁所，以確保清潔衛(wèi)生。6、嚴禁在樓地面打釘生火。1.1.7門窗成品質(zhì)量保護1、木門框安裝后，應按規(guī)定設(shè)置拉擋，以免門框變形。2、運輸車道進出口的門框兩邊應釘槽型防護擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。3、鋁合金門窗保護膜完好，不得隨意拆除。4、不得利用門窗框銷頭，作架子橫擋使用。5、窗口進出材料應設(shè)置保護擋板、防止壓壞、碰傷并覆蓋塑料布防止污染。1.1.8防水成品保護1、屋面防水施工完工后應清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通。2、不得在防水層上堆放材料、什物、機具。3、不得在防不層上用火及敲踩。4、蓄水試驗合格后，及時保護防水層；作業(yè)時，先覆蓋好防護木板，散落材料及垃圾應工完場清，清理干凈。電焊工作應做好與防水成品隔離。5、因設(shè)計變更，在已完防水屋面上增加或更換安裝設(shè)備及樓頂廣告牌搭設(shè)項目，必須事先做好防水屋面成品質(zhì)量保護措施方能施工。作業(yè)完畢扣應及時清理現(xiàn)場，并進行質(zhì)量檢查復驗。如有損壞及時修補，確保防水質(zhì)量。1.1.9工程成品保護措施1、安裝工程專業(yè)交叉施工頻繁的吊頂，施工前會同各專業(yè)繪制詳細的空間布置圖，用以指導施工，確保施工過程中不損壞已就位的安裝設(shè)備與材料。2、安裝設(shè)備與材料進場后，須有專門庫房保管，雨季施工時，設(shè)備進場堆放地要墊高，露天存放時應加蓋防雨布，以防雨淋日曬，周圍應開暢通的排水溝。3、對施工現(xiàn)場的成品或半成品，派專人巡視保護，井道和設(shè)備房內(nèi)施工中斷或施工完畢后，必須將井口或門上鎖封死，防止安裝設(shè)備材料丟失或損壞。4、帶包裝箱的設(shè)備，先不拆箱，待設(shè)備吊裝到位后，再拆包裝箱；拆包裝箱時，應請設(shè)備供應商、業(yè)主、監(jiān)理單位和施工單位四家代表到場。參加人員不齊時，不得隨意拆箱。5、大型設(shè)備（如水泵、電機及配電屏等）的吊裝，必須嚴格按吊裝工藝進行，現(xiàn)場由專業(yè)工程師監(jiān)督；未帶包裝箱的設(shè)備，吊運前，應先在吊點上或捆綁著力處墊放厚木板或厚橡膠皮等，以防受力變形，損壞等；在高空垂直吊裝時，必須先將設(shè)備安放到建筑物上，使設(shè)備重量全部壓在穩(wěn)固的混凝土結(jié)構(gòu)上，然后才能松開吊繩。1.1.10交工前成品保護措施1、為確保工程質(zhì)量，達到用戶滿意，項目施工管理班子應根據(jù)工程大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，應專門組織專職人員負責成品質(zhì)量保護，值班巡查，進行成品保護工作。2、成品保護值班人員，按項目領(lǐng)導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。3、成品保護專職人員，按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。4、專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，輸移交手續(xù)后終止。5、在工程未輸竣工驗收手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用衛(wèi)生間、設(shè)備及其它一切設(shè)施。1.1.11對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護方法應由現(xiàn)場在施工時編制詳細方案。1.1.12當修改成品保護措施，或成品保護不當需整改時，由項目總工制定作業(yè)指導書交成品保護負責人執(zhí)行。1.1.13質(zhì)量通病防治的管理措施工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實造成的漏水；樓地面砼面層起殼，平頂起殼；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；陽臺開裂；下水道堵塞不暢等。對這些質(zhì)量通病，我司通過創(chuàng)多項優(yōu)質(zhì)工程的實踐，已經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)驗，我們的主要做法是：1、要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴密的質(zhì)量管理措施的監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視。2、在本工序開始前的如開班組級的技術(shù)交底會，制定詳細的質(zhì)量控制細則，明確各施工人員和管理人員的職責，制定詳細的獎罰措施。3、對重要防治項目還成立QC專題攻關(guān)小組，有針對性的予以防治。4、在施工中，我們將進一步編制科學、合理、經(jīng)濟、詳細、周密的專項質(zhì)量通病防治施工方案。1.1.14模板工程主要質(zhì)量通病的防治1、軸線偏位的預防措施（1）模板軸線放線后，由專人進行技術(shù)復核。（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。