新解讀《GBT 25141-2022自吸式回轉(zhuǎn)動力泵》

《GB/T25141-2022自吸式回轉(zhuǎn)動力泵》最新解讀目錄引言：GB/T25141-2022自吸式回轉(zhuǎn)動力泵標準概覽標準修訂背景與意義自吸式回轉(zhuǎn)動力泵行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢新標準適用范圍與對象明確術(shù)語和定義更新解讀自吸式回轉(zhuǎn)動力泵分類與標記詳解立式、臥式、便攜式泵型特點對比目錄額定流量與額定揚程定義及重要性技術(shù)要求全面升級解析制造過程符合國家相關(guān)標準的要求外購件、外協(xié)件質(zhì)量合格證明的重要性試驗方法改進與實際操作指導試驗項目與順序的確定測量儀器與輔助設(shè)備的準備回轉(zhuǎn)動力泵預運行的重要性檢驗規(guī)則嚴格性與出廠檢驗流程目錄生產(chǎn)線、倉庫、使用現(xiàn)場檢驗要點標志、包裝、運輸和貯存新要求產(chǎn)品標牌信息完整性要求關(guān)鍵部件標志可追溯性保障安全警示標志設(shè)置提醒泵的型號表示方法更新解讀型號組成簡化表示方便使用泵的基本參數(shù)與性能范圍詳解流量、揚程、轉(zhuǎn)速參數(shù)對泵性能的影響目錄新標準與舊版GB/T25141-2010的差異范圍調(diào)整與主要技術(shù)變化行業(yè)標準對泵性能提升的推動作用新標準對泵設(shè)計、制造的指導意義新標準對泵使用、維護和貿(mào)易的影響清水、污水、烴類液體輸送泵適用性內(nèi)混式泵與外混式泵的排除說明優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等材料標準引用石油、石化和天然氣工業(yè)用泵的特殊要求目錄水力性能驗收試驗方法與要求離心泵技術(shù)條件分類與適用場景機械振動與轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求汽蝕余量對泵性能的影響泵的噪聲與振動測量評價方法液體泵安全要求與液體靜壓試驗泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件與外觀要求前置自吸裝置功能與實現(xiàn)方式泵自吸時間規(guī)定與測試方法目錄單級、多級泵型結(jié)構(gòu)特點對比單級雙吸泵型結(jié)構(gòu)與應用場景泵的性能工作范圍與規(guī)定點性能特殊設(shè)計要求與選擇說明購貨訂單或詢價單的技術(shù)要求適用性前置自灌裝置類型與配置要求新標準實施對行業(yè)發(fā)展的積極影響PART01引言：GB/T25141-2022自吸式回轉(zhuǎn)動力泵標準概覽背景隨著工業(yè)發(fā)展，自吸式回轉(zhuǎn)動力泵在各個領(lǐng)域得到廣泛應用，但缺乏統(tǒng)一的標準。意義制定本標準有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進技術(shù)進步，推動行業(yè)健康發(fā)展。標準的背景和意義范圍本標準適用于自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的設(shè)計、制造、檢驗和驗收。內(nèi)容標準的范圍和內(nèi)容涵蓋了泵的術(shù)語、型號、性能參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等方面。0102制定本標準由相關(guān)專家和企業(yè)代表共同參與制定，經(jīng)過多次討論和修改。修訂根據(jù)技術(shù)發(fā)展和市場需求，本標準將定期進行修訂和完善。標準的制定和修訂VS本標準自發(fā)布之日起實施，過渡期為一年，過渡期內(nèi)應逐步符合標準要求。監(jiān)督國家相關(guān)部門將對標準的實施情況進行監(jiān)督和檢查，確保標準的貫徹執(zhí)行。實施標準的實施和監(jiān)督PART02標準修訂背景與意義隨著自吸式回轉(zhuǎn)動力泵技術(shù)的不斷發(fā)展，原有標準已無法適應新的技術(shù)需求。技術(shù)發(fā)展市場對自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的性能、質(zhì)量、安全等方面提出了更高的要求。市場需求為了滿足國內(nèi)相關(guān)法規(guī)的要求，需要對原有標準進行修訂和完善。法規(guī)要求背景010203提升產(chǎn)品質(zhì)量新標準的實施有利于提高自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平。保障安全新標準對產(chǎn)品的安全性能提出了更高的要求，有助于保障用戶的人身和財產(chǎn)安全。促進產(chǎn)業(yè)升級新標準的實施將推動自吸式回轉(zhuǎn)動力泵產(chǎn)業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)的競爭力。便于國際交流新標準與國際標準接軌，有助于促進國際技術(shù)交流和貿(mào)易合作。意義PART03自吸式回轉(zhuǎn)動力泵行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢市場規(guī)模隨著工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ρ妙愒O(shè)備需求的不斷增長，自吸式回轉(zhuǎn)動力泵市場規(guī)模逐漸擴大。技術(shù)水平國內(nèi)自吸式回轉(zhuǎn)動力泵技術(shù)已達到國際先進水平，具備自主研發(fā)和創(chuàng)新能力。應用領(lǐng)域廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、環(huán)保等領(lǐng)域，滿足不同工況需求。自吸式回轉(zhuǎn)動力泵行業(yè)現(xiàn)狀自吸式回轉(zhuǎn)動力泵發(fā)展趨勢高效節(jié)能隨著節(jié)能環(huán)保意識的提高，自吸式回轉(zhuǎn)動力泵將更加注重高效節(jié)能，降低能耗。智能化結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障預警等智能化功能。定制化根據(jù)不同用戶需求，提供定制化自吸式回轉(zhuǎn)動力泵，滿足特殊工況要求。國際化國內(nèi)自吸式回轉(zhuǎn)動力泵企業(yè)將積極拓展海外市場，參與國際競爭。PART04新標準適用范圍與對象明確泵的類型適用于自吸式回轉(zhuǎn)動力泵，包括自吸式離心泵、自吸式容積泵等類型。應用領(lǐng)域適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城市供水、排水、化工等領(lǐng)域，對泵的性能和使用提出新的要求。新標準適用范圍規(guī)范自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的制造商設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。制造商為自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的使用者提供選型和使用的依據(jù)，確保泵的正常運行和延長使用壽命。