T-ZNZ 256.5-2024 綠色食品陶籮米標準綜合體 第5部分：加工

CCSX11T/ZNZ第5部分：加工浙江省農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全學會發(fā)布IT/ZNZ256.5—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)則起本文件為T/ZNZ256《綠色食品陶籮米標準綜合體》的第5部分，T/ZNZ256包括以下8個部分：——第1部分：總則；——第2部分：育秧；——第3部分：大田栽培；——第4部分：病蟲草害綜合防治；——第5部分：加工；——第6部分：包裝和標識；——第7部分：儲存和運輸；——第8部分：產(chǎn)品質(zhì)量要求和追溯。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全學會提出并歸口。本文件起草單位：嘉善縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局種子服務站、浙江省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全與營養(yǎng)研究所、馭農(nóng)科技（浙江）有限公司、嘉善縣陶莊鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)農(nóng)村辦公室、嘉善縣銀禾農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司、嘉善縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局農(nóng)業(yè)技術推廣中心。本文件主要起草人：陸維婷、戴芬、江云珠、楊帥、姚佳蓉、金佳穎、李真、朱作藝、鄭霖、蔡江、徐佳慧、賀學強、金暉、許永超、陸學峰、徐偉。1T/ZNZ256.5—2024綠色食品陶籮米標準綜合體第5部分：加工本文件規(guī)定了綠色食品陶籮米加工企業(yè)要求、衛(wèi)生管理、食品安全管理、加工流程與技術要求的內(nèi)本文件適用于綠色食品陶籮米的加工過程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T335非自行指示秤GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定GB/T5503糧油檢驗碎米檢驗法GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T6970糧食干燥機試驗方法GB13122谷物加工衛(wèi)生規(guī)范GB/T14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T21015稻谷干燥技術規(guī)范GB/T26590糧油機械重力糙谷分離機GB/T26591糧油機械糙米精選機GB/T26630稻米加工企業(yè)良好操作規(guī)范GB/T26888糧油機械磁選器GB/T26893糧油機械圓筒初清篩GB/T26894糧油振動清理篩GB/T26895糧油機械重力分級去石機GB/T26897糧油機械鐵輥碾米機GB/T29884糧油機械大米色選機GB/T34787糧油機械滾筒精選機GB/T35322糧油機械砂輥碾米機NY/T83米質(zhì)測定方法NY/T463糧食干燥機質(zhì)量評價規(guī)范LS/T3501.1糧油加工機械通用技術條件基本技術要求3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4加工企業(yè)要求2T/ZNZ256.5—20244.1通則4.1.1陶籮米加工應符合國家法律法規(guī)及GB14881要求。4.1.2陶籮米加工及其后續(xù)過程和非“陶籮米”加工及后續(xù)過程相互間在時間上分開。4.2選址和廠區(qū)環(huán)境4.2.1應符合GB/T26630的相關規(guī)定。內(nèi)部設計和布局應滿足食品衛(wèi)生操作要求，預防和降低產(chǎn)品受污染的風險，且便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。4.2.2用于堆放、晾曬谷物、半成品、成品的地面不得鋪設含有瀝青等有害物質(zhì)的材料。4.3設施與設備4.3.1應符合GB/T26630的規(guī)定。4.3.2所有設備的型式、生產(chǎn)能力、工藝性能等應滿足稻米加工線整體產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量的需要。4.3.3所有的設備應按照該設備的使用說明書操作和維護保養(yǎng)。4.3.4使用的儀器和設備應定期檢定和校準，合格后方可使用。4.3.5應配備通風設施，并滿足干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的正常用風，且通風設施應裝有防止蟲害、鼠害等侵入措施，以及對加工場所春秋季開展物理等措施滅鼠。4.3.6應建立檢驗室，并配備相應的檢驗儀器設備，檢驗室與生產(chǎn)區(qū)分隔。5衛(wèi)生管理5.1廠區(qū)環(huán)境及廠房設施衛(wèi)生5.1.1應符合GB13122的規(guī)定。5.1.2廠區(qū)周圍不應有污染源及昆蟲大量孳生的潛在場所，四周環(huán)境應清潔，無積水。5.1.3廠房內(nèi)各項設施應隨時保持清潔，及時維修、更新廠房設施。5.1.4廠房內(nèi)應有除蟲、滅害的措施；原料處理、加工、包裝等場所應有加蓋的存放廢棄物的容器。5.1.5生產(chǎn)車間嚴禁存放有毒物品，供車間內(nèi)使用的清潔、消毒、除蟲等物品，應專柜存放，并明確標示，有專人負責管理。5.1.6車間儲水槽（塔）應定期清洗并應每天工作前檢查消毒情況。