（3）支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模豎向、水平位置的準確。（4）澆筑砼時，要對稱下料。2、模板標高偏差的預防措施（1）豎向模板根部須找平。（2）模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。3、模板接縫不嚴的預防措施（1）變形的鋼模板及時進行修整。（2）梁、柱部位支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。1.1.15鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治1、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預防措施鋼筋綁扎時，派專人檢查，彎鉤要朝上。發(fā)現(xiàn)倒鉤，應拆掉重綁。2、鋼筋骨架歪斜的預防措施加強鋼筋骨架成型后的保護措施。（2）嚴格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。1.1.16砼工程主要質(zhì)量通病的防治1、露筋的預防措施（1）澆筑砼時，應及時檢查位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。（2）及時檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。砼振搗時，嚴禁直接振動在鋼筋上。2、蜂窩麻面的預防措施砼攪拌時嚴格控制配合比，鋼筋密集時，選配適當級配的石子。澆筑砼時，自由下落高度一般不得超過2m。超過時要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結(jié)構(gòu)砼中，支模前應在邊模上中抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱不超過1cm，保證下口嚴密。底部應先填以50～100mm與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。柱子砼應分段澆筑，邊長大于0.4m且無交叉箍筋時，每段高度不應大于3.5m；并經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板位移、變形應在砼凝結(jié)前修整完好。3、砼裂縫的預防措施按設(shè)計要求注意砼級配的優(yōu)化，應嚴格控制水灰比和水泥用量，砂石要潔凈，選擇級配良好的石子。1.1.17砌體工程質(zhì)量通病的防治1、砌塊縫砂漿不飽滿，砂漿與砌塊粘結(jié)不良。砌墻時磚濕水不夠，使砂漿早期脫水面強度降低，減弱了砌塊與砂漿層的粘結(jié)。防治措施：嚴禁用干砌塊砌墻，砌筑前1～2天應將砌塊澆濕，使砌筑時砌塊的含水率達到10~15％。2、“螺絲”墻砌完一個層高的墻體出現(xiàn)同一砌塊層的標高差一皮砌塊厚度，不能交圈。防治措施：砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標高，在墻體一步砌完前，應進行抄平彈半米線，用半米線引尺檢查標高誤差，應在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。3、墻體接槎不嚴因砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用砌塊渣填砌，使陰槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直。防治措施：操作人員應盡量留斜槎。施工組織合理安排，盡量少留槎。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，斜槎宜采用18層斜槎砌法。1.1.18樓地面工程質(zhì)量通病的防治1、地面起砂地面表面粗糙、光潔度差、顏色發(fā)白、不堅實，是由于原材料不合格、砂漿水灰比過大、工序安排不當、養(yǎng)護不當、防治措施不夠等引起。預防措施：嚴格控制水灰比，掌握好面層壓光時間，合理安排施工流向，避免過早上人，加強地面養(yǎng)護，在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍。2、地面空鼓面層與墊層之間粘結(jié)不牢出現(xiàn)脫離，用小錘敲擊有空鼓聲，由于基層表面清理不干凈，面層施工時基層表面未澆水濕潤或澆水不足，墊層表面有積水，使積水部分水灰比增大，影響粘結(jié)。預防措施：嚴格處理，認真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物，面層施工前1~2天，應對基層認真進行澆水濕潤。注意結(jié)合層施工質(zhì)量：素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應均勻涂刷，不宜采用撒干水泥、面層澆水的掃漿方法，刷素水泥漿應與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合，嚴格做到隨刷隨鋪。1.1.19外墻面滲水的防治措施1、造成外墻面滲水的主要種類有：（1）砼墻體裂縫造成的滲水。（2）砼墻體澆筑不密實造成有滲水。（3）充外墻的滲水。