使用者為相關(guān)監(jiān)管部門提供監(jiān)管依據(jù)，對不符合新標準的泵產(chǎn)品進行監(jiān)督和處罰。監(jiān)管部門新標準適用對象010203PART05術(shù)語和定義更新解讀術(shù)語解釋自吸式回轉(zhuǎn)動力泵指具有自吸能力，且驅(qū)動方式為回轉(zhuǎn)動力的泵類設(shè)備。泵在啟動前無需外部引水或排氣，能自動吸入液體并產(chǎn)生壓力。自吸能力指泵通過回轉(zhuǎn)部件（如葉輪）的旋轉(zhuǎn)來傳遞能量，實現(xiàn)液體的輸送。回轉(zhuǎn)動力定義更新擴大了適用范圍新標準不僅適用于傳統(tǒng)的自吸式回轉(zhuǎn)動力泵，還涵蓋了具有類似功能的新型泵類設(shè)備。明確了性能參數(shù)對泵的自吸性能、效率、揚程等關(guān)鍵參數(shù)進行了明確規(guī)定，提高了產(chǎn)品的性能要求。強化了安全要求新標準增加了對泵的安全性能要求，包括電氣安全、機械安全以及流體安全等方面。環(huán)保要求提升新標準對泵的材料、制造工藝以及使用過程中的環(huán)保性能提出了更高要求，以符合當前的環(huán)保趨勢。PART06自吸式回轉(zhuǎn)動力泵分類與標記詳解單級自吸泵、多級自吸泵、離心自吸泵等。按結(jié)構(gòu)形式分類低流量自吸泵、中流量自吸泵、高流量自吸泵等。按性能參數(shù)分類01020304電動自吸泵、氣動自吸泵、液動自吸泵等。按驅(qū)動方式分類清水自吸泵、污水自吸泵、化工自吸泵等。按用途分類自吸式回轉(zhuǎn)動力泵分類自吸式回轉(zhuǎn)動力泵標記示例及含義標記含義標記中通常包含自吸泵的主要性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點，以便用戶選型和識別。具體含義可根據(jù)產(chǎn)品標準和廠家規(guī)定進行解讀，如口徑、流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率等。標記位置自吸泵的標記通常固定在泵體上，清晰可見，不易被磨損或掉落。標記內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、制造廠家等基本信息。標記示例如“250GBW150-25”表示進口直徑為250mm，額定流量為150m3/h，揚程為25m的自吸式回轉(zhuǎn)動力泵。030201PART07立式、臥式、便攜式泵型特點對比立式泵結(jié)構(gòu)緊湊立式泵結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于空間較小的場合。高效節(jié)能立式泵通常采用高效節(jié)能的葉輪和泵體設(shè)計，能夠降低能耗。維修方便立式泵的維修相對較為方便，只需拆卸泵蓋即可進行內(nèi)部維修。適用范圍廣立式泵適用于各種介質(zhì)的輸送，包括清水、污水、腐蝕性液體等。流量大臥式泵通常具有較大的流量，能夠滿足大規(guī)模輸送需求。運行平穩(wěn)臥式泵的運行平穩(wěn)，振動和噪音相對較小，適用于對振動和噪音要求較高的場合。維修方便臥式泵的維修也比較方便，只需拆卸泵體即可進行內(nèi)部維修。適用范圍廣臥式泵同樣適用于各種介質(zhì)的輸送，包括清水、污水、腐蝕性液體等。臥式泵便攜式泵體積小，重量輕，便于攜帶和移動。體積小便攜式泵便攜式泵的操作簡便，只需簡單連接電源和管道即可使用。操作簡便便攜式泵適用于各種臨時性輸送需求，如排水、灌溉等。適用范圍廣便攜式泵的價格相對較低，適合個人或小型企業(yè)使用。價格實惠PART08額定流量與額定揚程定義及重要性確保泵的高效運行額定流量是泵設(shè)計的基礎(chǔ)，只有在額定流量下，泵才能達到最佳效率。避免過載和損壞額定流量與額定揚程定義超過額定流量運行可能導致泵過載，長期過載會損壞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。0102額定揚程決定了泵能將液體提升到的最大高度或克服的最大阻力，從而保證了輸送能力。保證輸送能力揚程過低可能導致泵發(fā)生空蝕，揚程過高則可能導致泵過載或損壞。避免空蝕和損壞額定流量與額定揚程定義滿足實際需求根據(jù)實際需求確定泵的額定流量和額定揚程，避免過大或過小?？紤]系統(tǒng)特性考慮系統(tǒng)的特性，如管道阻力、液體性質(zhì)等，以確保泵在系統(tǒng)中穩(wěn)定運行。留有余量在選取額定流量和額定揚程時，應留有一定的余量，以應對未來可能的變化或突發(fā)情況。030201額定流量與額定揚程的選取原則化工、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ρ玫男阅芤筝^高，需選取合適的額定流量和額定揚程以滿足生產(chǎn)需求。農(nóng)業(yè)灌溉是泵的重要應用領(lǐng)域之一，需選取合適的額定流量和額定揚程以滿足灌溉需求。在這些領(lǐng)域，泵的額定流量和額定揚程通常較大，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)和輸送的需求。在農(nóng)業(yè)灌溉中，泵的額定流量和額定揚程通常根據(jù)灌溉面積、作物需水量等因素確定。額定流量與額定揚程的應用場景PART09技術(shù)要求全面升級解析自吸高度增加新標準對自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的自吸高度進行了提升，以滿足更廣泛的使用需求。自吸時間縮短優(yōu)化了泵的自吸裝置和流道設(shè)計，使得自吸時間大大縮短，提高了泵的工作效率。自吸性能提升新標準對泵的水力模型進行了優(yōu)化，使得泵在更寬的流量范圍內(nèi)保持高效率。拓寬高效區(qū)范圍通過改進泵的進口設(shè)計和葉輪形狀，提高了泵的抗汽蝕性能，延長了泵的使用壽命。提高抗汽蝕性能效率和性能提高可靠性和耐用性增強加強密封性能采用先進的密封技術(shù)和材料，提高了泵的密封性能，減少了泄漏和故障率。提升材質(zhì)標準新標準對泵的主要零部件材質(zhì)提出了更高的要求，以提升泵的耐腐蝕性和機械強度。降低能耗新標準對泵的能效指標進行了嚴格規(guī)定，促進了節(jié)能技術(shù)的應用，降低了泵的能耗。減少排放對泵的排放指標進行了限制，以減少對環(huán)境的污染，滿足環(huán)保要求。環(huán)保和節(jié)能要求更嚴格PART10制造過程符合國家相關(guān)標準的要求應選用耐腐蝕、高強度、高韌性的材料，如鑄鐵、不銹鋼等。泵體材料應選用耐磨、耐高溫、耐腐蝕的密封材料，如橡膠、石墨等。密封材料應選用高精度、低噪音、長壽命的軸承材料，如陶瓷、特殊合金等。軸承材料材料選擇010203組裝工藝組裝過程中應嚴格控制各部件的配合間隙和同軸度，確保泵體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪音。鑄造工藝鑄造過程中應嚴格控制鑄造溫度、鑄造速度等參數(shù)，確保泵體無砂眼、氣孔等缺陷。加工工藝加工過程中應嚴格控制加工精度和表面粗糙度，確保泵體各部件配合緊密，無泄漏現(xiàn)象。制造工藝出廠檢測新產(chǎn)品或改進后的產(chǎn)品應進行型式試驗，驗證其性能參數(shù)和可靠性是否滿足設(shè)計要求。