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文檔簡介
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)講義
一、焊接檢驗(yàn)
三檢一驗(yàn):自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗(yàn)收。
焊接過程(工序):材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。
焊前檢驗(yàn):1、原材料一母材、焊絲、焊條、焊劑(型號、材質(zhì)證明書)
2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定:檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性
3、其它工作檢查:焊工合格證書、能源、工具
4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查:按圖紙檢查尺寸,重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量
坡口型式及尺寸
點(diǎn)固焊縫位置布置及缺陷
坡口處有無缺陷、清潔
焊接生產(chǎn)過程中檢驗(yàn):1、夾具夾緊情況
2、焊接規(guī)范檢驗(yàn)一焊條電弧焊(焊條直徑與焊接電流,嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等)
—埋弧焊(焊接電流、電弧電壓、焊接速度等)
一氣體保護(hù)焊(氣體流量、焊接電流、焊接速度等)
3、焊縫尺寸檢查一焊縫量規(guī)
焊后成品檢驗(yàn):1、外觀檢查和測量(合金鋼應(yīng)作兩次,即焊后和經(jīng)5~30天后)
2、致密性檢驗(yàn)一針對貯存液體或氣體的焊接容器
3、焊接接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)一用于受壓容器(破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)、超載試驗(yàn))
二、焊接缺欠:
外部缺陷一坡口缺陷
—焊縫外部缺陷
—焊接接頭外部缺陷(接頭變形和翹曲)
內(nèi)部缺陷一焊縫和焊接接頭內(nèi)部缺陷(氣孔、裂紋、未焊透等)
—焊接接頭力學(xué)性能低劣(達(dá)不到原材料的力學(xué)性能和設(shè)計(jì)要求,表現(xiàn)在4個(gè)方面:強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度)
—焊縫金屬的耐蝕性和金相組織不合乎要求(焊縫化學(xué)成分變化)
三、焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)
AWS說:焊接質(zhì)檢員是一個(gè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量代表。機(jī)構(gòu)包括:企業(yè)(承包商)、業(yè)主(買方)、政府機(jī)關(guān)。質(zhì)檢員的
職責(zé)是:依據(jù)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)條件)來判定產(chǎn)品的質(zhì)量,能夠了解和掌握技術(shù)條件的適用范圍及含義,
并牢記應(yīng)爭取產(chǎn)品的高質(zhì)量,但又不能延誤工期和交貨時(shí)間。
1、質(zhì)檢員的資格:
(1)對其承擔(dān)的檢驗(yàn)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
(2)身體好,精力充沛,爬高上低,攀登腳手架。
(3)視力好,可看見焊縫外觀和無損檢驗(yàn)結(jié)果(射線片、報(bào)告)。
(4)態(tài)度正確,應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)程序執(zhí)行,并做到公正一致。記?。汉贤募?guī)定了你的任務(wù)、權(quán)限和職責(zé),
一切應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。
(5)具備焊接專業(yè)術(shù)語及焊接專業(yè)知識,能夠正確使用焊接專業(yè)術(shù)語,熟悉和掌握GB/T3375-94《焊接術(shù)語》,
并了解最常用的焊接方法。
(6)具備圖紙、技術(shù)條件、規(guī)范及焊接工藝方面的知識。能夠閱讀和看懂圖紙,并了解圖中焊接及無損檢驗(yàn)的
符號,同時(shí)還應(yīng)對技術(shù)條件中或圖紙上未詳細(xì)說明的焊縫能夠做出正確決定,使焊縫能夠滿足要求。
(7)具備試驗(yàn)方法知識。在判定某條焊縫是否滿足質(zhì)量要求時(shí),可采用各種試驗(yàn)方法。應(yīng)了解每種試驗(yàn)方法的
局限性及其顯示的結(jié)果。
(8)填寫記錄與報(bào)告.記錄要完整和準(zhǔn)確,報(bào)告要簡明扼要。報(bào)告不僅應(yīng)包括所有的檢測和試驗(yàn)結(jié)果,而且應(yīng)
包括焊接工藝、焊接工藝評定和焊接材料控制記錄。
(9)具有一定的焊接操作經(jīng)驗(yàn)。
(10)進(jìn)行必要的培訓(xùn)(工程學(xué)和冶金學(xué)方面的基礎(chǔ)知識培訓(xùn))
(11)具備焊接檢驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
2、焊接質(zhì)檢員的職責(zé):(主要職責(zé)▲)
(1)能夠解釋所有的焊接圖紙和技術(shù)條件。
(2)檢查采購單(保證焊接材料和消耗品滿足規(guī)定要求)。
(3)根據(jù)采購技術(shù)條件,檢查到貨和鑒定(工程材料確認(rèn)和材料標(biāo)記)。
(4)根據(jù)特殊要求,檢查材料(母材和焊材)的化學(xué)成分和力學(xué)性能。(SMXSGC例子)
(5)調(diào)查母材的缺陷和偏差。
(6)檢查焊材一、二級庫是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
(7)檢查將使用的設(shè)備情況,焊接設(shè)備上儀表要定期校驗(yàn)。▲檢查焊接設(shè)備是否符合要求
(8)檢查焊接接頭的制備情況,坡口尺寸是否滿足圖紙及規(guī)范要求?!?/p>
(9)檢查接頭的組對與拼裝?!鴻z查坡口及焊件的組對質(zhì)量
(10)確認(rèn)所采用的焊接工藝是否經(jīng)過批準(zhǔn)。
(11)驗(yàn)證焊工(或焊接操作工)的資格是否滿足規(guī)范要求(限制焊工在其具有的資格范圍內(nèi)工作)?!鴻z查焊
工合格證書在有效期內(nèi)
(12)檢查焊工執(zhí)行工藝情況?!?/p>
(13)檢查焊縫外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求,并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。▲
(14)選擇焊接試驗(yàn)方法及評定試驗(yàn)結(jié)果(典型的試驗(yàn)包括:無損檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn))。
(15)填寫焊縫無損檢驗(yàn)委托書。▲
(16)保存記錄。
(17)準(zhǔn)備報(bào)告。
有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)宣貫
什么叫標(biāo)準(zhǔn)?
標(biāo)準(zhǔn)的定義是:用作衡量或依據(jù)的原則或規(guī)范。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3935.1-1996《標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)領(lǐng)域的通用術(shù)語第
一部分:基本術(shù)語》對標(biāo)準(zhǔn)有明確的定義:標(biāo)準(zhǔn):為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的
和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。(注:它應(yīng)以科學(xué)、技
術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ),以促進(jìn)最佳社會效益為目的。)山此可見,標(biāo)準(zhǔn)是一種特殊文件,是現(xiàn)代化科學(xué)技
術(shù)成果和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的產(chǎn)物,它來自生產(chǎn)實(shí)踐反過來又為發(fā)展生產(chǎn)服務(wù),標(biāo)準(zhǔn)隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的
發(fā)展不斷完善提高。
什么叫標(biāo)準(zhǔn)化?