（4）外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水。（5）預留洞修補不當造成的滲水。（6）外墻窗口接縫處滲水。2、防治外墻面滲水問題的管理方式：（1）在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工以驗，與設(shè)計單位詳細周密的探討外墻的防水設(shè)計，防范于未然。（2）嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質(zhì)量。（3）嚴格把好人員素質(zhì)關(guān)，選擇我司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。（4）嚴格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴格按照施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、有關(guān)工程質(zhì)量的地區(qū)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求，認真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個施工的每一節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時間的考驗。（5）嚴格把好監(jiān)督驗收關(guān)，質(zhì)量員進行24小時現(xiàn)場監(jiān)督，加強過程控制，嚴格檢查驗收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序的施工。（6）竣工驗收后，將提交每一用戶詳細的房屋使用說明書，詳細說明房屋的正確使用方法，提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項。3、防治外墻面滲漏的技術(shù)措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應的預防措施，主要有以下五方面：（1）磚砌山墻滲漏的預防措施①保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求。②磚提前澆水濕潤，含水率宜為10％－15％，不得使用干磚砌筑工程。③磚墻時，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫直采用擠漿法或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％。④山墻外粉時，應用1：3水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時返工。（2）外墻的預留洞口后補處滲漏不預防措施①清除預留洞內(nèi)的砂漿及垃圾，充分灑水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1：3水泥砂漿，厚度約3~5mm。②補洞所用磚塊應提前澆水濕潤，表面抹1：3水泥砂漿，厚度約30mm，務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結(jié)合緊密。③外墻預留洞口補磚后的凹進處，應用1：2水泥砂漿分層抹平。④砼墻體的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補嵌填密實。（3）雨篷根部墻體滲漏預防措施①在結(jié)構(gòu)施工時，嚴格控制陽臺及雨篷梁的標高，泛水坡度控制正確。②雨篷全部做滴水線。③認真做好雨篷懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋隱蔽驗收，防止由于鋼筋錯誤造成板與墻交接處的裂縫。（4）外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預防措施①管卡處開洞處應開寬5mm、深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。②其他孔隙在垃圾清除扣灑水濕潤，用1：3水泥砂漿分層填塞密實。（5）墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預防措施①外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。②砂漿標號、粉刷層厚度做到符合設(shè)計與規(guī)范要求，嚴格控制每皮砂漿的涂抹存度，一般不超過5~7mm，涂抹時必須平整并擠壓密實。③避免在雨天或尖熱陽光暴曬下作業(yè)。1.1.20衛(wèi)生間、廚房間滲漏的防治措施1、派專人負責衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應達到的質(zhì)量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。2、有些衛(wèi)生間墻體電管孔洞較多，給墻體造成圈套的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上模板，灌入C20細石混凝土，插搗密實。