型式試驗壽命試驗在規(guī)定的條件下進行壽命試驗，驗證泵體的使用壽命和可靠性是否滿足標準要求。每臺泵在出廠前都應進行嚴格的出廠檢測，包括外觀檢查、性能測試、密封試驗等，確保泵體質(zhì)量符合標準要求。檢測與試驗PART11外購件、外協(xié)件質(zhì)量合格證明的重要性保證產(chǎn)品質(zhì)量降低質(zhì)量風險符合標準要求便于質(zhì)量追溯外購件作為產(chǎn)品的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的整體性能和質(zhì)量。質(zhì)量合格證明可降低因外購件質(zhì)量問題導致的質(zhì)量風險，保障產(chǎn)品可靠性。外購件需符合相關(guān)標準和規(guī)范，質(zhì)量合格證明是確保其符合標準的重要依據(jù)。質(zhì)量合格證明是追溯外購件質(zhì)量責任的重要依據(jù)，有利于質(zhì)量問題的及時解決。外購件質(zhì)量合格證明保證加工精度外協(xié)件作為產(chǎn)品加工的重要部分，其加工精度直接影響到產(chǎn)品的整體性能和質(zhì)量。外協(xié)件質(zhì)量合格證明01符合設(shè)計要求外協(xié)件需符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格證明是確保其與設(shè)計要求一致的重要依據(jù)。02縮短生產(chǎn)周期質(zhì)量合格的外協(xié)件可提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。03提升產(chǎn)品競爭力高質(zhì)量的外協(xié)件可提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和競爭力，為企業(yè)贏得更多市場份額。04PART12試驗方法改進與實際操作指導增強測試全面性試驗方法涵蓋了更多的工況和參數(shù)，能夠更全面地反映泵的實際運行狀況。簡化測試流程通過優(yōu)化測試步驟和減少不必要的測試環(huán)節(jié)，提高了測試效率，降低了測試成本。提高測試準確性新的試驗方法采用了更先進的測量技術(shù)和設(shè)備，能夠更準確地評估自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的性能。試驗方法改進實際操作指導設(shè)備準備確保所使用的測量設(shè)備和工具符合標準要求，并進行校準和檢驗。測試環(huán)境設(shè)置按照標準要求設(shè)置測試環(huán)境，包括溫度、濕度、電源等條件，以確保測試結(jié)果的準確性。操作步驟詳細描述了試驗方法的操作步驟，包括泵的啟動、運行、停機等各個環(huán)節(jié)，以及數(shù)據(jù)記錄和計算方法。注意事項提醒操作人員在測試過程中需要注意的事項，如安全操作、避免誤操作等，以確保測試的順利進行。定期檢查維護保養(yǎng)根據(jù)測試結(jié)果，編寫詳細的評估報告，對泵的性能進行客觀評價，并提出改進建議。評估報告按照標準要求對泵進行性能測試，包括流量、揚程、效率等指標的測量和計算。性能測試針對泵的常見故障，提供故障排查方法和解決方案，以便操作人員及時排除故障。故障排查定期對泵進行檢查，包括軸承、密封件、葉輪等部件的磨損情況，以及緊固件的松動情況。根據(jù)泵的使用情況和制造商的推薦，進行必要的維護保養(yǎng)，如更換潤滑油、清洗過濾器等。其他相關(guān)內(nèi)容PART13試驗項目與順序的確定測試泵在規(guī)定條件下的流量、揚程、效率等性能參數(shù)。確定泵的必需汽蝕余量，即泵在吸入口壓力降至某值時，性能開始明顯下降的現(xiàn)象。測試泵在運行過程中的振動情況，包括振動烈度、頻率等。測試泵在運行時產(chǎn)生的噪聲大小，以評估其對環(huán)境的影響。試驗項目性能試驗汽蝕試驗振動試驗噪聲試驗準備工作檢查泵的安裝、儀表的校準以及試驗介質(zhì)的準備等。性能試驗在泵穩(wěn)定運行后，逐步調(diào)節(jié)流量，測量并記錄各流量點下的性能參數(shù)。汽蝕試驗在性能試驗的基礎(chǔ)上，逐步降低吸入口壓力，觀察泵的性能變化，確定必需汽蝕余量。振動和噪聲試驗在泵運行穩(wěn)定后，分別進行振動和噪聲測試，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。附加試驗根據(jù)實際需要，可進行其他附加試驗，如耐久性試驗、溫升試驗等。試驗順序0102030405PART14測量儀器與輔助設(shè)備的準備測量泵進口和出口的壓力，以監(jiān)測泵的壓力性能。壓力表測量泵的轉(zhuǎn)速，確保泵在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行。轉(zhuǎn)速計01020304用于測量泵的流量，確保泵在額定流量下運行。流量計用于檢測泵運行時的振動情況，以確保泵的穩(wěn)定性和可靠性。振動測量儀測量儀器用于校準測量儀器，確保測量結(jié)果的準確性。校準裝置輔助設(shè)備安裝在泵的進口處，防止雜質(zhì)進入泵內(nèi)，保護泵的正常運行。過濾器對于高溫環(huán)境下運行的泵，需要配備冷卻系統(tǒng)以降低泵的溫度。冷卻系統(tǒng)用于密封泵的各個連接部位，防止泄漏和空氣進入泵內(nèi)。密封裝置PART15回轉(zhuǎn)動力泵預運行的重要性預防故障發(fā)生通過預運行，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，預防故障的發(fā)生，減少維修成本。確保設(shè)備安全預運行可以檢查泵的安裝是否正確，以及各部件是否運轉(zhuǎn)正常，從而避免在正式運行時發(fā)生故障，確保設(shè)備安全。提高泵的性能預運行可以調(diào)整泵的運行參數(shù)，使其達到最佳工作狀態(tài)，提高泵的性能和使用壽命。回轉(zhuǎn)動力泵預運行的重要性檢查安裝檢查泵的安裝是否符合要求，包括泵的基礎(chǔ)、進出口管道、電機等。加注潤滑油按照要求加注適量的潤滑油，確保泵的軸承和齒輪得到良好的潤滑。點動試車在正式運行前，進行點動試車，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及各部件是否運轉(zhuǎn)正常。逐步升壓在點動試車正常后，逐步升壓至工作壓力，觀察泵的運行情況，檢查是否有泄漏和異常聲音。調(diào)整參數(shù)根據(jù)泵的運行情況，調(diào)整泵的運行參數(shù)，使其達到最佳工作狀態(tài)。連續(xù)運行在調(diào)整參數(shù)后，進行連續(xù)運行試驗，觀察泵的運行情況，確保泵能夠穩(wěn)定運行。回轉(zhuǎn)動力泵預運行的步驟潤滑油的選擇應根據(jù)泵的類型、工作條件和制造商的推薦來確定。潤滑油應定期更換，以保持其清潔和潤滑性能。在預運行前，應對泵進行清洗，去除內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢。定期對泵進行保養(yǎng)，檢查各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。在進行預運行時，應遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。