標(biāo)準(zhǔn)化的定義是:為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對實(shí)際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。
(注:①上述活動(dòng)主要是包括制定、發(fā)布及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的過程。②標(biāo)準(zhǔn)化的重要意義是改進(jìn)產(chǎn)品、過程和服務(wù)的
適用性,減少和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘,并促進(jìn)技術(shù)合作。)所以標(biāo)準(zhǔn)化是一種活動(dòng),主要是指制定標(biāo)準(zhǔn)、宣傳貫徹
標(biāo)準(zhǔn)、對標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督管理、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況修訂標(biāo)準(zhǔn)的過程。這個(gè)過程不是一次性的,而是一個(gè)不
斷循環(huán)、不斷提高、不斷發(fā)展的運(yùn)動(dòng)過程。
標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的產(chǎn)物。標(biāo)準(zhǔn)化的目的和作用,都是通過制定和貫徹具體的標(biāo)準(zhǔn)來體現(xiàn)的。所以標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)
不能脫離制定、修訂和貫徹標(biāo)準(zhǔn),這是標(biāo)準(zhǔn)化最主要的內(nèi)容。
我國的標(biāo)準(zhǔn)體制主要包括標(biāo)準(zhǔn)分級和標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)兩方面內(nèi)容
一、標(biāo)準(zhǔn)分級
所謂標(biāo)準(zhǔn)分級就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的不同,將其劃分為若干不同的層次。對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級可以使標(biāo)準(zhǔn)更好地
貫徹實(shí)施,也有利于加強(qiáng)對標(biāo)準(zhǔn)的管理和維護(hù)。按《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定,我國標(biāo)準(zhǔn)分為四級:即
國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。另外,為了適應(yīng)高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展快和變化快等特點(diǎn),國家標(biāo)
準(zhǔn)化行政主管部門于1998年通過《國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件管理規(guī)定》出臺了標(biāo)準(zhǔn)化體制改革的一項(xiàng)新舉措,
即在四級標(biāo)準(zhǔn)之外,又增設(shè)了種“國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性文件''作為對四級標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。
1、國家標(biāo)準(zhǔn):是指由國家的官方標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)或國家政府授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布,在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一和適用
的標(biāo)準(zhǔn)。
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn):是指對全國經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展有重大意義,必須在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。對需要在全
國范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求,應(yīng)當(dāng)制定國家標(biāo)準(zhǔn)。我國國家標(biāo)準(zhǔn)由國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門編制計(jì)劃和組織草
擬,并統(tǒng)一審批、編號和發(fā)布。我國國家標(biāo)準(zhǔn)的代號,用“國標(biāo)”一GB表示。強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為“GB”,
推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為“GB""。國家標(biāo)準(zhǔn)的編號由國家標(biāo)準(zhǔn)代號、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布順序號和發(fā)布年號三部分構(gòu)成。
2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):指中國全國性的各行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。按《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定:“對沒有國家
標(biāo)準(zhǔn)而又需要在全國某個(gè)行'業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求,可以制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。''行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由國務(wù)院有關(guān)行政主管部
門編制計(jì)劃,組織草擬,統(tǒng)一審批、編號、發(fā)布,并報(bào)國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門備案。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對國家標(biāo)
準(zhǔn)的補(bǔ)充,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,自行廢止。目前,國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門已批準(zhǔn)發(fā)布了58
個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號。
3、地方標(biāo)準(zhǔn):在某個(gè)省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)需要統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。對沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而又需要在省、
自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一的工業(yè)產(chǎn)品的安全和衛(wèi)生要求,可以制定地方標(biāo)準(zhǔn)。地方標(biāo)準(zhǔn)由省、自治區(qū)、直轄
市人民政府標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和國務(wù)院有關(guān)行政主管部門備案。地方標(biāo)準(zhǔn)不得與國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相抵觸,
在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,地方標(biāo)準(zhǔn)自行廢止。地方標(biāo)準(zhǔn)代號,由“DB”加上省、自治區(qū)、直轄市行
政區(qū)劃代碼前兩位數(shù)、再加斜線、順序號和年號四部分組成。
4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):是指企業(yè)所制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和在企業(yè)內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術(shù)要求和管理、工作要求所制定的標(biāo)
準(zhǔn)。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在沒有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。國
家鼓勵(lì)企業(yè)在不違反相應(yīng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的前提下,制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在企業(yè)
內(nèi)部適用。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)法人代表或法人代表授權(quán)的主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、發(fā)布,由企業(yè)法人代表授權(quán)的部門統(tǒng)一
管理。企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在發(fā)布后30II內(nèi)辦理備案。一般按企業(yè)隸屬關(guān)系報(bào)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和有關(guān)
行政主管部門備案。
5、國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件
是為仍處于技術(shù)發(fā)展過程中(如變化快的技術(shù)領(lǐng)域)的標(biāo)準(zhǔn)化工作提供指南或信息,供科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使
用和管理等有關(guān)人員參考使用.
指導(dǎo)性技術(shù)文件不宜由標(biāo)準(zhǔn)引用使其具有強(qiáng)制性或行政約束力。
指導(dǎo)性技術(shù)文件由國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門編制計(jì)劃,組織草擬,統(tǒng)一審批、編號和發(fā)布。代號為“GB/Z”。
國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件的編號由其代號、順序號和年號組成。
二、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)
按標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)區(qū)分,標(biāo)準(zhǔn)可分為強(qiáng)制性和推薦性兩種性質(zhì),對應(yīng)稱為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。按《中華人民
共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定,國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。保障人體健康,人身、財(cái)產(chǎn)安全
的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),其它標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。省、自治區(qū)、直轄市人
