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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文
為推行本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)鼠問(wèn)題,并予以快速處理,來(lái)確保與
提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理與市場(chǎng)須要,特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。
總則
第一條目的
為推行本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并予以快速處理,來(lái)確
保與提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理與市場(chǎng)須要,特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。
其次條范圍
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文本質(zhì)量管理制度包括:
1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
2.不合格品的監(jiān)審;
3.儀器量規(guī)的管理;
4.制程質(zhì)量管理;
5.成品質(zhì)量管理;
6.產(chǎn)品質(zhì)量異樣反應(yīng)與處理;
7.產(chǎn)牯質(zhì)量確認(rèn);
8.質(zhì)量管理教化培訓(xùn);
9.產(chǎn)品質(zhì)量異樣分析與改善。
各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂
第三條制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的
使檢驗(yàn)人員有所依據(jù),了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第四條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容:應(yīng)包括下列各項(xiàng)
(一)適用范圍
(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目
(三)質(zhì)量基準(zhǔn)
(四)檢驗(yàn)方法
(五)抽樣支配
(六)取樣方法
(七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置
(八)其它應(yīng)留意的事項(xiàng)
第五條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正
1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)須要⑤加工條
件變更等因素變更,可以予以修正。
2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)
訂表”,說(shuō)明修訂緣由,并交有關(guān)部門(mén)會(huì)簽看法,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。
第六條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說(shuō)明
(一)適用范圍:列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗(yàn)。
(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目:將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均列出。
(三)質(zhì)量基準(zhǔn):明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn),作為檢驗(yàn)時(shí)判定的依據(jù),如無(wú)法以文
字述明,則用限度樣原來(lái)表示。
(四)檢驗(yàn)方法:說(shuō)明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),是分別運(yùn)用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢
查(例如目視)的方式來(lái)檢驗(yàn),如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須托付其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn),亦應(yīng)注明。
(五)取樣方法:抽取樣本,必需由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī)抽取,可利用亂數(shù)來(lái)取樣,但
群體批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí),則取樣時(shí),必需從群體批任何部位平均抽取樣本。
(六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置:
1.屬進(jìn)料(含加工品)老,則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批,則通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理
入庫(kù)手續(xù),不合格批,則將檢驗(yàn)狀況通知選購(gòu)單位,由其依實(shí)際狀況確定是否須要特
采)。
2.屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)方法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫(kù)或出貸,不合格
批則退回生產(chǎn)單位檢修)。
不合格品的監(jiān)審方法
第七條適時(shí)處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必需報(bào)廢,使物料能物盡其用,并節(jié)
約不合格品的管理費(fèi)用與儲(chǔ)存空間。
第八條由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。
本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,修正時(shí)亦同。
第九條實(shí)施要點(diǎn)
(一)發(fā)覺(jué)不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的
品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、不良狀況等)送交監(jiān)審。
(二)監(jiān)審時(shí)需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:
1.是否能修理或必需報(bào)廢。
2.檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。
3.是否為生產(chǎn)的急需品。
4.是否能轉(zhuǎn)用于另一等級(jí)產(chǎn)品。
5.是否有些部分可接著運(yùn)用,有些部分可修理,有些部分必需報(bào)廢。
(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審狀況與判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi),并經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)核
準(zhǔn)后,即由有關(guān)單位執(zhí)行。
(四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。
儀器管理
第十條儀器校正、維護(hù)支配
1.周期設(shè)訂
儀器運(yùn)用部門(mén)應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料,填制
“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、
維護(hù)支配的擬訂與執(zhí)行的依據(jù)。
2.年度校正支配與維護(hù)支配
儀器運(yùn)用部門(mén)應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制“儀
器校正支配實(shí)施表”、“儀器維護(hù)支配實(shí)施表”做為年度校正與維護(hù)支配
實(shí)施的依據(jù)。
4.檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異樣現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻送請(qǐng)?zhí)?/p>
地技術(shù)人員修復(fù)。
