《機械制造工藝學》習題集

2.銑削時，切削過程是連續(xù)的，但每個刀齒的切削是斷續(xù)的，因此，切削過程中3.在工藝尺寸鏈中，必須有增環(huán)、減環(huán)4.工件在加工前，使其在機床上或夾具中獲得正確位置的過程稱為安裝。(5.車床主軸的徑向跳動不影響加工軸6.鉆出的孔一般應經擴孔或半精鏜等半精加工，才能7.定位基準只允許使用一次，不準重8.進行平面尺寸鏈計算時，首先要把它換算成空間尺寸鏈。9.生產系統(tǒng)由三個層次組成：決策層，計劃管理層，生產技術層。()10.零件圖上確定其它點、線、面的位置,即標注尺寸的起點稱為工藝基準。()17.磨削用量對表面粗糙度的影響是砂輪速度V增加，殘留面積增加，表面粗糙度增加。2.生產過程中直接改變工件的形狀、尺寸和表面性能使之變成所需零件的過程為()。4.軸類零件定位用的頂尖孔是屬于。5.主軸具有純角度擺動時，車削外圓得到的是（）形狀。6.零件裝夾中由于設計基準和基準不重合而產生的加工誤差，稱為基準不重合誤差。A.不起定位作用B.限制一個自由度C.限制三個自由度9.試從曲線的相對比較中，判斷哪種曲線形狀的工A.б=2B.б=1C.б=1/2D.б=10.試指出下列刀具中，哪些刀具的制造誤差不會直接影響加工精度()A.完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位（）A.少B.多C.無關D.無法（）A.圓度B.圓柱度C.直線度D.平行度17．當工件以一面兩孔定位時，其中的削邊銷消除自由度為()22．試指出下列刀具中，哪些刀具的制造誤差不會直接影響加工精度。()A.齒輪滾刀B.外圓車刀C.成形銑刀D.鍵槽銑刀（）25.主軸具有純角度擺動時，鏜出的孔產生（）誤差。26.領用夾具并安裝在機床上屬于單位時間哪部（）不重合誤差。（）32、銑削箱體剖分面時，必須限制的自由度是：()（）（）a.完全；b.部分；c.超；d.欠。()。a.正確的；b.錯誤的。a.正確；b.錯誤。來補償。的形狀誤差；若工件剛度較低，則工件產生（腰鼓形）的誤差。成工件的（螺距誤差）誤差?？s短尺寸鏈；采用降速設計、補償裝置。何參數(shù)的相符合程度。加工誤差是指加工后零件的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的不符差大，精確度低。因此，誤差是精度的度量。有一個變化范圍，稱精度(精度：d實際最大一d實際最小)因此，精度表示一批工件誤差重復的程度?；ヂ?lián)系的勞動過程的總和。它包括毛坯制造-零件的加工及熱處理—工藝裝備(刀，夾，量具等)的制造、維修等生產技術準備工作。工藝過程是生產過程的重要組成部分，包括直接改變工件的形狀藝過程一般由工序、安裝或工位、工步、走刀等組成。機械加工工藝系統(tǒng)由機床、刀具、夾具和工件等(1)當工件剛度很差時，工件在切削力作用下產生相應平直的。(2)當工件剛度很大時，工件幾乎不變形，導軌不直誤差直接復映加工后的平面呈中凹。）；加工表面質量包括：(1)表面的幾何形狀——主要為表面粗糙度和表面波度。(2)表面層的物理機械性能——主要為顯微硬度、殘余應力和金相組織。機響產品的質量。因此要根據(jù)產品的工作要求，訂出合適的表面質量與加工精度。尺寸控制，一般粗糙度應不超過尺寸公差的1／8。的形狀,如螺旋面，試從機床幾何誤差的影響分析直，或橫導軌在水平面的不直度引起的。產生圖軸的軸向竄動或橫導軌在水平面的不直度。而對平面磨床的床身導軌其要求則相反呢?對鏜床導軌的直線度為什普通車床的車刀是水平安裝的,床身導軌在水平面內的直線度誤差直因此對平面磨床床身導軌在垂直面上的直線度有較高的要求。在鏜床上鏜孔時，加工表面的法線方向是不斷變化的，鏜床導軌在水平面與垂直面的直線度誤差都對鏜孔的徑向尺寸有明顯的影響，因而都有較高的要求。加工表面可能會出現(xiàn)怎樣的幾何形狀誤差并提出相應的合較大，因此加工后，bb尺寸小了，孔成為扁圓狀。(b；，20機械加工中的振動，按其產生的原因可分為三種，試指出各量特性，B.只有初始干擾力的作用、振動中再也沒有能量輸入，故為衰減振動；續(xù)振動。22在車床上鏜孔時，若主軸回轉運動與刀具的直線進給運動均置誤差的影響時，加工后工件內孔將產生什么樣的23為什么機器上許多靜止連接的接觸表面(如車床床頭箱與床身有較小的表面粗糙度。對有相對運動的表面，當表面很光滑時，由于潤滑油被擠出，表24磨削燒傷有三種情況；若無冷卻液，則表層硬度急劇下降，如干磨時。(2)淬火燒傷——表層溫升超過AC若充分急氏體，受壓后會下塌。25試判別在下列切削加工過程中產生的振動屬于何種振動類型，(6)刨削平板時，當刨刀切到工件表面某處硬(7)用圓鏜桿鏜削細長孔時(C)。26經濟精度的含義是什么?它在工藝規(guī)程設零件工藝路線的基礎，用以從中選擇最合適的加工方法程如下。試在表中簡要說明劃分工序、安裝、工步、工位、走刀的理由。4.根據(jù)六點定位原理，分別給出下列定位元件所消除的自由度。夾不住。為此縱長方向的二組V形塊不能只用一個手柄操作，必須分別單獨手心的雙V形塊定位裝置只能三點接觸，造成夾緊不可靠。為此每組V形塊中其中一個要設計成浮動的。針對上述問題作出如圖1-1的改進方案。（ab）（ab）（cd）答案：位。圖2（a）夾緊力作用點高于側面定位塊，產生傾覆力矩。將會破壞工件底平面的定位。圖2（b）螺栓將受到彎曲力矩。設計時應盡量使壓板處于水平位置，并采用球面墊圈。度，才能卸下。所以長度L應盡量縮短。圖2（d）由于工件階梯面高度差存在誤差，其結果實際上只是一個夾緊點作用，要保證兩個夾緊點都接觸，這兩個夾緊點必須浮動。成工件的輪廓曲線。要，一般可用樣板、樣件或其它方式對刀。試求工序尺寸A及其上、下偏差。（+0.1～0）銑此缺口時的工序尺寸及上下偏差。尺寸及其公差。確定各組成環(huán)的公差及其上、下偏差.已知:A1=40,A2=5,A3=53,A4=3-0.05(標準（3）若