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建筑工程電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)工程質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(一)、質(zhì)量控制工藝流程試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作電機(jī)空載試運(yùn)行曳引機(jī)空載試運(yùn)行電梯靜載試驗(yàn)運(yùn)行試驗(yàn)超載試驗(yàn)安全鉗試驗(yàn)緩沖器試驗(yàn)平層準(zhǔn)確度試驗(yàn)噪聲測(cè)定額定運(yùn)行速度試驗(yàn)(二)、質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)是電梯正式投入使用的前奏曲。它是對(duì)電梯制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量的綜合檢驗(yàn),尤其是對(duì)安裝質(zhì)量的最后檢驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn),考核電梯的性能和可靠性,確定電梯是否能投入正式使用的關(guān)鍵。(三)、質(zhì)量控制點(diǎn)(一)質(zhì)量預(yù)控1.
建設(shè)工程所用電梯必須是具有國(guó)家頒發(fā)生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的、有合格證的產(chǎn)品,并應(yīng)取得“上海市建筑材料和建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品準(zhǔn)用證”。進(jìn)口電梯必須通過(guò)國(guó)家商檢局檢驗(yàn)2.嚴(yán)格對(duì)安裝企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)審查。1)安裝企業(yè)必須持有國(guó)家頒發(fā)的電梯安裝許可證。安裝企業(yè)還應(yīng)持有電梯安裝營(yíng)業(yè)執(zhí)照,嚴(yán)格按規(guī)定的營(yíng)業(yè)范圍承攬工程。2)安裝企業(yè)必須有健全的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制,并對(duì)安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。3)電梯安裝隊(duì)伍必須實(shí)行專業(yè)化,安裝人員都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的崗位證書(shū)才能上崗。3.井道腳手架搭建必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。檢查腳手架搭建單位必須有當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)主管部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū)及施工人員的操作證、搭建后的合格檢驗(yàn)書(shū)。4.井道內(nèi)電焊、氣割施工時(shí)必須有動(dòng)火申請(qǐng)的齊全手續(xù),并有專人旁站,施工完后檢查現(xiàn)場(chǎng),消除隱患。5.審核安裝單位遞交的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)保體系,審核施工單位遞交的開(kāi)工報(bào)告,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后會(huì)同業(yè)主下達(dá)開(kāi)工令。6.督促安裝單位按合同總工期要求合理安排施工階段的季、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。7.會(huì)同安裝單位對(duì)井道、機(jī)房、底坑及自動(dòng)扶梯踏板上或膠帶上空的垂直凈空要求等土建部分的復(fù)測(cè)工作,機(jī)房?jī)?nèi)部、井道土建(鋼架)結(jié)構(gòu)及布置必須符合電梯土建布置圖要求,主電源開(kāi)關(guān)及井道應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310的規(guī)定,并做好“土建交接檢驗(yàn)記錄。8.根據(jù)裝箱單會(huì)同業(yè)主對(duì)設(shè)備另部件進(jìn)行開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收,隨機(jī)技術(shù)文件(土建布置圖、產(chǎn)品出廠合格證、限速器等試驗(yàn)證書(shū))應(yīng)齊全,設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯損壞,并做好“設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”。9.檢查承包單位檢測(cè)儀器、儀表、設(shè)備的鑒定證書(shū)及其有效期。(二)電力驅(qū)動(dòng)的曳引式強(qiáng)制式電梯安裝工程監(jiān)理控制點(diǎn)電梯安裝過(guò)程按隱蔽部分、機(jī)械部分、電氣控制及整機(jī)調(diào)試四大部分進(jìn)行監(jiān)理。除正常巡視及關(guān)鍵部位旁站外,應(yīng)采取事前、事中、事后的控制方法。2.
隱蔽部分為確保曳引機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性,在必須使用混凝土對(duì)承重梁埋設(shè)前,對(duì)承重梁安裝進(jìn)行驗(yàn)收,具體要求:水平誤差及相互間水平誤差小于1.5/1000;相互平行度小于6mm;埋入深度超過(guò)墻中心20mm,且不應(yīng)小于75mm;座標(biāo)位置必須符合設(shè)計(jì)要求。3.