應采取相應的防護措施，如安裝防護罩、接地等，以防止意外事故的發(fā)生?；剞D(zhuǎn)動力泵預運行的注意事項PART16檢驗規(guī)則嚴格性與出廠檢驗流程全面的檢驗項目涵蓋了泵的性能、安全、可靠性等多個方面，確保產(chǎn)品全面符合使用要求。抽樣檢驗與全檢結(jié)合新標準規(guī)定了抽樣檢驗和全檢的方法和要求，既保證了檢驗的代表性，又提高了檢驗效率。嚴格的質(zhì)量控制新標準對自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的檢驗規(guī)則進行了嚴格規(guī)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。檢驗規(guī)則的嚴格性出廠檢驗的重要性出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前的最后一道關(guān)卡，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。流程化檢驗步驟新標準規(guī)定了詳細的出廠檢驗流程，包括檢驗前準備、檢驗項目、檢驗方法、判定規(guī)則等，確保檢驗過程規(guī)范、有序。檢驗記錄與報告要求對產(chǎn)品進行詳細的檢驗記錄，并出具檢驗報告，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯和持續(xù)改進。出廠檢驗流程的完善性PART17生產(chǎn)線、倉庫、使用現(xiàn)場檢驗要點確保泵體、泵蓋、葉輪等部件無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。泵的外觀檢查保證各部件裝配正確，無松動、卡滯現(xiàn)象，密封性能良好。裝配質(zhì)量檢查測試泵的揚程、流量、功率等性能參數(shù)，確保其符合標準要求。性能測試生產(chǎn)線檢驗要點010203存放環(huán)境檢查確保泵的包裝完好無損，無破損、潮濕等現(xiàn)象。泵的包裝檢查庫存情況檢查核對泵的型號、規(guī)格、數(shù)量等信息是否與庫存記錄相符。倉庫應干燥、通風、無腐蝕性氣體，溫度、濕度適宜。倉庫檢驗要點觀察泵的運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、噪音等現(xiàn)象。運行狀態(tài)檢查檢查泵的潤滑、冷卻、密封等部位的維護保養(yǎng)情況，確保泵的良好運行。維護保養(yǎng)情況檢查檢查泵的安裝是否符合標準要求，基礎(chǔ)牢固，對中準確。安裝情況檢查使用現(xiàn)場檢驗要點PART18標志、包裝、運輸和貯存新要求包裝標志包裝上應注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、毛重、體積、出廠日期等信息，并符合相關(guān)標準要求。產(chǎn)品標志應在產(chǎn)品明顯位置標注產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、制造商名稱、出廠編號等基本信息。警示標志對于涉及安全使用的產(chǎn)品，應設(shè)置明顯的警示標志，如“禁止煙火”、“注意防潮”等。標志應選擇符合產(chǎn)品特性和運輸要求的包裝材料，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。包裝材料應根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸和重量，選擇合適的包裝方式，確保產(chǎn)品在運輸和貯存過程中不產(chǎn)生變形、破損等質(zhì)量問題。包裝方式包裝上應標注防潮、防震、防壓等標志，以提醒運輸和貯存人員注意保護產(chǎn)品。包裝標識包裝運輸方式應選擇符合產(chǎn)品特性和運輸要求的運輸方式，如公路、鐵路、水路等。裝卸要求在裝卸過程中，應輕拿輕放，避免碰撞和摔落，確保產(chǎn)品完好無損。運輸保護對于易損件和易碎品，應采取相應的保護措施，如使用保護套、泡沫填充等。030201運輸貯存環(huán)境應選擇干燥、通風、無腐蝕性氣體的倉庫進行貯存，確保產(chǎn)品不受潮、不發(fā)霉、不生銹。貯存方式產(chǎn)品應平放，避免堆疊過高導致變形或損壞。對于長期貯存的產(chǎn)品，應定期進行翻動和檢查。貯存期限應根據(jù)產(chǎn)品特性和要求確定貯存期限，并在產(chǎn)品包裝上明確標注。超過貯存期限的產(chǎn)品應重新檢驗合格后才能使用。貯存PART19產(chǎn)品標牌信息完整性要求標牌應包含的基本信息產(chǎn)品名稱和型號清晰標注產(chǎn)品的名稱和型號，方便用戶識別和選購。制造商信息包括制造商的名稱、地址、聯(lián)系方式等，以便用戶聯(lián)系制造商或了解產(chǎn)品相關(guān)信息。產(chǎn)品性能參數(shù)包括流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率等關(guān)鍵性能參數(shù)，為用戶提供產(chǎn)品性能的基本信息。生產(chǎn)日期和產(chǎn)品編號標注產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和唯一編號，便于產(chǎn)品追溯和質(zhì)量控制。標牌上的信息必須準確無誤，與產(chǎn)品實際性能參數(shù)和制造商信息一致。準確性標牌應使用清晰、易讀的字體和標識，避免使用模糊不清或易混淆的字符?？勺x性標牌應具有良好的耐久性，能夠經(jīng)受住長期使用和惡劣環(huán)境的考驗，保持信息清晰可見。持久性標牌信息的準確性和可讀性010203標牌信息對產(chǎn)品銷售和使用的影響使用環(huán)節(jié)標牌信息對于用戶正確使用和維護產(chǎn)品至關(guān)重要。用戶可以根據(jù)標牌信息了解產(chǎn)品的性能和使用方法，避免因誤操作或不當使用導致的產(chǎn)品損壞或安全事故。維修和保養(yǎng)在產(chǎn)品維修和保養(yǎng)過程中，標牌信息可以提供重要的參考依據(jù)，幫助維修人員快速準確地診斷問題并進行維修。銷售環(huán)節(jié)完整、準確的標牌信息可以提高產(chǎn)品的市場競爭力，幫助用戶了解產(chǎn)品性能和特點，促進產(chǎn)品銷售。030201PART20關(guān)鍵部件標志可追溯性保障泵體上應鑄出或打出清晰、永久的標志，包括制造商名稱或商標、型號等。泵體標志葉輪標志軸封標志葉輪上應有清晰的制造商標志和葉輪型號等標志，以便追溯和更換。軸封上應有型號、規(guī)格等標志，以區(qū)分不同型號和規(guī)格的軸封。關(guān)鍵部件標志可追溯性保障關(guān)鍵部件的材料應有明確的來源和質(zhì)量證明，以確保材料的質(zhì)量。材料可追溯關(guān)鍵部件的加工過程應有完整的記錄，包括加工人員、設(shè)備、加工參數(shù)等信息，以便追溯加工過程。關(guān)鍵部件的檢測與實驗應有完整的記錄，包括檢測人員、檢測設(shè)備、實驗參數(shù)等信息，以便追溯檢測與實驗過程。加工過程可追溯關(guān)鍵部件的組裝過程應有完整的記錄，包括組裝人員、時間、地點等信息，以便追溯組裝過程。組裝過程可追溯01020403檢測與實驗可追溯PART21安全警示標志設(shè)置提醒在泵的醒目位置設(shè)置警告標志，提醒使用者注意安全。