5.2人員健康與衛(wèi)生5.2.1應符合GB14881的規(guī)定。5.2.2大米加工操作人員應健康、保持干凈整潔，進入車間應穿戴整潔的工作服、工作帽和鞋，必要時佩戴口罩。5.2.3參觀人員出入生產(chǎn)作業(yè)場所應符合現(xiàn)場工作人員的衛(wèi)生要求。5.3廢棄物的處理應有詳細的污水排放網(wǎng)絡圖，污水處理能力應與實際生產(chǎn)規(guī)模相匹配，廢棄物的處理應符合GB14881的規(guī)定。5.4蟲害控制與防鼠5.4.1應符合GB13122的規(guī)定。5.4.2對已有蟲害產(chǎn)生的場所，應采取緊急措施加以控制和消滅。3T/ZNZ256.5—20245.4.3生產(chǎn)作業(yè)場所除蟲滅害工作不應在生產(chǎn)中進行，除蟲滅害時應對各種原輔料、成品有保護措施。5.4.4應有捕鼠圖,配備必要的粘鼠貼、捕鼠籠、捕鼠夾等設施,嚴禁使用鼠藥。5.4.5在生產(chǎn)車間的入口處和車間內(nèi)可設置滅蟲蠅燈,捕殺可能進入車間的蟲蠅。車間內(nèi)設置的滅蟲蠅燈的位置必須遠離生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。滅蟲蠅燈應定期(至少每周1次)進行清理。6食品安全管理6.1原料應為浙江嘉善境域內(nèi)生產(chǎn)的陶籮米原料。6.2食品添加劑不應使用食品添加劑。6.3加工用水不應含有病原微生物及危害人體健康的化學物質(zhì)或放射性物質(zhì)，加工用水應符合GB5749中的相關規(guī)定。6.4食品相關產(chǎn)品洗滌劑、消毒劑、容器等食品相關產(chǎn)品應符合GB14881中7.4的規(guī)定。6.5其他6.5.1應符合GB14881的規(guī)定。6.5.2應制定廢棄物存放和清除制度，有特殊要求的廢棄物其處理方式應符合有關規(guī)定。應及時清除廢棄物。6.5.3車間外廢棄物放置場所應與食品加工場所隔離防止污染；應防止不良氣味或有毒有害氣體溢出；應防止蟲害孳生。7加工流程與技術要求7.1主要環(huán)節(jié)或工段稻米加工通常包括原料接收、干燥、清理、礱谷、碾米、白米整理等環(huán)節(jié)或工段，見附錄A。7.2干燥工段技術要求7.2.1稻谷收獲后應及時曬干或低溫烘干。晴好天氣，用專用運輸車將稻谷運到無污染的專用曬場上晾曬干燥；陰雨天氣，可采用機械低溫烘干，按照GB/T21015標準規(guī)范進行操作。7.2.2采用機械烘干時，宜采用低溫緩速烘干技術，最低限度的降低烘干對糧食加工用途的影響。7.2.3使用的清理設備應符合GB/T26894的要求。7.2.4干燥機應符合NY/T463的規(guī)定，其配套設備應符合LS/T3501.1等的相關規(guī)定。7.2.5干燥工段控制指標應符合表1的要求。4T/ZNZ256.5—2024表1干燥工段控制指標采用稱重法測量，使用最大稱量范圍不超質(zhì)含谷率是指單位時間內(nèi)分出的雜質(zhì)中所干燥后稻谷質(zhì)量采用稱重法測量，使用最大稱量范圍不超質(zhì)去除率是指單位時間內(nèi)分出的雜質(zhì)與進雜質(zhì)含谷率是指單位時間內(nèi)分出的雜質(zhì)中雜質(zhì)含谷率雜質(zhì)含谷率雜質(zhì)含谷采用稱重法測量，使用最大稱量范圍不超質(zhì)總量是指單位時間內(nèi)提出稻谷中所含雜7.3清理工段技術要求7.3.1應根據(jù)原料處理量及原料的雜質(zhì)量情況設置清理工序。7.3.2針對稻谷清理過程中清理出來的各種下腳料，應分別設置下腳整理工序。GB/T26894、GB/T26895等的技術要求。7.3.4清理工段的控制指標應符合表2的要求。5T/ZNZ256.5—2024表2清理工段控制指標去除率是指單位時間內(nèi)分出的雜質(zhì)與進機中雜質(zhì)總量是指經(jīng)清理工段后提出稻谷中7.4礱谷工段技術要求7.4.1應設置稻殼整理工序。7.4.2使用的計量、礱谷、谷殼分離、谷糙分離、糙米精選等設備應符合GB/T335、GB/T26590、GB/T26591等的技術要求。7.4.3礱谷工段的控制指標應符合表3的要求。表3礱谷工段控制指標7.5碾米工段技術要求7.5.1應根據(jù)原料品種、品質(zhì)以及產(chǎn)品品質(zhì)要求設置適宜的碾白道數(shù)，通常設置4道碾白工序。7.5.2如經(jīng)常加工較低水分含量的糙米，可在頭道碾白前增加糙米調(diào)質(zhì)工序。6T/ZNZ256.5—20247.5.3宜分別設置糠棲分離或米糠整理工序，以方便米糠分類利用。7.5.4宜設置米糠保鮮工序，以保障米糠品質(zhì)要求。7.5.5使用的碾米等設備應符合GB/T35322、GB/T26897的技術要求。7.5.6碾米工段的控制指標應符合表4的要求。表4碾米工段控制指標的電子稱稱量：糙出白率是指出機白米占頭機（頭道）糙米的重的電子稱稱量:增碎率是指出機米中的碎米率較進機米中碎米率糙白不勻率是指成品大米試樣中，比標準米樣精度上下差一級的的電子稱稱量：出機米糠粉是指出機白米試樣中，糠粉占試樣總7.6白米整理工段技術要求7.6.1應根據(jù)原料品種、品質(zhì)以及產(chǎn)品品質(zhì)的要求設置適宜的精選、色選道數(shù)，通常設置2道精選工序，1道色選工序。7.6.2應針對堊白粒、異色粒、有害雜質(zhì)分別設置色選工序，以方便分離的堊白粒、異色粒分類利用。7.6.3使用的白米分級、白米精選、色選等設備應符合GB/T29884、GB/T34787等的技術要求。7.6.4白米整理工段的控制指標應符合表5的要求。表5白米整理工段控制指標整精米試樣兩份，每份100粒，揀出形態(tài)，結構，色澤與本批次稻米明顯不同的米粒，計數(shù)取其平均值，即為T/ZNZ256.5—2024稻谷加工典型工藝流程圖A.1為稻谷加工典型工藝流程。稻谷原料干燥工段↓下腳整理初清完整糧粒稻谷干燥下腳整理干燥后清理計量糧倉暫存清理工段礱谷