路基重型碾壓施工作業(yè)指導(dǎo)書

路基重型碾壓施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本指導(dǎo)書適用于改建鐵路南平至龍巖鐵路擴能改造工程NLZQ-Ⅰ標段路基工程重型碾壓施工。2作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)準備施工圖審核及相關(guān)專業(yè)知識學(xué)習接到施工圖后組織審核，充分了解設(shè)計意圖；組技術(shù)及現(xiàn)場管理人員學(xué)習施工技術(shù)指南、驗標、規(guī)范、文件及國家級工法和成熟的施工工藝。制定施工方案相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖、相關(guān)文件及現(xiàn)場實際情況組織、編纂施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案等。2.2外業(yè)準備2.2.1現(xiàn)場調(diào)查施工前，根據(jù)設(shè)計要求的壓實度及沉降量進行現(xiàn)場試驗，確定采用機械的規(guī)格及性能，沖擊碾壓的遍數(shù)，沖擊碾壓及振動功率等參數(shù)，確定質(zhì)量檢測方法及評價標準。2.2.2相應(yīng)措施開挖前，測量放線，按永臨結(jié)合原則，做好塹頂防排水設(shè)施，塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層的巖層時，天溝應(yīng)及時鋪砌或采取其他防滲措施。2.2.3臨時設(shè)施搞好三通一平，搭建臨時設(shè)施，做好交通道路和農(nóng)田灌溉排水系統(tǒng)的連接勾通。對施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和機械上下設(shè)施等要事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。3技術(shù)要求沖擊碾壓采用三邊形沖擊碾壓機，施工由地基處理范圍兩側(cè)開始向中心碾壓，碾壓一直進行到要求的密實度為止。沖擊碾壓次數(shù)根據(jù)設(shè)計要求的壓實度和沉降量控制值來確定壓實次數(shù)。沖擊碾壓的加固范圍超出路基兩側(cè)坡腳外1m。沖擊碾壓時均勻碾壓。碾壓實前，要及時對地基適量灑水，使水份充分滲透，然后沖擊碾壓。壓實標準、檢驗數(shù)量見“表2-1”。表2-1基床底層壓實標準、檢驗數(shù)量表沖擊壓路機性能參數(shù)土質(zhì)參數(shù)沖擊碾壓遍數(shù)行駛速度沉降量壓實度25KJ三邊形雙輪土的含水率在（Wopt-4%）~（Wopt-2%）之間濕陷性黃土地基20~40遍，其余10~20遍9-12km/h經(jīng)試驗確定沖壓遍數(shù)后所要求達到的沉降量經(jīng)試驗確定沖壓遍數(shù)后所要求達到的壓實度沖擊碾壓各檢測指標的方法與頻率要求如下：土的含水量：每2000m2檢測8個點，沖壓前檢測。沖擊壓路機型號：沖擊輪的外形尺寸、重量、以及由此計算出的靜勢能，開工前檢測一次。沉降量：沉降量的檢測每2000m2檢測20個點，計算時取其算術(shù)平均值。壓實度：地基與路塹的沖擊碾壓每2000m2檢測4個點。施工準備測量施工準備測量場地清理、平整修筑臨時排水設(shè)施沖擊碾壓質(zhì)量檢測下道工序補CONGCHONG壓合格格圖3-1沖擊碾壓施工工藝框圖4.1施工程序4.1.1路基重型碾壓施工程序施工工藝流程參見“圖3-1沖擊碾壓施工工藝框圖”。4.1.2施工要求4.1.2.1施工前準備按照設(shè)計圖紙要求在原地面將沖擊碾壓邊界進行測量放樣，并用石灰灑出壓實邊界線。施工前，按設(shè)計要求清理沖擊碾壓處理范圍表層砂質(zhì)黃土，并查看現(xiàn)場地質(zhì)情況，做相關(guān)地質(zhì)勘探，與設(shè)計圖紙上的地質(zhì)情況進行對比，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符及時上報監(jiān)理單位。場地平整完成后，進行沖擊碾壓前的地面標高測量，檢驗土體的含水量。當土壤中含水量不夠時，灑水進行調(diào)整，使其達到最佳含水量±2%。4.1.2.2設(shè)備就位碾壓1）碾壓時先輕后重，先邊后中,先慢后快。直線段由路肩向中心碾壓，曲線超高段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。2）碾壓速度頭兩遍每分鐘25～28米為宜，以后每分鐘33～40米。