機(jī)械部分(1)機(jī)房①
機(jī)組安裝必須牢固按規(guī)定使用墊片,水平度必須控制在范圍之內(nèi);②
制動(dòng)器動(dòng)作靈活,制動(dòng)時(shí)閘瓦與輪應(yīng)有效貼合,松閘時(shí)同步離開(kāi)間隙平均值小于0.7mm;③
限速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)作速度與電梯額定速度相符,且有可靠封記,動(dòng)作速度應(yīng)符合要求。(2)井道導(dǎo)軌及各種附件是井道內(nèi)的重要設(shè)備,安裝質(zhì)量直接影響到運(yùn)行安全及使用功能,具體要求:①
必須按要求設(shè)置基準(zhǔn)線模板,四角設(shè)置基準(zhǔn)鉛垂線;②
每根導(dǎo)軌至少有二只支架,其間距不大于2.5m,水平度不大并保證支架牢固,導(dǎo)軌長(zhǎng)度必須保證電梯沖頂時(shí)不超越出導(dǎo)軌;③
重完全壓縮在緩沖器上時(shí)轎廂導(dǎo)軌應(yīng)不小于0.1m+0.35V2m的制動(dòng)距離;④
導(dǎo)軌不應(yīng)有連續(xù)縫隙,局部縫隙不大于接頭臺(tái)階不大于0.05mm;若超過(guò)應(yīng)修平,修平長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm。兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差:轎廂導(dǎo)軌0~+2mm,對(duì)重導(dǎo)軌0~+3mm;每列導(dǎo)軌相對(duì)基準(zhǔn)線每5m偏差設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌應(yīng)不大于0.6mm;不設(shè)安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌應(yīng)不大于1.0mm;導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架,不得使用焊接或螺栓固定;⑤
轎廂與對(duì)重間最小距離為50mm。(3)轎廂①
轎底水平度不大于3/1000;轎廂垂直度小于1.5/1000;②
各種安全保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠固定不得焊接,且靈活可靠,工作時(shí)不得使其損壞、位移和誤動(dòng)作;限位開(kāi)關(guān)碰鐵相對(duì)鉛垂線最大偏差不超過(guò)3mm;③
對(duì)重完全壓縮緩沖器時(shí)應(yīng)滿足:井道最底部與固定在轎廂頂上的最高部件的距離不小于0.3m+0.035V2m;轎頂上方應(yīng)有不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空間;轎頂對(duì)重側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄,其他與井道壁間距大于300mm時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄;④
曳引鋼絲繩組合應(yīng)可靠,曳引繩不應(yīng)有死彎、扭曲、斷絲磨損,其相互間受力應(yīng)滿足≤0.5%的差值;⑤
安全鉗楔塊間隙均勻,動(dòng)作可靠靈活。(4)層站門(mén)套、地坎、層樓指示及按鈕的安裝質(zhì)量,對(duì)開(kāi)關(guān)門(mén)的平滑、消聲、門(mén)鎖運(yùn)行安全及建筑的視覺(jué)效果均起到至關(guān)重要作用,具體要求:①
層站指示及按鈕位置正確、指示清晰、動(dòng)作正確,消防開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須即返基站;②
層站地坎應(yīng)有足夠強(qiáng)度,水平度不大于2/1000,并應(yīng)高出裝修地坪2~5mm;層門(mén)地坎與轎門(mén)地坎距離偏差0~+3mm;門(mén)刀與門(mén)地坎、鎖滾輪與轎廂地坎為5~10mm;③
動(dòng)力操縱的水平滑動(dòng)門(mén)在關(guān)門(mén)行程1/3之后,阻止關(guān)門(mén)的力不超過(guò)150N。④
層門(mén)鎖鉤,鎖臂及動(dòng)接點(diǎn)動(dòng)作靈活,在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前,鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm;層門(mén)外觀應(yīng)平整、光潔,無(wú)明顯劃傷與碰傷痕跡;⑤