民政府標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門制定的工業(yè)產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生要求的地方標(biāo)準(zhǔn),在本行政區(qū)域內(nèi)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
1、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)具有法律屬性,在一定范圍內(nèi)通過法律、行政法規(guī)等強(qiáng)制手段加以實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)屬于
強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)范圍:
(1)藥品標(biāo)準(zhǔn),食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),獸藥標(biāo)準(zhǔn);
(2)產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運(yùn)和使用中的安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),勞動(dòng)安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn);
(3)工程建設(shè)的質(zhì)量、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及國家需要控制的其他工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn);
(4)環(huán)境保護(hù)的污染排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
(5)重要通用的技術(shù)術(shù)語、符號、代號和制圖方法;
(6)通用的試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn);
(7)互換配合標(biāo)準(zhǔn);
(8)國家需要控制的重要產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定:“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行,不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)口?!?/p>
由此可見,違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)就是違法,就要受到法律制裁。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制作用和法律地位是由國家有關(guān)法
律賦予的。
強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)可分為全文強(qiáng)制(全部)和條文強(qiáng)制(部分)兩種形式。
2、推薦性標(biāo)準(zhǔn)除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn),推薦性標(biāo)準(zhǔn)是非強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),國家鼓勵(lì)企業(yè)自愿
采用推薦性標(biāo)準(zhǔn)。
推薦性標(biāo)準(zhǔn)是在生產(chǎn)、交換、使用等方面,通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的一類標(biāo)準(zhǔn)。違反這類標(biāo)準(zhǔn),不構(gòu)成
經(jīng)濟(jì)或法律方面的責(zé)任。但是,一經(jīng)接受采用,或各方面商定同意納入商品、經(jīng)濟(jì)合同之中,就成為各方共同
遵守的技術(shù)依據(jù),具有法律上的約束力,各方必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是指以提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),以搞好生產(chǎn)、管理、技術(shù)和營銷等各項(xiàng)工作為主要內(nèi)容,制定、貫徹
實(shí)施和管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的?種有組織活動(dòng)。搞好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化對■于提高企業(yè)質(zhì)量管理水平有著重要意義。
一、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的基本任務(wù)
1、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的法律、法規(guī)、規(guī)章和方針政策。
2、貫徹實(shí)施有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和上級標(biāo)準(zhǔn)。
3、正確地制定、修訂和貫徹實(shí)施企'也標(biāo)準(zhǔn)。在制定修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),注意積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。
4、積極承擔(dān)上級標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂任務(wù)。
5、建立和健全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系并使之正常、有效運(yùn)行。
6、對各種標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
二、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成
是以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體,包括管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要包括:技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工裝標(biāo)準(zhǔn)、原材料
及半成品標(biāo)準(zhǔn)、能源和公用設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、零部件和器件標(biāo)準(zhǔn)、包裝和儲運(yùn)標(biāo)
準(zhǔn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等。
企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)主要包括:管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、營銷管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)與開發(fā)管理標(biāo)準(zhǔn)、采購管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、
設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品驗(yàn)證管理標(biāo)準(zhǔn)、不合格品及糾正措施管理標(biāo)準(zhǔn)、人員管理標(biāo)準(zhǔn)、安全管理標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)
和衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)、能源管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量成本管理標(biāo)準(zhǔn)等。
企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)主要包括:中層以上管理人員通用工作標(biāo)準(zhǔn)、一般管理人員通用工作標(biāo)準(zhǔn)和操作人員通用工作標(biāo)
準(zhǔn)。
三、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施與監(jiān)督
1、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行;不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,禁止出廠
和銷售。推薦性標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)一經(jīng)申明采用,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行;企業(yè)已備案的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),也應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
2、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,由企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽
發(fā)合格證書。企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品或其說明書、包裝物
上標(biāo)注所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的代號、編號、名稱。
3、企業(yè)研制新產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品、進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn),都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查。
4、企業(yè)應(yīng)當(dāng)接受標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和有關(guān)行政主管部門,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī),對企業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行監(jiān)
督檢查。
采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)
一、基本概念
1、國際標(biāo)準(zhǔn):由國際性標(biāo)準(zhǔn)化組織制定并在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的標(biāo)準(zhǔn)。目前是指國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)、
國際電工委員會(1EC)、國際電信聯(lián)盟(ITU)所制定的標(biāo)準(zhǔn),以及被國際標(biāo)準(zhǔn)化組織確認(rèn)并公布的其他國際
組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。
2、國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn):未經(jīng)ISO確認(rèn)并公布的其他國際組織的標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)達(dá)國家的國家標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域性組織的標(biāo)準(zhǔn)、
