門站操作標準化手冊

門站操作標準化手冊

場站

目錄

手動閥門操作規(guī)程...................................................................3

電動球閥操作規(guī)程.................................................................5

過濾器的排污及更換濾芯操作規(guī)程.........................................................9

調壓器操作規(guī)程...................................................................11

安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程.................................................................14

計量設備操作規(guī)程..................................................................17

東海門站工藝操作規(guī)程...................................................................19

LHSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程.........................................................24

RL-P1BD11X系列燃氣自動加臭裝置操作規(guī)程.............................................28

放空作業(yè)操作規(guī)程....................................................................31

壓力表拆裝操作規(guī)程.................................................................33

雙金屬溫度計操作規(guī)程...................................................................35

BF-V142S發(fā)電機操作規(guī)程...............................................................39

閥門井作業(yè)操作規(guī)程.....................................................................42

含氧量檢測儀操作規(guī)程...................................................................44

SNOOPERmini便攜式可燃氣體檢測儀操作規(guī)程............................................51

SQJ-IA型氣體探測器操作規(guī)程...........................................................54

RB-KY-4C型可燃氣體報警裝置操作規(guī)程..................................................56

便攜式洗眼器操作規(guī)程...................................................................66

智能防盜報警操作規(guī)程...................................................................68

聯(lián)動控制柜操作規(guī)程.....................................................................69

消防器材操作規(guī)程..................................................................71

自給正壓式空氣呼吸器操作規(guī)程..........................................................73

清洗排污池操作規(guī)程.....................................................................76

阻火器清洗操作規(guī)程.....................................................................80

2中石油昆侖燃氣有限公司江蘇分公司

手動閥門操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了手動閥門的檢查準備、操作步驟和

注意事項。適用于門站的手動閥門，包括球閥、截止閥、閥套式

排污閥、閥套式放空閥的使用作業(yè)。

（一）熟悉閥門

要領：通常情況下，手輪（手柄）順時針方向旋轉關閉閥門，逆

時針方向旋轉開啟閥門。

提示：操作前要清楚管路內介質的流向，注意檢查閥門開關

狀態(tài)標志。

（二）開關閥門

要領：操作閥門時，應緩慢開關，均勻用力，不得用沖擊力

開閉閥門。

要點：操作截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥過程中，

在閥門關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2~1圈，以

免損壞密封面。

提示：手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于320mm時，只允

許一人操作。手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm時，允許多人

共同操作，或者借助適當的杠桿（一般不超過0.5m）操作閥門。

注意：

1、操作閥門時，應緩慢開關，均勻用力，不得用沖擊力開閉

閥門。

2、同時操作多個閥門時，要注意操作順序，并滿足生產工藝

要求。

3、操作球閥、截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥只能全

開或全關，嚴禁作調節(jié)用。

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電動球閥操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了電動球閥的檢查準備、操作步驟和

注意事項。適用于門站的電動球閥的操作。

（-）檢杳和準備

1、檢查執(zhí)行機構及附屬裝置處于完好狀態(tài)。

2、檢查電動執(zhí)行機構狀態(tài)指示燈正常。

3、檢查執(zhí)行機構與閥門連接法蘭螺栓緊固。

要點：L檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有

受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故

障操作。

2、對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確

認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

（二）開關閥門

一、現(xiàn)場（遠程）控制開關為旋鈕式，開（關）閥控制開關

為按鈕式電動執(zhí)行機構

第一步：就地電動操作

（1）將執(zhí)行機構的現(xiàn)場（遠程）控制開關選擇旋鈕旋轉至

LOCAL（現(xiàn)場、就地）位置,此時顯示器上的黃色指示燈閃爍。

（2）按下開閥（open）鍵,顯示數值為100%時，閥全開;

按下關閥（close）鍵，顯示數值為100%時，閥全關。

（3）將執(zhí)行機構的現(xiàn)場（遠程）控制開關選擇旋鈕旋轉至

STOP位置，執(zhí)行機構停止動作。

(4)檢查現(xiàn)場閥位開頭指示情況，懸掛開關狀態(tài)標志牌。

第二步：遠程電動操作

(1)1各執(zhí)行機構的現(xiàn)場遠程腔制開關旋鈕旋轉至REMOTE

(遠程)位置。

(2)在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點擊流程圖上對應

的閥門的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門的操作界面。

(3)根據要求，點擊該界面上的"開閥"或"關閥〃，同時

點擊“確定"按鈕，實現(xiàn)閥門的遠程開關。

(4)檢查現(xiàn)場閥位開關指示情況，懸掛開關狀態(tài)標志牌。

第三步：手動操作

(1)壓下離合器手柄的同時慢慢旋轉手輪直到離合器全部嚙

合為止。

(2)放開離合器手柄，轉動手輪進行閥門的開關(順時針開,

逆時針關X

(3)當閥門全開或全關后，相應將手輪回轉半圈。

(4)檢查現(xiàn)場閥位開關指示情況，懸掛開關狀態(tài)標志牌。

二、現(xiàn)場(遠程)控制開關、開(關)閥控制開關均為旋鈕

式電動執(zhí)行機構

第一步：就地電動操作

(1)將執(zhí)行機構的現(xiàn)場(遠程)控制開關選擇旋鈕旋轉至

LOCAL(現(xiàn)場、就地)位置。

(2)轉動黑色操作旋鈕對準"開閥〃位置，閥位指示針對準

100，閥全開；轉動黑色操作旋鈕對準〃關閥"位置，閥位指示針

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對準o,閥全關。

(3)轉動黑色操作旋鈕對準"停"的位置，執(zhí)行機構停止動

作。

(4)檢查現(xiàn)場閥位開關指示情況，懸掛開關狀態(tài)標志牌。

第二步：遠程電動操作

(1)將執(zhí)行機構的現(xiàn)場(遠程)控制開關旋轉至REMOTE

(遠程)位置。

(2)在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點擊流程圖上對應

的閥門的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門的操作界面。

(3)根據要求，點擊該界面上的"開閥"或"關閥〃按鈕，

同時點擊"確定"按鈕，實現(xiàn)閥門的遠程開關。

(4)檢查現(xiàn)場閥位開關指示情況，懸掛開關狀態(tài)標志牌。

第三步：手動操作

(1)電動執(zhí)行機構的手動、電動操作轉換通過靜齒圈的角色

變換完成，沒有離合器，也無需切換手柄，實現(xiàn)全自動切換。

(2)轉動手輪進行閥門的開關。

(3)當閥門全開或全關后，相應將手輪回轉半圈。

(4)檢查現(xiàn)場閥位開關指示情況，懸掛開關狀態(tài)標志牌。

提示：提示：采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前,

應停止電動關閥，改用手動將閥門關到位。

注意：

1、行程和超扭矩控制器調整后的閥門，首次全開或全關時，

應注意監(jiān)視行程的控制情況，如閥門開、關到位置沒有停止的，

應立即手動緊急停機。

2、在開、關閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有

異常響聲時，應及時停機檢查。

3、同時操作多個閥門時,應注意操作III頁序,并滿足生產工藝

要求。

4、操作球閥只能全開或全關，嚴禁作調節(jié)用。

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過濾器的排污及更換濾芯操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了過濾器運行的準備檢查、操作程序