3、把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80％以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我方把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴格把關(guān)。（1）堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子地在漏高度位置處已檢驗合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復移位而造成滲漏。（2）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。（3）將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4）用木模吊模，對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。（5）將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10~20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。（6）將C20細石混凝土入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24小時不準碰動并養(yǎng)護1~2天。（7）拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。（8）堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并估記錄，分析、統(tǒng)計。4、做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，水泥砂漿找平層做完后，要及時養(yǎng)護，防止干縮產(chǎn)生裂縫。5、抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結(jié)合效果，刷水灰比為0.5素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。6、衛(wèi)生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直到合格，嚴格把關(guān)。7、現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時，要保證混凝土密實，審分配，有了這個保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結(jié)構(gòu)施工時，混凝土要振搗密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，拌制時嚴格按照配合比攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑扣要及時用木模磋平、壓實，混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護7天以上。1.1.21機電安裝工程質(zhì)量通病的防治1、給水管道安裝質(zhì)量通病的及其防治管道滲漏或斷裂：管道安裝完畢進行防腐隱蔽前，必須做水壓試驗，并認真檢查；埋地管道變徑處不宜選用管補心；管道不能設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；管道試壓后及時排空管腔內(nèi)存水；回土時注意不得損壞管道。立管坐標超差：認真用線墜找準立管中心，確保位置準確、直徑適宜；因承重墻體影響管道坐標時，采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心；因隔斷墻影響管道坐標時，要扒掉墻體重砌；立管安裝前，要再次復核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時調(diào)整立管中心位置。管道堵塞：清理干凈管道，防止油麻掉如管腔，堵塞水嘴；管道施工的臨時間斷敞口處，要注意及時封堵。2、排水管道質(zhì)量通病及防治管道滲漏或斷裂、脫口：地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢查；管道及管道支座嚴禁在凍土或未經(jīng)處理的松土上；承插管道口水泥接口必須捻口；灌水試驗完畢后及時放盡管內(nèi)存水；搞好工序交接，制定防護管道的要求和措施；回填土時嚴格按回填土施工工藝要求施工。管道堵塞：清理干凈管道，除去管內(nèi)多肉及毛刺；施工中管道臨時敞開及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉；施工中不得使用90。直角三通及正十字四通，要用45。管件。甩頭坐標不正、標高超差：管道鋪設(shè)前認真核對土建給出的有關(guān)墻體、軸線和地坪標高線的準確性；各預制管鋪設(shè)完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合要求；各甩頭定位前，施工人員除掌握地坪標高線和墻壁軸線外，還要掌握各墻壁體及抹灰厚度，有無設(shè)計變更等；衛(wèi)生器具甩頭的坐標與標高應認真結(jié)合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。