5.久不運(yùn)用的電子儀器,宜定期插電開(kāi)動(dòng)。
6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則,若限于技術(shù)上或
特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí),則托付設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)幫助,但須要供
應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)證明書(shū),或相當(dāng)?shù)膽{證。
7.特殊精密儀器,運(yùn)用部門(mén)主管應(yīng)指定專(zhuān)人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定
操作人員不得隨意運(yùn)用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。
8.運(yùn)用部門(mén)主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各運(yùn)用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),
如有不當(dāng)?shù)倪\(yùn)用與操作應(yīng)予以訂正教化并列入作業(yè)檢核扣罰。
9.各生產(chǎn)單位運(yùn)用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由運(yùn)用部門(mén)自行校正與保養(yǎng),
由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
制程質(zhì)量檢驗(yàn)
第十三條制程質(zhì)量異樣的定義
(一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。
(二)管理圖有超連串,連續(xù)上升或下降趨勢(shì)與周期時(shí)。
(三)進(jìn)料不良,前工程不良品納入本工程中。
第十四條制程質(zhì)量檢驗(yàn)
1.質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范”
的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)覺(jué)異樣,快速處理,確保在制品質(zhì)量。
2.在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn):
3.質(zhì)量管理工程科于制程中協(xié)作在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件
的測(cè)試。
(1)鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。
(2)切片檢驗(yàn)分PIH、一次鋼、二次銅與噴錫鍍銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)
并記錄于(QAEMicrosectionReport)>(AQESolderabilityTesReport)
等檢驗(yàn)報(bào)告。
4.各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)覺(jué)異樣時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追查緣由,并加以處
理后,將異樣緣由、處理過(guò)程與改善對(duì)策等開(kāi)立”異樣處理單”呈(副)經(jīng)理指
示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì)簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。
5.質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)覺(jué)異樣時(shí),應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開(kāi)立“異
樣處理單”呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。
6.各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查與順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異樣時(shí),如屬其他部門(mén)
所發(fā)生者以“異樣處理單”反應(yīng)處理。
7.制程問(wèn)半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)覺(jué)異樣時(shí)以“異樣處理單'反應(yīng)處理。
第十五條實(shí)施要點(diǎn)
1.發(fā)覺(jué)單位于制程中發(fā)覺(jué)質(zhì)量異樣,立刻實(shí)行臨時(shí)措施并填寫(xiě)異樣處
理單通知質(zhì)量管理單位。
2.填寫(xiě)異樣處理單需留意:
(1)非量產(chǎn)者不得填寫(xiě)。
⑵同一異樣已填單在24小時(shí)內(nèi)不得再填寫(xiě)。
⑶詳細(xì)填寫(xiě),尤其是異樣內(nèi)容,以與臨時(shí)措施。
(4)如本單位就是責(zé)任單位,則先確認(rèn)。
3.質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記,并判定責(zé)任單位,通知其妥當(dāng)處理,
質(zhì)量管理單位無(wú)法判定時(shí),則會(huì)同有關(guān)單位判定。
4.責(zé)任單位確認(rèn)后立刻調(diào)查緣由(如無(wú)法查明緣由則會(huì)同有關(guān)單位研商)并
擬定改善對(duì)策,經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)核準(zhǔn)后實(shí)施。
5.質(zhì)量管理單位對(duì)改善對(duì)策的實(shí)施進(jìn)行稽核,了解現(xiàn)況,如仍發(fā)覺(jué)異
樣,則再請(qǐng)責(zé)任單位調(diào)查,重新擬訂改善對(duì)策,如已改善則向廠(chǎng)長(zhǎng)報(bào)告并
歸檔。
第十六條制程自主檢查
1.制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇質(zhì)
量異樣時(shí)應(yīng)即予挑出,如系重大或特殊異樣應(yīng)立刻報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng),并開(kāi)
立異樣處理單”見(jiàn)(表)一式四聯(lián),填列異樣說(shuō)明、緣由分析與處理對(duì)策、送
產(chǎn)品質(zhì)量管理部門(mén)判定異樣緣由與責(zé)任發(fā)生部門(mén)后,依實(shí)際須要交有關(guān)部
門(mén)會(huì)簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬與獎(jiǎng)懲,假如有跨部門(mén)或責(zé)任不明確
時(shí)送總經(jīng)理批示。
2.現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬的的確施自主檢查的責(zé)任,隨時(shí)抽驗(yàn)
所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)覺(jué)有不良或質(zhì)量異樣時(shí)應(yīng)立刻處理外,并追究相
關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),降低異樣重復(fù)發(fā)生。
3.制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實(shí)施方法”實(shí)施。
成品質(zhì)量管理
第十七條成品質(zhì)量檢驗(yàn)
成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢
驗(yàn),以提早發(fā)覺(jué)問(wèn)題,快速處理以確保成品質(zhì)量。
第十八條出貨檢驗(yàn)
質(zhì)量異樣反應(yīng)與處理
第十九條原物料質(zhì)量異樣反應(yīng)
1.原物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異樣時(shí),無(wú)
論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗(yàn)部門(mén)的主管均須于說(shuō)
明欄內(nèi)加以說(shuō)明,并依據(jù)“資材管理方法”的規(guī)定呈核與處理。
2.對(duì)于檢驗(yàn)異樣的原物料經(jīng)核決主管核決運(yùn)用時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