和注意事項。本操作規(guī)程適用于門站過濾器的排污和更換濾芯等

作業(yè)。

第一步：作業(yè)前準備工作

熟悉過濾器排污操作工藝流程。

要領：熟悉掌握過濾器的性能、原理及作用；檢查過濾器的

進、出口閥及排污閥應轉動自如。觀察過濾器壓差表讀數，當壓

差達到5KPa時,應對過濾器進行排污；當壓差達到30KPa時,

應清洗或更換濾芯。

提示：日常巡檢應注意過濾器差壓表讀數，及時做好記錄工

作。定期檢查及排污，防止污物積余過多進入燃氣管線。

第二步：排污或更換濾芯

（一）排污

1、過濾器排污時須關閉其進、出口閥，緩慢開啟排污閥。

2、當排污管內氣體流動聲音發(fā)生變化時，關閉排污閥門，排

污結束。

要點：過濾器應定時排污，做好相應排污記錄。

提示：排污時應平穩(wěn)緩慢，以保證管線壓力穩(wěn)定，避免閥門

損壞。

（二）更換濾芯

1、清洗或更換濾芯前應開啟備用管線，確保正常供氣。

2、按照過濾器排污步驟對過濾器排污，觀察壓力表指示情況,

當壓力顯示為零時，依次打開管線放空閥對工藝管線放空，確保

過濾器內沒有剩余壓力。

3、使用便攜式可燃氣體檢測儀進行氣體檢測，確保無天然氣

濃度后，使用防爆工具拆卸過濾器，在非生產區(qū)域內進行清洗。

4、清洗后才安照拆卸的逆順序依次安裝并更換過濾器密封圈。

5、通氣前，關閉壓差表兩端的進出氣閥及2操作中的放空閥

門，開啟過濾器進口閥和出口閥。

6、用檢漏儀或泡沫水進行檢漏，同時觀察壓力表指示情況，

氣壓穩(wěn)定后，開啟壓差表的進出氣閥。

要領：步驟2操作后要確保過濾器內沒有剩余壓力。

提示：更換濾芯的同時，對過濾器密封圈等配件進行清理。

注意：

1、過濾器排污操作，選擇在停氣狀態(tài)下進行，將排污壓力控

制在0.3MPa以下。

2、過濾器更換濾芯操作按管線打開作業(yè)，應制定更換方案，

辦理特種作業(yè)票、管線打開作業(yè)票，開展工藝操作前安全分析，

保證安全作業(yè)。

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調壓器操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃氣調壓器運行的檢查準備、操作

程序和注意事項。本操作規(guī)程適用于門站調壓器的投用、壓力設

置和系統(tǒng)運行切換等作業(yè)。

（一）檢直與準備

1、檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。

2、設定操作壓力應遵循由高到低的原則，按步驟逐項進行。

一般設置壓力順序為：切斷壓力、工作壓力。

提示：操作人員要明確所操作燃氣系統(tǒng)的壓力等工藝參數設

置要求。

（二）操作程序

第一步：開啟調壓裝置前的準備工作

1、首次使用或閥前工藝實施焊接作業(yè)，應吹掃工藝系統(tǒng)并置

換，無20微米以上異物，方可進行調壓操作。

2、上下流工藝閥門處于關閉狀態(tài)，各壓力表閥門處于開啟狀

態(tài)。

第二步：設定緊急切斷閥切斷壓力

1、徹底松開監(jiān)控、工作調節(jié)閥調節(jié)螺栓，旋緊緊急切斷閥調

節(jié)螺栓，使調節(jié)閥處于關閉狀態(tài)，切斷閥處于開啟狀態(tài)。

2、開啟工藝上游閥門。

3、調節(jié)監(jiān)控調壓器，使其全開，調節(jié)工作調壓器，輸出壓力

等于切斷壓力，是工作壓力的1.10倍。

4、緩慢松開切斷閥，調節(jié)螺栓直至切斷閥關閉，再將調節(jié)螺

旋緊一圈并鎖死，此時切斷壓力設定完畢。

第三步：設定監(jiān)控調壓器壓力

1、按工藝要求設定監(jiān)控調壓器輸出壓力。

2、工作調壓閥工藝系統(tǒng)壓力低于設定壓力才能啟動調壓裝

置。

3、調整調節(jié)螺栓，使監(jiān)控調壓器全關，工作調壓器全開，開

啟切斷閥，上游閥門，下游閥門。

4、緩慢調整監(jiān)控調壓器調節(jié)螺栓，使輸出壓力等于1.05倍

工作壓力，因工藝管線容積較大，需經過三次反復調整，輸出壓

力最后才能處于穩(wěn)定，此時可鎖死調節(jié)螺栓，調壓器設定完畢。

第四步：設定工作調壓器壓力

緩慢調整工作調壓器調節(jié)螺栓，使輸出壓力為所需要設定的

工作壓力,需經過三次反復調整，輸出壓力最后才能處于穩(wěn)定，此

時可鎖死調節(jié)螺栓，工作調壓器壓力設定完畢。

第五步：停運

調壓器不用時將前后工藝閥門關閉，將工藝系統(tǒng)中的壓力進

行放散。

注意:

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1、應按時記錄調壓器的進出口壓力，了解調壓器的工作情

況。

2、操作現(xiàn)場嚴禁煙火，防止靜電產生，禁止碰撞、敲擊管

道及設備。

3、操作過程中，應注意保護精密儀表，要緩慢開啟閥門，

不得快開快關以防壓力波動過大，損壞儀表。

安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程

說明：本作業(yè)操作規(guī)程規(guī)定了東海場站安全閥拆裝作業(yè)操作

步驟和注意事項。

(-)準備工作

1、準備聚四氟乙烯墊或金屬纏繞墊，可燃氣體檢測儀，黃油

適量。

2、250mm活動扳手一把，梅花扳手一套，25mm毛刷一

把。

(二)拆卸安全閥

第一步：安全閥隔離

要領：關閉安全閥根部球閥。

要點：嚴禁其他已連接放散管的設備有放散作業(yè)。

第二步：安全閥拆卸

要領：選取合適尺寸的梅花扳手，套住安全閥法蘭盤螺母，

對角均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使安全閥與放空管、安全閥根部

閥分離。

提示：拆卸安全閥過程中，應在放空管并聯(lián)的放散閥上放置

禁止操作牌，停止使用放散管相連的其他設備并懸掛禁止操作牌,

周圍環(huán)境不得有明火或其他火種。

注意：安全閥最后2個螺栓取出時，防止安全閥轉動、跌落

造成人身傷害。

第三步：安裝盲板

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要領：選取合適的盲板，在法蘭間放置密封墊，穿好螺栓，

手工上緊螺母，用扳手對角均勻擰緊固定螺絲，直至上緊安全閥。

要點：水平安裝的密封墊可先放置好，側面安裝的密封墊應

先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷和跌落。

提示：工具使用正確，不得敲打盲板；扳手開口程度與螺栓

匹配，防止扳手打滑。

第四步：安全閥維護

要領：清除安全閥法蘭面水紋上的污漬、密封膠或鐵銹，用

布涂少量黃油在法蘭盤面上。

提示：運輸送檢或保存過程中應保護好法蘭面不受損傷。

（三）安裝安全閥

第一步：檢查和準備

要領：檢查校驗日期、整定壓力是否相同。清理安全閥連接

密封面，涂抹少量黃油，并在墊片上涂抹少量黃油。

第二步：拆卸盲板

要領：選取合適尺寸的梅花扳手，套住盲板上的螺母，對角

均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使盲板與放空管、安全閥根部閥分離。

提示：拆卸盲板過程中，應在放空管并聯(lián)的放散閥上放置禁

止操作牌，停止使用放散管相連的其他設備并懸掛禁止操作牌，

周圍環(huán)境不得有明火或其他火種。

注意：盲板最后2個螺栓取出時，防止盲板轉動、跌落造成

人身傷害。

第三步：法蘭清理和吹掃

要領：清理根部閥法蘭平面水紋，緩慢打開根部閥，吹掃管

內的污物，法蘭平面涂上少量黃油。

提示：吹掃作業(yè)時吹掃口前不準站人。

第四步：螺栓處理

要領：清除螺栓上的鐵銹及污漬，在螺紋上均勻涂抹少量黃

油。

第五步：安全閥安裝

要領：將安全閥法蘭對準根部閥短管和放散管，在法蘭間放

置密封墊，穿好螺栓，手工上緊螺母，用扳手對角均勻擰緊固定

螺絲，直至上緊安全閥。

要點：水平安裝的密封墊可先放置好，側面安裝的密封墊應

先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷和跌落。

提示：工具使用正確，不得敲打安全閥；扳手開口程度與接

頭匹配，防止扳手打滑。

第六步：通氣檢漏

要領：緩慢打開根部閥，待壓力穩(wěn)定后用檢測儀進行檢漏，

如有泄漏，需卸壓后再用扳手擰緊泄漏處螺絲，再次通氣檢漏。

第七步：清理現(xiàn)場并填寫相關記錄

注意：

1.安全閥拆卸安裝作業(yè)屬于危險作業(yè)，要嚴格執(zhí)行管道打開作

業(yè)許可。

2.校驗期間需用盲板對管道采取隔離措施。

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計量設備操作規(guī)程

說明：本指導書規(guī)定了流量計的檢查準備及注意事項。

本指導書適用于門站流量計的運行管理。

(-)檢直與準備

1、流量計投用前應首先檢查流量計的外觀和各參數狀態(tài)是否

正常，加油潤滑。

2、檢查流量計的確認標記，是否在檢定有效期內使用。

(二)操作程序

1、在開啟閥門時，要注意緩慢開閥，以免沖擊流量計造成損

壞。

2、流量計的巡檢要求值班人員每兩小時巡檢1次。

3、檢查儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場儀表指示和監(jiān)控室顯

示指示值是否一致。

4、檢查流量計算機顯示瞬時流量、累計流量、壓力、溫度等

參數是否正常。

5、檢查電源供電是否正常。

6、定期調校流量計的配套儀表，保證測量精度。

7、檢查流量計本體和連接件有無損壞和腐蝕情況。

8、近聽是否有異響。

9、檢查流量計的工藝接口有無泄漏情況。

注意：

1、流量計安裝

(1)流量計應水平安裝，安裝時流量計軸線應與管道軸線

重合，密封墊不得突入管道內部。

(2)流量計安裝時管道內介質的流向應與流量計所標流向一

致。

(3)根據氣質情況在流量計前選擇氣體過濾器。

(4)新建工藝管道必須吹掃干凈后方可安裝流量計，以免管

道中的雜物損壞流量計內的零部件。

(5)流量計設計安裝時應保證流量計不小于前5D后2D的

直管段要求。

(6)流量計現(xiàn)場應避免強磁場干擾和強烈的機械震動，以免

影響流量計的計量精度和使用壽命。

(7)流量計安裝前應檢查其各部位是否完好，顯示是否正

常，葉輪旋轉是否滑快平穩(wěn)，以保證安裝后能夠正常使用。

(8)流量計投運時前后閥門應緩慢開閉，以防氣流的強烈

沖擊損壞儀表。

2、巡檢

(1)值班人員在抄取流量計讀數時，要做到一聞、二聽、三

觀察，先聞是否有異味；二聽流量計是否有異響；三觀察流量計

讀數是否正常，是否有燃氣泄漏。

(2)注意觀察液晶顯示屏所顯示累計流量、瞬時流量、溫度、

壓力等讀數每個變化周期間是否一致。

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東海門站工藝操作規(guī)程

說明：本規(guī)程規(guī)定了東海門站輸氣、支路切換、匯管排污、

過濾器排污的操作規(guī)程。

（-）輸氣流程

工藝區(qū)調壓撬閥門狀態(tài)：FJQ-01.DQ-01.CQ-01.CQ-02、

FCQ-02閥位為常開狀態(tài)；FCQ-01.CQ-03,PW-01.PW-02、

、、、、

PW-03PW-04PW-05.PW-06PW-07xPW-08PW-09.