警告標志在泵的旋轉(zhuǎn)部件處設(shè)置警示標志，防止觸摸或靠近。旋轉(zhuǎn)部件警示確保泵的安全防護罩到位，并設(shè)置警示標志，防止拆卸或忽視。防護罩警示泵的安全警示標志在泵的電氣設(shè)備附近設(shè)置電氣危險標志，提醒使用者注意電氣安全。電氣危險標志確保泵接地良好，并設(shè)置接地警示標志，防止電氣漏電或觸電。接地警示在泵的電纜處設(shè)置電纜警示標志，防止踩踏或損壞電纜。電纜警示電氣安全警示標志PART22泵的型號表示方法更新解讀基本型號表示泵的特殊性能或用途，如防爆、耐腐蝕等，通常由字母或數(shù)字表示。特性代號輔助型號表示泵的輔助結(jié)構(gòu)或功能，如冷卻、加熱等，通常由字母或數(shù)字表示。表示泵的基本類型、結(jié)構(gòu)、特性等，通常由字母和數(shù)字組成。型號的構(gòu)成要素標準化按照國家標準對泵的型號進行統(tǒng)一規(guī)定，避免了不同廠家、不同型號的混亂。簡化去除了冗余的型號元素，使得型號更加簡潔明了，便于用戶識別和選用。國際化參考國際標準和慣例，對泵的型號表示方法進行國際化調(diào)整，提高了國際競爭力。030201型號表示方法的更新01型號與性能參數(shù)一一對應每個型號對應一組性能參數(shù)，包括流量、揚程、轉(zhuǎn)速等，方便用戶根據(jù)需求選擇合適的泵。型號與性能參數(shù)的對應關(guān)系明確避免了因型號與性能參數(shù)不匹配而導致的泵損壞或效率低下等問題。型號與性能參數(shù)的對應關(guān)系可查詢用戶可以通過查詢相關(guān)手冊或網(wǎng)站，快速了解泵的性能參數(shù)和型號對應關(guān)系。型號與性能參數(shù)的對應關(guān)系0203PART23型號組成簡化表示方便使用泵的類別根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和原理，確定泵的類別，如離心泵、容積泵等。型號組成要素01傳動方式表示泵的驅(qū)動方式，如直接傳動、齒輪傳動等。02性能參數(shù)包括流量、揚程、轉(zhuǎn)速等，用于描述泵的工作性能。03結(jié)構(gòu)特點如有特殊結(jié)構(gòu)或功能，如自吸、磁力驅(qū)動等，需在型號中注明。04簡化表示方法使得用戶能夠更快地了解泵的基本信息，提高選型和使用效率。提高使用效率通過統(tǒng)一的表示方法，減少因型號理解錯誤導致的選型錯誤或使用不當。降低錯誤率簡化表示方法有助于對泵進行分類管理，便于維護和保養(yǎng)。方便維護管理型號簡化表示的意義010203磁力驅(qū)動容積泵以"容積泵"為類別，磁力驅(qū)動為傳動方式，示例型號為"XX-YY/M-ZZ"。直接傳動離心泵以"離心泵"為類別，直接傳動為傳動方式，示例型號為"XX-YY-ZZ"。齒輪傳動自吸泵以"自吸泵"為類別，齒輪傳動為傳動方式，示例型號為"XX-YY/G-ZZ"。型號表示方法示例PART24泵的基本參數(shù)與性能范圍詳解決定泵的工作效率。指泵在單位時間內(nèi)所輸送的液體量，是泵的重要性能參數(shù)之一。流量泵的基本參數(shù)影響泵的抽水能力。指泵所抽送的液體從進口到出口的總能量增值，即泵對液體所做的功。揚程決定泵的運行速度。指泵葉輪每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，是泵性能的重要參數(shù)之一。轉(zhuǎn)速流量范圍指泵在正常工作條件下，能夠連續(xù)、穩(wěn)定地輸送液體的流量范圍。揚程范圍指泵在正常工作條件下，能夠克服管道阻力、提升液體的高度范圍。轉(zhuǎn)速范圍指泵在正常工作條件下，葉輪每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)范圍。功率范圍指泵在正常工作條件下，所消耗的功率范圍，包括軸功率和有效功率等。泵的性能范圍指泵的有效功率與軸功率之比，反映了泵的能量轉(zhuǎn)換效率。泵的效率根據(jù)輸送液體的性質(zhì)和工作環(huán)境，選擇合適的泵體、葉輪等部件的材質(zhì)，以保證泵的性能和壽命。泵的材質(zhì)指泵在工作過程中消耗的電能或其他形式的能量，與泵的效率密切相關(guān)。泵的能耗指泵軸與泵體之間的密封性能，良好的密封可以防止液體泄漏，保證泵的正常工作。泵的密封其他相關(guān)參數(shù)與性能PART25流量、揚程、轉(zhuǎn)速參數(shù)對泵性能的影響流量與泵效率隨著流量的增加，泵效率先增加后降低，存在一個最佳流量點使泵效率最高。流量與揚程隨著流量的增加，揚程逐漸降低，流量過大可能導致泵過載或損壞。流量與汽蝕流量過小可能導致泵進口壓力降低，引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，對泵造成損害。流量對泵性能的影響揚程過高或過低都會降低泵的效率，選擇合適的揚程對泵的性能至關(guān)重要。揚程與泵效率揚程與流量成反比關(guān)系，揚程增加則流量減少。揚程與流量泵的揚程與其葉輪直徑、轉(zhuǎn)速等結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)，需根據(jù)實際需求選擇合適的泵結(jié)構(gòu)。揚程與泵結(jié)構(gòu)揚程對泵性能的影響010203轉(zhuǎn)速對泵性能的影響轉(zhuǎn)速與泵效率轉(zhuǎn)速過高或過低都會導致泵效率下降，存在一個最佳轉(zhuǎn)速范圍使泵效率最高。轉(zhuǎn)速與流量轉(zhuǎn)速與流量成正比關(guān)系，轉(zhuǎn)速增加則流量增加。但需注意過高的轉(zhuǎn)速可能導致泵過載或損壞。轉(zhuǎn)速與揚程轉(zhuǎn)速與揚程也成正比關(guān)系，轉(zhuǎn)速增加則揚程增加。但同樣需注意過高的轉(zhuǎn)速對泵的損害。同時，轉(zhuǎn)速增加時，泵的汽蝕性能也會發(fā)生變化，需特別注意。PART26新標準與舊版GB/T25141-2010的差異效率指標提高新標準增加了對自吸式回轉(zhuǎn)動力泵汽蝕性能的要求，以確保泵在惡劣的進口條件下也能穩(wěn)定運行。汽蝕性能要求材料要求提升新標準對泵體、葉輪等部件的材料提出了更高的要求，以提升泵的耐腐蝕性和使用壽命。新標準對自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的效率提出了更高的要求，以適應現(xiàn)代工業(yè)對節(jié)能和環(huán)保的需求。技術(shù)要求方面的變化振動和噪音測試新標準加強了對泵振動和噪音的測試，以確保泵在運行過程中不會對周圍環(huán)境和設(shè)備造成干擾。性能測試新標準對性能測試的方法和流程進行了優(yōu)化，提高了測試的準確性和可重復性。汽蝕性能測試新標準增加了汽蝕性能測試的內(nèi)容，通過模擬實際使用條件來評估泵的汽蝕性能。測試方法方面的變化01密封設(shè)計改進新標準對泵的密封設(shè)計提出了更高的要求，以減少泄漏和提高泵的安全性能。結(jié)構(gòu)和設(shè)計方面的變化02軸承設(shè)計優(yōu)化新標準優(yōu)化了軸承的設(shè)計，提高了軸承的承載能力和使用壽命。03模塊化設(shè)計新標準鼓勵采用模塊化設(shè)計，以提高泵的互換性和維修性。