國際上有權(quán)威的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)(公司)標(biāo)準(zhǔn)中的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。
有影響的區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)主要有:歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(CEN)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(CENELEC)標(biāo)準(zhǔn)、歐
洲電信標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(ETSL)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲廣播聯(lián)盟(EBU)標(biāo)準(zhǔn)、太平洋地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)會議(PASC)標(biāo)準(zhǔn)、亞洲大洋
洲開放系統(tǒng)互連研討會(AOW)標(biāo)準(zhǔn)、亞洲電子數(shù)據(jù)交換理事會(ASEB)標(biāo)準(zhǔn)等。
世界主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的國家標(biāo)準(zhǔn)主要有:美國國家標(biāo)準(zhǔn)(ANSI)、美國軍用標(biāo)準(zhǔn)(MIL)、德國國家標(biāo)準(zhǔn)(DIN)、
英國國家標(biāo)準(zhǔn)(BS)>日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)、法國國家標(biāo)準(zhǔn)(NF)、意大利國家標(biāo)準(zhǔn)(UN1)等。
國際上有權(quán)威的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)主要有:美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(ASTI)、美國食品與藥物管理局(FDA)標(biāo)準(zhǔn)、
美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(API)、英國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(1P)、美國保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)(UL)、美國電氣制造商協(xié)會
標(biāo)準(zhǔn)(NEMA)、美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(ASME)、德國電氣工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(VDE)、英國勞氏船級社《船
舶入級規(guī)范和條例》(LR)等。
3、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn):是指把國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)中對我國需要的內(nèi)容,按照我國有關(guān)法律、
法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在充分論證分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國實(shí)際情況,不同程度地轉(zhuǎn)化為我國各級標(biāo)準(zhǔn),并貫徹
實(shí)施的活動(dòng)。
二、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的基本原則和一般方法
國際標(biāo)準(zhǔn)是世界各國進(jìn)行貿(mào)易的基本準(zhǔn)則和基本要求。國家鼓勵(lì)積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)。采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)
標(biāo)準(zhǔn)是我國一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,是技術(shù)引進(jìn)的重要組成部分。
1、基本原則
(1)確保被采用的標(biāo)準(zhǔn)具有先進(jìn)、合理和安全可靠等特性。
(2)必須結(jié)合國情,符合我國有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策。
(3)突出重點(diǎn),有利于建立健全我國的標(biāo)準(zhǔn)體系,可優(yōu)先采用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、原材料和通用零部件標(biāo)準(zhǔn)、
高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全、衛(wèi)生、環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn),以便為制定我國相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造條件。
(4)應(yīng)與企業(yè)技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合,以趕超國際先進(jìn)水平為目標(biāo)。
(5)要考慮開展綜合標(biāo)準(zhǔn)化的要求,,如果是重要產(chǎn)品采用國際標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)包括相應(yīng)原材.料、零部件、元器件、
配套產(chǎn)品和檢測儀器等標(biāo)準(zhǔn)的采用,相關(guān)單位應(yīng)相互配合。
3、一般方法
ISO/IEC在其出版的導(dǎo)則中規(guī)定了國家標(biāo)準(zhǔn)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的六種方法是:認(rèn)可法、封面法、完全重印法、翻譯
法、重新起草法、包括(引用)法。
三、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度和表示方法
我國采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度分為兩種:等同采用和修改采用。
1、等同采用是指技術(shù)內(nèi)容相同,沒有或僅有編輯性修改,編寫方法完全相對應(yīng)。等同采用相當(dāng)于國際上的翻
譯法。
2、修改采用是指在技術(shù)內(nèi)容上有差異,并把這些差異按規(guī)定標(biāo)示。
我國采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)程度的表示方法為:
采用程度符號縮寫字母
等同三Idt或IDT
修改=mod或MOD
采用ISO標(biāo)準(zhǔn)的兩種采用程度在我國國家標(biāo)準(zhǔn)封面上和首頁上表示方法如下:
GBxxxx——xxxx(idtlSOxxxx:xxxx)
GBxxxx——xxxx(modISOxxxx:xxxx)
檢查員在檢查工作中的重要性在于,檢查員所使用的提供檢查要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在?系列規(guī)程和規(guī)范中得到充分
肯定。作為一名焊接檢查員,要作好此項(xiàng)工作,就應(yīng)非常熟悉標(biāo)準(zhǔn)和吃透標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)閲鴥?nèi)外各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)很多,
尤其國內(nèi)各部門的標(biāo)準(zhǔn)要求都不太一樣(企標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國標(biāo)),只有做到熟悉標(biāo)準(zhǔn)和吃透標(biāo)準(zhǔn),才能把好產(chǎn)
品質(zhì)量關(guān)。
GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則
標(biāo)準(zhǔn)用詞說明:
1、表示要準(zhǔn)確地符合標(biāo)準(zhǔn)而應(yīng)嚴(yán)格遵守的要求。
要求:應(yīng)——有必要、要求、要、只有……才允許
不應(yīng)——不允許、不準(zhǔn)許、不許可、不要
不使用“必須”作為“應(yīng)”的替代詞(以避免將某標(biāo)準(zhǔn)的要求和客觀的法定責(zé)任相混淆)。
不使用“不可”代替“不應(yīng)”表示禁止。
2、表示在幾種可能性中推薦特別適合的一種,不提及也不排除其他可能性,或表示某個(gè)行動(dòng)步驟是首選的但
未必是所要求的,或以否定形式表示不贊成但也不禁止某種可能性或行動(dòng)步驟。
推薦:宜——推薦、建議
不宜——推薦不、推薦......不、建議不、建議……不
3、表示在標(biāo)準(zhǔn)的界限內(nèi)所允許的行動(dòng)步驟。
允許:可——允許、許可、準(zhǔn)許
不必---不需要、不要求
在“允許,,的情況下,不使用“可能”或“不可能”。
在“允許”的情況下,不用“能”代替“可
4、用于陳述由材料的、生理的或某種原因?qū)е碌目赡芑蚰軌颉?/p>
能——能夠、有……的可能性、可能
不能——不能夠、沒有……的可能性、不可能。
有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)
1、SL36-92《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》
2、SL35-92《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》
3、中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編《焊接與切割卷》(上、下)
4、GB150《鋼制壓力容器》
5、焊接標(biāo)準(zhǔn)匯編
焊接缺欠
焊接的目的是通過執(zhí)行嚴(yán)格的檢查和貫徹焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證焊接接頭能正常工作所必需的焊接質(zhì)量。在實(shí)際
施工中,由于各種因素不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題,即焊接缺欠,因此,焊接施工的目的只能是
盡可能將焊接缺欠控制在容許的范圍內(nèi)。超過容許范圍的焊接缺欠,將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全可靠性,造成
焊接結(jié)構(gòu)的失效,以至發(fā)生破壞事故。
一般地說,根據(jù)焊接缺欠的性質(zhì),可分為形狀尺寸缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷、性能缺陷三類。
1、形狀尺寸缺陷有焊接變形,尺寸偏差(包括錯(cuò)邊、角度偏籌、焊縫尺寸過大或過小等),外形不良(包括焊
縫高低不平、波紋粗劣、寬窄不齊等),飛濺和電弧擦傷。
1、結(jié)構(gòu)缺陷有焊縫表面氣孔和內(nèi)部氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、凹坑、咬邊和焊接裂紋。
2、性能缺陷焊接接頭力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、沖擊韌性及冷彎角度)、化學(xué)成分等性能不符合技術(shù)要
求。
第一節(jié)焊接缺欠
按照GB6417-86《金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明》規(guī)定,焊縫缺欠分為六大類:裂紋、孔穴、固體夾雜、
未熔合和未焊透、形狀缺陷、其它缺陷。
焊接缺欠按其在焊接接頭的部位,可分為外觀缺欠和內(nèi)部缺欠。
一、外觀缺欠
1、咬邊因焊接造成沿焊趾(或焊根)處出現(xiàn)的低于母材表面的凹陷或溝槽稱為咬邊。它是由于焊接過程中,