PW-10、SF-01.SF-02、SF-03、SF-04、SF-05、SF-06閥位為

常關狀態(tài)。

（二）計量支路A路（西路）輸氣

第一步：確認閥門B-01、B-02關閉;

第二步：確認閥門A-01、A-02、A-03、A-04、A-05、A-06、

4-07、A-08、A-09開啟。

（三）計量支路B路（東路）輸氣

第一步：確認閥門AOI、A02關閉；

第二步：確認閥門B-01、B-02、B-03、B-04、B-05、B-06、

B-07、B-08、B-09開啟。

（四）計量支路A路（B路）切換到計量支路B路（A路）,

以計量支路A路切換到計量支路B路為例

第一步：開啟閥門B-01,緩慢開啟閥門B-02調節(jié)流量，直

至流量穩(wěn)定；

第二步:關閉閥門A-01.A-02;

第三步：依次開啟閥門B-05、B-06、B-07;

第四步：順時針調節(jié)B路二調指揮器螺桿至出口壓力稍大于

A路二調出口壓力，此時一級、二級調壓器自動切換，并觀察B

路二級調壓器指針確保調壓器開啟，注意調節(jié)壓力要在二調壓力

設定范圍內1.2-1.6MPa,并注意一調壓力在設定范圍內

2.0-4.0MPa,若此時B路一調、二調均在設定范圍內，則此時切

換成功。

第五步：關閉閥門A-05、A-06、A-07;

第六步：切換完成后逆時針調節(jié)B路二調出口壓力與A路出

口壓力一致；

第七步：依次開啟閥門B-08、B-09;

第八步：順時針調節(jié)B路三調指揮器螺桿至出口壓力稍大于

A路三調出口壓力，此時三級調壓器自動切換，并觀察B路三級

調壓器指針確保調壓器開啟，注意調節(jié)壓力要在三調壓力設定范

圍內0.25-0.38MPa,若止匕時B路三調均在設定范圍內，則此時切

換成功；

第九步：關閉閥門A-08.A-09;

第十步：切換完成后逆時針調節(jié)B路三調出口壓力與A路出

口壓力一致；此時A路切換B路所有工作完畢。

（六）匯管排污

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1、進站匯管H01排污

第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

口25cm以上）；

第二步：確認DQ-01.A-01、B-01、PW-01、PW-02、SF-06

關閉；

第三步：緩慢開啟SF-06放空,將壓力降至0.3MPa以下；

第四步：關閉SF-06;緩慢開啟PW-01.PW-02進行排污,

聽到排污管內流體流動聲音突變時關閉PW-02,最后關閉

PW-01;

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范

圍。

2、二調后匯管H02排污

第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

口25cm以上）；

第二步：確認A-07、A-08、B-07、B-08、PW-07、PW-08、

SF-03關閉;

第三步：緩慢開啟SF-03放空，將壓力降至0.3MPa以下；

第四步：關閉SF-03,緩慢開啟PW-07.PW-08進行排污,

聽到排污管內流體流動聲音突變時關閉PW-08,最后關閉

PW-07;

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范

圍。

3、出站匯管H03排污

第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

口25cm以上）;

第二步:確認A-08、B-08、PW-09、PW-10、SF-04、SF-05、

CQ-01.CQ-02關閉;

第三步：緩慢開啟SF-04、SF-05放空，將壓力降至0.3MPa

以下；

第四步：關閉SF-04、SF-05,緩慢開啟PW-09、PW-10進

行排污，聽到排污管內流體流動聲音突變時關閉PW-10,最后關

閉

PW-09o

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范

圍。

4、GL01、GL02排污

第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

口25cm以上）；

第二步確認DQ-01、A-02、B-02、PW-03、PW-04、PW-05、

PW-06、SF-06關閉;

第三步：緩慢開啟SF-06放空,將壓力降至0.3MPa以下；

第四步：關閉SF-06;緩慢開啟PW-03.PW-04或PW-05.

PW-06進行排污，聽到排污管內流體流動聲音突變時關閉PW-04

或最后關閉或

PW-06,PW-03PW-05o

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范

圍。

注意:

22中石油昆侖燃氣有限公司江蘇分公司

1、排污池50米內不得有易燃物和燃燒，并劃定警戒線不得

隨意出入；

2、專人看護排污池，觀察排污池情況及防止無關人員入內；

3、檢查排污池消防設施，準備必要的滅火器材，使用勞動防

護用品，使用防爆工具，配備可燃氣體檢測儀；

4、選擇合適的天氣，避免惡劣天氣。

LHSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了常壓熱水鍋爐的檢查準備、操作程序和注意

事項。本操作規(guī)程適用于山東泰鍋鍋爐有限公司生產的LHSO系列常

壓熱水鍋爐的運行等作業(yè)。

鍋爐運行前應確定周圍環(huán)境無火源等安全隱患，電源是否符合工

作要求，檢查鍋爐的排煙管道是否正常。軟水器已調試至工作要求參

數，循環(huán)水泵已準備就緒，燃氣管道及燃燒器是否符合工作要求。

鍋爐工藝系統(tǒng)共有兩套，一用一備。當啟用主路時，主路的閥門

應處于開啟狀態(tài)。備用路所有閥門應處于關閉狀態(tài)。

（-）檢查與準備

要領：正確穿戴勞保防護用品，做好人員分工，檢查所用通訊工

具、物品是否齊全。

（二）操作程序

1.打開主路的生水進口閥門J-01J-02，使生水進入軟水器軟化。

2.待水充滿軟水器后，開啟軟水器電源。

3.打開水箱進水閥門J-04，使已經軟化后的水注滿水箱。

4.打開鍋爐進水閥門GJ-O1（A路）或GJ-02（B路）使水注滿鍋

爐,并依次打開鍋爐出水閥門GC-01（A路）或GC-02（B路）,

循環(huán)泵前進水閥門XJ-O1（A路）或XJ-02（B路），、循環(huán)泵后

出水閥門XC-01（A路）或XC-02（B路）。

5.依次打開鍋爐房后伴熱進水閥門JS-02,撬座進水閥門JS-O1,然

后打開撬座回水閥門HS-01，伴熱回水閥門HS-02,鍋爐房回

24中石油昆侖燃氣有限公司江蘇分公司

水閥門冬季辦公樓需要供暖，需依次打開地暖進水閥門

HS-04o

JS-03,JS-04,JS-05,地暖回水閥門HS-05,HS-03,地暖不

使用時閥門處于關閉狀態(tài)。

6.水充滿泵體后，按下循環(huán)泵電源按鈕，使循環(huán)水進入工作狀態(tài)。

觀察這時的水壓情況，是否在工作要求范圍內，出水壓力W

0.3MPa,回水壓力wO.O5MPa。

7.緩慢打開燃氣進口閥門JQ-04（A路）或JQ-05（B路），對其

進行檢漏并觀察這時的壓力情況是否為3-5KPa。

8.若這時的所有工藝系統(tǒng)均在設定要求范圍，按下鍋爐控制器上的

“電源"按鈕，并將溫度調到所需的溫度，按下"運行"按鈕鍋

爐進入自動控制狀態(tài)。

注意：

1、因為我們用的是熱水鍋爐，所以鍋爐內必須注滿水，注意觀察

水箱液位是否正常，鍋爐運行時，水箱前的閥門要保持"常開"狀態(tài)。

2、雖然鍋爐具有完備的自動控制系統(tǒng)，操作人員也要按時巡檢監(jiān)

