污水處理廠調(diào)試及試運行方案

污水辦理廠調(diào)試及試運行方案污水辦理廠調(diào)試及試運行方案/污水辦理廠調(diào)試及試運行方案.污水辦理廠調(diào)試和試運行方案目錄1、主要內(nèi)容2、調(diào)試條件3、調(diào)試準備4、試水方式5、單機調(diào)試6、管道試壓、沖刷和單元調(diào)試7、分段調(diào)試8、接種菌種9、馴化培育10、全線連調(diào)11、抓住要點檢測剖析12、改良缺點、增補完美13、試運行14、自行運行15、提交查驗16、完工查收進入商業(yè)運行階段'..1、主要內(nèi)容本方案包括四大多數(shù)，此中主要有：調(diào)試條件、調(diào)試準備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培育、全線連調(diào)、監(jiān)測剖析、改良缺點、增補完美、正式運行、慣例水質(zhì)指標監(jiān)測的主要內(nèi)容。2、調(diào)試條件2.1.土建修建物所有施工達成；2.2.設(shè)備安裝達成；2.3.電氣安裝達成；2.4.管道安裝達成；2.5.有關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全舉措均已完美。3、調(diào)試準備3.1.構(gòu)成調(diào)試運行特意小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參加；3.2制定調(diào)試及試運行計劃安排；3.3準備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及保護手冊、備件和專用工具，進行相應(yīng)的物質(zhì)準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購買、準備；檢查和潔凈設(shè)備，除去管道和修建物中的雜物。3.4準備必需的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；3.5一定的檢測設(shè)備、裝置（ PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；2.6擬訂相應(yīng)的試驗、試車計劃，準備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商朝表的贊同。3.7成立調(diào)試記錄、檢測檔案。4、功能試驗（空載試驗）和試水（充水）方式4.1功能試驗（空載試驗）4.1.1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商朝表的贊同的時間開始試驗。4.1.2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。 在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都列席的狀況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行， 達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)理的要求為止。 并以書面形式表示所有的設(shè)備系統(tǒng)都能夠正常運行使用， 系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)約的功能。4.1.3、空載試驗第一保證電氣設(shè)備的正常運行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)督和丈量，作好記錄。4.1.4、試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行， 達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)理的要求為止。 并以書面形式表示所有的設(shè)備系統(tǒng)都能夠正常運行使用， 系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)約的功能。4.2試水（充水）方式4.2.1、按設(shè)計工藝次序向各單元進行充水試驗； 中小型工程可完整使用干凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)儉，可用 50%凈水或輕污染水或生活污水，一半'..工業(yè)污水（一般依照設(shè)計要求進行） 。4.2.2、建修建物未進行充水試驗的，充水依照設(shè)計要求一般分三次達成，即 1/3、1/3、1/3充水，每充水 1/3后，暫停 3-8小時，檢查液面改動及建修建物池體的滲漏和耐壓狀況。特別注意：設(shè)計不受力的兩側(cè)均水位隔墻， 充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。 已進行充水試驗的建修建物可一次充水至滿負荷。4.2.3、充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求， 檢查水道能否通暢， 保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防備出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。5、單機調(diào)試51工藝設(shè)計的獨自工作運行的設(shè)備、 裝置或非標均稱為單機。 應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。5.2.單機調(diào)試應(yīng)依照以下程序進行：5.2.1.按工藝資料要求，認識單機在工藝過程中的作用和管線連結(jié)。52.2.仔細消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝能否切合要求，機座能否固定牢。5.2.3.凡有運行要求的設(shè)備，要用手啟動或許盤動，或許用小型機械輔助盤動。無異樣時方可點動。依照廠商說明潤滑設(shè)備。在手動地點操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)地點能否有阻擋狀況。5.2.4.按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示地點。5.2.5.認識單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐漸投入運行；離心式或羅茨風(fēng)機則應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、停機。5.2.6.點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。5.2.7.點動無誤后，作3-5min試運行，運行正常后， 再作1-2h的連續(xù)運行，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特別規(guī)定者，溫升異樣時，應(yīng)檢查工作電流能否在規(guī)定范圍內(nèi)，超出規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原由，除去后方可持續(xù)運行。單機連續(xù)運行許多于2h。5.3.單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，署名備查。6、管道試壓、沖刷和單元調(diào)試6.1管道試壓、沖刷空氣管按設(shè)計要求進行強度及嚴實性試驗，其余管路進行壓力試驗。6.1.1、管道試壓6.1.1.1鋼管試壓6.1.1.1.1依據(jù)管道輸送的介質(zhì)（空氣、污泥、進水）不一樣，故各樣管道的試驗壓力不一樣，采用的試驗介質(zhì)不一樣。6.1.1.1.2各樣管道試驗操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及查收規(guī)范》 GB50235-97。水壓試驗采納廠區(qū)暫時上水；氣壓試驗采納空壓機供氣。管試壓6.1.1.2.1準備工作A.UPVC管管線接頭穩(wěn)固防備：管段試壓時，在彎頭和接頭處穩(wěn)固加以防備，防備試壓后發(fā)生挪動。B.對管道、節(jié)點、接口、支墩等其余隸屬修建物的外觀進行仔細的檢查，并依據(jù)設(shè)計用水平儀檢查管道可否正常排氣及放水。C.對試壓設(shè)備、壓力表、放氣管及進水管等設(shè)備加以檢查， 保證試壓系統(tǒng)的嚴實性及其功能。'..同管端堵板、彎及三通等支撐的堅固性行真。A.慢地向管道中灌水，同排出管道內(nèi)的空氣。管道充水后，在無狀況下起碼保持12h。B.