轎門(mén)驅(qū)動(dòng)層門(mén)情況下,層門(mén)應(yīng)有可靠的強(qiáng)迫關(guān)門(mén)裝置。開(kāi)門(mén)刀與門(mén)滾輪的嚙合深度應(yīng)滿足≥5mm,各層應(yīng)設(shè)置機(jī)械鑰匙開(kāi)鎖裝置,動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。(5)底坑底坑內(nèi)設(shè)備安裝質(zhì)量將涉及故障情況下的運(yùn)行安全和電梯設(shè)備損傷,同時(shí)亦對(duì)維修人員的安全起到保護(hù)作用,具體要求如下:①
轎廂及對(duì)重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20mm。轎廂緩沖頂部與轎底撞塊在碰撞前應(yīng)對(duì)距離差不大于2mm。緩沖器柱塞垂直度偏差不大于0.5%,充油量應(yīng)正確,并設(shè)有電氣復(fù)位安全開(kāi)關(guān);當(dāng)轎廂完全壓縮在緩沖器上,轎廂底部與底坑面的距離不小于0.5m。且底部應(yīng)有一個(gè)不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空間;②
底坑對(duì)重側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于1.7m的防護(hù)欄;限速器張緊裝置應(yīng)設(shè)置安全開(kāi)關(guān),并保證動(dòng)作靈活可靠;底坑深度大于1.6m時(shí),應(yīng)設(shè)置爬梯。當(dāng)?shù)卓由疃却笥?.5m,且建筑物布置允許時(shí),應(yīng)設(shè)置一個(gè)符合安全門(mén)要求的底坑進(jìn)口;當(dāng)沒(méi)有進(jìn)入底坑的通道時(shí),應(yīng)設(shè)置一個(gè)從層門(mén)進(jìn)入底坑的永久性裝置,,此裝置不得凸入電梯運(yùn)行空間。3.電氣控制電氣裝置及控制設(shè)施的安裝質(zhì)量,其中安全開(kāi)關(guān)的性能及設(shè)置為監(jiān)理實(shí)施重點(diǎn)。(1)機(jī)房①
控制屏的安裝位置,正面與維修側(cè)距門(mén)窗距離大于600mm;距機(jī)械設(shè)備大于500mm。每臺(tái)電梯應(yīng)單獨(dú)設(shè)立足夠容量的電源開(kāi)關(guān);但不應(yīng)切斷轎廂、機(jī)房、滑輪間、轎頂、井道和底坑的照明,機(jī)房、轎頂和底坑的電源插座和報(bào)警裝置。每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷廂、錯(cuò)廂保護(hù)裝置。②
動(dòng)力與其他線路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè),進(jìn)機(jī)房起零線與接地線應(yīng)始終分開(kāi)。③
所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地(PE);。接地支線應(yīng)分別直接接至干線接線柱上并使用黃綠雙色絕緣,不得串接;接零保護(hù)系統(tǒng)中,嚴(yán)禁電氣設(shè)備單獨(dú)接地;導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于1000Ω/V,對(duì)于動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路不得小于0.5MΩ,其它電路(控制、照明、信號(hào)等)不得小于0.25MΩ。④
線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊,水平垂直誤差小于1.5%,固定牢固;槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽面積60%,管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管凈面積40%,軟管固定間距不大于1m,端頭固定間距不大于0.1m。⑤
配線應(yīng)符合產(chǎn)品要求,護(hù)套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機(jī)房?jī)?nèi)使用,但不得明敷于地面。控制系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置有緊鎖裝置的計(jì)數(shù)器,以滿足轎廂分別在空載、額定載荷工況下,按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)和負(fù)載持續(xù)率各運(yùn)行1000次(每天不少于8小時(shí))的檢測(cè)要求。⑥
控制系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置有效的相序、斷相及過(guò)載保護(hù)裝置;所有線路必須達(dá)到絕緣要求,并對(duì)絕緣記錄進(jìn)行核驗(yàn)。(2)井道①