部應(yīng)依異樣項(xiàng)目開(kāi)立“異樣處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,支配
生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)留意運(yùn)用,并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)運(yùn)用狀況、成本影響與看法,
經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送選購(gòu)單位與供應(yīng)廠(chǎng)商交涉。
其次十條在制品與成品質(zhì)量異樣反應(yīng)與處理
1.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異樣
時(shí),應(yīng)提報(bào)“異樣處理單”,并應(yīng)立刻向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異樣狀況,使
能快速實(shí)行措施,處理解決,以確保質(zhì)量。
2.制造部門(mén)在制程中發(fā)覺(jué)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤緣由外,不
良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以廢品報(bào)告單提報(bào),并經(jīng)質(zhì)量管
理部復(fù)核才可報(bào)廢)。
產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)
其次十一條質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于支配”生產(chǎn)進(jìn)度表"或'制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下
列狀況時(shí),應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的”異樣處理單“由質(zhì)量
管理部門(mén)人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目與內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”,連
同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)交客戶(hù)確認(rèn)。
L客戶(hù)附樣的印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。
2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。
3.客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。
4.客戶(hù)要求質(zhì)量確認(rèn)。
5.生產(chǎn)或質(zhì)量異樣致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。
6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。
其次十二條確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
1.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)
⑴若客戶(hù)要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。
(2)若客戶(hù)要求確認(rèn)印刷線(xiàn)路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小
時(shí)制作供確認(rèn)。
2.確認(rèn)樣品的取樣
質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量
確認(rèn)表“交由業(yè)務(wù)部客戶(hù)確認(rèn)。
其次十三條質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立作業(yè)
1.質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份,編號(hào)連同
樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專(zhuān)用章”轉(zhuǎn)交研
發(fā)部與生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明“確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)
務(wù)部門(mén)。
2.客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認(rèn)的作業(yè)方式
客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認(rèn)需開(kāi)立“質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確
認(rèn)書(shū)上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶(hù)確認(rèn)不合格拒
收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)”異樣處理單”呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。
其次十四條質(zhì)量確認(rèn)處理期限與追蹤
1.處理期限
營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送
客戶(hù),質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶(hù)5日,國(guó)外客戶(hù)1。日,但客戶(hù)如需裝
配試驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)定日、數(shù)以出廠(chǎng)日為基準(zhǔn)。
2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤
質(zhì)量管理部人員對(duì)于末如期完成確認(rèn)者,且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以
便函反應(yīng)營(yíng)業(yè)部門(mén),以駕馭確認(rèn)動(dòng)態(tài)與訂單生產(chǎn)。
3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案
質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”
后,應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并以支
配生產(chǎn),如客戶(hù)認(rèn)為不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度教化訓(xùn)練方法
其次十五條質(zhì)量管理教化訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量學(xué)
問(wèn)與質(zhì)量管理技能,使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容與方法,以保證產(chǎn)
品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度理論與實(shí)施技巧有良好
基礎(chǔ),以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的最大效果,以與幫助協(xié)作廠(chǎng)商建立質(zhì)量
管理制度。
其次十六條由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。
其次十七條實(shí)施要點(diǎn)
(一)依教化訓(xùn)練的內(nèi)容,分為以下三類(lèi):
L質(zhì)量管理基本教化:參加對(duì)象為本公司全部員工c
2.質(zhì)量管理特地教化:參加對(duì)象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)
部與工程部的各級(jí)工程師與單位主管。
3.協(xié)作廠(chǎng)商質(zhì)量管理:參加對(duì)象為協(xié)作廠(chǎng)商。
(二)依訓(xùn)練的方式,分為以下二種:
1.廠(chǎng)內(nèi)訓(xùn)練:為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練,由本公司講授或外聘講師至廠(chǎng)
內(nèi)講授。
2.廠(chǎng)外訓(xùn)練:
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