行管道密性，將管內(nèi)水加到，并保持2h。各部位能否有滲漏或其余不正常象。保持管內(nèi)力可向管內(nèi)水。C.密性合格后行度，按要求管內(nèi)力保持 2h或足的特別要求。每當(dāng)力下降 0.02MPa，向管內(nèi)水。保持管內(nèi)力所增的水漏水量的算。依占有無異樣和漏水量來判斷度的果。 允滲水量“CECS18：90”表5.1.5。D.后，將管道內(nèi)的水放出。E.水切合以下定：a．密性。在密性，若在 2h中無滲漏象合格。b.度。在度，若漏水量不超所定的允， 管段蒙受了度。每公里管段允漏水量（ L/min）～F.恪守以下定：a.于粘接接的管道在安裝完 48h后才能行。b.管段上的三通、 彎特是管端的蓋堵的支撐要有足的定性。 于采納混凝土構(gòu)的止推，前要有充足的凝結(jié)，使其達到定的抗度。c.，向管道灌水同要排掉管道內(nèi)的空氣，水慢慢入管道，以防生氣或水。6.1.2、管道沖刷6.1.2.1.水沖刷管管道合格后，完工收前行管道沖刷。沖刷以流速不小于 的沖刷水沖洗，直至出水口度、色度與入水口沖刷水度、色度同樣止。6.1.2.2.氣沖刷管管道密性、度合格后，行管道沖刷。吹洗速及準切合安裝技文件定。吹洗甲方做蔽收，收合格后行保，防備物入管內(nèi)。 元（1 元是按水理的每個工元行的， 如格元、池元、水解元、好氧元、二沉元、氣浮元、泥元、泥脫水元、泥回流元???的不一樣要求行的。2元是在元內(nèi)臺基上行的，因每個元可能有幾臺不一樣的和裝置成，元是元內(nèi)各運行狀況，并能保元正常工作。（3元只好解決的，而不可以保元達到去除率的要求，因它涉及到工條件、菌種等好多要素，需要在運行中加以解決。（4不一樣工元有不一樣的方法，依照的充程行。7、分段調(diào)試（1分段和元基本一致，主假如依照水理工程分行的一種方式。（2一般分段主假如按氧和氣氧兩段行的，可分參照氧、好氧運行指手冊行。8、接種菌種'..（1接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。（2依照微生物種類的不一樣，應(yīng)分別接種不一樣的菌種。（3接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不該少于水量的8-10%，不然，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)許多于水量的5%。只需依照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。4啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有必定的困難，特別是冬天運行時更是這樣。所以，建議冬天運行時污泥分兩次投加，以每日 6000m3為例，建議第一期，在水解和氣氧池中各投加 12t活性污泥（注意應(yīng)采納舉措防備無機物污泥進入） ，投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣時期不進水） 3-7d后，檢查辦理成效，在確立微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水 20-30d，待生化成效顯然或氣溫顯然上升時， 再次向兩池分別投加 10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。（5菌種根源，厭氧污泥主要根源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、鄉(xiāng)村沼氣池、魚塘、泥坑、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水辦理廠，應(yīng)拉取當(dāng)天脫水的活性污泥作為好氧菌種。9、馴化培育（1馴化條件：一般來講，微生物生長條件不可以發(fā)生忽然的突出變化， 慣例講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)該與原生長條件盡量一致， 當(dāng)成不到時，一般用慣例生活污水作為培育水源，果汁廢水因濃度較高不可以作為直接培育水，需要加以稀釋，一般控制 COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采納連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或許依照長久實踐經(jīng)驗，依照不一樣的工藝方法（活性污泥、生物膜等） ，察看微生物生長狀況，也可用檢查出入水 COD大小來判斷生化作用的成效。2馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到成效的狀況下，采納遞加污水進水量的方式，使微生物逐漸適應(yīng)新的生活條件，遞加幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)達成，遞加比率為5-10%；而厭氧進水遞加比例則要小的好多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的顛簸，在這類狀況下水量才可慢慢遞加。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要 3-6個月才能達成。（3厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特色， 需要依據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。10、全線調(diào)試1當(dāng)上述工藝單元調(diào)試達成后，污水辦理工藝全線貫穿，污水辦理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào)。（2按工藝單元次序，從第一單元開始檢測每個單元的 PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確立全線運行的問題所在。3對不可以達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試，直至達到要求為止。4各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。'..11、抓住要點檢測剖析1全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確立調(diào)試要點，一般來講，要點都是生化單元。2生化單元調(diào)試的主要問題要仔細檢查查對該單元出入水口的地點、布水、收水方式能否切合工藝設(shè)計要求。b正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機啟動后，開啟風(fēng)量的 1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不可以有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻修復(fù)至要求。檢查管道所有固定處及固定方式，一定堅固靠譜，防備產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不單要求堅固靠譜，并且處于同一水平面上，高低偏差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。e初次通水深度為吞沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管能否平衡曝氣。不然，應(yīng)排水進行從頭安裝，直至達到要求為止。持續(xù)充水，直抵達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，肚量大、氣泡細、翻騰平均為最正確狀態(tài)。對不一樣生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不一樣意有DO進入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超出上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。12、改良缺點、增補完美（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)謹慎研究后，采納相應(yīng)挽救舉措予以完美，保證達到設(shè)計要求。（2）一般來講，改良舉措可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)達成查收為止。13、試運行1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)實時轉(zhuǎn)入試運行。2）