3）碾壓6～7遍，一直到規(guī)定的密實度，同時表面無明顯的輪跡。

4）沖擊碾壓過程中，先用挖掘機平整后碾壓。若碾壓過程中路基表面揚塵，可用灑水車適量灑水后繼續(xù)碾壓；在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時，灑水進行調(diào)整，使其達到最佳含水量±2%。5）按連續(xù)沖擊碾壓，至結(jié)束，進行設(shè)計要求的項目檢測。6）若未能達到設(shè)計規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則繼續(xù)碾壓，直至達到設(shè)計要求為止。5.施工要點1)碾壓過程中表面始終保持濕潤，不得干壓。如有彈簧、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)進行處理后再進行碾壓。

2)碾壓含水量掌握在最佳含水量時進行。6.質(zhì)量控制及檢測6.1.質(zhì)量控制1）沖擊碾壓時，若表面出現(xiàn)較大起伏，將直接影響沖擊碾壓效果，故需隨時用整平。另外，若表面過干，需及時灑水，保證碾壓質(zhì)量，并防揚塵。2）碾壓過程中牽引機應(yīng)保持勻速行走，保持正確的形式方向。6.2.質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測同基床以下路堤檢測1）清除表層黏性土后進行第一次地基承載力試驗，每處理一遍，按頻率3000m2抽樣不少于12點標準貫入試驗（N63.5動力觸探）6個點，靜力觸探(比貫入阻力Ps)3個點，載荷試驗(K30平板載荷試驗)3個點，根據(jù)實際情況需要可以加密檢測點。2）每沖擊碾壓完一遍做一次地基承載力試驗，每處理一遍，按頻率3000m2抽樣不少于12點標準貫入試驗（N63.5動力觸探）6個點，靜力觸探(比貫入阻力Ps)3個點，載荷試驗(K30平板載荷試驗)3個點，根據(jù)實際情況需要可以加密檢測點。以后每遍都如此。在K30平板載荷試驗點附近做變形模量Ev2、動態(tài)變形模量Evd，頻率與K30平板載荷試驗相同。直至地基符合有砟軌道地基條件。所有過程做好詳細記錄。7人員配置工點的施工由指揮部統(tǒng)籌管理，工程部、試驗室等統(tǒng)一協(xié)調(diào)，工點的現(xiàn)場管理和作業(yè)人員配置見下表。人員配置表序號人員數(shù)量備注1管理、技術(shù)人員2負責現(xiàn)場施工管理、技術(shù)管理2領(lǐng)工員、安全員1安排作業(yè)班組按照施工組織設(shè)計、操作規(guī)程、技術(shù)措施等進行施工，負責日常的安全工作3挖掘機司機2機械操作4推土機司機2機械操作5沖擊壓路機司機2機械操作6平地機司機2機械操作7振動壓路機司機2機械操作8裝載機司機2機械操作9灑水車司機1機械操作10測量、監(jiān)測人員4測量放樣、沉降觀測、室內(nèi)外試驗檢測以及數(shù)據(jù)的采集整理11輔助工2畫線、做標識物、規(guī)畫沖壓行駛車道等12機械修理工1設(shè)備的維修保養(yǎng)13合計238設(shè)備配置根據(jù)工作量及工期要求，主要設(shè)備配置情況見下表。機械配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號備注1挖掘機臺1PC3002推土機臺1TY2303平地機臺1PY1854振動壓路機臺3YZ25、20、185沖擊壓路機臺16裝載機臺1ZL507小型沖擊夯臺2BT608灑水車臺19測量儀器套110土工試驗儀器套111K30檢測設(shè)備套112Evd動態(tài)變形模量測試儀套19.安全及環(huán)保9.1.安全保障措施1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，并用圍欄維護起來，嚴禁非工作人員出入。2）施工中應(yīng)對機具進行定期檢查、養(yǎng)護、維修；沖擊碾壓施工機械操作人員必須按安全操作規(guī)程精心操作。3）操作人員務(wù)必持證上崗，進行過崗前培訓(xùn)。。4）壓路機行駛和工作場地應(yīng)保持平坦堅實，并與溝渠、基坑保持安全距離。5）施工前應(yīng)查明地下管線等隱蔽物，先行拆除或采取措施，保證施工安全。6）施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ6-88規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱及開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途；電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。7）施工機具操作嚴格按操作規(guī)程實施，現(xiàn)場設(shè)安全員一人，監(jiān)控現(xiàn)場施工安全。8）由于是冬季施工，務(wù)必保障人員、機械的防凍。9.2.環(huán)保保障措施1）施工垃圾及生