井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性照明,距井道最高、最低處0.5m以內(nèi)各設(shè)一燈,中間相距不超過(guò)7米;井道內(nèi)照度不得小于50Lx,控制開(kāi)關(guān)分別設(shè)置在機(jī)房和坑底。②
電纜支架在任何情況下,保證與任何設(shè)施無(wú)卡阻現(xiàn)象;完全壓縮緩沖器時(shí),電纜不得與底坑地面或轎廂邊框接觸;上下限位完好有效,且不應(yīng)與上下極限開(kāi)關(guān)同時(shí)動(dòng)作;極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作后,對(duì)重或轎廂均不應(yīng)與緩沖器相接觸;補(bǔ)償鏈應(yīng)設(shè)置二次保護(hù),運(yùn)行時(shí)補(bǔ)償鏈不應(yīng)與其他物體碰撞。隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。(3)轎廂轎廂操作箱應(yīng)設(shè)置能切斷控制電源的電鎖,并配用專用鑰匙控制,開(kāi)關(guān)應(yīng)用中文標(biāo)明其功能名稱;應(yīng)設(shè)置易于識(shí)別和觸及的報(bào)警裝置。(4)層站層門(mén)強(qiáng)迫關(guān)門(mén)裝置必須動(dòng)作正常,層門(mén)應(yīng)設(shè)置直接式的電氣機(jī)械連鎖,在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前,鎖緊元件的嚙合深度滿足≥7mm,側(cè)隙1~3mm,接觸應(yīng)可靠,固定牢固,被動(dòng)門(mén)應(yīng)設(shè)安全開(kāi)關(guān);層門(mén)開(kāi)啟時(shí),在應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)以≤0.63m/s的檢修速度運(yùn)行;層門(mén)指示燈盒,召喚盒和消防開(kāi)關(guān)盒應(yīng)安裝正確,其面板與墻面貼實(shí),橫豎端正。(5)底坑應(yīng)設(shè)有非自動(dòng)復(fù)位安全觸點(diǎn)紅色停止開(kāi)關(guān)及電源插座。4.整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試是對(duì)整臺(tái)電梯安裝質(zhì)量、機(jī)械性能、安全使用效果等方面的綜合鑒定,亦是對(duì)監(jiān)理過(guò)程控制的結(jié)果肯定。為此必須按規(guī)范規(guī)程要求對(duì)下列各項(xiàng)全額試驗(yàn):曳引檢驗(yàn);限速器、安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);緩沖試驗(yàn);層門(mén)、轎門(mén)連鎖試驗(yàn);上下極限限位試驗(yàn);控制開(kāi)關(guān)(轎頂與底坑急停開(kāi)關(guān)、限速松繩開(kāi)關(guān)、安全窗開(kāi)關(guān))試驗(yàn);運(yùn)行試驗(yàn);超載報(bào)警試驗(yàn);安全鉗試驗(yàn);消防功能試驗(yàn);電梯起動(dòng)、制動(dòng)加減速試驗(yàn)等12項(xiàng)。(四)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電梯技術(shù)條件》(GB10058-2009)、《電梯試驗(yàn)方法》(GB10059-2009)、《電梯安裝、驗(yàn)收規(guī)范》(GB10060-2011)、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(GB7588-2003)、《電梯曳引機(jī)》(GB/T13435-2009)、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50310-2002)。保證項(xiàng)目1、曳引檢查1)電梯平衡系數(shù)調(diào)整測(cè)定。逐漸加載至25%、40%、50%、75%額定載荷,測(cè)定轎廂上行、下放與對(duì)重同一水平位置時(shí)的電流(或電壓)值作出電流負(fù)荷%上、下行曲線確定平衡系數(shù)。平衡系數(shù)應(yīng)載40%-50%之間,其值應(yīng)符合制造廠數(shù)據(jù)。2)曳引張力檢查行程上部空載上行,行程下部125%額定載荷下放,各停層3次以上,轎廂應(yīng)可靠制動(dòng)、停止。125%額定載荷正常速度下切斷主電源,轎廂亦應(yīng)可靠制動(dòng)。3)沖頂檢查當(dāng)對(duì)重被支承壓縮的緩沖器上時(shí),空載轎廂不能被曳引繩提升。