視其運行情況。

3、檢修鍋爐時，須先關閉電源開關和燃氣配管上的閥門。

4、同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。

LHSO系列常壓熱水鍋爐切換操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了鍋爐及循環(huán)水泵切換及排污的檢

查準備、操作程序及注意事項。

（-）檢直與準備

要領：正確穿戴勞保防護用品，做好人員分工，檢查所用通訊工

具、物品是否齊全。

（二）操作程序

L切換操作時首先關閉停用路燃氣進口閥門JQ-04（A路）或

JQ-O5（B路），鍋爐電源，循環(huán)水泵電源。

2.關閉停用路鍋爐進水閥門GJ-01（A路）或GJ-02（B路）,鍋

爐出水閥門GC-01（A路）或GC-02（B路），關閉停用路循環(huán)水

泵進水閥門XJ-O1（A路）或XJ-02（B路）,出水閥門XC-01（A

路）或XC-02（B路），打開在用路鍋爐進水閥門GJ-02（B路）或

GJ-01（A路）,鍋爐出水閥門GC-02（B路）或GC-01（A路），

打開在用路循環(huán)水泵進水閥門XJ-O1（B路）或XJ-02（A路），出

水閥門XC-01（B路）或XC-02（A路J

3.打開在用路B路或A路鍋爐電源，循環(huán)水泵電源，使循環(huán)

水進入工作狀態(tài)。觀察這時的水壓情況，是否在工作要求范圍內，

出水壓力40.3MPa,回水壓力WO.O5MPa。

4.緩慢打開在用路燃氣進口閥門JQ-O5（B路）或JQ-04（A路）,

26中石油昆侖燃氣有限公司江蘇分公司

對其進行檢漏并觀察這時的壓力情況是否為3-5KPa。

5.若這時的所有工藝系統(tǒng)均在設定要求范圍，按下鍋爐控制器上

的"電源"按鈕，并將溫度調到所需的溫度，按下"運行"按鈕鍋爐

進入自動控制狀態(tài)。

6.切換完成后對停用路鍋爐A路或B路進行排污，緩慢打開排

污閥PW-01或PW-02,鍋爐排污完成后對緩慢打開排污閥

PW-03水箱進行排污,排污完成后,鍋爐切換及排污工作完畢。

排污時短促間斷的運行，同時合適控制排污時間。

注意：

1.切換流程操作遵循先確認后操作的原則。

2.鍋爐及循環(huán)水泵每月切換運行切換時循環(huán)水泵與鍋爐一起

切換，切換完成后對停用路鍋爐及水箱進行排污。

3才非污時短促間斷的運行，同時合適控制排污時間造成渣垢

擾動，然后集中排出，排污時間過長水中污垢會漸漸減少，排污

效果變差，排污量增大，既浪費熱能，又影響鍋爐水循環(huán)。

4.操作閥門時要緩開緩關，防止快速操作對設備產生沖擊。

5.現(xiàn)場值班人員執(zhí)行工藝流程操作，站內主要負責人監(jiān)護，避

免誤操作。

6.做好相關記錄填寫工作。

RL-P1BD11X系列燃氣自動加臭裝置操作規(guī)程

說明：本指導書規(guī)定了燃氣自動加臭裝置的檢查準備、操作

程序和注意事項。

本指導書適用沈陽科技發(fā)展有限公司生產的RL-P1BD11X-1

系列燃氣自動加臭裝置的運行等作業(yè)。

（-）檢杳與準備

1、正確穿戴勞動保護用品，熟悉和掌握燃氣加臭裝置及工

藝流程。

2、檢查臭劑儲罐液位，應在液位計標記刻度20以上，如液位

高度不足，應及時添加。

（二）操作程序

第一步：設備調試

1、控制系統(tǒng)設定：參考《加臭控制系統(tǒng)使用說明書》，在運

行監(jiān)控狀態(tài)進入設置菜單（密碼：0000）,文本編輯器進入泵頻率

設置畫面，按ENTER鍵,光標定位到B1泵工作頻率后的數值處，

再按▲鍵來增大，當數值達到預設值后，按ENTER,光標又重新

定位到B2泵工作頻率后的數值處，繼續(xù)按▲鍵來改變數值大小，

直到滿意為止，這時再按ENTER鍵，文本編輯器進入計量罐液位

設置畫面，如上所述，設置好每一個畫面內的參數后，換ESC鍵重

新回到監(jiān)控狀態(tài)。

28中石油昆侖燃氣有限公司江蘇分公司

2、確定單次注射量：關閉臭劑輸出閥門，打開回流閥門、液面

計閥門及管路各閥門，使設備處于回流狀態(tài)，這時可以調整計量

泵補油系統(tǒng)、柱塞行程、確定單次注射量。單次注射量的確定方

法是：關閉液面計閥門，觀察液面計管中液面下降刻度，一大格

是500mg，配合柱塞行程調整可以得出理想的單次注射量。(行程

調整時，要使排氣閥始終充滿機油！)