安全要求提高新標準加強了對泵的安全要求，包括電氣安全、機械安全等方面，以確保泵在運行過程中不會對人員和設(shè)備造成危害。環(huán)保要求加強新標準對泵的能效和排放提出了更高的要求，以適應現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的需求。安全和環(huán)保方面的變化PART27范圍調(diào)整與主要技術(shù)變化新標準適用于自吸式回轉(zhuǎn)動力泵，包括自吸離心泵、自吸旋渦泵等類型。擴大適用范圍明確了新標準在清水、污水、化工、石油等領(lǐng)域的應用。細化應用領(lǐng)域?qū)τ诓贿m用于新標準的特殊泵類進行了明確排除。調(diào)整排除范圍范圍調(diào)整010203性能參數(shù)調(diào)整根據(jù)技術(shù)發(fā)展和市場需求，對泵的性能參數(shù)進行了優(yōu)化和調(diào)整。材料要求提升提高了泵體、葉輪等部件的材料要求，增強了泵的耐腐蝕性和耐磨性。密封性能改進對泵的密封性能進行了改進，減少了泄漏和污染風險。安全性要求提高增加了對泵的安全性能要求，如過載保護、接地等安全措施。主要技術(shù)變化PART28行業(yè)標準對泵性能提升的推動作用標準化設(shè)計推動泵的設(shè)計向標準化、系列化方向發(fā)展，提高設(shè)計的通用性和互換性。優(yōu)化設(shè)計方法推廣先進的優(yōu)化設(shè)計方法，如計算流體動力學（CFD）等，提高泵的性能和效率。材料選擇根據(jù)泵的使用環(huán)境和輸送介質(zhì)，規(guī)定合適的材料選擇，提高泵的耐腐蝕性和使用壽命。提高泵的設(shè)計水平制造工藝強化質(zhì)量控制措施，確保泵的質(zhì)量符合標準要求，減少故障率。質(zhì)量控制檢測與試驗規(guī)定嚴格的檢測和試驗程序，對泵的各項性能進行全面評估，確保產(chǎn)品合格。規(guī)定先進的制造工藝和加工方法，提高泵的制造精度和表面質(zhì)量。加強泵的制造質(zhì)量制定節(jié)能標準，推動泵向高效、節(jié)能方向發(fā)展，降低能耗。節(jié)能標準推廣調(diào)速技術(shù)，根據(jù)實際需求調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能降耗。調(diào)速技術(shù)優(yōu)化泵的運行系統(tǒng)，減少不必要的損失和浪費，提高整體效率。系統(tǒng)優(yōu)化促進泵的節(jié)能降耗制定嚴格的安全標準，確保泵在各種工況下安全運行。安全標準防護措施可靠性評估規(guī)定必要的防護措施，如過載保護、泄漏監(jiān)測等，提高泵的安全性能。對泵進行可靠性評估，預測其使用壽命和故障模式，為使用和維護提供依據(jù)。增強泵的安全可靠性PART29新標準對泵設(shè)計、制造的指導意義可靠性設(shè)計新標準對泵的可靠性提出了更高要求，要求泵的設(shè)計應考慮長期穩(wěn)定運行，減少故障率。標準化設(shè)計新標準鼓勵采用標準化、系列化、通用化的零部件，以降低制造成本，提高維修便利性。高效節(jié)能設(shè)計新標準強調(diào)泵的高效節(jié)能，要求泵的設(shè)計應滿足高效區(qū)寬、效率高、能耗低的要求。設(shè)計方面的指導意義01質(zhì)量控制新標準對泵的制造質(zhì)量提出了明確要求，包括材料、加工、裝配、試驗等環(huán)節(jié)，以確保泵的性能和可靠性。制造方面的指導意義02檢測技術(shù)新標準強調(diào)采用先進的檢測技術(shù)和設(shè)備，對泵的各項性能進行準確測試，以確保泵的質(zhì)量。03環(huán)保要求新標準對泵的環(huán)保性能提出了更高要求，要求泵的設(shè)計和制造應符合國家環(huán)保法規(guī)和標準，減少污染排放。PART30新標準對泵使用、維護和貿(mào)易的影響安全性提高新標準對泵的安全性能進行了全面升級，包括過載保護、防爆等方面的要求，確保了泵的安全運行。效率提升新標準對泵的效率提出了更高要求，降低了能耗，使用戶在相同使用條件下可獲得更多效益。可靠性增強新標準對泵的制造和裝配精度進行了嚴格規(guī)定，提高了泵的運行可靠性，延長了使用壽命。泵的使用新標準強調(diào)了泵定期檢查的重要性，包括軸承、密封、潤滑等關(guān)鍵部位的檢查，以確保泵的正常運行。定期檢查新標準提供了更完善的故障診斷方法和手段，幫助用戶快速準確地找出泵的問題所在，提高維修效率。故障診斷新標準對泵的維護保養(yǎng)提出了更具體的要求，包括清洗、更換潤滑油、校準等，以延長泵的使用壽命。維護保養(yǎng)泵的維護貿(mào)易壁壘新標準對泵產(chǎn)品的性能、安全、環(huán)保等方面提出了更高要求，有利于推動泵產(chǎn)品的國際貿(mào)易便利化，降低貿(mào)易成本。貿(mào)易便利化國際貿(mào)易合作新標準的實施將促進國內(nèi)泵產(chǎn)業(yè)與國際接軌，加強國際合作與交流，推動泵產(chǎn)業(yè)的全球化發(fā)展。新標準的實施將提高我國泵產(chǎn)品的技術(shù)水平，增加出口競爭力，同時也可能形成一定的貿(mào)易壁壘，保護國內(nèi)泵產(chǎn)業(yè)。泵的貿(mào)易PART31清水、污水、烴類液體輸送泵適用性泵體材質(zhì)多樣，可根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的耐腐蝕材料。耐腐蝕性強結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于拆卸和維修，降低使用成本。維修方便01020304清水輸送泵通常采用優(yōu)化水力設(shè)計，具有高效節(jié)能的特點。高效節(jié)能廣泛應用于城市供水、農(nóng)田灌溉、工業(yè)冷卻等領(lǐng)域。應用領(lǐng)域清水輸送泵排污能力強污水輸送泵具有強大的排污能力，可輸送含有固體顆粒和雜質(zhì)的污水。耐磨耐腐蝕泵體及葉輪采用耐磨耐腐蝕材料，延長使用壽命。密封性能好采用機械密封或雙重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏，保護環(huán)境。應用領(lǐng)域適用于城市污水處理、工業(yè)廢水排放、建筑工地排水等場合。污水輸送泵烴類液體輸送泵安全性高烴類液體輸送泵具有防爆、防靜電等安全設(shè)計，確保泵在易燃易爆環(huán)境下安全運行。耐腐蝕性強泵體及葉輪采用耐腐蝕材料，適應烴類液體的腐蝕性。高效節(jié)能采用優(yōu)化水力設(shè)計和節(jié)能電機，降低能耗，提高泵的效率。應用領(lǐng)域廣泛應用于石油、化工、煉油等行業(yè)的烴類液體輸送。PART32內(nèi)混式泵與外混式泵的排除說明電機過熱可能原因包括電機負載過大、電源電壓不穩(wěn)定或電機內(nèi)部故障等。解決方法為檢查電機負載、穩(wěn)定電源電壓或維修電機。泵不出水或出水量小可能原因包括葉輪堵塞、密封失效或泵體漏氣等。解決方法為清理葉輪、更換密封件或修復泵體。噪音過大可能原因包括軸承損壞、葉輪不平衡或泵安裝不穩(wěn)等。解決方法為更換軸承、進行葉輪平衡或重新安裝泵。內(nèi)混式泵故障排除外混式泵故障排除泵性能下降可能原因包括葉輪磨損、泵軸彎曲或密封件失效等。解決方法為更換葉輪、校直泵軸或更換密封件。