4)曳引靜載檢查轎廂置于最底層、加負(fù)載150%,10mm測(cè)量轎廂地坎和廳門(mén)地坎加載前后地坎相對(duì)高度的變化作記錄。檢查制動(dòng)器應(yīng)可靠地剎緊,曳引繩無(wú)打滑,承重構(gòu)件無(wú)損壞為檢查合格。2、限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)1)檢查安全鉗型號(hào)、容量應(yīng)與該電梯相符,且應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告一致。當(dāng)電梯額定速度>0.63m/s及轎廂裝有數(shù)套安全鉗時(shí)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全鉗,其余則采用瞬時(shí)式安全鉗。2)調(diào)試轎廂空載以檢修速度下行,當(dāng)下降到距最低層平層前3m左右時(shí),在機(jī)房?jī)?nèi)用于扳動(dòng)限速器、安全鉗可靠動(dòng)作,同時(shí)安全鉗聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)切斷控制回路,使電機(jī)停轉(zhuǎn),轎廂停止運(yùn)行。然后使轎廂以檢修速度上升,將安全鉗復(fù)位。檢查復(fù)位情況,使安全鉗契塊恢復(fù)到動(dòng)作前安裝狀態(tài)。3)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)檢查安全鉗出廠的負(fù)載試驗(yàn)記錄,如該記錄符合下述規(guī)定:漸進(jìn)式安全鉗,轎內(nèi)載有125%額定載荷。瞬時(shí)式安全鉗,轎內(nèi)載有100%額定載荷,如型式試驗(yàn)合格未超過(guò)一年,該試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到安全鉗體殘余變形且釋放安全鉗的力≯額定載荷的25%,則工地試驗(yàn)時(shí)轎內(nèi)可空載。短接限速器與安全鉗的電氣開(kāi)關(guān)、轎內(nèi)無(wú)人用檢修速度下行,人為讓限速器動(dòng)作,轎廂應(yīng)可靠制動(dòng),載荷試驗(yàn)后轎廂傾斜應(yīng)不超過(guò)原正常位置5%。3、緩沖器試驗(yàn)1)檢查緩沖器型號(hào),容量應(yīng)與該電梯相符,且應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告一致,蓄能型緩沖器適用于額定速度<1m/s的電梯;耗能型緩沖器適用于各種速度電梯。2)蓄能型緩沖器試驗(yàn)方法:將裝有額定載荷的轎廂放于緩沖器上,放松鋼絲繩緩沖行程≮65。耗能型緩沖器試驗(yàn)方法:轎廂在額定負(fù)荷、額定速度下,對(duì)重以轎廂空載和額定速度下分別碰撞緩沖器,緩沖應(yīng)平穩(wěn),零件無(wú)損傷或明顯變形。3)液壓緩沖器需進(jìn)行復(fù)位試驗(yàn):轎廂在空載情況與以檢修速度下降,將緩沖器全壓縮,從轎廂開(kāi)始離開(kāi)緩沖器一瞬間起,直到緩沖恢復(fù)原狀,所需時(shí)間應(yīng)≯120s。4、層門(mén)轎門(mén)聯(lián)鎖試驗(yàn)1)在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開(kāi)鎖區(qū)域內(nèi)層門(mén)除用鑰匙外應(yīng)不能打開(kāi)。且應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告一致。2)任何一層門(mén)和轎門(mén)打開(kāi),電梯不能啟動(dòng)和連續(xù)正常運(yùn)行(用剛性機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的門(mén)可看作為一個(gè)門(mén))。5、上下級(jí)限保護(hù)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)他們應(yīng)在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖前起作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動(dòng)作狀態(tài)。6、轎頂與底坑急停開(kāi)關(guān),限速器松繩開(kāi)關(guān),安全窗保護(hù)開(kāi)關(guān)等試驗(yàn)。這些安全開(kāi)關(guān)都應(yīng)是安全觸點(diǎn)保護(hù)開(kāi)關(guān)。電梯以檢修速度上下運(yùn)行,檢驗(yàn)轎頂與底坑急停開(kāi)關(guān)、限速器松繩開(kāi)關(guān)、安全窗保護(hù)開(kāi)關(guān)等安全開(kāi)關(guān)各2次,電梯應(yīng)立即制停。