焊件邊緣的母材金屬被熔化后,未及時(shí)得到熔化金屬的填充所致。咬邊可出現(xiàn)于焊縫一側(cè)或兩側(cè),可以是連續(xù)
的或間斷的。
(I)危害:咬邊將削弱焊接接頭的強(qiáng)度,產(chǎn)生應(yīng)力集中。在疲勞載荷作用下,使焊接接頭的承載能力大大下降。
它往往還是引起裂紋的發(fā)源地和斷裂失效的原因。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了咬邊的容限尺寸。
(2)形成原因:焊接工藝參數(shù)不當(dāng),操作技術(shù)不正確造成。如焊接電流大,電弧電壓高(電弧過長),焊接速
度太快。
(3)防止措施:選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附铀俣?,采用短弧操作,掌握正確的運(yùn)條手法和焊條角度,坡口焊縫
焊接時(shí),保持合適的焊條離側(cè)壁距離。
2、焊瘤焊接過程中,在焊縫根部背面或焊縫表面,出現(xiàn)熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金
屬瘤稱為焊瘤。焊瘤般是單個(gè)的,有時(shí)也能形成長條狀,在立焊、橫焊、仰焊時(shí)多出現(xiàn)。
(1)危害:影響焊縫外觀,使焊縫幾何尺寸不連續(xù),形成應(yīng)力集中的缺口。管道內(nèi)部的焊瘤將影響管內(nèi)介質(zhì)的
有效流通。
(2)形成原因:操作不當(dāng)或焊接規(guī)范選擇不當(dāng)。如焊接電流過小,而立焊、橫焊、仰焊時(shí)電流過大,焊接速度
太慢,電弧過長,運(yùn)條擺動(dòng)不正確。
(3)防止措施:調(diào)整合適的焊接電流和焊接速度,采用短弧操作,掌握正確的運(yùn)條手法。
3、凹坑焊后在焊縫表面或背面形成低于母材表面的局部低洼缺陷。
未焊滿山于填充金屬不足,在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。
(1)危害:將會減小焊縫的有效工作截面,降低焊縫的承載能力。
(2)形成原因:焊接電流過大,焊縫間隙太大,填充金屬量不足。
(3)防止措施:正確選擇焊接電流和焊接速度,控制焊縫裝配間隙均勻,適當(dāng)加快填充金屬的添加量。
4、燒穿焊接過程中熔化金屬自坡口背面而流出,形成穿孔的缺陷。常發(fā)生于底層焊縫或薄板焊接中。
(1)形成原因:焊接過熱,如坡口形狀不良,裝配間隙太大,焊接電流過大,焊接速度過慢,操作不當(dāng),電弧
過長且在焊縫處停留時(shí)間太長等。
(2)防止措施:減小根部間隙,適當(dāng)加大鈍邊,嚴(yán)格控制裝配質(zhì)量,正確選擇焊接電流,適當(dāng)提高焊接速度,
采用短弧操作,避免過熱。
5、焊縫表面形狀及尺、『偏差焊縫表面形狀及尺、1偏差屬于形狀缺陷,其經(jīng)常出現(xiàn)的有:對接焊縫超高、角焊
縫凸度過大、焊縫寬度不齊、焊縫表面不規(guī)則等。
(1)危害:影響焊縫外觀質(zhì)量,易造成應(yīng)力集中。
(2)形成原因:坡口角度不當(dāng),裝配間隙不均勻,焊接規(guī)范選擇不當(dāng),焊接電流過大或過小,焊接速度不均勻,
運(yùn)條手法不正確,焊條或焊絲過熱等。
(3)防止措施:選擇正確焊接規(guī)范,適當(dāng)?shù)暮笚l及其直徑,調(diào)整裝配間隙,均勻運(yùn)條,避免焊條和焊絲過熱。
二、內(nèi)部缺欠
1、氣孔焊接過程中熔池金屬高溫時(shí)吸收和產(chǎn)生的氣泡,在冷卻凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的
孔穴,稱為氣孔。氣孔是一種常見的缺陷,不僅出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部與根部,也出現(xiàn)在焊縫表面。焊縫中的氣孔可
分為球形氣孔、條形氣孔、蟲形氣孔以及縮孔等.氣孔可以是單個(gè)或鏈狀成串沿焊縫長度分布,也可以是密集或
彌散狀分布。
焊接區(qū)中的氣體來源:大氣的侵入,溶解于母材、焊絲和焊芯中的氣體,受潮藥皮或焊劑熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體,
焊絲或母材上的油污和鐵銹等臟物在受熱后分解所釋放出的氣體,焊接過程中冶金化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。熔焊
過程中形成氣孔的氣體主要有:氫氣、一氧化碳和氮?dú)狻?/p>
氫氣孔:多數(shù)情況下出現(xiàn)在焊縫表面上,斷面形狀多呈螺釘狀,從焊縫表面上看呈圓喇叭口形,氣孔四周內(nèi)壁
光滑。個(gè)別情況下也以小圓球形狀存在于焊縫內(nèi)部。
氮?dú)饪祝憾鄶?shù)以成堆的蜂窩狀出現(xiàn)在焊縫表面上。
一氧化碳?xì)饪祝憾鄶?shù)情況下產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部,沿結(jié)晶方向分布,有些象條蟲狀,表面光滑。
(1)危害:影響焊縫外觀質(zhì)量,削弱焊縫的有效工作截面,降低焊縫的強(qiáng)度和塑性,貫穿性氣孔則使焊縫的致
密性破壞而造成滲漏。
(2)產(chǎn)生原因:焊接區(qū)保護(hù)受到破壞;焊絲和母材表面有油污、鐵銹和水分;焊接材料受潮,烘焙不充分;焊
接電流過大或過小,焊接速度過快;采用低氫型焊條時(shí),電源極性錯(cuò)誤,電弧過長,電弧電壓偏高;引弧方法
或接頭不良等。
(3)防止措施:提高操作技能,防止保護(hù)氣體(焊劑)給送中斷;焊前仔細(xì)清理母材和焊絲表面油污、鐵銹等,
適當(dāng)預(yù)熱除去水分;焊前嚴(yán)格烘干焊接材料,低氫型焊條必須存放在焊條保溫筒中;采用合適的焊接電流、焊
接速度,并適當(dāng)擺動(dòng);使用低氫型焊條時(shí)應(yīng)仔細(xì)校核電源極性,并短弧操作:采用引弧板或回弧法的操作技術(shù)。
2、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣,稱為夾渣。夾渣不同于夾雜,夾雜是指在焊縫金屬凝固過程中殘留的金屬
氧化物或來自外部的金屬顆粒,如氧化物夾雜、硫化物夾雜、氮化物夾雜和金屬夾雜等。夾渣是一種宏觀缺陷。
夾渣的形狀有圓形、橢圓形或三角形,存在于焊縫與母材坡口側(cè)壁交接處,或存在于焊道與焊道之間。夾渣可
以是單個(gè)顆粒狀分布,也可以是長條狀或線狀連續(xù)分布。
(1)危害:減少焊接接頭的工作截面,影響焊縫的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度和塑性)。焊接技術(shù)條件中允許存在一
定尺寸和數(shù)量的夾渣。
(2)產(chǎn)生原因:多層焊時(shí),每層焊道間的熔渣未清除干凈,焊接電流過小,焊接速度過快;焊接坡口角度太小,
焊道成形不良;焊條角度和運(yùn)條技法不當(dāng);焊條質(zhì)量不好等。
(3)防止措施:每層應(yīng)認(rèn)真清除熔渣;選用合適的焊接電流和焊接速度;適當(dāng)加大焊接坡口角度:正確掌握運(yùn)
條手法,嚴(yán)格控制焊條角度可焊絲位置,改善焊道成形;選用質(zhì)量優(yōu)良的焊條。
3、未熔合熔化焊時(shí),在焊縫金屬與母材之間或焊道(層)金屬之間未能完全熔化結(jié)合而留下的縫隙,稱為未
熔合。有側(cè)壁未熔合、層間未熔合和焊縫根部未熔合三種形式。
(1)危害:未熔合屬于面狀缺陷,易造成應(yīng)力集中,危害性很大(類同于裂紋)。焊接技術(shù)條件中不允許焊縫
存在未熔合。
(2)產(chǎn)生原因:多層焊時(shí),層間和坡口側(cè)壁渣清理不干凈:焊接電流偏??;焊條偏離坡口側(cè)壁距離太大;焊條
擺動(dòng)幅度太窄等。
(3)防止措施:仔細(xì)清除每層焊道和坡口側(cè)壁的熔渣;正確選擇焊接電流,改進(jìn)運(yùn)條技巧,注意焊條擺動(dòng)。
4、未焊透焊接時(shí),接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象,稱為未焊透。單面焊時(shí),焊縫熔透達(dá)不到根部為根部未焊透;
雙面焊時(shí),在兩面焊縫中間也可形成中間未焊透。
(1)危害:削弱焊縫的工作截面,降低焊接接頭的強(qiáng)度并會造成應(yīng)力集中。焊接技術(shù)條件中不允許焊接接頭中
超過一定容限量的未焊透。
(2)產(chǎn)生原因:坡口鈍邊太厚,角度太小,裝配間隙過??;焊接電流過小,電弧電壓偏低,焊接速度過大;焊
接電弧偏吹現(xiàn)象;焊接電流過大使母材金屬尚未充分加熱時(shí)而焊條已急劇熔化;焊接操作不當(dāng),焊條角度不正
確而焊偏等。
(3)防止措施:正確選用和加工坡口尺、1,保證裝配間隙;正確選用焊接電流和焊接速度;認(rèn)真操作,保持適
當(dāng)焊條角度,防止焊偏。
5、焊接裂紋在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下,焊接過程中或焊接后,焊接接頭中局部區(qū)域(焊縫或
焊接熱影響區(qū))的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而出現(xiàn)的新界面所產(chǎn)生的縫隙,稱為焊接裂紋。它具有尖銳的缺口
和長寬比大的特征。焊接裂紋是最危險(xiǎn)的缺陷,除降低焊接接頭的力學(xué)性能指標(biāo)外,裂紋末端的缺口易引起應(yīng)
力集中,促使裂紋延伸和擴(kuò)展,成為結(jié)構(gòu)斷裂失效的起源。焊接技術(shù)條件中是不允許焊接裂紋存在的。
在焊接接頭中可能遇到各種類型的裂紋。按裂紋發(fā)生部位的焊縫金屬中裂紋、熱影響區(qū)裂紋或熔合線裂紋、根
部裂紋、焊趾裂紋、焊道下裂紋和弧坑裂紋。按裂紋的走向有縱向裂紋、橫向裂紋和弧坑星形裂紋。按裂紋的
尺寸有宏觀裂紋和顯微裂紋?按裂紋產(chǎn)生的機(jī)理有熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂。
(1)熱裂紋焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)域產(chǎn)生的焊接裂紋,稱為熱裂紋,
又稱高溫裂紋。
熱裂紋多發(fā)生在焊縫金屬中,有時(shí)也出現(xiàn)在熱影響區(qū)或熔合線。熱裂紋有沿著焊縫縱向,位于結(jié)晶中心線的縱
向裂紋,也有垂直于焊縫的橫向裂紋,或在弧坑中產(chǎn)生的星形弧坑裂紋。熱裂紋可以顯露于焊縫表面,也可以
存在于焊縫內(nèi)部。其基本形貌特征是:在固相線附近高溫下產(chǎn)生,沿奧氏體晶界開裂。熱裂紋可分為結(jié)晶裂紋、
液化裂紋和多邊化裂紋三類。
①結(jié)晶裂紋熔他一次結(jié)晶過程中,在液相和固相并存的高溫區(qū),焊縫金屬沿一次結(jié)晶晶界開裂的裂紋,稱為
結(jié)晶裂紋。通常熱裂紋多指是結(jié)晶裂紋。多數(shù)情況下,結(jié)晶裂紋的斷口呈高溫氧化色彩,主要出現(xiàn)在焊縫中,
個(gè)別情況下也產(chǎn)生在焊接熱影響區(qū)。
產(chǎn)生條件:低熔點(diǎn)共晶偏析物(FeS)以片狀液態(tài)薄膜聚集于晶界,焊接拉應(yīng)力。
防止措施:通過控制產(chǎn)生條件的兩方面著手:首先嚴(yán)格控制焊縫金屬中C、Si、S、P含量,提高焊縫金屬的含
Mn量,采用低氫型焊接材料。其次焊前要預(yù)熱,減小焊后冷卻速度,調(diào)整焊接規(guī)范,適當(dāng)加大焊接坡口角度,
以得到焊縫成形系數(shù)大的焊縫,必要時(shí)采用多層焊。
②液化裂紋焊接過程中,在焊接熱循環(huán)作用下,存在于母材近縫區(qū)金屬或多層焊縫的層間金屬晶界的低熔點(diǎn)
共晶物局部被重新熔化開裂的裂紋,稱為液化裂紋。
防止措施:控制和選用C、S、P含量較低而Mn含量較高的母材,焊接時(shí)采用低熱輸入量的焊接規(guī)范進(jìn)行多道
焊。
③多邊化裂紋焊接時(shí),焊縫或近縫區(qū)的金屬處于固相線溫度以下的高溫區(qū)域,由于晶格缺陷(如空位和位借)
的移動(dòng)和聚集,形成二次邊界,即“多邊化邊界“,從而引起邊界高溫強(qiáng)度和塑性降低,沿著多邊化的邊界產(chǎn)生
開裂,稱為多邊化裂紋。這類裂紋常以任意方向貫穿樹枝晶界,斷口多呈現(xiàn)為高溫低塑性斷裂特征。多邊化裂
紋多發(fā)生在單相奧氏體合金的焊縫或近縫區(qū)的金屬中。
防止措施:在焊縫中加入Mo、W、Ti等細(xì)化晶粒的合金元素,阻止形成“多邊化邊界”,在工藝上采取減小焊
接應(yīng)力的措施。
(2)再熱裂紋(SR裂紋)焊接接頭在焊后一定溫度范圍內(nèi)再次加熱(消除應(yīng)力熱處理或經(jīng)其它加熱過程),
在焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)產(chǎn)生的裂紋,稱為再熱裂紋或消應(yīng)力處理裂紋。再熱裂紋與熱裂紋一樣也是一種沿晶
