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文檔簡介
Technicalspecifica2018-04-19發(fā)布2018-07-01實施北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會聯合發(fā)布Technicalspecifica本規(guī)程是根據北京市質量技術監(jiān)督局《關于印發(fā)2李小崗、張長強、李慶達、陳靜 Contents 54.2GuideWallConstr 5 5.1MaterialPrope 6 7 6.1PanelDivisionAn 86.2BrushWallAndBottom-clearingofTrench 8 8ReinforcementCageManufac 9.1MaterialPropert 11.2DiaphragmWa 12.4ReinforcementCa ExplanationofWordinginT 11.0.2本規(guī)程適用于北京市行2工段是地下連續(xù)墻施工的基本單元。在單元槽段內一次澆筑混凝土所形成的墻體,稱為2.0.10接頭管(箱)JointPi為使單元槽段形成地下連續(xù)墻設計需要的接頭形式,在混凝土澆筑前,在接頭位置32.0.12銑接頭Cutte2.0.13預制混凝土接頭PrecastConcrete43基本規(guī)定等。成槽設備應根據地下連續(xù)墻的厚度、深度、單元槽段3.0.8采用新技術、新工藝、新材料和新設備時,應按相關程序和規(guī)定54.2.2導墻分段施工時,施工縫的位置應與地下連續(xù)墻施工4.2.4施工中如遇障礙物、軟土或雜填土等不良地層條件時,宜進行換4.2.5預制鋼筋混凝土、鋼結構導墻的接縫應4.2.6現澆混凝土導墻拆模后或預制導墻安裝后,應在導墻內6度、pH值切力、pH值>1.25>1.35>50>60>8>11pH值>8>8>14>14720~30情況補充膨潤土、黏性土或其他處理劑等材料進行調制,8泥漿漏失應及時補漿,采取措施改善泥漿性能,控制泥97.1.1地下連續(xù)墻接頭構造應符合設計要求,其程的側向壓力,并防止在吊裝、混凝土澆筑、起拔等施工4接頭管(箱)的安裝應垂直、緩慢進行,平面位置偏差不得6接頭管(箱)起拔后,其空隙宜采用袋裝黏土或粉質3后續(xù)槽段開挖時,應將套銑部分混凝土銑削干凈2接頭工字鋼應與鋼筋籠焊接牢固。連續(xù)墻鋼筋籠伸入工字鋼翼緣板長度不宜小于3工字鋼下端應插入槽底,上端宜高出地下連續(xù)墻4應先進行預制接頭安裝,固定后,8鋼筋籠制作及吊裝8.1.4制作鋼筋籠時應采取措施確保導管8.2.5鋼筋籠吊裝應進行試吊,符合8.2.8鋼筋籠吊放入槽時,不得強行沖擊入槽;鋼筋籠在入槽過程8.2.9異型槽段鋼筋籠起吊前應對轉角處進行加強處理,并8.2.10鋼筋籠使用玻璃纖維鋼筋時,吊裝采取相應的加固措施,吊點不應設置在玻璃纖9混凝土9.1.3預制混凝土構件施工質量應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)3混凝土澆筑應均勻連續(xù),間隔時間不應超過混凝土4槽內混凝土面上升速度宜控制在3m/h~5m/h;導管埋入混凝土深度宜為2.0m~7地連墻混凝土灌注頂面宜高出設計墻頂標高至少300~500mm,確保鑿除浮漿層后10墻底注漿10.1.1注漿管應采用鋼管,其管徑、壁厚、長度和位置等應符合設計要求;當設計未規(guī)10.1.3注漿管連接宜采用接頭絲扣10.1.5注漿閥采用具有逆止功能10.1.7注漿管應安裝在鋼筋10.1.8鋼筋籠安裝過程中,應對注漿管做好10.2.1注漿前,宜根據現場條件選擇有代表性的地點進行現場試驗,根據試驗成果確定11.1.3地下連續(xù)墻成槽質量檢測應在第一次清槽、相鄰槽段接頭清理完成,且槽內泥漿11.1.4槽底沉渣厚度檢測應在地下連續(xù)墻第二次清槽完成、混凝土灌注施工前進行。沉2每個檢測墻段預埋的聲測管數量不應少于4根,且宜布置在墻身斷面的四邊中點1聲測管應沿地下連續(xù)墻墻身通長設置,2聲測管應有足夠的徑向剛度,聲測管材料的溫度系數應3聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無異物;聲測管連接處應平順過渡,管口應12質量驗收12.1.1地下連續(xù)墻工程質量檢驗與驗收應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量12.1.2施工前,施工單位應會同建設單位、監(jiān)理單位將地下連續(xù)墻工程劃分為單位、分2當施工合同文件僅包含地下連續(xù)墻時,可以將其劃為構件預制按每批制作塊注1)地下連續(xù)墻混凝土結構分項工程檢驗批的抽樣檢驗數量,應按每個槽段進行抽樣檢測。