7、運(yùn)行試驗(yàn)1)轎廂分別以空載、50%負(fù)載、額定負(fù)載三種工況,并在通電持續(xù)率40%情況下到達(dá)全程范圍,按120次/h,每天不少于8小時(shí),各起動(dòng)、運(yùn)行、制動(dòng)、停止運(yùn)行1000次,電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠,連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障。運(yùn)行中如發(fā)生故障,從排除故障后算起,達(dá)到連續(xù)3000次無(wú)故障。2)檢查減速油溫≯85℃制動(dòng)器線卷溫升≯65℃,溫度≯100℃(A級(jí)絕緣)。電動(dòng)機(jī)定子線卷溫升≯80℃(B級(jí)絕緣)。電動(dòng)機(jī)定子線卷溫升≯105℃(F級(jí)絕緣)。3)檢查曳引機(jī)減速器:桿軸伸出端滲油面積每小時(shí)≯150cm2,其余各處不得有滲漏油。8、超載運(yùn)行試驗(yàn)斷開(kāi)超載控制電路,電梯在110%額定載荷,通電持續(xù)率40%情況下達(dá)到全行程。起、制動(dòng)運(yùn)行30次,電梯應(yīng)可靠地起動(dòng)、運(yùn)行和停止(平層不計(jì)),曳引機(jī)工作正常。9、噪聲測(cè)定應(yīng)滿足機(jī)房平均≯80dB(A)(用聲級(jí)計(jì)檢測(cè))客梯、貨梯運(yùn)行中轎內(nèi)最大≯55dB(A)(用聲級(jí)計(jì)檢測(cè))客梯、貨梯開(kāi)關(guān)門(mén)過(guò)程最大≯65dB(A)(用聲級(jí)計(jì)檢測(cè))客梯、貨梯當(dāng)V=2.5m/s客梯運(yùn)行中轎內(nèi)最大噪聲≯60dB(A)(用聲級(jí)計(jì)檢測(cè))10、平層準(zhǔn)確度試驗(yàn)1)在電梯空載和額定負(fù)載二種工況下。2)每種工況下進(jìn)行。①上行和下放逐層試驗(yàn)。②上行和下放在兩個(gè)端站之間直駛。3)用深度游標(biāo)卡尺或直鋼板尺在開(kāi)門(mén)寬度1/2處測(cè)量轎廂和層門(mén)地坎間的平面上垂直方向差值。允許偏差平層準(zhǔn)確度交流雙速V≤0.63m/s±15交流雙速V≤1m/s±30交流雙速V≤2.5m/s±15電梯的調(diào)整試車(chē)1、試車(chē)前的準(zhǔn)備1)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清潔擦洗工作,并檢查各連接部件是否松動(dòng)。安全防護(hù)裝置要齊全。2)各潤(rùn)滑系統(tǒng),按規(guī)定要求加好潤(rùn)滑油。油壓緩沖器也要加好用油。3)關(guān)好全部廳門(mén),并打開(kāi)機(jī)鎖(檢查其是否可靠)。4)電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作要準(zhǔn)確、靈活、無(wú)誤。2、主電機(jī)及曳引機(jī)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)1)對(duì)抱閘進(jìn)行試驗(yàn):檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動(dòng)作靈活及磁行程是否符合要求、有無(wú)異常響聲。2)電機(jī)空載運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電機(jī)使其慢速運(yùn)行,并隨時(shí)檢查各部運(yùn)行狀況。對(duì)軸承的溫度要求:油環(huán)潤(rùn)滑不超過(guò)75℃,滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過(guò)85℃,如有問(wèn)題,可隨時(shí)停機(jī)處理;無(wú)問(wèn)題,試車(chē)5分種后改為快速運(yùn)行。并對(duì)各部分運(yùn)行狀況和溫度進(jìn)行檢查,情況正常,半小時(shí)后試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。3、靜負(fù)荷試驗(yàn)靜負(fù)荷試驗(yàn)的步驟:開(kāi)車(chē)前,再向轎廂內(nèi)裝入50%額定載荷,并切斷電源,用手輪盤(pán)車(chē),使轎廂向下行駛?cè)?,這時(shí)檢查轎廂,對(duì)重、導(dǎo)靴與導(dǎo)靴的配合情況。若正常無(wú)誤,收轎廂放在底層,繼續(xù)增加載荷。負(fù)載以額起重量的150%,歷時(shí)10分種。然后去掉超額載荷,進(jìn)行全面檢查。各承重部件不能有任何損壞,曳引繩在繩槽內(nèi)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象,制動(dòng)器要可靠。