界開裂的裂紋,但其斷口呈低溫氧化色彩。
產(chǎn)生條件:鋼中某些沉淀強(qiáng)化元素(如Mo、V、Cr、Nb等),經(jīng)歷再熱(焊后再次加熱)敏感溫度區(qū)域
500—700℃,焊接接頭存在較高的殘余應(yīng)力和焊縫表面有應(yīng)力集中的缺口部位(咬邊、凹陷等)。
從產(chǎn)生條件可看出,再熱裂紋多發(fā)生在具有析出沉淀硬化相的低合金高強(qiáng)鋼、珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼以
及銀基合金的焊接接頭之中。普通碳素鋼中一般不會產(chǎn)生這種裂紋。
防止措施:提高預(yù)熱溫度和采用后熱處理,減小焊接應(yīng)力和過熱區(qū)硬化;選用高塑性低強(qiáng)度匹配的焊接材料?;
改進(jìn)焊接接頭設(shè)計(jì),盡量不采用高拘束度的焊接節(jié)點(diǎn),消除一切可能引起應(yīng)力集中的表面缺陷,修磨焊縫呈圓
滑過渡;正確選擇焊后熱處理溫度。
(3)冷裂紋焊接接頭在焊后冷卻到較低溫度下(200℃左右)所產(chǎn)生的焊接裂紋,稱為冷裂紋。根據(jù)裂紋出現(xiàn)
的部位,可分為焊道下裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋、橫向裂紋。
產(chǎn)生條件:三個(gè)因素共同作用形成冷裂紋,即焊接應(yīng)力、淬硬組織、擴(kuò)散氫。冷裂紋多發(fā)生在低合金高強(qiáng)鋼、
中合金鋼、高碳鋼的焊接熱影響區(qū)和熔合區(qū)中,個(gè)別情況下,也出現(xiàn)在焊縫金屬中。
形貌特征:焊后冷卻至較低溫度下產(chǎn)生,貫穿晶粒開裂,斷口呈金屬光亮。
根據(jù)產(chǎn)生的機(jī)理不同,冷裂紋可分為延遲裂紋、淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋三類。
①延遲裂紋(氫致裂紋)是一種最常見的冷裂紋形態(tài)。它是焊后冷卻到室溫并放置??段時(shí)間(延遲潛伏期,
幾小時(shí)、兒天、幾十天)之后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋,具有延遲的性質(zhì)。因?yàn)檫@種裂紋的產(chǎn)生與焊縫金屬中的擴(kuò)
散氫活動(dòng)密切相關(guān),所以又稱氫致裂紋。
②淬硬脆化裂紋有些鋼種如馬氏體不銹鋼、工具鋼,由于淬硬傾向較大,焊接時(shí)易形成淬硬組織,在焊接應(yīng)
力的作用下導(dǎo)致開裂,稱之為淬硬脆化裂紋。與延遲裂紋不同的是淬硬脆化裂紋基本上是在焊后立即產(chǎn)生,無
延遲期,除了焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)外,有時(shí)還會出現(xiàn)在焊縫中。
③低塑性脆化裂紋焊接脆性材料時(shí)(如鑄鐵),當(dāng)焊后冷卻到400C以下時(shí),由于焊接收縮應(yīng)變超過材料的本
身塑性而導(dǎo)致開裂,稱之為低塑性脆化裂紋。它可在焊縫中出現(xiàn),也可發(fā)生在焊接熱影響區(qū)中。其斷U具有脆
性斷裂的形貌特征。
防止措施:焊前預(yù)熱,降低冷卻速度;選擇合適的焊接規(guī)范參數(shù);采用低氫型焊接材料,并嚴(yán)格烘干;徹底清
除焊絲及母材焊接區(qū)域的油污、鐵銹和水分,焊后立即后熱或焊后熱處理,改進(jìn)接頭設(shè)計(jì)降低拘束應(yīng)力。
(4)層狀撕裂是一種焊接時(shí)沿鋼板軋制方向平行于表面呈階梯狀“平臺”開裂的冷裂紋。呈穿晶或沿晶開裂的
形態(tài)特征,通常發(fā)生在軋制鋼板的靠近熔合線的熱影響區(qū)中,與熔合線平行形成階梯式的裂紋。由于不露出表
面,所以一般很難發(fā)現(xiàn),只有通過探傷發(fā)現(xiàn),且難以返修。層狀撕裂多產(chǎn)生在T形接頭和角接接頭中,受垂直
于鋼板表面方向拉伸應(yīng)力的作用而產(chǎn)生。
產(chǎn)生條件:沿鋼板軋制方向存在分層夾雜物(如硫化物等),焊接時(shí)產(chǎn)生垂直于厚度方向的焊接應(yīng)力。
防止措施:嚴(yán)格控制鋼材的含硫量,改進(jìn)接頭形式和坡口形狀,與焊縫連接的坡口表面預(yù)先堆焊過渡層,選用
強(qiáng)度等級較低的低氫型焊接材料,采用低焊接熱輸入和焊接預(yù)熱。
第二節(jié)預(yù)防焊接缺欠的對策
一、預(yù)防焊接缺欠的對策程序
I、確定焊接缺欠的類型
根據(jù)焊接缺欠的形態(tài)、發(fā)生的部位(如焊縫金屬、焊接熱影響區(qū)、熔合區(qū))、方位、尺寸、母材材質(zhì)、缺欠發(fā)生
的時(shí)間等分析。?般除焊接裂紋外,其它缺欠均可通過外觀、金相微觀、無損探傷判別。
2、查明焊接缺欠產(chǎn)生的原因
一般按下列情況分析
(1)母材質(zhì)量(力學(xué)性能、化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)、板厚、坡口的制備)
(2)焊接方法及焊接條件(熱輸入、預(yù)熱溫度、后熱溫度、焊接參數(shù))
(3)焊接材料(化學(xué)成分、藥皮類型、烘焙條件)
(4)焊縫金屬(化學(xué)成分、金相組織、抗拉強(qiáng)度、塑性)
(5)接頭形式(對接、角接、T字、板厚、施焊層道數(shù))
(6)拘束條件(拉伸拘束、彎曲拘束、殘余應(yīng)力)
(7)焊后熱處理
(8)施工環(huán)境
按照查明的各類焊接缺欠所產(chǎn)生的原因而提出相應(yīng)的對策,可采用因果統(tǒng)計(jì)分析法對各類焊接缺欠進(jìn)行因果分
析。
二、各類焊接缺欠因果圖分析
因果圖(又稱魚剌圖)分析法是一種逆向分析的方法,即從質(zhì)量問題返回查找造成問題的原因。所以因果圖由
質(zhì)量問題和影響質(zhì)量的因素兩部分組成。如圖示:
因果
更小原因
焊接缺欠
分析步驟:
(1)確定分析的焊接缺欠,將其填在“缺欠”框內(nèi)。
(2)確定影響焊接缺欠諸因素的分類,依次畫出大枝、中枝、小枝和細(xì)枝。大枝表示主要原因,中枝表示造成
大枝的一個(gè)原因,小枝表示造成中枝的一個(gè)原因,細(xì)枝表示影響小枝的更小原因。
(3)從圖中找出影響焊接缺欠的主要原因,提出有關(guān)的質(zhì)量對策。
焊縫符號和焊接方法及其標(biāo)注
一、焊縫符號及其標(biāo)注
焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分。在工程圖紙或圖樣中,為了簡化焊縫及焊接接頭形式和基本尺寸的標(biāo)注,應(yīng)
采用統(tǒng)一的焊縫符號表示法。GB324-88《焊縫符號表示法》規(guī)定了工程圖樣上標(biāo)注焊縫符號的方法和基本規(guī)
則。
焊縫符號由基本符號和指引線組成。必要時(shí).,可加上輔助符號、補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。基本符號、輔助符
號和補(bǔ)充符號見表1、表2和表3,補(bǔ)充符號應(yīng)用示例見表4所示。
基本符號和輔助符號用粗實(shí)線繪制,指引線用細(xì)實(shí)線繪制?;痉柋硎竞缚p橫剖血的形狀;輔助符號表示焊
縫表面形狀特征;補(bǔ)充符號是補(bǔ)充說明焊縫的某些特征。指引線是將焊縫符號指明于焊縫的連接線,由帶箭頭
的線和兩條基準(zhǔn)線(實(shí)線和虛線)組成,見圖1所示。
圖1指引線
1-箭頭線2-基準(zhǔn)線(實(shí)線)3-基準(zhǔn)線(虛線)
為了在圖樣中明確表明焊縫位置,基本符號相對于基準(zhǔn)線的位置按下列規(guī)定:
(1)單面焊縫的基準(zhǔn)線應(yīng)繪制實(shí)線和虛線兩條,雙面焊縫的基準(zhǔn)線只繪制實(shí)線,無虛線,見圖2所示。
(2)單面焊縫若位于接頭的箭頭側(cè),基本符號標(biāo)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線上,如果焊縫位于接頭的非箭頭側(cè),則基本
符號標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線上。
焊縫尺寸符號在圖樣上一般不標(biāo)注,如果設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需要注明焊縫尺寸時(shí)才標(biāo)注。
a)
b)
c)d)
圖2基本符號相對于基準(zhǔn)線的位置舉例
a)焊縫在接頭的箭頭側(cè)b)焊縫在接頭的非箭頭側(cè)c)對稱焊縫d)雙面焊縫
二、焊接方法及其標(biāo)注
在圖樣上標(biāo)注焊接方法是與焊縫符號同時(shí)配合使用。GB5185-85《金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號》
中規(guī)定用數(shù)字代號表示焊接方法,見表5,其標(biāo)注在焊縫符號的指示線尾部,見圖3。
a)b)
圖3焊接方法標(biāo)注
a)單一焊接方法b)組合焊接方法
表5常用焊接方法及其數(shù)字代號舉例
焊接方法代號焊接方法代號
焊條電弧焊111MIG焊(含熔化極氮弧焊)131
埋弧焊12MAG焊(含C02焊)135
絲極埋弧焊121非隋性氣體藥芯電弧焊136
帶極埋弧焊122TIG焊(含鴇極氨弧焊)141
氧乙烘焊311等離子弧焊15
電渣焊72—
第一位數(shù)字表示焊接方法的大分類號,如“1”表示電弧焊,“2”表示電阻焊,“3”表示氣焊,“7”表示其它焊接法,
“9”表示釬焊。第二位及第三位數(shù)字為細(xì)分類號。
在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)圖樣中,焊縫一般可采用符號來表示坡口形式尺寸及組裝要求、焊接方法、焊縫質(zhì)量要求、無
損檢驗(yàn)方法及其它內(nèi)容。
例I:
此符號表明:焊縫采用帶鈍邊的V形坡口,坡口間隙2mm,坡口角度65。,鈍邊2mm,用焊條電弧焊,焊縫質(zhì)
量按GB3323標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn),II級合格。
例2:
此符號表明:焊縫采用帶鈍邊的V形坡口,坡U間隙0mm,坡口角度55。,鈍邊6mm,用鴇極氨弧焊打底,埋
弧焊接,焊縫質(zhì)量按GB11345標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn),I級合格。
表1基本符號
序號名稱示意圖符號
1卷邊焊縫①(卷邊完全熔化)21形焊縫3V形焊縫4單邊V形焊縫
5帶鈍邊V形焊縫6帶鈍邊單邊V形焊縫7帶鈍邊U形焊縫8帶鈍邊J形焊縫
9封底焊縫10角焊縫11塞焊縫或槽焊縫12點(diǎn)焊縫13縫焊縫
注:①不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號表示,并加注焊縫有效厚度So
表2輔助符號
序號名稱示意圖符號說明
1平面符號焊縫表面平齊(一般通過加工)
2凹面符號焊縫表面凹陷
3凸面符號焊縫表面凸起
注:不需要確切地說明焊縫表面形狀時(shí),可以不用輔助符號。
表3補(bǔ)充符號
序號名稱示意圖符號說明
1帶墊板符號①(卷邊完全熔化)表示焊縫底部有墊板
2三面焊縫符號①表示三面帶有焊縫
3周圍焊縫符號表示環(huán)繞工件周圍焊縫
4現(xiàn)場符號表示現(xiàn)場或工地匕進(jìn)行焊接
5尾部符號可以參照GB5185標(biāo)注焊接工藝方法等內(nèi)容
表4補(bǔ)充符號應(yīng)用示例
示意圖標(biāo)注示例說明
表示V形焊縫的背面底部有墊板
工件三面帶有焊縫,焊接方法為焊條電弧焊
表示在現(xiàn)場沿工件周圍施焊
表6焊縫尺寸符號
符號名稱示意圖符號名稱示意圖
8工件厚度R根部半徑
a坡口角度1焊縫長度
b根部間隙n焊縫段數(shù)
P鈍邊e焊縫間距
C焊縫寬度K焊角尺寸
d熔核直徑H坡口深度
S焊縫有效厚度h余高
N相同焊縫數(shù)量符號B坡口面角度
表7焊縫尺寸的標(biāo)注示例
序號名稱示意圖焊縫尺寸符號示例
I對接焊縫s:焊縫有效厚度
2卷邊焊縫S:焊縫有效厚度
3連續(xù)角焊縫K:焊角尺寸
4斷續(xù)角焊縫1:焊縫長度(不計(jì)弧坑)e:焊縫間距n:焊縫段數(shù)
5交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫
6塞焊縫或槽焊縫c:槽寬
d:孔的直徑
7縫焊縫c:焊縫寬度
8點(diǎn)焊縫e:間距d:焊點(diǎn)直徑
焊接質(zhì)量控制和檢驗(yàn)
第一節(jié)焊接質(zhì)量控制
焊接生產(chǎn)的整個(gè)過程包括原材料、焊接材料、坡口準(zhǔn)備、裝配、焊接和焊后熱處理等工序。因此,焊接質(zhì)量保