振動過大可能原因包括葉輪不平衡、泵軸與電機軸不同心或軸承損壞等。解決方法為進行葉輪平衡、調(diào)整泵軸與電機軸同心度或更換軸承。泄漏可能原因包括密封件老化、泵體裂紋或連接處松動等。解決方法為更換密封件、修復泵體或更換連接件。PART33優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等材料標準引用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標準規(guī)定了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的代號、尺寸、外形、技術(shù)要求和檢驗規(guī)則等。不銹鋼和耐熱鋼標準規(guī)定了不銹鋼和耐熱鋼的代號、尺寸、外形、技術(shù)要求和檢驗規(guī)則等，適用于耐腐蝕和高溫條件下工作的零部件。材料標準引用標準GB/T699-2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求及檢驗規(guī)則。02040301GB/T3077-2015合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求及檢驗規(guī)則，適用于較高強度、較好韌性和耐磨性的零部件。GB/T1220-2016不銹鋼和耐熱鋼的技術(shù)要求及檢驗規(guī)則，包括牌號、化學成分、力學性能和耐腐蝕性等。GB/T17107-2008不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，規(guī)定了不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法和代號。PART34石油、石化和天然氣工業(yè)用泵的特殊要求泵體材料需具備耐高溫性能，以應對高溫油井環(huán)境。耐高溫性能泵過流部件需采用耐磨材料，以提高泵在含砂石油中的使用壽命。耐磨性泵體及密封材料需具備耐腐蝕性能，以適應石油中的腐蝕性介質(zhì)。耐腐蝕性石油工業(yè)用泵010203泵需具備良好的密封性能，防止危險介質(zhì)泄漏，確保生產(chǎn)安全。密封性能泵體及葉輪等部件需選用耐腐蝕、耐高溫、耐磨損的特殊材料。材質(zhì)選擇泵需具備防爆性能，以防止在易燃易爆環(huán)境中引發(fā)安全事故。防爆性能石化工業(yè)用泵高壓性能泵體及密封材料需具備耐低溫性能，以適應低溫環(huán)境下的天然氣開采。耐低溫性能可靠性泵需具備高可靠性，確保在惡劣的工況條件下穩(wěn)定運行，減少停機時間。泵需具備高壓性能，以滿足天然氣開采和輸送過程中的高壓需求。天然氣工業(yè)用泵PART35水力性能驗收試驗方法與要求評估泵在規(guī)定的工況下是否穩(wěn)定工作，以及是否會產(chǎn)生汽蝕、振動等不良影響。為泵的選型、安裝和調(diào)試提供依據(jù)，確保泵在實際應用中能夠正常運行。驗證泵是否滿足規(guī)定的水力性能要求，包括流量、揚程、效率等。水力性能驗收試驗的目的流量測量采用流量計或流量計算公式，測量泵在不同工況下的流量值。揚程測量通過壓力表或液位計等儀器，測量泵進出口之間的壓力差，從而計算出泵的揚程。效率計算根據(jù)流量、揚程和電機功率等數(shù)據(jù)，計算出泵的效率，并與規(guī)定值進行比較。汽蝕余量測量通過降低進口壓力，觀察泵的性能曲線變化，確定泵的汽蝕余量。水力性能驗收試驗的方法試驗前應對泵進行全面檢查，確保泵處于良好的工作狀態(tài)。水力性能驗收試驗的要求01試驗過程中應嚴格按照規(guī)定的工況進行，避免超載或偏離規(guī)定范圍。02測量數(shù)據(jù)應準確可靠，多次測量取平均值，確保試驗結(jié)果的準確性。03驗收試驗合格后，應出具相應的試驗報告，并加蓋公章以示有效。04PART36離心泵技術(shù)條件分類與適用場景單級泵和多級泵。按葉輪數(shù)量分低壓泵、中壓泵和高壓泵。按揚程分01020304直接驅(qū)動和間接驅(qū)動（如皮帶、齒輪等）。按驅(qū)動方式分臥式泵、立式泵、懸臂泵等。按結(jié)構(gòu)形式分離心泵技術(shù)條件分類適用場景工業(yè)領(lǐng)域離心泵廣泛應用于化工、石油、冶金等行業(yè)的流體輸送。農(nóng)業(yè)灌溉離心泵可用于灌溉系統(tǒng)的抽水、排水和增壓。市政供水離心泵在城市供水系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用，如增壓供水、消防供水等。環(huán)保水處理在污水處理、凈水處理等領(lǐng)域，離心泵可用于輸送和循環(huán)處理各類污水。PART37機械振動與轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求在規(guī)定條件下，自吸式回轉(zhuǎn)動力泵的振動限值應符合相關(guān)標準，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。振動限值振動測量應在泵的軸承部位進行，測量時應避免外界干擾，確保測量結(jié)果的準確性。振動測量對振動信號進行頻譜分析，可以了解泵的振動特性，為故障診斷提供依據(jù)。振動分析機械振動要求010203平衡校正對于不平衡的轉(zhuǎn)子，應采取相應的校正措施，如加重或去重，以達到平衡要求。平衡等級根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速和使用要求，選擇合適的平衡等級，以確保轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性。平衡檢測轉(zhuǎn)子在裝配前應進行平衡檢測，消除不平衡量，避免在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動和噪音。轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求PART38汽蝕余量對泵性能的影響VS指泵在工作時，液體在葉輪進口處的壓力低于液體的汽化壓力時，引起液體汽化并產(chǎn)生氣泡，氣泡在隨液流進入高壓區(qū)時迅速潰滅，造成泵體局部剝蝕和性能下降的現(xiàn)象。汽蝕余量的表示方法通常用泵的吸入揚程或吸入壓力來表示，是泵性能的重要參數(shù)之一。汽蝕余量汽蝕余量的定義性能下降汽蝕余量不足會導致泵體局部剝蝕，產(chǎn)生麻點、蜂窩狀破壞，嚴重時會導致泵體穿孔。泵體剝蝕振動和噪音汽蝕余量不足會引起泵的振動和噪音，影響泵的正常運行和使用壽命。汽蝕余量不足會導致泵的性能下降，包括流量減少、揚程降低、效率下降等。汽蝕余量對泵性能的影響根據(jù)泵的設(shè)計參數(shù)和運行條件，利用經(jīng)驗公式計算汽蝕余量。經(jīng)驗公式法通過實驗測定泵的汽蝕性能曲線，確定汽蝕余量。實驗測定法利用計算機模擬軟件對泵的內(nèi)部流場進行模擬計算，預測汽蝕余量。模擬計算法汽蝕余量的確定方法PART39泵的噪聲與振動測量評價方法噪聲測量需在符合相關(guān)標準的消聲室內(nèi)進行，以避免背景噪聲對測量結(jié)果的影響。測量環(huán)境采用精度符合要求的聲級計進行測量，保證測量結(jié)果的準確性。測量儀器按照規(guī)定的測量點和測量距離進行測量，記錄各點的噪聲值。