4、運(yùn)行荷試驗(yàn)電梯動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查:1)轎廂內(nèi)應(yīng)分別以空載、額定起重量的50%,額定起重量的100%,在通電持續(xù)率為40%的情況下,往復(fù)升降。2)電梯起動(dòng),運(yùn)行和停止時(shí),轎廂內(nèi)應(yīng)無(wú)劇烈的沖擊和振動(dòng),制動(dòng)器動(dòng)作要可靠,運(yùn)行時(shí)制動(dòng)器閘塊不應(yīng)與制動(dòng)輪摩擦。3)集選控制的電梯,轎廂內(nèi)指令、召喚、選層裝置的作用應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。4)手柄開(kāi)關(guān)操縱的電梯,手柄裝置和端站限位開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠。5)按鈕操作的電梯,選層應(yīng)可靠。6)多臺(tái)程控的電梯,程序轉(zhuǎn)換應(yīng)良好可靠。7)設(shè)有消防員專用控制的電梯,消防員專用開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)換。8)廳門(mén)機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置極限開(kāi)關(guān)和其他電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)的作用應(yīng)良好可靠,控制柜(屏)和電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組、曳引機(jī)和工作應(yīng)完全正常。5、超負(fù)荷試驗(yàn)1)轎廂內(nèi)載以額定超重量的110%,在通電持續(xù)率為40%的情況下,全程進(jìn)行30次。2)電梯應(yīng)能安全地起動(dòng)和運(yùn)行,制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)可靠。(五)、質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)電梯在試動(dòng)轉(zhuǎn)前,應(yīng)符合下列要求:1)電梯的機(jī)械和已具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件;電氣設(shè)備安裝2)絕緣電阻:檢測(cè)合格;3)保護(hù)接地:良好;4)電氣和機(jī)械設(shè)備:已進(jìn)行過(guò)必要的單體檢查,試驗(yàn)和調(diào)整(發(fā)電機(jī)、曳引機(jī)、勵(lì)磁裝置、控制、信號(hào)系統(tǒng));5)空載或模擬試運(yùn)轉(zhuǎn):無(wú)異常情況;6)制動(dòng)器:動(dòng)作可靠、急停和各安全保護(hù)系統(tǒng)作用良好。7)電梯沿井道手動(dòng)盤(pán)車(chē)(或“檢修速”點(diǎn)動(dòng)):全程無(wú)卡阻,安全距離符合有關(guān)規(guī)定。8)電梯的機(jī)械潤(rùn)滑部分:已注入適量的潤(rùn)滑油。(六)、監(jiān)理過(guò)程控制要點(diǎn)實(shí)測(cè)抽查項(xiàng)目1、轎廂轎廂內(nèi)應(yīng)分別以空載、額定載重量的50%、額定載重量的100%,在通電持續(xù)率40%的情況下往復(fù)運(yùn)行1.5小時(shí)。2、電梯的起動(dòng)、制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、迅速,加、減速度最大值不大于1.5m/s2;交直流快速電梯平均加減速度不小于0.5m/s2;直流高速電梯平均加減速度不小于0.7m/s2。3、電梯運(yùn)行轎廂內(nèi)應(yīng)無(wú)劇烈的振動(dòng)和沖擊;乘客和醫(yī)用電梯的水平振動(dòng)加速度不應(yīng)大于5cm/s2。4、指令、召喚、選層空向、程序轉(zhuǎn)換、開(kāi)車(chē)、截車(chē)、停車(chē)、平層等裝置。應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,聲光信號(hào)顯示清晰正確。5、上、下端站極限、限位、緩速開(kāi)關(guān)位置準(zhǔn)確,保護(hù)可靠。6、門(mén)電機(jī)的速度、減速和停止符合機(jī)械要求、安全觸板等保護(hù)裝置靈敏可靠。7、消防員專用控制電梯、開(kāi)關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)換迅速、可靠。