污水處理廠KtCQ凈化裝置操作規(guī)程

污水處理廠KtCQ凈化裝置操作規(guī)程1、工作原理KtCQ凈化裝置采用了微氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理、多級序批式混凝、浮渣循環(huán)絮凝等五大專利核心技術(shù)，能高效分離污水中的懸浮物。溶氣水、污水、藥劑三者在一個特別設(shè)計的多級序批式混凝反應(yīng)器中，產(chǎn)生適合氣浮比重小于1的夾氣泡絮體，流入氣浮接觸區(qū)。在浮力的作用下，泡絮體上升至液面形成浮渣，完成固液分離。溶氣水（微納米級氣泡）的形成過程：溶氣水泵產(chǎn)生的高壓水通過射流器時形成負(fù)壓，從而吸入氣體，同時使氣體和水之間產(chǎn)生最大的接觸面積，在高壓和的作用下氣體在極短時間內(nèi)（約0.1秒）內(nèi)完成溶解過程。溶解空氣的高壓水在釋放器中通過“消能”產(chǎn)生大量<5.0微米的微小氣泡群。絮體顆粒形成過程：污（廢）水中的懸浮物是水體中的重要污染物之一。絮體顆粒的來源：一是水中本身就存在的；二是通過加藥絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的?！芭菪躞w”形成過程：溶氣水是由大量直徑為微納米級的微小氣泡組成，外觀為乳化狀。大量的微小氣泡的比表面積很大，可以充分附著在水中的懸浮物上（俗稱：繁花），形成“泡絮體”，從而使其比重減小，浮出水面，完成固液分離。2、運行前準(zhǔn)備A、清除池中雜物；B、檢查回流水泵、空氣壓縮機、刮渣機是否靈活，是否已按規(guī)定加好潤滑油，如有異常應(yīng)立即排除；C、接通電源啟動回流水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可；D、在手動位置啟動空氣壓縮機，檢查其運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除；E、按刮渣機啟動按鈕，刮沫機應(yīng)向出水端行走。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮沫時間即可。3、試運行A、注水：氣浮池中注入河水，水位的高低適量即可；B、微氣泡發(fā)生器的試運行：獨立運行時，首先關(guān)閉溶氣水進(jìn)口控制閥及溶氣水出水控制閥；將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動回流水泵；打開溶氣水進(jìn)口控制閥，壓力表2和壓力表1的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表2的壓力達(dá)到3~5bar），此時可打開溶氣水出水控制閥；溶氣水通過均衡釋放裝置產(chǎn)生微細(xì)氣泡進(jìn)入高密度氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常；溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表1讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水進(jìn)口控制閥開啟的大小來控制，在回流水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3~5bar；溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時，自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機工作（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。溶氣系統(tǒng)是否加氣是以液位控制器來控制的，和罐內(nèi)壓力沒有關(guān)聯(lián)。4、正常運行注意事項污水的PH值控制范圍：6.0~9.0；根據(jù)污水的水質(zhì)情況，選定混凝劑、絮凝劑；根據(jù)污（廢）水的濃度、SS、水量，確定藥劑投加量；將絮凝反應(yīng)好的污（廢）水送入氣浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值；加氣：一般選擇自動加氣，即將“加氣選擇開關(guān)”置于自動位置；刮渣：一般選擇自動刮渣，即將“刮渣選擇開關(guān)”置于自動位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間；在特殊情況下，也可采用手動控制。水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)