12.1.5檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程表格的填寫應符合現行國家標準《混凝12.1.6在吊裝前應對鋼筋、槽孔進行隱蔽工程驗2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量5槽壁形狀、尺寸、深度、垂直度、沉12.2.1導墻的地基應堅實,其埋深應符合12.2.2模板安裝應穩(wěn)定,支撐應牢固;模板及支12.2.5現澆混凝土導墻模板安裝的幾何尺寸應符12.2.6導墻鋼筋安裝尺寸應符合設計要求,其安裝允許偏差應符合現行國家標準《混凝12.2.8導墻采用制結構時,驗收應滿足設計要求和現行國家標準《鋼結構工程施工質量1±1022±103334355用2m靠尺和楔形塞尺量測四角及中心6±10312.3.2槽壁垂直度應符合設計要求。設計無要求時,永久結構槽壁垂直度允許偏差為122212.4.1鋼筋籠中受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、12.4.2鋼筋接頭施工和外觀檢查方法;檢查產品合格證、外觀檢查記錄、12.4.3鋼筋籠制作平臺應采用型鋼制作,平整堅實。鋼筋制作平臺的平整度應控制在1323334±10456±207±10±208±1091孔等現象。預埋件與主筋應焊接牢固,預留鋼筋接頭、接1置向±202±502±202±203度±102±5012.4.7地下連續(xù)墻接頭管(箱)應按照編碼順序安裝牢固,位置偏差和垂直度應符合設檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯離子1墻)2222用鋼尺量,為均勻黏性土層,若為松散、及易坍塌土層32查灌注前澆筑記錄,或查超聲波檢4252262718<0.3%H212.5.8地下連續(xù)墻預制墻板應一次澆筑,墻板的接頭(凸榫)不的存在破損等缺陷。預1±5022長±102237243567±208±5012.5.9地下連續(xù)墻預制墻板安裝前置換的自凝泥漿強度應符合設計要求,預制墻板安裝12軸線檢查2處2+50,023±25141本規(guī)程用詞用語說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,引用標準名錄23.《纖維增強復合材料筋》JG/T35124.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JG25.《建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范》JGJ3基本規(guī)定對于地下管線,不僅要收集資料,還需要現場進行復核,有針采用地連墻施工的區(qū)域,周邊環(huán)境一般較為復雜,環(huán)境要求高解,分析臨近工程對連續(xù)墻施工的可能影響,包括地3.0.7本條對施工質量控制提出基本要求,防止不合格產品進入下術,特制定本規(guī)定,以保證在應用、開拓新技術的4.1.3導墻屬于臨時結構,其技術指標根據現行國4.1.5導墻頂面高出地面100mm,是為了防止2也可考慮使用粘土和膨潤土兩種土料的混合料制備泥漿,其配比抗水泥污染能力和處理輕度污染的泥漿,可在泥漿中加入純堿5.1.3本條列出各階段對不同類型泥漿的檢測項目,以利于泥漿質制指標。卵礫石地層參考砂性土參數,具體使用時,5.2.1通過循環(huán)或混凝土置換而排出的泥漿由于膨潤土等主要成施工中循環(huán)泥漿應進行沉淀或除砂處理等再生處理手段,快完成鋼筋籠吊放及混凝土灌注工作,減少成槽后空6.2.1連續(xù)墻接頭刷壁質量是連續(xù)墻施工控制的質量要點,關系到連續(xù)墻整體防水性無法承受相應水平力而出現接頭位置混凝土斷裂,出現滲8鋼筋籠制作與吊裝鋼筋的型號、尺寸、數量、重量等計算出來,依據圖紙制作鋼筋籠。6米鋼筋籠的縱向桁架數量設置5榀,其余不規(guī)則槽段按1.2~1.5m間距視具體形式布置,橫向桁架按增加鋼筋籠起吊時的剛度和強度,以最大程度減小吊裝過程中的變形。“T型”和“L鋼筋籠接頭在導墻頂面施工,宜采取直螺紋套筒(8.2.10玻璃纖維鋼筋與鋼筋最大的差異為玻璃纖維鋼筋的彈性模量小,是典型的脆性材過程中,必須充分考慮玻璃纖維鋼筋的特性,采取相應的措9混凝土10墻底注漿10.1.1本條對地下連續(xù)墻注漿管材質、規(guī)格提出要求,明確采用鋼管作為注漿管,鋼管10.1.3注漿管的兩種連接方式應根據現場條件和施工經驗確定,但是連接方法均應保證10.1.4本條對連續(xù)墻內注漿管布置位置提出要求。注漿管間距要求是根據施工經驗提出10.1.6本條根據樁身后壓漿以及地下連續(xù)墻后注漿施工經驗,經分析總結,對連續(xù)墻內10.1.7注漿管進行注水實驗可檢驗管身和接口嚴密性是否滿足要求,注水壓力應與實際10.2.1通過注漿性試驗主要是確定各項注漿技術參數,研究地層漿液滲透特性,保證后10.2.3本條是根據鉆孔灌注樁后壓漿技術和地下連續(xù)墻后壓漿技術施工研究,根據實際11質量檢測11.1.1因連續(xù)墻施工過程中檢測內容較多,而成槽質量檢測關系到連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定性、11.1.4沉渣厚度關系到鋼筋籠是否可以順利下放、連續(xù)墻底部成
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