3、根據燃氣流量決定開機時間長短。完成加臭量的調整。

4、壓力試驗

1.關閉回流閥門，啟動設備，觀察壓力表示值高于燃氣壓力

以后，關斷防爆開關既關閉計量泵，檢查管路是否泄漏。

2.關閉汽化器截止閥，打開臭劑輸出閥，觀察壓力表示值高

于燃氣壓力以后，關閉計量泵，檢查外管路密封性，確認正常后,

可以投入運行。

第二步：開機

1、打開加臭控制柜電源開關。

2、在任何界面按Esc鍵,然后按數字鍵3或6將A或B泵設定為

自動方式。

3、關閉B或A泵進出口閥門和回流閥門，打開A或B泵進出口

閥門，然后打開加臭機電源。

4、當臭劑輸出壓力達到外輸氣體壓力時，打開臭劑輸出閥門。

第三步：關機

加臭完成時，關閉臭劑輸出閥門，打開回流閥門，然后切斷

加臭機電源，回到主控室，在任意界面下按Esc,然后按1(4)鍵停

止加臭。

第四步：加臭劑的補充

1、加臭劑一般使用四氫睡吩（THT）,使用氮氣輸送加臭劑。

2、將氮氣瓶運至指定位置后，將連接件連接好，輸液管一端

探至臭劑桶底，另一端通過上料球閥插入儲罐內。

3、先將氮氣瓶出口處球閥慢慢打開,調節(jié)壓力到0.3MPa,

再將四氫睡吩儲桶處閥門打開。

4、輸送氮氣將加臭劑壓入儲罐內，觀察儲罐液位彳寺桶內臭劑

加完之后，關閉氮氣瓶口閥門，繼而拆卸下連接件，整理好上料

裝置，封閉臭劑桶。

4、填寫臭劑裝填記錄。

注意：

1、經常檢查計量泵的潤滑油面，保證潤滑充分。

2、妥善保管加臭劑，以防泄漏。

3、加注加臭劑，注意臭劑儲瓶的變化，以調節(jié)壓力。

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放空作業(yè)操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃氣放空時的檢查準備、操作程序

和注意事項及適用于門站的放空作業(yè)。

(-)檢查與準備

要領：正確穿戴勞保防護用品，做好人員分工，檢查所用通

訊工具、物品是否齊全，檢查放空管拉繩是否松動，如有松動對

其進行緊固。

提示：放空管外表面應保持清潔衛(wèi)生，附近無火源、易燃易

爆物品，疏散無關人員。

注意：應弄清需放散的管道及作用

(二)放空操作

第一步：計量支路A路放空

1、確認A-01、A-02、PW01、PW02、PW03、PW04、

PW05、PW06、SF06關閉;

2、緩慢開啟SF06控制氣體排出量；

、待管內壓力達到要求后,關閉

3SF06o

第二步：計量支路B路放空

1、確認B-01.B-02、PW01、PW02、PW03、PW04、PW05、

PW06、SF06關閉;

2、緩慢開啟SF06控制氣體排出量；

、待管內壓力達到要求后，關閉

3SF06o

要領：切斷放空管段兩端氣源，緩慢開啟放空閥，不宜過大,

操作人員遠離放空口，結束后，關閉放空閥，恢復流程。

提示：操作人員遠離放散口

注意：

1、氣壓低或雨、霧天，不宜進行放空。

2、放空注意觀察風向，應站在放空區(qū)域的上風位。

3、放空密切注意周圍情況，在放空范圍內不得有明火。

4、放空過程中要密切注意壓力的變化。

5、定期檢測放空管內可燃氣體濃度，如發(fā)現(xiàn)管內有可燃氣體

泄漏，應停止作業(yè)且及時對內漏閥門進行維修或更換。

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壓力表拆裝操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了壓力表的檢查、拆除、安裝作業(yè)和

注意事項，適用于標準站的壓力表作業(yè)。

（一）拆壓力表

第一步：關閉壓力表根部閥

要領：順時針旋轉緊根部針閥閥柄。

第二步：打開放空閥

要領：逆時針旋松放空閥閥柄（無放空閥則先輕微松開壓力

表連接絲扣泄壓，待壓力表指針回零I

第三步：拆卸壓力表并安裝絲堵

要領：選用符合規(guī)格的扳手卡住壓力表接頭和連接管接頭絲

扣處，逆時針用力旋轉，壓力表一起旋轉，直致絲扣脫開。

提示：待絲扣很松時，左手扶表，右手旋松，防止壓力表跌

落。拆卸壓力表后安裝與連接件管螺紋規(guī)格一致的絲堵，絲堵絲

扣對準連接管，再以扳手卡住連接管與絲堵接頭，適度用力扳緊。

（二）安裝壓力表

第一步：檢查壓力表并拆卸絲堵

要領：檢查壓力表玻璃罩內是否有水汽存在，量程、精度符

合要求，壓力表螺紋與連接管螺紋規(guī)格一致，檢驗合格并在有效

期內。選用符合規(guī)格的扳手卡住絲堵接頭和連接管接頭絲扣處，

逆時針用力旋轉，絲堵一起旋轉，直致絲扣脫開。

提示：應正常正確穿戴勞保防護用品。

注意：使用防爆工具規(guī)格正確，輔助物品（墊片、密封膠或

膠帶等）準備齊全。

第二步：吹掃

要領：關閉放空閥，打開根部閥進行吹掃安裝絲扣；吹掃結

束后，檢查連接管內墊片存在、完好。

第三步：安裝

要領：壓力表絲扣對準連接管，左手扶表盤，右手順時針輕

輕旋轉壓力表至稍緊，再以扳手卡住連接管與壓力表接頭，適度

用力扳緊。

第四步：通氣

要領：緩慢打開根部進氣閥，給壓力表充壓直到示值穩(wěn)定，

觀察壓力表的示值與工藝相通的壓力表或站控遠傳數值相符。

第五步：檢漏

要領：用泡沫水涂抹絲扣處檢漏，觀察1分鐘內無氣泡產生,

再用可燃氣體檢測儀對絲扣處進行檢漏，若無燃氣濃度數據顯示

表示合格。發(fā)現(xiàn)漏點及時處理。

提示：開關上下游閥門時，應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊損壞儀表

的零部件，應觀察儀表有無卡住現(xiàn)象。

第六步：清理現(xiàn)場

注意事項：壓力表不用時，應放空儀表內的管存氣，關閉儀

表閥門。

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雙金屬溫度計操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了雙金屬溫度計日常檢查、校驗及更

換的檢查準備、操作程序和注意事項。本操作規(guī)程適用于門站的

雙金屬溫度計。

(-)檢查與準備

1、正確穿戴勞保防護用品。

2、檢查所用防爆工具、物品是否齊全。

3、檢查閥門開啟位置是否正常。

4、檢查雙金屬溫度計玻璃罩內是否有水汽存在。

(二)操作程序

第一步：雙金屬溫度計日常檢查

1、雙金屬溫度計各部件裝配要牢固，不得松動，不得有銹蝕。

2、溫度計所用表頭的玻璃或其它透明材料應保持透明，不得

有妨礙讀數的缺陷或損傷。

3、溫度計上的刻線、數字和其它標志應完整、清晰、正確。

第二步：雙金屬溫度計校驗

1、拆下需校驗的雙金屬溫度計。

2、每年到所在地的計量測試所對溫度計進行校驗。

第三步：更換雙金屬溫度計

1、拆下需更換的雙金屬溫度計。

2、清潔溫度計套管，加注適量液壓油。

3、安裝雙金屬溫度計。

注意：1、不能隨意敲擊儀表，應檢查儀表的接頭是否泄漏。

2、安裝雙金屬溫度計時，不得直接擰表頭。

UPS操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了UPS的操作運行和注意事項。本操

作規(guī)程適用于山特公司生產的UPS電源。

(-)UPS系統(tǒng)

