污水處理廠潛污提升泵回流污泥泵螺桿泵和離心泵操作規(guī)程

污水處理廠潛污提升泵回流污泥泵螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備：1、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)控制；2、檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開(kāi)啟狀態(tài)；3、檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項(xiàng)電壓是否平衡（誤差一般不超過(guò)5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。4、控制方式有現(xiàn)場(chǎng)控制和中控遠(yuǎn)程控制。二、啟動(dòng)：1、通過(guò)中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)運(yùn)行潛污泵；2、現(xiàn)場(chǎng)人員在泵起動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異常，如振動(dòng)過(guò)大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)，遇到異常情況可按下“急?！卑粹o，強(qiáng)制停機(jī)。4、運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過(guò)程中，用電流鉗表檢測(cè)潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停機(jī)：1、關(guān)閉出水閥門，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；2、做好設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行過(guò)程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄。四、水泵運(yùn)行：水泵帶負(fù)載運(yùn)行二十分鐘后，無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動(dòng)成功；水泵運(yùn)行中遇到下列之一情況必須緊急停機(jī)；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動(dòng)；b、電流表指針抖動(dòng)或突然上升或突然下降。C、出現(xiàn)缺相運(yùn)行狀況，電機(jī)發(fā)出沉悶的運(yùn)行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過(guò)載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能。回流污泥泵：一、操作人員必須熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各種電動(dòng)閥門的操作方法。二、操作人員應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求，合理調(diào)節(jié)污泥回流量與排放量。1、操作前準(zhǔn)備：電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開(kāi)。2、無(wú)堵塞潛水排污泵啟動(dòng)：a.啟動(dòng)無(wú)堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2分鐘），再逐步打開(kāi)出口閥至需要工況。（目前大部分污水廠設(shè)計(jì)時(shí)，都沒(méi)有設(shè)計(jì)有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）b.泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。3、運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題如下：a.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定值（一般為125℃），熱敏電阻將會(huì)動(dòng)作保護(hù)停機(jī)。b.若負(fù)載過(guò)大，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。c.泵運(yùn)行時(shí)，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進(jìn)電纜接線腔，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)整體絕緣強(qiáng)度下降，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致相對(duì)地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。D.當(dāng)水泵葉輪處機(jī)械密封損壞后，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，在油腔中的漏水檢測(cè)探頭將會(huì)導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報(bào)警信號(hào)。e.當(dāng)水泵內(nèi)靠近油室處機(jī)械密封損壞后，潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動(dòng)下和壓力的作用下，潤(rùn)滑油會(huì)漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達(dá)到一定高度時(shí)（約2厘米），漏油浮球裝置檢測(cè)線路斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號(hào)。4、停車：a.緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。b.一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。5、運(yùn)行注意事項(xiàng)：a.若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時(shí)，不許啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用。b.電泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出。c.電泵在移動(dòng)或安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放。d.電泵正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，從進(jìn)口端看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通用離心泵：1簡(jiǎn)介離心泵裝置主要由電機(jī)、泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作，水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼里內(nèi)，經(jīng)蝸形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時(shí)，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓作用下，通過(guò)吸水管吸進(jìn)葉輪，葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩出，又不斷地被補(bǔ)充。這就形成了離心泵的連續(xù)出水。2運(yùn)行操作2.1開(kāi)車前檢查：檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。檢查泵及電機(jī)周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。盤(pán)車時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活。檢查潤(rùn)滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。打開(kāi)出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。2.2開(kāi)車打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，微打開(kāi)壓力表。接通電源，啟動(dòng)水泵，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開(kāi)啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開(kāi)啟度大于1/3即為滿流量。2.3停車停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時(shí)的振動(dòng)。切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。待泵體溫度降低后停冷卻水。在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。長(zhǎng)期停車應(yīng)定期檢查、盤(pán)車。2.4運(yùn)行中檢查事項(xiàng)檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車檢查。檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏情況。檢查軸承溫度不得大于65°C，電機(jī)溫度不得大于70°C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車檢查。檢查各部分潤(rùn)滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。3泵的保養(yǎng)1做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；2注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承潤(rùn)滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤(rùn)滑油工作2000h；3定期檢查、更換填料。螺桿泵：1簡(jiǎn)介螺桿泵分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵，在污水處理站主要用于輸送污泥和浮渣。螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排除端。2螺桿泵的運(yùn)行操作2.1開(kāi)車前項(xiàng)目檢查檢查電源接線、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。盤(pán)車時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活。檢查泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。檢查泵的壓力表、流量表是否正常。輸送液體溫度高于60°C時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱。檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。2.2開(kāi)車打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，打開(kāi)壓力表、進(jìn)口閥門和出口閥門。接通電源，啟動(dòng)水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。2.3停車切斷電源，關(guān)閉壓力閥。待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。2.4泵運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車檢查