證不僅僅是焊接施工的自身質(zhì)量管理,而且與焊接之前的各道工序的質(zhì)量控制有密切的聯(lián)系,所以,焊接施工
的質(zhì)量控制應(yīng)該是一項(xiàng)全過程的質(zhì)量管理。它應(yīng)該包括:焊接前質(zhì)量控制、焊接施工過程質(zhì)量控制和焊接后最
終質(zhì)量檢驗(yàn)等三個(gè)階段。
焊接質(zhì)量控制的目標(biāo)是以保證焊接產(chǎn)品的最終性能為目的,從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的效能。
焊接質(zhì)量控制應(yīng)該實(shí)施焊工、焊接工段長和專職焊接檢查員的三級質(zhì)量控制的管理責(zé)任制,具體職責(zé)分工見圖
所示。
焊前焊后焊接
質(zhì)量焊前裝配質(zhì)量管理焊接焊接過程質(zhì)量管理質(zhì)量質(zhì)量
控制控制資料
ABCABCCC
C
A一裝配工或焊工自檢B一工段長巡回互檢C--專職檢查工檢驗(yàn)
焊接質(zhì)量控制職能
焊工應(yīng)對違反焊接工藝規(guī)程及操作不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任,焊接檢查員則應(yīng)對漏檢或誤檢造成的質(zhì)量事故承
擔(dān)責(zé)任。
一、焊前質(zhì)量控制
焊前質(zhì)量控制的目的是預(yù)防焊接質(zhì)量事故出現(xiàn)的可能性,是保證焊接質(zhì)量的積極的有效管理。控制項(xiàng)目如下:
1、母材質(zhì)量確認(rèn)
(1)核對和確認(rèn)母材牌號及規(guī)格是否符合圖樣及技術(shù)文件所規(guī)定的材質(zhì)和規(guī)格。不一致時(shí),應(yīng)檢查是否辦理了
材料代用或更改手續(xù)憑證。
(2)核查材質(zhì)證明書或工廠材質(zhì)復(fù)驗(yàn)單,包括:材料牌號、規(guī)格和尺寸、爐批號、檢驗(yàn)編號、數(shù)量、重量、供
貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分和其它特殊要求的內(nèi)容。
(3)核查工件材質(zhì)的表面質(zhì)量和移植鋼印標(biāo)記的正確性和齊全性。材料表面不應(yīng)有裂紋、分層及超出標(biāo)準(zhǔn)允許
的凹坑和劃傷等缺欠。鋼印標(biāo)記應(yīng)包括產(chǎn)品編號、入廠檢驗(yàn)編號、材料牌號和規(guī)格等項(xiàng)目,并有檢查員見證的
確認(rèn)標(biāo)記。
2、焊接材料管理
重點(diǎn)控制二級庫。
(1)核查所發(fā)的焊材質(zhì)量證明書或工廠對焊材復(fù)驗(yàn)合格證及試樣編號。
(2)監(jiān)督檢查焊材的貯存和烘干制度的執(zhí)行。
(3)檢查發(fā)放的焊材表面質(zhì)量,焊絲表面應(yīng)除銹、無油污、藥皮無開裂、脫落或霉變。
(4)監(jiān)督焊材的領(lǐng)用發(fā)放,核對領(lǐng)用發(fā)放焊材牌號和規(guī)格與焊接工藝規(guī)程是否一致。不一致時(shí)應(yīng)核查是否辦理
焊材代用或焊接工藝規(guī)程更改手續(xù)憑證。
3、焊接坡口制備質(zhì)量檢查
檢查依據(jù)是企業(yè)對坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
(1)檢查坡口尺寸(深度、角度、鈍邊等)和精度是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷,超標(biāo)者,提出修整處理。
(3)檢查坡口表面清理質(zhì)量。坡口面每側(cè)至少20mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈,不得有雜物。
(4)坡口面的無損探傷。板厚>30mm或os>40()MPa或Cr-Mo類鋼,進(jìn)行磁粉或滲透探傷。發(fā)現(xiàn)缺欠時(shí)(分
層、裂紋)應(yīng)預(yù)以清除。
4、裝配和定位焊質(zhì)量檢查
(1)檢查裝配幾何形狀和尺寸是否符合圖樣規(guī)定。
(2)檢查焊縫位置和分布是否符合圖樣規(guī)定。
(3)復(fù)核和檢查裝配件的材質(zhì)。
(4)檢查定位焊和裝配馬所用焊材、預(yù)熱溫度和焊工技能資格及定位焊縫質(zhì)量和尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(5)用樣板檢查組裝坡口的形狀、尺寸、間隙和對口錯(cuò)邊量是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5、焊工技能資格管理
焊工的技能水平是保證焊接質(zhì)量的決定因素,從事重要產(chǎn)品焊接施工的焊工,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和合格考試,
并持有有效的合格證書。但是,因焊接產(chǎn)品種類、規(guī)格、鋼種的不同,焊工技能資格等級也不同。因此必須對
焊工技能資格項(xiàng)目加以嚴(yán)格的管理。
(1)核查和確認(rèn)焊工技能資格,即考試項(xiàng)目(焊接方法、試件類別和焊材、母材.)與所擔(dān)任的焊接工作的一致
性。
(2)監(jiān)督和控制焊工技能資格期限的有效性。
6、焊接工藝評定合格的確認(rèn)
(1)確認(rèn)焊接工藝規(guī)程是否經(jīng)過焊接工藝評定合格和有效。
(2)核查所使用的焊接工藝規(guī)程是否與所需進(jìn)行的焊接工作的一致性。
二、焊接施工過程質(zhì)量控制
焊接施工過程(包括焊接、后熱和焊后熱處理)的質(zhì)量控制是焊接質(zhì)量管理的重要部分,其直接影響焊接質(zhì)量。
在焊接施工過程中,檢查員通常巡回現(xiàn)場,對焊接施工過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查,重點(diǎn)是監(jiān)督焊工是否執(zhí)行焊接工
藝規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容和要求以及焊接工藝紀(jì)律情況。,般控制下列幾個(gè)項(xiàng)目。
1、焊接方法的確認(rèn)不一致時(shí)應(yīng)核查是否辦理焊接工藝更改手續(xù)憑證。
2、檢查焊接設(shè)備完好性和工裝適用性。
(1)檢查所用設(shè)備和工裝是否符合工藝規(guī)程規(guī)定。
(2)檢查設(shè)備的表、計(jì)、裝置等,失靈時(shí)不得焊接。
3、復(fù)核焊接材料
(1)防止錯(cuò)用焊材,造成焊接質(zhì)量事故。
(2)監(jiān)督和檢查焊條保溫筒的使用情況。
(3)抽驗(yàn)焊條、焊劑是否烘干。
4、焊接預(yù)熱溫度和預(yù)熱方式檢查
(1)檢查預(yù)熱方式(方法和加熱范圍)是否符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定。
(2)檢查和控制預(yù)熱溫度是否符合工藝規(guī)定。
5、焊接環(huán)境監(jiān)督
焊接環(huán)境包括溫度、濕度和氣候條件。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)采取措施:溫度<()℃,濕度>90%,風(fēng)速>10m/s,
有穿堂風(fēng)、雨、霧、雪時(shí)。
6、監(jiān)督焊工執(zhí)行工藝情況
(1)核查焊工是否持有相應(yīng)的焊接技能操作證和按照焊接規(guī)程進(jìn)行操作。
(2)監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行焊接工藝規(guī)程正確與否。
7、確認(rèn)和檢查產(chǎn)品焊接試板的設(shè)置和焊接
產(chǎn)品焊接試板是以模擬產(chǎn)品的制造工藝過程而焊制的試驗(yàn)板,從試板切取樣坯并制成一定形狀尺寸的理化試驗(yàn)
試樣。產(chǎn)品焊接試板在一定程度上反映出產(chǎn)品的焊接質(zhì)量情況,應(yīng)嚴(yán)格加以控制和管理。
(1)檢查試板的下料取向,應(yīng)與產(chǎn)品焊縫的方向平行。
(2)確認(rèn)試板的鋼印標(biāo)記。包括產(chǎn)品編號、鋼材牌號及規(guī)格、試板編號、以及焊工鋼印號。
(3)檢查試板的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格及尺寸,數(shù)量應(yīng)符合工藝規(guī)程,試板材料規(guī)格和坡口形狀應(yīng)與所代表的焊縫
相同。
(4)監(jiān)督試板的裝配和定位,縱縫試板應(yīng)作為產(chǎn)品縱縫的延長部分與縱縫裝配在一起。
(5)監(jiān)督試板的焊接。縱縫試板作為縱縫的延長部分同時(shí)焊接,環(huán)縫試板可單獨(dú)焊接。試板焊接應(yīng)由進(jìn)行產(chǎn)品
焊縫焊接的焊工施焊,若產(chǎn)品焊縫由多名焊工完成,則由檢查員確定其中一名焊工施焊試板。監(jiān)督試板焊接用
的焊材、焊接設(shè)備和工藝條件等與所代表的產(chǎn)品焊縫相同。
(6)監(jiān)督焊接安全和勞動(dòng)保護(hù)
(7)焊后熱處理監(jiān)督檢查
三、焊接后最終質(zhì)量檢驗(yàn)
即焊接成品檢驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝規(guī)程所確定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢查,全面正確地評價(jià)
焊接質(zhì)量。
焊后最終質(zhì)量檢驗(yàn)包括表面質(zhì)量檢查、焊縫無損探傷、焊接試板質(zhì)量檢驗(yàn)、耐壓和致密性檢驗(yàn)等。
第二節(jié)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是保證焊接質(zhì)量的重要手段。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的目的在于發(fā)現(xiàn)焊接接頭的各種缺欠,正確地評價(jià)焊
接質(zhì)量,及時(shí)地做出相應(yīng)處理,以確保產(chǎn)品的安全性和可靠性,滿足產(chǎn)品的使用要求。所以,焊后應(yīng)嚴(yán)格遵照
技術(shù)條件、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)檢驗(yàn)文件對焊縫進(jìn)行各種檢驗(yàn),凡超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許缺陷,必須及時(shí)
返修。
焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可分為兩大類,即非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。如圖示。
拉伸試驗(yàn)
力學(xué)性能試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)
硬度試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)
破壞性檢驗(yàn)化學(xué)成分試驗(yàn)
金相檢驗(yàn)宏觀金相
微觀金相
耐腐蝕性試驗(yàn)
目視檢驗(yàn)(VT)
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)射線探傷(RT)
超聲波探傷(UT)
無損探傷磁粉探傷(MT)
非破壞性檢滲透探傷(PT)著色
熒光
壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)
氣壓試驗(yàn)
泄漏試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)
(致密性試驗(yàn))煤油滲漏試驗(yàn)
一、焊接接頭非破壞性檢驗(yàn)
采用各種物理的、目視的和量具等手段,不損壞被檢查焊接接頭性能和完整性而檢查其焊接缺欠的檢驗(yàn)方法。
焊接接頭一般先進(jìn)行形狀尺寸和外觀檢查,合格后才能進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。有冷裂紋傾向的鋼材的焊接接頭應(yīng)
在焊接完成24小時(shí)后才能進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。
二、焊接接頭破壞性檢驗(yàn)