本UPS是一種先進的在線式正弦波不間斷供電系統(tǒng)，并帶有維修

開關及并聯(lián)冗余的功能。它可以為設備提供可靠、優(yōu)質的交流電

源，其適用范圍很廣，從電腦設備、通信系統(tǒng)到工業(yè)自動控制設

備都可以使用。由于它的在線式設計，不同于后備式的UPS,它

對輸入電壓不斷調整、濾波，在市電中斷時，會無時間中斷地從

備用電池上提供后備電源。在過載或逆變失敗情況下，UPS會轉

換到旁路狀態(tài)，由市電供電。若過載情況消除，UPS會自動轉回

到逆變器供電狀態(tài)。

(二)操作與運行

1■.接市電UPS開機

(1)確定電源配接正確后，先將輸入開關置"ON”,此時風

扇會轉，UPS經由旁路對負載供電，此時UPS工作于旁路模式下。

(2)持續(xù)按開機鍵1秒以上，UPS開機，即開啟逆變器。

(3)開機時UPS會先進行自檢，此時面板上負載/電池指

示燈會全亮，從下到上逐一熄滅，幾秒鐘后逆變指示燈亮，UPS

已處于市電模式下運行。若市電異常，UPS將工作在電池模式下。

2.未接市電UPS直流開機

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(I)無市電輸入，持續(xù)按開機鍵I秒以上，UPS開機(長

效機請先確認電池開關置于ON位置I

(2)開機過程中UPS動作與接市電時相同，只是市電指示

燈不靈/電池指示燈會靈。

3.有市電時UPS關機

(1)持續(xù)按關機鍵1秒以上，進行關機。

(2)關機時UPS進行自檢,此時負載/電池指示燈會全亮,

并逐一熄滅，逆變指示燈熄滅，此時UPS工作于旁路模式下。

(3)以上執(zhí)行完關機后，UPS仍有旁路輸出，若要使UPS

無輸出，只要將輸入開關斷開即可。此時UPS會先進行自檢，負

載/電池指示燈會全亮并逐一熄滅，最后面板無顯示，UPS無輸

出電壓。

4.無市電時UPS直流關機

(1)持續(xù)按關機鍵1秒以上，UPS關機。

(2)關機時，UPS會先進行自檢，此時負載/電池指示燈

全亮并逐一熄滅,最后面板無顯示,UPS無輸出電壓。

注意：

(1)開啟UPS前，請將所帶負載關掉，待UPS轉逆變工

作后，再開啟負載電源。關掉UPS前，也請關掉所有負載電源，

再關UPS。

(2)UPS電源的場所擺放應避免陽光直射，并留有足夠的

通風空間，同時，禁止在UPS輸出端口接帶有感性的負載。

(3)嚴格按照正確的開機、關機順序進行作，避免因負載

突然加上或突然減載時，UPS電源的電壓輸出波動大，而使UPS

電源無法正常工作。

(4)禁止頻繁地關閉和開啟UPS電源，一般要求在關閉

UPS電源后,至少等待6秒鐘后才能開啟UPS電源，否則,UPS

電源可能進入"啟動失敗”的狀態(tài)，即UPS電源進入既無市電輸出，

又無逆變輸出的狀態(tài)

(5)禁止超負載使用,廠家建議：UPS電源的最大啟動負

載最好控制在80%之內，如果超載使用，在逆變狀態(tài)下，時常會

擊穿逆變三極管。實踐證明：對于絕大多數UPS電源而言，將其

負載控制在30%~60%額定輸出功率范圍內是最佳工作方式。

(6)定期對UPS電源進行維護工作：清除機內的積塵，測

量蓄電池組的電壓，更換不合格的電池，檢查風扇運轉情況及

檢測調節(jié)UPS的系統(tǒng)參數等。維護的時候，必須在關機的情況

下進行，以免內部高壓產生帶電粒子造成設備故障。

(7)若具有維修旁路的ups電源可轉至維修旁路后維護，

但此時內部仍帶電，檢查時要特別注意

(8)ups電源維護前必須對其進行自放電后，方可進行。

維護工具使用真空式吹風機即可，千萬不能用濕布。

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BF-V142S發(fā)電機操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了發(fā)電機的檢查準備、開機操作程序

等內容。本操作規(guī)程適用于東海門站發(fā)電機開機前的準備工作、

開機、關機和緊急停機等作業(yè)。

（一）開機前的檢查工作

1、檢查水箱是否滿水；

2、檢查機油是否在規(guī)定的油面位置；

3、檢查柴油箱是否有充足柴油；

4、檢查柴油機各部分是否正常，機械上有無妨礙運轉雜物；

5、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常、牢固，蓄電池是否已

充足電；

6、檢查高壓電房高壓開關是否在分閘位置，低壓電房市電進

線開關是否在分閘位置；

7、低壓電房發(fā)電機進線開關以及由發(fā)電機供電的所有分路負

荷是否都在分閘位置；

8、檢查柴油發(fā)電機各儀表初始值是否正常，鎖匙開關轉回至

"關閉”位置。

（二）操作程序

第一步：開機及運行

1、打開排風機；

2、順時針旋動鎖匙開關至"起動"位置，同時按綠色起動按

鈕，柴油機立即起動，三秒鐘后停止按綠色起動按鈕，將鎖匙開

關轉回至“運行"位置,機組即起動完成進入運行狀態(tài);

3、機組起動后應即檢查柴油機各儀表指示是否正常，機組運

轉聲音、振動等情況是否正常；

4、機組運轉一切正常后即可合上發(fā)電機開關并進行帶負荷操

作，首先合上發(fā)電機進線開關，然后再合上各分路負荷開關。

5、發(fā)電機帶負荷后應立即檢查機給運行情況，并檢查各配電

屏開關、儀表、信號燈、電纜、接頭等是否正常，并在運行中不

斷進行監(jiān)視；

6、為了柴油發(fā)電機安全運行，柴油機機油壓力應保持在

2.5kg/cm2，冷卻水出水溫度不得高于95℃,發(fā)電機負荷電流應

控制在1000A范圍內運行；

7、每隔半小時記錄一次電機的電流、電壓、頻率以及柴油機

的機油壓力和冷卻水出水溫度值。

第二步：停機

1、正常停機

1.當市電來電柴油發(fā)電機停車前應首先通知用電設備暫時停

止工作，然后才進行機組的卸載拉閘操作，首先應逐個切開發(fā)電

機供電的各路負荷開關，然后再切開低壓房發(fā)電機進線開關和發(fā)