8、廳門(mén)機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置、極限開(kāi)關(guān)和其他機(jī)電聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)的作用應(yīng)可靠,控制屏、柜和電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組、曳引機(jī)、制動(dòng)器等工作應(yīng)正常。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目1、靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)的步驟:開(kāi)車(chē)前,再向轎廂內(nèi)裝入50%額定載荷,并切斷電源,用手輪盤(pán)車(chē),使轎廂向下放行駛?cè)蹋@時(shí)檢查轎廂,對(duì)重、導(dǎo)靴與導(dǎo)靴的配合情況。若正常無(wú)誤,收轎廂放在底層,繼續(xù)增加載荷。載荷以額定起重量的150%,歷時(shí)10分種。然后去掉超額載荷,進(jìn)行全面檢查。各承重部件不能有任何損壞,曳引繩在繩槽內(nèi)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象,制動(dòng)器應(yīng)可靠的剎緊。2、動(dòng)載試驗(yàn)電梯動(dòng)荷試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查:1)轎廂內(nèi)應(yīng)分別以空載、額定起重量的50%,額定起重量的100%,在通電持續(xù)率為40%的情況下,往復(fù)升降共3000次。2)電梯起動(dòng),運(yùn)行和停止時(shí),轎廂內(nèi)應(yīng)無(wú)劇烈的沖擊和振動(dòng),制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)可靠,運(yùn)行時(shí)制動(dòng)器閘塊不應(yīng)與制動(dòng)輪摩擦。制動(dòng)線圈溫升、減速器油溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。3)集選控制的電梯,轎廂內(nèi)指令、召喚、選層裝置的作用應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。4)手柄開(kāi)關(guān)操縱的電梯,手柄裝置和端站限位開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠。5)按鈕操作的電梯,選層空向應(yīng)可靠。6)多臺(tái)程控的電梯,程序轉(zhuǎn)換應(yīng)良好可靠。7)設(shè)有消防員專用控制的電梯,消防員專用開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)換。8)廳門(mén)機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置、極限開(kāi)關(guān)和其他電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)的作用應(yīng)良好并可靠,控制柜(屏)和電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組、曳引機(jī)和工作應(yīng)完全正常。3、超載試驗(yàn)1)轎廂內(nèi)載以額定超重量的110%,在通電持續(xù)率為40%的情況下,全程往復(fù)開(kāi)進(jìn)行30次。2)電梯應(yīng)能安全地啟動(dòng)和運(yùn)行,制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)可靠,曳引機(jī)工作應(yīng)正常。4、安全鉗和緩沖器試驗(yàn)1)在轎廂處于空載的情況下,以檢修速度下降,用手板動(dòng)限速器,安全鉗應(yīng)能可靠的動(dòng)作,迫使轎廂停止運(yùn)行,同時(shí)安全鉗聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷控制回路。2)在轎廂空載情況下,以檢修速度下降,收緩沖器全壓縮,從轎廂開(kāi)始離開(kāi)緩沖器的瞬時(shí)起,直到緩沖器回復(fù)到原狀為止,所需時(shí)間應(yīng)少于120s。3)在轎廂額定載重量和額定速度情況下,對(duì)重以轎廂空載和額定速度下分別進(jìn)行緩沖器的負(fù)載試驗(yàn),碰撞緩沖器,緩沖應(yīng)平穩(wěn),零部件應(yīng)無(wú)損壞或明顯變形。5、確定運(yùn)行速度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:當(dāng)電
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