培訓(xùn)中心綜合樓創(chuàng)工程質(zhì)量通病防治措施

培訓(xùn)中心綜合樓創(chuàng)精品工程質(zhì)量通病防治措施 若萬一產(chǎn)生質(zhì)量通病要及時(shí)采取有效可行的技術(shù)措施予以處理，不致產(chǎn)生工程質(zhì)量隱1、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)方面的不合理和不符合設(shè)計(jì)的施工規(guī)范的部2、對(duì)各主要分項(xiàng)工程可能出現(xiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)見，分項(xiàng)制定預(yù)防措施，明確責(zé)任3、土建和安裝所用的材料，嚴(yán)格把好進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，不合格的材料、劣質(zhì)材料堅(jiān)決質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施，施工中檢驗(yàn)制5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《質(zhì)量手冊》從施工人員技術(shù)培訓(xùn)到各種機(jī)具的保養(yǎng)維修，從把6、若萬一出現(xiàn)不影響安全和正常使用的質(zhì)量通病要及時(shí)采取有效可行的技術(shù)措施1、應(yīng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)專項(xiàng)方案，并編制《工程質(zhì)量通病防治方案和2、建筑工程材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同要求并委托工程質(zhì)3、做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料、新工藝時(shí)，除應(yīng)4、記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資5、工程質(zhì)量通病防治工作由總工程師負(fù)責(zé)，公司技術(shù)質(zhì)量科監(jiān)督檢查，項(xiàng)目經(jīng)理f、板鋼筋綁扎前在板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)彈出鋼a、梁柱節(jié)點(diǎn)模板要進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用定型梁柱接頭模，配制專用角模和過橋模，本b、安裝時(shí)認(rèn)真調(diào)準(zhǔn)邊線，支撐時(shí)沿軸線將縱橫向柱結(jié)構(gòu)連成整體并反復(fù)校核，確c、柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包柱，保證底部位置準(zhǔn)d、成排柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直復(fù)核無誤樓頂部拉通長線，再立中間a、梁底模板支撐體系，應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在支模前進(jìn)行模b、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配置，若大于600mm需加設(shè)水平圍檁，并加設(shè)螺桿c、支梁木模時(shí)應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處應(yīng)考慮梁模極吸水后f、每2—3m設(shè)找平線，澆筑時(shí)要嚴(yán)格按抄平線控制高度，板面用刮尺刮平，木抹h、澆筑時(shí)防止砼沖擊洞口模板，砼應(yīng)以洞i、養(yǎng)護(hù)或保濕不足，要根據(jù)天氣情況及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及保護(hù)覆蓋，要根據(jù)同條件養(yǎng)b、下部找坡層要拉線找平，保溫層應(yīng)拉線鋪d、找平層按規(guī)范要求分格，分格條要找平并控制其厚度，抹找平層時(shí)要壓實(shí)并與a、上下水管道口處理派專人進(jìn)行管洞處理，處理前應(yīng)將基層清理干凈，基層松動(dòng)b、地漏管道及落水管安裝，施工員應(yīng)在墻面彈好標(biāo)高控制線，管道按標(biāo)高安裝，a、電纜線路室外敷設(shè)電纜穿過建筑物地基處，所用保護(hù)管尺寸、長度不夠，通向b、成套配電柜安裝運(yùn)轉(zhuǎn)中，配電柜普遍擦傷漆面，基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)不統(tǒng)一，誤差過b、搬運(yùn)成套配電柜應(yīng)按起重吊裝規(guī)程進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收、保管。不要過早質(zhì)量。一般采用直接埋設(shè)法，埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直，除增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)c、在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶e、砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，砂中不得含有害雜物，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿f、加氣塊混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d上墻含水率直為5%-8%。并不得在飽和水狀態(tài)下施工。嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕g、墻體需留置接槎時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉拔結(jié)筋，拉結(jié)筋不c、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、打開洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm。直徑不應(yīng)小于6mm，并就在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼d、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用含泥量符合要求的中粗砂，混凝土采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑就小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平理設(shè)在現(xiàn)澆板中，當(dāng)給排水管道設(shè)計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對(duì)是否有方便可行g(shù)、現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)，模板使用前表面應(yīng)清理干凈，組合應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)a、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm，支撐應(yīng)高于底座。根b、施工縫的位置和處理、后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為a、要求設(shè)計(jì)部門對(duì)衛(wèi)生間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。衛(wèi)生間b、上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。管道安裝前，予c、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿兒粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水平試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防d、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高a、要求并建議設(shè)計(jì)部門在外墻粉刷面層中摻入聚丙烯抗裂纖維。外墻面層宜選用e、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，對(duì)洞眼的堵塞，應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法1）清理除塵，澆水充分濕潤（2）布漿（有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿3）在面層留出8mmF二次粉刷層，在二次粉刷層，在二次粉刷時(shí)增加防水劑砂漿粉刷?？蒮、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿抹底灰，門窗洞口四周墻面底層抹灰與面層抹灰g、外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行k、窗臺(tái)、窗眉、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度a、門窗設(shè)計(jì)及施工應(yīng)明確并符合抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。門窗拼b、塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的鋼襯，襯鋼厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并作防d、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:e、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后再施打發(fā)泡劑，施打發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密實(shí)施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在a、對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)按防C30；伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。d、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線量后認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)、高、軸線、樓板厚度測量記錄》,室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置a、各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)和定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方查采用M10水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線，以免應(yīng)采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處，應(yīng)d、塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，聚丙烯（PP-R）冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0MPa;熱水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa;交聯(lián)聚乙烯(PEX)和硬聚聚乙烯(PVC-U)管e、排水橫管與立管，橫管與立管的連接應(yīng)采用4fUPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口g、塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，當(dāng)層高（或長度）小于等于4m時(shí)應(yīng)按立管和通氣立管每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)應(yīng)按立管伸縮時(shí)及縮節(jié)應(yīng)管徑的10倍。當(dāng)立管穿越樓層處固定支撐點(diǎn)時(shí)，管卡為非固定支撐點(diǎn)，管卡與管壁i、衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定，必須牢固無松動(dòng)，位置超過3mm。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，面盆、洗槽等器具上式小便器下邊緣至地面為600mm。地漏應(yīng)安裝在地坪最低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面j、管道或支吊架在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，k、管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%-10%。保溫層與支架處按縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半a、穿線用PVC硬塑料管外壁應(yīng)連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠b、穿線管鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得采用熔焊連接。鍍鋅鋼管連c、非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長度為其直徑的6倍，且應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、平整、飽吊平頂內(nèi)由接線盒引向照明燈具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬軟管等保護(hù),宜做到橫平豎直,不應(yīng)斜走,其深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.管外壁一墻體表面的距離不應(yīng)小于15mm,采用M10的水泥漿抹面保護(hù).明配電線保護(hù)管應(yīng)做到橫平豎直,排列整齊,固定點(diǎn)間應(yīng)均勻、牢固。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為f、不同回路、不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。導(dǎo)線管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線緣電陰值不應(yīng)小于0.5M括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%.用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中，每個(gè)端子或螺栓上宜接一根線，內(nèi)。PE線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)：相線截面在16mm平方及以下,對(duì)工程中帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)i、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具