電機開關，不允許切開發(fā)電機開關或發(fā)電機進線開關后切開各分

路開關，防止柴油發(fā)電機突然甩負荷可能造成超速和飛車事故；

2.進行恢復市電供電的操作；

3.將柴油機的鑰匙開關逆時針旋向停車位置，柴油機即停車;

4.檢查和清潔柴油發(fā)電機組，補油、補水，檢查機油情況。

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2、緊急狀況停機：如發(fā)電機緊急情況，而發(fā)電機的自身保護

系統(tǒng)拒動時，應緊急停機，將柴油發(fā)電機組鎖匙開關逆時針轉到

"關斷〃位置。

注意：

柴油發(fā)電機組空載運行不能超過15分鐘；市網停電，發(fā)電機

投入使用停機后，要對發(fā)電機的水位、機油位、柴油位、蓄電池

電壓、蓄電池液位等進行一次檢查，保證正常狀態(tài)。如運行在半

小時內不需要檢查，運行在半小時以上必須進行全面檢查。每次

投入運行均要做好運行記錄。

閥門井作業(yè)操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了閥門井的操作程序及注意事項及適

用東海門站各類閥門井（簡稱閥井）的作業(yè)。

（-）檢查與準備

要領：正確穿戴勞保防護用品，攜帶安全帶、檢測儀等輔助

工具，操作人員不得單獨作業(yè)，至少有1人在井上監(jiān)護。

提示：下井作業(yè)前，必須打開閥井通風換氣，時間不得短于

5min,下井作業(yè)前，使用檢測儀檢測閥井內可燃氣體濃度；若

有燃氣泄漏或井內空氣嚴重污濁時，應用防爆鼓風機強制通風后

方可作業(yè)；若閥井內存有積水，應及時抽出積水，發(fā)現(xiàn)漏水的閥

井及未防腐的閥體，應及時記錄并上報。

（二）操作程序

第一步：手輪操作

要領：手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于320mm時，只允許

一人操作。手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm時,允許多人共同

操作，或者借助適當的杠桿（一般不超過0.5m）操作閥門。

提示：操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，在閥門關閉或開

啟到上死點或下死點時，應回轉1/4~1/2圈，以免損壞密封面。

第二步：作業(yè)完畢后，應及時清理現(xiàn)場。

注意：

1、測試井內含氧量低于19.5%時或聽到井內有漏氣的響聲，

應佩戴呼吸器、氧氣瓶、系好安全帶后才能下井，佩戴呼吸器前

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應檢查其是否完好。

2、作業(yè)時必須使用防爆工具，若使用鐵制工具必須涂抹黃油,

防止互相撞擊產生火花。作業(yè)人員在閥井內連續(xù)工作不得超過

15min,嚴禁將手機、打火機等物品帶入閥井，在井內作業(yè)時，

應在閥井附近安放警示標志，開啟閥門過程中注意緩開慢關。

含氧量檢測儀操作規(guī)程

（-）準備工作

1、檢查儀器各部位安裝是否牢固，然后將吸氣連桿與泵進氣

口連接好。

2、檢查進氣口是否被臟物堵住，堵住時應清除干凈。

3、按下電源開關，氣泵啟動工作的同時液晶顯示窗口有數字

顯示,綠燈電源指示燈亮,預熱3mino若電源接通后或在工作過

程中，液晶顯示屏顯示一節(jié)電池的符號，說明電源電壓不足，應立即

關機進行充電。

4、檢查傳感器是否失效，在潔凈的空氣中，液晶顯示應為

20.9%VOL,否則應用小一字螺絲刀調整增益電位器，使顯示值

為20.9%VOL或21.0%VOL,如果達不到，則說明傳感器失效,

應與生產廠家聯(lián)系解決。

（二）操作程序

第一步：開機

要領：檢查正常后，確認轉換開關撥到"Z"端，觀察儀器自

檢結果，合格后繼續(xù)使用。

第二步：測量

要領：將報警儀吸氣連桿進氣口伸到被測地點，即可進行測

量。

要領：如被測氣體中。2低于下限報警值或高于上限報警值

時，儀器均會發(fā)出聲、光報警信號（蜂鳴器斷續(xù)聲音和紅色報警

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指示燈亮），同時液晶顯示屏顯示當時。2的相對濃度。

第三步：測量完畢，關閉電源。

提示：L報警儀為精密安全儀器，不得隨意拆開外殼，以免

破壞防爆結構。

2、充電時必須在沒有爆炸性氣體的安全場所進行。

3、在特別潮濕的環(huán)境中存放時，請加防潮袋。

4、長時間不用也應定期對儀器進行充電（每月一次X

5、測試完畢應關閉電源開關。

6、報警儀內調零電位出廠時已標定不得隨意調整。

7、儀器一般采用堿性傳感器，儀器應避免在酸性氣體濃度大

的環(huán)境中使用。

GT四合一氣體檢測儀操作規(guī)程

（-）儀器原理

GT系列多功能氣體檢測儀，適用于燃氣行業(yè)等氣體檢測的多

種應用，儀器有五個按鍵，按屏幕提

LH,Center,RH,URDowno

示，用戶可按相應的按鍵，對儀器進行操作。半導體表面電阻變

化來測定可燃氣體濃度。半導體可燃性氣體檢測儀用靈敏度較高

的氣敏半導體元件，它在工作狀態(tài)時，遇到可燃氣體，半導體電

阻下降，下降值與可燃氣體濃度有對應關系

（二）操作與使用說明

第一步：按下開關鍵（PUMP）,進行儀器初始化、自檢與預熱

提示：開機在純凈空氣中開機自檢，以保證正確的測量零點

提示：如果顯示了錯誤提示或者"BATLOW"電量低顯示出來,

需要更換電池或者充電。便攜箱中，有位置可以準備一套額外的

備用的堿性電池

第二步：自檢成功后，吸氣泵會打開，顯示信息，儀器會顯示以

下信息并進入到待檢測界面：

1.型號

2.系列號

3.軟件版本

4數據存儲

5.電池電量

6.時間（下一屏幕）

提示：任何一種不起作用的傳感器，啟動后在其顯示區(qū)域都

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“FAIL"。自檢完好的狀況下,就不會顯示

第三步：按鍵操作與描述

顯示量程：主機默認為以PPM顯示，當量程增加時自動轉換為

LEL/VOL,安裝了CO傳感器時儀器顯示兩種氣體

背景燈與照明燈顯示:按住中心鍵，背