3、衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防治倒泛水做成地面滲漏標高不準，地面倒流水和地漏周圍漏水：準確計算好安裝標高，把住樓板灌混凝土前的復核關(guān)；嚴格按要求將地漏周圍灌嚴，督促土建施工時，確保地面坡度。水封存水彎管承口接口漏水：應使便器排出口中心對正水封存水彎口中心；承口內(nèi)油灰膩子飽滿，邊器排出口壓入水封存彎管承口后，應牢靠地固定大便器，嚴禁出現(xiàn)松動或位移現(xiàn)象，否則應取下大便器重新填油灰膩子壓入承口，將內(nèi)外抹實刮平。洗臉（手）盆管道接口或反水彎脫、落漏水：管道絲扣要符合質(zhì)量要求，應加油麻木填料；安裝時要使用管徑相匹配的管鉗；水封存水彎上承口要加油灰，下插口加油灰石棉繩（或麻）填實堵牢；安裝后須防止碰撞、扭動存水彎。4、電氣工程質(zhì)量通病防治（1）電纜線安裝混亂：事先進行管路布置，按規(guī)定進行顏色區(qū)分，安裝后進行通電檢查，不符合要求的重新安裝。（2）開關(guān)不靈活：安裝前檢查其質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，按規(guī)定要求安裝，安裝后進行調(diào)試。（3）燈頭位置不準確：遵照設(shè)計方案全面安排管道的敷設(shè)位置，關(guān)鍵部位的燈頭位置尺寸詳細計算確定，安裝好的及時固定牢靠，派專人看守，防止其他工種施工時碰撞或擠壓而移位。（4）電表位置不準確：遵照設(shè)計方案認真埋設(shè)好電表接口，位置尺寸詳細計算確定，結(jié)合規(guī)范要求和設(shè)計要求確定電表位置。（5）導線的連接質(zhì)量通病防治：連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密；絕緣點的包扎強度不得低于原導線絕緣水平；在套管內(nèi)不得有接線頭，所有接線處均應設(shè)接線盒。（6）接地線、接地極分層分段進行即時的電阻測試工作。1.1.22計量管理、工程試驗與檢驗1.1.22.1計量管理目標1、計量管理水平達到應得分的90％。2、計量器配備率達100％。3、計量工作檢測率達100％。4、計量技術(shù)素質(zhì)達到應得分的90％。1.1.22.2計量管理制度1、計量器具配備齊全。2、國家規(guī)定強制檢定的計量器具必須100％按時送檢，并要按時抽檢。計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢驗不合格的計量器具均不得使用。3、物資部門應及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場消耗進行計量檢測，管理好大中材料消耗定額，做好原始記錄，并對檢測數(shù)據(jù)負責。4、試驗員應按施工順序、質(zhì)量評定標準及時做好計量檢測，其量值應在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5、試驗人員每季度對檢驗、試驗、測量儀器進行一次全面檢驗、維護和保養(yǎng)，無證人員禁止使用儀器。6、現(xiàn)場測量每季度要對所用測量儀器特別是經(jīng)緯儀、水準儀進行檢驗校正，必須使用經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局鑒定合格儀器。7、計量器具必須妥善保管，非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認真作好計量器具的采購、入庫、檢定、降級、報廢、保管封存、發(fā)放等管理工作。1.1.23計量管理方法1、進場水泥通過點數(shù)和過磅抽檢計量，按一次進場水泥的2％抽包檢測，以實收量為有效數(shù)據(jù)。2、黃砂、石子進料按車量方，按進場砂、石的20％抽檢?，F(xiàn)場耗料按砼、砂漿的配合比計量，分部分項工程按工程量計量。3、進出庫木料以逐根檢尺量方的結(jié)果為有效數(shù)據(jù)，100％檢測。4、每月抄錄一次水、電表，油料由現(xiàn)場材料組統(tǒng)一計量，做好進出庫發(fā)放的原始記錄，并按月匯總其耗量。5、所有物料均按“限額領(lǐng)料單”發(fā)放，并作好記錄。6、砼、砂漿攪拌均進行計量檢測，每臺班配合雙投料抽盤數(shù)不少于四次，同配合比的砼每100m3應抽查一次，并以抽查所得數(shù)據(jù)為準。1.2.24工程試驗與檢驗1.2.24.1目標為充分發(fā)揮試驗檢測對提高建筑工程施工質(zhì)量的保證作用，在本工程的施工全過程中，我們將通過對原材料、半成品的檢驗和試驗，保證工程施工過程中使用合格的原材料、半成品，通過施工過程的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，保證各工序質(zhì)量符合要求，通過對完工工程的檢驗，保證交付給業(yè)主的工程項目均能滿足設(shè)計及合同的要求。1.2.24.2人員的配備及職責根據(jù)本工程的特點，我們將在組建項目班子時配備專職試驗員和專職質(zhì)檢員各1名，同時項目有關(guān)管理人員配合協(xié)調(diào)，建立各自的工和職責，實現(xiàn)多級、多方式試驗與檢驗監(jiān)控，從而保證建筑工程質(zhì)量。