為了確定焊接接頭具有符合要求的使用性能,全面評定焊接接頭的質(zhì)量,除前述進(jìn)行各種外觀和無損探傷檢驗(yàn)
外,按技術(shù)要求規(guī)定還需通過焊制產(chǎn)品焊接試板,從試板上切取所需試樣進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊、硬度等力學(xué)
性能測試。必要時(shí)對焊接接頭還需進(jìn)行化學(xué)成分分析、金相組織分析等。
水工金屬結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)及焊接質(zhì)量管理
第一節(jié)水工金屬結(jié)構(gòu)制造資格
大、中型(小型)水利水電工程的壓力鋼管、閘門、攔污柵的制造、安裝應(yīng)遵循相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),為了
保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量,保障社會安全,我國還建立了水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查制度。
制造水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的單位必須經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室水工金屬結(jié)
構(gòu)產(chǎn)品許可證審查部進(jìn)行資格審查,并取得相應(yīng)的水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品類型的生產(chǎn)許可證之后,方可進(jìn)行制造。
第二節(jié)水工金屬結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)
水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選材、制造、安裝、檢驗(yàn)、運(yùn)行等都必須執(zhí)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件要求。國內(nèi)有
關(guān)水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要有:
DL/T5013—95《水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范》
SD144-85《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB/T14173—93《平面鋼閘門技術(shù)條件》
SL37—91《偏心錢弧形閘門技術(shù)條件》
DL/T5018—94《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》
DL/T5017—93《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》
SL36-92《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》
SL35—92《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》
SL105—95《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》
GB/T3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》
GB/T11345—89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》
GB/T7233—87《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》
GB/T9444-88《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》
SL101—94《水工鋼閘門和啟閉機(jī)安全檢測技術(shù)規(guī)程》
DL/T709—1999《壓力鋼管安全檢測技術(shù)規(guī)程》
GB11352—89《一般工程用鑄造碳鋼件》
第三節(jié)術(shù)語和定義
1有關(guān)焊接的術(shù)語
1.1焊件weldment
用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)件或其零部件,焊件包括母材和焊接接頭兩部分。
1.2焊接工藝weldingprocedure制造焊件所有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求,包括焊接準(zhǔn)備、焊接材料選用、焊接
方法選定、焊接參數(shù)、操作要求等。
1.3焊接工藝評定weldingprocedurequalification
為驗(yàn)證所擬定的制造焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。
1.4焊接工藝評定報(bào)告procedurequalificationrecord
按規(guī)定格式記載驗(yàn)證性試驗(yàn)結(jié)果,對擬定焊接工藝的正確性進(jìn)行評價(jià)的記錄報(bào)告。
1.5焊接工藝規(guī)程weldingprocedurespecification經(jīng)評定合格的制造焊件所有關(guān)的加工和實(shí)施要求的細(xì)則文
件,可保證由焊工操作時(shí)質(zhì)量的再現(xiàn)性。
1.6焊接材料weldingmaterial焊接時(shí)所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等)的總稱。
1.7焊接參數(shù)weldingparameter焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓、焊接速
度、熱輸入等)的總稱。
1.8焊后熱處理postweldheattreatment能改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力的熱過程。
1.9預(yù)熱preheat焊接開始前對焊件的全部(或局部)加熱的工藝措施。
1.10后熱postheat焊接后立即對焊件的全部(或局部)加熱和保溫,使其緩冷的工藝措施。
1.11熱輸入heatinput熔焊時(shí),由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能。
計(jì)算公式:q=IU/v
式中:q-熱輸入(J/cm)I-焊接電流(A)U-電弧電壓(V)v-焊接速度(cm/s)
1.12熱切割thennalcutting利用熱能使材料分離的方法。
1.13氣割oxygencutting利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使其燃燒
并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。
1.14組合焊縫combinationofgrooveweidandfilletweld對接和角接的組合焊縫。
2有關(guān)水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品、質(zhì)量、合格(符合)的術(shù)語
2.1水工金屬結(jié)構(gòu)hydraulicandhydroeleclricengineeringsteelstructure
水利水電工程中擋水和過流的金屬部件,即閘門、門槽埋件、引水壓力鋼管、蝸殼等。
2.2零件part組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。
2.3部件component由若干零件組成的單元,如焊接H型鋼等。
2.4構(gòu)件element由零件或零件與部件組成的結(jié)構(gòu)基本單元,如梁、柱等。
2.5預(yù)拼裝testassembling為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝要求而進(jìn)行的拼裝。
2.6質(zhì)量quality一組固有特性滿足要求的程度。
注1:術(shù)語“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好、或優(yōu)秀修飾。
注2:“固有的”(其反義是“賦予的”)就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。
2.7要求requirement明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。
注1:“通常隱含''是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法,所考慮的需求或期望是不言而喻的。
注2:特定要求可使用修飾詞表示,如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求.
注3:規(guī)定要求是經(jīng)明示的要求,如在文件中闡明。
注4:要求可由不同的相關(guān)方提出。
2.8合格(符合)conformity滿足要求。
注1:該定義與ISO/IEC指南是一致的,但用詞上有差異,其目的是為了符合GB/T19000的概念。
注2:術(shù)語“conformance”是同義的,但不贊成使用。
2.9不合格(不符合)nonconformity未滿足要求。
2.10焊接缺陷welddefect焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。
2.11返工rework為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。
注:返工與返修不同,返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。
2.12返修r(nóng)epair為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期使用而對其所采取的措施。
注1:返修包括對以前是合格的產(chǎn)品,為重新使用所采取的修復(fù)措施,如作為維修的一部分。
注2:返修與返工不同,返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。
2.13檢驗(yàn)inspection通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價(jià)[ISO/IEC指南2]。
2.14試驗(yàn)test按照程序確定一個(gè)或多個(gè)特性。
2.15記錄record闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件。
注1:記錄可用于為可追溯提供文件,并提供驗(yàn)證、預(yù)防措施和糾正措施的證據(jù)。
注2:通常記錄不需要控制版本。
2.16確認(rèn)validation
通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。
注1:“已確認(rèn)”一詞用于表示相應(yīng)的狀態(tài)。
注2:確認(rèn)所使用的條件可以是實(shí)際的或是模擬的。
第四節(jié)水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收
1.質(zhì)量體系和制度保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系與制度對保證水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造質(zhì)量是至關(guān)重要的。因此,
水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造單位必須具備健全的制造質(zhì)量體系和制度,其內(nèi)容包括:質(zhì)量方針、目標(biāo)明確并能堅(jiān)
持貫徹執(zhí)行,質(zhì)量管理納入了工作日程;有質(zhì)量體系的評審制度和評審見證;圖紙審核,材料驗(yàn)收、保管與發(fā)
放回收,標(biāo)記移植;設(shè)備與工裝檢查;關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制程序文件,產(chǎn)品作業(yè)指
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