測量方法噪聲測量01測量參數(shù)振動測量主要包括振動位移、振動速度和振動加速度等參數(shù)。振動測量02測量儀器采用振動傳感器和測量儀器進行測量，傳感器需與被測泵體緊密連接。03測量點選擇根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)特點和運行狀況，選擇合適的測量點進行測量，如軸承座、泵體等關(guān)鍵部位。噪聲評價標準根據(jù)測量結(jié)果，參照相關(guān)標準對泵的噪聲進行評價，確定其是否符合規(guī)定的噪聲限值。振動評價標準評價標準根據(jù)測量結(jié)果，對泵的振動進行評價，判斷其是否處于正常運行狀態(tài)，以及是否存在故障隱患。0102VS通過對測量結(jié)果的分析，識別出泵的主要噪聲源，為噪聲治理提供依據(jù)。振動原因分析通過對測量結(jié)果的分析，判斷泵產(chǎn)生振動的原因，如不平衡、不對中、松動等，為泵的維修和保養(yǎng)提供依據(jù)。噪聲源識別測量結(jié)果分析PART40液體泵安全要求與液體靜壓試驗液體泵安全要求安全防護裝置泵應配備安全防護裝置，如防護罩、防護網(wǎng)等，以防止泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的危險。電氣安全泵的電氣系統(tǒng)應符合相關(guān)電氣安全標準，確保泵在正常運行時不會造成電氣危險。密封性能泵體應具備良好的密封性能，防止泵內(nèi)液體泄漏，污染環(huán)境或造成安全隱患。穩(wěn)定性泵在運行過程中應保持穩(wěn)定，避免振動和噪音過大，影響泵的正常使用和壽命。液體靜壓試驗試驗壓力液體靜壓試驗應按照規(guī)定的壓力進行，以確保泵體能夠承受相應的壓力。02040301試驗方法試驗時應逐步加壓，觀察泵體有無泄漏、變形等異常情況，確保泵體的完整性和密封性。試驗介質(zhì)試驗介質(zhì)應為清潔的液體，避免使用含有雜質(zhì)或腐蝕性的液體，以免影響試驗結(jié)果。試驗結(jié)果試驗結(jié)束后，應記錄試驗結(jié)果，并對泵體進行檢查和評估，確保泵體符合相關(guān)標準和要求。PART41泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件與外觀要求泵產(chǎn)品表面需經(jīng)過除油、除銹、磷化等前處理，確保表面清潔。涂漆前處理應選用符合國家標準或行業(yè)標準的涂料，具有良好的附著力、耐腐蝕性和美觀度。涂料選用按照規(guī)定的涂漆工藝進行操作，包括底漆、中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度均勻。涂漆工藝涂漆技術(shù)條件01020301020304泵產(chǎn)品的顏色應符合設(shè)計規(guī)定，無明顯色差，且色澤應均勻一致。外觀要求顏色要求泵產(chǎn)品表面應涂覆一層防護層，以防止在運輸、安裝和使用過程中受到損傷。防護層泵產(chǎn)品上應設(shè)置清晰、醒目的標識標牌，包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息。標識標牌泵產(chǎn)品表面應平整光滑，無明顯的凹凸、裂紋、毛刺等缺陷。表面質(zhì)量PART42前置自吸裝置功能與實現(xiàn)方式在泵進口處形成真空，將液體吸入泵內(nèi)，無需外部輔助設(shè)備。自吸功能排氣功能過濾功能將泵內(nèi)的氣體排出，確保泵的正常運轉(zhuǎn)和液體的連續(xù)輸送。防止雜質(zhì)和顆粒物進入泵內(nèi)，保護泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。前置自吸裝置功能前置自吸裝置實現(xiàn)方式工作原理通過電機的驅(qū)動，使葉輪旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下，泵內(nèi)的液體被甩出葉輪并沿著泵體流動。同時，進口處形成真空，將液體吸入泵內(nèi)。當泵內(nèi)的液體達到一定高度時，離心力將液體壓入出口管道并輸送到目標位置。材料選擇選用耐腐蝕、耐磨損的材料，以適應不同液體的輸送需求。同時，考慮到密封性和可靠性，選用優(yōu)質(zhì)密封件和軸承。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用特殊設(shè)計的葉輪和泵體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)自吸功能。葉輪旋轉(zhuǎn)時，將泵內(nèi)的空氣排出并形成真空，將液體吸入。PART43泵自吸時間規(guī)定與測試方法自吸時間定義指泵從初始狀態(tài)到達到規(guī)定吸上壓力所需的時間。重要性自吸時間定義及重要性自吸時間是衡量泵自吸能力的重要指標，關(guān)系到泵的可靠性和使用效率。0102標準規(guī)定根據(jù)GB/T25141-2022，自吸時間應不超過規(guī)定值，確保泵在規(guī)定時間內(nèi)完成自吸。影響因素自吸時間受泵的設(shè)計、制造、安裝和使用條件等多種因素影響，需綜合考慮。自吸時間規(guī)定準備階段確保泵的安裝符合要求，檢查各部件是否完好，準備好測試儀器。測試過程啟動泵，開始計時，觀察泵的自吸過程，記錄達到規(guī)定吸上壓力所需的時間。注意事項測試過程中要保持泵的穩(wěn)定運行，避免外界干擾，確保測試結(jié)果的準確性。030201測試方法及步驟VS根據(jù)測試結(jié)果判斷泵的自吸能力是否符合標準要求。應用范圍測試結(jié)果可用于泵的選型、設(shè)計改進和性能評估等方面，為泵的使用提供重要依據(jù)。評估方法測試結(jié)果評估與應用PART44單級、多級泵型結(jié)構(gòu)特點對比單級泵揚程一般較低，適用于低壓輸送。揚程較低單級泵流量較大，適用于大流量場合。流量大01020304單級泵結(jié)構(gòu)相對簡單，維護方便，成本較低。結(jié)構(gòu)簡單單級泵軸向力平衡，運行平穩(wěn)，振動小。軸向力平衡單級泵多級泵結(jié)構(gòu)相對復雜，維護成本較高。結(jié)構(gòu)復雜多級泵多級泵揚程較高，適用于高壓輸送。揚程高多級泵流量相對較小，適用于小流量場合。流量小多級泵軸向力不平衡，需采取平衡措施，如平衡盤等。軸向力不平衡PART45單級雙吸泵型結(jié)構(gòu)與應用場景泵體結(jié)構(gòu)單級雙吸泵具有兩個吸水口和兩個排水口，泵體采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)，葉輪采用雙吸式。葉輪設(shè)計葉輪采用雙吸式，即葉輪兩側(cè)均可吸水，可平衡軸向力，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性。密封方式泵采用機械密封或填料密封，可根據(jù)使用需求選擇合適的密封方式。軸承配置泵采用滾動軸承或滑動軸承，具有較高的承載能力和較長的使用壽命。單級雙吸泵型結(jié)構(gòu)工業(yè)領(lǐng)域適用于輸送清水、污水、腐蝕性液體等介質(zhì)，廣泛應用于化工、制藥、造紙、冶金等行業(yè)。適用于城市供水、排水、消防等市政工程領(lǐng)域，可輸送清水、污水等介質(zhì)，滿足城市基礎(chǔ)設(shè)施需求。適用于農(nóng)田灌溉、排