項目有關(guān)管理人員的試驗工作職責如下：項目技術(shù)負責人：負責組織對分部工程進行質(zhì)量評定，并指定人員填寫分部工程的質(zhì)量評定表；項目專職質(zhì)檢員：監(jiān)督工程中使用的材料是否符合規(guī)定的要求，核定分項工程及分部工程質(zhì)量等級，對不便條物情況發(fā)出整改通知，監(jiān)督檢查處理情況；項目試驗員：負責原材料、半成品的取樣、送檢，填寫委托試驗單，領(lǐng)取試驗報告并送交項目材料員或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員；項目材料員：保存原材料、構(gòu)配件的試驗報告，發(fā)放檢驗合格的原材料、構(gòu)配件；班組長：對上道工序的工程質(zhì)量進行交接檢，對負責施工的分項工程進行自檢，合格后向單位工程負責人申請質(zhì)量評定。1.2.24.3工作程序1、原材料、半成品的試驗工作程序（1）取樣送樣：原材料、半成品的取樣由項目試驗員負責，會同材料員、施工員進行，取樣方法按我司項目管理文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，需要現(xiàn)場試驗，該樣品由項目試驗員現(xiàn)場養(yǎng)護，并與有關(guān)資質(zhì)的試驗室聯(lián)系申請試驗。需要室內(nèi)試驗的，所取樣品由項目試驗員送試驗室。（2）試驗委托試驗：由項目試驗員及試驗單位受理人分別填寫檢驗與試驗委托單相關(guān)欄目，委托單一式三份，一份由收樣受理人存查，一份由檢驗人存查歸檔，一份由委托方作領(lǐng)取試驗報告的憑證。需要進行現(xiàn)場試驗的有：砼結(jié)構(gòu)試驗，試驗規(guī)范為GB50152－92，超聲回彈綜合法檢測砼強度，試驗規(guī)范為CECS02：88，需要室內(nèi)試驗的項目按《建設(shè)工程質(zhì)量檢驗工作手冊》相應的規(guī)范標準，試驗員開展試驗前，先校準所使用的試驗儀器，試驗工作由資格的試驗員負責進行，試驗過程中，試驗員按國家規(guī)范要求進行數(shù)據(jù)分析并填寫檢驗，所有檢驗原始記錄及檢驗由有資質(zhì)的試驗員校核及技術(shù)負責人的審核批準。檢驗原始記錄批準之前不填寫檢驗報告，檢驗報告經(jīng)批準后方才發(fā)出。發(fā)出試驗報告：項目試驗員填寫委托試驗單后，在自己的荼手冊本上委托試驗單編號，試塊名稱（編號）、送檢日期及試驗報告的領(lǐng)取日期。到期后，由項目試驗員到試驗機構(gòu)領(lǐng)取試驗報告，原材料、構(gòu)配件的試驗報告由試驗員交材料員保存一份，工序產(chǎn)品的試驗報告由試驗員交專職質(zhì)檢員保存一份，原件交項目資料員。（3）試驗產(chǎn)品的控制經(jīng)檢驗合格的原材料、構(gòu)配件材料才準許用于現(xiàn)場施工。工序產(chǎn)品試驗不合格的，由專職質(zhì)檢員向責任班組發(fā)出整改通知，整改完畢經(jīng)重新試驗合格后方可安排下一步施工。2、工程質(zhì)量檢驗分項工程質(zhì)量檢驗、分部工程的質(zhì)量檢驗和單位工程質(zhì)量檢驗進行。質(zhì)量檢驗標準按GB50300－2001。（1）分項工程質(zhì)量檢驗分項工程施工完后，班組長根據(jù)施工的各項內(nèi)容，對照質(zhì)量檢驗標準GB50300－2001的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，經(jīng)自檢合格后向單位工程負責人申請質(zhì)量評定。分項工程由單位工程負責人組織工長及有關(guān)人員進行質(zhì)量評定，并由工長填寫分項工程質(zhì)量評定表GB50300－2001；項目專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量核實，并簽字認可。發(fā)現(xiàn)分項工程有不合格的地方，專職質(zhì)檢員向班組負責人發(fā)出整改通知，限期整改完畢。整改的內(nèi)容必須經(jīng)單位工程負責人組織重新檢驗。需要由地方質(zhì)檢站或業(yè)主（代表）檢驗的，由專職質(zhì)檢員在工序完工扣盡快安排該項工作。鋼筋焊接的隱蔽驗收按我司項目管理文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）分部工程質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗丙組織檢驗評定，由項目技術(shù)負責人指定人員填寫分部工程質(zhì)量檢驗評定表。一般分部工程質(zhì)量由項目專職質(zhì)檢員核定等級，地基與基礎(chǔ)、主體分部工程質(zhì)量由技術(shù)部門和質(zhì)量部門組織核定。當分部工程有不合格地方時，由專職質(zhì)檢同向責任施工班組發(fā)出整改通知，并要求其限期整改完畢。所有整改的內(nèi)容須經(jīng)項目技術(shù)負責人組織重新檢驗。需要由地方質(zhì)檢站或業(yè)主（代表）檢驗的，由項目技術(shù)負責人盡快安排該項工作。地基與基礎(chǔ)、防水和隱蔽驗收按我司項目管理文件規(guī)定執(zhí)行。（3）單位工程