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文檔簡介

污水處理廠KtCQ凈化裝置操作規(guī)程1、工作原理KtCQ凈化裝置采用了微氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理、多級(jí)序批式混凝、浮渣循環(huán)絮凝等五大專利核心技術(shù),能高效分離污水中的懸浮物。溶氣水、污水、藥劑三者在一個(gè)特別設(shè)計(jì)的多級(jí)序批式混凝反應(yīng)器中,產(chǎn)生適合氣浮比重小于1的夾氣泡絮體,流入氣浮接觸區(qū)。在浮力的作用下,泡絮體上升至液面形成浮渣,完成固液分離。溶氣水(微納米級(jí)氣泡)的形成過程:溶氣水泵產(chǎn)生的高壓水通過射流器時(shí)形成負(fù)壓,從而吸入氣體,同時(shí)使氣體和水之間產(chǎn)生最大的接觸面積,在高壓和的作用下氣體在極短時(shí)間內(nèi)(約0.1秒)內(nèi)完成溶解過程。溶解空氣的高壓水在釋放器中通過“消能”產(chǎn)生大量<5.0微米的微小氣泡群。絮體顆粒形成過程:污(廢)水中的懸浮物是水體中的重要污染物之一。絮體顆粒的來源:一是水中本身就存在的;二是通過加藥絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的。“泡絮體”形成過程:溶氣水是由大量直徑為微納米級(jí)的微小氣泡組成,外觀為乳化狀。大量的微小氣泡的比表面積很大,可以充分附著在水中的懸浮物上(俗稱:繁花),形成“泡絮體”,從而使其比重減小,浮出水面,完成固液分離。2、運(yùn)行前準(zhǔn)備A、清除池中雜物;B、檢查回流水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)是否靈活,是否已按規(guī)定加好潤滑油,如有異常應(yīng)立即排除;C、接通電源啟動(dòng)回流水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn),將其中的兩根電線調(diào)換相位即可;D、在手動(dòng)位置啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),檢查其運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除;E、按刮渣機(jī)啟動(dòng)按鈕,刮沫機(jī)應(yīng)向出水端行走。自動(dòng)刮沫只需將開關(guān)置于自動(dòng),設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。3、試運(yùn)行A、注水:氣浮池中注入河水,水位的高低適量即可;B、微氣泡發(fā)生器的試運(yùn)行:獨(dú)立運(yùn)行時(shí),首先關(guān)閉溶氣水進(jìn)口控制閥及溶氣水出水控制閥;將加氣選擇開關(guān)旋到自動(dòng)位置,接通電源,啟動(dòng)回流水泵;打開溶氣水進(jìn)口控制閥,壓力表2和壓力表1的壓力逐漸上升,一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(壓力表2的壓力達(dá)到3~5bar),此時(shí)可打開溶氣水出水控制閥;溶氣水通過均衡釋放裝置產(chǎn)生微細(xì)氣泡進(jìn)入高密度氣浮池,池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?,即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常;溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表1讀數(shù),該壓力的大小可用溶氣水進(jìn)口控制閥開啟的大小來控制,在回流水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整,一般取3~5bar;溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供,由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位不斷上升;當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作(相反則停止),以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。溶氣系統(tǒng)是否加氣是以液位控制器來控制的,和罐內(nèi)壓力沒有關(guān)聯(lián)。4、正常運(yùn)行注意事項(xiàng)污水的PH值控制范圍:6.0~9.0;根據(jù)污水的水質(zhì)情況,選定混凝劑、絮凝劑;根據(jù)污(廢)水的濃度、SS、水量,確定藥劑投加量;將絮凝反應(yīng)好的污(廢)水送入氣浮池進(jìn)行固液分離,處理量應(yīng)從小逐漸增大,直至額定值;加氣:一般選擇自動(dòng)加氣,即將“加氣選擇開關(guān)”置于自動(dòng)位置;刮渣:一般選擇自動(dòng)刮渣,即將“刮渣選擇開關(guān)”置于自動(dòng)位置,根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間;在特殊情況下,也可采用手動(dòng)控制。水位的高低將影響刮沫的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位,其液位應(yīng)

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